某光伏电站安装施工组织设计

某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

第一章编制依据

1. 编制依据

本施工组织设计根据甲乙双方签订的建筑工程承包合同及其附件、相关的设计文件、国家相应规范、规程等进行编制，具体包括但不限于：

某40MWP光伏电站工程施工招标文件及投标文件；某40MWP光伏电站安装工程（B标段）合同；某40MWP光伏电站工程施工组织总设计；《电力建设安全施工规定》和相关《补充规定》；国家及部颁现行规范、规程、标准（标准目录详见第十二章）；公司质量环境职业健康安全管理手册及程序文件。

第二章工程概况

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1 工程基本资料 1.1工程简介

工程名称：某40MWP光伏电站工程 建设地点：内蒙古自治区乌兰察布四子王旗 工程规模：40MWP光伏电站

建设单位：国电蒙电新能源投资有限公司 设计单位：上海能辉电力科技有限公司 1.2地理位置及环境

四子王旗地处内蒙古自治区中部、位于北纬41°10′～43°22′，东经110°20′～113°。东与乌兰察布市察哈尔右翼中旗、察哈尔右翼后旗及锡林郭勒盟苏尼特右旗毗邻，南与乌兰察布市卓资县、呼和浩特市武川县交界，西与包头市达尔罕茂明安联合旗相连，北与蒙古国接壤。

四子王旗地形从南至北由阴山山脉北缘、乌兰察布丘陵和蒙古高原三

部分组成。其中：山地占4.1%，丘陵占56.1%，高原占39.8%。统观地形趋势东南高而西北低。海拔高度为1 000～2 100米之间，相对高差1 100米。

1.3工程地质及水文地质

场地工程地质条件良好，地基土整体工程特性较为良好。地基土主要为第二层泥岩作为天然地基，地基承载力特征值fak=260KPa。如果局部开挖到设计标高未遇见E2E层土，可以开挖到E2E层土层后用C15混凝土垫层至设计标高。

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1.4气象资料

四子王旗地处中温带大陆性季风气候区。年平均气温在1～6℃，1月最冷，平均气温自北向南由-14℃递降到-17℃。极端最低气温-39℃，7月最热，平均气温自南向北由16℃递升到24℃。：极端最高气温 35.7℃。

气温平均日较差13～14℃。平均年较差一般在34～37℃之间，其特点是春温骤升、秋温剧降、无霜期短。3～5月，月际间气温变化大，4月之后月升温幅度减缓。9月下旬气温开始下降，每5天下降2℃左右。全旗大部地区11月较10月降温9～11℃，平均无霜期108天

1.5地震资料

根据建筑抗震设计规范，本工程抗震设防类别为丙类工程，抗震设防烈度为6度设防，设计地震基本加速度值为0.05g，设计地震分组为第三组，框架结构抗震等级为四级。

1.6工程承包范围

我单位在某40MWP光伏电站主要进行电气安装施工，具体施工范围为:逆变器安装、接地工程、光伏板安装、电缆沟开挖回填及电缆敷设、防火封堵、汇流箱安装等。

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第三章.施工总平面及临时设施布置方案

1.施工总平面、临时设施布置说明 1.1布置原则

1.1.1本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，根据本工程施

工总平面布置规划，在业主划定的施工区域内，合理布置施工用地。 1.1.2施工场地布置按布局紧凑、合理，满足生产需要，方便施工，节约用地，

利于管理的要求进行规划。

1.1.3合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到交通方便、运输畅通，尽量

避免反向运输和减少二次搬运。

1.1.4总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火防雷和环境保护等要求，达到

安全文明施工，总体指标符合《火力发电厂施工组织大钢设计》规定和《火力发电工程施工组织设计导则》规定。

1.1.5按施工流程划分施工区域，从整体考虑，尽量布置合理，使各专业和工种

之间互不干扰，便于管理。道路尽可能永临结合。各施工区应有良好的排水系统。 1.2节约用地的措施

以满足施工，减少施工占地，降低工程造价为原则，按施工程序交叉使用场地，充分利用厂区围墙内的空地，进厂的施工道路、水源、电源通讯尽可能采用永临结合，施工区域的划分符合施工流程，以使各专业和各工种之间互不

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干扰，便于管理，合理组织交通运输，使施工的各个阶段都能做到交通方便，运输通畅。运用科学的方法，使布置先进合理，经济效果良好，以达到合理用地，节约用地的目的。 2.施工场地规划设计

我单位根据甲方提供的厂区布置图，对生产临建进行了规划布置，能够满足生产要求，详见施工总平面布置图。 3.施工现场机械布置 3.1主力吊机的配备

主力吊机根据现场具体条件布置1台轮式汽车吊。 3.2其它主要施工机械配置

其他材料加工机械的配备能够满足现场施工需求。 4.力能供应

4.1施工电源布置及管理维护方案

甲方负责将电源变压器布置在施工现场内，作为整个施工现场的施工电源。变压器提供380V电源电压，总容量为1260KVA。该厂区施工区域大，用电主要集中在搅拌站、加工场区域、综合楼区域，其他附属设施用电分散。根据此特点，我单位将从甲方提供的施工箱变的位置接入施工用电主干线，并沿厂区道路路边进行敷设，基本与施工用水管线平行。

施工现场的配电盘根据用电需要内附各类开关、插座若干。其中开关全部采用漏电保护断路器，确保施工用电安全。

配电箱安装与合适的位置，且其周围干燥、通风良好；不得装设在有害气、液体的介质中，也不得装设在易受外来物体撞击、强烈震动及热源烘烤的地方。

配电箱周围必须有足够二人工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并清除灌木、杂草。所有配电箱均应标明其名称、用途、并作出分路标记，临建设施内的电源采用配电箱敷设在墙上的供电方式。

施工用电应服从甲方现场管理的有关规定，并且制定出完善的符合现场实际情况的施工电源运行维护管理制度，严格执行保证安全的组织措施和技术措施。

成立施工电源维护班对施工电源进行统一管理维护。施工电源施工及验收

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应按照《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。施工现场配电盘、箱应型式统一、颜色一致，变电所及盘、箱应有明显的警示标志。

直埋法敷设电缆时，其埋深不应小于0.7m，电缆下方铺设100mm厚细砂；穿越道路等应穿管保护，沿埋设路径设标示桩。明敷设电缆应横平竖直，严禁乱拉乱扯。在电缆集中并且具备条件的施工地点装设电缆支吊架，电缆沿支吊架敷设。施工用电应安装计量表计。

做好现场施工每周一次的现场安全巡视制度，杜绝用电安全隐患。 4.2施工水源布置及管理维护方案

我单位将由甲方指定的水源点，接入施工用水；施工用水主干线管道沿厂区道路进行敷设，基本与施工用电主干线埋设平行，各支管道布置原则上就近、就地，减少供水支管安装长度，降低工程造价。供水干管上设置必要的隔离阀，以便于检修接引。施工区域施工水源由供水主干线接入支管，沿主厂房外围形成环状供水线路。

办公区域及生活区水源从供水管网上引接供水支管，管道直埋敷设。模板加工区、模板存放区、钢结构加工区、钢筋加工区设置4个消防水接口、办公区、管材存放区、机械存放区设置3个消防水接口。

施工用水管理由项目部施工管理部负责，主供水管道接引时必须安装经校核合格的水表。应按施工组织设计布设临时施工用水主干管，并负责日常维护。

供水管线责任分担，公共管线由项目部施工管理部负责检查；供水支管管道由使用单位负责检查；对由于使用单位管理不当造成跑、冒、漏水现象的，项目部施工管理部将给予必要的经济处罚。

