综合管廊施工方案

创新转化园道路项目—海口路 【综合管廊施工方案】

创新转化园道路项目 （原科技成果转化区道路项目）-

海口路综合管廊

施工方案

编制人：

复核人： 审核人：

中国建筑一局（集团）有限公司 福州路西段等九个项目指挥部

二O一六年二月

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目 录

1编制依据 ........................................................................................................................................ 4 1.1编制依据 ....................................................................................................................................... 4 1.2编制说明 ....................................................................................................................................... 5 2工程概况 ........................................................................................................................................ 5 2.1工程简介 ....................................................................................................................................... 5 2.2工程地质与水文情况 ................................................................................................................... 6 2.2.1气象........................................................................................................................ 6 2.2.2水文 ........................................................................................................................ 6 2.2.3地形地貌及地质情况 ............................................................................................... 7 地层结构 ........................................................................................................................ 7 2.3主要工程数量 ............................................................................................................................... 9 3 施工组织总体部署及规划 ........................................................................................................... 10 3.1工期、质量、安全及环保文明施工目标 .................................................................................. 10 3.1.1工期目标 ................................................................................................................ 10 3.1.2质量目标 ................................................................................................................ 10 3.1.3安全目标 ................................................................................................................ 10 3.1.4环保、文明施工目标 .............................................................................................. 11 3.2组织机构 .................................................................................................................................... 11 3.3 施工组织部署和协调管理 ........................................................................................................ 11 3.3.1施工组织部署 ......................................................................................................... 11 3.3.2 施工协调组织管理 ................................................................................................. 12 4施工前期规划和临时设施的建设 ................................................................................................ 15 4.1施工准备 ..................................................................................................................................... 15 4.2施工便道 ..................................................................................................................................... 16 4.2.1新建施工通道布置依据与原则 ................................................................................ 16 4.2.2施工便道 ................................................................................................................ 16 4.3供电、供水及通信系统布置 ..................................................................................................... 16 4.3.1施工供水 ................................................................................................................ 16 4.3.2施工供电 ................................................................................................................ 16 4.4施工通信 ..................................................................................................................................... 16 4.5施工进出口洗车设施 ................................................................................................................. 17 4.6临时建筑 ..................................................................................................................................... 17 4.7打围 ............................................................................................................................................. 17 4.8交通组织 ..................................................................................................................................... 17 4.9弃土场规划 ................................................................................................................................. 17 5施工进度计划及资源配置计划 .................................................................................................... 17 5.1施工进度计划 ............................................................................................................................. 17 5.2资源配置计划 ............................................................................................................................. 17 6施工方案 ...................................................................................................................................... 18 6.1施工顺序 ..................................................................................................................................... 18 6.2施工测量 ..................................................................................................................................... 18

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6.2.1控制点复测 ............................................................................................................ 18 6.2.2水准导线测量 ......................................................................................................... 18 6.3施工降排水 ................................................................................................................................. 19 6.4沟槽开挖 ..................................................................................................................................... 19 6.4.1开挖准备工作 ......................................................................................................... 19 6.4.2土石方开挖 ............................................................................................................ 20 6.4.3基坑监测 ................................................................................................................ 23 6.5钢筋工程 ..................................................................................................................................... 28 6.6模板工程 ..................................................................................................................................... 30 6.7混凝土工程 ................................................................................................................................. 33 6.8防水工程 ..................................................................................................................................... 35 6.8.1沥青卷材防水层施工 .............................................................................................. 35 6.8.2施工缝防水 ............................................................................................................ 37 6.9沟槽回填 ..................................................................................................................................... 39 6.10接地安装 ................................................................................................................................... 39 6.10.1综合管廊附属构筑物 ............................................................................................. 40 6.10.2 综合管廊附属工程 ............................................................................................... 43 6.10.3综合管廊给排水设计 ............................................................................................. 43 7 成品保护措施 .............................................................................................................................. 44 8雨季、夏季施工措施 ................................................................................................................... 44 8.1雨季施工要求 ............................................................................................................................. 44 8.2雨季施工措施 ............................................................................................................................ 45 8.2.1基坑（槽）挖方施工 ............................................................................................ 46 8.2.2 施工便道 ............................................................................................................. 47 8.2.3材料 .................................................................................................................... 47 8.2.4机电设备.............................................................................................................. 47 8.3 夏季高温施工措施 .................................................................................................................... 48 9夜间施工保证措施 ....................................................................................................................... 48 9.1物资、资源、质量保证措施 ..................................................................................................... 48 9.2夜间施工的安全保证措施 ......................................................................................................... 49 9.3其它措施 ..................................................................................................................................... 49 10工程质量保证体系及措施 .......................................................................................................... 50 10.2思想保证措施 ........................................................................................................................... 51 10.3组织保证措施 ........................................................................................................................... 54 10.4技术保证措施 ........................................................................................................................... 56 10.5工程质量施工保证措施 ........................................................................................................... 57 10.6雨季施工质量保证措施 ........................................................................................................... 57 10.7夏季施工质量保证措施 ........................................................................................................... 58 10.8技术资料管理 ........................................................................................................................... 58 10.9工地试验室 ............................................................................................................................... 59 11安全生产管理体系及保证措施 .................................................................................................. 60 11.1安全生产管理体系 ................................................................................................................... 60

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11.2安全施工措施 ........................................................................................................................... 62 11.2.1现场安全管理 ....................................................................................................... 62 11.2.2施工用电管理 ....................................................................................................... 62 11.2.3机械设备管理 ....................................................................................................... 63 11.2.4脚手架搭设 ........................................................................................................... 63 11.2.5雨季施工安全措施 ................................................................................................ 64 11.2.6落实安全责任 ....................................................................................................... 64 11.3 夏季高温施工防暑安全措施 ................................................................................................... 64 12文明施工保证措施 ..................................................................................................................... 65 12.1健全机制，明确责任 ............................................................................................................... 65 12.2文明施工措施 ........................................................................................................................... 65 12.2.1推行施工现场标准化管理 ...................................................................................... 65 12.2.2改善作业条件，保障职工健康 ............................................................................... 66 12.2.3深入调查，加强地下既有管线保护 ........................................................................ 66 12.2.4做好已通车公路的保护工作 .................................................................................. 66 12.2.5不扰民及妥善处理地方关系 .................................................................................. 66

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1编制依据 1.1编制依据

1、创新转化园道路项目海口路综合管廊施工设计图 2、业主提供的其它资料和文件

3、与天府新区投资有限公司签定的施工合同 4、施工图纸、地勘报告及图纸会审会议纪要 5、现场实际情况和工程招标要求

6、城市综合管廊工程技术规范（GB50838-2015） 7、地下工程防水技术规范(GB50108-2008)

8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2012） 9、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）

10、建设工程施工现场临时用电安全规范（JGJ462012） 11、混凝土质量控制标准（GB50164-2011） 12、混凝土强度检验评定标准（GBT50107-2010） 13、混凝土结构规范 (GB50010-2002)

14、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2012) 15、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012) 16、建筑设计防火规范(GB50016-2006)

17、 城市综合管廊工程技术规范 (GB 50838-2012)

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1.2编制说明

施工组织设计中对该工程项目概况、质量方针、质量目标、组织机构等进行说明；对工程总体进度、计划及工期进行安排；着重编制了施工技术方案、质量、安全保证体系；对重点难点工序的技术措施和施工保证措施进行了详细的说明。另外，为确保工程的顺利进行，对工程项目的资源配置进行设计说明；对特殊季节的施工措施，质量保证体系、安全保证体系进行全面的论述；制定了严谨的组织机构措施。施工期间，为确保文明施工，建立了环境及水资源保护措施，同时还制定了应急预案。

2工程概况 2.1工程简介

1、海口路综合管廊设计范围K0+063~K1+465，总长1402m。管廊敷设于道路南侧15m绿化带内，平面布置沿实施道路中心线方向由西向东，标准段综合管廊中心线与实施道路中心线的距离为21m；位于海口路大桥附近的局部段落综合管廊中心线与实施道路中心线的距离增加至25m。管廊标准段竖向设计基本沿用道路纵坡走向，埋置深度约为6m~8m;位于海口路大桥附近的局部段落竖向设计纵坡较大，保证河床范围内管廊顶面覆土厚度不小于1.5m。管廊为三舱断面，包含北侧两个高压电力舱以及南侧一个小三线综合舱，小三线综合舱内承纳10KV电力电缆、通信线缆、1根DN400配水管并预留1根DN600中水管管位。三舱断面净空尺寸为2.4*2.7+2.4*2.7+3.9*2.7m。主体结构顶底板及侧墙壁厚0.35~0.5m，中墙厚0.25m。管廊廊体采用钢筋混凝土现浇而成。综合管廊高压电力仓均设置宽1.2m的检修通道。小三线综合舱内在DN400配水管与预留DN600中水管道间设置宽1m的检修通道，并在预留DN600中水管与10KV电力管线支架间设置宽为0.6m的安装距离。全线共设计：通风口（双侧通风口、单侧通风口）、吊装口、出线井（含A、B、C、D、E、F型）、逃生口、十字交叉口（含A、B型）、T型交叉口、集水坑等7大类节点结构。

