2017年二级建造师《机电工程管理与实务》重点总结

2H310000机电工程施工技术

2H311000机电工程常用材料及工程设备 2H311010机电工程常用材料

机电工程常用材料分类：金属材料、非金属材料、电气材料 2H311011金属材料的类型及应用 一、金属材料

1、金属材料：黑色金属、有色金属。

2、黑色金属：铁和铁基合金（钢、铸铁、铁合金），锰、铬及合金。

有色金属：铝及铝合金，铜及铜合金，钛及钛合金，镁及镁合金，镍及镍合金。 二、黑色金属材料

1、黑色金属材料又称钢铁材料，它是工业中应用最广、用量最多的金属材料，它们都是以铁和碳为主要元素组成的合金。

2、生铁：碳的质量分数（ωc）＞2%的铁碳合金。 按用途分：炼钢生铁，铸造生铁。 按化学成份分：普通生铁，特种生铁。

3、铸铁：碳的质量分数（ωc）＞2%（一般2.5%~3.5%）的铁碳合金。 按断口颜色分：灰铸铁，白口铸铁，麻口铸铁。

按生产方法和组织性能份：普通灰铸铁，孕育铸铁，可锻铸铁，特殊性能铸铁，球墨铸铁。 灰铸铁普遍应用于工业中，在火电站中多用于制造低中参数汽轮机的低压缸和隔板。 4、钢：碳的质量分数（ωc）＜2%的铁碳合金。

主要用于压力容器，高、低温构件，耐磨、耐腐蚀、耐热构件\\ 零部件，管道，锻件等。

按化学成分和性能分类：碳素结构钢，合金结构钢，特殊性能低合金高强度钢。

a、碳素结构钢：低碳钢（ωc≤0.25%）中碳钢（0.6%＞ωc＞0.25%）高碳钢（ωc＞0.6%） 对应牌号：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275

Q——碳素钢屈服强度 数字——碳素钢屈服强度的下限值

各种型钢、钢筋、钢丝等都属于碳素结构钢，优质的碳素结构钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓、预应力锚具等。

b、合金结构钢：按其合金元素的总含量分 低合金结构钢中合金结构钢高合金结构钢 低合金结构钢最常用，对应牌号：Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620。

某600MW超临界电站锅炉汽包使用Q460型钢；起重机使用Q345型钢，该种钢韧度好、缺口敏感性较碳素结构钢大。

我国压力容器规范推荐使用的低合金高强度钢板16MnR、15MnVR、18MnMoNbR、13MnMoNbR和07MncrMoVR等。

c、特殊性能低合金高强度钢：也称特殊钢，主要包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢材、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢、钢轨钢等。

按钢的用途分类：结构钢、工具钢、特殊用钢、专用钢、铸钢、锻钢、热轧钢、冷轧钢、冷拔钢。 5、钢材：型材、板材、管材、线材、钢制品。

a、型材：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、角钢、工字钢、T型钢、槽钢、钢轨等。

电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢（HK300b）。大型角钢广泛用于厂房、铁路、交通、桥梁、车辆、船舶等大型构件；中型角钢用于电力铁塔、井架及其他用途构件；小型角钢用于设备制造、支架和框架等。

b、板材：钢带（带钢）薄钢板（厚度在0.2~4mm）厚钢板（厚度在4mm以上钢板的统称） 中板（厚度在4~25mm） 厚板（厚度在25~60mm）特厚板（厚度＞60mm）

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碳素结构钢厚钢板广泛用于焊接、铆接、栓接结构，如桥梁、船舶、管线、车辆、机械。其中质量等级C、D属于优质碳素结构钢，主要用于对韧性和焊接性能要求较高的钢结构。

c、管材：普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝管。

锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，选用15CrMo或12Cr1MoV等钢材。

结构用焊接钢管主要用于建筑用管桩、脚手架、桥梁、矿山、船舶、电站、输电塔、球场、运动场、房屋的门、窗、栏杆、钢家具、运动器械、自行车等。

d、钢制品：焊条、管件、阀门等。

焊条：酸性焊条、碱性焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、低温钢焊条等。 管件：法兰、弯头、三通、四通、变径、钢制活接头、管接头、封头、盲板。

阀门：根据工作压力、温度、介质、阀体、阀芯、密封垫材质、构造形式不同可分为许多种类型。管道工程常用阀门大类上可以分为闸阀、截止阀、球阀、针形阀、蝶阀、止回阀、调节阀、角阀、减压阀、安全阀、旋塞、柱塞阀、隔膜阀、浮球阀、疏水器等。

三、有色金属 1、铝及铝合金

a、纯铝：密度2.7g/cm，仅为铁的1/3，导电性好，磁化率极低，接近于非铁磁性材料。 纯铝分类：高纯铝（主要用于科学研究和制作电容器等）

工业纯铝（以纯度高低分别用于制作铝箔、包铝、电线、电缆、器皿、焊条、装饰材料、反光板、热交换器等。）

b、铝合金：热处理后可显著提高强度，可用于制造承受较大载荷的机器零件和构件。

铝合金分类：变形铝合金（可采用锻造、轧制、挤压等方法制成板材、带材、棒材、管材、线材等。） 铸造铝合金（适用于铸造生产，可直接浇铸成铝合金铸件） 2、铜及铜合金

a、纯铜：常称紫铜，主要用于制作电导体及配制合金。纯铜、铜合金的导电、导热性很好，对大气和水的抗蚀能力很高。铜是抗磁性物质。

根据杂质含量不同，工业纯铜的牌号分为：T1、T2、T3、T4，编号越大，纯度越低。T1主要用于导电材料和配制高纯度合金；T2主要用于电力输送用导电材料，制作电线、电缆等；T3、T4主要用于电机、电工器材、电气开关、垫圈、铆钉、油管等。

b、铜合金：铜中加入合金元素后，可获得较高的强度和硬度，而且塑性很好，容易冷、热成形，易焊接。铸造铜合金有很好的铸造性能。

铜合金分类：黄铜、青铜、白铜。

黄铜：以锌为主要合金元素的铜合金，分普通黄铜和复杂黄铜。复杂黄铜分铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜等。铸造铅黄铜可制作轴瓦和衬套；锡黄铜广泛应用于制作船舶零件；铝黄铜可用于制造大型蜗杆、海船用螺旋桨等。

青铜：含铝、硅、铅、铍、锰等的铜基合金，包括有锡青铜、铝青铜、铍青铜等。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件，以及抗蚀、抗磁零件等。

白铜：以镍为主要合金元素的铜合金。主要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。锰白铜可制作热电偶丝。

3、钛及钛合金

a、钛的熔点高，热膨胀系数小，导热性差。纯钛塑性好、强度低，易于加工成型，可制成细丝和薄片。钛的抗氧化性能优于大多数奥氏体不锈钢。

b、工业纯钛中含有氢、氧、铁、镁等杂质元素，可制作在350℃以下工作、强度要求不高的零件。 c、钛合金分类：α钛合金、β钛合金、（α+β）钛合金。

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β钛合金一般在350℃以下使用，适于制造压气机叶片、轴、轮盘等重载的回转件等。 4、镁及镁合金

a、纯镁的室温密度为1.74g/cm，是所有金属结构材料中最低的。 b、镁合金分类：变形镁合金（可用于结构件、管件等） 铸造镁合金（可用于压铸件、抗蠕变压铸件等） 5、镍及镍合金

a、纯镍具有优异的耐腐蚀和抗高温氧化性能，是重要的工程金属材料。工业纯镍有良好的强度和导电性，可用于电子器件；由于其耐蚀性好，还可用于食品加工设备。

b、镍合金的耐蚀性和力学性能更高，还可具有特殊物理性能。

镍合金分类：耐腐蚀镍合金（可用于化工、石油、船舶等领域的阀门、泵、船舶紧固件、锅炉热交换器等）

耐高温镍合金（广泛用于航空发动机和运载火箭发动机涡轮盘、压气机盘等） 功能镍合金

2H311012非金属材料的类型及应用 一、非金属材料

1、非金属材料：高分子材料、无机非金属材料。

2、高分子材料：以高分子化合物为基材的一大类材料的总称。 按来源分类：天然高分子材料、合成高分子材料 按特性分类：普通高分子材料、功能高分子材料 按性能和用途分类：塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料、 高分子基复合材料

3、无机非金属材料：除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。分为：普通（传统）的无机非金属材料、特种（新型）的无机非金属材料。

二、高分子材料

1、塑料：是以树脂为主要成分，一般含有添加剂，在加工过程中能流动成型的材料。 按物理化学性能分：热塑性塑料、热固性塑料 按用途可分：通用塑料、工程塑料

⑴、通用塑料：一般指用量大、用途广、成型性好、价格低廉的塑料。主要有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料、氨基塑料等六大品种，占塑料总产量的75%以上。

a、聚乙烯（PE）：强度较低、耐热性不高（＜80℃），耐腐蚀性和电绝缘性优良，耐低温冲击，易加工。 按生产方式不同分类：高压聚乙烯 中压聚乙烯

低压聚乙烯（压力＜5MPa，常用于制造容器、通用机械零件、管道和绝缘材料。） b、聚氯乙烯（PVC）：强度、刚度比PE好。

按增塑剂用量不同分类：硬质聚氯乙烯（常用于制作化工耐蚀的结构材料及管道、电绝缘材料等。） 软质聚氯乙烯（强度、电性能、化学稳定性低于硬质聚氯乙烯，使用温度低且易老化。主要用于电线电缆的套管、密封件等。）

c、聚苯乙烯（PS）：良好的刚性材料，质脆而硬，不耐冲击，耐热性低。主要用于生产注塑产品，如用于制作仪表透明罩板、外壳等。

d、聚丙烯（PP）：强度、硬度、刚度、耐热性（150℃不变形）均优于低压聚乙烯，常用于制造容器、贮罐、阀门等。

⑵、工程塑料：指有良好的力学性能和尺寸稳定性，可作为工程结构的塑料。主要有ABS塑料、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等品种。

a、ABS塑料：是丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三种单体的聚合物。可燃热变形温度较低、

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耐候性较差、不透明。主要用于制作机器零件、仪表外壳、设备衬里等。

b、聚酰胺（PA）：吸湿性大，对强酸、强碱、酚类等抵抗力差，易老化。常用于代替铜及其他有色金属制作机械、化工、电器零件，如齿轮、轴承、油管、密封圈。

c、聚碳酸酯（PC）：耐候性较差，长期暴晒容易出现裂纹。主要用于制作机械行业中的轴承、齿轮、蜗轮、蜗杆等传动零件；电器行业中高绝缘的垫圈、垫片、电容器等。

水管主要采用PVC制作；燃气管采用中、高密度PE制作；热水管目前均用耐热性高的氯化PVC或聚1-丁烯制造；泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得多。

2、橡胶：按来源分类：天然橡胶、合成橡胶 按用途和性能分类：通用橡胶、特种橡胶

⑴通用橡胶：指性能与天然橡胶相同或接近，物理性能和加工性能较好，用于制造软管、密封件、传送带等一般橡胶制品的橡胶，如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等。

⑵特种橡胶：指具有特殊性能，专供耐热、耐寒、耐化学腐蚀、耐油、耐溶剂、耐辐射等特殊性能要求使用的橡胶。如硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、丁腈橡胶等。

3、涂料：指敷于物体表面，能与基体材料很好粘接并形成完整而坚韧保护膜的物料。 按有无颜色分类：清漆、色漆

按涂膜的特殊功能分类：绝缘漆、防锈漆、防腐蚀漆等。 三、无机非金属材料

1、普通（传统）的非金属材料：指以硅酸盐为主要成分的材料，并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。主要有：碳化硅、氧化铝陶瓷、硼酸盐、硫化物玻璃、镁质（铬镁质）耐火材料、碳素材料。

2、特种（新型）的无机非金属材料：是20世纪以来发展起来的，具有特殊性质和用途的，用氧化物、氮化物、碳化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料。主要有：压电、铁电、导体、半导体、磁性、超硬、高强度、超高温、生物工程材料、无机复合材料等。

四、机电工程中常用的非金属材料使用范围

1、砌筑材料：一般用于各类型炉窑（锅炉炉墙、冶炼炉、窑炉等）的砌筑工程。主要有：耐火粘土砖、普通用高锅砖、轻质耐火砖、耐火水泥、硅藻土质隔热材料、轻质粘土砖、石棉绒（优质）、石棉水泥板、矿渣棉、蛭石、浮石。

2、绝热材料：一般用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。主要有：膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等。

