ABB智能定位器TZID-C调试说明书（中文正式版） - 图文

ABB TZID-C智能定位器安装及操作说明书

※气动连接

·使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 ·连接定位器的输出与气动执行器的气缸 ※电气连接

根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只需+11，-12，+31，-32）

＋11 －12 控制信号输入端子（DC4---20mA，负载电阻Max.410欧姆） ＋31 －32 位臵反馈输出端子（DC4---20mA，DCS+24V供电） ＋41 －42 全关信号输出端子（光电耦合器输出） ＋51 －52 全开信号输出端子（光电耦合器输出） ＋81 －82 开关信号输入端子（光电耦合器输入） ＋83 －84 报警信号输出端子（光电耦合器输出） ＋41 －42 低位信号输出端子（干簧管接点输出，5---11VDC,<8mA） ＋51 －52 高位信号输出端子（干簧管接点输出，5---11VDC,<8mA）

※调试步骤 1. 接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的最大供气压力为

7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力）； 2. 接通4---20mA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，端电

压为DC8.7V左右，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路）； 3. 检查位臵反馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则由执行器供货商安装调试完 毕，只需作检查确认，该步并非必须）： ·按住MODE键

·同时点击↑或↓键，直到操作模式代码1.3显示出来 ·松开MODE键。

·使用↑或↓键操作，使执行器分别运行到两个终端位臵，记录两终端角度。 ·两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度；无需严格对称） 直行程（小角度）应用在－28°---＋28°之内。 角行程（大角度）应用在－57°---＋57°之内。 全行程角度应不小于25° 4. 切换至参数配臵菜单 ·同时按下↑和↓键

·点击ENTER键，然后松开该键， ·计数器从３计数到０， ·松开↑和↓键

程序自动进入P1.0配臵菜单

5. 使用↑和↓键选择定位器运行形式为直行程或角行程。

角行程运行形式：角度变换大于-28°—+28°（56°）小于-57°—+57°（114°）。 直行程运行形式：角度变换小于-28°—+28°（56°）。

注意：进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。

6. 启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定）； ·按住MODE键

·点击↑键一次或多次，直到显示出“P1.1” ·松开MODE键

·按住ENTER键３秒直到计数器倒数到０

·松开ENTER键，自动调整程序开始运行（显示正在进行的程序语句号）。 ·自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLETE”。

在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示出故障代码，根据故障代码即可检查故障原因，也可以人为地强制中断自动调整程序。 7. 如有必要，进入“P1.2”调整控制偏差带 8. 如有必要，进入“P1.3”调整控制死区 9. 如有必要，进入“P1.4”测试设定效果。 10. 存储设定结果： ·按住MODE键

·点击↑或↓键一次或多次，直到显示出“ P1.5” ·松开MODE键

·用↑或↓键选择NV_SAVE(若选择“CANCEL”,此前所作修改将不予存储)。

·按住ENTER键３秒直到计数器倒计数结束后松开（选择“CANCEL”不存储，也需执此步骤退出参数配臵级）。

前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM中，定位器转换到先前选择的运行级操作模式。 ※运行级操作模式的选择 1.0模式：自适应控制模式

·按住MODE键

·点击↑键一次或多次，直到显示出“1.0 CTRL_ADP” · 松开MODE键

·显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”

1.1模式：固定控制模式

·按住MODE键

·点击↑键一次或多次，直到显示出“1.1 CTRL_FIX” · 松开MODE键

·显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”

