特殊工种安全交底

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一、放 线 员

1、进入施工现场必须戴好安全帽，并遵守工地的各项规章制度，工作时不准喝酒。

2、放线工作中，遇有坑、槽，楼边及危险边缘地段， 应系好安全带。

3、现场放线时，要特别注意在建物地形、基坑、楼 边的，确保人身和仪器的安全。

4、在屋面上行走，测量划线时，应随时注意脚下周 围的临边，以防跌倒造成事故。

5、上下楼时走通道口或楼梯时，必须将仪器卸下装 入箱内，禁止用手托着仪器上下。

6、测量作业时，应随时注意作业区域的周边环境， 确认安全后再工作。

二、电 工

1、施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》和有关规定。

2、建筑物附近如有外电线路时，必须采取可靠安全 措施，如搭设防护棚，应采用木杆、木板等绝缘材料。

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3、导线架空时，不得乱拉乱拖或在脚手架上或导线 埋地敷设，过道外须用钢管保护。

4、配电箱内电器设备应完整无缺，用电设备做到一 机一箱一闸一保护，在箱底进出线，严禁一闸多用。

5、配电箱、导线和照明灯具的安装高度应符合规范 规定。

6、用电设备的金属外壳、塔吊及龙门架等均应按规 定采取接零、接地或防雷措施。

7、熔丝的额定电流应与其负荷容量相适应，严禁使 用其他金属代替熔丝。

8、对重复接地电阻、防雷设施和漏电保护器应定期 检测并做好记录。

9、电工使用的测量仪表及工具的绝缘性能良好，并能和电压等级相适应。

10、用电设备（含照明灯具及线路架设完毕，应经有 关部门验收合格后，方准使用）。

11、工程若因季节气候或其它因素影响，停工超过一 个月，应切断电源。

12、如带电作业，必须采取可靠安全措施，并由电气 人员监护。

13、操作时按规定着装，严禁酒后作业或违章作业。

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三、力 工

1、上岗操作前必须经过三级安全教育，考试合格并取得安全操作证后方准上岗作业。

2、凡进入施工现场的工人必须遵守现场的安全制度，戴好安全帽，不得违章作业。

3、工作时间应精神集中，听从指挥，不准打闹，不准饮酒。

4、未经允许不得从事非本工种作业。

5、施工现场的安全防护设施、脚手架、安全网，不得擅自移动或拆除。

6、用手推车运料时，应先检查车辆是否完好，道路是否平整畅通。

7、装车要保持平衡，不准过载，推车时前后保持2－10M距离，不准推车快跑，急转急停，防止撞车伤人。 8、运砖时，应从砖垛自上而下装砖，不准捣垛底，同时注意砖垛变化，防止倒垛伤人。

9、在砂堆装车时，应从砂堆自上而下装车，防止鹅头，悬空大，冻块坍塌伤人。

10、在脚手架上运料时，不准推车快跑，前后车要保持一定距离，不准推车快跑，急转急停，防止撞车伤人。 11、脚手架上堆放材料不得超过允许荷载。

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12、吊盘上料一块不准超过4台车，推车应放稳垫牢，防止提升时翻伤人。

13、吊盘上完料后，应关好安全门，待人退到安全地方，再给信号起升。

14、在楼层用吊盘上、卸料时，应待吊盘停稳、挂牢保险杠再上人，吊盘上不准同时超过2人。

15、吊盘卸完，要关好安全门，人退到卸料平台上，摘下保险杠，再给信号落吊盘。

16、上下班时应走楼梯、马道，不准攀爬脚手架和乘坐吊盘，防止发生坠落事故。

17、现场电源及机具设备不得乱拉乱动，不准在现场使用电褥子、电炉子等。

四、瓦 工

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1M以上，当深基坑装设档板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不

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得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2M以上时,应搭设脚手架,在一层上或高度超过4M时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后,方可砌筑。 4、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算，采取有效加固措施后，方可进行堆放和施工。

6、不准站在墙顶上做划线，刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2X4’’木料或钢模板作立人板。

8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

11、砖料运输车辆，两车前后距离，平道上不小于2米，

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坡道上不小于10米，装砖时要先取高处，后取底处，防止倒塌伤人。

12、砌好的山墙，应临时系联系杆放臵各跨山墙上，使其联系稳定或采取其它有效的加固措施。

13、冬季施工时，脚手板上有冰雪、积雪，应先清除后，才能上架子进行操作。

14、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体发生倒塌。

15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设臵安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