3、防腐材料及制品：大致可分为：高分子材料、无机非金属材料、复合材料、涂料。主要有： a、陶瓷制品：管件、阀门、管材、泵用零件、轴承等，应用广泛。

b、油漆及涂料：无机富锌漆、防锈底漆、清漆、冷固环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆等。 c、塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热交换器等。

d、橡胶制品：天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁酯橡胶等，用于密封件、衬板、衬里等。

e、玻璃钢及其制品：以玻璃纤维为增强剂、以合成树脂为胶粘剂制成的复合材料。主要用于石油化工耐腐蚀耐压容器及管道等。

4、非金属风管

a、酚醛复合风管：适用于低、中压空调系统及潮湿环境；不适用于高压及洁净空调、酸碱环境、防排烟系统。

b、聚氨酯复合风管：适用于低、中、高压及洁净空调系统，潮湿环境；不适用于酸碱环境、防排烟系统。

c、玻璃纤维复合风管：适用于中压以下空调系统，不适用于洁净空调、酸碱环境、防排烟系统、相对湿度90%以上的系统。

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d、硬聚氯乙烯风管：适用于洁净室含酸碱的排风系统。 5、塑料及复合材料水管

a、聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。常使用低密度聚乙烯水管（简称塑料自来水管），其外径与焊接钢管基本一致。

b、涂塑钢管：具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力，根据需要可在钢管的内外表面涂塑或仅涂敷外表面。主要有：

环氧树脂涂塑钢管：适用于给水排水、海水、温水、油、气体等介质的输送。 聚氯乙烯涂塑钢管：适用于排水、海水、油、气体等介质输送。

c、ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温、耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，使用温度为-20~70℃，压力等级为B、C、D三级。

d、聚丙烯管：适用于流体输送。按压力分为I型（0.4MPa），II型（0.6MPa）III型（0.8MPa）。 e、硬聚氯乙烯排水管及管件：适用于建筑工程排水，在耐化学性、耐热性满足要求时，也可用于工业排水。

2H311012电气材料的类型及应用 一、电线电缆 1、仪表电缆

a、仪表用电缆：适用于仪表、仪器及其他电气设备中的信号传输及控制线路。常用的有： YVV 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套仪表电缆

YVVP 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝屏蔽仪表电缆

b、阻燃性仪表电缆：阻燃，防干扰性强，电气性能稳定，能可靠传输交流300V及以下的数字信号和模拟信号。常固定敷设于室内、隧道内、管道中或户外托架，敷设时环境温度不低于0℃，弯曲半径不小于10倍电缆外径。常用的有：

ZRC-YVVP 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃仪表电缆 ZRC-YYJVP 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃仪表电缆 ZRC-YEVP 乙丙橡皮绝缘聚氯乙烯护套阻燃仪表电缆

c、仪表用控制电缆：适用于交流450/750V及以下仪表用，巡回检测装置屏蔽电缆采用对绞铝塑复合膜屏蔽和铜丝屏蔽，抗干扰性能优越，常用于计算机测控装置。常用的有：

KJYVP 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽仪表用控制电缆 KJYVPR聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝屏蔽仪表用控制软电缆 KJYVP2聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包屏蔽仪表用控制电缆 2、电气装备电线、电缆

⑴、裸导线：表面没有绝缘材料的金属导线，按结构分为圆单线、裸绞线、型线。

a、圆单线：用作架空导线的TY（硬圆铜线）、LY4（硬圆铝线）等。用作电线、电缆及电磁线的线芯的TR（软圆铜线）、LR（软圆铝线）等。

b、铝绞线及钢芯铝绞线：用作架空电力线。LJ、LGJ、LGJF（防腐钢芯铝绞线）。 c、铝合金绞线及钢芯铝合金绞线：主要用于架空电力线。LHAJ、LHAGJ、LHBJ。

⑵、绝缘导线：在裸导线表面裹以不同种类的绝缘材料构成的。依据用途和结构分为：固定敷设绝缘线；绝缘软电线，安装电线；户外用绝缘电线；农用绝缘塑料护套线等。

a、固定敷设绝缘线。

橡胶绝缘导线：适用于交流500V以下的电气设备和照明装置、固定敷设，常用于户外和户内明敷设，特别是寒冷地区。主要有：BXW（户外用铜芯橡胶绝缘电缆）

BLXW（户外用铝芯橡胶绝缘电缆）

聚氯乙烯绝缘线：适用于交流450/750V以下的动力装置的固定敷设 。主要有：BV(铜芯聚氯乙烯绝缘电线）

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BLV(铝芯聚氯乙烯绝缘电线）BVR(铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆）

BVV(铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆)BLVV(铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆) BVVB(铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型型电缆)

铜芯线广泛应用于机电安装中，但橡皮绝缘电线生产工艺比聚氯乙烯绝缘线复杂，且橡皮绝缘物中的某些化学成分会对铜产生轻微的化学作用，属于一定缺陷，所以机电安装工程中橡皮绝缘导线基本被聚氯乙烯导线所替代。

常用电线电缆型号中字母的一般含义：

B-固定敷设、扁型电缆（圆型无表示）、7股绞合 V-聚氯乙烯绝缘（或护套） Y-聚乙烯绝缘（或护套） YJ-交联聚乙烯绝缘 X-橡胶绝缘 Z-纸绝缘

R-软电线（多股绞合） L-铝芯 T-铜芯（可略去） S-绞型电缆（麻花线） A-单股导体

W-户外 KJ-仪表用控制电缆（数字巡回控制电缆） ZR-阻燃（分A、B、C级阻燃） A-安装用 K-控制用 P-铜丝编织屏蔽 P1-镀锡铜丝屏蔽 P2-铜带绕包屏蔽 P3-铝塑绕包屏蔽

22-钢带铠装聚氯乙烯外护套 23-钢带铠装聚乙烯外护套 32-钢丝铠装聚氯乙烯外护套 33-钢丝铠装聚乙烯外护套 b、绝缘软导线。

聚氯乙烯绝缘软导线：适用于交流450/750V及以下家用电器、小型电动工具、仪器仪表及动力照明等的连接。主要有：

RV（铜芯聚氯乙烯绝缘软电线）RVB（铜芯聚氯乙烯绝缘扁平型软电线）

RVV（铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电线）RVVB（铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁平型软电线） RV-105（铜芯耐热105℃聚氯乙烯绝缘软线）

橡胶绝缘软电线：适用于连接交流300/500V及以下的室内照明灯具、家用电器和工具等。主要有： RX （橡皮绝缘总编织圆型软电线）RXS（橡皮绝缘编织双绞软电线） RXH （橡皮绝缘橡皮保护层总编织圆型软电线）

绝缘软电线主要用在需要柔性连接的可移动部位。一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型电线作为电源连接线；机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型或RX型电线。

c、安装电线：主要适用于电压300V及以下的电器、仪器仪表和电子设备及自动化控制设备的连接导线。主要有：AV （铜芯聚氯乙烯绝缘安装用电线）AVR （铜芯聚氯乙烯绝缘安装用软电线）AVRB（铜芯聚氯乙烯绝缘扁平型安装用软电线）AVVR （铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套安装用软电线）

⑶电力电缆按绝缘材料分类：油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡胶绝缘、气体绝缘。

a、油浸纸绝缘电缆：用于敷设于干燥的户内、沟管中，不能承受机械外力作用，且对铝保护层应有中性环境等。主要有：ZLL（铝芯粘性油浸纸绝缘裸铝套电力电缆）ZL（铜芯粘性油浸纸绝缘裸铝套电力电缆）

用于敷设于室内及矿井中，能承受机械损伤及较大的拉力。主要有： ZQ30（铜芯粘性油浸纸绝缘铝套裸细圆钢丝铠装电力电缆） ZLQ30（铝芯粘性油浸纸绝缘铝套裸细圆钢丝铠装电力电缆）

b、塑料绝缘电缆：可分为聚氯乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆。主要有： 不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设的：

VLV （铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆）VV （铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆） 能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下的： VLV22 （铝芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆） VV22 （铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆）

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能承受机械外力和相当大的拉力，可敷设在高层电缆竖井内、潮湿场所的： VLV32 （铝芯聚氯乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆） VV32 （铜芯聚氯乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆） 可敷设在室内、隧道内、管道内，不能承受机械外力作用的：

YLV（铝芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆）YV （铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆）

YJLV（铝芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆）YJV（铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆） 低烟无卤A级阻燃耐火辐照交联电力电缆WD-ZANYJFE型，其最高允许工作温度可达125℃，适用在高层建筑的电缆竖井、吊顶内敷设。

舟山至宁波的海底电缆使用的是VV59型铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝铠装电缆，它可以承受较大的拉力，具有防腐能力，适用于敷设在海水中。

浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆采用的是YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，因为敷设在隧道中不会受到机械外力和拉力的作用。

c、橡胶绝缘电缆：用于敷设在室内、隧道内、管道内，电缆不能收推动和机械外力作用，对铅保护层应有中性环境的主要有：XLQ（铝芯橡皮绝缘铝包电力电缆）,XQ （铜芯橡皮绝缘铝包电力电缆）

用于敷设在室内、隧道内、管道内，能承受机械损伤，但不能承受大的拉力的主要有：XV20(铜芯橡皮绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆）XLV20(铝芯橡皮绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆）

3、控制电线电缆

⑴、控制电缆常用于电气控制系统和配电装置内，固定敷设。一般控制电路中负荷间断电流不大，因此线芯截面较小，通常在10mm以下，控制电缆线芯多采用铜导体。

⑵、按其绝缘层材质分类：聚乙烯电缆、聚氯乙烯电缆、橡胶电缆。

聚乙烯电缆的电性能最好，可应用在高频线路。控制电缆的绝缘芯主要采用同心式绞合，部分电缆采用对绞式绞合。控制电缆线芯长期允许的工作温度为65℃。

⑶、常用控制电缆：

a、橡胶绝缘控制电缆，主要有：

KXV （铜芯橡皮绝缘聚氯乙烯护套控制电缆）KX22（铜芯橡皮绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套控制电缆） KX23（铜芯橡皮绝缘钢带铠装聚乙烯护套控制电缆）KXQ22（铜芯橡皮绝缘铅包钢带铠装聚氯乙烯护套控制电缆）KXQ23（铜芯橡皮绝缘铅包钢带铠装聚乙烯护套控制电缆）

b、塑料绝缘控制电缆，主要有：

KYY (聚乙烯绝缘聚乙烯护套控制电缆)KY23（聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套控制电缆) KYV （聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆)KY32（聚乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套控制电缆) KVY （聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套控制电缆)KVYP（聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套铜丝编织屏蔽控制电缆) 橡胶绝缘电缆和塑料绝缘控制电缆主要用于直流或交流50~60Hz、额定电压600/1000V及以下的控制、型号、保护、测量回路。

c、阻燃控制电线电缆适用于交流额定电压450/750V及以下有特殊阻燃要求的控制、监控回路及保护线路等场合，作为电气设备之间的控制连线。主要有：

聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆,用于固定敷设于室内、电缆沟、托架及管道中，或户外托架敷设，能承受机械外力的场所。

ZRC-VV （阻燃性（C类）聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆） ZRC-VV22（阻燃性（C类）聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆） ZRC-VV32（阻燃性（C类）聚氯乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆） 交联聚乙烯阻燃控制电缆，用于敷设于阻燃要求较高的室内、隧 道、电缆沟、管道等要求屏蔽的固定场所。

ZRA-KYJVP（阻燃性（A类）交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽控制电缆） ZRA-KFYJVP

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2

ZRA-KFYJVP2

d、聚氯乙烯绝缘及护套控制电线电缆

用于敷设于室内、电缆沟、管道等要求屏蔽的固定场所： KVVP （聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽控制电缆） KVVP2（聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包屏蔽控制电缆）

用于敷设于室内、电缆沟、管道、直埋等能承受较大机械外力的固定场所： KVV22（聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套控制电缆） KVV32（聚氯乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套控制电缆） 用于敷设在室内要求移动柔软等场所：

KVVR （聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软控制电缆）

KVVRP（聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽软控制电缆）

e、橡套电缆：由多股的细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。包括通用橡套软电缆，电焊机电缆，潜水电机电缆，无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。

用作电焊机二次侧接线及连接电焊钳的软电缆： YH （橡套电焊机电缆）

YHF （氯丁或其它相当的合成弹性体橡套电焊机电缆） 其它橡套软电缆：

YC, YCW （重型橡套软电缆） YZ， YZW (中型橡套软电缆 YQ，YQW （轻型橡套软电缆） JHS，JHSB （防水橡套软电缆） YHD （野外用镀锡电源连接线） 二、绝缘材料

1、按物理状态来分：气体绝缘材料、液体绝缘材料、固体绝缘材料 a、气体绝缘材料：空气、氮气、二氧化硫、六氟化硫等。 b、液体绝缘材料：变压油、断路器油、电容器油、电缆油等。

c、固体绝缘材料：绝缘漆、胶和熔敷粉末；纸、纸板等纤维制品；漆布、漆管、绑扎带等绝缘浸渍纤维制品；绝缘云母制品；电工用薄膜、复合制品和粘带；电工用层压制品；电工用塑料和橡胶。

