单元体幕墙施工专项方案范本 - 图文

南昌绿地中央广场A区超高层项目幕墙工程单元体施工专项方案

目 录

第一章 工程概况、编制依据及施工重点难点分析 ............................................................................. 2

一、工程概况 .................................................................................................................................... 3 二、编制依据 .................................................................................................................................... 4 三、施工重点难点分析 .................................................................................................................... 5 第二章 施工组织部署 .............................................................................................................................. 6

第一节 组织机构 .............................................................................................................................. 6

一、项目组织机构图 ................................................................................................................ 6 二、项目主要管理人员职责..................................................................................................... 7 第二节 施工总平面布置 ................................................................................................................ 12

一、平面布置依据及原则....................................................................................................... 12 二、施工总平面布置图........................................................................................................... 12 三、 施工现场平面管理......................................................................................................... 14 第三节 吊装设备分布、脚手架搭设 ............................................................................................. 15

一、 大型施工机械使用......................................................................................................... 15 二、屋顶脚手搭设简述........................................................................................................... 19 1、材料选择 ............................................................................................................................ 19

2、脚手构造要求 .................................................................................................................... 19 3.脚手架搭设顺序 .................................................................................................................. 25 4.脚手架搭设注意事项........................................................................................................... 25 5.金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术 ........................................................................... 26 6.拆除工程安全技术 .............................................................................................................. 26 第四节 劳动力配置 .................................................................................................................... 27

一、劳动力配置计划 .............................................................................................................. 27 二、劳动力组织与分配劳动力计划表 ................................................................................... 27

第三章 主要的施工方法 ...................................................................................................................... 28

第一节 测量放线的施工方法 ............................................................................................... 28 一、施工部署 .......................................................................................................................... 28 二、测量的基本要求 .............................................................................................................. 29 三、 施工工艺 ........................................................................................................................ 30 四、测量资料 .......................................................................................................................... 34 第二节 幕墙钢构的施工方法 ................................................................................................. 34

一、施工前的准备 .................................................................................................................. 34 二、钢件的安装工艺 .............................................................................................................. 38 三、幕墙主龙骨吊装方法....................................................................................................... 41 四、幕墙主龙骨焊接工艺....................................................................................................... 43 第三节 单元式幕墙的施工方法 ........................................................................................... 48 一、方法说明 .......................................................................................................................... 48 二、施工前的准备 .................................................................................................................. 48 三、转接件的安装 .................................................................................................................. 51 四、单元体板块的装载、运输、卸货 ................................................................................... 54 五、单元体板块的安装........................................................................................................... 56 六、 单元体板块安装顺序 ..................................................................................................... 58 七、在单元体板块安装过程中应注意的安全措施 ............................................................... 59 八、 单元幕墙的验收程序................................................................................................... 62

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第四章 工程质量保证措施 .................................................................................................................. 62

第一节 质量管理组织机构............................................................................................................. 62

一、质量管理目标 .................................................................................................................. 62 二、质量管理体系 .................................................................................................................. 62 第二节 生产加工质量保证措施 ..................................................................................................... 64

一、质量保障生产系统人员岗位职责 ................................................................................... 64 二、检验标准要求 .................................................................................................................. 65 三、单元板块加工及组装检验要求 ....................................................................................... 66 第三节 现场施工质量保证措施 ..................................................................................................... 67

安装人员选择及安装控制要点 ............................................................................................... 67 第四节 质量管理制度 .................................................................................................................... 69

质量管理制度 .......................................................................................................................... 69

第五章 安全生产保证措施 ................................................................................................................ 71

第一节 安全生产管理组织体系................................................................................................... 71

安全管理目标、方针、指导思想 ........................................................................................... 71 第二节 安全生产保证措施............................................................................................................. 71

