欧泰华OTH2000D系列说明书

欧泰华系列高效复合二氧化氯发生器使用说明书 OTH2000D系列

深圳欧泰华环保科技有限公司

欧泰华系列高效复合二氧化氯发生器使用说明书 OTH2000D系列

致尊敬的用户朋友：

欢迎你选购OTH2000D系列品牌产品！

非常感谢您成为我们的用户。从您购买二氧化氯发生器设备之日起，您就成了深圳欧泰华公司永远的上帝，我们将竭诚为您服务。为了使您能够正确、安全地操作、使用该设备！

● 请您仔细阅读本设备使用说明书，并小心收藏以供日后查阅。

● 请您遵守本设备操作规程及注意事项。

● 本产品因不断研究改进，欧泰华公司保留不事先通知客户的情况下对本说明书所描述的产品进行更改的权利。

深圳欧泰华环保科技有限公司

诚 实 守 信

追 求 卓 越！

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欧泰华系列高效复合二氧化氯发生器使用说明书 OTH2000D系列

目 录

一、 概述 ................................................................................................................................................ 3 二、产品型号规格及应用 ...................................................................................................................... 3 三、设备结构及应用原理....................................................................................................................... 3

1、组成 ............................................................................................................................................ 3 2、设备工作原理 ............................................................................................................................ 4 3、主要部件功能 ............................................................................................................................ 4 四、设备安装技术要求 .......................................................................................................................... 5

1、环境条件 .................................................................................................................................... 5 2、安装条件 .................................................................................................................................... 5 3、设备安装程序 ............................................................................................................................ 6 4、安装注意事项 ............................................................................................................................ 6 五、原料的配制与加料方法 .................................................................................................................. 7

1、原料标准 .................................................................................................................................... 7 2、原料配比 .................................................................................................................................... 7 3、加料方法 .................................................................................................................................... 7 六、设备启动与关机 .............................................................................................................................. 8

1、设备运行前的检查 .................................................................................................................... 8 2、设备运行启动 ............................................................................................................................ 8 3、计量泵流量调节 ........................................................................................................................ 9 4、关机 ............................................................................................................................................ 9 七、设备日常维护保养 ........................................................................................................................ 10 八、FRD二氧化氯发生器自动控制使用说明 ..................................................................................... 12

（一）、概述 .................................................................................................................................. 12 （二）、控制器前面板说明： ...................................................................................................... 14 （三）、参数确定方法： .............................................................................................................. 15 （四）原理图 ................................................................................................................................ 17 九、附页 ................................................................................................................................................ 19

1、OTH2000D系列二氧化氯发生器技术参数（表1） .............................................................. 19 2、原料配制与应用（表2） ....................................................................................................... 19 3、用户维修指南 .......................................................................................................................... 20

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欧泰华系列高效复合二氧化氯发生器使用说明书 OTH2000D系列

一、 概述

欧泰华OTH2000系列高效复合二氧化氯发生器是我公司开发研制的专利高科技新型水处理设备。是全国同行业中率先通过ISO9001：2000国际质量管理体系认证，并通过国家环保总局环保产品认定的知名品牌产品。该设备采用化学法负压曝气工艺，以氯酸钠和盐酸为原料，高效制取二氧化氯和氯气的复合消毒液，可广泛用于饮用水、游泳池水、医院及企事业排放污水的消毒杀菌；工业循环冷却水杀菌灭藻；工业废水脱色、除臭或消除还原性污染成分。

二、产品型号规格及应用

设备的规格性能是按其每小时有效氯产量（g / h）来确定的。例如OTH2000D—5000型，是指欧泰华OTH2000D系列5000型的设备，每小时有效氯额定产量为5000克。其型号规格及技术参数详见（附表1），不同水质的用药配制（见附表2）。

三、设备结构及应用原理 1、组成

由二氧化氯发生器的主机、料罐通过动力管线及水射器等配件组装而成的二氧化氯消毒剂生产线。（见图1）

二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、控制系统和安全系统构成；设备外壳为给水用优质防腐PVC材料。