施工用水供水系统支管，应由专业工程技术人员设计制图，项目部总工审核批准后方可施工。供水系统图由项目部施工管理部统一保管存档。

管道敷设施工中做好施工记录，隐蔽后应做好标识，标识标牌要求统一规格，做到施工水源布置清晰、阀门井位置明确。 4.3施工气体供应

施工用氧气、乙炔气等气体均在当地以瓶装方式购买。压缩空气采用移动式空压机，容量根据施工需要配置。 5.计算机网络布置

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我公司将利用计算机和各种管理软件等现代化的管理手段对施工现场进行科学管理，在现场设置计算机网络，为了与业主实现数据共享，将本标布置的服务器与业主的主服务器用专线连接。

我方拟向当地电信申请，引接通讯线路到项目部，并引接到各部室及各施工工地；考虑到现场的施工流动性较大，在使用手机的同时，为相关管理人员配制对讲机。 6.环境保护及施工排污

执行国家和本工程所在地各级政府的法律法规条款、条例和规定，预防和消除现实和潜在的人员、环境、施工机械、施工措施和物资质量等对本工程造成的不安全因素、隐患和环境污染。

设置废油专用存放桶，严禁随地乱到，定期收集后统一处理；对混凝土及保温混凝土搅拌机清理时、排放水设置专用排放沉淀池，禁止直接排入下水道。建筑垃圾经分类后，运到业主指定位置，统一堆放。

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第四章施工组织机构与人员配置

在本工程施工中，我们将总结以往建设过光伏电站安装工程的成功经验，同时充分发挥我方的人才优势和技术优势，进一步学习和吸收国内外科学的工程管理模式，提高工作效率，提高施工组织管理水平，把光伏太阳能电站工程建成全国一流水平的样板工程。

我方将严格遵守总承包合同的要求，切实履行责任和义务．为此，我方将组成具有丰富的大型电站施工组织指挥经验的项目管理机构组织管理本工程的施工，调集最优秀的管理、技术、施工人员，充分运用我方的整体管理、技术和人才优势，优化资源配置，全面运用现代化的管理方法和手段进行施工管理，克服施工的随意性和粗放性，精心管理，精心策划、精心组织、精心协调，做到“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督’，真正站在项目法人的立场上，使本工程的质量、工艺、进度、安全、文明施工让项目法人满意，保证项目法人的经济利益免受一切可能发生的损失。

公司计划在现场联合设置一套精简高效的项目管理机构；集中办公，直接交流，减少层次，使之政令畅通、管理手续简化，运转速度加快。我方计划在本工程施工现场设立项目部，设项目经理、副经理兼项目总工和五部一室，即项目经理一名，项目副经理（总工程师）一名。职能管理部室有：工程管理部（辖组织调度、资料室、施工技术管理、文明施工等）、质量保证部（体系管理、质量检验）、安全监察部（职业安全、保卫消防、环境保护）、物资管理部（设备、材料、仓库管理）、计划经营部（合同管理、财务资金管理、计划统计）、综合办公室（劳资管理、总务、文秘）等部室。

在本工程施工中我方实行严格的岗位责任制，项目管理职责明晰，各部室配备精干的管理人员负责策划和组织实施本工程的各项管理工作。各专业工地是作业层，按照已批准的程序、质量计划、施工方案、施工任务单的规定和要求，负责组织和实施建筑、安装施工作业。各专业工地(各班组、施工人员)对各

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自的施工质量、安全、进度、文明施工负责，接受工程管理部的各专业技术监督和质量保证部的QA监查，在完成自检和一、二级质量检查验收的基础上，接受质量保证部的三级质量检查和验收。作业层实行按施工任务单全面考核结算，多劳多得、优质多得。

我方在本工程中实行信息化管理，计算机将广泛应用于工程管理、合同管理、资源管理和办公自动化管理，实现信息和网络资源的共享。做到科学计划、阶段控制、节点考核、动态管理，实现在整个工程中对资源进行有效的管理和控制，确保工程进度，使工程管理整体优化，促进工程项目管理水平的全面提高。

管理方针：

关爱生命，控制风险，保障健康安全； 科学管理，精心施工，建设优质工程； 节能降耗，防治污染，重视环境因素； 遵纪守法，持续改进，提高综合效益。 一、组织机构图：

质检科

二、机构职责和岗位职责说明

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项目经理 总工 副经理 安监科 后勤科 光伏板安装队 电气安装队 调试试验队 某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

我公司是本工程分包管理的最高权利机构，负责一切重大决策。负责决定与EPC项目部的最高层接触，经营谈判和签约活动，负责制定控制质量目标、工期目标、安全目标、经营目标。

项目部是本工程的项目执行机构，在项目经理的领导下，负责本工程建筑工程施工现场中的一切事务管理和实施，负责向公司、EPC项目部报告项目实施过程中的一切重大事宜，负责编制具体的各项目资金预算计划、质量保证计划、施工方案、安全文明施工管理等等，领导各部门组织生产管理工作、保证质量、安全、工期、经营目标的实现。 1.项目经理岗位职责：

全面主持项目执行机构的日常工作，

在投标阶段，组织编制投标资审文件和投标文件； 项目实施过程的全职组织者和指挥者；

组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；

组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度； 组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表； 组织项目实施的各类供应商的选择工作；

处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向主管部门报告；

拟订项目执行机构组织和人员配置，提请主管部门聘任解聘项目主要岗位人员；

具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作； 决定项目的各种奖励分配方案并报投标人主管部门备案；

负责与EPC总承包、业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作； 负责组织协调项目部的生产资源和技术服务的支持工作； 组织和领导工程创精品工作； 负责工程的竣工交验工作。 2.项目副经理岗位职责：

协助项目经理工作，具体负责项目施工生产技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、

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行政、保安等部门的工作；

具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；

负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；

负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作；

负责与EPC总承包、业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作； 参与供应商选择的组织工作；

具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作； 协助项目经理管理和领导技术准备和设计协调工作； 3.总工程师岗位职责：

协助项目经理管理和领导技术准备和设计协调工作

组织相关部门和人员代表项目部参与EPC总承包、业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；

主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关； 组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与安装工作之间在进度安排方面的配合和协调；

参与负责分包商技术方案的审核工作；

参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作； 对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关； 协助项目领导和组织创精品工作；

竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关； 负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果； 4.计划经营部长岗位职责：

协助项目经理工作。在招投标阶段实施投标经济文件准备、项目合同、经营事务；

负责项目预算成本的编制和成本控制工作； 负责本项目分包（如有）招标文件的编制工作； 负责供应商的选择工作；

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参与项目质量保证计划的编制工作； 负责财务开支预算和资金计划；

负责与EPC总承包和分包的结算工作，编制项目月度清款、分包付款文件； 负责编制施工图预算，收集技术经济资料，整理概预算汇总表、工程量汇总表和主要材料用量表，准备竣工决算报告；

其他与商务方面的工作； 5.物资管理部长岗位职责：

协助项目经理工作，负责项目物资的采购和供应工作，为招投标经济文件准备提供基础物资价格数据；

负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；

负责本项目物资采购招标文件的编制和对供应商的评价选择工作；负责供应商的日常管理工作；

负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；

参与项目质量保证计划的编制工作；配合计划经营部编制资金计划； 负责物资进出库管理和仓储管理；负责监督检查所有进场物资的质量，协助工程部做好技术资料的收集整理工作；

负责进口物资的检验、报关、清关业务； 具体负责竣工时库存物资的善后处理；

具体负责与投标人后方采购供应支持的协调联系工作；

及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品；

负责提供设备和材料的领用、开箱检验、场内运输、卸车及现场保管工作。 6.工程管理部长岗位职责：

协助项目副经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；协助项目总工程师工作，负责项目施工的技术准备工作，负责组织施工组织设计的编制工作；配合设计方进行设计变更以及承包商内部的二次设计和深化设计工作；