一、安全教育 .......................................................................................................................... 71 二、进场安全交底 .................................................................................................................. 72 三、现场消防安全措施........................................................................................................... 74 四、电动机具机械设备安全措施 ........................................................................................... 74 五、交叉作业安全措施........................................................................................................... 75 六、高空作业安全措施........................................................................................................... 75 七、防台风、雨季及夏季防高温措施 ................................................................................... 76

第六章 文明施工、环境保护保证措施 ............................................................................................. 78

第一节 文明施工管理目标及体系 ................................................................................................. 78

一、 文明施工管理目标......................................................................................................... 78 二、 文明施工管理体系......................................................................................................... 79 第二节 文明施工管理制度 .......................................................................................................... 79

一、 施工现场设置及管理制度 ........................................................................................... 79 二、 企业形象与品牌建设以及现场场容管理 ..................................................................... 80 三、 文明施工保障计划......................................................................................................... 82

第七章 应急救援预案 .......................................................................................................................... 83

第一节 应急救援预案的各项措施 ............................................................................................... 83

一、培训 .................................................................................................................................. 90

第一章 工程概况、编制依据及施工重点难点分析

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一、工程概况

1、工程名称：南昌绿地中央广场A区工程幕墙专业分包工程 2、建设单位：上海绿地集团江西申江置业发展有限公司 3、设计单位：华东建筑设计院有限公司

4、工程地址：江西省南昌市红谷滩新区，红谷中大道会展路口

5、建筑面积：工程地上建筑面积约29.1万平方米；幕墙面积约11万平 方米。

6、建筑层数：本工程由四幢建筑组成，其中A1、A2： 59层；A3、A4： 4层。 7、建筑高度：塔楼（A1、A2）为289米；裙楼（A3、A4）为26米。 本工程主要由塔楼（A1）、塔楼（A2）、裙楼（A3）、裙楼（A4）四部分组成主要幕墙系统有：

系统A：首层大厅拉索玻璃幕墙 系统B：办公层单元式玻璃幕墙

系统C：设备层玻璃幕墙（含外层单元式玻璃幕墙、内层框架百叶幕墙） 系统D：屋顶层玻璃幕墙（含外层单元式玻璃幕墙、内层皇冠框架铝板幕墙） 系统E：裙楼玻璃幕墙（含1至4层框架式玻璃幕墙、屋顶框架式格栅系统） 系统F：入口不锈钢雨蓬系统

本方案拟用于屋面单元体施工系统D

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屋顶D系统局部效果

屋顶D系统效果图

二、编制依据

a.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 b.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

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c.《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80—91 d.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 e.《钢结构设计规范》GB50017-2003

f.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。 h.幕墙工程施工合同 i.幕墙工程施工设计图纸 j.幕墙工程施工组织设计

k.住建部建质【2009】87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 l.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 m.《高处作业吊篮》GB19155-2003 n.《建筑卷扬机安全规程》GB13329-1991 O.《钢丝绳》GB/T8918-1996 三、施工重点难点分析

通过对施工图纸资料的深入分析研究，并结合该工程的实际情况及我司专业经验，对本工程的重点难点总结如下：

1、材料的二次转运：屋顶场地安装完钢构和架设完钢管架后满足不了材料的堆放需求，故材料需进行二次转运。

2、玻璃安装作业平台搭设：玻璃板块安装需搭设作业平台，整个平台脚手架总高度约50米，为保证作业人员安全，脚手架搭设不超过外单元体面，作业人员控制在平台里面作业。

3、玻璃安装几何尺寸定位：玻璃板块固定在钢骨架上，钢骨架每层尺寸向内收缩呈娄星状，玻璃板块转接角码件直接固定在钢骨架上，通过角码件的三维方向调整，进行玻璃板块面的定位，达到立面的感观效果。