绝缘漆按用途可分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆和防电晕漆等。浸渍漆又称绕组浸渍漆，按其基本组成中有无挥发性惰性溶剂分为有溶剂漆和无溶剂漆两大类。浸渍漆主要用于浸渍电机、电器的线圈和绝缘零部件，以填充其间隙和微孔，其固化后能在浸渍物体表面形成连续平整的漆膜，并使线圈粘结成一个结实的整体，以提高绝缘结构的耐潮、导热、击穿强度和机械强度等性能。

2、按化学性质来分：无机绝缘材料、有机绝缘材料、混合绝缘材料

a、无机绝缘材料：云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺等。主要用作电机和电气绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。

b、有机绝缘材料：有矿物油、虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝、人造丝等，大多用于制造绝缘漆、绕组和导线的被覆绝缘物等。

c、混合绝缘材料：由无机绝缘材料和有机绝缘材料经加工后制成的各种成型绝缘材料，主要用作电器的底座、外壳等。

云母制品是由云母或粉云母、胶粘剂和补强材料组成。根据不同的材料组成可制成不同特性的云母绝缘材料。在云母制品中，如醇酸玻璃云母带耐热性高，但防潮性较差，可作直流电机电枢线圈和低压电机线圈的绕包绝缘。

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2H311020机电工程常用工程设备

机电工程常用工程设备分类：通用工程设备、电气工程设备、专用工程设备。 2H311021通用工程设备的分类和性能

机电工程的通用工程设备是指通用性强、用途广泛的机械设备，包括切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机设备、泵设备、压缩机设备等，设备的性能一般以其参数表示。

一、泵的分类和性能 1、泵的分类

按输送介质分：清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵、潜水泵。 按吸入方式分：单吸式、双吸式。 按叶轮数目分：单级泵、多级泵。

按介质在旋转叶轮内部流动方向分：离心式、轴流式、混流式

按工作原理分：离心泵、井用泵、立式轴流泵、导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、水环真空泵等。

2、泵的性能参数

泵的性能由其工作参数表述，常用参数：流量、扬程、功率、效率、转速、比转速。 30层（98m高）的高层建筑的消防水泵的扬程应在130m以上。 二、风机的分类和性能 1、风机的分类

按工作原理分：叶片式（离心式、轴流式、混流式） 容积式（往复式、回转式） 按结构形式分：单级风机、多级风机 按排气压强不同分：通风机（≤15KPa）

鼓风机（15至290~340 KPa） 压气机（＞290~340 KPa） 真空泵（一般为大气压力）

2、风机的性能参数

风机的性能是指风机在标准进气状态下的性能，标准进气状态即风机进口处空气压力为一个标准大气压，温度为20℃，相对湿度为50%的气体状态。主要性能参数有：流量（风量）、全风压、动压、静压、功率、效率、转速、比转速等。

三、压缩机的分类和性能 1、压缩机的分类

按压缩气体方式分：容积式、速度式

容积式压缩机分：往复式（活塞式、膜式）

回转式（滑片式、螺杆式、转子式） 速度式压缩机分：轴流式、混流式、离心式 按压缩次数分：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机

按气缸排列方式分：立式、卧式、L形、V形、W形、扇形、M形、H形压缩机 按排气压力大小分：低压、中压、高压、超高压 按容积流量分：微型、小型、中型、大型 按润滑方式分：无润滑压缩机、有润滑压缩机 按冷却方式分：风冷式、水冷式、内冷式、外冷式

2、压缩机的性能参数有：容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率 四、连续输送设备的分类和性能

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1、连续输送设备的分类

按有无牵引件（链、绳、带）分为：

具有挠性牵引件的输送设备（带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等） 无挠性牵引件的输送设备（螺旋输送机、辊子输送机、振动输送机、气力输送机等） 2、连续输送设备的性能

连续输送设备只能沿着一定路线向一个方向连续输送物料，可进行水平、倾斜、垂直输送，也可组成空间输送路线。输送设备输送能力大，运距长，设备简单，操作简便，生产效率高，除可以进行物料输送外，还可与生产流程中的工艺过程相配合，形成流水作业线，在输送过程中同时完成若干工艺操作。

五、金属切削机床的分类和性能 1、金属切削机床的分类

按加工方式或加工对象分：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床、刻线机等。

按工件大小和机床重量分：仪表机床、中小型机床、大型机床（质量＞10t）、重型机床（质量＞30t）、超重型机床（质量＞100t）。

按加工精度分：普通精度机床、精密机床、高精度机床 按自动化程度分：手动操作机床、半自动机床、自动机床

按机床的自动控制方式分：仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心、柔性制造系统

按机床的适用范围：通用机床、专门化机床、专用机床；

按机床主要机构的数目：单轴机床、多轴机床、单刀机床、多刀机床等 2、金属切削机床的性能

金属切削机床的基本参数包括尺寸参数、运动参数和动力参数。其中，尺寸参数是机床的主要结构尺寸；运动参数是机床执行中的运动速度，包括主运动的速度范围、速度数列和进给运动的进给量范围、进给量数列以及空行程速度等；动力参数是主运动、进给运动和空行程运动的驱动电动机功率。

六、锻压设备的分类和性能 1、锻压设备的分类

按传动方式的不同分：锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机、螺旋压力机。 2、锻压设备的性能

锻压设备的基本特点是力大，多为重型设备，通过对金属施加压力使其成型。 锻压设备上设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。 七、铸造设备的分类和性能 1、铸造设备的分类

按造型方法分：普通砂型铸造设备、特种铸造设备 普通砂型铸造设备分：湿砂型、干砂型、化学硬化砂型

特种铸造设备按造型材料分：以天然矿产砂石为主要造型材料（熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造设备等），以金属作为主要铸型材料（金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造设备等。）

2、铸造设备的性能

铸造设备可将熔炼成符合一定要求的金属液体，浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后，形成预定形状、尺寸、性能的铸件。

2H311022电气工程设备的分类和性能

常用的电气工程设备有：电动机、变压器、高压电器及成套装置、低压电器及成套装置、电工测量仪器仪表等。主要性能：从电网受电，变压，向负载供电，将电能转换为机械能。

一、电动机的分类和性能

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1、电动机的分类

按电动机功率分：小型电动机(1~100KW)中型电动机(100~1000KW) 按工作电源分：直流电动机、交流电动机

按结构及工作原理分：同步电动机、异步电动机、直流电动机

按启动与运行方式分：电容启动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容启动运转式单相异步电动机、分项式单相异步电动机、

按用途分：驱动用电动机、控制用电动机

按转子结构分：鼠笼式感应电动机、绕线式感应电动机

按运转速度分：低速电动机、调速电动机、高速电动机、恒速电动机 2、电动机的性能

a、同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功

率因素可调的特点，其调速系统随电力电子技术的发展而发展，缺点是：结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。

b、异步电动机是使用最广泛的电动机。其缺点：与直流电动机相比，其启动和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因素不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。

c、直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能，易于在较宽范围内实现平滑调速的特点；缺点是：结构复杂，价格贵。

二、变压器的性能和分类 1、变压器的分类

变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和电流的设备。 按变换电压的不同分：升压变压器、降压变压器 按冷却方式不同分：干式、油浸式、油浸风冷式 按相数的不同分：单相变压器、三相变压器

按每相绕组数分：双绕组变压器、三绕组变压器、自耦变压器

按用途分：电力变压器、电炉变压器、整流变压器、电焊变压器、船用变压器、量测变压器等 2、变压器的性能

变压器的主要技术参数有：容量、额定原副边电压、额定原副边电流、阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式等。

三、高压电器及成套装置的分类和性能 1、高压电器及成套装置的分类

a、高压电器是指交流电压1000V、直流电压1500V以上的电器。高压成套装置是指由一个或多个高压开关设备和相关的控制、测量、信号、保护等设备通过内部的电气、机械连接和外部的结构部件组合形成的一种组合体。

b、常用高压电器设备包括：高压断路器、高压接触器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压熔断器、高压互感器、高压电容器、高压绝缘子及套管、高压成套设备等。

2、高压电器及成套装置的性能：由其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断、保护、控制、调节四大功能。

四、低压电器及成套装置的分类和性能 1、低压电器及成套装置的分类

a、低压电器是指在交流1000V、直流1500V及以下的电路中起通断、保护、控制、调节作用的电器。低压成套装置是指由一个或多个低压开关设备和相关的控制、测量、信号、保护等设备通过内部的电气、机械连接和外部的结构部件组合形成的一种组合体。

b、常用低压电器设备包括：刀开关及熔断器、低压断路器、接触器、低压隔离开关、低压负荷开关、继电器、控制器与主令电器、电阻器与变阻器、低压互感器、防爆电器、漏电保护器、低压成套设备等。

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2、低压电器及成套装置的性能：由其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断、保护、控制、调节四大功能。

五、电工测量仪器仪表的分类和性能 1、电工测量仪器仪表的分类

a、指示仪表：能够直接读取被测量的大小和单位的仪表。 按工作原理分：磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电系等。 按使用方式分：安装式、便携式。

b、比较仪器：把被测量与度量器进行比较后确定被测量结果的仪器。

2、电工测量仪器仪表的性能：由被测量对象来决定，其测量的对象不同，性能有所区别。

测量对象包括：电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数，以及磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。

随着技术的进步，以集成电路为核心的数字式仪表、以微处理器为核心的智能测量仪表已经获得了高速发展和应用，这些仪表不仅具有常规仪表的测量和显示功能，而且通常都带有参数设置、界面切换、数据通信等性能。

2H311023专用工程设备的分类和性能

专用设备是指专门针对某一种或某一类对象或产品，实现一项或几项功能的设备。有：发电设备、矿业设备、轻工设备、纺织设备、石油化工设备、冶金设备、建材设备等。

一、专用设备的分类

1、发电设备：火力发电设备、水力发电设备、核电设备、其它发电设备等。

a、火力发电设备：汽轮发电机组、汽轮发电机组辅助设备、汽轮发电机组附属设备。 b、水力发电设备：水轮发电机组、抽水蓄能机组、水泵机组、启闭机等。

c、核电设备：压水堆设备、重水堆设备、高温气冷堆设备、石墨型设备、动力型设备、试验反应堆设备。

d、其它发电设备：风电发电设备、太阳能发电设备等。 2、冶金设备：轧制设备、冶炼设备等。

a、轧制设备：拉坯机、结晶器、中间包设备、板材轧机、轧管机、无缝钢管自动轧管机、型材轧机、矫直机等。

b、冶炼设备：炼铁设备、炼钢设备、铸钢设备、有色冶炼设备等。 3、矿业设备：采矿设备、选矿设备等。 a、采矿设备：提升设备、输送设备等。

b、选矿设备：破碎设备、筛分设备、磨矿设备、选别设备等。

4、石油化工设备：工艺塔类设备、反应设备、换热设备、分离过滤设备、储存设备、橡胶塑料设备等。 a、反应设备(R)：主要用来完成介质化学反应的压力容器。有：反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 b、换热设备(E)：主要用于完成介质间热量交换的压力容器。有：管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。

c、分离设备(S)：主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器。有：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器等。

d、储存设备(C，球罐B)：主要用于盛装生产用的原料气体、流体、液化气体等的压力容器。有各种形式的贮罐、贮槽等。

5、轻工、纺织设备：压榨设备、包装灌装设备、卷烟设备、造纸设备、纺丝织布设备等。

6、建材设备：水泥生产设备、玻璃生产设备、陶瓷生产设备、耐火材料设备、新型建筑材料设备、无机非金属材料及制品设备等。

7、其它专用设备：加工中心、电子设备、环保设备、节能设备、可再生能源设备等。

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二、专用设备的性能

专用设备的性能针对性强，是专门针对某一种或一类对象或产品实现一项或几项功能的设备。它往往只完成某一种或有限的几种零件或产品的特定工序或几个工序的加工或生产，效率特别高，适合于单品种大批量加工或连续生产。

2H312000机电工程专业 2H312010机电工程测量技术

工程测量是指遵照施工图纸的要求，使用精密的测量仪器和工具，将工程项目的建(构)筑物、机电工程工艺生产线上的设备、系统管线等的坐标位置、几何形状、相关数据等准确地测量、放样到实地，并在施工全过程中进行测量控制。

工程测量直接影响工程项目的质量等级、结构性能、建(构)筑物的使用安全及机电工程系统的安全运行等。

2H312011测量要求和方法

施工测量包括对建(构)筑物施工放样、建(构)筑物变形监测、工程竣工测量等。 一、工程测量的要求

1、以工程为对象，做好控制点布测，保证将设计的建(构)筑物位置正确地测设到地面上，作为施工的依据。

2、保证测设精度，减少累计误差，满足设计要求，免除因建筑物众多而引起测设工作的紊乱。 3、检核是测量工作的灵魂，必须加强外业和内业的检核工作，保证实测数据与工程测量竣工图的绘制的正确性。