在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月、周和日计划； 主持召开施工调度例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及

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时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构；

结合进度计划及其保证措施，对施工措施、资源投入、劳动力安排、分包商进场时间、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定；

参与编制项目质量策划；

参与相关分包商和供应商的选择工作；

负责安全文明施工、协助质量体系运行和争创质量奖工作； 协助项目副经理联系后方生产资源的支持和配合；

负责现场总平面的布置方案及其调整方案；负责总平面的管理，施工现场水、电、道路和排水的管理；负责主要施工机械的平衡和调度； 负责设计变更、技术交底和工程联系单的管理； 负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；

负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作； 参与编制项目质量保证计划。安全文明施工组织管理方案；负责组织协调各类施工方案的编制工作；

负责与EPC总承包、业主、监理和设计方沟通，了解掌握设计意图，尽最大可能，协助设计方的设计工作。在必要的时候，组织本部门协助设计方进行二次设计和深化设计工作，尽力将设计对工期的可能造成的不利影响降到最低；

将承包商进行的二次设计或深化设计图纸呈报EPC总承包审批； 负责监督管理工作；

协助总工程师审核施工方案与设计意图之间的一致性；

向EPC总承包、业主、监理和设计方提出就设计方面的任何可能的合理化建议；

图纸复印、分发、保管及受控管理； 组织相关部门负责竣工草图编制工作； 7.安全监察部长岗位职责：

协助项目副经理工作，负责项目职业安全健康、保卫消防和环境保护工作； 参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；

负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；

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负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；

参与相关分包商和供应商的选择和管理工作；

负责项目争创“文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动； 负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；

负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作； 配合办公室，做好项目对外宣传工作； 8.质量保证部长岗位职责：

协助项目副经理工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9000体系工作；

负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；

负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师和副总工程师进行竣工资料的编制工作；

负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理； 负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作； 负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作； 参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；

负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理； 负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；

最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与工程部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；

负责质量事故的预防和整改处理工作。

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第五章施工进度计划及资源配置计划

一、项目实施计划：本工程光伏组件采用地面固定安装方式，整个工程施工调试周期为3个月，确保12月30日并网发电。 二、项目实施进度计划(见附表) 三、施工机械及劳动力配置计划

按照业主的进度计划和我方编制的进度计划，我们将在人力、机具、财务等资源方面的投入，确保本标书确定的里程碑节点进度的完成。以下为我方经讨论决定的能达到两班连续作业能力的机具和劳动力配备计划。 1.本工程主要施工机械装备计划

由于本项目的主线为支座基础的施工，其数量大、分布广。施工周期长，为满足进度要求需投入足够的机具（测量仪器）

主力吊机的配备

根据现场实际施工条件，布设比较合理的吊机设备。 其它主要施工机械配置

材料的二次搬运将由20t平板车配备适当的吊车来完成。 其他材料加工机械的配备能够满足现场施工需求。 机械的具体配备情况可详见下节施工机械一览表。

由于本项目施工机械设备多，使用频率高，因此对机械、设备的配置、保养、维修等方面，提出了较高的要求，必须周密的组织与计划，施工时要作好以下几项工作：

按照工程进度即使组织机械设备进场

项目设备部下设机械维修组，负责对工地上各种小型机械及时维修保养，要求保证各类机械正常运转，完好率达到95％，利用率达到80％以上。

施工机械设备要有合格证，并报审合格后方可施用 2.建筑工程结构施工机械一览表： 机械或设备型号规数名称 格 量 国别产制造年额定生产能力 地 份 功率（KW共84页第16页

备注 某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

） 汽车吊 1 数量 25t

3.安装工程主要设备一览表：

名称 机械 汽车起重机 汽车起重机 汽车起重机 板车 液压弯管机 电动套丝机 液压压钳 工器具 水平仪 经纬仪 液压开孔刀 割锯 水平尺 套筒扳手 力矩扳手 冲击钻 空心钻 无齿锯 盘尺 卷尺 中号 600 8～32mm 50米 5米 共84页第17页

规格及型号 25T 12T 50T 5T Φ25—Φ150 Φ15—Φ150 80MPa 使用时间 单位 备注 1 1 1 15 10 3 1 3 1 1 3 20 1 1 1 1 1 1 1 套 台 套 把 把 套 套 台 台 台 个 个 台 台 台 台 台 台 套 某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

名称 电钻 液压压钳 试验仪器仪表 兆欧表 兆欧表 电秒表 频率表 继电保护校验仪 接地电阻测试仪

4.劳动力配备计划

Φ13 规格及型号 16-300mm2 使用时间 数量 2 2 1 1 1 1 1 1 单位 台 套 台 台 台 台 台 台 备注 45~55HZ 1000V5000MΩ 500V500MΩ 0.01~60S 0.5级110~380V 根据施工网络计划，结合我公司投入本工程的技术情况、管理人员素质、机械配置，并在合理工期条件下，适当延长作业时间的综合因素，排出如下劳动力计划：

工期 月份 人数 2011年10月 60 3个 月 11月 220 12月 220 第六章主要施工方案

一、 安装工程主要方案及实施 1、

光伏支架安装太阳能电池组件安装：

根据施工图纸，集合施工现场，确定安装顺序，太阳能电池组件属于贵重物品，要求安装时轻取轻放，放置一块固定一块，防止组件被摔坏。安装时严格控制好组件与组件的空隙，做到横平竖直。太阳电池组件的接插头是否接触

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可靠，接线盒、接插头须进行防水处理。检测太阳电池组件阵列的空载电压是否正常。

1.1 组件安装的一般要求：

? 在任何可能的情况下，应该利用预先在边框上打好的孔安装； ? 最安全的安装是使用组件上靠内侧的四个对称安装孔位安装；

? 如果当地的最大风力可能超过四个安装孔所能够承受的力量，应该在安装结构中同时使用外侧的四个安装孔位；

? 不要在阴雨天气里安装，潮湿将导致绝缘保护失效，发生安全事故； ? 在搬运组件时，不要抓住接线盒来举起组件； ? 不要站在组件上；

? 不要扔组件或让东西落在组件上；

? 为防止组件玻璃的破碎，不要把重物放在组件表面或背面； ? 不要把组件重重地放在任何平面上，不要放在不平的平面上；

? 不适当的搬运和放置，可能导致组件玻璃的破碎和丧失电性能，组件失去使用的价值。 1.2 组件的电气连接：

? 在机械安装和电气安装时用不透明材料将组件表面整个覆盖； ? 保护电线，免遭伤害；

? 接地安装必须遵守当地的标准和规则。 直流接线箱的安装

连接箱安装在方阵附近，防护等级一般为IP65，连接箱主要有接线端子、防雷模块、直流断路器等组成。通过M4螺丝将接线箱与支架固定。

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1.3、组件阵列(DC)的连接

a) 检查光电阵列的极性，光电组最大串联电压不超过规定的组串最大开路电压。

b) 测量每组光电池的各级与接地的电压值(DC)，根据安全说明。

c) 如果测量的电压是恒定的，并且基本等于光电组的开路电压，那么这说明有一个错误，电压的定量值基本可以发现接地错误的大概位置。 d) 对每一组光电阵列，重复第2步和第3步。

e) 连接没有问题的光电组到控制器。并确认连接到正确的接线端子和级性。 施工工序

1.3.1 准备组件接线

在前往现场施工前，必须将从组件到接线箱的连接线制作好。 这将使得现场接线简便、牢固，还具有防水作用。

工具和材料: 电烙铁; 焊锡;斜口钳; 尖嘴钳; 刀具；公母接头；金属头. 1） 使用电烙铁将导线与金属头固定住 2） 将导线插入相应的公母接头 3） 将公母接头拧紧 4） 拧紧的公母接头