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第二章 施工组织部署

第一节 组织机构 一、项目组织机构图

生产经理 （） 施工队长 吊吊 装装 班班 组组 一二 组组 长长 项目执行经理（）

技术员、质量员 （） 安全员 （） 材料员、资料员 （） 项目经理（）

技术员 搬 安运 装班班组组组组长长 质量员 加 工 班 组组长 打胶班组组长 安全员（B） 钢 结 构 班 组 材料员 组长 电工班组组长 脚手架班组组长 6

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二、项目主要管理人员职责 1、项目经理职责

1.1 负责向本项目部人员及其他相关方宣传本公司的质量环境和职业健康安全方针；

1.2 负责对本项目部质量环境和职业健康安全管理的实施情况进行监督管理； 1.3 负责编制项目进度、质量、安全、材料、成本计划并进行控制与管理； 1.4 负责做好每日工作记录及对计划完成工作量的考核；

1.5 负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款； 1.6 负责与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境； 1.7 成立施工工区，严格施工区日常管理和月度考评； 1.8 负责对合格供应商的评审和材料供应过程的控制和管理； 1.9 负责对施工区月度完成工程量的审核； 1.10 负责项目费的申请并控制支配项目费的使用；

1.11 定期组织对工程的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查；

1.12 组织召开项目例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查； 1.13 组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接；

1.14 组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录； 1.15 负责项目重大质量、安全事故的上报、调查工作； 1.16 负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。 2、生产经理职责

2.1 负责向项目经理汇报现场的施工情况； 2.2 负责与甲方、监理及总包单位的具体协调； 2.3 负责安排施工队长的工作任务、调配施工队伍； 2.4 负责对施工日记管理工作；

2.5 负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施；

2.6 负责协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作；

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2.7 负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作；

2.8 负责协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。 3、技术负责人职责

3.1 组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计，并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案；

3.2 解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护；

3.3 组织工程测量、定位，对项目各有关工序进行技术交底，会同总包、监理单位做好隐蔽工程的验收工作；

3.4 负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作；

3.5 负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施；

3.6 督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总工作；

3.7 参加施工图、施工方案会审及交底工作并做好会议纪要； 3.8 负责各类放样图和加工图、加工单的审核； 3.9 负责技术复核、隐蔽验收、及时办理技术核定单； 4、质量员职责

4.1 宣传质量方针，贯彻质量标准，坚持以预防为主，做好质量宣传员； 4.2 负责质量计划的起草编制，检查验收施工队的工序报验，并签署意见； 4.3 参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评估质量问题，改进质量管理；

4.4 负责回复总包、监理有关质量问题的函件并负责落实整改有关质量问题； 4.5 负责对每道工序施工前的质量交底，做好交底记录；

4.6 建立质量管理制度，认真落实质量检查工作，做好检验记录，杜绝不合格品的出现，负责填写质量整改通知单和质量处罚单，杜绝不合格品的出现；

4.7 认真按照图纸、产品标准及质量管理制度进行质量检验，做好检验记录； 4.8 对施工现场的质量检测设备及检测方法的准确性、完整性进行检查、校核； 4.9 负责重大质量事故的上报、配合调查，并督促有关部门落实整改；

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4.10 向施工队交底质量报验程序，组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质量评定表；

4.11 负责各施工队工序质量验收，填写质量整改通知单及质量处罚单并复核； 4.12 负责各种质量资料的整理、编目、归档。 5、材料员职责

5.1 根据施工进度，编制材料总控制计划及月度材料采购计划； 5.2 建立现场材料管理制度；

5.3 建立材料台帐，对各种材料数量、规格等方面的统计、负责落实材料的进场时间；

5.4 负责组织对到场材料的卸货安排工作，并对材料的质量、数量进行验收；对施工队所采购材料质量进行控制和抽检；

5.5 做好材料转库、出库记录，每周不少于一次的盘点库存； 5.6 负责到场材料于立面图上勾画；

5.7 负责制定规范要求材料的试验计划，并组织实施； 5.8 负责物资进场报验工作；

5.9 负责对材料使用、浪费情况进行监控，并建立材料损耗台帐；

5.10 制定库房材料管理制度，做好材料标识、码放、成品及半成品的保护工作； 5.11 每周定期分析材料质量和到场问题对工程进度所造成的影响，对材料质量事故进行调查，并制订预防和纠正措施；