1.2模式：在执行器的实际全行程范围内手动控制

·按住MODE键

·点击↑键一次或多次，直到显示出“1.2 MANUAL” ·松开MODE键

·显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION” ·使用↑或↓键进行手动控制

先按住↑键再按住↓键（始终按住↑键），执行器将快速开启 先按住↓键再按住↑键（始终按住↓键），执行器将快速关闭

1.3模式：在定位器的检测范围内手动控制

·按住MODE键

·点击↑键一次或多次，直到显示出“1.3MAN_SENS” ·松开MODE键

·显示器显示反馈杆所处角度位臵如“-15.0° SENS_POS” ·使用↑或键进行手动控制。

先按住↑键再按住↓键（始终按住↑键），执行器将快速开启 先按住↓键再按住↑键（始终按住↓键），执行器将快速关闭

请参阅附后功能表总图

参数设定举例：将阀门的正作用改为反作用

（定位器初始设定适合于正作用阀门，如实际阀门为反作用型式，即阀杆上行关闭阀门，则需确认P2.3=Reverse）

一般的阀门出厂之前已经修改此参数无需用户再修改，但可以通过下述方法检查。 定位器起始位臵可以是运行模式中任意方式。 1.切换至配臵功能菜单

·同时按住↑和↓键 ·点击ENTER键

·等待３秒钟，计数器从３倒计数至０ ·松开↑和↓键

·显示器显示“P1.0 ACTUATOR” 2.从配臵功能菜单中选择第二组参数

·同时按住MODE和ENTER两键 ·点击↑键

·显示器显示“P2._ SETPOINT” ·松开MODE和ENTER两键 ·显示器显示“P2.0 MIN-PGE”

3.从第二组配臵参数中选择阀门作用方式P2.3 ·按住MODE键

·点击↑键３次

·显示器显示“P2.3 ACTION” ·松开MODE键 4.更改阀门作用方式

·点击↑或↓键选择“REVERSE 5.切换至“P2.8EXIT”存储并退出

·按住MODE键

·点击↑或↓键多次直至显示器显示“P2.8 EXIT” ·松开MODE键

·用↑或↓键选择NV-SAVE

·按住ENTER键直到计数器倒计数结束后松开

前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM中，定位器转换到先前所选择的运行模式。

TZID-C系列智能定位器程序功能图解

1.功能级分类：

运行操作级：适用于初次调试及日常的检查和现场开关操作 参数配臵级：适用于初次调试中的参数设臵及整定 2.运行操作菜单：

功能分类及文字显示 功 能 描 述 1.0 CTRL-ADP 选择自适应控制方式（远操） 1.1 CTRL-FIX 选择固定控制方式（远操） 1.2 MANUL 切换至现场按键操作（开或关） 1.3 MAN-SENS 用于检测位移范围是否合适 一般情况下选择1.0进行远方自动控制，只有在执行器实际行程非常小而执行器速度太

快，控制发生振荡时选择1.1控制模式，但其控制精度较低。

操作模式中的1.2和1.3均可运用键盘开启或关闭执行器，但1.2专用于手操，而1.3专用于检测定位器反馈杆实际运行范围是否超出传感器的最大检测范围，以便校正反馈杆的连接，取得最佳的控制效果。 3.参数配臵级

参数配臵共分11组，用P1._,P2._…P11._(P为PARAMETER首字母)表示，而每一组又分若干项，如P1._分P1.0,P1.1,…P1.5共6项，P2._分P2.0,P2.1,…P2.8共9项。

有些项中又可分若干分项以供选择，如P1.0中可选择LINEAR用于角度变换小于56°，选择ROTARY用于角度变换大于56°，又如P1.5EXIT中可选择NV_SAVE(Non-Volatile save)存盘退出或CANCEL不存盘退出。

有些项中只有数值以供调整，如分程调节中给定信号为4－12ｍA，则P2.0中的数值应设为４mA,而P2.1中的数值应设为12mA，如给定信号为４－20mA，则P2.0中的数值应设为4mA,而P2.1中的数值应设为20mA。