二、 工程测量的原理

1、水准测量原理：利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。分：高差法、仪高法。

a、高差法：采用水准仪和水准标尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待测点的高程的方法。

b、仪高法：采用水准仪和水准标尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程的方法。

当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的，工程测量中仪高法被广泛采用。

2、基准线测量原理：利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。测定待测地面定位点的基本方法有：水平角测量、竖直角测量。每两个点位都可以连成一条直线（基准线）。

a、保证量距精度的方法：返测丈量。当全段距离量完之后，尺端要调头，读数员互换，按同法进返测往返丈量一次为一测回，一般应测量两测回以上。量距精度以两测回的差数与距离之比表示。

b、安装基准线的设置：一般都是直线，只要定出两个基准中心点，就构成一条基准线。平面安装基准线不少于纵横两条。

c、安装标高基准点的设置：根据设备基础附近水准点，用水准仪测出标高具体数值。相邻安装标高基准点高差应在0.5mm以内。

d、沉降观测点的设置：采用二等水准测量法。每隔适当距离选定一个基准点与起算基准点组成水准环线。对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后的观测在设备安装期间连续进行。

三、工程测量的程序和方法

1、工程测量的顺序：建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观察点→安装过程测量控制→实测记录等。

2、平面控制测量 ⑴、平面控制测量的要求

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a、平面控制网布设的原则：因地制宜，既从当前需要出发，又适当考虑发展。 b、平面控制网建立的测量的方法：三角测量法、导线测量法、三边测量法等。

c、平面控制网的等级划分：三角测量、三边测量依次为二、三、四等和一、二级小三角、小三边；导线测量依次为三、四等和一、二、三级。各等级的采用，根据工程需要，均可作为测区的首级控制。

d、平面控制网的坐标系统应满足测区内投影长度变形值≧2.5cm/km。 e、平面控制网的基本精度应使四等以下的各级平面控制网的最弱边 边长中误差≧0.1mm。 ⑵、平面控制网布设的要求 a、导线测量法的主要技术要求：

当导线平均边长较短时，应控制导线边数。 导线宜布设成值伸形状，相邻边长不宜相差过大。

当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。 各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。

b、三边测量的主要技术要求：各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角宜符合规定。 c、三角测量的网（锁）布设的主要技术要求：

各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁），其三角形的内角不应小于30°；受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。

加密的控制网，可采用插网、线性网、插点等形式，各等级的插点宜采用加强图形布设，一、二级小三角的布设，可采用线形锁，线形锁的布设，宜近于直伸。

3、高程控制测量

⑴、高程控制点布设的原则

a、测区的高程控制系统，宜采用国家高程基准。在已有高程控制网的地区进行测量时，可沿用原高程系统。当小测区联测有困难时可采用假定高程系统。

b、高程测量的方法：水准测量法、电磁波测距三角高程测量法。

c、高程控制测量等级：依次为二、三、四、五等。各等级视需要，均可作为测区的首级控制高程。 ⑵、高程控制点布设的方法

a、各等级的水准点应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找、保存、引测。

b、一个测区及其周围至少应有三个水准点。水准点之间的距离，应符合规定。

c、水准观测应在标石埋设稳定后进行。两次观测高差较大，超限时应重测。当重测结果与原测结果分别比较，其较差均不超过限值时，应取三次结果的平均值。

d、设备安装过程中，测量时应注意最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。

e、水准测量所使用的仪器，水准仪视准轴与水准轴的夹角应符合规定。水准尺上的米间隔平均长与名义长之差应符合规定。

四、工程测量竣工图的绘制

1、机电工程测量竣工图的绘制包括安装测量控制网的绘制、安装过程及结果的测量图的绘制。 2、绘制测量竣工图的要求

a、实测数据与竣工图上的坐标点必须是一一对应的关系。 b、竣工图中所采用的坐标、图例、比例尺、符号等一般应与设计图 相同，以便设计单位、建设单位使用。 五、机电工程中常见的工程测量 1、设备基础施工的测量

大体步骤：测量设置大型设备内控制网→进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图→进行基础开挖

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与基础底层放线→进行基础上层放线。

2、设备安装基准线和标高基准点测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。采用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。简单的标高基准点一般用于独立设备的安装基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。

3、管线工程的测量

⑴、包括：给水排水管道、各种介质管道、长输管道等的测量。

⑵、测量步骤：熟悉图纸、管线布置、工艺要求，按实际地形实测数据，绘制施工平面草图和断面草图→按平、断面草图对管线进行测量、放线并对施工过程进行控制测量→施工完毕后以最终测量结果绘制平、断面竣工图。

⑶、测量方法

a、管线中心定位的测量方法：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。管线的起点、终点及转折点称为管道的主点，其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩定位。

b、管线高程控制的测量方法：为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设临时水准点。其定位允许偏差应符合规定。水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。若无适当的地标物，应提前埋设临时标桩作为水准点。

c、地下管线工程测量：必须在回填前，测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高，根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。

4、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量

a、长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢架塔基础中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差符合规定。

b、当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时不宜小于20m。

c、考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路其测量视距长度不宜超过400m。

d、大跨越档距测量通常采用电磁波测距法或解析法。

2H312012测量仪器的功能与使用 一、水准仪

1、水准仪广泛用于控制、地形和施工放样等测量工作，是测量两点间高差的仪器。由望远镜、水准器（或补偿器）、基座等组成。

2、按构造分：定镜水准仪、转镜水准仪、微倾水准仪、自动安平水准仪。中国水准仪的系列标准有：DS05、DS1、DS3、DS10、DS20等型号（DS表示“大地测量水准仪”，数字表示“该类仪器以毫米为单位表示的每公里水准测量高差中数的偶然中误差）。在水准仪上附有专用配件时，可组成激光水准仪。

3、水准仪的应用

a、用来测量标高和高程。主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。

b、用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。 c、标高测量主要分两种：绝对标高测量、相对标高测量。

绝对标高：指所测标高基准点、建（构）筑物及设备的标高相对于国家规定的±0.00标高基准点的高程。

相对标高：指所测建（构）筑物及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的±0.00标高基准点的高程。

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二、经纬仪

1、经纬仪广泛用于控制、地形、施工放样等测量，是测量水平角、竖直角的仪器。由望远镜、水平度盘、垂直度盘、基座等组成。

2、按读数设备分：游标经纬仪、光学经纬仪、电子（自动显示）经纬仪。中国水准仪的系列标准有：DJ07、DJ1、DJ2、DJ6、DJ15、DJ60等六个型号（DJ表示“大地测量经纬仪”，数字表示“该类仪器以秒为单位表示的一测回水平方向的中误差）。在水准仪上附有专用配件时，可组成激光经纬仪、坡面经纬仪。

3、经纬仪的应用

a、用来测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。

b、光学经纬仪（如苏光J2经纬仪等），主要用于建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。 c、机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装铅锤度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线。

三、全站仪

1、全站仪：即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。它与普通的测量方法不同的是采用全站仪进行水平距离测量时省去了钢卷尺。

2、全站仪的应用：采用全站仪进行水平距离测量，主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。

四、其它测量仪器 1、电磁波测距仪

a、应用电磁波运载测距信号测量距离的仪器。测程在5~20Km的称为中程测距仪，测程在5Km之内的为短程测距仪。精度一般为5mm+5ppm，具有小型、轻便、精度高等特点。

b、电磁波测距仪按其所采用的载波可分为：用微波段的无线电波作为载波的微波测距仪；用激光作为载波的激光测距仪；用红外光作为载波的红外测距仪，后两者又统称光电测距仪。

2、激光测量仪器

⑴、装有激光发射器的各种测量仪器，其共同点是将一个氦氖激光器与望远镜连接，把激光束导入望远镜筒，并使其与视准轴重合，利用激光束方向性好、发射角度小、亮度高、红色可见等优点，形成一条鲜明的准直线，作为定向定位的依据。

⑵、常见的激光测量仪器：

a、激光准直仪和激光指向仪：用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装，以及变形观察。精度10~10。 b、激光垂线仪：将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位以及倾斜观测。精度0.5×10。

c、激光经纬仪：用于施工及设备安装中的定线、定位、测设已知角度。通常在200m内的偏差小于1cm。 d、激光水准仪：除具有普通水准仪的功能外，还可作准直导向用。如在水准尺上装自动跟踪光电接收靶，即可进行激光水准测量。

e、激光平面仪：是一种建筑施工用的多功能激光测量仪器，其铅直光束通过五棱镜转为水平光束；微电机带动五棱镜旋转，水平光束扫描，给出激光水平面，可达20°的精度。适用于提升施工的滑模平台、网形屋架的水平控制和大面积混凝土楼板支模、灌注及抄平工作，精确方便、省力省工。

3、全球定位系统（GPS）

GPS具有全天候、高精度、自动化、高效率等显著特点，在大地测量、城市和矿山控制测量、建（构）筑物变形测量及水下地形测量等已经广泛应用。

2H312020机电工程起重技术

2H312021主要起重机械与吊具的使用要求 一、起重机械的分类和载荷

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1、起重机械的分类：轻小型起重设备、起重机等。

⑴、轻小型起重设备：千斤顶、滑车（起重滑车、起重滑轮组）、起重葫芦、卷扬机、多种叉车等。 a、千斤顶：机械千斤顶（螺旋千斤顶、齿条千斤顶）、油压千斤顶等。 b、滑车（起重滑车、起重滑轮组）：吊钩型滑车、链环型滑车、吊环型滑车。 c、起重葫芦：手拉葫芦、手扳葫芦、电动葫芦、气动葫芦、液动葫芦等。 d、卷扬机：卷绕式（单卷筒、双卷筒、多卷筒）、摩擦式卷扬机。 ⑵、起重机：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机。

a、桥架型起重机：梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等。

b、臂架型起重机：门座起重机、半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等十一个类别。

臂架型流动式起重机能在带载或不带载情况下沿无轨路面行驶且依靠自重保持稳定。主要有：履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。

c、缆索型起重机：固定式缆索型起重机、移动式缆索型起重机。 2、载荷

a、吊装载荷：指被吊物在吊装状态下的重量和吊索具重量的总和。 b、吊装计算载荷

动载荷系数：是起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数。一般取动载系数k1=1.1.动载系数是在吊装计算中对吊装载荷的修正，是一种安全措施。

吊装计算载荷（计算载荷）：等于动载系数×吊装载荷。 c、多台起重机联合起吊的计算载荷

不均衡载荷系数：在多台起重机共同抬吊一个重物时，由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物、吊索上的附加荷载，或者由于工作不同步，吊装载荷不能完全平均地分摊到各台起重机。在吊装计算中，以不均衡载荷系数计入这种不均衡现象。一般取不均衡载荷系数k2=1.1~1.25。

多台起重机联合起吊的计算载荷：其中一台起重机承担的计 一般公式为：Qj=k1×k2×Q。（Q-起重机的计算载荷，Qj-分配到 一台起重机的吊装载荷，包括所承受的设备重量及起重机吊索具重量） 二、钢丝绳和轻小型起重设备 1、钢丝绳的规格与选用

⑴、起重吊装中常用的钢丝绳为多股钢丝绳，由多个股围绕一个绳芯捻制而成。 ⑵、钢丝绳的规格

a、起重吊装常用纤维芯FC和钢芯IWR两类的6×19、6×37、6×61规格钢丝绳。

同等钢丝绳直径下，6×19的钢丝直径大，强度高，柔性差，常用作缆风绳；6×61的钢丝最细，柔性好，强度较低，6×37的性能介于两者之间，后两规格的钢丝绳常用作穿过滑轮组牵引运行的跑绳和吊索。

b、吊索：俗称千斤绳、绳扣，用于连接起重机吊钩和被吊装设备。国标中6×37S+FC(IWR)钢丝绳为点线接触型，绳股为1+6+15+15结构，直径范围为20~60mm，性能好，使用普遍。

c、起重吊装中钢丝绳的安全系数：缆风绳≦3.5，滑轮组跑绳≦5，吊索≦8，载人≦10~12。 2、轻小型起重设备的主要使用要求 ⑴、千斤顶的主要使用要求

a、千斤顶应垂直使用，并使作用力通过承压中心。水平使用时应采取可靠的支撑措施。 b、千斤顶底部应用足够的支撑面积，以防千斤顶受力后发生倾斜，顶部应用足够的工作面积。 c、使用千斤顶时，应随着工件的升降随时调整保险垫块的高度。

d、使用多台千斤顶同时顶升同一工件时，应采用规格型号相同的千斤顶，且必须采取使载荷分配合理的措施。工作时动作应协调，以保证升降平稳、无倾斜、局部过载。

⑵、起重滑车的主要技术要求

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a、起重吊装中的通用滑车是HQ系列。滑车应按铭牌和出厂使用说明书使用，不得超负荷使用。多轮滑车仅使用其部分滑轮时，其起重能力应按使用的轮数与全部轮数的比例进行折减。

b、滑车组动、静（定）滑车的最小距离不得小于滑轮轮径的5倍；跑绳进入滑轮的偏角不宜大于5°。 c、滑车组穿绕跑绳的方法：顺穿、花穿、双抽头穿。当滑车的轮数超过5个时采用双抽头穿法。若采用花穿方法，应适当加大上、下滑轮之间的净距。

