施工现场机械设备安全管理办法

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施工现场机械设备安全管理办法

第一章总则

第一条为贯彻国家有关安全生产政策法规，建立健全安全生产监督管理体系，杜绝机械设备在生产过程中安全事故的发生，确保在生产过程中的人身安全和财产安全，实现安全生产监督管理工作规范化、标准化，促进企业安全运营和健康发展，特制定本办法。

第二条本办法依据《安全生产法》、《建筑法》、《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》及其它国家、行业有关安全生产的法律法规编制。

第三条本办法适用于上公司所属各工程项目经理部安全生产管理，境外工程项目应参照本条例结合当地法律执行。

第四条本办法由机械设备安全管理组织保障、安全生产责任制、机械设备安全管理制度、机械设备验收检查表格与操作规程、附则等章节组成。

第五条各项目经理部必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针，加强对幕墙工程项目施工现场的安全管理，建立并落实安全生产管理体系和安全生产责任制。

第二章机械设备安全管理组织保障

第六条公司应成立机械设备安全管理委员会并设立机械设备管理专职岗位，负责公司下属各项目部的机械设备登记台账以及安全管理工作；各项目部应成立机械设备安全管理领导小组和机械设备安

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全管理工作小组，作为本项目安全生产机械设备管理重要事项的决策机构。

第七条工程部必须建立以部门主要负责人为首的机械设备安全管理委员会；以项目各岗位负责各业务系统的工作责任体系；以技术负责人为首的技术安全保证体系；以安全监督管理岗位为主的安全生产监督管理体系；以项目经理为首的施工现场安全实施保证体系。坚持全员齐抓共管，层层建立安全生产保证体系和各自的安全管理职责，从而形成横向到边、纵向到底的机械设备安全生产监督管理网络。第八条公司应设立独立的安全生产监督管理岗位，并应按要求足额配置专职的安全生产管理人员。

第九条公司应设立安全总监，协助公司工程部的领导抓好安全生产监管工作；大型及以上工程项目应设立项目安全总监，负责项目机械设备管理和安全生产监管工作；一般项目须配备专职安全管理人员，负责项目经理部的全面机械设备安全管理工作。

第十条专职安全生产管理人员必须经政府部门安全生产考核合格并取得安全生产考核合格证书后方能持证上岗。

第十一条公司应重视和抓好安全监管队伍建设，提高人员素质，鼓励和支持安全监管高端队伍的形成。

第三章安全生产责任制

第十二条公司应按照国家有关安全生产的法律法规，结合自身实际，建立健全安全责任体系，明确各岗位的安全生产责任制，责任

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制应当覆盖本单位全体职工、全部岗位、全部项目、全部部门和全部管理过程。

第十三条公司应建立以主要负责人为核心的安全生产领导责任制。单位高级管理人员安全生产责任分别是：（一）总经理

1、是单位安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责。 2、贯彻安全生产方针政策、法律法规，主持安委会及安全生产工作重要会议，签发安全生产工作重大决定，审定安全生产重要奖惩。 3、审定并批准安全生产责任制、安全生产规章制度，督促检查同级副职和所属分支机构主要负责人贯彻落实。

4、按照国家相关规定健全安全生产管理机构，充实专职安全生产管理人员。

5、保证单位安全生产费用投入的有效实施。 6、督促、检查安全生产工作，及时消除事故隐患。 7、组织制定并督促实施生产安全事故应急救援预案。 8、及时、如实地报告生产安全事故。（二）分管生产副总经理

1、统筹组织生产过程中的安全生产措施，对安全生产负直接领导责任。

2、协助总经理贯彻执行安全生产的方针政策、法律法规、标准规范。 3、协助总经理组织制定公司安全生产规章制度，负责所辖区域安全

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生产制度的制定和落实。

4、协助总经理督促、检查安全生产，及时消除事故隐患，组织安排和管理所辖区域安全生产工作。

5、确定年度安全生产目标，组织落实安全生产责任制。 6、组织制定安全生产投入计划，有效使用安全生产资金。 7、组织安全生产检查，及时解决生产过程中的安全问题，落实重大事故隐患的整改。