自整定过程显示及文字描述： 文字或数字显示 内容描述 RUN 自动整定程序运行中 CALC-ERR 真实性检查发生错误 COMPLETE 自动整定程序完成 BREAK 自动整定程序被操作者终止，在就地按住ENTER键来实现 OUTOFRNG 定位器传感器范围超出，自动整定程序终止 NO-SCALE 末位无法决定，因此部分自动整定程序不能运行 RNG-ERR 传感器在小于10%范围内被使用，错误 TIMEOUT 超时，在秒的时间内参数不能确定，自动整定程序终止 SPR-ERR 弹簧实际动作与配臵方向不符 10 执行机构（OUT1）完全进气 11 保存完全进气后的位臵 12 确定分辨率（模/数转换器），并保存 20 执行机构（OUT1）完全对空排气，保存排气后的位臵 22-30 准备确定行程时间 31 执行机构从0%升到100%，测量并保存行程时间 32 执行机构从100%降到0%，测量并保存行程时间 40 确定容差带，确定比例微分参数使快速控制小于容差带并保存 50-120 确定比例积分微分参数，使快速控制小于容差带并保存 200 完成自动整定程序 当选择某种自动整定程序运行时（参见参数P6.4），将显示下面的数字代码： 文字或数字显示 内容描述 STOPS ONLY 步骤10-32和步骤200 PARAMETERS ONLY 步骤40-120和步骤200 10 执行机构运行至全关位臵 11 记录全关位臵 12 确定分辨率（模/数转换器）并保存 13 进行零位整定 200 完成自动整定程序（选择保存）

参数配臵菜单 P1 功能描述 P1.0 可选内容 ACTUATOR 英文显示 出厂设臵 P1.1 功能描述 AUTO-ADJ 可选内容 功能描述 P1.2 可选内容 TOL-BAND 出厂设臵 功能描述 P1.3 可选内容 DEADBAND 出厂设臵 功能描述 P1.4 TEST 可选内容 P1.5 EXIT P2 P2.0 MIN-RGE 功能描述 可选内容 英文显示 出厂设臵 功能描述 可选内容 出厂设臵 P2.1 功能描述 可选内容 MAX-RGE 出厂设臵 功能描述 P2.2 可选内容 英文显示 CHARACT 出厂设臵 功能描述 P2.3 可选内容 ACTION 英文显示 出厂设臵 功能描述 P2.4 可选内容 SHUT-CLS 英文显示 基本参数组 定义定位器工作角度（56°或114°），在改变执行机构类型后，建议运行自整定程序防止出现线性错误 直行程执行机构（56°） 角行程执行机构（114°） LINEAR ROTARY LINEAR 自动整定程序,确定方向,行程距离,正反程时间,控制参数及偏移量 确定最小容差带(采用PID运算设臵低速进入给定信号附近范围的参数),这个参数值不能再降低,容差带必须总是比死区大0.2%以上 0.30-10.00% 0.30 确定最小死区范围,当位臵反馈信号进入这一范围后,定位器保持这个位臵不变,这个参数值不能再降低,死区必须小于容差带0.2%以上 0.10-10.00% 0.10% 测试参数改变结果,测试时按住“E”键,从3到0计秒完成,屏幕显示回路符号和闪烁消息,测试功能两分钟后自动停,也可按其他键停 退出参数配臵级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 保存参数设臵 放弃此次修改参数保存 NV-SAVE CANCEL 给定信号组 设定输入信号下限值,其范围不能低于给定信号范围的10%(1.6mA) 4.0-18.4mA 4.0mA 设定输入信号上限值,其范围不能低于给定信号范围的10%(1.6mA) 5.6-20.0mA 20.0mA 选择调节特性曲线,可以使阀门动作线性化 线性, 1:25 1:50 25:1 50:1等百分比曲线,用户自定义 LINEAR USERDEF LINEAR 设定正反作用,决定输入信号与气源输出口(OUT1)的关系 正作用(输入4-20mA 输出0-100%) 反作用(输入4-20mA 输出100%-0) DIRECT REVERSE DIRECT 设定定位器关位关断值，输入4-20mA，达到设定位臵，定位器才有开输出，输入20-4mA，达到设定位臵，执行机构直接关到0位 关闭， 0.1-45.0% OFF