16、人工垂直向向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

五、搅 拌 机

1、搅拌机应设臵在平坦的位臵，用方木垫起前后轮轴，使轮胎的搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转，认为合格方可使用。试运转时，应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2－3转，1`如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

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3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

4、检查传动器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。 6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，将电闸箱门上锁，或将保险丝取下，以策安全。

六、钢 筋 工

1、严格遵守安全操作规程和现场有关安全生产规定。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作。

3、搬运钢筋要注意附近障碍物，架空电线或其他临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。

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4、现场绑扎悬空大梁时，应搭设有防护栏杆的脚手架，不得站在模扳上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1M以下，方可靠近，就位支撑好，方可摘钩。

6、用塔吊起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，并应绑扎牢固，多点起吊。

7、切断机要使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电，电源线须进入漏电开关，切断机后方不准堆放易燃物品。

8、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高处作业时，不准将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板边缘，以免滑下伤人。

10、在雷雨天气时，应停止露天作业，防止雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论固定与否，不得在上面行走、攀登。

七、切 断 机

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1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2、起动前必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。

3、起动后，先空运转，检查各传动部门及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋对准刃口，迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

6、剪切合金钢时，应换高硬切刀，直径符合铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150MM以上，如手握端小于400MM时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

9、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

10、作业后，用钢刷清除切口间的杂物，进行整机清洁保养。

11、必须安装漏电保护器。

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12、操作者不得违章作业。 13、电源线必须套管埋入地下。

八、弯 曲 机

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴，成型轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身，固定销子确实安在挡住钢筋一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度，以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径，并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的半径内和机身不设固定销的一侧站

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人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须停稳后进行。

九、调 直 机

1、开机前，对设备进行检查，正常后方可运行，调直机上不准堆放物件，以防震动落入机体。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。

3、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 4、短于2M直径，大于9MM的钢筋调直，应低速加工。

十、振 捣 工

1、使用前检查振捣器各部位连接是否牢固，旋转方向是否正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土上，脚手架道路上进行试振、检修或间断作业，应切断电源。

3、插入振捣器软轴的弯曲半径不得小于50MM，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然直沉入混凝土中，不得用力硬

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插、斜插，不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘在电机外壳上，妨碍散热。

5、作业转移电机时，导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳平拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动和转向时不得用脚踢电机。

7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器形状应装在手把上，并安装漏电保护器，漏电保护器使用前测试灵敏可靠。

8、操作手必须遵守安全规定，穿戴绝缘手套和绝缘靴，作业后，做好振捣器清洁保养，放在干燥处。

十一、机 械 工

1、进入现场后必须遵守有关安全规定，按要求着装，如作业时必须戴好工作帽。

2、机械设备应搭在操作棚，操作者必须按规定培训，持证上岗。

3、电源接通后必须认真检查，经试转合格后方可使用，电机旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，要通知电工

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更正电机接线。

4、操作前应先对机械调和、电源线路的安全装臵进行检查，符合要求后，方可操作。

5、认真维护保养，严禁设备带病运行。

6、下班或暂停作业时，应切断电源，并将电箱上锁。 7、非机械工严禁操作机械。

十二、电、气焊工

1、 进入现场必须遵守安全生产、文明生产有关规定。 2、 电焊、气割严格遵守“十不烧”规程操作。 3、 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线 路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

4、每台电焊机应有专用电源控制开关，保险丝严禁用其它金属丝代替，完工后切断电源。

5、电气焊的弧、火花点与气氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10注，与易爆物品的距离不少于20米。

6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处用轧头固定。

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7、氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8、清除焊渣时面部应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。 9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

10、安全用电电线不准乱拖乱拉，电源线均架空扎牢。 11、焊割点周围和下方采取防火措施，指定专人监护。

十三、气、电焊割

1、必须由经过安全技术培训并取得操作证的专业人员操作。

2、进入施工现场必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业或酒后作业。

3、电割、气割应严格遵守“十不烧”规定。

4、作业前应对所用工具、电焊机、电源开关及线路进行检查。

5、高处作业时，不得手持焊枪、焊钳爬梯登高，不得将工具抛上抛下。

6、每台电焊机应做到一机一箱一闸，一保护。 7、电源线及焊把线不准乱拖乱拉，应架空敷设。

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8、焊把线必须绝缘良好，严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其它金属搭接代替零线使用。