8、组织实施生产安全事故应急救援预案。 9、组织对事故的内部调查处理。（三）总会计师

1、负责财务管理，对安全生产负重要领导责任。

2、贯彻落实有关安全生产投入的规定，组织制订并实施安全生产费用管理办法。

3、组织建立安全生产费用保证体系，统筹安排安全生产费用的筹集和使用。

4、组织分析和提出安全生产费用管理方案。（四）安全总监

1、配合分管生产副总经理开展安全生产监督检查工作，对安全生产负监管领导责任。

2、协助总经理建立安全生产监督保障体系并具体实施。

3、配合分管生产副总经理组织落实安全生产规章制度、安全操作规

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程。

4、组织编制年度安全生产计划。

5、负责安全生产监督管理工作的总体策划与部署，并督促实施。 6、协助分管生产副总经理定期召开安全生产工作会议，及时解决存在的安全问题。

7、组织开展安全生产检查，督促隐患整改。

8、组织安全生产宣传、教育、培训工作，督促相关岗位人员持证上岗。

9、领导安全生产监督管理部门开展工作，督促、指导各项目经理部安全生产工作。

10、协助分管生产副总经理开展“安全生产月”、现场观摩会，以及安全生产、文明施工竞赛活动，总结推广先进经验。

11、组织对各项目经理部安全生产目标完成情况进行考核，提出奖罚意见。

12、实施应急预案，参加因工伤亡事故的调查、分析、处理。（五）其他领导

按照分工抓好分管范围内的安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负领导责任。

第十四条公司应当明确各职能部门的具体安全生产管理职责；各职能部门应当将安全生产管理职责具体分解到相应岗位。各职能部门安全生产责任分别是：

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理人员。

4、组织制订项目安全生产目标和施工安全措施计划，并贯彻落实。 5、负责安全生产措施费用的及时投入，保证专款专用。 6、组织并参加对项目管理人员和作业人员的安全教育。 7、组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改。 8、参加对现场机械设备、特殊防护设施的验收。 9、组织召开安全生产例会，及时解决安全生产重要事项。 10、组织编制项目应急预案，并组织交底和演练。

11、及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。（二）项目生产负责人

1、组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。 2、组织落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。

3、组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底。 4、组织对现场机械设备、安全设施和消防设施的验收。 5、组织进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题落实整改。 6、负责项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。 7、组织项目积极参加各项安全生产、文明施工达标活动。 8、发生伤亡事故，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。（三）项目主管或技术负责人

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1、对项目安全生产负技术领导责任。

2、严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。

3、组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大分部分项工程的专项方案专家论证工作。 4、组织施工组织设计（施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况。

5、参加工程项目脚手架、模板支架、临时用电、机械设备及特殊结构防护的验收，履行验收手续。

6、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺的要及时上报，审批后方可实施，并做好培训和交底。 7、参加安全检查，对发现的重大隐患提出技术整改措施。 8、参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。

（四）项目安全总监或安全负责人 1、对项目的安全生产负监督、检查责任。

2、认真执行安全生产规定，监督项目安全管理人员的配备和安全生产费用的落实。

3、组织制订项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。 4、组织危险源的识别、分析和评价，对项目安全生产监督管理进行总体策划并组织实施。

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5、参与编制项目安全设施和消防设施方案，合理布置现场安全警示标志。

6、参加现场机械设备、安全设施、电力设施和消防设施的验收。 7、组织定期安全生产检查，组织安全管理人员每天巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有权下达停工整改决定。 8、落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，组织作业人员入场三级安全教育。

9、组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，组织及时上报有关活动资料。

10、发生事故应立即报告，并迅速参与抢救。 11、归口管理有关安全资料。（五）项目责任工程师（施工员）

1、对其施工管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。

2、严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程的要求，结合负责施工的工程特点，以书面方式逐条向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。