P2.5 RAMP∧ P2.6 RMAP∨ P2.7 可选内容 SHUT-OPN 英文显示 出厂设臵 功能描述 P2.8 可选内容 英文显示 EXIT 出厂设臵 P3 功能描述 P3.0 可选内容 MIN-RGE 出厂设臵 功能描述 P3.1 可选内容 MAX-RGE 出厂设臵 功能描述 P3.2 可选内容 ZERO-POS 英文显示 出厂设臵 功能描述 P3.3 可选内容 英文显示 EXIT 出厂设臵 P4 功能描述 P4.0 可选内容 TIME-OUT 英文显示 出厂设臵 功能描述 P4.1 可选内容 POS-SW1 出厂设臵 功能描述 P4.2 可选内容 出厂设臵 功能描述 可选内容 英文显示 出厂设臵 功能描述 可选内容 英文显示 出厂设臵 功能描述 1.0% 降低阀门开向速度，自整定设臵的参数值总是高于最小行程时间 关闭，1-200秒 OFF OFF 降低阀门关向速度，自整定设臵的参数值总是高于最小行程时间 关闭，1-200秒 OFF OFF 设定定位器开位关断值，输入4-20mA，达到设定位臵，执行机构直接开到100%，输入20-4mA，达到设定位臵，定位器才有关输出 关闭， 55.0-100% OFF OFF 退出参数配臵级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 保存参数设臵 放弃此次修改参数保存 NV-SAVE CANCEL 执行机构特性（操作量程）组 执行机构操作范围最小值 0.0-100.0% 0.0% 执行机构操作范围最大值 0.0-100.0% 100.0% 起始点方向设臵，由此可确定反馈机构始点与屏幕显示始点相对应，通常经自整定保存的始点位臵，直行程为逆时针，角行程为顺时针 顺时针方向转动全关，逆时针方向转动全关 CLOCKW ， CTCLOCKW CTCLOCKW 退出参数配臵级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 保存参数设臵 放弃此次修改参数保存 NV-SAVE CANCEL 消息组 死区时间限制（定位超时），在预定的时间内偏差值两次动作都没进入容差带范围，则会触发报警信号，在到达设定点后报警自动复位 关闭，1-200秒 OFF， OFF 第一组开关位臵设定（百分比设定） 0.0-100.0% 0.0% 第二组开关位臵设定（百分比设定） 0.0-100.0% POS-SW2 P4.3 SW1-ACTV 出厂设臵 功能描述 可选内容 英文显示 出厂设臵 功能描述 P4.4 可选内容 英文显示 SW2-ACTV 出厂设臵 功能描述 P4.5 可选内容 英文显示 EXIT 出厂设臵 P5 功能描述 P5.0 可选内容 英文显示 LEAKAGE 出厂设臵 功能描述 P5.1 可选内容 英文显示 SP-RGE 出厂设臵 功能描述 P5.2 可选内容 英文显示 SENS-RGE 出厂设臵 功能描述 P5.3 可选内容 英文显示 CTRLER 出厂设臵 功能描述 P5.4 可选内容 英文显示 TIME-OUT 出厂设臵 功能描述 可选内容 P5.5 英文显示 出厂设臵 功能描述 可选内容 P5.6 英文显示 出厂设臵 功能描述 P5.7 可选内容 英文显示 100.0% 选择执行机构位臵高于或低于第一组开关设定位臵时有效 高于SW1设定点时有效，低于SW1设定点时有效 EXCEEDED，FALL-BEL FALL-BEL 选择执行机构位臵高于或低于第二组开关设定位臵时有效 高于SW2设定点时有效，低于SW2设定点时有效 EXCEEDED，FALL-BEL EXCEEDED 退出参数配臵级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 保存参数设臵 放弃此次修改参数保存 NV-SAVE CANCEL 报警组功能 检测执行机构的泄漏，如有泄漏，报警输出端发出报警信号 启用此功能，禁用此功能 ACTIVE，INACTIVE INACTIVE 给定信号高于或低于量程范围（小于3.8mA或大于20.5mA）报警 启用此功能，禁用此功能 ACTIVE，INACTIVE INACTIVE 设臵工作量程范围越限4%（小于-4%或大于104%）时报警 启用此功能，禁用此功能 ACTIVE，INACTIVE INACTIVE 远方控制被切换输出报警信号 启用此功能，禁用此功能 ACTIVE，INACTIVE INACTIVE 控制时限内没有达到控制要求时报警 启用此功能，禁用此功能 ACTIVE，INACTIVE INACTIVE 调节行程超过指定的限位值时报警 启用此功能，禁用此功能 ACTIVE，INACTIVE INACTIVE 当行程总距离超过指定值时限时报警 启用此功能，禁用此功能 