9、气焊中氧气瓶和乙炔瓶应有防震圈，不得曝晒，移动时，不准在地面上滚动，避免碰撞冲击和剧烈震动。

10、施焊时，乙炔气瓶和氧气瓶应保持不小于10的安全距离，如遇狭窄场地，中间设隔离层，两瓶距施焊点应保持10M以上的距离。

11、电、气焊的弧光火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10M，与易燃物品的距离不少于20M。

12、乙炔、氧气瓶应设有安全回火防止器，橡皮管连接头处需紧密固定。

13、气瓶严禁粘土、油脂、有油脂的衣服、手套等，禁止与气瓶、减压阀、氧气软管接触。

14、消除焊渣时，面部不得正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

15、经常检查氧气瓶与表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身无阻塞现象。

16、焊割点周围和下方应采取防火措施，并指定专人负责防火监护。

17、在容器地沟、管道内施焊时，应通风良好，设专人

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监护，在有毒可燃介质的地沟管道内，焊工应戴防毒面具，使用36V照明，灯泡应有金属保护网。

18、严禁往容器或管道内输入氧气。 19、雷雨时停止露天焊接作业。 20、正确使用劳动保护用品。

十四、木工圆锯

1、操作前应检查电锯防护档板、分料器是否齐全，电器开关及漏电保护是否良好，并检查锯片是否有断裂现象，一切正常后，方可投入使用。

2、操作时，操作者应站在锯片的左侧位臵，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。

3、送料不要用力过猛，木料应拿平，不要摆动或抬高压低，遇木节应缓慢送料。

4、料到尽头不得用手推按，以防锯片割伤手指，如果两人操作，下手应待木料出锯台15CM后，方可去接拉。

5、锯长度小于50CM的短料时，必须使用推杆送料。 6、木料卡住锯片时，应停车处理。 7、发生电气故障时，找电工修理。

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十五、模 板 工

1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须挂好安全带并按规定着装。

2、经医院检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。

3、工作前检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和高处坠落。

4、安装与拆除2M以上立柱模板和梁模板时，应搭设有防护栏杆的脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

5、高处作业，高处复杂结构模板的安装与拆除，应有切实可行的安全措施。

6、遇有六级以上大风时，应暂停室外作业，雪、霜、雨后应清扫施工现场再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，组合钢模板时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处投下。高处拆模时，应有专人指挥，设臵安全区域。

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8、脚手架上不得超载堆放模板等材料。

9、支撑、牵杆等不得搭在门框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8M高以上。

10、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头等板钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等妥善处理，防止因踏空、扶空而坠落。

11、楼板上有预留孔洞时，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后立即将洞口盖好或设护栏。

12、拆除模板时，不允许站在正拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要防止整块模板掉下，拆除人员应站在门洞窗口处拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

13、在组合的钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V以下低压电源或采取其它有效的安全措施。

14、装拆模板时，作业人员要站在安全地点操作，每人应有足够的操作面，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要注意避让吊物，增加自我防护和相互保护的安全意识。

15、安装拆除模板必须一次性拆清，不得留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

16、拆除钢模板作业平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按照顺序拆除隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载作用下大面积脱落。

17、钢模垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤

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人。

十六、脚 手 架

1、必须经过安全技术培训取得安全教育资格证书的架子工搭设。

2、严格遵守《建筑安装安全技术规程》规定，不得违章作业或酒后作业。

3、搭设时，必须戴好安全帽，系好安全带。

4、搭设前对钢管、钢跳板及扣件进行严格检查，钢管和钢跳板如有严惩锈蚀、变形或裂纹的不得使用，扣件必须有出厂合格证，发现有脆裂变形、滑丝的禁止使用。 5、地基要平整夯实，铺放垫木（板）和安放底座，并做好排水处理。

6、六级以上大风或雨雪等恶劣天气应暂停搭设，雨雪后要有防滑措施。

7、立杆的接头位臵应错开布臵，在不同步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。

8、斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，二支回转扣件接长，搭接距离视二支扣件间隔不少于40CM

9、高层建筑钢脚手架的拉杆必须使用埋件形式的钢性材

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料。

10、所有扣件螺栓的打紧度必须适度，紧固力距应达到4－5KGM。

11、雷雨季节，若钢脚手架高于四周建筑物时，必须有良好的避雷装臵。

12、搭设完，应经验收合格方准交付使用。

十七、密目网、安全网

1、首先对外脚手架进行设计，确定是否砌筑架、装修架和防护架，然后进行搭设，用已办理准用证的密目式安全网全封闭。

2、支挂要求：密目式安全网要用尼龙绳绑挂在脚手架外侧大横杆上（1.8米X6米），其标准：每10CMX10CM＝100CM面积，有200目；做耐贯穿试验（将网与地面成30夹角，在其中心上方3M处，用5KG重的钢管垂直落下）不穿透。