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断面示意图如下图：

2.2工程地质与水文情况 2.2.1气象

场地所处成都地区属亚热带季风型气候，其主要特点是：四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷暑、冬少冰雪。主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2米/秒，年平均风压140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量为900～1000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。根据成都气象台观测资料，成都地区的气象指标如下：

①气温：多年平均气温16.2℃，极端最高气温38.3℃,极端最低气温-5.9℃。

②降水量：多年平均降水量为947.00mm。最大日降水量为195.2mm。 ③蒸发量：多年平均蒸发量1020.5mm。 ④相对湿度：多年平均为82%。 ⑤日照时间：多年平均为1228.3小时。

⑥风向与风速：主导风向为NNE向，多年平均风速为1.35m/s。 ⑦最大风速为14.8m/s（NE向），极大风速为27.4m/s（1961年6月21日）。

2.2.2水文

1 地表水

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1）地表水类型、水位及其变化幅度

本报告路段区段地表水主要为鹿溪河河水、老旧鱼塘积水、农田排水灌溉渠水。分布如下：

鹿溪河：宽约30.0m，水深约3.0-4.5m，水量受人工和大气降水控制。 鱼塘：水量受人工和大气降水控制。农田排水灌溉渠水。 灌溉沟渠：水量受人工和大气降水控制。 2）地表水水质分析成果

拟建道路场地环境类别为Ⅱ类，路段区地表水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

2 地下水及含水层类型

本次勘察未发现上层滞水、松散土层孔隙水及基岩裂隙水，但随着大气降水的增多及施工环境的变化，场地低洼地段可能会分布有汇聚于人工填土层内的上层滞水，其特征为水量不均，受大气降水及场地环境变化影响大。在道路施工时可采取截流及疏排，以免对施工造成影响。下部可能分布有赋存于白垩系上统夹关组(K2j)）砂质泥岩节理、裂隙发育地段的基岩裂隙水，该含水层地下水富集规律性较差，在一定条件下某些地方可能形成富水块段。在道路施工时若发现有赋存于白垩系上统夹关组(K2j)砂质泥岩节理、裂隙发育地段的基岩裂隙水，应对其水位、腐蚀性等指标进行补充测试。

根据区域水文地质资料，成都地区平水期4~6月，丰水期7~9月，其余月份为枯水期。

2.2.3地形地貌及地质情况

拟建场地处于成都坳陷盆地南部，西距南北走向的龙门山褶皱带约70km，东距北东走向的龙泉山褶皱带约18km。成都坳陷盆地呈北东35度方向展布，受喜山运动的地质内力作用，龙门山和龙泉山褶皱带相对上升，成都坳陷盆地内堆积了厚度不等的第四系冲积地层，与下伏白垩系地层呈不整合接触，形成目前的冲积平原地貌。该区域地质构造稳定，未发现新构造活动形迹，属相对稳定的地块。

地层结构

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场区内第四系覆盖层厚度变化较大，主要为第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统冲洪积层（Q4al~pl）第四系中下更新统冰水沉积层（Q1+2fgl），场区内下伏基岩为白垩系上统夹关组(K2j)地层。 现根据场地地貌单元及沉积年代先后分述如下：

1、第四系全新统人工填土层(Q4ml)

杂填土：杂色，稍湿，以粉质粘土为主，含细砂、建渣及弃渣碎块石，硬杂质含量约30~40%，该层局部地段分布。

素填土：灰色；松散；主要由粘性土混约少量卵石组成；顶部0.3-0.7m含大量植物根系等有机质，部分地段受有机质浸染呈灰黑色，可塑为主，受轮换耕种、季节灌溉水的影响，含水量变化较大。最大厚度约1.2m。

2、分布于鹿溪河一级阶地地层主要为第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl ），

其主要土层如下

（1）粉质粘土（可）：灰黄、黄色，可塑为主，部分地段受有机质浸染呈灰黑色，含铁、锰质氧化物，湿~饱和。分布不连续，部分地段含少量卵石。

（2）粉质粘土（软）：灰黄、黄色，软塑为主，部分地段受有机质浸染呈灰黑色，含铁、锰质氧化物，很湿。分布不连续。

（3）卵石：灰黄色、褐黄色。卵石成分系岩浆岩及变质岩类岩石组成。多呈圆形～亚圆形。湿～饱和。

①松散卵石：卵石成分系岩浆岩及变质岩类岩石组成；多呈圆形～亚圆形；一般粒径3～5cm，部分粒径大于8cm；充填物主要为中砂及粘性土，含量约40～45%。②稍密卵石：卵石成分系岩浆岩及变质岩类岩石组成；多呈圆形～亚圆形；一般粒径3～5cm，部分粒径大于10cm；充填物主要为中砂、粘性土及砾石，含量约30～40%。

3、分布于浅丘地貌主要为第四系中下更新统冰水沉积层（Q1+2fgl ），其主要土层如下：

（1）粘土：褐黄色；含铁、锰质氧化物及其斑痕，可塑为主，局部为硬塑；湿。分布不连续，为膨胀土。

（2）含粉质粘土卵石：灰色~灰黄色，由岩浆岩及少量变质岩组成，一般粒

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径2～6cm，最大粒径8cm，卵石以强风化为主，个别弱风化，卵石中混不等量黄色的粉质粘土，含量为25%~45%。以透镜体或层状分布于局部钻孔基岩顶面，厚度约为1.6~5.4m。

3、白垩系上统夹关组(K2j)砂质泥岩

砂质泥岩：暗红色为主，局部夹灰色条带。泥质结构，块状构造。上部裂隙较发育，部分裂隙中充填黑色氧化物膜。可见灰白色矿物(石膏)斑点、团块及其条带等。胶结状态普遍以泥质胶结为主。岩层产状约为120°~140°∠5°~8°据其风化程度可划分为：

（1）全风化砂质泥岩：岩体结构已全部破坏，风化呈粘土状，遇水泥化，夹碎岩块，用手可捏碎。

（2）强风化砂质泥岩：属软岩，主要矿物成分为粘土矿物，泥质结构，薄层状构造。风化裂隙发育，结构面不清晰，岩体完整程度为破碎，呈碎块状，手捏易碎，干钻可钻进。锤击声哑，无回弹，有凹痕，浸水后可掰开。岩体基本质量等级为∨级，局部夹一定厚度的中风化砂质泥岩。

（3）中风化砂质泥岩：属较软岩，主要矿物成分为粘土矿物，泥质结构，薄层~中厚层状构造，节理裂隙一般发育，呈短柱状或长柱状，部分岩石被节理、裂隙分割，呈块状。锤击声不清脆，无回弹，较易击碎，浸水后指甲可刻出印痕。干钻钻进困难,岩体完整程度为较破碎~较完整，RQD约为50~70。岩体基本质量等级为Ⅴ级。局部夹一定厚度的微风化砂质泥岩。

2.3主要工程数量

综合管廊主要工程量

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 综合管廊标准断面 A型出线井 B型出线井 C、D、E、F型出线井 投料口 通风口 集水坑 变形缝 交叉口 土方开挖 单位 米 座 座 座 座 座 座 个 座 M3 数量 1402 6 4 各一座 4 9 9 118 2 98107 第 9 页 共 67 页

备注 桩号：K0+063~K1+465范围，及十字交叉支线 海口路区间段出线使用 与宽度小于30米的道路相交处出线使用 平面位置详见综合管廊平面图 桩号K0+063~K1+465范围 桩号K0+063~K1+465范围 桩号K0+063~K1+465范围 桩号K0+063~K1+465范围 桩号：K0+510，K1+350 桩号K0+063~K1+465范围