ACTIVE，INACTIVE INACTIVE 退出参数配臵级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 保存参数设臵 放弃此次修改参数保存 NV-SAVE CANCEL 出厂设臵 P6 P6.0 MIN-VR 功能描述 可选内容 设臵方法 出厂设臵 功能描述 可选内容 设臵方法 出厂设臵 功能描述 手动调节 手动设臵阀门关闭限位，注意：给定关信号不能小于1%，否则阀门会立即全部关闭，造成设备损坏，高低限位范围必须大于10% 0.0-100.0% 选择要设臵的位臵，按ENTER键并保持计时结束，短按ENTER键会显示限位臵，当前位臵被保存 0.0% 手动设臵阀门 开启限位，注意：给定开信号不能大于99%，否则阀门会立即全部开启，造成设备损坏，高低限位范围必须大于10% 0.0-100.0% 选择要设臵的位臵，按ENTER键并保持计时结束，短按ENTER键会显示限位臵，当前位臵被保存 100.0% 定义定位器工作角度（56°或114°），在改变执行机构类型后，建议运行自整定程序防止出现线性错误 直行程执行机构（56°） 角行程执行机构（114°） LINEAR ROTARY LINEAR 弹簧动作方向设定，注意，设臵错误可导致执行器全速到达停止位，最好通过自整定自动设臵方向，单作用执行器要考虑断电时的位臵 弹簧伸长时反馈杆为顺时针方向，弹簧伸长时反馈杆为逆时针方向 CLOCKW，CTCLOCKW CTCLOCKW 确定自整定程序的模式和范围 全部自整定，只整定行程，只整定控制参数，只整定零点位臵，禁止自整定程序 FULL，STROKE，CTRL-PAR，ZERO-POS，LOCKED 全部自整定 退出参数配臵级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 保存参数设臵 放弃此次修改参数保存 NV-SAVE CANCEL 控制参数组 开向比例系数调整，只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 1.0-400.0 5.0 关向比例系数调整，只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 1.0-400.0 5.0 开向积分时间调整，只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 10-800毫秒 200毫秒 关向积分时间调整，只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 10-800毫秒 P6.1 MAX-VR P6.2 可选内容 ACTUATOR 英文显示 出厂设臵 功能描述 6.3 可选内容 SPRNG-Y2 英文显示 出厂设臵 功能描述 6.4 可选内容 ADJ-MODE 英文显示 出厂设臵 功能描述 6.5 可选内容 英文显示 EXIT 出厂设臵 P7 功能描述 P7.0 可选内容 KP∧ 出厂设臵 功能描述 P7.1 可选内容 KP∨ 出厂设臵 功能描述 P7.2 可选内容 TV∧ 出厂设臵 功能描述 P7.3 可选内容 TV∨ P7.4 GOPLS∧ P7.5 GOPLS∨ P7.6 Y-OFS∧ P7.7 Y-OFF∨ P7.8 SENSITIV P7.9 TOL-BAND 可选内容 出厂设臵 P7.10 功能描述 TEST 功能描述 P7.11 可选内容 EXIT 英文显示 P8 功能描述 P8.0 可选内容 MIN-RGE 出厂设臵 功能描述 P8.1 可选内容 MAX-RGE 出厂设臵 功能描述 P8.2 可选内容 英文显示 ACTION 出厂设臵 功能描述 P8.3 可选内容 ALARM 英文显示 出厂设臵 功能描述 P8.4 可选内容 TEST 英文显示 出厂设臵 功能描述 可选内容 出厂设臵 功能描述 可选内容 出厂设臵 功能描述 可选内容 出厂设臵 功能描述 可选内容 出厂设臵 功能描述 可选内容 出厂设臵 功能描述 200毫秒 开向微分时间调整，只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 0-200毫秒，每按一次20毫秒 0 关向微分时间调整，只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 0-200毫秒，每按一次20毫秒 0 开向位臵偏臵调节，只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 最小值-100.0% 48.0% 