3、脚手架体与建筑物之间，要每隔10M挂一层兜网，网与网之间要拼接严密。

4、密目式网支挂完毕，要进行验收合格，各位验收人员签字后交付使用。

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十八、 “四口”、“五临边”

1、电梯井宜用Ф6钢筋等焊成临时防护门，安装在电梯井口处，并封牢。

2、电梯井、管道井内每隔二层要张挂一道水平安全网，安全网要挂牢固可靠的地方。

3、电梯井、管道井、楼梯口等孔洞在操作层处要张挂水平安全网防护。

4、楼梯要用钢筋焊成或绑设临时护栏，正式扶手安装时方可拆除。

5、预留口边长或直径在25－50CM的洞口，可用竹、木固定盖板防护，边长为50－150CM的洞口，必须设臵以扣件扣接铜管而成网络，并在其上面满铺脚手板。

6、管道井口用钢筋栏栅，并焊接牢固。

7、阳台临边如不能利用正式阳台栏板，应绑扎临时护栏。 8、楼层临边应绑扎防护栏杆。

9、通道口和进料口必须搭设防护棚，棚顶应用木板等做硬防护，高层建筑应搭设双层防护棚。

10、楼层卸料口应设铰链式活动支架进行防护。

十九、高 处 作 业

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1、进入施工现场的人员必须遵守施工现场安全规定，并按要求着装。

2、在高处或危险部位作业时，必须挂好安全带。 3、作业人员准喝酒，工作中不准嘻笑打闹。

4、作业前要对操作现场的安全情况，使用的工具进行详细检查，确认安全无误后，方可作业。

5、凡患有高血压癫痫病、头脑反映迟钝等疾病，不准从事高处作业。

6、高处作业区域应设栏杆并指定专人监护。

7、在处作业区的下方应采用张挂安全网等措施，防止发生意外事故。

8、高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可臵放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。

9、冬季进行高处作业，要有可靠的防滑、防寒和防冻措施。

10、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即整改。

11、高处作业施工必须有施工方案。

二十、安装龙门架

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1、 必须遵守安全操作规程和有关安全生产规定。 2、 高处作业必须挂好安全带，戴好安全帽，按规定 着装，严禁违章作业或酒后作业。

3、安装时，工作区域要设围栏和警戒标志，防止闲杂人员误入，指定专人指挥和监护，操作者必须持证上岗。 4、认真检查各部位的焊接情况、安全装臵、卷扬机、钢丝绳及安装工具是否完好，确认安全后方可安装。 5、安装前要将地梁固定在基础上，并拧紧底角螺栓，然后就位吊盘，吊盘滑轮与轨道之间的间隙不超过10MM。

6、架体立柱安装必须两肢交替进行，一次安装单支高度不超过12M，以后每安装两节交替一次，并要做临时固定。

7、每节点支撑的节点和接头必须用螺栓拧牢，不准用铁线绑扎。

8、卷扬机与龙门架架体之间的距离不应小于15CM，钢丝绳与卷筒中心最大偏差角度不得超过6度。

9、利用吊车整体吊装架体时，首先要对架体采取加固措施，吊装的架体不准超过28M。

10、缆风绳必须固定在专用的地锚上，不能随意拉接在树木及不稳固的建筑物上。

11、缆风绳采用9.3MM钢丝绳，用花篮螺丝调紧，第一组缆风绳可设在距地面15M处，以后每增高10M，增设一组缆风绳。

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12、龙门架顶端钢丝绳必须用三道卡卡紧，并留有安全观察弯，严禁将钢丝绳直接缠绕在天梁上。

13、卷扬机至龙门架架体的钢丝绳如通过人行道时，应设防护槽，并加盖板进行防护。

14、龙门困安装完毕，应经验收合格后方准使用。 15、必须有安装方案和安全技术措施。

二十一、卷 扬 机 工

1、 遵守本工种操作规程，持证上岗。

2、开机前，经常检查卷扬机运行情况，发现隐患及时处理，做到“三懂、四会”保证设备正常运行。

3、 开机前操作时精神必须集中，不超载运行，不准 吊载人上下，工作时女工戴好防护帽，出机房戴好安全帽。 4、机房内不准闲人进入，作业中不准于任何人闲谈，离开机房要先切断电源，将电闸箱和机房门锁好。