11 12 13 14 15 16 18 19 创新转化园道路项目—海口路 【综合管廊施工方案】 土石方回填（扣除台背回填） M3 59507 桩号K0+063~K1+465范围 台背连砂石回填 基底砂砾石垫层 16孔?200PVC-U电力排管 12孔?150PVC-U电力排管 6孔?150PVC-U电力排管 挖石方 基础换填及回填量 M3 M3 米 米 米 米 m3 m3 19241 80 114 450 62358 13745 桩号K0+063~K1+465范围 桩号K1+465~K1+542.393范围 桩号K0+063~K1+465范围 桩号K0+063~K1+465范围 砂砾石 4732 基底土质为强风化、全风化等软弱地基或填方地段 17 12孔?110PVC双壁波纹管排管

3 施工组织总体部署及规划

3.1工期、质量、安全及环保文明施工目标 3.1.1工期目标

本工程计划工期为5个月。计划开工日期2016年3月25日，计划完工日期2016年8月25日。

3.1.2质量目标

1、合同履约率100%，顾客投诉为零。

2、检验批一次验收通过率98%；分项、分部、单位工程验收一次性合格率100%，项目交工验收质量合格。

3、施工期间杜绝质量事故，确保工程总体质量达到优良。

4、所承建工程施工阶段和完工后涉及质量服务工作的顾客满意度达到“满意”以上。

3.1.3安全目标

1、生产性责任事故死亡率为0；

2、不发生任何因素引起的较大事故及较大以上各类事故（含相关方生产性责任事故，负主要责任的交通事故和自然灾害事故）；

3、从业人员（含职工、临时性用工、相关方施工人员）年重伤事故控制在0.3人/亿元产值以内；

4、不发生负主要责任的直接经济损失10万元以上的机电设备、交通、火灾

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等事故；

5、不发生职工群体健康事故。

3.1.4环保、文明施工目标

1、顾客投诉为0；

2、满足《成都市天府新区工程安全文明施工指导手册》和《建筑施工安全检查》（JGJ59-2011）要求；

3、控制固体废弃物污染，有毒有害固体废弃物处理率达到100%；

4、控制施工、生活污水污染；施工、生活污水处理排放率100%；

5、努力达到标准化工地要求。

3.2组织机构

组织结构图

3.3 施工组织部署和协调管理 3.3.1施工组织部署

1、从中间往两端施工，以加快施工进度。综合管廊分4段施工。K0+063~K0+240（到钢筋加工棚位置）为第1段，K0+240~K0+570为第2段(此段在海口路跨鹿溪河大桥范围），K0+570~K1+040为第3段（此段大部分为填方段，

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施工难度较小），K1+040~K1+465为第4段（此段平均挖深12米，施工难度较大）。其中以第2段为优先施工段。此段必须赶在汛期前完成。海口路跨鹿溪河段综合管廊桩号为K0+240-K0+570，共330米。该段管廊设计中心从设计道路中心线为25m。

2、施工总平面布置图

施工总平面布置图详见附图1。

3.3.2 施工协调组织管理

1、与地方政府部门的协调工作

（1）派专人负责与当地政府联系，取得他们对本工程施工的支持，积极配合好施工征地及拆迁工作。

（2）教育全体员工自觉遵守当地的规则、法令和村庄民俗，尽量协助地方做好治安、助民及环保工作。

（3）做好交通配合工作。汽车运输服从交通部门的管理，严格遵守交通规则。施工现场与交通主干道有干扰时，与主管门联系，设置必要的行车标志，必要时设专人现场指挥，为公路运输、周围群众和过往车辆提供安全和方便。 2、与业主单位的工作协调

（1）在施工准备期间，主动配合业主进行征地拆迁工作。在施工过程中，服从业主的领导、监督、管理与指导，严格按业主的要求组织施工。并为业主的工地代表提供交通、通讯及生活等各方面的便利。

（2）在施工过程中，服从业主在进度、质量、安全、环保等方面的管理和协调。

3、与设计单位的工作协调

（1）参加施工图审查，在会审施工图时与设计单位、监理、业主密切配合，及时发现图纸中的问题，与设计等单位进行研讨，及时解决问题，尊重设计单位及设计意图，并整理好图纸会审纪要。

（2）积极参与建设单位组织的技术交底。在施工中严格按图施工，若发现图纸有误，或与现场施工发生矛盾时，应及时与设计单位联系，以设计单位提出的设计变更为依据进行施工。

（3）积极参与设计的优化工作。

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4、与监理单位的工作协调

(1)积极配合监理工程师履行其所有权力。在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在“自检”和项目工程施工专检的基础上，接收监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

（2）贯彻监理的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业班组予以检控，确保施工质量。杜绝现场施工分包单位、专业班组或个人不服从监理工作的现象发生，监理工程师的一切指令都必须全面落实、执行。

（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质保单，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保材料、设备符合规范要求。

（4）按部位或分项工序检测的质量，严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则，使监理能顺利开展工作：对可能出现的意见不一的情况，遵循先执行监理的指导，后予以蹉商统一原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

5、与其他施工单位的协调

（1）与相邻标段施工单位、沿线地方政府之间，紧密配合，相互支持，确保施工顺利进行。

（2）管内大临工程如便道、电力线路等，认真担负其维修保养任务，除为自身施工提供服务外，还无偿提供给相邻工程单位和后续承建单位使用。

（3）主动争取建设单位及监理工程师进行安全、质量检查和监督指导，积极作好与地方、前后专业工序之间的联系和配合，相互支持，确保施工顺利进行。接受建设单位及监理工程师的协调配合指令。 6、总承包部内部的协调和配合

在总承包部的统一协调指挥下，下属各分包单位密切配合，协同施工，确保工程质量及进度。 7、做好协调工作的保证措施

（1）充分认识协调工作的重要性

作为工作的建设者、管理者，从设计、监理到施工的各单位首先要从对业主、用户负责的角度认识问题，要从履行合同中自己的责任义务的角度，认真对待协

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调问题。

同时，从提高行业标准，施工和管理水平上讲，做好各专业的协调工作也是十分必要的。作为有关的技术管理人员首先要认识到协调工作的重要性，才有可能真正做好协调管理工作。

（2）加强管理，建立科学的管理模式

在现有管理水平的基础上，从技术、人事制度上建立更有效的、更加科学的管理体制，明确每一个施工人员的目标责任。从而达到进一步提高工程建设管理水平的目的。

（3）加强协调管理的措施 1）技术协调

提高设计图纸的质量，减少因技术错误带来的协调问题。图纸会审关系到各专业的协调，这就需要在图纸会签时找出问题，并认真落实，从图纸上加以解决。

同时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审须将各专业的交叉与协调任务作为重点。进一步找出设计存在的技术问题，从图纸上解决问题。而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工各个环节，从而减少交叉协调问题。 2）管理协调

协调工作不仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度。通过管理以减少施工中各专业配合问题，建立以项目经理为主的统一领导，由专人统一指挥，解决各施工单位的协调工作，作为管理者，首先要全面了解、掌握各专业的工序设计要求。这样才有可能统筹各专业的施工队伍，保证施工的每一个环节有序到位。

建立管理责任制度，建立由管理层到班组逐级的责任制度。

建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖罚制度，提高施工人员的责任心和积极性。

建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。隐蔽验收与中间验收是做好协调管理工作的关键。此时的工作以从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的问题更加形象与直观，问题更加容易发现，同时也更容易解决与补救。通过各部门的认真检查，可以把问题减小到最小。

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3）组织协调

建立专业的协调会议制度，施工中应定期组织举行协调会议，解决施工中的协调问题。对于较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使个专业队进一步明确施工中的顺序和责任。

不论是会签、会审还是隐蔽验收，所有的技术管理人员，对自己的工作、签名应承担相关责任。只有在统一的领导基础下，并设立相关的奖罚措施，才有可能逐级落到实处。 4）及时总结经验教训

作为工程管理人员，要善于不断地总结工作中的经验教训。施工中协调部分的常见问题包括：电气部分与土建部分的协调；给排水与建筑结构的协调；建筑的外表、功能与结构的关系；各种预制件、预埋件、装饰与结构的关系、施工的特点、要求；各辅助专业间的协调等。

4施工前期规划和临时设施的建设 4.1施工准备

1、人员准备

组织合格的施工队伍进场施工。 2、材料准备

针对本工程的施工内容，在施工之前对工程所需各种材料进行详细计算，并提出详细的进场计划，严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。 3、机械准备