3、检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。

4、参加管辖范围内的机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收，并负责对设施的完好情况进行过程监控。

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5、参加项目组织的安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的安全隐患制订整改措施并落实。

6、在危险性较大工程施工中，负责现场指导和监管。

7、发生生产安全事故，要立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场配合事故调查，落实防范措施。（六）项目安全（机械设备）管理人员

1、认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。 2、参与制订项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。

3、每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在的安全隐患有权责令纠正和整改，对重大安全隐患有权下达局部停工整改决定。

4、对危险性较大工程的安全专项施工方案实施过程进行旁站式监督。 5、对各类检查中发现的安全隐患督促落实整改，对整改结果进行复查。

6、组织项目日常安全教育，督促班组开展班前安全活动。

7、参加现场机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收。 8、建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。

9、发生生产安全事故，要立即报告项目经理，参与抢救，、保护现

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场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。（七）项目作业人员

1、自觉遵守有关安全生产法规、规章、规程和劳动纪律，主动接受安全生产教育和培训。

2、特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。

3、严格按照安全操作规程和安全技术交底进行操作，不违章作业、违反劳动纪律，有权拒绝违章指挥行为，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害）。 4、正确使用安全生产用具、佩带劳动保护用品。

5、正确识别现场的安全警示标志，严禁破坏安全防护设施和消防设施，及时向现场管理人员反映施工现场不安全因素。

6、发生事故立即向现场管理人员报告，听从指挥，按规定路线疏散，并积极参加抢险。

第十六条安全生产责任可通过合约条款、责任书、管理协议书等书面方式进行分解、传递和落实。

第十七条健全和落实安全生产责任追究制度，对发生安全责任事故的项目部，按照相关制度追究相关人员的直接责任、领导责任和监管责任。

第四章机械设备安全管理制度

第十八条施工现场的机械设备要执行严格的管理制度，具体管

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理制度为：

（一）机械设备购置（租赁）管理规定

1、进入工地的机械设备必须是正规厂家生产，必须具有《安全生产许可证》、《出厂合格证》等证书。

2、严禁购置和租赁国家明令淘汰产品，规定不允许再使用机械设备。 3、严禁购置和租赁经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。 4、严禁购置和租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。

5、公司、项目经理部对购置（租赁）的机械设备做好登记并建立台账。

（二）机械设备的安装（拆除）管理规定

1、机械设备已经国家或省市有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省市有关主管部门组织的产品技术鉴定。 2、不得安装属于国家、省市明令淘汰或限制使用的机械设备。 3、公司或项目部采购的二手机械设备，必须有国家或省市有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并组织专业技术人员对机械设备技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经安全负责人和技术负责人签字同意。 4、各种机械设备应具备下列技术文件：

（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；

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（3）维修保养及运输说明书；（4）安全操作规程；

（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项。

5、从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质等级许可范围内从事机械设备安装、拆除活动。

6、机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。

7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的工作或管理工作。 (三) 机械设备检测验收以及日常检查管理规定 1、机械设备检测验收管理

1.1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案：（1）合同或责任书；

（2）机械设备的安装及验收资料；

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（3）机械设备的专项方案和技术措施；

1.2、安装单位须确保机械设备安装后可以正常使用，并符合有关规定和技术要求。

2、机械设备使用管理规定

2.1、机械设备操作人员必须持证上岗；

2.2、机械设备操作必须严格执行机械技术操作规程和安全技术交底； 2.3、非持证人员操作机械设备的，须追究其责任，并按公司或项目部规定进行处罚；

2.4、存在故障和安全隐患的机械设备禁止使用；

2.5、施工现场的机械设备要正确合理使用，以及及时精心保养，保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏、和不应有的机械事故。