⑶、卷扬机的主要使用要求

a、起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。卷扬机的主要参数：钢丝绳额定静张力（或额定牵引拉力）和卷筒容绳量。卷扬机不得超负荷使用。

b、卷扬机应固定牢靠，受力时不应横向偏移。地锚设置后应按使用负荷进行预拉试验。

c、卷扬机卷筒上的钢丝绳不能全部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈，以减少钢丝绳在固定处的受力。

d、卷扬机工作时，由卷筒到最后一个导向滑车的水平直线距离不应小于卷筒长度的25倍，该导向滑车应设在卷筒的中垂线上。

e、卷扬机上缠绕多层钢丝绳时，应使钢丝绳始终顺序地逐层紧缠在卷筒上，钢丝绳最外一层应低于卷筒两端凸缘一个绳径的高度。

三、流动式起重机的参数及使用要求

1、流动式起重机（简称吊车）的基本参数：额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度等。 2、流动式起重机的特性曲线：反映吊车的起重能力或最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线。大型吊车特性曲线已图表化。

3、流动式起重机的选用步骤

吊车的选择应依照吊车说明书规定的特性曲线图、表进行：

a、根据被吊物的吊装重量、就位高度、位置、吊车使用工况，初定吊车的站位位置。

b、根据被吊物尺寸、吊装高度、吊索高度、吊车站位位置（即由此确定的吊车工作半径），查吊车作业范围曲线图，初定吊车臂杆长度。

c、根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量。

d、计算吊臂与被吊物之间、吊钩与被吊物及吊臂之间的安全距离是否符合规范要求。 e、按上述步骤优化，最终确定吊车臂长、工作半径等参数。 4、流动式起重机的地基要求

a、吊车必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（吊装站位和行走路线）的地基应根据其他地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工现场的土质地面可采用回填夯实的方法）进行处理。

b、处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求。特大型履带吊车应铺设转配路基板。

四、桅杆式起重机的使用要求 1、桅杆式起重机的结构

桅杆式起重机（简称桅杆）由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。

a、桅杆本体包括桅杆、基座及其附件。桅杆由多个节（段）连接而成，是桅杆主体受力结构。大型桅杆多采用格构式截面，中小型桅杆也有采用实腹式截面。

b、动力-起升系统主要由卷扬机、钢丝绳（跑绳）、起重滑车组、导向滑车等组成，也有采用液压提升系统的桅杆。

c、稳定系统主要包括缆风绳、地锚等。 2、桅杆起重机的使用要求

a、桅杆使用应具备质量和安全合格的文件：制造质量证明书；制造图、使用说明书；载荷试验报告；

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安全检验合格证书。

b、桅杆应严格按照使用说明书的规定使用。若不在使用说明书规定的性能范围内（包括桅杆使用长度、倾斜角度、主吊滑车张角角度三项指标中的任何一项）使用，则应根据使用条件对桅杆进行全面核算。

c、桅杆的使用长度应根据吊装设备、构件的高度确定。对中心线偏差不应大于长度的1/1000，总偏差不应大于20mm。

d、使用连接螺栓时，螺栓不得有不满扣现象。拧紧螺栓时应逐次对称交叉进行。不得使用质量不合格或材质不清的螺栓，安装螺栓前应对螺纹部分加润滑脂润滑。

3、地锚的结构形式及使用范围

a、地锚的结构形式：全埋式地锚、半埋式地锚、压重式活动地锚等。

b、全埋式地锚适合有开挖条件场地，可承受较大的拉力，多在大型吊装中使用。

c、压重式活动地锚适用于地下水位较高或土质松软不便于深度开挖的场地。小型压重式活动地锚承受的力不大，多在改、扩建工程的吊装作业使用。

d、在施工中，利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土构筑物等，应进行强度验算并采取可靠的防护措施，并获得建筑物设计单位的书面认可。

2H312022常用吊装方法和吊装方案的选用原则 一、常用的吊装方法 1、按吊装工艺方法分类 ⑴、滑移法

a、滑移法是指设备卧置，底部支承于可沿设备轴向滑移的托架（或称排子）上，起吊时设备头部上升，底部随排子滑移，至基础附近底部离开排子竖立就位的吊装方法。

b、滑移法分：桅杆滑移法（双桅杆抬吊滑移法、倾斜单桅杆滑移法、门式桅杆滑移法等） 吊车滑移法

c、滑移法的应用：主要针对自身高度较高、卧态位置待吊、竖立就位的高耸设备或结构。如：石油化工厂的塔类设备、火炬塔架、电视发射塔、桅杆、钢结构烟囱塔等。

⑵、吊车抬送法

a、吊车抬送法是采用主吊吊车提升设备的顶部或上部，辅助吊车（抬尾吊车）抬送设备下部，将水平卧置的设备竖立就位的吊装方法

b、吊车抬送法适用于各种设备和构件。如石油化工厂的塔类设备等。 ⑶、旋转法

a、旋转法又称扳转法吊装。是设备底部用旋转铰链与其基础连接，利用起重机械使设备在垂直面上绕铰链旋转，达到直立的吊装法。

b、旋转法分：单转法（仅是设备旋转扳起）

双转法（设备旋转扳起，吊装机具同时放到）

c、旋转法的应用：人字（A字）桅杆扳立旋转法主要针对特别高、重的设备和高耸塔架类结构的吊装。如：石油化工厂的大型塔架类设备、大型火炬塔架和构件等。

⑷、无锚点推吊法

a、无锚点推吊法是吊推的门架无需拖拉绳和锚点，其主要工作过程

由“吊”和“推”两种动作组成，使用较矮的柜式门架，对称无偏心受载，无拖拉绳的压力。 b、无锚点推吊法适用于施工现场障碍物较多，场地特别狭窄，周围环境复杂，设置缆风绳、锚点困难，难以采用大型桅杆进行吊装作业的基础在地面的高、重型设备或构件，特别是老厂扩建施工。应用典型：氮肥厂的排气筒、毫秒炉初馏塔吊装等。

⑸、集群液压千斤顶整体提升（滑移）吊装法

a、目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法，有上拔式和爬升式

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两种方式。

b、集群液压千斤顶整体提升（滑移）吊装法借助机、电、液一体化工作原理，使提升能力可按实际需要进行任意组合配置，计算机控制同步，可高精度控制提升点间的升差值。

c、集群液压千斤顶整体提升（滑移）吊装法应用：适用于大型设备与构件。如：大型屋盖、网架、钢天桥（廊）、电视塔钢桅杆天线等的吊装，大型龙门起重机主梁和设备整体提升，大型电视塔钢桅杆天线整体提升，大型机场航站楼，体育场馆钢屋架（盖）整体滑移等。

⑹、高空斜承索吊运法

适用于在超高空吊装中、小型设备，山区的上山索道。如：上海东方明珠高空吊运设备。 ⑺、万能杆件吊装法

“万能杆件”由各种标准杆件、节点板、缀板、填板、支撑靴组成。可以组合、拼装成桁架、墩架、塔架、龙门架等形式，常用于桥梁施工中。

⑻、液压顶升法

利用液压设备，向上顶升或提升设备的方法，通常采用多台液压设备均匀分布、同步作业。如：油罐的倒装、电厂发电机组安装等。

2、按吊装机具、设备分类的吊装方法

包括：塔式起重机吊装、桥式起重机吊装、流动式起重机吊装（汽车吊、履带吊等）、桅杆系统吊装、缆索起重机吊装、液压提升吊装、直升机吊装、坡道法提升吊装、利用构筑物吊装等。

3、大型设备整体安装技术（整体提升吊装技术）

a、大型设备整体安装技术是建筑业10项新技术之一，其中：滑移法的直立双桅杆滑移法吊装大型设备技术、旋转法的龙门（A字）桅杆扳立大型设备（构件）技术、无锚点推吊大型设备技术、集群液压千斤顶整体提升（滑移）大型设备与构件技术是其主要单项技术。

b、从集群液压千斤顶整体提升（滑移）吊装技术发展的“钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术”已成为建筑业推广应用的新技术。

二、吊装方案编制要求与方案选用 1、吊装方案编制

⑴、吊装方案的主要编制依据

a、国家有关法规，有关施工标准、规范、规程； b、施工组织（总）设计； c、施工技术资料； d、施工现场条件；

e、机具情况及技术装备能力。 ⑵、吊装方案的主要内容 a、编制说明与编制依据。

b、工程概况。主要包括：待吊设备的主要工艺特点、到货形式、设计单位、制造单位等。

c、主要吊装参数。包括：设备位号、名称、规格尺寸、材质、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高、基础标高、设备分段尺寸、分段重量。

d、吊装工艺方法。包括：工艺方法概述、按工序分层次详述作业方法与要求。

e、吊装技术措施和施工步骤。起重吊装机具选用、机具安装拆除方法和要求，吊装机索具设置→待吊设备卸车方法、设备摆放姿态、组装深度要求，设备局部或整体加工方法→吊点位置及其结构→吊装作业步骤及其技术要求→地基处理要求，吊装场地占地要求，影响其他工程等内容→吊装计算书→起重机具最大受力、吊车最大负载率；吊耳、自行设计的吊具的设计与核算。

f、按最大受力选择机索具并进行安全性校核，编制起重机具受力与机索具选用一览表；地锚结构与核算；核算细长或薄壁设备、构件最不利受力状态下的强度及挠度，薄弱处采取加固措施。

g、劳动组织：人力资源计划、施工人员的岗位职责。

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h、机具、材料计划，起重机、索具汇总表，施工手段用料表。 i、进度计划、工序安排。 j、安全技术措施。

k、吊装风险评价与应急反应措施。

l、吊装平面布置图。包括：设备组（吊）装位置；设备运输路线；吊车站立位置及行车路线；吊装过程中机具与设备的典型相对位置；电源位置；吊装周围环境；地下工程；需要做特殊处理的吊装场地范围；吊装警戒区；桅杆安装位置、移动路线、吊装位置；拖拉绳、缆风绳的平面分布图；地锚位置或平面坐标；卷扬机摆放位置及主跑绳的走向。

2、吊装方案的评价和选择

吊装方案应进行评价，并根据评价结论综合择优选用。评价主要论证方案的科学性、可行性、安全性、经济性。

a、技术先进性可行性论证：根据设备特点、现场条件，对多个吊装方法进行比较，研究在技术上先进可行的吊装方法。

b、安全性分析：包括设备（设备或构件在吊装过程中的变形、破坏）和人身安全两方面，找出不安全的因素和解决办法。

c、进度分析：吊装往往制约着整个工程的进度，所采用的方法不能影响整个工程进度。不同的吊装方法，其施工工期不一样，应进行工期分析。

d、成本分析：在保证吊装安全的前提下进行成本分析核算，选择较低成本的方法。 3、起重吊装方案管理

起重吊装包括起重机械设备自身的安装、拆卸属于危险性较大的分部分项工程，应执行《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。

⑴、吊装方案的编制和审批

a、属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制。

b、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案还应组织专家对专项方案进行论证。

c、应编制专项方案的吊装工程：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程；采用起重机械进行安装的工程；起重机械设备自身的安装、拆卸。

⑵、组织专家对专项方案进行论证

a、实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。

b、专家组应提交论证报告。施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人（实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人）、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。

c、应提交论证报告的吊装工程：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

2H312030机电工程焊接技术

焊接是将两块或两块以上的母材（待焊接工件）在加温加压或两者并用的条件下，连接成一个整体的操作方法。焊接可用于金属和非金属。

2H312031焊接工艺的选择与评定 一、焊接工艺的选择

1、焊接工艺的分类：碳极电弧焊、铝热焊、气焊、手工电弧焊、自动电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、摩擦焊、爆炸焊等等。

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2、焊接工艺主要考虑的因素：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置。

3、焊接工艺参数的选择 ⑴、焊接工艺参数的种类

手弧焊的主要参数：焊条型号（牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数（道数）、检验方法等。

埋弧焊的主要参数：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、焊丝伸出长度、焊丝与焊件表面的相对位置、电源种类和极性、焊剂种类、焊件坡口形式等。

⑵、主要焊接工艺参数的选择

a、焊条直径：选择取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置、焊接层次等。可根据下表选择焊条直径，并倾向于选择较大直径焊条。