针对本工程的施工方法，施工程序及施工进度计划，选定施工所需机械的种类、规格、数量，并确定所需机械的进场退场时间。对所有用于施工的机械设备进行维修及保养，根据计划施工强度配置并有一定富余，确保施工作业的连续性。 4、技术准备

（1） 施工前研究和熟悉本工程设计文件并进行现场核实。 （2） 进行技术交底工作。

（3） 施工之前按照业主及监理工程师的要求，由试验室对进场的各种工程材料的性能及几何尺寸等技术参数进行检测。

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4.2施工便道

4.2.1新建施工通道布置依据与原则

1、以现有的场内外交通为依托；

2、各临时支线布置满足主体工程施工需要，道路宽度满足施工车辆的通行强度需要；

3、做好场内交通的日常维护和管理，保持道路的路况良好。

4.2.2施工便道

1、场外引入便道

场外引入便道主要从梓州大道引入到场地起点，从三根松村委会前原社会通道引入到K1+040位置。 2、场内便道

场内施工便道，主要布置在红线外，局部在红线内，全长1.1km。

4.3供电、供水及通信系统布置 4.3.1施工供水

施工及生活用水采用当地自来水。现场配置2台10m3洒水车运输至各施工工点。

4.3.2施工供电

本工程施工用电采用接当地电网。在道路K0+900处左侧设一台400KVA的变压器进行供电，同时为防止意外停电及用电高峰时对工程施工造成影响，配备一台200kw的柴油发电机组作为备用发电。电缆线及相应设施工程量以现场实际发生为准。

4.4施工通信

项目经理部设6部程控电话，并安装宽带作为网上计量支付、办公用。各施工段驻地设1部程控电话，各级主要管理人员均配备手机；各施工点及测量人员配备对讲机。每个施工段配置对讲机4对，总计为：8对。

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4.5施工进出口洗车设施

进出口洗车池使用道路大门入口处洗车池。

4.6临时建筑

项目部、现场办公区及营地

海口路项目部办公区和职工住宿布置在三根松村委会旁租用当地独栋民房，海口路起点桩号K0+060处设置集装箱式办公室、现场管理人员及施工队伍营地设在海口路红线外附近居民区，采用租用的方式，按每人6平方米的标准配置。

4.7打围

施工期间为保证主要交通道路、施工区域附近居民车辆通行、人员的安全，施工期间施工范围采用PVC围挡进行打围。已在海口路安全文明施工专项施工方案中说明。

4.8交通组织

施工期间为了保障行人与过往车辆的安全，在本标段进出口处，采用围挡

隔离防护和派专人指挥通疏导交通。并在道路上设置警示标语及道路指示牌，提醒行人和过路车辆注意安全并按指示行车。

4.9弃土场规划

根据现场实地考察，弃土场位于天府新区永兴镇，运距为16km。

5施工进度计划及资源配置计划 5.1施工进度计划

本工程计划工期为5个月。计划开工日期2016年3月25日，计划完工日期2016年8月25日。

5.2资源配置计划

根据现场实际情况进行资源配置，包括机械设备及人员配置。

资源配置见附表1、2。

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6施工方案 6.1施工顺序

测量放线→土石方开挖→垫层施工→底板防水→底板施工→侧墙、顶板施工→防雷接地工程→防水工程→管廊内装饰工程→土石方回填

6.2施工测量 6.2.1控制点复测

平面控制网测设

接收到设计单位移交的平面控制网点及成果后，进行施工控制网复测和加密的准备工作。平面控制网的复测及施工控制网的布设联合进行。

平面控制网布设原则 ：

（1）平面控制遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。

（2）平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致。根据现场实际情况布设控制点，前视后视距离保证一致。

（3）施工控制网根据工程规模及建筑物施工放样的要求确定。 （4）在通视条件良好、安全、易保护的地方选点。 （5）对控制点进行保护，并用红油漆作好标记。

6.2.2水准导线测量

高程控制网的布设原则

（1）为保证主路线及其他建筑物施工的竖向精度要求，在施工区域内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件，水准控制点与平面控制点点位一致。

（2）依据现场设计单位给定的水准点布设施工高程控制网。

（3）根据设计单位给定的水准点，在现场适当部位引测加密水准点，形成一条附合水准路线。在整个施工区域建立高程控制网，作为道路及建筑物高程控制的依据。测设一条附合水准路线，联测场区高程竖向控制点。

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6.3施工降排水

根据实际情况，基坑首先考虑挖集水坑降水，在基底两侧采用人工开挖排水沟，排水沟尺寸为30cm×30cm，排水沟采用3cm厚砂浆抹面，距离坡顶线1米、5米处挖截水沟，截水沟尺寸为30×30cm、50×50cm，截水沟采用3cm厚砂浆抹面，详见排水方案。排水沟布置示意图如下：

6.4沟槽开挖

土方开挖采用挖掘机开挖并装25T自卸汽车运至永兴弃土场。

石方开挖采用CAT330B挖机配合液压破碎锤开挖，并用25T自卸汽车转运至永兴弃土场。

土石方开挖的施工顺序：测量放线定出综合管廊中线→根据综合管廊中线依据合理的放坡系数定出综合管廊沟槽开挖边线→投入机械进行土石方开挖→人工修边检平基坑→验槽合格→进入下道工序的施工。

6.4.1开挖准备工作

基坑土石方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

根据设计图，测设管廊中心线，设立中心桩。管廊中心线须经监理复核。按图

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纸设计的基坑宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在基坑位置的两侧设置控制桩，并记录两桩与基坑中心的距离，以备校核。

根据开挖放线记录及相关规范、措施，完成技术交底。

6.4.2土石方开挖 6.4.2.1挖方段

综合管廊的基坑采用放坡开挖，明排水施工。基坑用反铲挖掘机开挖，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上30cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，修整好底面，立即进行边坡支护、基础施工。开挖料部分堆于基坑坡顶线3m以外，多余部分弃置到永兴弃土场。

基坑应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。施工中需备足土袋，木桩等，以防止流砂。

机械沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时做成一定坡势，以利泄水。

开挖沟槽时由于挖掘机臂长有限，当开挖沟槽深度大于4m时，应分两层台阶开挖，土石方需要分两次转运，1台挖机位于台阶下，将台阶上挖机工作范围外的弃方倒运至于台阶上，台阶上再配1台挖机挖装弃土至25T自卸汽车上运出。

在开挖过程中若遇其它管线或是古文物，应及时通知有关部门，进行协商处理。 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，发现异常情况应立即停止施工，以防坍塌。

为保证施工安全，应在开挖坡壁两侧间隔15m埋设变形监控点，基坑开挖及隧道施工时，测量人员应对监控点进行变形观测，并记录，如发现变形量过大，应立即停止施工，对边坡进行加固处理后再恢复施工。

施工时，为保证安全、防止坍塌，采用素喷C20混凝土10CM厚对边坡护面，详见综合管廊深基坑专项施工方案。

6.4.2.2填方段

填方段填方时清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压

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实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑，选用合格的填料按设计规范要求分层填筑压实至砂砾石加强层底面经监理过控复测后再按设计规范 要求分层填筑1m厚天然砂砾石加强层。

根据地质情况及综合管廊深基坑专项施工方案专家会审意见，开挖放坡断面如下：

沟槽开挖断面示意图

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6.4.3基坑监测 6.4.3.1检测目的

为了确保基坑开挖的安全和本工程地下结构的顺利进行，应该及时获取基坑开挖过程中支护结构和周围土体的受力与变形信息，以求事先掌握基坑开挖的影响情况，为地下施工提供指导，进行“信息化”施工。

根据本工程具体情况，依据有关规范规定和深基坑支护设计方案对施工监测工作的要求对以下各方面进行监测：

1）、边坡侧向变形。 2）、基坑周边沉降。

6.4.3.2监测要求

1）、基坑监测应委托经验丰富的单位实施，监测单位应根据设计文件和周围

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环境特点编制监测方案，监测方案应得到建设、设计及监理方的认可。

2）、开挖 ，用对周围环境作一次全面调查，记录观测数据初始值。基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频次。边坡支护完成后，可逐渐减少观测次数。

3）、监测数据一般应当天口头提供给监理单位，每日填入规定的表格提供给建设、设计及监理等相关单位，挖土至坑底时应增加监测次数。

4）、每天的数据应整理成有关表格并绘制相关曲线，并每2～3天提供一次，如位移沿深度的变化曲线，位移计沉降随时间的变化曲线。

5）、监测记录必须有相应的施工工况描述。

6）、监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应通报监理，提请有关部门注意。

7）、工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值全过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果集评述。