3、机械设备的日常检查、维修管理规定

3.1、公司和项目经理部必须配备专人负责现场机械设备的安全管理工作；

3.2、吊篮、登高车、起重设备等大型设备，生产单位或租赁单位，须配备持证专人驻守施工现场，配合项目安全主管对从事相关工作的相关工作人员进行安全技术交底和培训，做好每日施工前后的机械设备全面检查工作，并如实做好记录；

3.3、日常检查过程中发现机械设备问题及时修复，确保功能正常方可使用，若发现重大问题无法修复时，必须及时向安全负责人和生产

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负责人汇报并停止使用；

3.4、电焊机、卷扬机、电动葫芦、以及幕墙施工常用小型电动工具，必须由项目制定专业负责机械设备管理人员监督各施工班组做好班前检查工作，不得使用有故障或安全隐患的工具，各班组每周做一次小型电动工具检查记录表，上报项目机械设备管理员或安全主管； 3.5、施工现场机械设备以及小型电动工具，维修保养记录按月归档，各岗位相关负责人必须保证设备检查情况的真实性和可识别性，每台机械设备须区分编号，“一机一号，对号登记”；

3.6、当机械设备无法修复或无修理价值时，须报备公司相关主管人员进行报废处理。

第五章机械设备验收、检查表格与操作规程

第十九条为统一规范施工现场机械设备管理，特制定机械设备验收检查表格，幕墙工程常用机械设备比如吊篮验收可参考国家或省市建设主管部门要求的统一格式（吊篮四方验收表格，即租赁单位、使用单位、总包单位、监理单位），脚手架验收参考国家或省市建设主管部门要求统一格式（三方验收表格，即使用单位、总包单位、监理单位），若项目无强制要求可参考本章所提供的表格。

第二十条幕墙施工现场常用机械设备验收以及日常检查表格，本章所提供表格适用于公司所有项目经理部。

（一）验收类表格 1、吊篮四方验收表格

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高处作业吊篮（四方）验收表工程名称总包单位监理单位使用单位安装单位验收项目技术资料吊篮平台防护提升机构安全装置编号项目负责人设备型号额定载荷台数验收日期验收结果经过审批合格的安装、技术方案出租单位营业执照、产品合格证齐全安全锁的标定证书安装人员的操作证件产品标牌内容是否齐全(产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称) 吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀吊篮平台硬用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置提升机的连接螺母是否紧固电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效上、下行程限位装置是否灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端8Ocm处固定安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离1OOcm，摆臂防倾3一8度锁绳第 20 页共 20 页

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钢丝绳悬挂机构独立设置保险绳，直径不小于16mm的锦纶绳，锁绳器符合要求钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀、无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求钢丝绳的固定是否符合要求钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损配重应固定牢固，重量及块数(是否符合要求) 悬挂机构挑梁外伸长度及两根挑梁之间的距离是否符合标准，悬挂机构前高后低设置，纤维张紧度为前端上翘2-3cm，抗倾覆系数是否符合安全使用要求(X≥2) 电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧电线、电缆有无破损，供电电压380±10% 电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠电气元件是否灵敏可靠监理单位总包单位分包单位电气系统验收人签字（盖章）安装单位符合验收程序，同意使用 ( ) 不符合验收程序，重新组织验收 ( )

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2、脚手架验收表格

工程名称分包单位架体总高度序号 1 2 验收内容施工方案立杆基础承力架立杆间距大小横杆连墙点搭设部位验收要求有符合规范要求经审批的施工方案，必须按方案搭设。支承基础满足设计要求，钢管脚手架排水措施合理，承力架必须严格按照设计要求进行施工，与建筑物的连接应牢固可靠，符合设计要求。立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。间距均匀设置满足方案要求，小横杆伸出架体不小于100cm。连墙点的垂直、水平间距符合规范要求，连墙点符合方案要求。施工单位验收时间验收记录 3 4 5 6 7 8 9 竹架板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层竹架板与需满铺竹架板。脚手架外侧设置标准的密目式防护栏杆安全网并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆。钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于35mm，材质与荷无严重锈蚀、裂纹、变形，荷载分布均匀，不载超载。架体避雷按规定设置避雷接地装置。持证上岗作业人员必须经专业培训持证上岗。验收意见：监理参与验收人员施工单位分包单位

