质量问题归零报告

质量问题改善

质量问题归零报告模块 型号 法兰盘 8KG 缺陷名称 部件专用号 跳动不良 缺陷编码 发生阶段

①问题解剖不良品图片 分析

≥0.3mm

车加工直径Φ38.5mm同心度

原因分析-- 标准/ --Ⅰ ②原因分析--Ⅰ标准/母本对比

母本图片

解剖分析

Φ38.5

目标 现况原因分析： 1、车加工造成孔径偏小，造成跳动超差，部分产品偏摆利害，造成不良； 2、出厂检验没有解剖检查,检测治具不良，造成未检出，使不良品出厂。

质量问题改善

问题归零报告缺陷数量 DV 发生地区 120EA 国内

编号： 编号：暂行 页 共 第 页 第0次修改 生效期： 2010-05-20 10-0 生效期： 2010 -0 5-2 0

不良现象： 跳动大

原因分析-- --Ⅱ ②原因分析--Ⅱ失 效 追 溯失效环节：口设计 ■试验 口制造 口入厂检验 口出厂检验 口抽检 失效类别：口 有标准不执行 口 无标准 问题描述： 环节1:车加工时Φ38.7+0.1/0mm不达标产生尺寸不良。 责任人: 相关人员 环节2:整形人员未将产品放置准确而进行整形，造成整形不良。 责任人: 相关人员 环节3:双方检具规格不一，产生判定误差。 责任人: 相关人员

③对策-- ③对策--归零措施 对策--归零措施1、问题治具报废，新做治具保证，防止问题发生。 责任人：相关人员 到位日期：2010-05-30 改进前图片 改进后图片

改进关键参数

1.跳动小于等于03mm

防止再发生-- --问题转化 ④防止再发生--问题转化流程 设计 工装 出厂检验 制造 抽检 项目 图纸 设计要求 出厂检查卡 操作指导书 抽检指导书 Φ38.15+0.05/0mm Φ38.7+0.1/0mm Φ38.7+0.1/0mm Φ38.7+0.1/0mm 内容

附加： 1.现象分析资料(故障定义卡、鉴定流程) 2.故障分析(解剖鉴定报告、FAME) 3.验证假说 (试验报告) 4.雷区转化( ) 5.厂家整改报告 ( ) 编制 汤胜军 审核 批准 时间

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