a如何处理钢结构预埋件与基础钢筋的交叉碰撞

如何处理钢结构预埋件与基础钢筋的交叉碰撞

仇学军 江西省工业设备安装公司 仇学南 江西建设职业技术学院

江西省南昌市 330100

【摘要】钢结构施工中，钢柱、钢梁在钢筋混凝土基础上的预埋构件往往会与钢筋发生碰撞，处理困难，如何处理这种交叉碰撞，做到预埋施工既能保证钢结构的质量，又不影响钢筋混凝土的施工和质量，需要设计和施工共同努力解决。

【关键词】钢结构、预埋（铁）件、基础钢筋、交叉碰撞

钢结构都是以钢筋混凝土为基础，钢结构与钢筋混凝土的结合处就是钢筋混凝土表面的预埋铁件。所以，钢结构施工的第一步就预埋铁件（钢板）的施工。这也是钢结构和土建钢筋混凝土结构两部分设计的结合点，在一些设计中，钢结构的设计和钢筋混凝土结构的设计是分开的，它们在设计规范和计算上的要求有许多不同。由于设计人员不是同一个人、或由于规范要求的原因，有时会出现一些两部分设计脱节的情况，即预埋铁件（钢板）的锚固铁件与钢筋混凝土中的钢筋出现交叉碰撞，给施工带来许多工作不便，甚至带来质量隐患。

钢结构的预埋构件一般由钢板、锚固钢筋或锚栓、抗剪键等组成，主要有钢柱与混凝土柱（基础）接合和钢梁与混凝土梁结合的形式。

钢结构预埋钢板的标高一般与混凝土柱顶的标高相同，平面座标位置大多在混凝土柱的中心。

钢柱预埋件的位置大多在钢筋混凝土柱的顶端，也是与钢筋混凝土梁的交汇结点，混凝土梁的主钢筋和柱的主钢筋交叉结合，是钢筋最密集的部位，钢筋在这些部位有四、五层，甚至更多层交叉的情况，有时采用振捣棒进行混凝土振捣施工都较困难。在如此钢筋密集的位置，要将钢结构预埋件的锚固件按设计图纸的要求，准确放到位、焊接固定，并保证锚栓上的螺栓部分能与钢柱底板上的安装孔相对穿过，使钢柱安装牢固，除要求预埋件的平面位置和标高符合设计和规范的要求外，还须解决好以下部件的安装问题：

1．锚栓：

锚栓一般为光滑圆钢，直径20毫米、长度在80公分以上，多在一米左右。端部不带锚固弯勾的安装难度小一些；端部带锚固弯勾形状的，要穿过密集的钢筋丛并保证平面位

置和垂直度就较困难，并且是要求四根、六根，甚至更多的锚栓（圆型钢柱时）都达到上述要求就非易事。

2．抗剪键：

抗剪键多为工字钢、槽钢，其翼板宽度一般大于20毫米，多在60毫米到80毫米之间，先垂直焊在钢板的中心位置上。抗剪键须穿过交叉的钢筋，保证位置和标高，否则影响预埋件和钢柱的安装质量。而且抗剪键和锚栓须同时穿过钢筋固定，施工困难可想而知。

3．预埋钢板：

预埋钢板要把锚栓、抗剪键通过螺母和焊接组合在一起，它的上表面在混凝土浇筑后必须符合设计要求的水平和标高位置的要求，与混凝土梁上表面和混凝土柱顶面在同一平面，而它的安装孔直径和锚栓直径的活动间隙为1～2毫米，也就是要求与之配合的几根锚栓位置偏差不能大于2毫米，否则，锚栓就不能穿过安装孔，也就无法准确固定。

同时，由于预埋钢板下面的钢筋并不是水平的，两者间水平度要求相差很大，钢板必须单独找平固定、垫起，才能使预埋钢板水平。同时才能保证梁、柱钢筋在浇筑后的保护层厚度。

其实，钢结构的预埋件是一个组合的钢构件，安装施工时它必须在密集交叉的钢筋丛里进行组装、定位、固定。从上面的分析研究可以看出，这是一个施工难度较大的工作，也是钢结构施工的一个难点。

能否采取先组装好再放入的办法施工呢？在实际中，除了一些用小钢筋直接焊在钢板上的小型预埋铁件外，其他预埋件是绝对不可能的。还有设计要求采取二次浇灌的方法施工，但由于抗剪键位置处钢筋是不允许切断损伤的部位上，抗剪键二次浇灌的位置如何预留？如何埋入？

更何况钢板和锚栓是相互固定定位的，先单独浇筑锚栓，钢板上的安装孔就白钻了。即使锚栓定位后，再拆除钢板，浇筑再装，实际上经过浇筑、振捣锚栓的位置本身就难保，何况硬化了的混凝土也把钢板的位置填满了，二次浇灌是不能很好的保证预埋钢板与混凝土的结合，有可能失去钢板的作用。

钢结构的预埋件的施工是在混凝土梁和柱的钢筋施工完成后，混凝土模板基本安装完成前，钢筋是它的基础，同时妨碍它的安装施工，混凝土模板是钢筋稳固的基础，没有模板钢筋就没有办法稳定，预埋件也无法施工。模板全部施工完成，钢结构预埋件即使组装好了也无法焊接固定，就只能摆放在那里，混凝土浇筑时振捣设备就把千辛万苦定好位的预埋件给移动了，想要再次对钢结构预埋件进行重新定位就更困难重重。

再者，土建的钢筋工、木工与钢结构预埋安装工分属不同施工企业，他们在施工进度

上的配合在今天承包制的情况下也是一件需要费神处理的事。

本文作者在多次反复分析试验研究后，通过采取以下措施，很好地解决上述问题，而且能保证钢结构预埋件的施工质量。

第一，设计时将柱顶面设计成高出柱与梁交汇的平面30～40公分的独立柱头，高出的部分进行二次浇灌。这样没有了梁钢筋的影响，施工时就能很好地解决抗剪键的安装问题，而且可有效解决土建施工和钢结构预埋施工在进度上的矛盾，预埋工作也可以从容进行。

同时，由于预埋钢板位置的提高，锚栓与钢板的相对位置的调整就比较容易，即便锚栓和钢板的位置在浇筑后出现了偏差，也有重新调整的机会。

第二，将锚栓的弯勾取消，这样能便于锚栓穿过密布的钢筋，便于锚栓的定位。而弯勾的锚固功能可以通过与交叉的梁、柱钢筋焊接等办法来实现；

第三，尽量不采用螺栓锚栓，而利用柱头钢筋的锚固弯勾与预埋进行焊接，因柱头钢筋的数量一般都多于锚栓的数量，而钢筋的直径也与锚栓直径相近，钢筋的埋入长度也能完全满足要求。可将钢结构的钢柱直接焊在预埋钢板上，也可以将钢柱的底板与预埋钢板进行焊接。钢柱施工完成后再用混凝土将外露的钢筋、预埋钢板、钢柱底板、钢柱脚进行包裹，解决了这部分的防锈问题。

另外，应允许或设计在预埋钢板中间部位、工字钢抗剪键腹板的两侧开适当大小的孔洞，防止二次浇灌装模板后因混凝土浇灌困难，导致钢板下面混凝土浇灌不满，出现空鼓现象，以保证浇灌质量。

这种施工措施的改变，需要钢筋混凝土结构的设计人员和钢结构的设计人员在设计时加强沟通，从技术设计上来说是简便易行的。另外，施工人员和设计人员也应加强沟通和联系，及时向设计单位提出一些改进建议和方法，共同努力解决施工中遇到的问题和困难，保证施工质量。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/69xp.html