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3、移动脚手架验收单

移动脚手架验收单

部门/项目：防护名称：移动脚手架验收部位； 1．施工方案。 2．制作组装。 3．安全装置。 4．脚手板。 5．交底与验收。 6．防护。 7．防护顶板。 8．架体稳定。 9．荷载。

编号：

检查验收内容验收意见记录人审核人注：本表由责任工程师或安全工程师填写，项目现场经理审核。

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4、汽车起重机验收表

施工机械验收表（汽车吊）工程名称总包单位租赁单位序号检查项目验收内容灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常发动机运转正常无异响各附属机构工作正常液压泵液压正常支腿伸缩正常，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象液压油温无异常主伸缩臂油缸正常、无下滑回转正常第 24 页共 24 页

编号设备型号分包单位验收日期验收结果一外观验收二检查各油位水位三发动机部分四液压传动部分

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五六离合器正常无打滑变速箱正常底盘部刹车系统正常分各操作控制机构正常行走系统正常有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10% 吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10% 起重量幅度指示器正常力矩限制器（安全荷载限制器）装置灵敏安全防可靠护部分起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放线装置的功能正常卷筒无裂纹无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作工持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程该机械各项安全指标符合要求，同意使用。租赁单位分包单位总包单位合格监理单位验收结论验收人签字监理单位意见：符合验收程序，同意使用。（）不符合验收程序，重新组织验收。（）

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5、幕墙施工现场常用小型机具验收单

机具名称：机具数量：使用部位；检查验收内容验收意见现场安全员使用班组负责人机具管理负责人

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（二）日常检查类表格

1、吊篮日检表--由租赁单位按照吊篮安全技术标准自行进行日检查并记录，按时将检查记录表上报给项目部机具负责人或安全主管，若吊篮租赁单位无固定格式可参考下表使用：

吊篮施工日检查表

工程名称：序项检查内容号目 1、有否损伤 2、被杂物玷污 3、锈蚀及磨损 4、绳夹有无松动悬挂 2 机构工作 3 平台安4 全锁 1、斜锁绳是否可靠 2、动作是否灵活 1、配重有无散失、损坏 2、各梁、支架、支柱连接是否牢固 3、定位是否可靠 1、高低护栏、底架、侧栏等连接是否牢固 2、杆件有无损伤 3、焊缝有无裂纹、脱开 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 各台检查结果存在问题整改情况钢1 丝绳提5 升机 1、与安装架连接是否良好 2、有无渗漏油 1、工作平台在3~5M内运行3次，有无异常声平台 6 音运行 2、工作平台是否水平 3、插头、插座是否完好电气1、电缆是否完好 2、电源指示灯是否完好 3、转换开关动作是否正常 4、交流接角器动作是否正常 7 控制第 27 页共 27 页

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系统电磁 8 制动器备注： 1.上述1-8项检查内容每天必须认真检查落实，并作好记录。 2.施工人员上吊篮前带好安全帽，系好安全带。 3.安全带一定要系在安全绳上，并挂好。 4.施工人员每次上吊篮前，要求试运行2-3m，检查吊篮是否有异常情况。如有问题，应立即通知专业检修工，检查合格后方可施工。 5 .若遇大风，要求在吊篮定位后，用绳索系捆在结构固定物上，以免吊篮晃动，影响安全，风速超过5级，应停止施工。 6.在吊篮上进行施焊作业时，务必做好接火措施，以免火星四溅。 7.在吊篮上堆放材料时，要求所有材料和人中重量必须在800kg以下（吊篮承载力范围以内），不允许吊篮超负荷作业。 1、间隙是否正常 2、动作有无卡阻 3、制动是否可靠 4、手动滑降是否灵活可靠 5、限位开关动作是否正常 6、紧急停机动作是否正常检查人：负责人：日期：年月日