5） 导线的长度取决于组件到接线箱的距离 6）多制作2根长度足够的导线留作备用

1.3.2 将组件一个一个的松松地固定在支架纵梁上。 1）参照图纸，保持每片组件的间距为1厘米。 2）将所有组件紧固。

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3）将组件表面用不透明的材料覆盖。

4）根据设计图纸，将相关的组件分别串联起来。

5）参照接线图，使用制作好的组件接线将并联线引入接线箱。 6）将每对导线用数字标签标记好，分别做好标记。 7）安装完成 2、全厂避雷接地施工方案

2.1 施工工序流程图

接地极制作、安装 接地线平直、校正 设备材料技术准备

2.2工序方法 2.2.1施工前准备

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地下接地线连接 地上接地线连接 焊口刷沥焊口刷沥青漆 涂黄绿相间条纹与接地标志符号 测接地电阻、验收 某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

1）技术准备：作业指导书齐全、图纸会审完毕、交底清楚，有批复下的开工报告。

2）材料设备准备：各种装置性材料及消耗性材料齐全，验收合格；对领取的镀锌扁钢如有不平直现象，应用槽钢或钢板进行校正，为下步的施工作好准备。

3）人员准备：进行人员技术培训，使其掌握必要的施工技能，认真学习，同时进行人员组织、分工，落实各施工人员责任。

4）机具准备：施工机具、器具的检查、校验、维护。 2.2.2 加工配制及施工方法 1) 角钢接地极制作与安装

角钢接地极制作安装必须按照设计院提供的《防雷接地通用安装图》图纸进行角钢接地极的制作施工，垂直接地极间距大于5米，为了避免将接地体顶部打裂，应制作防护顶帽进行保护。

2) 接地线固定卡的制作:

严格按照,《防雷接地通用安装图》图纸施工;根据现场条件及施工方便的要求我们采用TD-JD2000-0101-06图上的S形固定卡.

3) 地下接地网的敷设

地下接地网一般埋深0.8米,接地极与附近建筑物的距离不小于1.5米,垂直接地极间距不小于5米,地网的外缘应闭合,外缘各角应作成圆弧形,圆弧的半径不宜小于3米 ,高压系统接地网的边缘有人出入的走道处,应铺设砾石、沥青等高电阻率路面或“帽檐式”均压带。地下接地网横跨工业管沟时一般从沟底穿过，横跨电缆隧道时一般从顶部穿过，遇设备基础及柱子时，应从其中穿越或绕过，

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某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

接地线不得断开；接地线应尽量利用室内外的电缆沟（隧）道的扁钢作接地网的连接线，要求这些扁钢作可靠的焊接。施工结束，自检完毕，在回填土前应有质检科牵头，甲方、监理共同验收，并及时办理隐蔽工程签证。

4) 地上接地干线明敷设时首先预埋固定好S形固定卡，然后再把扁钢焊接固定在固定卡上，接地线过门时应把接地线引入地面内，且在引入转弯处进行固定，接地支线的连接同样要引入地面后再引至设备，所有接地线应满足以下要求

a.敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，且便于检查；

b.接地线应牢固地固定在支持件上，支持件间的距离在水平直线部分一般为0.5—1.5米,垂直部分为1.5—3米,转弯部分为0.3—0.5米;

c.在接地线与建筑物伸缩缝、沉降缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替；

d.接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设； e.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250—300mm，接地线与建筑物墙壁间的间隙为10--15 mm；

f.明敷的接地线及其固定零件一般应涂以15--100 mm宽度相等的黄绿相间的条纹，在每个可接触到的部位上作出标志，中性线应涂淡蓝色标志，埋设在地中的接地线不应涂漆。

g.地上接地干线暗敷设时利用圆钉、铁钉固定，并在二次抹面前请甲方监理验收。

h.由建筑物引出的接地线预埋穿墙套管，使接地线由套管中穿出，引入地面的墙上应有“〨”标志；当室内外地面标高差大于300mm时，在接地线引出室外

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某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

处加装接地线固定卡，小于300mm时，不加装，穿墙套管的内外并应用沥青麻丝或建筑密封膏封堵。

2.2.3 设备接地的施工应满足以下要求：

a.接地体与接地线的连接均应采取搭焊接。

b.接地线与电器外壳以及可移动的金属构架等上面，应以镀锌螺栓可靠连接，在有震动的地方采取防震措施。

c.电缆桥架、支架应可靠接地，利用桥架作为接地线，应将桥架的端部用35mm2的软铜线连接起来，接至接地网，长距离的桥架每各30—50米接地一次。

d.电器设备需要接地和不需要接地接地的范围应按GB50169--92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定执行；照明箱、检修插座箱的接地线应引至室外做重复接地，变压器、互感器、电容器等，每台的接地引下线应为2根，并分别接至地网的不同点。

3、电缆管敷设安装施工方案

本工程电缆管及电缆桥架安装包括：本标施工范围内的电缆保护管、埋管等。针对本工程的具体施工范围及工程特点，我们制定了相应的施工方案。 电缆管敷设

施工程序（见下图） 施工方法

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施工准备 某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

返工

在弯制配管过程中其弯曲半径应符合下列规定：管路明配时，管弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋设于地下或混凝土层时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

暗埋管的连接采用套管焊接处理，且套管与埋管应合理配置，以套管内径大于埋管外径2～3mm为宜，采用全周焊接，且必须做防腐处理。

明配管的连接须采用带螺纹管接头螺接，不得以对焊连接，且螺接处至少

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领料、弯制电缆管 与土建配合预置电缆管 弯曲半径≥12倍管径 不合格 检查记录 现场二次灌浆 埋设位置 垂直度 不合格 返工 检查合格 结束

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在7扣以上。

电缆管配管施工时，其弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。电缆管配管施工时，遇有下列情况之一时，中间应增设拉线箱，且拉线箱的位置应便于穿线：配管长度每超过30m，无弯曲。配管长度每超过20m，有一个弯曲。配管长度每超过15m，有二个弯曲。配管路径需有三个弯曲部时。

垂直敷设的电缆管遇有下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm2及以下时，长度每超过30m时；管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m时；管内导线截面为120～240mm2，长度每超过18m时；进行弯管作业时，应使用标准的弯管器，弯管绝对不可有弯曲扁裂，内径缩小或内曲部分凸凹变形之不当情形。对于管径较大的管的弯制，可以采用内部罐沙在外部用加热的方法，用外力按要求弯曲电缆管。

水煤气管于钻孔﹑切割或熔接的地方应磨平，且电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，且于镀锌层剥落处涂以防腐涂料。

导线管配置应避免交错，弯曲和切断，导线管的切割，攻丝应使用专用工具；切割、攻丝断口处应垂直于导线管中心轴，且断口处须以绞刀将尖锐部磨平，以免穿线时伤及电缆及电线绝缘外皮。

导线管的敷设应保持密封，以防潮湿及水份侵入，影响电线绝缘程度，如遇有与电线接触的端点，均应刮平，以免穿线时伤及绝缘层。

配管时应小心谨慎，不能损害电气、机械或仪器设备；导线管穿过混凝土模板时，不可擅自打孔施工，须配合土建工程进度分段施工。

导线管敷设未完成前，接口处应用适当的管塞堵塞管口；以防泥沙杂物等流

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入管内积存，妨碍电缆敷设，且管路配妥后应予固定，以防松脱。

