各工种班前活动内容

钢筋工班前活动内容 钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具须加网罩。 拉直钢筋，卡头要卡牢，地槽要结实、牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，应在外侧设置防护箱笼罩。 多人合运钢筋，起落停转动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要稳固，防止倾倒和塌落。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m的内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上的，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架和安全网，绑扎时挂好安全带。 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须将骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通过。 冷拉钢筋和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓缓均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。 切断机运转正常，方准断料。断料时，手与刀片距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。 切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋。应用高硬度刀片。 切长钢筋应用有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 切断机旁应设料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 使用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。 弯曲长钢筋，应有专入扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置导线，绝缘良好。 焊接前根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。 操作时应戴防护面罩和手套，并站在橡胶或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭器材。 对焊机漏电保护器，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 3.成品保护措施： 3.1 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 3.2 绑扎构造柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。 3.3 绑扎好的钢筋应有专人看护，不得乱碰、乱撞、乱踩，严禁随意割断钢筋。 4.安全措施： 4.1 钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具须加网罩。 4.2 加工钢筋时，应注意切断机、弯曲机的使用，严禁用手接触电机。 4.3 调直机工作时2米范围内不准站人，下班须将开关关闭将闸拉下，并锁好闸箱。 4.4 如有漏电断电现象，严禁自己动手修理，应及时找电工修理。 4.5 拉直钢筋头时卡头要卡牢，地锚要结实牢固。 混凝土工班前活动记录内容 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 浇注拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先进行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 5.成品保护措施 5.1 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 5.2 不用重物冲击模板，不在梁模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 5.3 已浇筑底板的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 5.4 施工在已浇的底板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。 6. 安全措施： 6.1 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 6.2 进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用防护用品。 6.3 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 6.4 使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 7.环保、职业健康措施： 7.1 施工过程中避免午间、夜间施工，以免影响附近厂区居民的正常工作和休息。 7.2 施工过程中，搅拌机经常检修，避免机械漏油污染土地。在保证搅拌机干净的情况下尽量减少输送泵冲洗次数，尽量减少水资源浪费。 7.3 振捣混凝土时尽量避免振捣钢筋、模板，以降低噪音，减少对附近居民的影响。 7.4 施工现场内使用的大型机具设备应有可靠的噪音防护措施（如：搅拌机），在施工机具周围设立防护棚和围挡（防护棚上设置防砸、防雨，周围设置围挡，防止噪音外传），施工人员应有配备相应的防护用具，如耳套等。 7.5 施工现场内的所有机具设备应定期检查，以保持机具设备的运转良好，降低噪音。 7.6 施工现场堆放散装物料（如：砂石等）时，应集中分类存放，并且有可能的围挡措施，必要时应将散装物料（如：水泥、生石灰料等）覆盖。遇大风天气时，散装材料应覆盖，防止扬尘。 7.7 施工现场混凝土、砂浆搅拌机棚周围必须进行围挡，上料时必须按顺序投放。 7.8 清理工作面时要先浇水，降低扬尘。建筑垃圾必须使用运输工具运至指定的位置。 7.9 在搅拌区内设置沉淀池，当搅拌机清洗时，水流到沉淀池进行沉淀，然后排放到下水道。 7.10 卸水泥时要轻拿轻放，装卸人员配戴专用防护用具。 7.11 要严格执行配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成的水泥、砂、石料的浪费。 7.12 水泥在运输过程中要轻装轻卸，因特殊情况风雨天气运输水泥时做好水泥遮盖工作。 7.13 浇筑混凝土时，要有专人对下灰工具，模板，支撑进行检查，防止漏灰，漏浆，跑模。各序及时联系，防止超拌造成浪费。 7.14 施工操作中撒漏的混凝土，砂浆及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。

1 .... 架子工班前活动内容 2 ... 钢管脚手架应用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的钢管，长度以3-6.5m和2.1-2.3m为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 3 ... 扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 4 ... 钢制脚手板应采用2-3米的Ⅰ级钢板，长度为1.5m-3.6m，宽度23-25cm，肋高5cm，两端应连接装置，板面应钻有防滑孔，凡裂纹、扭曲的不得使用。 5 ... 木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20-30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹破裂和大横透节的不得使用，板两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或铁皮钉牢。 6 ... 钢管脚手架立杆垫木采用厚5cm，宽20cm的垫木，2.0-2.5米可垂直墙面放置，大于4m的可平行于墙放置，垫木上放钢管底座，钢管立在支座上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距为1.5米，首步大横杆可调至1.8米，小横杆间距不得大于1.5米，立杆必须采用对接方式，钢管立杆、大横杆接头应错开。 7 ... 抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米，大横杆间距为1.5米。 8 ... 单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于18cm，伸出扣件长度不得少于10cm。 9 ... 18cm厚的砖墙、空斗墙、砂浆标号在Ｍ1.0以下的砖墙，不得采用单排脚手架。 10 .. 脚手架的负荷量每平方米不能超过300kg，如负荷必须加大，应按施工方案进行架设。 11 .. 脚手架两端，转角处应设剪刀撑，每隔9-15米设一道剪刀撑，剪刀撑与地面角度为45-60度。按设计要求每隔二步二跨或二步三跨设置连墙杆，连墙杆应内外锁定。 12 .. 架子铺设宽度不得小于1米，脚手板须满铺，离墙面不得大于10cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时搭接长度不得小于15cm，对接时应设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要垫牢，不得用砖垫。 13 .. 翻脚手板应由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 14 .. 作业层脚手架外侧，斜道和平台要搭设1.2米高的防护栏杆，做18cm高的挡脚板和防护立网。 15 .. 在门窗洞口设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于25cm，挑架所有受力点都要绑双扣，同时绑防护栏杆。 16 .. 砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20cm，里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时，支架间应绑斜撑拉固。 17 .. 脚手架必须经施工负责人验收合格后方准使用。 18 .. 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 19 .. 拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺。