8）、本工程支护的水平位移控制至为50mm，每天支护结构的水平位移不超过5mm。本工程水位变化预警值：500mm、天。地面及周边建筑物的沉降：累计沉降为15mm，每天不得超过3mm。

9）、仪器配置及警戒值

序号 监测项目 埋 设 仪标名称 PVC测斜管 PVC水位管 观测点 测 试 设备型号 CX-03E型滑轮式测斜仪 钢尺水位计 测试精度 警戒值 累计50mm每日3mm 变化幅度：500mm/d 累计15mm每日3mm 1 边坡侧向变形 分辨率：8″ 2 坑外地下水位 精度：1mm 3 基坑周边沉降 DSZ水准仪 同上

6.4.3.3监测内容及监测方法

测斜管埋设：

钻机造孔至指定深度，应保证该深度在基坑开挖影响深度以下，该深度处土体不发生水平位移或很小，可忽略不计；

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测斜管采用Ф65PVC专用管，拧好测斜管底盖，先放入带有底盖的测斜管，每接一根测斜管，均应对准测试管，拧牢接头，直至放入指定深度；

测斜管定位，保证测斜管管内有一对测试槽垂直基坑边线； 用砂填实管与孔壁之间的间隙，保证测斜管不上浮、扭转； 盖上顶盖，以防泥沙进入，3～4天后开始测初始值。 测量步骤：

连接好端头、电缆和测读仪，检查密封性、电池充电量、仪器是否工作正常。 将测头放入测斜管，使滚轮卡在垂直基坑边线的测试槽内，缓慢下至孔底，测量自孔底开始，自下而上沿导槽每隔0.5m距离读一次，每次测读时，测头应保持稳定。

第一次测读完毕后，将测头旋转180度放入同一测试槽内，按上述方法重复测量，两次读数数值上应相近、符号应相反。

地下水位通过预先埋设的水位管，用水位计进行观测。观测的目的是了解土体的渗透性，掌握基坑施工过程中地下水的变化情况。

测量方法：

用水位计进出观测，将测头缓慢放入水位管，当二次仪表的蜂鸣器鸣叫时，表明测头已放置水面，此时应反复试探，直至找出正确的水位。

测量长度换算处地下水位深度。

基坑施工前日应进行3次以上的自然地下水位观测，在基坑开挖过程中，每天观测一次。

常规观测：

周围环境监测，属常规观测项目不再详述。

现场投入的主要技术人员

序号 1 姓名 任职 性别 专业 测量工程 测量工程 职称 从事相关工 作经验年限 5年 备 注 程传亮 队长 男 高工 2 杨正全 测量员 男 助工 2年 第 25 页 共 67 页

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测量工程 测量工程 测量工程 3 唐行懋 测量员 男 助工 2年 4 叶聪 测量员 男 工程师 3年 5 杜智超 测量员 男 助工 1年

现场投入的主要监测器材

序号 1 2 3 设备名称 全站仪 GPS 水准仪 型号、规格 拓普康GTS102N 南方 博飞DZS3-2 单位 台 套 台 数量 1 1 1 备注 已进场 已进场 已进场

6.4.3.4注意事项

⑴在挖槽过程中或雨后复工，必须检查槽壁的稳定情况，发现有倾塌可能或松动的情况，应立即进行处理，排除隐患后才能继续施工；同时要随时清除槽边上的危土、危石，消除隐患，加强防坍塌意识。操作人员不得在基坑内休息。

⑵严禁采用挖空底脚的操作方法。在靠近建筑物、地下管道、电杆附近必须采取安全防护措施。

⑶沟槽边上人工动土或向槽内倒土时，必须注意坑槽下操作人员的安全，坑槽内操作人员必须佩带安全帽。

⑷安全用电，严禁乱搭接电线。各种电器设备必须有接地装置；夜间施工，增加照明设施及设置防护围栏、警示红灯等。

⑸在施工场地实行封闭，安排专人进行安全管理并设置明显的安全标志，提醒过往车辆、行人绕行；严禁行人进入施工作业区域。

⑹基坑开挖后，在未回填土方前，总好安全围护检查，以确保施工安全。 ⑺在基坑下作业时，必须随时注意槽壁的变动情况，如发现有大面积形成裂缝现象，必须暂停施工，报告现场管理人员进行处理后方可作业。夜间施工时，必须有充足的照明，在整个施工过程中，现场管理人员必需全过程监控，不准在没有现

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场管理人员监控的情况下进行施工，现场管理人员不准违章指挥，必须对作业人员的违章行为进行制止。

6.4.3.5基坑验槽

（1）验槽内容

不同建筑物对地基的要求不同，基础形式不同，验槽的内容也不同，主要有以

下几点：

1)根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度、坡比；检查是否与设计图纸或变更相符；

2)仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符；

3)检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；

4)检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定是否有影响；

5)检查核实分析钎探资料，对存在的异常点位进行复核检查。

6）联合业主、监理、地勘做基础承载力触探试验，若承载力不达标按设计要求进行砂砾石换填处理。 （2）以下几种情况无法验槽

1)基槽底面与设计标高相差太大； 2)基槽底面坡度较大，高差悬殊；

3)槽底有明显的机械车辙痕迹，槽底土扰动明显；

4)槽底有明显的机械开挖、未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹；

5)现场没有详勘阶段的岩土工程勘察报告或基础施工图和结构总说明。 （3）以下几种情况应当推迟验槽

1)设计所使用承载力和持力层与勘察报告所提供不符； 2)场地内有软弱下卧层而设计方未说明相应的原因；

3)场地为不均匀场地，勘察方需要进行地基处理而设计方未进行处理。

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6.5钢筋工程

为减短钢筋成品的运距，设置两个钢筋加工房。一个位于海口路跨鹿溪河桥头K0+220道路右侧，一个位于海口路K1+040道路右侧红线范围外。钢筋房的搭设严格按照相关规范要求。钢筋加工、安装、验收等要求如下：

(1)钢筋进场验收及抽检

钢筋入场的一般检查验收程序如下：

①我方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是否齐全和外观质量是否合格，并对进场的钢筋做出质量自检评定结论；

②然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位，再邀请监理到现场检查验收，若没有问题则进入下一程序； ③在监理的见证下现场取样

A.检验批：钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格组成，每批重量通常不大于60t，不足60t也为一批；超过60t时，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和弯曲试验试件。

B.取样数量：试样从任选不同钢筋上截取，数量不少于5支（取5支先做重量偏差试验，再取其中两支做拉伸试验、两支弯曲试验），切口应平滑且与长度方向垂直，每支试样长度为500mm。另外带E钢筋D≤25，试样长度不小于550mm；25＜d≤32，试样长度为600mm。

在监理的见证下送法定的检测机构检测；

④在检测报告出来后，向监理方申请该批材料的使用，通过审批后方可投入使用。

（2）钢筋加工

①钢筋除锈调直严格控制调直延伸率。

②钢筋加工由专人进行抽样配筋，配筋单必须经过技术负责人审核，现场总工技术部门审批，才能允许下料加工。

③钢筋加工成型严格按现行《混凝土结构工程施工验收规范》和设计要求进行,现场建立严格的钢筋生产安全管理制度,并制定节约措施，降低材料消耗成本。 (3)钢筋安装

①采用焊接接头的钢筋，焊接长度单面焊不得小于10d，双面焊不得小于5d。

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焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012相关规定要求。受力钢筋接头的位置应错开，同一连接区内钢筋接头数量不应大于总数量的25%。

②钢筋遇到孔洞时，应尽量绕过，不得截断。若必须截断时，应与孔洞口加固筋焊接锚固。

③钢筋的描固长度，搭接长度应符合国家规范和设计要求，操作工人须持证上岗。

④钢筋采用扎丝绑扎，节点可间隔绑扎，绑扎牢固。

⑤做好水电预埋件安装，安装位置准确无误，牢固稳定，不易位移。 ⑥管廊施工时，预埋好人孔、气孔等洞口预埋钢筋。 (4)钢筋保护层控制

钢筋保护层厚度，迎水面50mm，背水面30mm。采用预制的M30水泥砂浆垫块，垫块要垫稳，布置间距为1m，呈梅花型布置，施工完毕后禁止在钢筋上践踏，已防止钢筋受力过重导致位移或垫块损坏。 （5）钢筋验收