配管施工时，贴地敷设于地面者应以槽钢或角钢为底座，并以适当的管卡将之固定于上，不可使电缆管直接贴于地面上。

水煤气管的固定安装须依现场实际状况施工，至少距离每一配电设备器具及弯头两端约200mm处，以管卡固定，管路直线部分至少每隔1.5米须以管卡固定。

自桥架引下至予埋管间的配管应以适当长度的角钢（应用∠50X50X5的角钢）每隔1米于垂直面上固定一次，再以Ω型管卡将管固定于角钢上，且角钢上配管固定用的钻孔应于焊接固定角钢前完成。

电缆管支架的安装应平直﹑整齐﹑牢固。水平或垂直敷设的明管其水平或垂直安装允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。所有固定用支座﹑支架，固定件均须做防腐油漆，所有焊接处均须打掉药皮后做防腐油漆。

电缆管明敷施工时，电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口应对正。 电缆管明敷施工时，电缆管的固定应安装牢固，电缆管支持点间距离若

无规定时，不宜超过3米。电缆管进入落地式配电箱其管口应高出配电箱基础50～80mm。予埋管至马达接线盒或其它电气设备间的配电管需以适当管径的热浸镀锌卡箕式接头，可挠性金属软管及电缆密封管接头作连接，其安装务需牢固。

可挠性金属软管与电缆管及电气设备﹑器具间的连接应使用专用接头。 当导线管或可挠性金属软管接头与接线盒或设备的接续管径不符时，应

使用热浸镀锌材质的异径接头接续且其安装务需牢固。

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某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

可挠性金属软管的安装应符合下列要求：可挠性金属软管弯曲半径不可

小于软管外径的6倍。软管固定点间距不大于1米；管卡与终端﹑弯头中点的距离保证在300毫米。与嵌入式电气设备或器具连接的软管，其末端管卡安装在自设备或器具边缘起沿软管长度1米处。

埋设施工完毕的电缆管应采用薄铁板点焊封堵，且电缆管的接地，应与

接地网连接，接地电阻应符合要求。 4、电缆桥架、支架安装

4.1施工工艺流程

桥架/槽盒或支架图纸会审 有疑问 电缆通道及夹层交安 写工程联系单

材料、工器具准备 支架加工（制作、校正、防腐） 定位、挂线 定位、挂线 立柱、托臂安装 支架安装 桥架、槽盒及竖井组合及安装 共84页第28页 某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

接地线安装 补漆

4.2施工工序方法

4.2.1图纸到达后，首先应进行图纸自审，然后应进行图纸会审，图纸会审后如再发现图纸存在问题可通过编写工程联系单进行解决。 4.2.2电缆通道及夹层交安

4.2.2.1验收土建施工的电缆隧道、电缆沟以及电缆夹层，满足安装条件并经过验收合格后方可进行施工。

4.2.2.2检查预埋件的通长扁钢，应满足扁钢成为电气通路的要求，并至少有两处与主接地网连接。当预埋扁钢不能满足连通要求时，应将它们的两边都与主接地网连接。接地扁钢搭接面长度为扁钢宽度的2倍以上，且应在搭接面的三边满焊牢固。

4.2.3支架制作、校正、防腐

4.2.3.1依据施工图纸进行下料，下料误差应在5mm范围内，对切口处应用锉刀挫平滑，以确保切口无卷边，毛刺。下料时应使用砂轮锯切割，不准动用电火焊。

4.2.3.2制作电缆支架前，根据不同型号，可事先做出模具。

4.2.3.3支架焊接牢固，且整齐、美观、无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于2mm。

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自检并申请二级验收 某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

4.2.3.4支架校正

支架制作完毕后，应逐一对支架进行检查，若发现支架有明显变形，扭曲现象时，应用千斤顶对其顶压校正，直到符合规范要求为止。

4.2.3 .5支架防腐

支架防腐应按设计要求进行，支架防腐前，首先用砂纸把支架的锈迹处理掉，电缆支架热镀锌防腐（或现场刷防腐漆）时，支架表面防腐层应完整均匀、光滑，不准有皱折、堆积等现象的发生。

4.2.4支架定位、挂线

4.2.4.1垫铁制作：由于土建预埋铁有一定的深度，致使电缆支架无法直接安装在预埋铁上，须用生根后的垫铁（角铁短头）固定支架。每个支架一般需用4个垫铁头，上下，左右各一个，垫铁长度应根据预埋铁深度来确定，一般应为40mm—150mm。

4.2.4.2支架定位：根据电缆隧道和电缆沟地势的实际情况，把其分成若干直线段，先确定直线段两端的支架位置，然后按两相邻支架间距800m（或设计要求）对电缆支架进行定位，所定位置用石笔在电缆隧道的预埋铁上进行标注清楚。特殊地段可缩短相邻两支架间的距离。

4.2.5支架安装

4.2.5.1支架运输及摆放：支架搬运时应轻拿轻放，摆放整齐，严禁强行装车、卸车，防止支架受撞击变形。支架运至现场后，应按支架定位的位置把支架摆放开，以便支架的安装。

4.2.5.2首先选取其中一直线段电缆通道，对其两端电缆支架进行安装。 4.2.5.2.1在上部预埋铁上点焊固定一块垫铁1（如图示），然后把电缆支架

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靠在垫铁上，并调整支架最上层横层距遂道顶部（或沟沿）的距离，使之符合设计规定和规范要求。

4.2.5.2.2粗略调整电缆支架垂直度后，把支架点焊固定在垫铁上。 4.2.5.2.3用线坠、水平尺和钢板尺对支架的水平度和垂直度进行认真的测量和调整，使支架的水平度和垂直度符合规范要求。 垫4.2.5.2.4 在图示位置点焊垫铁2， 再次用水平尺，钢板尺，线坠 对电缆支架的水平度和垂直度进 行复查，确定无误后，方可对垫 铁1和垫铁2及电缆支架加固焊， 牢，然后对垫铁3和垫铁4进行 垫垫电缆隧上部预电缆垫下部预安装。

4.2.5.2.5以焊好的两个支架基准，在其第二层格架处拉紧2根细线绳，其中一根紧挨支架的主架，另一根位于格架的另一端，在支架的下侧中部挂上第3根线绳，使其与主架相挨。

4.2.5.2.6在两基准架间按照已定位好的地方依次点焊各支架，并使其与已拉的3根线绳之间距离趋向为零。

4.2.5.2.7加固前，应对所有电缆支架进行检查，在确保其水平间距≤30mm，各支架的同一横撑高低偏差≤5mm情况下，方可加固焊牢。

4.2.5.2.8其它直线段电缆支架可安上述步骤进行安装。

4.2.5.3在竖井内安装电缆支架时，支架间距按照设计要求布置，其垂直布置间距为1.0m，且支架左右偏差≤5mm，支架安装焊接牢固，无虚焊。

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4.2.5.4、交叉口处吊架和过桥安装

4.2.5.4.1隧道交叉口处安装吊架时，最上层横撑离隧道顶部应符合规范要求，并保证电缆敷设质量，同时吊架高度应保证施工人员的通行，一般不能低于1.3米。

4.2.5.4.2安装过桥时为保证人员通行，过桥安装位置尽量和吊架位置错开。 4.2.6立柱、托臂安装

4.2.6.1根据现场实际环境确定一段直线距离，先确定直线段两端的立柱位置，然后用细线绷直找出整段直线距离立柱的水平。

4.2.6.2在预埋件上焊接角铁，使立柱做明显接地，且接地良好。然后固定每个立柱。立柱的垂直度用线坠和直尺测量，立柱安装要垂直牢固，且横平竖直。焊接处要敲打焊渣，刷银粉漆。