焊件厚度 焊条直径 ≤2mm 2 3~4mm 3.2 5~12mm 4~5 ＞12mm ≥5 b、焊接电流：选择取决于焊条的类型、直径，焊件的厚度，接头形式，焊缝的空间位置等，其中焊条的直径、焊缝的空间位置最为关键。一般钢结构焊接中焊接电流经验公式：I=10d （I-焊接电流 A，d-焊条直径 mm）。立焊电流比平焊小15%~20%；横焊和仰焊电流比平焊小10%~15%。

c、电弧电压：根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压；且电弧长则电弧电压高，电弧短则电弧电压低。

d、焊接层数：视焊件厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利。

e、电源种类及极性：直流电源电弧稳定、飞溅少、焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其它情况下，优先考虑交流电焊机。

⑶、正确选择焊接工艺参数主要是在保证质量的前提下还要有最高的生产率，消耗最少的电能和焊接材料。

二、焊接工艺的评定

1、焊接工艺的评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。 2、焊接工艺的评定目的

a、评定施焊单位是否有能力焊出符合标准的焊接接头。 b、验证施焊单位拟定的焊接工艺指导书是否正确。

c、为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。 3、焊接工艺评定的一般过程 a、拟订焊接工艺指导书； b、施焊试件和制取试样； c、检验试件和试样；

d、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能；

e、提出焊接工艺评定报告对拟订的焊接工艺指导书进行评定。 4、标准选用原则

a、长距离原油管道焊接工艺评定选用的标准为《石油天然气金属管道焊接工艺评定》。

b、压力容器焊接工艺评定的通用标准为《承压设备焊接工艺评定》，《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》。

5、焊接工艺评定要求 ⑴、一般要求

a、焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。焊接工艺评定所用的参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性能试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度、后热温度。施工企业应

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收集相关资料，并进行焊接件试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。

b、焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

c、主持焊接工艺评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。 d、完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。 e、经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。

如：对压力容器焊接工艺评定的基本要求有：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定。评定时分别按对接焊缝、角焊缝、堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查、射线探伤（无损探伤）、拉伸试验、冲击试验等；耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验、化学成分分析。

⑵、评定规则

a、改变焊接方法必须重新评定。当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，必须重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。

b、任一钢号母材评定合格的，可用于同组别号的其它钢号母材；铜类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。

c、改变焊后热处理类别的须重新进行焊接工艺评定。 d、首次使用的国外钢材必须进行工艺评定。

e、常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，须重新进行工艺评定。 ⑶、评定资料管理

a、评定的所有原始资料应全部收集，进行系统整理、建档，作为技术资料保管。 b、企业应明确各项评定的适用范围。

c、评定资料应用部门根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训需要，按工程或培训项目，分项编制《焊接工艺（作业）指导书》，也可以根据多分评定报告编制一份《焊接工艺（作业）指导书》。

d、《焊接工艺（作业）指导书》编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

e、《焊接工艺（作业）指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。

2H312032焊接质量的检测方法 一、焊前检验

1、焊接前检验内容：人、机、料、法、环、检六个方面进行核查。 2、焊接前检验方法

⑴、焊工资格检查：焊工资格证是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。

⑵、焊接设备检查：焊接设备型号、电源极性、焊炬、电缆、气管、焊接辅助工具、安全防护等都应符合要求。

⑶、原材料检查：包括对母材、焊条（焊丝）、焊剂、保护气体、电极等进行检查，必须与合格证及国家标准相符合，还要检查包装是否破损、过期等。

⑷、技术文件检查：审查焊件结构是否设计合理、便于施焊、易保证焊接质量；检查工艺文件上工艺要求是否齐全、表达清楚；新材料、新产品、新工艺施焊前应检查是否进行了焊接工艺试验。

⑸、焊接环境检查：针对焊接环境可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等方面的不利因素，应采取可靠的防护措施。出现下列情况之一且没有采取防护措施的，应立即停止焊接工作：

a、电弧焊焊接时，风速≥8m/s； b、气体保护焊焊接时，风速≥2m/s； c、相对湿度＞90%； d、下雪或下雨；

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e、管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接，在条件允许下尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和速度。

⑹、焊接过程检查：为确保焊接工艺指导书规定的各项参数的正确执行，要由专职或兼职质检员对人、机、料、法、环等各因素在实施过程中的变化情况进行实施检查。如：在焊接过程中，风速加大超过了规定，就必须发出指令采取相应的保护措施。

二、焊中检验 1、焊中检验内容

a、焊接工艺：包括焊接方法、焊接材料、焊接规范（电流、电压、线能量）、焊接顺序、焊剂变形、温度控制。

b、焊接缺陷：多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，缺陷是否已清除。

c、焊接设备：是否运转正常，包括焊接电源、送丝机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置、行走机构等。 2、焊中检验方法：以巡检或自检的方式，对执行焊接工艺卡的情况进行检查；对层间焊缝的外观进行检查，采取措施消除夹渣、裂纹等缺陷；对焊接设备进行实时监控。

三、焊后检验

1、焊后检验内容：外观检查、致密性试验、强度试验、无损检测。 2、焊后检验方法 ⑴、外观检查

a、利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 b、用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

c、检验焊件是否变形。大型立式圆柱形储罐对接焊缝咬边深度≧0.5mm；咬边连续长度≧100mm；焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10%；咬边深度检查必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。

⑵、致密性试验

a、液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装液体试验焊缝致密性。

b、气密性试验：用压缩空气通入容器或管道内，焊缝外部涂发泡剂检查是否有鼓包渗漏。

c、氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞-酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。

d、煤油试漏：在焊缝一侧刷涂白垩粉水，干燥后在焊缝另一侧刷煤油。如果有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。

e、氦气试验：焊缝一侧通入氦气，在焊缝的另一侧通过氦气检漏仪来测定焊缝的致密性。

f、真空箱试验：在焊缝上涂发泡剂，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。该检测方法适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。

⑶、强度试验

a、液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25~1.5倍。

b、气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.15~1.20倍。 ⑷、常用焊缝无损检测方法

a、射线探伤（RT）：利用（x、γ）射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。

b、超声波探伤（UT）：利用压电换能元件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传入金属中形成超声波，超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。

UT比RT探伤灵敏度高、灵活方便、周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

c、渗透探伤（PT）：用含有颜料或荧光粉剂的渗透液喷洒或涂敷在被检焊缝表面上，利用液体的毛细作用，使其渗入表面开口的缺陷中，然后清洗去除表面上多于的渗透液，干燥后施加显像剂，将缺陷中的

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渗透液吸附到焊缝表面上来，从而观察到缺陷的显示痕迹。PT主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后、焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面、不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。

d、磁性探伤（MT）：金属表面与近表面的缺陷会引起铁磁性材料磁率发生变化，磁化时在金属表面上产生漏磁场，采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷。MT主要用于检查表面和近表面缺陷，该方法比PT的探伤灵敏度高、速度快。

e、超声波衍射时差法（TOFD）：依靠从待检试件内部结构（主要是指缺陷）的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷，用于缺陷的检测、定量、定位。一次扫查几乎能覆盖整个焊缝区域（除上下表面盲区），可以实现非常高的检测速度；能够发现各种类型的缺陷，但对缺陷的走向不敏感；近表面存在盲区，对该区域检测可靠性不够。

f、其它检测方法：大型工件金相分析；铁素体含量检验；光谱分析；手提硬度试验；声发射试验等。 2H320000机电工程项目施工管理 2H320010机电工程施工招标投标管理 2H320011施工招标投标管理要求 一、机电工程项目强制招标范围

《招标投标法》、《招标投标法实施条例》规定必须进行招标的机电工程项目（包括项目的勘察、设计、施工、与项目有关的设备和材料等的采购）有：

1、 大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益和安全的项目。 2、全部或部分使用国有资金投资或国家融资的项目。 3、使用国际组织或外国政府贷款、援助资金的项目。 二、机电工程招标方式的分类 公开招标、邀请招标。

三、机电工程项目招标投标按工程承包的范围类型 1、施工总承包。

承包商承担土建、机电安装施工。 2、机电工程总承包。

承包商只承担工程建设的机电安装工程部分，并对投料运行后的安装质量负责。 3、机电工程各专业承包。

如机械设备安装工程承包、电气自动化仪表工程承包、防腐保温工程承包、通风空调工程承包、建筑智能化工程承包、炉窑砌筑工程承包、给水排水工程承包等，甚至更细专业的承包。这种承包模式现已大多数采用分包的方式进行。

四、机电工程招标投标管理要求

1、招标人对已发出的招标文件进行必要的澄清或者修改的，应当在招标文件要求提交投标文件截止时间至少15日前，以书面形式通知所有招标文件收受人。该澄清或者修改的内容为招标文件的组成部分。

2、招标人应当确定投标人编制投标文件所需要的合理时间。依法必须进行招标的项目，自招标文件开始发出之日起至投标人提交投标文件截止日止，最短不得少于20天。

3、评标委员会一般由招标人代表和技术、经济等方面的专家组成，其成员为5人以上单数，其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的1/3。

4、开、评标过程中，有效标书不等少于3家，否则招标无效，需要重新招标。

2H320012施工招标的条件与程序 一、机电工程招标的条件 1、项目履行了审批手续。 2、工程资金已落实。

3、有满足施工招标的设计文件、设备采购和其它技术资料。

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4、已办理招标活动审批手续，确定了招标方式和划分标段等。 5、对设有标底的，已编制了严格保密的标底，明确了评分标准。 6、法律、法规、规章规定的其它文件。 二、机电工程招标的主要要求

1、招标公告与投标邀请书应载明同样事项。

2、对投标资格进行预审，招标人应向申请参加资格预审的申请人发放或出售资格审查文件。资格预审包括：基本资格审查、专业资格审查。基本资格审查是指对申请人的合法地位和信誉等的审查；专业资格审查是对已具备基本资格的申请人履行拟定招标项目能力的审查。

3、对潜在投标人资格审查和评定的重点是专业资格审查，包括： a、施工经历。包括以往承担类似项目的业绩。

b、人员状况。包括承担本项目所配备的管理人员和主要人员的名单和简历。 c、施工方案。包括为履行合同任务而配备的机械、设备等情况。 d、财务状况。包括申请人的资产负债表、现金流量表等。 4、（见2H320011.四.1）。

5、组织投标人踏勘现场，对招标文件进行答疑。

6、投标文件符合性评审的主要内容：投标文件技术性评审、投标文件商务性评审。 7、应当作为废标处理的情况（条件）： a、弄虚作假。

b、报价低于其个别成本，且投标人不能合理说明原因或提供相关证明材料的。 c、投标人不具备资格条件或投标文件不符合形式要求。 d、未能在实质上响应的投标。 e、逾期送达或未送达到指定地点。 f、未按招标文件要求密封的。

g、无单位公章、无单位法定代表人签字或盖章的。

h、未按规定格式填写，内容不全或关键字迹模糊、无法辨认的。

l、投标人递交两份或多份内容不同的投标文件，或在一份投标文件中对同一招标项目有两个或多个报价，且未声明哪一个有效的（按招标文件规定提交备选投标方案的除外）。

i、投标人名称或组织机构与资格预审时不一致的。 m、未按招标文件要求提交投标保证金（投标保函）的。 n、联合体投标未附联合体各方共同投标协议的。

2H320013施工投标的条件与程序 一、机电工程投标的条件

1、机电工程项目已具备招标条件。

2、投标人资格已符合规定，并对招标文件作出实质性响应。 3、投标人已按招标文件要求编制了投标文件。 4、投标人已按招标文件要求提交了投标保证金。 二、机电工程投标程序

1、机电工程投标程序的主要环节

a、向招标人申报资格审查，提供有关文件资料。 b、购领招标文件和有关资料，缴纳投标保证金。 c、组织投标班子，委托投标代理人。 d、参加踏勘现场和投标预备会。 e、编制、递送投标书。

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f、接受评标委员会的询问，参加澄清会谈。

g、接受中标通知书，签订合同，提供履约担保，分送合同副本。 2、机电工程投标阶段主要工作重点 ⑴、投标决策

a、前期阶段的投标决策必须在购买投标人资格预审资料前后完成，要决定对招标项目决定是否放弃投标。

b、如果决定投标，即进入投标决策的后期阶段，此阶段是从申报资格预审至投标报价（封送投标书）之前。该阶段主要研究投标中采取的策略。

⑵、编制投标文件的注意事项

a、对招标文件的实质性要求做出响应。投标文件一般包含：投标函、投标报价、施工组织设计、商务和技术偏差表。

b、审查施工方案。施工方案是投标报价的基础和前提、是招标人评标时考虑的重要因素之一。制定施工方案时应在技术、工期、质量、安全保证等方面有创新，利于降低施工成本，吸引招标人注意力。

c、复核、计算工程量。根据招标文件预先确定施工方法和施工进度是投标计算的必要条件，并于合同计价形式相协调。

d、确定正确的投标策略。按招标文件要求的格式，将投标文件的各个章节整理完整的投标书，并与合同计价形式相协调。

三、电子招标投标方法 1、电子招投标活动

电子招投标活动是指以数据电文形式，依托电子招投标系统完成的全部或者部分招标投标交易、公共活动、行政监督活动。电子招投标系统根据功能不同，分为交易平台、公共服务平台、行政监督平台。