①钢筋进场时必须对钢筋的规格尺寸抗弯抗剪强度等进行检测，大批量的必须进行抽查，检验合格后才能进场使用。

②钢筋制作安装完成后，经自检合格，上报相关单位进行隐蔽验收，验收合格后进入下道工序施工。其各项验收标准列表及各项允许偏差见下表。

钢筋加工的允许偏差值表

项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋的内净尺寸 允许偏差值（mm） ±10 ±20 ±5

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表

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注：1、 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

说明：本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。

6.6模板工程

模板工程是保证砼施工质量，加快工程施工进度的关键环节之一，因此，结合工程特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重，侧压力及施工过程中所产生的荷载。 1、模板选择

顶模采用15mm厚多层胶合板进行拼装，拼装时注意木模与木模的补缝。管廊内模板支架采用钢管搭设满堂支架，顶板板面铺完后，对细部的节点进行修补处理，

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要保证平整、严密、牢固，特别是接头部位板周边。在接缝处必须附加一根5×10cm木方。

管廊壁模采用15mm厚多层胶合板,地面以下壁模均使用一次性止水拉杆，布置间距为50cm，呈梅花型布置，拉杆长度为d+20cm的Ф14圆钢（d=墙壁厚度）。当砼强度达到规范要求强度后方可拆除模板及支撑。

模板加固细部示意图如下：

2、脚手架采用满堂脚手架，沿着每趟管廊搭设。用Ф48×3.5㎜钢管作支架搭设。

2.1、立杆：顶板下立杆横向间距为600㎜，纵向间距900mm，为了钢管脚部不损坏底板在立杆脚部加设10cm×10cm木垫板。

2.2、大横杆

大横杆布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件扣紧，不得遗漏。 大横杆采用一字扣件对接，接头与相邻立杆距离≤500mm。相邻大横杆的接头必须相互错开且不小于500mm，不得出现在同步同跨内，接头与相邻立杆距离≤500mm且与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3。同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。

2.3、小横杆

小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，其端头伸出扣件盖板

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边沿应大于100mm,该杆轴线偏离主节点距离不大于150mm。为了使立杆在受荷时偏心减小，小横杆上下步应交叉设置于立杆的不同侧面，在任何情况下不得拆除靠近主节点位置处的小横杆。横杆步距1500㎜，所有立杆纵横向均加设距地面200㎜高的扫地杆。

2.4、支撑体系立杆布置应保证垂直同轴，以防因局部应力过大而破坏结构。 2.5模板安装前，校核轴线，标出标高、中心线和模板安装内边线平行。搭设模板支撑架时应按设计规定起拱。

2.6、模板安装完毕后，全面检查其强度、刚度和稳定性，全面复核其中心线、标高断面尺寸、平整度和预埋等项目，验收合格后方可绑扎钢筋。

2.7、管廊墙体模板加固采用止水拉杆加固。

2.8、主木楞间距60cm，尺寸5cm×10cm，置于U型金属顶托之上。

2.9、次木楞间距40cm，尺寸5cm×5cm，置于主木楞之上，直接与胶合板接触。 3、模板施工要点

3.1、所有的构件模板支设前，由施工工长和班组长进行配板设计，画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。

3.2、模板必须拼缝严密，严格控制垂直度、平整度、轴线位置和截面尺寸等；对拉片必须按要求设置，严禁漏设或不设；模脚部周围采用低标号砂浆封闭或夹泡沫纸，防止砼浆流失过多而造成烂根。

3.3、模板必须拼缝严密，严格控制其中心线、几何尺寸、平整度、标高和起拱高度等；墙模对拉拉片必须按要求设置，严禁漏设或不设。

3.4、支撑体系必须按要求进行搭设，保证立杆间距、横杆步距、严禁漏设或不设抛竿和斜撑等；模板及其支撑体系均应落实到实处，不得有“虚脚”。

3.5、砼浇注前要保证模板内洁净，砼浇注过程中要经常检查模板及其支撑体系，有无变形、松动等情况应及时修补加固。

3.6、模板因周转多次而易变形、损坏，必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板完好。

4、模板安装的技术要求：

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①操作人员在作业前必须充分熟悉图纸，了解设计意图，严格按施工规范、操作规程进行作业，并掌握基础和结构的轴线、标高、各部位尺寸和技术要求等，根据工程结构特点和施工条件，尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。

②模板安装前应仔细检查各类模板配置是否完好、齐备、是否已刷脱模剂。 ③模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。

④模板安装完毕后，应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支撑情况是否牢固，不松动，符合质量要求，以保证在砼浇筑过程中，模板有足够的刚度和稳定性。

⑤安装模板中应采取有效措施，防止出现模板使用中常发生的位移、跑模、模板间隙大等质量通病。

⑥模板工长在作业过程中，应经常组织有针对性自检自查，防止发生质量问题，对有不符合质量要求的应立即采取纠正措施。

⑦模板安装时还将注意选用合理的隔离剂，隔离剂的选用应考虑脱模容易，不污染构件表面，对砼及钢筋无损害。

6、模板拆除的技术要求：

①采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。

②墙模和侧模等非承重模板在砼强度达到能保证其表面及楞角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。

③墙、板底模及其支撑体系在其砼达到强度的80%以上后才能拆除。 ④在模板拆除前，应先拆支模紧固件和连接件再拆模板。在拆墙、板底模时，应先将支撑体系降下来，待底模拆除后方可将支撑体系拆除。

⑤在拆模过程中，发现有影响结构安全的质量问题时，不得在继续拆除，应经研究处理后方可再拆。

6.7混凝土工程

(1)一般要求

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本工程垫层混凝土等级为C15,结构强度等级为C40，抗渗等级P8，混凝土中最大氯离子含量应小于0.3%，最大碱含量应小于3.0kg/m3。水灰比应控制在0.5以下。

当地基土为密实原状土，且满足承载力设计要求时，可直接在其基础浇筑C15垫层混凝土，否则，须进行基础处理后方可实施垫层混凝土浇筑。

混凝土施工时须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)有关要求执行。

浇筑混凝土前，应将扶梯、墙管、预埋铁和吊攀等预埋件按图预先埋设牢固，防止混凝土浇筑时松动。安装附属设备以前，预埋孔洞应事先留出，不得事后敲凿。

本工程采用商品混凝土，采用汽车泵进行浇注，必须在混凝土工程施工前完成原材料取样送检及配合比实验。 (2)混凝土分层

主体分两层施工，纵向按设计伸缩缝分块，不再另设施工缝。新增水平钢板止水带。

(3)混凝土振捣

①混凝土底板浇筑时，混凝土从顶板墙口处灌入，根据混凝土自然流动到底板观察口（振捣口），利用振捣棒在振捣口进行振捣，振捣要做到振捣布置均匀，快插慢拨，快插是为了防止先将表面混凝土振实与下层混凝土发生分层，离析现象，慢拨是为了使混凝土填满振动棒抽出时间所造成的空洞。

②混凝土浇筑墙、顶板部分

浇筑与振捣应密切配合，第一层混凝土下料速度应减慢，待混凝土充分振实后再继续进行，应注意振实，混凝土表面处理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。

(4)混凝土养护

①养护时间应根据温度情况，分程度进行调整。

②墙柱浇筑8-12小时之内开始养护，待拆模后涂混凝土养护剂予以养护。当温度低于-10℃，应覆盖草垫或薄膜养护。

③养护时间不得小于14天。 (5)砼送检制度

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普通混凝土一般只需要留置抗压试块即可。而抗渗混凝土除了按规定与普通混凝土一样留置抗压混凝土试块外，还需留置抗渗混凝土试块。抗压混凝土试块需要留置同条件养护试块，而抗渗不需要。取样方法如下：

①抗压混凝土试块采用150mm×150mm×150 mm的模具现场取样。抗渗混凝土试块采用185mm *175mm *150mm

②抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

④每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

⑤抗渗混凝土试块的留置和普通混凝土一样做（标养和同条件），然后每500 m3增加一组抗渗试块。与抗压混凝土试块不同的是抗渗混凝土试块一组为6块。

⑥严格按混凝土送检制度进行试块养护、送检。

6.8防水工程

6.8.1沥青卷材防水层施工

综合管廊标准段沉降缝采用中间埋置式及可卸式两道防水措施，综合管廊结构侧墙及顶板采用3mm 自粘性聚合物改性沥青防水卷材（聚酯毡胎体）包裹，再用M10砂浆保护，外层以1:3水泥砂浆砌筑保护砖墙；综合管廊结构底板先在垫层上摊铺3mm 自粘性聚合物改性沥青防水卷材（聚酯毡胎体），再用M10砂浆保护，然后立模浇筑廊体混凝土。