4.2.6.3水平托架的立柱之间的距离，相邻之间一般为2m，个别区间段如转弯处可缩短跨距。

4.2.6.4垂直托架的立柱之间的距离一般为1.5m，转弯处可缩短跨距。 4.2. 6.5根据设计图纸确定桥架层间间距、托臂型号。

4.2. 6.6根据桥架的标高，每一层先确定两个托臂的位置并固定牢固，然后用细线绳绷直找出每一层托臂的水平，使各层间的托臂应在同一水平上，其高低偏差不大于5mm，左右偏差不大于5mm。

4.2. 6.7托臂安装，连接牢固可靠。 4.2.7桥架安装

4.2.7.1应按厂家说明书进行组合固定，其组合场所在就地进行； 4.2.7.2桥架连接处离支吊架的距离不宜大于500，连接板的螺栓应紧固，

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螺母位于托盘的外侧；

4.2.7.3当桥架与机务管道或土建坡度发生碰撞时，可适当地将托架上移或下移，但必须保证最上层桥架距沟顶300mm以上，最下层桥架距沟底200m，且桥架四周留有100mm的净空。

4.2.7.4电缆桥架的直线段超过30米时要装设伸缩节，伸缩节型式可以定为超过30m时将桥架断开，或者将桥架的联板螺丝孔做成长形（约40 mm）孔；

4.2.7.5对安装好的电缆桥架进行校正，保证水平、垂直偏差均不大于5mm； 4.2.7.6电缆桥架在每个支持点，均上压板固定，螺栓由槽内向外穿； 4.2.7.7过桥处理：在每个过桥处应满足人员通过要求，并且层数要按图纸要求施工，电缆桥架应保证电缆流量要求。

4.2.8电缆竖井安装

4.2.8.1竖井安装应按照厂家安装图进行组装，电缆竖井基础水平偏差小于2mm，其垂直偏差小于5mm，对角线偏差小于10mm。

4.2.8.2电缆竖井桥架连接牢固，竖井接口与桥架连接应美观。 4.2.8.3焊接处刷防腐漆和银粉漆。

4.2.9接地线安装：支架、桥架、竖井安装完毕后按接地要求对其进行接地线的安装。

4.2.10支架、桥架、竖井安装完毕后，对垫铁、支架、立柱、竖井底座等焊接部位用银粉漆或防腐漆进行防腐处理。

4.2.11现场施工完，应将边角余料清理干净，做到“工完，料净，场地清。” 班组自检后，应及时填写质量验评表，并申请二级验收 5、高、低压盘、逆变柜、直流柜安装施工方案

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作业程序（见下页） 施工方法 施工准备

施工用工器具测量用具的准备：施工前，应由工程技术人员依据设计图纸，认真核对盘、柜安装位置的预埋件位置及标高，不得超过设计标高尺寸。

认真核对其他专业相关图纸的位置、管路的走向。 盘、柜、箱的基础槽钢支架的制作安装 ① 盘、柜基础槽钢的制作安装。 ② 材料到货的质量检查 ③ 基础槽钢的制作安装

④ 制作完毕的铁构件在运输过程中应有预防振动变形的措施，以防止在运输过程中发生变形。

⑤ 盘基础在安装过程中，应根据图纸设计标高，在预埋件标高最高的位置加垫，在槽钢上面加标尺，用水平仪测量，当达到设计标高后，再施焊。将垫片与预埋件及槽钢点焊固定。

⑥ 以上述方法，将所有预埋件与基础槽钢全部点焊。

⑦ 当整列盘、柜的基础槽钢点焊完毕后，再重新复测一遍，如相邻的两个预埋件跨距过大，需在跨距中部加垫片，以保证整列基础槽钢的水平度。

标高准确，埋件位置正确。 施工准备 共84页第34页

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领料 不合格 基础检查 合格 报上级处理 基础制作安装 设备领出 安装调整固定

母线安装

箱、柜支架的制作和安装

支架制作完毕后，应将所有焊点磨平，并做支架的防腐油漆。 盘、柜、箱的运输与安装 ① 盘、柜、箱的运输

在运输过程中，不得拆除其外包装，并由专业起重人员负责吊装。 在将单块盘向控制室或现场安装位置运输的过程中，应使用具有升降功能的运盘车，也不得拆除其外包装。 盘、箱、柜的开箱检查

在开箱前，应联系厂家及EPC的有关人员一同检查。

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清扫结束

某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

对于附件及备品、备件应根据装箱单，认真核对，并做检查记录。 ② 盘、柜、箱的安装

对于成列的盘、柜，首先应找正其第一块盘，依据《安装规范》要求，按图纸设计要求，将其固定于基础槽钢之上。在固定完毕后，复测其盘面垂直度及盘顶水平。

依据上述方法，依次安装其它盘柜，并保证其符合《质量验评标准》技术数据的要求。

在成列盘安装完毕后，进行其附件的安装，如母线、仪表等，其安装应符合《质量验收及评定标准》的相关要求。 质量保证措施

施工人员的岗位培训

严格按图纸、施工方案、质量计划施工

盘、箱安装用的基础槽钢及角钢等材料有检定合格证，工器具具有检定证。 工作人员自检、自查工作内容。 施工小组进行施工的100%检查记录。 6、箱式变压器安装 1）流程（如图） 设备准备及施工技术交底

变压器外观检查 共84页第36页 会同有关单位进行土建基础验变压器基础安装 某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

变压器运输及本体就位 2）工序方法

施工前条件检查：在变压器基础及变压器安装前，土建应达到以下验收条件：

变压器基础应进行交安并办理交安手续。 在变压器安装前应先进行基础安装及验收：

基础应按图纸设计规格及尺寸安装。基础槽钢安装前应先进行平直校正，其安装时不直度误差应<1mm/m，全长不直度误差<2mm；水平度误差<1mm/m，全长水平度误差<2mm，中心误差<5mm；槽钢应高出土建二次抹面标高10~20mm。变压器轨道槽钢的安装尺寸除应参看河南电力设计院的设计图纸外，还应对照变压器厂家安装使用说明书及实际到货情况，确定变压器底座槽钢的中心距离，其偏差应<3mm；确保基础槽钢与土建预埋铁件焊接牢固，接地可靠。基础安装完毕应及时刷防锈漆，并做好自检记录，填写验评表。 3）变压器就位前应先对本体进行检查：

（1） 变压器铭牌符合设计，各参数齐全、清晰； （2） 变压器器身检查：外观无损伤、无局部变形；

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母线连接及元件安装 电 气 试 验 受 电 冲 击 带电试运行 某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

（3） 出线瓷件无掉瓷、裂纹，引出线标识完好；

（4） 变压器内部检查：铁芯、绕组、分接板清洁。检查各铁轭支撑件齐全完

好、无脱落，各夹件固定紧固。铁芯夹紧连接、接地片连接、器身压紧结构及压钉松紧、高压侧调压出线连接等都应紧固可靠无松动；铁芯应无变形，且无多点接地；

（5） 变压器线圈及引出线绝缘层包缠紧固完好、无破损鼓泡；线圈绝缘垫装

配紧固无变位；

（6） 变压器引出母线相间及对地距离不能小于20mm；

（7） 用2500V摇表测量变压器高压侧母线相间及对地的绝缘电阻值、吸收比

值应符合规范要求；用500V摇表测量变压器低压侧母线相间及对地的绝缘电阻值，应大于0.5MΩ。

4）变压器本体应根据基础中心就位，并可靠地座落在基础横撑的中心线上。变压器基础应与变压器底座槽钢吻合，不得有空隙，制动元件应牢固，并可拆卸；变压器就位后应将制动元件锁牢，以防变压器移位。变压器就位后将变压器本体与接地网可靠连接，可采用焊接或螺接，固定牢固。变压器安装完毕后，将变压器温控器等附件安装在变压器外罩的设计位置，温控器安装应牢固，同时按设计原理图连接各元件。 5）变压器母线安装：