5.12 负责各种材料资料的整理、归档。 6、安全员职责

6.1 严格执行国家“安全第一、预防为主”的方针政策，遵守国家有关安全法律、法规及地方政府安全管理规定；

6.2 负责施工现场安全环境及职业健康体系的建立和运行管理，并制定现场安全管理制度；

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6.3 建立安全培训和教育制度，对所有新进场人员进行入场教育和三级安全教育，定期组织对施工人员和项目管理人员在环境、职业健康、安全管理知识及相关法律法规等方面的教育和培训；

6.4 严格执行特殊工种人员持证上岗的规章制度，做好登记造册和证件管理工作；

6.5 建立安全管理处罚制度，有权对现场违章作业工人及施工队管理人员进行处罚，有权对所有项目管理人员在违反安全管理制度和违章指挥方面实行 “一票否决制”或进行处罚的权利；

6.6 建立安全检查制度，积极组织进行日安全隐患排查，并填写安全整改通知单和日安全检查记录；

6.7 认真做好事前交底、事中、事后监控，制定班前教育制度，检查施工队伍班前安全教育记录和日检查记录，负责与总包单位安全负责人在安全方面的协调工作；

6.8 每周定期组织各幕墙施工区及项目安全管理人员进行现场安全大检查，并召开安全大会，对安全检查结果进行评估；

6.9 负责现场消防、安全文明施工和成品保护工作，符合公司安全环境及职业健康体系管理要求；

6.10 负责编制安全消防应急预案，对安全事故上报和配合调查处理工作； 6.11 负责相关安全资料的收集、整理和归档； 7、施工员职责

7.1 编制周、日施工计划、劳动计划、机具计划并确保落实； 7.2 检查施工质量，协助材料员编制材料计划；

7.3 了解施工队存在的问题、困难、及时向项目经理反馈； 7.4 统计施工队每月报验工程量，立面图勾画形象进度；

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7.5 负责对承揽工程过程的监控，以及对施工队伍能力的考核； 7.6 负责与相关部门及现场安装人员的协调与组织管理；

7.7 负责工程进度及现场材料的质量控制，并及时与有关部门沟通； 7.8 及时、认真地做好施工日志记录；

7.9 编制单位工程的施工组织设计、及相关方案，做到方案领先，推广新工艺、 新技术；

7.10 把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文， 通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查；

7.11参加对施工班组质量、安全、工期、评定、考核工作。 7.12 参与单位工程的质量验收，协助搞好资料档案工作； 7.13 负责各种施工资料的整理、编目、归档。 8、资料员职责

8.1 负责各类资料分类、收集、编号；

8.2 负责文件发放，签收，并做好文件收、发工作；

8.3 负责项目部所购固定资产管理，建立固定资产台帐，办理借用手续； 8.4 负责对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐； 8.5 负责做好文件的归档发放工作； 8.6 负责照片资料的整理； 8.7 统计数据正确，不弄虚作假； 8.8 负责随时提供各类文件资料。

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第二节 施工总平面布置 一、平面布置依据及原则

1、根据总包施工场地总平面布置图及施工现场的实际情况。

2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。

3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

4、符合施工现场安全、防火及卫生要求。 5、符合业主和总包方要求。

6、即将要安装的幕墙材料放于材料堆放区，小型工具及零配件存放在库房内。现场临建布置服从总包安排。 二、施工总平面布置图

施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。

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三、 施工现场平面管理 1、平面管理总原则

根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。 2、平面管理计划的确定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。 3、平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。 4、 施工平面管理办法

4.1施工平面管理由项目经理总负责，由项目副经理、施工员、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。