综合管廊鹿溪河河床以下的廊体结构沉降缝采用中间埋置式及可卸式两道防水措施，综合管廊结构侧墙及顶板采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，辅以3mm自粘性聚合物改性沥青防水卷材（聚酯毡胎体）包裹，再用M10砂浆保护，外层以1:3水泥砂浆砌筑保护砖墙；综合管廊结构底板先在垫层上摊铺3mm 自粘性聚合物改性沥青防水卷材（聚酯毡胎体）及4mm厚SBS改性沥青防水卷材，再用M10砂浆保护，

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然后立模浇筑廊体混凝土。

⑴基层处理

①防水层铺贴之前，所有其它工程必须施工完毕，然后清理基层。 ②基层必须平整、坚固、无松动、起砂、起鼓、 凹凸和裂缝，如发生上述现象，须用加107胶的水泥砂浆修补。

③基层应比较干燥，含水率不小于8%。

④铲除突出基层表面的异物、砂浆颗粒，尘土杂物清扫干净，并用高压空气吹扫干净；基层表面如有油污、铁锈等必须用溶剂、钢丝刷等予以清除干净；阴阳角、管道根部等特殊部位应仔细清理。

⑵施工工艺

①在基层先均匀涂刷石油系列基层处理剂（冷底子油）一层。

②待基层处理剂干燥后，可涂刷胶粘剂（氯丁胶粘剂或SBS粘合剂），应一次涂刷均匀。

③将卷材按预定位置放好后，开始铺贴，纵横向均应留出10cm的搭接缝，用胶粘剂粘平，干燥数分钟后用压辊压实。操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。每铺完一张卷材，应用干净的滚刷从卷材的一端向另一端用力滚压一遍，以将空气排出。为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊再滚压一遍，不允许有气泡或折皱现象存在。

④铺贴时，要注意卷材的搭接量，纵向及横向搭接长度均为100mm，相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽。在转角处增加附加层，每个转角附加层成直角铺设30cm+30cm的防水材料。

⑤卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨酯密封膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。

⑥防水层经检查合格后，粘贴泡沫塑料板保护。 ⑦土石方回填时应对称进行，注意保护成品。 ⑶注意事项

①防水基面（找平层）必须坚硬、平整、干燥（含水率不宜大于10%）、清洁、

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不应有反砂及各种尖利物品。

②卷材不宜在负温条件下施工，如必须在负温下施工时，应采取措施保证铺好后的防水层不得有龟裂及粘结等不良现象。

③在做卷材铺贴时应随时注意用手挤压排除空气，以免产生鼓包现象。 ④搬运卷材时应轻拿立放，不得扔摔，避免损坏。

防水施工必须在混凝土达到设计强度，并做满水试验后涂刷。防水材料寿命不得低于结构自身寿命，并具备二次抗渗效果及修复功能。

6.8.2施工缝防水

本综合管廊设计采用氯丁橡胶止水。氯丁橡胶止水技术标准断裂拉伸强度常温≥6MPA,扯断伸长率≥400%，撕裂强度≥24KN/M。水平施工缝需留在剪力较小处，并埋置止水钢板。

①氯丁橡胶止水带采用扁钢压条加M16螺纹套管固定在结构上，固定间距25cm。

②水平设置的止水带在结构平面部位均采用盆式安装（仰拱部位除外），盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时混凝土内产生的气泡顺利排除。

③氯丁橡胶止水除对接外，其他接头部位（T字型、十字型）接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接可采用冷接法，也可采用现场热硫化法接头。接头部位的抗拉强度不得小于母材强度的80%。

④止水带设置在结构中线位置，结构两侧厚度差均不大于5cm；氯丁橡胶止水的纵向中线与施工缝表面的距离差不大于3cm.

⑤浇筑和振捣施工缝部位（尤其是侧墙水平施工缝）的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。

⑥水平施工缝由于止水带的阻挡，止水带与围护结构之间的杂物清理比较困难，需要对施工缝表面进行认真的凿毛并清理干净。

⑦止水带部位的混凝土必须振捣充分，保证止水带与施工缝咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好，振捣时严禁振捣棒触及止水带。

⑧技术措施

A、结构混凝土施工中尽量少设施工缝，施工缝应避开结构受力薄弱环节。

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B、用焊接于主钢筋上的短钢筋固定挡头板,挡头板上涂抹脱模剂，止水带接头应采用满焊。

C、挡头板必须牢固定，且与衬砌模板结合严密，确保混凝土施工时不漏浆。 D、混凝土达到规定强度后方能拆除挡头板，拆除后将混凝土结构端面凿毛、清理。

E、焊接止水条时，应采取保护措施，以防对附近防水板烧伤或烫坏。 F、混凝土施工中，禁止捣固棒碰撞中埋式止水带。

G、严格按设计及规范要求在施工缝周围预埋注浆小导管，确保防水效果。

止水带安装大样图如下：

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6.9沟槽回填

综合管廊土建完成后，土方回填工作沿管廊顶及四周分层均匀回填，防止超填。顶板表面覆土时避免大力夯填，顶板及侧墙外0.5m范围内采用人工回填，用小型蛙式夯实机进行夯实，其余部分采用12T压路机分层进行夯实回填。对于设置在地下水地区的管廊应养护期过后立即回填，先填管廊顶土，后填四周土。管廊回填应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008的规定，回填土压实度不低于94%，已建好的管廊必须及时回填覆盖，严格长期暴露。

根据地勘报告，路基地下水位为0.50-5.8米，水位线起伏与地面起伏基本一致。综合管廊两侧工作面狭小，压路机无法碾压，人工夯实压实度难以达到94%，故按1：0.75开挖的沟槽段回填按天然砂卵石考虑，管廊两侧至管廊顶面标高部分采用连砂石回填，人工或小型打夯机夯实，综合管廊顶面标高以上以合格土参照道路分区压实标准以小型夯机进行回填压实，管廊顶面1m覆土深度范围不得进行震动夯实。按坡比1:1.25开挖的基坑应以合格土参照道路分区压实标准回填。回填断面图参照前部分的土方开挖断面图。

6.10接地安装

综合管廊下部两侧外伸一定距离设贯通镀锌导线与主体边墙预埋件焊为一导电体，两侧回填前务必测定电阻使之符合设计要求，目的是确保隧道内供电系统正常运转，连续供电与操作检修人员正常安全操作。

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6.10.1综合管廊附属构筑物

通风口：

综合管廊设置端头单侧送风口2个，区间双侧送风口3个，区间双侧排风口4个。送风口及排风口分别采用机械进风和机械排风，两者交替设置，间距200m左右。廊体内部通风分为平时运行工况、巡视工况和事故通风工况三种。风机均采用就地控制、探测器自动控制、远程控制相结合的控制方式。

平时运行工况

通风系统风机的启停采用定时控制与温控探测器控制相结合的控制方式，定时控制为风机每相隔3小时运行1小时。同时在管廊内设置温度探测器，当某一区域氧含量过低时（低于19%），或温度过高（高于40℃）时，检测探测器发出报警信号，启动该区段的风机，强制换气，保障管廊内正常工况。

巡视工况

当工作人员需入管廊巡视或检修设备时，需提前启动通风设备运行1小时，待换气充分后人员方可进入管廊内。

事故通风工况

综合管廊分为若干个防火分隔，当其中一个防火分隔内发生事故时，该防火分隔内的送、排风机停止运行，两端防火门关闭以确保该防火分隔密闭。待确认事故结束后，开启该防火分隔内送、排风机进行通风，此状态为事故通风工况。控制系统以该工况运行30分钟或确保有害气体已完全排除，返回平时通风工况。

在海口路综合管廊实施范围内，与本工程交叉的南北向过街预埋综合管廊不单独设计通风口，南北向综合管廊设计时统一考虑。

吊装口：

综合管廊沿里程方向每小于等于400m设置一个吊装口用于入廊管线安装，全线共设4处吊装口。吊装口平面位于检修通道正上方，竖向高出地表过水面0.5m。

在海口路综合管廊实施范围内，与本工程交叉的南北向综合管廊不单独设计吊装口，本工程实施时若南北向管廊尚未实施，应注意在南北向管廊端部临时封堵之前预安装相关城市管线。南北向综合管廊设计时应统一考虑应吊装口。