变压器低压侧母线通过柜内的穿线板与380/220VPC电源进线柜进线开关上主母线相连：母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形、扭曲和腐蚀现象；母线的组装连接应按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装时母线相序应与系统相序一致，母线相色标志应完整明显。母线表面镀锡完

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某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

好，金具瓷件安装紧固。

6）母线与母线螺栓及母线搭接面的安装应符合以下要求： （1） 母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以导电膏。

（2） 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺栓应置于维护侧，

螺栓长度宜露出螺母2—3扣。

（3） 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以

上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 （4） 螺栓受力均匀，电器接线端子不受额外应力。

（5） 母线接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩搬手紧固，其紧固力矩值应符

合下表： 螺栓规格（mm） M8 M10 力矩值（N.m） 8.8—10.8 17.7—22.6 螺栓规格（mm） M16 M18 4 156.9—19M12 31.4—39.2 M20 6.2 274.6—34M14 51.0—60.8 M24 3.2 7）变压器电气调整试验：变压器安装工作结束后应配合电气调试进行变压器调整试验。电气调试负责填写变压器调整试验报告。 8）变压器带电试运行：

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力矩值（N.m） 78.5—98.1 98.0—127.某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

9）变压器充电试运行前应检查以下项目： （1） 引出线及母线的连接应接触紧密、无松动； （2） 本体接地应紧固可靠、相色标志正确清晰； （3） 电气试验项目符合规定要求，并经试验合格；

（4） 变压器柜内检查无杂物，变压器本体上无遗留物，变压器清洁干燥。 10）变压器充电试运行：变压器整个充电过程由调试部门负责组织进行，变压器充电方案也由调试部门负责编制，安装给予配合。变压器并列前应先校核相序，并进行五次空载全电压冲击合闸试验，空载音响应均匀、无异常；第一次冲击持续时间不应小于10min，励磁涌流不应引起保护装置误动作。 7.电缆工程施工方案 作业程序(见下图) 施工方法

施工准备结束后，根据施工进度安排及电缆电线到货情况，并结合现场施工的实际情况，组织安排详细的电缆敷设及接线计划。

首先应进行电缆敷设，依据施工计划，组织安排电缆的运输及存放。运输过程中需有专业起重人员负责指挥。

电缆轴在起吊及装车时，不得超载，木质电缆轴吊运时，需要在电缆轴心穿一根强度足够载荷整轴电

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人员安排 电缆领用 施工准备 敷设机布置

缆重量的钢管或钢棒，然后钢丝绳套牢钢管两端，且钢丝绳距钢管两端的距离应大于300mm。

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电缆敷设 整理固定 配线 接线 防火封堵 某光伏电站40MWp安装工程（B标段）

钢质电缆轴可用钢丝绳穿过轴心直接吊运，起吊前应仔细观察钢架是否焊接牢固；起吊速度应缓慢进行。

电缆轴在运输车辆上应按径向排列，且需以100×100木方卡住，避免电缆轴在运输车辆行走时，前后滚动。

在电缆轴直径超过1.5米时；在运输过程中，应将其绑扎牢固，有专业起重人员负责指挥。

对于直埋电缆，其埋入深度不小于700mm，电缆上下应辅以不小于100mm厚的软沙尘，并在上部加盖板保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土或砖块，并且直埋后要及时作好记录。直埋电缆敷设 电缆敷设前清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆敷设（应注意电缆弯曲半径符合规范要求，多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6 倍并留有适当余量。电缆的两端均应留有适当余度；电缆敷设时不应损坏电缆沟。电缆表面距地面的距离不小于0.6m。穿越农田时应不小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。

2）电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。 3）铺砂盖砖：

", 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

", 隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖l0mm 砂子或细土，然后用砖或

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电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。

4） 回填土。电缆上铺盖100mm 砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖的宽度应超过电缆两侧50mm，使用电缆盖板时，盖板应指向受力方向。回填土前，再作一次隐蔽工作检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。 5） 埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm 为宜。

6) 电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

7) 有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆 8)直埋电缆进出建筑物时，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。电缆敷设时，在弯曲处，工作人员应站在弯曲处的外侧，严防电缆挤伤人员。

电缆敷设对于敷设路径、人孔、隧道及电缆沟无电缆桥架或配管时，应视现场实际情况，于适当位置加装电缆支架，以固定电缆，避免电缆杂乱。 电缆敷设过程中，应力求避免电缆电线受到机械损伤、整轴电缆解开及回卷时应缓慢进行，以免猛烈弯曲时伤及绝缘或屏蔽，应避免重复弯曲。

弯曲电缆时，不可损伤其绝缘，其电缆最小弯曲半径应符合下列要求：（D为电缆外径）

控制电缆： 8-10D

聚氯乙稀绝缘电缆： 10-15D

电缆敷设过程中，应做好合理的人员配备，施工人员不可踩踏电缆，要做好安

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全防护工作。

遇到管道过长或弯曲过多难拉时，除使用专用仪器测量最大张力外，应利用滑石粉或拉线膏涂于电缆表皮或管路口，辅助拉线润滑，以减少张力，但不得使用油脂等物，以免伤及电缆电线。

通过同一导线管的所有电缆，其拉线作业原则上应同时进行，否则应预留尼龙线，如碰到管内已拉线，而所留尼龙线无法拉动时，需将管内电缆全部拉出，再与欲敷设电缆合并一起穿过。

电缆在敷设过程中，进入电缆沟、竖井，建筑物、盘柜及穿入管子时的电缆头切口处应用防水胶布封粘，以防受潮，影响电缆绝缘。

电缆敷设过程中，在人孔、手孔、拉线箱或电缆沟内应稍留余度（如成蛇形） 电缆敷设过程中遇到正受电的开关箱、盘或其它设备，则按照带电试运行的有关规定，由技术人员负责办理停电作业工作票，做好安全防护措施，方可进行施工。

每条电缆敷设完成后，应同时将电缆整理平直，不得有弧曲交错，电缆排列务求整齐美观。

沿电缆桥架竖井垂直敷设，或斜角超过30°的电缆，至少每隔一米设一绑扎处，水平敷设部分至少每隔2米设一绑扎处。

电缆敷设在垂直外弯桥架部分，应捆绑在弯曲的两端，敷设在垂直内弯的部分，应绑扎在弯曲的两端及弧的中央。

各种不同电压等级的电力电缆，控制电缆、仪表电线、计算机用电缆等，不可装于同一导线管内，也不可装于同一电缆桥架内。

在电缆桥架上三相线路使用单芯电缆时，每隔10米须将三条电缆捆扎成三角

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状。

电缆敷设时，必须保持整条电缆的完整性，严禁将电缆搁置或切接，不得擅自将不足长度的电缆接用。

每条电缆敷设完毕后，须认真核对电缆始、终端的设备号是否正确。 施工人员应会同甲方工程管理人员对每条敷设完毕后的电缆做绝缘测试，只有测试结果符合要求，才能进行配接线工作。

配接电力电缆，两端及盘体侧马达线于外绝缘剥掉后，必须先依A、B、C（R、S、T）相序套上甲方规定的相色软质PVC绝缘套管，再将与之配合使用之规格的压接端子压接电缆线芯，并紧锁固定于端子板上或汇流排及设备上，同极的导线必须保持相同颜色。

在上述接线及固定工作中，注意保证接线端子不得承受其它方向的拉力，以免损伤接线端子。

电气、仪控线或信号线在剥线后，根据设计的控制线路图，以设计或业主规定的线号套在线芯绝缘层上，方可压接，并固定于端子板上。线号的排列由左至右或由上至下编排套装。

在屏蔽电缆配接线时，电缆的屏蔽层一端须连接至设备汇流排（或接地端子）接地，另一端电缆屏蔽层不作接地。每条电缆在接线施工前须挂上有电缆编号的电缆标识牌以便记录和检查工作。