四、案例分析综合

1、重新招标不得以任何理由拒绝原投标人投标，若原投标人因其他事宜放弃，招标人应同意，但投标保证金没收。

2、招标文件要明确投标人递交投标保函的时间是在递交投标文件之前还是开标之前。

3、招标文件中如果没有提及投标人投标过程中的投标费用事宜，重新招标时，招标人应给予投标人适当的补偿；如果对投标人投标过程中的投标费用明确表示不予支付，重新招标时，招标人自行承担。

4、管道与机械设备连接时的要求？

管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。管道经试压合格后应对管道与机器的接口进行复位检验。管道安装合格后不得承受设计以外的附加载荷。

5、投标人在招标文件要求提交投标文件的截止时间前可以书面通知招标人后撤回已提交的投标文件。 6、招标答疑会的会议纪要要同步发给每个投标单位。 7、石油化工项目的施工环境要求？

石油化工项目多为露天施工，风力达到10.8m/s（六级风），就不允许进行吊装作业；温度低于-5℃，不得进行吊装作业；空气流速超过2m/s，不得进行二氧化碳气体保护焊作业等。

8、《招标投标法》规定：由同一专业的几个单位组成的联合体，按照其中资质等级最低的单位确定联合体的资质等级。

2H320020机电工程施工合同管理

机电工程施工合同管理是机电工程项目管理的核心，是机电工程施工管理的重要内容。 2H320021施工分包合同的实施

机电工程项目分包合同的实施是指分包合同签订后，分包单位依据分包合同，通过合同分析、合同交底及合同控制等基础工作进行分包管理来完成工程项目的活动。

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一、合同分析 分析的重点内容有：

1、分包人的主要合同责任，工程范围，总包人的责任。 2、合同价格，计价方法和价格补偿条件。

3、工期要求和顺延条件，工程受干扰的法律后果，合同双方的违约责任。 4、合同变更方式，工程验收方法，索赔程序和争执的解决等。 二、合同交底

1、合同管理人员在对合同的主要内容进行分析、解释和说明的基础上，组织分包单位与项目有关人员进行交底。

2、学习合同条文和合同分析结果，熟悉合同中的主要内容、各种规定和管理程序，了解合同双方的合同责任和工作范围，各种行为的法律后果等。

3、将各项任务和责任分解，落实到具体的部门、人员和合同实施的具体工作上，明确工作要求和目标。 三、合同控制 1、实施监督 2、跟踪与调整

a、签订分包合同后，加强合同变更管理，若分包合同与总承包合同发生抵触时，应以总承包合同为准。 b、分包合同不能解除总承包单位任何义务与责任，分包单位的任何违约或疏忽，均会被业主视为总承包方的违约行为。

四、分包方的权利和义务

1、自有业主（建设单位）和总承包方才是工程施工总承包合同的当事人，分包方根据分包合同也应享受相应的权利和承担相应的责任。

2、分包合同条款应写的明确和具体，避免含糊不清，也要避免与总承包合同中的发包方（业主）发生直接关系，以免责任不清。

3、严格规定分包单位不得再次把工程转包给其它单位。 五、工程分包的履行与管理

1、总承包方对分包方及分包工程施工，应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理。

六、机电工程索赔

1、机电工程项目发生索赔的原因：

a、合同对方违约。不履行或未能正确履行合同义务与责任。

b、合同条文问题。合同条文不全、错误、矛盾，设计图纸、技术规范错误。 c、合同变更。

d、工程环境变化。包括法律、物价和自然条件的变化等。 e、不可抗力因素。如恶劣气候条件、地震、洪水、战争等。 2、机电工程项目索赔的分类：

a、按索赔的有关当事人分：总包方与业主间索赔；总包方与分包商间索赔；总包方与供货商间索赔；总包方与保险公司索赔。

b、按索赔的业务范围分：施工索赔（施工过程中的索赔）；商务索赔（物资采购、运输过程中的索赔）。 c、按索赔的目的分：工期索赔和费用索赔。

d、按索赔的发生原因分：延期索赔、工程范围索赔、施工加速索赔、不利现场条件索赔。 e、按索赔的处理方法和时间分：单项索赔、总索赔。

f、按索赔的合同依据分：合同内索赔、合同外索赔、道义索赔。 3、机电工程项目实施索赔的理由

a、发包人违反合同给承包人造成时间、费用的损失。

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b、因工程变更造成的时间、费用损失。

c、由于监理工程师的错误造成的时间、费用损失。

d、发包人提出提前完成项目或缩短工期而造成承包人费用增加。 e、非承包人的原因导致项目缺陷的修复所发生的费用。 f、非承包人的原因导致工程停工造成的损失。 g、与国家的政策法规有冲突而造成的费用损失。 4、机电工程项目索赔的实施 ⑴、机电工程项目索赔的处理过程

意向通知→资料准备→索赔报告的编写→索赔报告的提交→索赔报告的评审→索赔谈判→争端的解决。 ⑵、机电工程项目索赔费用的分类

a、人工费索赔：实际成本与预算成本比较法；正常施工期与受影响施工期比较法；科学模型计量法。 b、材料费索赔：主要包括因材料用量、材料价格、材料运费、仓储费等的增加而增加的费用。 c、施工机械费索赔：一般采用公布的行业标准的租赁费率，参考定额标准进行计算。

d、管理费索赔：管理费索赔无法直接计入某具体合同或某项具体工作中，只能按一定比例进行分摊。 七、案例分析综合

1、工程施工质量问题必须经过设计单位认可后才能做出处理。 2、空气管道系统泄露性试验的实施要求？

泄露性试验是以气体会试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道中泄漏点的试验。要点如下：a、泄露性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气；b、泄露性试验压力为设计压力；c、泄露性试验可结合试车一并进行；泄露性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并停压10min后，采用刷涂中性发泡剂的方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。

3、施工单位不能接受监理工程师发出的设计变更图，设计变更图必须由设计单位提供，而监理方可以向设计方提出合理化建议。

4、由导致工程变更的责任者承担因工期变更所产生的费用和工期延误等损失。 5、固定式地脚螺栓安装方式有几种？

预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓、用环氧砂浆锚固地脚螺栓。

6、管道试压前将焊缝除锈、涂底漆不对，应在合格后除锈、涂漆；管道试压仅使用一块压力表试压不对，应使用两块或两块以上的合格压力表试压。

2H320030机电工程施工组织设计

施工组织设计是策划项目全过程施工管理的综合性文件，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境的负面影响，全面实施绿色施工，承担起可持续发展的社会责任。

2H320031施工组织设计策划 一、施工组织设计类型 1、施工组织总设计。

以群体工程或特大型项目为编制对象，对整个工程起统筹规划、重点控制的作用，是指导整个工程全过程施工的技术经济纲要。

2、施工组织设计。

以单位工程为编制对象，对该单位工程做全面的安排，是指导该单位工程施工管理的综合性文件。 3、施工方案。

以难度大、工艺复杂、质量要求高、新工艺和新产品应用的分部（分项）工程或专项工程为编制对象的施工技术与组织方案，是用以具体指导施工作业过程的文件。也称分部（分项）工程或专项工程施工组织设计。

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施工组织总设计是编制施工组织设计和施工方案的依据。 二、案例分析综合 1、施工方案交底的内容？

a、工程施工前，施工方案的编制人员应向施工作业人员作施工方案的技术交底。

b、除分项、专项工程的施工方案需进行技术交底外，新产品、新材料、新技术、新工艺（四新）项目以及特殊环境、特种作业等也必须向施工作业人员交底。

c、交底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等。 2、简述汽轮机本体由哪几部分组成？ 转动部分、静止部分、控制部分三部分组成。

3、锅炉、压力管道、起重机械安装属于特种设备安装，必须经过安装所在地的省级特种设备安全监督管理部门或国务院特种设备安全监督管理部门批准，取得安装许可。

4、施工总平面布置图设计要求是：

a、紧凑、方便、合理利用地形、节省施工用地。在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角。

b、施工现场仓库、加工厂、材料堆场等布置合理。应尽量靠近已有交通路线或即将修建的正式或临时交通路线，缩短运输距离使二次搬运尽可能减到最少。

c、符合施工管理流程，减少施工过程中的交叉作业。

d、生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔措施。有利于施工、生活、安全、消防、环保、市容、健康卫生、劳动保护等。

e、降低临时设施的建造费用，施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。

f、遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定。符合节能、环保、安全和消防等要求。

g、在进行施工总平面图设计时，一定要有完整的设计资料、地质资料、地下已有建(构)筑物及其他设施的具体位置和尺寸等资料，使临时设施避开地上拟建建(构)筑物和地下设施。

5、施工方案的内容？

a、工程概况及施工特点：施工对象的名称、特点、难点和复杂程度；施工条件和作业环境；需解决的技术要点。

b、确定施工程序：经过技术经济比较分析确定施工方法和专业间协同配合。 c、明确施工方案对各种资源的配备。 d、安排进度应满足工程总进度的要求。

e、工程质量要求。从人、机、料、环、法各个方面的有效措施确保施工质量达到设计文件和规范要求的标准。

f、职业健康、安全与环保技术措施。充分识别危险源，实施有效预控方案，明确文明施工和环保措施。

2H320040机电工程施工资源管理

机电工程项目的资源是指生产力作用于项目的有关要素，即投入项目的人力资源、材料、施工机械、资金等。资源优化配置和优化组合，在过程中合理流动和寻求动态平衡，在运行中得到合理使用，最终实现各项资源的节约。

2H320041人力资源管理的要求

一、机电工程项目特种作业人员和特种设备作业人员要求 1、特种作业人员要求。

⑴、特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员成为特种作业人员。

⑵、机电安装企业有：焊工、起重工、电工、场内运输工（叉车工）、架子工等。

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⑶、特种作业人员要求：

a、资格条件要求：具备相应工种的安全技术知识；参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格，取得特种作业操作证。

b、培训要求：在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。 c、管理要求：特种作业人员必须持证上岗。特种作业操作证每三年进行一次复审。对离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，上岗前必须重新进行考核，合格后方可上岗作业。

2、特种设备作业人员要求。

⑴、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。

⑵、机电安装企业中主要指从事上述设备制造和安装的生产人员，主要有：焊工、探伤工、司炉工、水处理工等。

⑶、从事锅炉、压力容器、压力管道焊接的焊工的要求： a、持有《锅炉压力容器压力管道焊工合格证书》；

b、焊工合格证（合格项目）有效期3年，中断受监察设备焊接工作6个月以上的，再从事受监察设备焊接工作时，必须重新考试。

⑷、无损检测人员的要求

a、I级（初级），可进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。

b、II级（中级），可编制一般的无损检测程序，并按检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。

c、III级（高级）可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，解释检测结果，仲裁II级人员对检测结论的技术争议。

二、施工现场项目部主要人员的配备

1、施工现场项目部主要管理人员的配备根据项目大小和具体情况而定。但必须满足工程项目的需要。 2、工程项目部负责人：项目经理、项目副经理、项目总工。项目经理必须具有机电工程建造师资格。 3、项目技术负责人：必须符合规定，且具有规定的机电工程相关专业职称；有从事工程施工技术管理工作经历。

4、项目部技术人员：根据项目大小和具体情况，按分部、分项工程和专业配备。

5、项目部现场施工管理人员：施工员、材料员、安全员、机械员、劳务员、资料员、质量员、标准员等必须经过培训、考试、持证上岗。项目部现场施工管理人员的配备，应根据工程项目的需要。施工员、质量员要根据项目专业情况配备，安全员要根据项目大小配备。

6、配备满足施工要求经考核或培训合格的中级工以上技术工人。

2H320042材料管理的要求

机电工程材料管理是指材料的采购、验收、保管、标识、发放、回收、不合格材料的处置等。 一、材料领发、使用、回收要求 1、领发要求。

凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发材料；施工设施用料也实行定额发放制度，以设施用料计划进行中控制；超限额的用料，在用料前应办理手续，填制限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；建立领发料台账，记录领发和节超状况。

2、使用监督要求

现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督。包括：是否按规定进行用料交底和工序交接，是否按材料规格合理用料，是否严格执行配合比，是否认真执行领发料手续，是否做到随用随清、随清随用、工完料退场地清，是否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。

3、回收要求

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班组余料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中登记扣除。