2、起重汽车日检表

汽车起重机安全检查表

项目名称：设备编号：检查日期：序号 1 2 3 4 5 6 7

检查内容操作规程和日记力矩限制器高度限制器防止吊臂后倾装置回转定位装置倒退报警装置主钩钢丝绳第 28 页共 28 页

检查结果检查人外号差不多先生作品

副钩钢丝绳变幅钢丝绳 8 9 10 11 12 13 14 减速器和回转机构制动器和制动轮水平仪及支腿回缩锁定装置液压系统和电气系统暴露的活动零部件的防护装置电气设备的防雨罩整机的润滑和整洁注：本表由安全工程师或机械设备主管填写，若使用机械须每日检查。 3、施工现场机具周检查表

施工现场机具检查记录

检查日期：年月日工程名称施工单位机具名称数量检查情况备注第 29 页共 29 页

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检查人检查日期注：机具检查合格无问题填写正常，有问题详细写明问题并及时修复！此表使用于电焊机、卷扬机台钻以及切割机等常用工具。

第二十一条幕墙施工现场常用机械设备操作规程（一）电焊机操作规程

1、使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 2、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。 3、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。 4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

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5、露天作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。 6、焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁。

7、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。8、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 9、交流弧焊机一次电源线长度不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。

10、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。

11、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。（二）切割机操作规程

1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查。

3、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

4、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。

5、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。

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6、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 7、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 8、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 9、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

10、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

11、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

12、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 13、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

14、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

15、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 16、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 17、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

18、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

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19、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

20、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。（三）台钻操作规程

1、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。

2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。 3、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。

4、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。

6、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

7、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子

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或铁钩清除。

8、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

9、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

10、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

11、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。（四）吊篮操作规程

1、操作人员上机前，必须认真学习和掌握本操作规程内容。

2、操作人员年龄必须年满18周岁，初中以上文化程度，身体健康，精神正常，能适应高空作业。

3、操作人员必须经过专业人员的技术培训和考核，合格后颁发吊篮操作证方可上岗。

4、吊篮作业时操作人员必须戴好安全帽，系安全带，并将安全带扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上。酒后过度疲劳情绪异常者不得上岗。 5、操作人员必须从地面进出平台，或将平台降至最低点的安全网之上相应楼层，并将吊篮固定在建筑物上，操作人员方可进出平台。不得在空中攀窗口出入，不允许操作人员在空中从一平台跨入另一平台。吊篮操作人员必须有两个人。严禁单人或两人以上操作吊篮。

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6、严禁超载运行，载荷应尽量均匀，稳妥地放置，不得对平台施加冲击载荷。

7、操作人员在工作平台内使用电气设备时，低于500W的电气设备可接在电气箱内的接线端口上，但高于500W的电气设备严禁接在电气箱内，必须用独立电源供电。

8、吊篮运行时注意观察吊篮上下方向有无障碍物。如开启的窗户，突出的物体等，以免吊篮碰挂发生危险。

9、屋面悬挂装置应水平摆设，工作平台应保持水平状态上下运行。里面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相等。

10、在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的距离，并应遵守当地电器规程，报有关部门批准采取防患措施后方能使用吊篮。 11、工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁和电控箱。 12、吊篮在正常运行时严禁触动滑降装置。 13、严禁在吊篮上嬉戏，打闹及向外扔东西。

14、严禁在粉尘，腐蚀性物质或雷电、五级以上(含五级)大风等环境中使用吊篮。

15、严禁在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

16、不准将吊篮作为载人载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。

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17、吊篮在使用中如发现电机过热、声音异常、卡绳或电器失控等紧急情况时，操作人员应沉着冷静，切断电源，撤离平台，并请专业维修人员检修好后方可使用。