除了在端子盘内或接线前经过工程管理部门的核准，否则所有导线及电缆不得有接续点。

盘内、接线盒内的电力电缆接线应排列整齐其弯曲度应符合规范要求，且端子压接于接线柱上后其张力应符合要求。控制电缆的配接线必须排列整齐、统

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一、每一条线芯均需核准后方可打把配接。盘内的电缆排列成矩阵形式，便于维修。

控制线芯插入端子排的长度应适当，且剥落的线芯绝缘长度不可过大，所有控制线芯接入端子排的型式应统一。盘内打把的控制线芯应采用尼龙扎带绑紧，且在配接线结束后。应认真清理盘（箱）内残余物。

电缆终端的处理及高压电缆终端头与中间头的制作，由经过培训熟练掌握该工艺的技术人员进行制作，并且严格遵守制作工艺规程的要求。

在室外制作6KV及以上电缆终端头，其空气相对湿度宜为70%及以下，当湿度过大时，可提高环境温度或加热电缆。

制作电缆终端头从削切电缆开始应连续操作至完成，尽量缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯的内绝缘层，绝缘管的装配、热缩等应清洁。 电缆终端和接头应采取加强绝缘，密封防潮、机械保护等措施，6KV及以上的电力电缆应以电缆终端热缩处理组件改善电缆屏蔽端部电场，并确保外部绝缘的相间和对地的安全距离。

6KV及以上的电力电缆在施工电缆终端热缩处理组件时应依电缆头制作厂商的制作说明书施工，并符合下列施工规定：电缆在剥切线芯绝缘屏蔽、金属保护套时，线芯沿绝缘表面到最近接地点（屏蔽或金属保护套）的最小距离应符合制作工艺的要求。半导体的剥除不可伤及绝缘层，必须用甲苯擦拭，不得研磨或以酒精擦拭。高压电缆于电缆终端热处理施工完工后，除应以高阻计测量绝缘电阻判定绝缘是否良好外，以测试各项指标均达到标准要求后方可接至接线端子上。对于配接线施工中的国产电缆及电线，其相色应按如下规定：A相：黄色；（2）B相：绿色；（3）C相：红色；（4）中性线：蓝色。

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8.就地设备安装（汇流箱、电源箱） 8.1流程图

土建施工条件验收合格 开箱检查验收 基础角钢下料 汇流箱、电源箱就位，找正、接地 检查汇流箱、电源箱箱内回路正确性 一级验收 运行 8.2施工作业条件：支架系统已安装完成。 8.3汇流箱、电源箱施工安装操作：

1）汇流箱、电源箱安装在方阵附近，防护等级一般为IP65/IP67，连接箱主要有接线端子、防雷模块、直流断路器等组成。通过M4螺丝将接线箱与支架固定。

2）汇流箱、电源箱作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。

3）汇流箱、电源箱外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双

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色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。

4)导线剥削处不应伤线芯或线芯过长；导线压头应牢固可靠；多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子，必须采用穿孔压接时，多股导线应压接后再搪锡，不得减少导线股数。

5）汇流箱、电源箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电（特殊情况除外）。

6）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

7）汇流箱、电源箱上如有电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应安装单独熔断器（电源侧），位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。

8.4组件阵列(DC)的连接

f) 检查光电阵列的极性，光电组最大串联电压不超过规定的组串最大开路电压。 g) 测量每组光电池的各级与接地的电压值(DC)，根据安全说明。

h) 如果测量的电压是恒定的，并且基本等于光电组的开路电压，那么这说明有一个错误，电压的定量值基本可以发现接地错误的大概位置。 i) 对每一组光电阵列，重复第2步和第3步。

连接没有问题的光电组到控制器。并确认连接到正确的接线端子和级性。

第七章施工管理

一.施工计划管理

在本工程施工中，我方将采用科学先进的管理技术对工程进行施工计划管理，保证工程有计划、有步骤地进行，并且始终处于受控制状态，同时利用计

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算机管理软件加强对工程的管理和协调，提高整个工程的施工进度和施工质量。

计划和进度报告程序

合同计划应是实现合同中规定的担保完工日而要求的关键日期的总体计划，由我方来完成。该合同计划应分成几个主要部分，清楚表明该工程各阶段的关键日期。因合同计划的更改导致EPC对合同中项目进度所陈述的各项活动完工日期的任何延迟，在更改的合同计划实施前都要得到业主对该合同计划更改的批准。

我方在开工日后七(7)天内向EPC总承包业主和监理工程师提交施工计划。我方在EPC总承包、业主和监理工程师提出书面要求时，向其提供施工计划的更具体内容。该施工计划应包括各专业施工顺序图和任何我方认为合适的某特定工作的独立计划，清楚地表示该项工程各方面的工作，并且应考虑到但不限于下述各方面：

1.我方和所有分包商的工作；

2.分别由各工种完成的该项工程各关键部分的工作； 3.合同中描述的所有工作的顺序和时间；

4.清楚表明该项工程的各项工作，重点突出我方认为适当的重要活动关系. 为了保证这一要求得到执行，各项工作的时间坐标应表明： 1.工作周内每项工作持续时间，应反映出计划的物资设备分配情况; 2.每项工作开始和结束的最早和最迟日期； 3.关键工作顺序应单独标明；

4.标出关键日期，包括我方提交加工详图、坐标图、产品参数、样品和提交其它材料的日期，以及取得材料和设备的批准及其生产、交付所需要的提前时间； 5.我方和分包商在设施场地以外的材料预加工(如果有)和材料运输等重要工作；

6.我方为完成施工计划而需要的，并且需要其他方提供的关键信息、批文、供货或设备。应明确标出依靠这些条件才能进行的工作；

7.由公共机构承办的煤气、水、电和电话等公用设施的接通，而且应标明前期工作应完成的时间、进出途径和这些工作时间的允许余量；

8.我方和/或业主之间以及向有关部门提交申请、报表、报告和／或试验资料及

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其审核的时间以及对施工进行批准、验收或同意的时间；

9.消防设施的检查和合格证明、(临时或长期)占用许可的检查和证明以及其它由有关部门签发的检查和证明；

10.我方与业主及监理工程师为设施完工而进行的缺陷和遗留问题检查及清单。

施工计划应每月更新提交两次，具体要求如下：

a.施工期间每月的15号和最后一个工作日，所依据的数据和测量结果分别不能晚于当月的10号和24号； b.双方同意的任何时间；

每个更新的施工计划应是当时实施的，并反映当前工程的实际计划和完成设施（及设施各机组）拟采用的计划，明确我方当时预计完成设施和／或达到预定目标的具体日期。

在不损害《施工计划的更新》一般原则的前提下，我方提供施工计划与实际计划的月比较表，并对未实现计划的进度做出适当的解释。

每个更新的施工计划应按照本规定中《施工计划》的要求及下述要求进行准备：

a.标明每项工作的实际开始和结束时间；

b.各项工作的所需时间要根据我方拟采用的进度进行调整；

c.由于调整正在进行或未开始的工作的预计所需时间而引起的计划变动； d.根据合同条款做出的指示引起工作顺序或拟采用方法的调整而导致的计划变动。

在不影响本款规定的一般原则的前提下，如果业主和监理工程师在任何时候认为相对于最终完工，实际施工进度与当时的施工计划不符，业主和监理工程师有权要求我方制定补救计划。 二.施工方法

我方在开工日之前7天向EPC总承包、业主和监理工程师提供施工方法，该施工方法应包括下述辅助资料： 1.月劳务分析。 2.施工设备分析。

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