4.2按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公区布置、现场食堂、厕所等生活区的布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区的布置。 4.3施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。 5、库房位置：

由于现场场地有限，我司预计把库房设置在A2塔楼3层。 6、屋面单元板块运输路线、堆放和起吊场地：

单元体进场从工地2号门、3号门及4号门进入工地，通过叉车进行卸车，再用小板车或者叉车进行二次转运到起吊地点或垂直运输地点，单元板块一般情况下不允许在地面上积累堆放，最大堆放数量为三层单元板块数量（约282块），因此要有效组织单元板块进场数量以及进场时间，以免造成道路不畅，给后续施工带来物料倒运困难。

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屋面单元体由于屋面不具备堆放材料条件，故只有堆放在57F,

58楼层内单元体板块推放布置图 ：

注意：单元板块在楼层堆放时，为避免局部荷载不超过结构楼板承载力，板块高度不超过四层。

第三节 吊装设备分布、脚手架搭设 一、大型施工机械使用

本工程计划2台STT293塔吊供钢结构安装使用，要机械配置如下表： 序 15

设备名称

数量 设备配用 途

南昌绿地中央广场A区超高层项目幕墙工程单元体施工专项方案 置 起重性能 1 STT293-12t 内爬塔吊 1台巴杆44m 1台巴杆50m 2 300t.m 钢结构安装 2 SCL380屋面吊 1 STT-293塔吊拆除 3 QD10屋面吊 1 拆除SCL380塔吊 4 QD6屋面吊 1 拆除QD10

STT293塔吊起重性能： 臂长（m） 50 II 40 IV 16

倍率 IV R（max） C（max） 30 18.50 35.00 26.4 12.0 6.0 12.0 8.88 6.00 35 7.43 6.00 40 6.26 6.00 7.50 44 5.62 6.00 50 4.80 5.30 10.35 8.74

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40.0 6.0 6.00 6.00 6.00 ZSL380塔吊参数：

ZSL380吊机使用荷载图：

3m 20 m/s42 m/s风速负荷MVS37.5mURmax40mT13.9m 322tm 106t 1.7t 60t 110t 27tm 87t 5.5t 15t 29t塔吊荷载表注：1.最大工作风速20m/s；风速42m/s时，考虑吊臂 停在45度位置随风自由旋转未考虑地震因素; 2.吊臂可根据需要加长。10.9m40.7m底座梁R4.95m0.8m2m*2m12mS2.7mMV底座梁UT

ZSL380的性能曲线情况如下：

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(T)2015105（20,19)（20.5,18.4)（25,14.4)（30,11.3)（35,9.1)（40,7.4)510152025303540(m)245-20m22262830323419t16.915.113.612.411.310.39.536388.98.0407.4

塔吊的安装与拆除

STT-293塔吊60层以上爬升、ZSL380塔吊、QD10和QD6屋面吊安装及拆除详见专项施工方案。

STT-293塔吊主要部件重量表 序号 部件名称 规格型号 单位 数量 LJ2003（1） LJ2004（1） LJ2005（1） LJ2006（1） LJ2007（1） 1 1 1 1 1 12 3 1 4＋1 重量（kg） 4059 3232 2496 2101 1622 1 起重臂 50m 1套 13510 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平衡臂根部 平衡臂配重节 起升机构 塔头总成 回转支座总成 标准节 加强节 基础节 配重（平衡） 8.35m 11.65m 2.44m 5.37m 2.5m 3.3m 3.3m 1.5m 4A＋1C 套 套 套 套 节 节 节 节 块 3259 6243 4000 4260 7154 单节重1908 单节重2450 2450 4*4000+1*1000 18

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由于该塔吊部件回转支座总成重量为7.2t，需要采用过ZSL380塔吊进行拆除。同时ZSL380塔吊完成STT-293塔吊位置钢结构补缺工作。