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动力水 水射器p电接点压力表K 呼吸阀A1E氯酸钠(NaClO3)料罐呼吸阀控制系统DB盐酸(HCl)料罐CA二氧化氯 发生器 图1

2、设备工作原理

在负压条件下，计量泵精确地将氯酸钠水溶液和盐酸输送到反应系统中，在一定温度下，经曝气和充分的反应，产生出二氧化氯和氯气的复合消毒气体，经水射器抽汲与水充分混合成消毒液，注入到待消毒水中。

3、主要部件功能 水射器

水射器是根据射流原理而研制的一种抽汲元件。当动力水经过水射器时，在其内部产生负压，在压差作用下，消毒气体被吸入水射器，并与水

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混合，形成水溶液消毒液。另外，水射器还用于原料罐吸料。

计量泵

1#泵、2#泵分别输送原料NaCLO3和HCL并控制流量。 进气口

设备运行时，保持与大气相通的接管口。 安全阀

安全阀为设备操作运行不当时特制的泄压装置。 电接点压力表

电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一，它安装在水射器前面保证水射器的正常工作压力。当水射器前端动力水压低于或高于设定值时，该压力表可控制计量泵停止进料，同时伴有声、光报警。

温控器

可设定温度参数，超温可报警，本机稳定工作温度范围：65～70℃。 余氯传感器

检测水中的余氯浓度。 四、设备安装技术要求 1、环境条件

①考虑到二氧化氯、氯酸钠和盐酸具有较强的腐蚀性，设备应单独设置工作室，以避免与其它设备同室安装；

②设备应安装在室内避免阳光直射的位置，环境温度应在15～35℃之间；

③与设备同方向的室内下部应安装排风扇，保持室内通风良好； 2、安装条件

①室内应具备动力水源，管径DN≥25mm,常规动力水压应为0.2～

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0.6Mpa；

②设备配用电源为交流220V，10A，50Hz，三线插座1 ～ 2个，室内应有照明设施。

③设备工作间地面应铺设耐酸瓷砖，并设有冲洗用水源和排水沟 3、设备安装程序

设备的安装与调试将由公司派专业安装技术人员去现场指导安装调试并进行设备的使用技术培训；其安装程序如下： 确认药剂的投 加点位置 设备各部管线 连接 4、安装注意事项

①水射器可以水平安装也可垂直安装，一般应固定在设备后面的墙壁上，位置和高度应与设备错开，以便于观察、操作和检修。水射器前后应安装活节，以便于拆卸清洗。

检查各接点是否正确 启动设备进行 调试 确定水射器、设备 的安装位置 动力水、水射器、 投药管线的连接 ！电接点压力表和调节阀门必须安装在水射器前面。

②设备安装位置一般应选择距离自来水源近、操作比较方便的位置。安装时应注意设备前后要留出一定的检修空间，便于操作和维护。

③对于出厂时已装配好的部件，货到应开箱重新检查，对松动的部件要重新紧固，如有损坏，请尽快与本公司联系，本公司负责免费更换。

④将抽料软管同原料罐牢固连接。

⑤水射器与设备出气口连接应采用硬质PVC管。

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⑥设备进气口应接到室外通风处，必须保持与外界畅通。 五、原料的配制与加料方法 1、原料标准