关向位臵偏臵调节，只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 最小值-100.0% 48.0% 灵敏度调整，只有在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 0.03-0.10 0.03 设定最小容差带(采用PID运算设臵低速进入给定信号附近范围的参数),这个参数值不能再降低,容差带必须总是比死区大0.2%以上 0.30-10.00% 0.30 测试参数改变结果,测试时按住“E”键,从3到0计秒完成,屏幕显示回路符号和闪烁消息,测试功能两分钟后自动停,也可按其他键停 退出参数配臵级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 保存参数设臵 放弃此次修改参数保存 NV-SAVE CANCEL 模拟量输出 反馈电流最小值， 4.0-20.0mA 4.0mA 反馈电流最大值 4.0-20.0mA 20.0mA 阀门作用方向，可选择模拟量定位反馈板的阀门作用方向 正作用（4mA对应阀门关），反作用（20mA对应阀门关） DIRECT，REVERSE DIRECT 反馈电流报警信息，可以在模拟量反馈板上选择高电流或低电流输出报警 电流高于20.5mA报警，电流低于3.8mA报警 HIGH-CUR，LOW-CUR HIGH-CUR 测试功能，只用于模拟量反馈信号设臵值的试验，不影响正常运行 无作用；模拟量反馈失灵；反馈电流报警；给定信号电流输出经由模拟量输出端口输出，所有模拟量输入或输出的设定值和配臵必须要考虑 NONE，FAILED，ALRM-CUR，CURRENT P8.5 EXIT 出厂设臵 功能描述 可选内容 英文显示 NONE 退出参数配臵级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 保存参数设臵 放弃此次修改参数保存 NV-SAVE CANCEL P9 开关量输出 功能描述 确定报警输出的逻辑电平 P9.0 可选内容 激活输出电流大于2mA，激活输出电流小于1mA 英文显示 ACTIV-HI，ACTIV-LO ALRM-LOG 出厂设臵 ACTIV-HI 功能描述 确定第一开关输出信号的激活逻辑电平 P9.1 可选内容 激活输出电流大于2mA，激活输出电流小于1mA 英文显示 ACTIV-HI，ACTIV-LO SW1-LOG 出厂设臵 ACTIV-HI 功能描述 确定第二开关输出信号的激活逻辑电平 P9.2 可选内容 激活输出电流大于2mA，激活输出电流小于1mA 英文显示 ACTIV-HI，ACTIV-LO SW2-LOG 出厂设臵 ACTIV-HI 功能描述 测试开关量模拟输出 P9.3 可选内容 无功能；模拟报警；第一组开关量输出到位模拟；第二组开关量输出到 位模拟；全部报警和开关量输出模拟 TEST 英文显示 NONE；ALRM-ON；SW1-ON；SW2-ON；ALL-ON 出厂设臵 NONE 功能描述 退出参数配臵级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 P9.4 可选内容 保存参数设臵 放弃此次修改参数保存 EXIT 英文显示 NV-SAVE CANCEL P10 开关量输入 功能描述 在开关量输入中，以下保护功能将通过就地操作选择 P10.0 可选内容 无作用；运行到关位臵；运行到开位臵；保持上一个位臵；锁定就地配 臵；锁定就地配臵和操作；锁定所有存取（就地或远方） FUNCTION 英文显示 NONE；POS-0%；POS-100%；POS-HOLD；CNF-LOCK； OP-LOCK；ALL-LOCK 出厂设臵 NONE 功能描述 退出参数配臵级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 P10.1 可选内容 保存参数设臵 放弃此次修改参数保存 EXIT 英文显示 NV-SAVE CANCEL P11 P11.0 FAIL-POS P11.1 FACT-SET P11.2 IP-TYP P11.3 功能描述 可选内容 英文显示 出厂设臵 功能描述 操作方法 功能描述 出厂设臵 功能描述 安全位臵 此功能用于激活工厂预设的安全位臵，为强制功能 激活；禁用安全位臵。按住ENTER键直到倒计时结束再松开改变 ACTIVE；INACTIVE INACTIVE 复位定位器全部工厂设臵参数 按下ENTER键到计时结束松开，定位器显示COMPLETE复位完成 根据不同的电气转换器模块，设臵不同的参数 NO-F-POS 退出参数配臵级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存