木工班前活动记录内容 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 采用硬架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 支模应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不是4米的可使用马凳操作。 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸、大面积撬落或拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。 拆除薄腹梁，吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。 手刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 刨料应保持身体稳定、双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。 刨削量每次一般不得超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时轻按，禁止在刨刃上方回料。 刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 进料必须紧贴靠山不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。 5.安全技术措施

5.1 工人进入施工现厂必须戴好安全帽，并系好带。

5.2 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

5.3 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

5.4 支模应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。

5.5 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸、大面积撬落或拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。

5.6 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

5.7 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 5.8进料必须紧贴,不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。 6. 环境、职业健康措施：

6.1 在施工过程中不得乱砸乱扔，以降低噪音。

6.2 在施工过程中尽量避免午间、夜间施工，以免影响附近社区居民的正常工作和休息

6.3 在施工现场内使用的机具设备应有可靠的噪音防护措施，项目部对机具设备操作人员进行详细的质量环境职业健康内容。

6.5 避免午间切割木料，以免影响附近社区居民的正常工作和休息。 6.6 在模板施工过程中应尽量避免敲击模板，减少噪音污染。 6.7 模板涂刷脱模剂时底部垫塑料布，防止脱模剂污染土地或水。 6.8 不使用的海棉条不得随处乱仍，应集中存放，做好回收工作。

6.9 在施工过程中，要充分采用新工艺，新技术和心裁料，实施技术节约措施，达到节约材料，降低成本的目的。

6.10 木材领用要从垛上逐块领用，禁止挑拣，不准长材短用，优材劣用。配置模板配合适当旧材品拼接使用。

6.11 各种管卡子、模板卡子及机械拆下的螺丝、螺母、螺垫都要随时清理，回收保养后再用。

室内抹灰班前活动内容 1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颚带。 2、开动搅拌机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物，搅拌机运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 3、施工过程中，严禁搭设简易脚手架，必须选用标准的三角支架或用架杆搭设架体必须牢固，低层上料人员必须配带安全帽。 4、施工作业层应满铺脚手板，且应与架体连接牢固，严禁出现斜板。 5、拌制砂浆用的搅拌机应及时清理，出现故障及时找电工进行维修。 6、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同跨度内不应超过两人。 7、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板，严禁踩踏脚手架上的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 8、将自己施工区域内的建筑垃圾清理到位，保持作业区干净，每班清理一次。 1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颚带。 2、开动搅拌机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物，搅拌机运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 3、手持小型切割机，电源线要绝缘良好，无破皮现象。 4、装饰用瓷砖等，应堆放整齐、平稳、边用边运，安装要稳拿、轻放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 5、使用磨石机应带绝缘手套、穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转运转正常，方可操作。 6、将自己施工区域内的建筑垃圾清理到位，保持作业区干净，每班清理一次。 瓦工班前活动内容 1 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2 进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用防护用品。

3 不准站在砖墙上砌筑，划缝检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

4 搭设砌砖用的架体严禁用模板、砖等搭设简易脚手架，应用架杆或三脚架等搭设架体。 5 砌筑完成应及时将砖头及落地灰清理干净。 六、环保、职业健康措施：

1 施工过程中避免午间、夜间施工，以免影响附近厂区居民的正常工作和休息。

2 施工过程中，搅拌机经常检修，避免机械漏油污染土地。在保证搅拌机干净的情况下尽量减少水资源浪费。

4 施工现场内使用的搅拌机在施工机具周围设立防护棚和围挡（防护棚上设置防砸、防雨，周围设置围挡，防止噪音外传），施工人员应有配备相应的防护用具，如耳套等。 5 施工现场内的所有机具设备应定期检查，以保持机具设备的运转良好，降低噪音。

6 施工现场堆放散装物料（如：砂）时，应集中分类存放，并且有可能的围挡措施，必要时应将散装物料（如：水泥、生石灰料等）覆盖。遇大风天气时，散装材料应覆盖，防止扬尘。

7 清理工作面时要先浇水，降低扬尘。建筑垃圾必须使用运输工具运至指定的位置。 8 在搅拌区内设置沉淀池，当搅拌机清洗时，水流到沉淀池进行沉淀，然后排放到下水道。 9 卸水泥时要轻拿轻放，装卸人员配戴专用防护用具。

10 要严格执行配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成的水泥、砂的浪费。 11 水泥在运输过程中要轻装轻卸，因特殊情况风雨天气运输水泥时做好水泥遮盖工作。 12 施工操作中撒漏的混凝土，砂浆及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。

砌砖完成的墙面，应设置标志，严禁其他人员在其上乱踩，以免将上皮砖踩掉，严禁随砌随抹，将墙面弄脏。

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