！设备使用的盐酸必须选用符合国家标准。国家标准GB 320—93

《工业用合成盐酸》，规定的总酸度为31%的一级品。

！严禁使用废盐酸和含有机物、油脂的其他废酸，以及氢氟酸等！设备使用的氯酸钠必须选用符合国家标准GB/T 1618—1995《工

酸类，否则会引起设备骤停、腐蚀、异常运转等故障。

业氯酸钠》，规定的氯酸钠含量≥99%的一等品。

2、原料配比

①氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解后，用水射器抽汲至氯酸钠料罐中待用。

②盐酸溶液的配制：直接将选用的GB 320—93《工业用合成盐酸》用水射器抽汲至盐酸料罐中待用。

3、加料方法

①首先将二台计量泵关闭，停止往设备内部供料，断开电源。在水射器正常工作状态下，添加原料。

②按图1所示，a添加盐酸时，首先打开吸料的水射器前面的控制阀门K，使水射器处于正常工作态状，然后打开阀门B，将进料口C下部的PVC吸料软管插入盐酸桶中，关闭呼吸阀门，水射器开始吸料。注意观察料罐液位，当液位达到液位计上限位置时，停止吸料，先打开呼吸阀

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门，关闭B阀，关闭水射器前面的控制阀K，吸料结束。

b添加氯酸钠溶液时，首先打开吸料的水射器前面的控制阀门K，使水射器处于正常工作态状，然后打开阀门E，将进料口D下部带过滤头的PVC软管插入已配制好的氯酸钠桶中，再关闭料罐上面的呼吸阀，水射器开始吸料。注意观察液位，当液位达到液位计上限位置时，停止吸料，先打开呼吸阀门，关闭E阀，关闭水射器前面的控制阀K，吸料结束。

！严禁将两个原料罐混用。

！两个原料罐不得同时加料。

！操作相关阀门时，一定要严格遵守先开后关的顺序。

六、设备启动与关机 1、设备运行前的检查

设备运行前必须认真检查以下几点：

①打开动力水阀门，将水压调至0.2 ～ 0.6MPa，并保证水压稳定。 ②检查设备各部件是否正常，有无泄漏。

③检查各阀门开关位置是否正确，开启是否灵活好用。 ④检查安全阀，是否漏气。 ⑤从加水口给设备加满水。

⑥接通电源，将自控旋钮转到自控档位，调整各设定参数达到正常值。

⑦检查计量泵接线是否正确，安装是否牢固，各管道连接是否正确。 2、设备运行启动

①打开动力水阀门，将水压调至0.2 ～ 0.6MPa，使水射器正常工

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作。

②接通电源开关，将自控旋钮转到自控档位，设备开始运行。 将自控接通温控器电源，设定加温参数。

③接通计量泵电源，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵冲程长度和冲程频率，使之达到所需流量。这时设备即正常运行，可以听到设备内有鼓泡曝气声。

3、计量泵流量调节

应根据水中余氯量的大小来修正计量泵流量。如果设备运行一段时间后，水中余氯较高，可将流量适当调低；如果余氯不够，可适当加大流量。

计量泵的流量可通过调节计量泵的冲程长度和频率来实现。 冲程长度在0 ～ 100%之间，计量泵的冲程长度可通过调节旋钮连续调节。在实际使用中，冲程长度在30 ～ 100%范围内调节时，才能达到技术上的重复精度。

！！

一般情况下，应固定冲程长度，调节冲程频率，冲程频率通

过触摸屏调节。

计量泵必须在启动状态下调节冲程长度和冲程频率。

4、关机

关机时，应提前1 ～ 2小时关闭计量泵，停止加料并断开电源。但水射器应继续工作，将设备中已产生的气体抽完，防止反应所产生的气体外溢。停机抽汲1 ～ 2小时后再关闭动力水，将水射器停止工作，设备关机，同时关闭压力表下面的控制阀！

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七、设备日常维护保养

1、为了使设备保持良好的工作状态，请用户在日常设备的维护保养中，做到如下几点：

①每天要检查，调整好动力水压； ②设备进气口要经常检查保持与外界通畅；

③液位计玻璃管中如有气泡产生，应立即更换密封圈； ④吸料前后一定要把过滤头清洗干净； ⑤要注意水射器、单向阀的清洁以防堵塞；

⑥计量泵管道如有泄漏，应立即进行密封检查和处理； ⑦随时保持室内通风，以防气体泄漏污染环境； 2、设备的清洗要求 ①每年进行一次主机清洗。 清洗时，设备电源全部关闭。