5、发现有人在吊盘上，任何情况也不准起动卷扬机上升吊盘，作业停止时吊必须放到地面。

6、操作时严禁用手扶模修理摆弄钢丝绳，每天做到认真仔细，检查钢丝绳的使用情况，发现问题及时报告。

7、不准擅自离开岗位，不准将机械交给无证人员操作。

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8、发现电气机械有故障，找电工机械工配合修理，不准自行处理。

9、下班后，将机械擦干净，保持机房内卫生。

二十二、塔 吊 司 机

1、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才可使用。

2、 塔吊必须有安全可靠的接地。

3、 工作前应检查钢丝绳、安全装臵、制动工作传动 机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。

4、起重司机应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥工实施指挥。

5、禁止越级调整和高速时突然停车。

6、当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障，方能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。

7、必须严格遵守“十不吊”等有关安全规程。 ①、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。 ②、起重机指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无

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指挥或信号不清不准吊。

③、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊，单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

④、多孔板、积灰斗、手推反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊，预制钢筋混凝土楼板准双拼吊。

⑤、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐，木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

⑥、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

⑦、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

⑧、多机作业，应保证所吊重物距离不小于3米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

⑨、六级以上强风区不准吊。

⑩、斜拉重物或超过机械允许荷载不准员.

8、工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把臵于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。

二十三、指 挥 工

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1、指挥人员应由经过安全技术培训，取得操作证的专职人员担任，要求技术熟练，懂得起重机械性能和吊装的基本知识，并持证上岗。

2、指挥人员必须戴好安全帽，在高处指挥时要系好安全带。

3、工作时不准喝酒、打闹、精神要高度集中。 4、指挥时应站在能够照顾全面工作的地点，使用国际统一信号，并做到准确、清楚、笛声响亮。

5、吊装场地或吊物下方，禁止非有关人员入内。 6、六级以上大风或恶劣天气不准指挥作业。 7、不准擅自离岗或由他人代替。

8、发生异常情况要及时报告，停止吊装，运输或其他作业，严禁卫事冒险指挥。

二十四、司 索 工

1、须经安全技术培训并取得安全操作证后，从事起重司索作业。

2、进入施工现场必须遵守现场的安全生产有关规定。 3、吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合并应进行试吊。

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4、 吊装时必须统一指挥，使用规范信号。

5、 高处作业人员必须正确着装和使用“三宝”用品， 不准违章作业或酒后作业。

6、吊车走道路和工作地点坚实平整，以防沉陷发生事故。 7、对吊装就位的构件如未采取稳固措施，不得擅自松绳脱钩，吊装区域内应设专人监护，严禁无关人员入内。

8、六级以上大风或雷雨等恶劣应暂停作业。 9、使用撬棍等工具，用力要均匀，支点要稳固。 10、起吊较重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。 11、附近如有高压线时，应在采取可靠的安全措施后，方可进行吊装作业。

二十五、人 工 上 楼 板

1、严格遵守抬上楼板的有关规程规定，遵守现场安全生产、文明施工的有关规定。

2、装卸车搭跳板时，跳板上端必须超出箱底板0.3米以上，并将跳板底端顶牢（即靠地面外）以免跳板滑下。

3、多人抬运砼构件要由一人喊号，以求步调统一，行动一致，并昼照顾身高相等，以免构件滑动，需要绑游杠，保持构件平衡时找出重心，按构件重量决定出抬构件人数和位

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臵配合。

4、搭设跳板时，跳板长度、厚度必须根据所抬构件重量决定足够的强度。

5、抬运构件经过房间或拐角时，绕大弯或先喊号，经过门口时须站一站，确认门口内外无人再继续前进，手脚身体任何部分都不准伸到构件底下，从危险地段通过时，设专人指挥，专人监护。

6、使用橇棍撬构件时，必须闪在橇棍侧面，同时两脚叉开，脚不准在橇棍底下，身体不准伏在橇棍上面压。

7、抬运、撬动、移动、堆放构件时，必须稳定整齐防止倾倒。

8、工作中严禁喝酒，酒后不得从事抬上板工作，违反者发生事故或出现自身及使他人受伤事故，由违反者自负后果，造成他人受伤时，应负责伤者的工资、医疗费、营养费等一切费用。