ZSL380的构件拆散后，重的构件如回转下座（4.85T）、回转上座及平衡臂（4.7T）、平衡块（4.4T/块，共8块）和主吊卷扬（4.8T）。首先利用380屋面吊安装QD10屋面吊，且需要布置在屋顶顶层钢结构上，随后对ZSL380塔吊进行拆除。再利用QD10屋面吊在屋顶顶层钢结构上安装QD6屋面吊，进行QD10的拆除。

二、屋顶脚手搭设简述

屋顶由于结构形式特殊，绝大部分均为凌空作业，如何设计合理的安全操作系统，包括垂直登高、水平通道、作业平台和防坠隔离措施等是安全生产的基本保证。设计安全操作系统，除安全可靠外，尚须兼顾周转方便，校正、焊接等设备的放置，超高空作业的改善，人员心理状态的视觉屏障以及防风防雨措施等。满堂脚手均需扶墙或与已完成钢结构固定，脚手架计算书详见附件1 1、材料选择 主要材料 钢管 扣件 脚手板 安全网 其他材料

2、脚手构造要求

冠顶玻璃板块固定在钢骨架上，钢骨架每层尺寸向内收缩呈娄星状，钢结构安装好后需进行单元体转接件的安装。考虑到楼板的荷载情况，屋顶脚手架无法搭设满堂红脚手架。针对冠顶钢构的特殊性，10m以下根据结构搭设一圈脚手架，架体立杆纵距L=1.4m，架体宽B =1.5m，架体起跳第一步步距h=1.5m，其余均为h=1.8mm。10m以上采用5m一段分段搭设，将立杆搭设在与单元体平行的钢构横杆上并将脚手架固定在主体钢构上（详见附图）

规格 外径48mm、壁厚3.5mm 直角、旋转和对接 300×50mm木脚手板 1800*6000 铁丝、钢筋等 要求 钢管端部切口平整 灵活无锈蚀裂痕 平整规格强度足够 材质合格 备注 19

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2.1脚手架搭设方法

1、脚手架搭设需与主体钢构脚手架一起搭设，10m以下脚手架沿结构搭设双排脚手架，搭设时需避开幕墙钢构位置；

2、10m以上采用分段搭设，所有脚手架均需施工完成一层搭设一层，且需要与已安装完成的钢柱及钢梁固定，底部铺设安全网。由于处于高空，风荷载较大，外脚手均需与已完成钢结构固定。

3、由于外围钢梁为曲线结构，吊装时需利用导链进行构件角度调节，因此需要沿外围曲线钢梁搭设上人的单排操作通道脚手，该脚手需要与钢柱上已搭设的操作平

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台连接，从而保证其稳定性，底部利用脚手杆与钢梁连接板连接，保证其安全性。施工过程中同样采取安装一层向上搭设一层，逐步向上的搭设措施。（详见附图）。

外围弧形钢梁安装操作脚手平面图

外围弧形钢梁安装操作脚手节点详图

2.2立杆构造要求 1

立柱接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件对接。 2

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对接、搭接应符合以下要求：

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（1） 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头在高度方向错开的

距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

（2） 搭接长度不应小于1m应采用不少于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边

缘至杆端距离不应小于100mm。

2.3 纵向水平杆构造要求 1 2

纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度一般不宜小于3跨。

纵向水平杆接长一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 3

当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上，并应等间距布置，纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。

2.4 横向水平杆的构造要求 1

主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 2

使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立杆上。

2.5 脚手板设置要求 1 2

作业层脚手板应铺满铺稳离开墙面120～150mm。

竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 2.6 剪刀撑与横向支撑的构造要求 1 2

双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。

高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。 3

每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间。 4

剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接要求跟以上构造要求相同。

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5 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

6 一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。

7 高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架除拐角应设置横向斜撑外中间应每隔6跨设置一道。

2.7 之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求 1

斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于lm，坡度应采用1：3，拐弯处宜设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。 2

斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，扶手每600mm高设置一道，挡脚板高度不应小于180mm。 3

斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。 3.脚手架搭设顺序 1 2

按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第二步横向水平杆??。 4.脚手架搭设注意事项 1 2

垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。 3

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 4

封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。 5

剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 6

对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于l00mm。 7

铺设脚手笆时，应满铺、铺稳，周端应采用镀锌钢丝固定在支承杆上，防止滑动。 8

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栏杆扶手应搭设在外排立杆的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。

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9 脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收挂牌后，方可投入使用。

5.金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术 1 2

搭设金属扣件双排脚手架，用于高层建筑的，应严格相关规范要求进行。 搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 3 4 5 6 7 8 9

严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 钢管脚手架应该立于垫板上，必须有地杆连接保护。 不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 所有扣件紧固力矩，应达到45～65N·m。

同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。 6.拆除工程安全技术 1

拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。 2

仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。 3

如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 4

所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。 5

拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 6

按搭设的反程序进行拆除，严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除。 7

不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。 8

所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 9

所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

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10 所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

11 脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

12 当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

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输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。

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材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。

由于该拆除工程处于250米以上的高空，需要严格按照拆除顺序进行施工，同时派专人对拆除施工进行监护，确保脚手拆除的安全。

第四节 劳动力配置 一、劳动力配置计划 1、劳动力安排：

劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实的关键。我司从以下几个方面作出安排：

1.1项目经理、技术总工等主要施工管理人员首批进驻现场，与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。

1.3 选派的施工人员经验丰富、施工技术熟练，安全意识和综合素质都具备较高水准，投入高效率的施工技术人员以强化整个施工队伍技术水平，确保本工程达到设计要求和使用要求。 2、劳动力基本要求：

a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；

b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等； c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。 二、劳动力组织与分配劳动力计划表

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工种级别 按工程施工阶段投入人力情况 南昌绿地中央广场A区超高层项目幕墙工程单元体施工专项方案 前期人数 中期人数 后期人数 20 5 3 3 8 2 2 5 1 1 1 1 2 安装技工 10 15 测量放线 3 5 起重工 3 3

信号工 2 3

搬运工 4 8

打胶工 0 2 电工 1 2 焊工 3 5

材料员 1 1

技术员 1 2

质量员 1 1 库房管理员 1 1 安全员 2 2

第三章 主要的施工方法

第一节 测量放线的施工方法 一、施工部署 1、施测程序

测量基准点→投射基准点→层间标高设置→测量结构偏差 2、测量小组组建

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由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据总包单位给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网，按规定程序检查验收，对施工测量组人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，保证施测工作的进度。 二、测量的基本要求 1、施测原则

1.1 严格执行测量规范，遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线；

1.2 必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法；

1.3 定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度；

1.4 测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用；

1.5 明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。 2、准备工作

2.1 全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。 施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程；

2.2 了解总图后认真学习建筑施工图,及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、层高，对比基础，楼层平面，建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无误差存在；

2.3 测量仪器的选用。楼层较高，对仪器的使用要求相当的严格。测量中所用的仪器和钢尺等器具，必须根据有关规定，送国家光电测距仪检测中心进行校验，检验合格后方可投入使用。 3、仪器设备

3.1 现场测量仪器一览表

序号 1 29

器具名称 全站仪 型 号 B40 数 单位 量 台 2

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3.2 机具准备：

水平仪 垂准仪 钢 尺 钢 尺 盒 尺 对讲机 墨 斗 C32Ⅱ C30Ⅱ 50m 30 m 5m 台 台 把 把 把 对 只 2 2 4 4 10 12 4 焊机及用具两套。