2H320043机具管理的要求

机电工程机具管理是指对施工机具进行正确的选择，合理使用，及时保养维修和适时更新，以确保工程施工的顺利进行。

一、主要施工机具的分类

机电工程项目主要施工机具有：动力与电气装置；起重吊装机械；水平、垂直运输机械；钣金、管工机械；铆焊机械；防腐、保温、砌筑机械。

二、施工机具管理要求

1、进入现场的施工机械应进行安装验收，保持性能、状态完好，做到资料齐全、准确。需在现场组装的大型机具，使用前要组织验收，以验证组装质量和安全性能，合格后启用。属于特种设备的应履行报检程序。

2、施工机具的使用应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度。执行重要施工机械设备专机专人负责制、机长负责制、操作人员持证上岗制。

3、施工机械设备操作人员的要求：

a、严格按照操作规程作业，搞好设备日常维护，保证机械设备安全运行。 b、特种作业严格执行持证上岗制度并审查证件的有效性和作业范围。

c、逐步达到本级别“四懂三会”（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障）的要求。

d、做好机械设备运行记录，填写项目真实、齐全、准确。 三、案例分析综合

1、压力管道焊工既属于特种作业人员，同时也属于特种设备作业人员，应持特种设备作业证上岗。焊工如取得了压力容器手工焊接资格，可以从事压力管道手工焊接，而从事压力管道氩弧焊接，则属于无证操作。《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定：经焊接操作技能考试合格的焊工，当焊接方法改变时应重新考试，合格后，方可从事新方法的操作。

2、锅炉试运行的要求？

a、锅炉必须在烘煮炉合格的前提下进行。

b、在试运行时使锅炉升压：在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减少壁温差以保证锅筒的安全工作。

c、认真检查人孔、焊口、法兰等部件，如发现有泄漏时应及时处理。 d、仔细观察各联箱锅筒钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常。

3、氨制冷站的氨管道属输送有毒介质管道，且高压部分的工作压力为1.6MPa，属于压力管道；液氨储罐的工作压力为1.6MPa，属于压力容器，应按特种设备安全监察条例的规定在施工前将拟进行的特种设备安装情况书面告知直辖市或设区的市级特种设备安全监督管理部门。

氨气属于有毒气体，氨制冷系统压力试验完毕，还必须进行气密性试验、抽真空试验、充氨捡漏试验，试验合格后方可向系统充入氨气，进行试运转。

4、吊车现场安装完毕后，必须对吊车的所有性能如回转、变幅、行走、额定负荷时的起吊落钩、限位装置的可靠性、安全报警系统的灵敏性等进行全面的检查、试吊、考核、验收合格后方可投入使用。监理单位要求提供的相关资料有：产品合格证、备案证明、吊车司机上岗证。

5、建设单位与项目部对设备进行交接时只按箱内物件进行清点、检查试不够的，还应按照装箱清单核对实物，看是否有缺件、错供现象；并要完善信息反馈和记录见证手续，保证记录的真实、准确、完整。设备保管应设专门库房由专人保管，明确职责。

2H320050机电工程施工技术管理

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施工技术管理是机电工程项目施工管理的重要内容，是确保工程质量、提高企业经济的重要措施。 2H320051施工技术交底

一、机电工程施工技术交底的依据、类型与内容 1、施工技术交底的类型与内容。 ⑴、设计交底。一般在图纸会审时进行。 ⑵、施工组织设计交底。在工程开工前。 ⑶、施工方案交底。（见2H320031.二.1）

⑷、设计变更交底。外部信息或指令可能引起施工发生较大变化时应及时向作业人员交底。 ⑸、安全技术交底。工程施工前，对施工过程中存在较大安全风险的项目提出技术性的安全措施。 二、机电工程施工技术交底的程序

1、建设项目施工技术交底由项目总工程师主持，项目部所属的工程技术部门等相关部室以及施工队负责人参加，主要以批准后的施工组织总设计交底为主。

2、单项工程和单位工程施工技术交底

a、单项工程和单位工程施工技术交底由项目经理主持，项目部所属的工程技术部门牵头组织，相关部门和施工队参加。主要以批准后的单位施工组织设计和施工方案交底为主。

b、交底技术文件由工程技术部门组织编制，质量、安全等交底内容由相关职能部门编制并汇入交底技术文件中，项目总工程师审核签发。

⑶、分部、分项工程施工技术交底

a、工程施工期间，分部分项工程开工前，根据施工管理的需要，项目部专业管理部门、专业工程师、相关专业管理人员应随时、随地开展形式多样的施工技术交底活动，施工技术交底的内容宜以批准后的施工方案交底为主，或以正式交底文件的方式下发。

b、交底文件由专业工程师起草，项目总工审核签发，文件发放至被交底单位以及相关部门。

2H320052设计变更程序 一、机电工程设计变更的分类 1、按照引起变更的责任分类。 ⑴、设计原因的变更。

a、设计原因变更是指设计单位对设计存在的设计缺陷、设计漏项、设计错误、设计改进等方面提出的设计变更。

b、针对设计原因的变更，应编制设计变更单，设计变更单应对变更造成的工程费用变化做出测算。 ⑵、非设计原因的变更

a、非设计原因的变更是指建设单位、监理单位或承包商根据施工条件的变化、原定的设计条件发生了变化、物资到场的情况、材料代用或上级部门提出的要求等原因提出的合理变更。

b、针对非设计原因的变更，应编制工程联络单。总监理工程师必须对变更的费用和工期做出评估。 2、按照变更的内容分类。 ⑴、重大设计变更。

重大设计变更是指变更对项目实施总工期和里程碑产生影响，或增加的费用超出批准的基础设计概算，或增加原批准概算中没有列入的单项工程，或工艺方案变化、扩大设计规模、增加设备等改变基础设计范围等原因提出的设计变更。

⑵、一般设计变更

一般设计变更是指在不违背批准的基础设计文件的前提下，发生的局部改进、完善、使设计更趋于合理、优化，以及更好地满足用户的需求等方面的设计变更。一般设计变更不改变工艺流程、不会对总工期和里程碑产生影响，对工程投资影响较小。

二、设计变更程序

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1、承包商提出设计变更申请的变更程序

a、承包商提出变更申请报监理工程师或总监理工程师。

b、监理工程师或总监理工程师审核技术是否可行、审计工程师核算造价影响，报建设单位工程师。 c、建设单位工程师报建设单位项目经理或总经理同意后，通知设计单位工程师，设计单位工程师认可变更方案，进行设计变更，出变更图纸或变更说明。

d、建设单位将变更图纸或变更说明发至监理工程师，监理工程师发至承包商。 2、建设单位提出设计变更申请的变更程序

a、建设单位工程师组织总监理工程师、审计工程师论证变更是否技术可行、造价影响程度。 b、建设单位工程师将论证结果报项目经理或总经理同意后，通知设计单位工程师，设计单位工程师认可变更方案，进行设计变更，出变更图纸或变更说明。

c、变更图纸或变更说明由建设单位发至监理工程师，监理工程师发至承包商。 3、设计单位发出设计变更程序 1、设计单位发出设计变更。

2、建设单位工程师组织总监理工程师、审计工程师论证变更影响。

3、建设单位工程师将论证结果报项目经理或总经理同意后，变更图纸或变更说明由建设单位发至监理工程师，监理工程师发至承包商。

2H320053施工技术资料与竣工档案管理 一、案例分析综合

1、 简述施工交底的要求有哪些？

建立技术交底制度、明确相关人员的责任、分层次分阶段进行、施工作业前进行、交底内容体现工程2、给水管道表面防腐涂层大面积鼓泡的可能原因是：管道表面预处理未达到质量要求、施工温度与湿度不适宜施工，涂料涂敷方法不正确。

3、风管的防腐与绝热要求？

a、防腐施工前应对金属表面进行除锈、清洁处理。可选用人工除锈或喷砂除锈的方法，喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行。涂刷防腐涂料的厚度均匀，色泽一致，涂料与金属表面结合紧密。

b、风管绝热材料与其他辅助材料要选用环保产品。风管绝热根据材料的不同选用保温钉固定或粘接的方法。风管部件的绝热不得影响操作功能，调节阀绝热要保留调节手柄的位置，保证操作灵活方便。风管系统上经常拆卸的法兰、阀门、过滤器及检查重点等采用可单独拆卸的绝热结构。

4、国家标准不是施工技术资料，施工技术资料是施工单位在工程施工过程中形成的技术文件资料。 5、竣工档案是在工程建设活动中直接形成的具有保存价值的文字、图表、声像等各种形式的历史记录，不包括国家标准。例如：预检记录、隐蔽工程检查记录、质量检验记录、设备试运行记录、施工组织设计、施工方案、技术交底记录、图纸会审记录、设计变更文件、工程洽商记录等等。竣工档案必须是原件，不能是复印件、复写件。竣工档案应签字、盖章手续齐全，其书写（包括签名）材料应采用耐久性强的碳素墨水或蓝黑墨水等。竣工档案是需要永久或长期保存的资料，必须完整、准确和系统。

6、施工技术资料包括哪些内容？施工技术资料如何报验报审？

施工技术资料包括：施工组织设计、施工方案、技术交底记录、设计变更文件、工程洽商记录等。 施工技术资料应该按照报验报审程序，经过施工单位的有关部门审核后，再报送建设单位或监理单位等单位进行审核认定。

报审具有时限性的要求，与工程有关的各单位宜在合同中约定清楚报验报审的时间及应该承担的责任。如果没有约定，施工技术资料的申报、审批应遵守国家和当地建设行政主管部门的有关规定，并不得影响正常施工。

7、工程洽商是一个重要的施工依据，其内容应包含变更的文字说明和施工图样等因素，能够指导施工

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特点使参加人员理解透彻、完成技术交底记录、确定施工技术交底次数。

人员施工。

8、垫铁安装需注意的问题？

垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，两相邻垫铁组的距离不宜太大（一般为500mm~1000mm）。不符合规范的应重新安装调整。

9、竣工档案组卷有何要求？

竣工档案组卷应遵循工程文件的自然形成规律，保持卷内文件的有机联系，便于档案的保管和利用；一个建设工程由多个单位工程组成时，工程文件应按单位工程组卷；按不同的收集、整理单位及资料类别分别进行组卷；卷内资料排列顺序应依卷内资料构成而定；案卷内不应有重份资料，不同载体的文件一般应分别组卷。

10、若设计变更是由于监理部门的责任造成的，损失费用应在监理费用中扣减。

11、供热管线若是敷设在地沟内，外加保温层，应该加防潮层。防潮层外不得设置钢丝等硬质捆扎件。

2H320060机电工程施工进度管理

机电工程施工进度计划是机电工程项目施工组织设计的重要内容，是进度控制的直接依据。 2H320061单位工程施工进度技术实施 一、机电工程施工进度计划表示方法

1、机电工程施工进度表示的方法有：横道图、网络图、文字说明、流水作业图等。常用的有横道图、网络图。

二、案例分析综合

1、编制单位工程进度计划时应考虑哪些主要的衔接环节？

应考虑的衔接环节有与内部各专业、各工序的衔接，与土建工程或其他分包公司施工的衔接；与外部供电、供水、供气、污水管网等施工的衔接。

2、影响机电工程施工进度计划的因素

a、工程建设有关的单位（如政府有关部门、建设单位、监理单位、设计单位、物资供应单位、资金贷款单位，以及运输、通信、供水、供电等部门）的工作进度。

b、设计变更或者业主提出了新的要求。施工前应加强图纸审查，严格控制随意变更。

c、施工过程中需要的材料、构配件、施工机具、工程设备等，不能按期运抵施工现场，或是运抵施工现场后发现其质量不符合有关标准要求。

d、在施工过程中遇到气候、水文、地质及周围环境等方面的不利因素，承包单位寻求相关单位解决自身又不能解决的问题。

e、施工单位自身管理、技术水平以及项目部在现场的组织、协调与控制能力的影响。

3、智能化设备的信号接口与监控设备具有相同的通信协议和标准接口，就可以直接通信。当智能化设备采用非标准通讯信议或与监控设备的通信协议不同，则需要提供通信协议数据格式进行转换。

4、暖通空调监控系统的功能如何检测？

冷热源的监测参数应全部检测；空调、新风机组的监测参数应按总数的20%抽检，且不应少于5台，不足5台时应全部检测；各种类型传感器、执行器应按10%抽检，且不应少于5只，不足5只时应全部检测。例如：锅炉的出口热水温度，压力，流量，热源系统功能，热交换系统功能检测；冷水机组，冷却水泵，冷冻水泵，电动阀门，冷却塔功能检测；空调系统的新风量及送风量大小，送（回）风温度，送（回）风相对湿度，压差开关报警信号，故障报警及安全连锁控制。

5、三相电力变压器的安装工序？

开箱检查→二次搬运→本体安装→附件安装→交接试验→送电前检查→运行验收。 6、成套配电柜的安装工序？

开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次线路连接→试验调整→送电→验收。 7、插接式母线槽在施工中的注意事项？

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