在水射器正常工作状态下，从进气口加入清水，也可打开安全阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗工作。

平时在使用中，如果发生堵塞或流通不畅，应及时按照上述步骤进行清洗。

②每年进行一次原料罐清洗。 清洗时，设备电源全部关闭。

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打开料罐的排污阀，将料罐中的残余料液先排净。这时，水射器正常工作，从料罐顶部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

③每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。 清洗时，设备电源全部关闭。

拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

郑重承诺

本公司对所销售的设备（即主机、原料罐、搅拌器、加矾器等），保用十年。在保修期间，凡属设备非人为、天灾、暴力等原因造成设备损坏的，均由本公司负责维修。

关于服务承诺和具体保修事宜，请参见《保修卡》。

再次温馨提示：

?电接点压力表和调节阀门必须安装在水射器前面。

?原料必须符合国家标准。盐酸应符合国家标准GB 320—93《工业

用合成盐酸》，应选用酸度为31%的一级品。

?严禁使用废盐酸和含有机物、油脂的其他废酸，以及氢氟酸等酸

类，否则会引起设备骤停、腐蚀、燃烧、异常运转、爆炸等故障。

?氯酸钠应符合国家标准GB/T 1618—1995《工业氯酸钠》，应选用

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一等品，氯酸钠含量不低于99%。

?氯酸钠和盐酸应分开单独存放。氯酸钠应存放在干燥、通风、避

光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷、油等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

?严禁将两个原料罐混用。 ?两个原料罐不得同时加料。

?操作相关阀门时，一定要严格遵守先开后关的顺序。 ?一般情况下，应固定冲程长度，调节冲程频率。 ?计量泵必须在启动状态下调节冲程长度和冲程频率。

?每次设备运行前，必须检查安全阀，将橡胶塞塞紧，并加水封。

八、FRD二氧化氯发生器自动控制使用说明 （一）、概述

本控制器采用多CPU模块化结构，分别是主控制模块，温度余氯测控模块，计量泵控制模块。各模块之间通过EEPROM实现数据共享。温度，余氯，流量等模拟量的采集采用多重数字滤波，模数转换采用V/F方式，CPU系统均有低电压监测复位，软硬件看门狗，因而系统具有很高的可靠性，稳定性。

1、主控制模块：

主控制模块用来完成装置的运行控制，主控制器接受盐酸，氯酸钠

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液位及水压信号，判断是否缺料或缺水，控制盐酸泵，氯酸钠泵的开启，以保证装置的正常工作。该模块具有以下特色：

a、模块具有自动，手动功能。在自动状态下，由于液位，水压等原因导致的自动停机，在其恢复正常后，也将自动开机；在手动状态下，可完成手动开泵，关泵，并由此帮助判断装置发生的故障。

b、非接触式的塑料外壳液位传感器，可以避开热、冷、酸、碱、污染对传感器的干扰，可准确的反映盐酸，氯酸钠，热水包液位，保证装置的自动可靠运行。

c、对于水压的波动，模块采用延时滤波处理，可有效地克服水压波动而发生的装置的频繁死机。

2、温度余氯测控模块

该模块可完成对温度的控制及余氯的监测，在没有余氯传感器的情况下，显示余氯测量值的显示器将显示温度设定值。温度传感器采用日本进口的半导体传感器，具有测量准确，灵敏度高，信号大，抗干扰能力强等优点。为适应装置对温度稳定性的要求，控温软件采用PID结合模糊控制技术，参数整定更为简单，控温更加精确。

为保证装置的安全性，该模块可接受热水包缺水信号，主控模块停泵信号，温度传感器断偶或短路信号，自动切断加热器电源。

3、计量泵控制模块

该模块可通过监测来自流量传感器的流量信号大小，自动控制盐酸泵，氯酸钠泵0—180次/分的脉冲开度。最大流量对应最大输出180次/分，最小流量对应最小输出0次/分。为满足不同应用场合的需要。实际