18、工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。

19、吊篮若要整体移位，必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。 20、作业结束时，应把工作平台落在地面平整处或停在3米以下位置，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。

21、每天下班应关闭总电源及锁好电器控箱，并将提升机用塑料纸包好，防止雨水渗入。

22、夜间施工，现场需要足够的照明。光亮不得小于150LX,并在施工范围内设置警戒信号灯。

23、操作人员对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。（五）汽车起重机操作规程

1、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。

2、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。

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3、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 4、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和安全部门共同检查，合格后方可使用。

5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升前完成，支腿的收入应在吊臂放稳后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应追加枕木调平，以保持机身水平。操作前应检查距尾部回转范围50cm内无障碍物。

6、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定。 7、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

8、起重机机械设备严禁超载。

9、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。 10、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。

11、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。

12、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，

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如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。

13、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。 14、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面（20～50）cm时必须停车检查： 1)起重机的稳定性； 2)制动器的可靠性； 3)构件的平稳性； 4)绑扎的牢固性。

15、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。

16、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。

17、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。

18、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作必须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%，单机载荷不得

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超过该机允许起重量的80%。

19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。

20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。

21、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

22、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。

23、吊钩除正确使用，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底承受力。 24、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即：（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜拉斜挂不准吊；

（3）被吊物重量不明或超负荷不准吊；

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（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）被吊物上有人不准吊；（6）埋在地下不明物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；

（8）现场光线阴暗看不清被吊物起落点不准吊；（9）棱、刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。（六）卷扬机操作规程

1、作业前由机电工检查卷扬机工况，确认正常，并做安全技术交底后，方可使用。

2、安装前，要根据具体工作情况，确定卷扬机的位置，卷扬机的基础固定必须平稳，地锚必须牢固，并应搭设工作棚。其操作位置必须有良好的视野。

3、卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致。制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其它障碍物。电气设备要安装在卷扬机和操作工附近，接零或接地保护装置要良好，电缆不得有破裂、漏电。 4、卷扬机限于水平方向牵引重物，如需要作垂直和其他方向起重时，可利用滑轮导向。卷筒与第一道导向滑轮中心线应对正，并保持卷筒轴心线与第一道导向滑轮轴心线距离。钢丝绳必须从卷筒下方卷入；卷筒上的钢丝绳应排列整齐，不准发生乱层现象，工作时最少应保留5圈；最外层的钢丝绳应低于卷筒突缘一根钢丝绳的直径。

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5、卷扬机工作前，必须确认机械传动部分、工作机构、防护设施、制动装置、电气系统、导向滑轮、钢丝绳以及润滑部位等完全合格后才能使用。严禁超过设备性能规定的操作。

6、严禁人员从作业的卷扬机前通过，更不准在钢丝绳及各导向滑轮附近逗留或通过。

7、操作卷扬机时，严禁越档操纵，应逐步加档或减档，禁止打反档。 8、作业中随时注意减速箱、制动器、电动机、电气设备等有无异常失灵现象。若发现设备有异常现象，应立即停止作业，切断电源，设法将所吊重物降至地面，并通知有关人员检修。

9、操作人员作业必须听从指挥，明确信号，确认安全后方可作业，作业完毕或休息时重物要降至地面，所有操作手柄回到零位，切断电源锁好闸箱，做好运转记录，关好工作棚后才能离开。 10、严禁在机械运转过程中进行设备的维修保养作业。（七）登高车操作规程

1、上岗前，按规定穿戴好个人劳动保护用品，严禁酒后上班。 2、下坡时，不许使用紧急制动。

3、行走车速规定：进入工作面时，或道路条件不好，车速不得超过 5km/h。

4、车辆在行驶中，驾驶室外的任何部位不得站人。

5、车辆进入工作面，应停在合适的位置，放下支腿，调整好水平后，方可升起工作平台，并插好保险销，严禁不放支腿升起作业平台。

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