3.3 材料准备：50角钢若干、Ф1.2钢丝线若干、Ф0.8鱼线若干。 4、测量的基本要求

测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。 三、 施工工艺

1、基准点及控制网线布置

进入工地放线之前对由总包方提供基准点线布置图，用全站仪对基准点采用闭合导线测量进行检查，如果平差后坐标改正较大，可按平差后坐标与理论坐标的差值进行现场改正，并重复以上步骤，直到满足上述要求时为止，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表，致函与总包单位负责人，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。 2、投射基准点

投测之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，将总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用激光垂准仪传递基准点。为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各标准控制楼层，重新布设内控点（轴线控制点）在楼面上。另外考虑到绿地中央广场项目属于超高层建筑，受风荷载影响建筑振动位移频繁，由于向阳面和背光面的膨胀步调不一致，建

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但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为500mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，经纬仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。 (5).外围结构的测量

内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用经纬仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用经纬仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差≤2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。 (6).层间标高的设置

在轴线控制线上，用经纬仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。 标尺读数的计算： 式一：H=a2-a1+b-A-1000 式中：

H-结构标高上移1米的标高标志 层间标准高度（设计值）

b-标尺读出的a1，点至±0.000的高度 a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数 其它楼层按以下公式计算： 式二：Hn=1=a4-a3+bn-An 式中：

H n=1-结构标高上移1米的标高标志

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An-层间标准高度（设计值）

bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度 a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数 I. 测量仪器的型号及精度

全站仪 SET2C 2″±3mm±2ppm 经纬仪 索佳PD3 DZS3-1

测角精度±2 精度1:40000

铅垂仪

自动安平水准仪

50米、7.5米、5米钢卷尺 J. 测量放样误差控制标准：

标高：±0.000至1米线≤1mm；层与层之间1米线≤1mm；总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。

制线：墙完成面控制线≤±2mm；线到外控线≤±1mm；部分通过圆心与弦长垂直内点与外点≤±1mm；结构封闭线≤±2mm。 投点：各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。

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南昌绿地中央广场A区超高层项目幕墙工程单元体施工专项方案 K. 弹线放样质量控制 学习图纸和技术资料准 备 工 作学习操作规程和质量标准仪器准备（包括鉴定证书）确 定 弹 线 方 案现 场 清 理基 线 问 询书 面 交 底技 术 交 底操 作 人 员 参 加基 线 复 核弹 水 平 标 高中 间 抽 查施 工自 检弹 分 割 线钢 丝 线技术交底记录结构检查记录埋件偏位记录基线复核单归档资 料 整 理自 检 记 录复 检 记 录 弹 控 制 线结 构 检 查执 行 验 评 标 准质 量 评 定基线复核符合土建标准总标高25mm、分割线1mm、钢丝线 1.5mm结构 2.5mm

二、钢件的安装工艺

首先需要完成相关位置钢结构构件的安装，待钢结构安装完成后才能进行幕墙主龙骨的相关施工。

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第一节幕墙主龙骨底部需要在60层砼楼层上设置埋件，需要与楼层钢筋模板施工时同步完成。随后散件安装主龙骨，先安装主龙骨的立杆，待2根立杆安装完成后，再将中间的联系横杆安装完成。 第二节及以上的幕墙主龙骨采用成片安装的方式，首先在加工厂内将幕墙玻璃安装面2侧的2根立杆及1根横杆先拼装好，且需要在立柱底部设置圆形套管，并在套管底部安装定位角钢。 构件至现场后，成片吊装至安装位置，割除底部定位角钢，利用套筒与下部已安装完成的立杆进行连接，随后进行相应的校正工作并焊接完成安装。 最后安装2个已完成安装的主龙骨之间的连接横杆安装。 遵循上述安装原则，跟随钢结构施工进度，逐层向上施工主龙骨。

幕墙主龙骨立柱埋件示意图

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第一节幕墙主龙骨安装顺序示意图

幕墙主龙骨成片安装平面示意图

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安装幕墙玻璃面 安装幕墙玻璃面 幕墙主龙骨连接横杆

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