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脉冲输出由下式确定。

Mp = Pu * Np + Iu 其中，Mp 为实际脉冲输出

Pu 为比例系数，范围为0.1~9.9V Iu 为零点值，范围为 -99~+99 Pu,Iu 可通过键盘设定改变。

当没有流量传感器时，可采用键盘设定输出方式。输出控制次数设定值通过键盘输入，CPU根据设定值发出0~180次/分的控制脉冲。 （二）、控制器前面板说明： 1、主控器部分：

A．按键：面板下有五只键，分别是盐酸泵开，盐酸泵停；自动，手动切换；氯酸钠泵开，氯酸钠泵停。

B．LED指示灯：面板上部有七列两排LED指示灯，

上排为绿色，下排为红色:

分别指示盐酸泵开（绿），盐酸泵停（红）； 氯酸钠泵开（绿），氯酸钠泵停（红）； 盐酸液位高（绿），盐酸液位低（红）； 氯酸钠液位高（绿），氯酸钠液位低（红）； 供水压力高（绿），供水压力低（红）； 热水包液位高（绿），热水包液位低（红）； 自动（绿），手动（红）。 2、温度余氯测控部分：

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钠》纯度≥99%，与水按1：2的重量比混合，成为氯酸钠（NaCLO3）水溶液。 ②工业用合成盐酸应符合国家标准GB320-93，酸度≥31%。 ①将GB/T1618-1995《工业氯酸钠》纯度≥99%，与水按1：2的重量比混合，成为氯酸钠医院污水 20～40g/m3 （NaCLO3）水溶液。 ②工业用合成盐酸应符合国家标准GB320-93，酸度≥31%。 ①将GB/T1618-1995《工业氯酸钠》纯度≥99%，与水按1：2的重量比混合，成为氯酸钠工业循环水 5～10 g/m3 （NaCLO3）水溶液。 ②工业用合成盐酸应符合国家标准GB320-93，酸度≥31%。 ①将GB/T1618-1995《工业氯酸钠》纯度≥99%，与水按1：2的重量比混合，成为氯酸钠生活污水 5～10 g/m3 （NaCLO3）水溶液。 ②工业用合成盐酸应符合国家标准GB320-93，酸度≥31%。 游泳池 >60min 投加到 消毒池 >60min 投加到 消毒池 >60min 投加到 消毒池

3、用户维修指南 1、故障：水射器不工作

现象：①水射器不吸气； ②吸不进原料；

③水射器不通水； ④设备内无鼓泡声。 原因：①水压不足； ②水射器堵塞。 排除方法：①调节水压；

②将水射器卸下清除堵塞物。 2、故障：进料管没有吸力

现象：①水射器不工作； ②设备连接口漏气；

③操作错误； ④出气阀A关闭不严。

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排除方法：①检查水射器； ②检查设备是否漏气； ③是否按规程操作； ④检查出气阀A。 3、故障：①总电源灯不亮； ②泵指示灯不亮。 现象：①220V 电源短路； ②保险管熔断； ③计量泵的继电器损坏； ④触摸开关损坏。 排除方法：①接通电源； ②更换保险管； ③更换继电器； ④更换开关。 4、故障：计量泵启动但不加料 现象：①计量泵指示灯闪烁。 原因：①原料罐阀门开关错误；

②计量泵入口堵塞。

排除方法：①查看原料罐出口（F、G）； ②检查计量泵入口单向阀。 5、故障：安全阀里的球体经常弹起 原因：①水压不足； ②单向阀阻塞；

③水射器阻塞；

④加药量过大超出设备规定范围； ⑤相关阀门操作错误； ⑥加药管线过细或阻力过大； ⑦反应液位玻璃管密封圈漏气。

排除方法：①调整水压； ②清洗单向阀； ③清洗水射器；

④清洗反应器；

⑤按使用说明书正确操作； ⑥更换加药管线；

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