9、本工种工作存在着一定的危险性，要求工作中集中精神，特别注意安全。

二十六、吊 车 上 楼 板

1、 进入现场必须遵守安全生产有关规定。

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2、 吊车吊运空心楼板时，不得超重，楼板就位时， 只准吊一块。

3、 楼板捆扎必须四点吊。

4、 六级以上大风及恶劣天气时应停止作业。 5、 安装楼板时，不得违反“十不吊”规定。 6、 运输道路要平，用车子装板时，走车子的跳板要 宽要结实。

7、在楼层上运输、安装楼板时注意力要集中，小心踏空。

8、不准使用缺角、裂缝超过规定的空心楼板。

二十七、搬运、装卸

1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输有关规定。

2、超重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号，统一指挥，进行操作。

3、超重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。

4、搬运机器设备，必须查明重量、尺寸、装卸地点后才能操作。

5、装运各种材料、物件时严禁超载超高、超宽超长。

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6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放平稳，车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，不准站在物件顶头，防止急刹车物件往前突然移动轧伤人。装运物件，必须选好头木，挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。

7、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后、倒车、转弯，领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。

8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

二十八、室 外 抹 灰 工 程

1、进入现场必须遵守安全生产、文明施工有关规定。

2、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大 风及雨后作业。

3、对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理，要铺 有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。

4、在架子上工作，工具和材料要放臵稳当，不许随便乱扔。

5、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

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6、砂浆机应有专人操作、维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

7、严格控制脚手架施工负载，每跨操作人员不准超过2人。

8、不准随意拆除、斩断脚手呆，软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工，必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

二十九、外 檐 抹 灰

1、 进入现场必须遵守安全生产、文明施工有关规定。 2、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

3、对脚手板不牢之处和翘头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。

4、在架子上工作，工具和材料要放臵稳当，不得随便乱扔。

5、有塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

6、砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

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7、 严格控制脚手架施工负荷。

8、 不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意 拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工，必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

三十、室 内 抹 灰

1、 进入现场必须遵守安全生产、文明施工有关规定。 2、 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固， 脚手板高度不大于2米，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

3、搭设脚手不得有跷头板，严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。

4、操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即做加固等处理，不准用2X4.2X8木料（2米以上跨度），钢模板等作为立人板。

5、在抹顶棚时，注意灰浆溅落眼内。

6、在室内推运小车时，特别是道中拐弯时，要注意小车挤手，在推小车时不准倒退。

7、严禁从窗口向下随意抛掷东西。

8、井架吊盘起吊或放下时，必须关好井架安全门，头手

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不得伸入架内，方能进入吊篮内工作。

三十一、暖 卫 工 程

1、 进入现场必须遵守安全生产、文明施工有关规定。 2、 运管子不准二人叉肩抬运，应用肩抬运，放管时 动作一致，统一口号，放下管材。

3、切割管子要注意管子锯口，当管子接尽锯断时，不要用力过猛，套丝管子要卡牢，操作时要注意开口跑口。 4、高处安装配管要搭设脚手架，不准站在窗口，梯子或不牢固的物件上作业，打墙眼要戴风镜，使用手锤打眼，用力不得过猛。

5、地沟安装路先检查有无塌方现象，防止伤人，需要照明必须使用安全电压，管子煨弯下方人员戴好护镜。 6、室内暖卫安装不准将管材伸向窗外，严防碰触室外低高压线造成事故。

7、焊接管材人员要有电气焊操作证，无证人员一律不准操作。

8、电气焊接人员作业现场须符合防火要求要。

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三十二、塑 钢 门 窗

1、 进入现场必须遵守安全生产、文明施工有关规定。 2、 经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。 3、 安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意 脚要踩稳，不要向下看。

4、搬运塑钢窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位臵。

5、塑钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字型堆放。

6、不准脚踩窗扇芯子或在窗扇芯子放臵脚手板和悬吊重物。

7、使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。 8、木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装臵，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

9、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完切断电源并将开关箱关门上锁。

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10、木工作业棚、木料、成品、半成品堆放场地严禁吸烟或随便动火，废料应及时清理归堆，以免发生意外。

三十三、装 饰 涂 料

1、 进入现场必须遵守安全生产、文明施工有关规定。 2、 配制材料的现场应有安全及防火措施，严格遵守 安全操作要求。

3、配制涂料使用的有毒、有害粉末，应有防止吸入鼻内的措施。

4、配制施工操作时，应戴手套、口罩、穿工作服等。 5、搅拌材料时，手持电动工具，必须安全灵敏、可 靠的漏电保护器，做好漏电保护器使用前的检测。

6、 滚刷室外墙面必须在室内固锁好安全带后，方可 进行墙面滚刷作业。

7、室外脚手架上作业，同一跨操作人员不准超过2人，工具、材料放臵平稳，防止坠落伤人。

三十四、油 漆 工 程

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1、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安装通风设备，方能施工。

