成本计算公式及逻辑

更新时间:2023-04-12 01:49:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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条件:制费分摊——按“人时”

人工制费的在制约量——按“实际投入的材料成本”

工作中心的单位人工=工作中心本期所有的人工成本/本期投入的所有人时

制造费用=工作中心本期所有的制造费用/本期投入的所有人时

(以上两个部分可以从系统中的“录入工作中心成本”中得到)

本期投入:

材料成本=工单本期领用材料的成本(领用数量×维护品号每月统计信息中所有领用品号当月的材料成本)

人工成本=本期工单投入的人时×此工单所属工作中心的单位人工

制造费用=本期工单投入的人时×此工单所属工作中心的单位制费

加工费用=本期工单对应的委外进货单的加工金额

如果工单有领用半成品,则:

下阶人工成本=所领半成品的人工成本(领用数量×维护品号每月统计信息中所领半成品品号当月的人工成本)

下阶制造费用=所领半成品的制造费用(领用数量×维护品号每月统计信息中所领半成品品号当月的制造费用)

下阶加工费用=所领半成品的加工费用(领用数量×维护品号每月统计信息中领半成品品号当月的加工费用)

期末在制计算步骤:(人工制费的在制约量——按“实际投入的材料成本”、加工费的在制约量——按“实际投入的材料成本”)

1.计算一个产品理论上所耗用的材料成本

单位耗用=工单的需领用量/工单预计产量×所领用材料的当月材料成本

2.在制约量-材料=本期投入的材料成本/单位耗用-生产入库-委外进货-报废数量-破坏数量

在制约量-人工制费=同上

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在制约量-加工费用=同上

3.材料成本=本期投入的材料成本/(生产入库+委外进货+报废数量+破坏数量+在制约量-材料)×在制约量-材料

人工成本=本期投入的人工成本/(生产入库+委外进货+报废数量+破坏数量+在制约量-人工制费)×在制约量-人工制费

制造费用=本期投入的制造费用/(生产入库+委外进货+报废数量+破坏数量+在制约量-人工制费)×在制约量-人工制费

加工费用=本期投入的加工费用/(生产入库+委外进货+报废数量+破坏数量+在制约量-加工制费)×在制约量-加工制费

成本计算逻辑:

产品成本计算步骤是:先计算出当月每张工单的成本,然后再计算出每个产品当月的成本;先计算出半成品的成本,然后再计算出产成品的成本(分批+分步)

1.由“维护工单成本”中可以看到每张工单单的成本

“维护工单成本”的计算结果会写到,该工单当月生产入库的明细档中(即“维护库存交易明细”),该工单生产入库的成本=期初在制+本期投入-期末在制

2.将所有关于此产品当月的工单生产入库成本都计算出后,系统则会做个月加权,计算出该产品当月的加权后的单位成本,结果会写入“维护品号每月统计信息”

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/68gl.html

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