吊装口内设置钢爬梯至综合管廊底部，以方便管线吊装时操作人员出入。钢爬

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梯可参照02J401-11加工制作。钢爬梯材质为Q235，钢爬梯所用钢材及连接件均应进行热浸锌处理，其余技术要求参照02J401-11之说明执行。

出线井：

根据规划条件，高压电力舱不考虑区间出线，沿海口路综合管廊里程方向，仅在设计起点处设置T型交叉口接入梓州大道电力隧道，并在设计终点处设置T型交叉口接入规划的兴隆220kv变电站；小三线综合舱考虑区间出线及端头出线，沿海口路综合管廊里程方向，在规划路口均考虑管线的集中接入，并在一般路段每小于等于120m设置一处出线井。

小三线舱设置有出线井A、B、C、D、E五类以及F型端头出线井供入廊管线与工程范围的规划预留管线互联互通。其中：

A型出线井净空高度增加为2.4m，宽度增加1.8m。在管线接入处预留DN300配水管、DN300中水管、6孔φ150电力排管、6孔φ110通信排管；

B型出线井净空高度增加为2.4m，宽度增加1.8m。在管线接入处预留DN300配水管、DN300中水管、12孔φ150电力排管、12孔φ110通信排管；

C型出线井净空高度增加为2.4m，宽度增加1.8m。在管线接入处预留DN300配水管、DN600中水管、16孔φ150电力排管、15孔φ110通信排管；

D型出线井净空高度增加为2.4m，宽度增加1.8m。在管线接入处预留DN600给水管、DN300中水管、16孔φ150电力排管；

E型出线井净空高度增加为2.4m，宽度增加1.8m。在每根管线接入处预留DN300配水管、DN600中水管、16孔φ150电力排管；15孔φ110通信排管；

F型端头出线井净空高度增加为2.4m，宽度增加1.5m。在管线接入处预留DN300配水管、DN300中水管、6孔φ150电力排管、15孔φ110通信排管、10kv电缆出线T口。

给水管、中水管在出线井穿墙位置根据支管管径设置防水套管，直管段设置检修套管；电力线、通信线在穿墙位置预埋防水套管，在每根管线接入处根据支管管径预埋防水套管，防水套管可参照《防水套管图集》02S404相关条例执行。出线井出线后的给水设计详见本道路给水施工图设计。出线后的电力、通信、中水管布置详综合管廊下册相关设计图纸。

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逃生口：

本工程逃生口与通风口配套设置。逃生口井盖应设有在内部使用时易于开启、在外部使用时非专业人员难以开启的安全装置。井盖采用球墨铸铁井盖和井座，井盖应满足“五防”要求，检查井应安装防坠落装置，并应有助力装置，可在内部方便的采用人力打开，其材质应满足GB5725-2009的要求。井盖需满足国标GB/T23858-2009要求，选用C250级。井盖必须满足《成都市城市道路各类地下管线检查井、井圈、井盖设计施工补充规定》（2012年版）、《成都市城市管理局等六个单位关于印发<成都市城市道路桥梁检查井盖监督管理技术规定（暂行）>的通知》（成城发[2012]241号文）之规定。

逃生口设置固定钢爬梯，钢爬梯可参照02J401-11加工制作。钢爬梯材质为Q235，钢爬梯所用钢材及连接件均应进行热浸锌处理，其余技术要求参照02J401-11之说明执行。所有钢爬梯安装时不应占用管廊人行检修通道的宽度。

十字交叉口：

本工程综合管廊沿东西走向，与规划南北向综合管廊交叉，本次设计于K0+510与K1+350处分别设计A型、B型两种十字交叉口节点。

A型十字交叉口处，海口路综合管廊主线位于规划南北向综合管廊下方，小三线综合舱与规划的双舱综合管廊进行廊体和管线的互联互通。高压电力舱在此处不发生廊体结构和管线的互联互通。

B型十字交叉口处，海口路综合管廊主线位于规划南北向综合管廊上方，小三线综合舱与规划的双舱综合管廊进行廊体和管线的互联互通。高压电力舱在此处不发生廊体结构和管线的互联互通。

T型交叉口：

本工程综合管廊沿东西走向，其中高压电力舱在设计起点处设置T型交叉口接入梓州大道电力隧道，在设计终点处设置T型交叉口接入规划的兴隆220kv变电站。

集水坑：

综合管廊在每个防火分区间的纵坡最低点设置集水坑，高压电力舱与小三线综合舱内均应独立设置集水坑。集水坑的内轮廓净尺寸为：2.0m×1.2m（长×宽）、深1.5m。

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集水坑配置相应的水泵、排水管及钢格栅盖板。钢格栅板应满足《钢格栅板及配套件第1部分：钢格栅板》（YB/T 4001.1-2007）的相关要求。水泵及排水水管的技术参数与安装详见给排水及消防篇章相关设计图纸；排水管穿出结构后，应接入附近的雨水井。

6.10.2 综合管廊附属工程

防火分区

根据《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）有关条例规定，本综合管廊防火分区均小于等于200m，相邻防火分区间应采用耐火极限不低于3.0h的不然性结构进行分隔，并在防火分隔处设置可自动关闭的常开甲级防火门。在综合管廊交叉口处，主线管廊与支线管廊均应增设防火隔断并配置甲级防火门，在鹿溪河河床下方应于管廊内增设防火隔断并配置可自动开闭的防火卷帘门。管线穿越防火隔断部位应采用阻火包等防火封堵措施进行严密封堵。

综合管廊全线设置有火灾自动报警系统，相关设计详见弱电篇章施工图纸。 消防设施

根据规划条件，本工程综合管廊内设有高压电力舱室及小三线综合舱。 根据《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）相关条例规定，综合管廊内应设置自动灭火系统。同时根据成都天府新区建设投资有限公司《关于综合管廊强弱电、通风、消防专业设计标准讨论会会议纪要》（成天府投阅[2015]147号，2015.10.23）有关条例规定“五、消防 综合管廊内高压仓室的自动灭火消防系统和中压仓内配网电缆的本体防火措施由电力公司专业设计。”

故，本次设计仅考虑灭火器装置，在高压电力舱与小三线综合舱内均设置6kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器，每30m设置1组（2具）；在人员进出口处需增设灭火器；在综合管廊通风及逃生平台设置5kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器；相关设计详见给排水与消防篇章施工图纸。自动灭火消防系统由后续设计单位统一设计。

6.10.3综合管廊给排水设计 6.10.3.1综合管廊内部给水

在综合管廊内每个防火分区内设1~2个清扫用水点，主要用于综合管廊内地面

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冲洗。清扫用水点由DN300配水管直接供给，采用DN15钢丝网骨架塑料复合管（PE）接出，并设水表计量；在接出点处安装截止阀、止回阀及水表等附属设施，末端配水点（洒水龙头）高出综合管廊内底1m。

相关设计详见给排水与消防篇章施工图纸。

6.10.3.2综合管廊内部排水

根据《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015），综合管廊内部排水仅考虑清扫用水点排水、管道放空水及结构渗漏排水，不考虑爆管、洪水淹没等。排水由管廊内部人行道两侧的排水边沟汇入低处集水坑，并通过潜水泵排至管廊外部市政雨水检查井或雨水口内。

本综合管廊内集水坑的设计尺寸为2.0m×1.2m×1.5m，集水坑位于管廊每个防火分隔内纵坡最低点的检修通道上，采用钢格板加盖，集水坑内放置两台潜水泵（50JYQW15-15-1.5），一用一备，水泵设计流量为15m3/h，扬程为15米，电机功率1.5kW。

相关设计详见给排水与消防篇章施工图纸。

7 成品保护措施

成品保护是保证工程质量的重要环节，为此在工程完工后，尚未交工之前，安排巡视人员保护好成品等待交工，如出现成品破坏，及时更换维修。

1、认真执行上级管理部门对成品质量的要求，重视成品保护重要性。 2、本道路施工完成后，在交工验收之前，对道路沿线各路口进行封闭。 3、在各个路口安排专人进行看护。

8雨季、夏季施工措施 8.1雨季施工要求

低洼地段、高填地段和地质不良地段的土质路基，尽量避开雨季施工。 搞好临时排水设施的设计，保持现场排水设施的畅通。加强雨季的成品、半成品保护工作，防止水灾发生。加强施工便道的养护和维修，确保雨季施工交通顺畅。

项目经理部成立以项目经理为组长，相关部门成员及项目经理部主要成员参加

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