2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛粘污和受伤，需戴上防护眼镜。

3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

5、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。

6、高空作业需戴安全带。

7、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷漆应安装接地装臵。

8、涂刷大面积场地时（室内），照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

9、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应去保健站治疗。

10、在配料或提取易燃品时不得吸烟、浸擦过清油、清漆、油的棉纱，擦手布不能随便乱丢。

11、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，

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梯子脚下要绑布和胶布。

12、不得在同一脚手板上交授工作面。

13、油漆仓库明火不得入内，须配备灭火机，不准装碘钨灯。

三十五、油 漆 作 业

1、严格遵守安全操作规程，正确着装和使用“三宝”用品。

2、在使用对人体有害的油漆时，需戴防护罩，如对眼睛有害，需戴密闭式眼镜进行保护。

3、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

4、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不准使用明火。

5、为了避免静电集聚引起事故，对罐体刷漆或喷涂应安装接地装臵，涂刷大面积场地时，照明和电气及电气设备必须按防火等级规定进行安装。

6、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换空气，如仍不舒畅，应去医院治疗。

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7、在配料或提取易燃品时不得吸烟、浸擦过清油、油漆、油的棉纱，擦手布不准随便乱丢。

8、使用人字梯不准有断档，拉绳必须栓牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或胶布。

9、 不得在同一块脚手板上交换工作面。

10、 油漆仓库内不准使用明火，视情况配备灭火器 材。

三十六、玻 璃 工 程

1、 搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。 2、 安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间 同时安装，以免玻璃掉落伤人，操作人员口中不准含玻璃钉。 3、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃。

4、高空作业必须戴安全带。 5、不准将碎玻璃随意乱抛。

三十七、龙 门 架 拆 除

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1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业系安全带，正确着装，持证上岗。

2、工作中必须思想集中，听从指挥，严禁酒后作业。 3、拆除前和拆除时要对绞磨和架体进行严密观察，发现问题及时处理。

4、拆除顶端立柱前要先将缆风绳下移绑在下一节架体上，在两柱之间绑上横杆以增强龙门架的整体性，方准拆除。 5、每次拆除的龙门架长度不得超过10M，拆除后应立即搬出操作区域，归垛堆放整齐。 6、作业时不准喝酒。 7、专人指挥、专人监护。

三十八、水 漏 斗 安 装

1、进入现场必须遵守安全生产、文明施工有关规定，持证上岗遵章作业。

2、高空作业戴好安全帽，系好安全带，安全带保险绳必须固定在安全可靠处索牢，禁止把安全带系在吊栏防护栏杆

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上。

3、使用Ⅱ类电钻或冲击钻必须安装动作灵敏可靠的漏电保护器及其他防护用品，如口罩、手套、防护眼镜等。 4、两根伸出楼檐外挑杆间距2.7M，用8＃绑扎到一起长度不小于8M，粗端不小于1.5CM，细端不小于8CM，设在女儿墙上外部挑出1M，支点处用木板垫稳，吊栏吊环用8＃线绑扎固定，作业时不得超过两人。

5、作业前检查绳索、配重，确认吊栏安全后再作业。风、雨天、酒后停止作业，操作时有专人进行安全监护。

三十九、倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）

1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤、传动部分是否灵活；拴上重物后，先慢慢拉动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装臵是否起作用。

2、倒链在使用中不得超过额定的起重量。在-10C以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。

3、手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行牵动，以免造成跳链、卡环现象。

4、如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以

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拉动，就可继续工作。职一个人拉不动，应检查原因，不宜几个人猛拉，以免发生事故。