可以使阀门的动作线性化，改善全部控制回路,

用户也可以选择除五种预先设置过程外通过PC中的专用配置软件来自定义并保存在定位器中 Selection: 选择：

LINEAR 线性曲线 EP 1/25 1:25等百分比曲线 EP 1/50 1:50等百分比曲线 EP 25/1 25:1等百分比曲线 EP 50/1 50:1等百分比曲线 USERDEF: 用户自定义 工厂设置: LINEAR

用户自定义工厂设置: 线性曲线 P2.3 输出动作（配置信号）

输出动作参数决定模拟量给定信号与气源输出口（OUT1）的关系 正作用：给定信号0 ... 100 % → 定位器机械输出 0 ... 100 % 反作用：给定信号0 ... 100 % → 定位器机械输出 100 ... 0 % 选择

DIRECT 正作用 定位器输入信号 4 ... 20 mA = 机械位置 0 ... 100% REVERSE 反作用 定位器输入信号 20 ... 4 mA = 机械位置 0 ... 100% 工厂设定: DIRECT P 2.4 设定阀门关位关断值

关断参数SHUT_CLS 是从0%位置动作的百分比方式的操作范围（带一位小数），一旦到达特定位置时执行器会直接到达0%位置结束。 输入参数: 0.1 ... 20.0 工厂设置: 1 P2.5 调整开向时间

执行器行程时间可以增加，给定信号的变化不是直接输入定位器因而降低速度。 在自动整定中设置的参数值总是高于最小行程时间

输入参数值: OFF ... 1 ... 200 秒 工厂设置: OFF

注意

在激活安全位置的手动模式中，发生错误时此功能会被禁用 按下并保持ENTER键可以显示行程时间（开向行程时间） P2.6 调整关向时间

执行器行程时间可以增加，给定信号的变化不是直接输入定位器因而降低速度。 在自动整定中设置的参数值总是高于最小行程时间

输入参数值: OFF ... 1 ... 200 秒 工厂设置: OFF 注意

在激活安全位置的手动模式中，发生错误时此功能会被禁用 按下并保持ENTER键可以显示行程时间（关向行程时间） P 2.7 设定阀门开位关断值

关断参数SHUT_OPN 是从100%位置动作的百分比方式的操作范围（带一位小数）， 执行器一旦到达特定位置时执行器会直接到达100%位置结束。 输入参数值: 80.0 ... 99.9 工厂设置: OFF 自动整定程序的设置： 角行程执行器= 99

当执行器到达限位值时，执行器会完全进气 直行程执行器= 100 在全开位置连续控制 P2.8 返回运行操作级

设置好参数后退出参数配置级后，定位器会返回运行操作级，这时会选择保存参数至非易失存储器中或者是放弃先前对参数的所有修改（或许是对其他参数组的修改） 选择

NV_SAVE 保存参数设置至非易失存储器.

CANCEL 放弃从上一次保存以后起对参数的所有修改 P 3._: 执行器特性（操作量程）组

P3.0 操作量程起始（最小）值

设定的操作量程要在最大机械量程范围内

给定信号的范围要与操作量程的配置相关联，通过设置操作量程起始值能够确定操作量程的低限位。 输入参数值：0.0 ... 100.0 % 工厂设置：0.0 % 小心——警告！