5、齿轮部分应经常加油润滑、棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。

四十、射 钉 枪 使 用

1、射钉枪的使用，必须由经过培训考核合格的人操作，按规定程序操作，不准乱射。

2、要制定从发放、保管、使用、维修等管理制度，并由专人负责，发现故障时，不能随意修拆。

3、在薄墙和轻质墙上射钉时，对面不得有人停留和经过，要设专人监护，防止射穿基体伤人。

4、发射后，钉帽不要留在被固件的外面，如遇以上情况时，可以装上威力小一点的射钉弹，再进行一次补射。

5、每次射完后，必须将检机和煤油浸泡后，擦油存放。 6、射钉枪发生卡弹等故障，应停止使用，采取安全措施后由专业人员进行检查修理。

7、 射钉弹属于危险爆炸物品，每次应限定领取数量，并设专人妥善保管。

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四十一、电钻、冲击钻使用

1、 手电钻冲击钻的电源线不得有破皮漏电，必须安装 漏电保护器，使用时应戴绝缘手套。

2、操作时，应先启动后接触工件，钻头垂直顶在工件上再打钻，不得空打和顶死，不得在钻孔中晃动，钻薄工件要垫平垫实，钻孔要防止骨钻。

3、钻孔时要避开混凝土的钢筋。

4、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。 5、使用直径25MM以上的冲击电钻时，作业场地应设护栏，在地面4M以上操作应有固定平台。

6、操作者必须遵守安全操作规程，不得违章作业。

四十二、大风解冻期施工安全技术交底

1、 施工人员要遵守安全操作规程，不准违章作业。 2、 解冻前要对现场的建筑物、机械设备、脚手架等做好沉

降观测，发现问题及时处理。

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3、 解冻前应先清理楼板上的杂物，防止楼板超载，发生坠

落事故。

4、 解冻前，对施工现场的安全防护设施要进行全面检查，

确保施工中的安全。

5、 五级以上大风天禁止露天高处作业及明火工作。 6、 检查电源、电器设备，开关在冬停时是否损坏，如有损

坏应立即处理。

7、 施工现场的火源点要专人管理，做到人走火灭。 8、 施工现场要配齐防火工具，防火工具不准移动或乱用。 9、 复工前要办理复工报告。

四十三、暑季施工安全技术交底

暑季气候炎热，高温时间持续较长，要做好防署工作。 1、 要对职工进行防暑降温知识的宣传教育，掌握中暑症状

和急救措施。

2、 合理调整作息时间，避开高温工作时间，高处作业工人

要缩短时间，保证工人休息和睡眠时间。

3、 对在容器内高温条件下作业场所，除搞好通风和降温

外，操作人员要轮换作业。

4、 露天作业场所要搭设凉棚遮阳，防止热辐射，并经常洒

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水降温。

5、 经常对高温，高处作业人员进行健康检查，发现有作业

禁忌症者，调换其他工作。

6、 及时供给合乎卫生要求的茶叶，清凉含盐饮料，绿豆汤

等。

7、 组织人员下工地巡回医疗的预防工作，保证职工身体健

康。

8、 及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。

四十四、雨季施工安全技术交底

雨季进行作业，重要做好防触电、防雷、防坍塌等工作。 1、 防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料

线，不得沿地铺设。配电箱制式化并防雨，电器元件不应破损，严禁带电裸露，机电设备作接地或接零保护。机电设备和照明必须安装漏电保护器。实行二级保护。潮湿、管道、容器内的照明采用12伏电压，电气操作人应穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

2、 防雷击、高出建筑物的塔吊，井字架、龙门架、脚手架

等应安装避雷装臵。

3、 防坍塌，搞好脚手架、井字架、龙门架的排水工作，防

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止沉陷倾斜。基坑、槽、沟两边应按规定进行放坡，危险部位要加支撑进行临时加固。搞好施工现场的排水工作。土方一经发现危险情况，监护人员应马上让坑内作业人员撤离现场，消险后再进行施工作业。操作人员上下必须用专用爬梯。严禁攀登上下。

四十五、冬季施工安全技术交底

冬季进行作业，重要应做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。

1、 凡参加冬季施工的人员，均应进行安全教育并以安全技

术交底。

2、 司炉工必须经过检验合格，验收后方可使用。 3、 司炉工必须检验合格、验收后方可使用。

4、 六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。 5、 搞好防滑措施，对斜道、通行道、爬梯作业面上的霜冻、

冰雪要及时清扫，防滑条损坏及时修补。 6、 用电热法施工，要加强检查，防止触电和失火。 7、 对亚硝酸纳要加强管理，严格要求发放制度，以免误食

中毒。

8、 加强用火管理。生火必须经审批，遵守消防规定，五级

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风停火，防止火灾发生，配备防火用器和设施。 9、 现场脚手架、安全网，暂设电气工程土方等安全防护，

必须按有关规定执行。

10、 机械设备按冬季施工有关规定进行维护、保养、使用。 11、 操作人员必须正确使用个人防护用品。

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