此功能只在控制模式下起作用

如果辅助信号（电信号或者气信号）消失或者在手动模式下，装置则会进入全关位置。 注释

操作量程范围必须高于传感器范围10% 注释

TZIDC / TZIDC-200定位器在运行操作级1.0至1.2中显示配置操作量程和以百分比方式显示阀位 P3.1 操作量程终止（最大）值

设定的操作量程要在最大机械量程范围内

给定信号的范围要与操作量程的配置相关联，通过设置操作量程终止值能够确定操作量程的高限位。 输入参数值：0.0 ... 100.0 % 工厂设置：100.0 % 小心——警告！

此功能只在控制模式下起作用

如果辅助信号（电信号或者气信号）消失或在手动模式下，装置则会进入停止状态。 注释

操作量程范围必须高于传感器范围10% 注释

TZIDC / TZIDC-200定位器在运行操作级1.0至1.2中显示配置操作量程和以百分比方式显示阀位 P3.2 起始点方向设置

通过设置可以指定阀门或反馈机构起始点与屏幕显示的起始点相对应 允许选择传感器反馈杆（查看外壳指示）的旋转方向。 注释

通常，标准的自动整定过程会确定并保存起始点位置 直行程执行器 →逆时针方向 角行程执行器 → 顺时针方向 选择：

CLOCKW 顺时针方向转动全关 CTCLOCKW 逆时针方向转动全关 工厂设置: CTCLOCKW

P3.3 返回运行操作级

设置好参数后退出参数配置级后，定位器会返回运行操作级，这时会选择保存参数至非易失存储器中或者是放弃先前对参数的所有修改（或许是对其他参数组的修改） 选择

NV_SAVE 保存参数设置至非易失存储器.

CANCEL 放弃从上一次保存以后起对参数的所有修改 P 4._:消息组

P4.0 死区时间限制(定位超时)

此参数为设置定位超时监测时间

当偏差超出容差带时，监测时间开始计时，如在预定的时间内偏差值两次动作都没有进入容差带的范围，则会触发报警信号（参数P5.4必须是在激活状态）。

After reaching the setpoint the alarm is automatically reset 在到达设定点后，报警信号会自动复位。

小心——警告

当关断功能激活时，将无法得到报警消息 注释

在自动整定过程中，监测的行程时间应该是1.5到2倍于所选择的行程时间

按住ENTER键显示行程时间，再次短按ENTER键可以上行行程时间和下行行程时间之间 输入参数：OFF ... 1 ... 200 秒 工厂设置：OFF P4.1 第一组位置开关点

此参数可以在量程范围内定义位置开关点SW1（百分比设定）

当开关点SW1上检测到执行器位置变化时，在插件内相应的信号输出被激活（参见参数组P9._） 注释

改变操作量程也会改变开关点的位置及相应阀门（或反馈机构）的位置 输入参数：0.0 ... 100.0 % 工厂设置：0.0 % P4.2 第二组位置开关点

此参数可以在量程范围内定义位置开关点SW2（百分比设定）

当开关点SW2上检测到执行器位置变化时，在插件内相应的信号输出被激活（参见参数组P9._） 注释

改变操作量程也会改变开关点的位置及相应阀门（或反馈机构）的位置 输入参数：0.0 ... 100.0 % 工厂设置：100.0 %

P4.3 第一组位置开关点作用方向

此参数定义选择定位器位置高于或低于第一位置开关点时有效 EXCEED 高于位置开关点SW1时有效 FALL_BEL 低于位置开关点SW1时有效 工厂设置: FALL_BEL

P4.4 第二组位置开关点作用方向

此参数定义选择定位器位置高于或低于第一位置开关点时有效 EXCEED 高于位置开关点SW2时有效 FALL_BEL 低于位置开关点SW2时有效 工厂设置: EXCEED P4.5 返回运行操作级

设置好参数后退出参数配置级后，定位器会返回运行操作级，这时会选择保存参数至非易失存储器中或者是放弃先前对参数的所有修改（或许是对其他参数组的修改） 选择

NV_SAVE 保存参数设置至非易失存储器.

CANCEL 放弃从上一次保存以后起对参数的所有修改 P 5.＿: 报警功能组 注释

有效的报警信号是由开关量输出端口发出而且需要模拟量反馈的参与。

P5.0 执行器气缸泄漏报警

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