水库施工组设

技术文件目录

第一章 工程概况

1.1工程概况 1.2水文气象

1.3本工程工期及工程质量要求 第二章 施工条件

2.1对外交通条件 2.2水电供应条件 2.3 施工围堰 2.4通讯

第三章 编制依据与原则

3.1编制依据 3.2编制原则 3.3施工目标

第四章 施工组织机构及现场管理机构

4.1施工组织机构

4.2管理人员到岗情况承诺 第五章 工程施工总布置

5.1项目部及临建布置 5.2“四通一平”布置 5.3施工总体布置

第六章 施工进度计划及保证措施

6.1施工进度计划

6.2关键节点及线路保证措施

第七章 主要项目的施工方法和质量控制措施

7.1测量控制网布置 7.2土方工程 7.3混凝土工程 7.4护砌施工 7.5道路工程 7.6拆除施工

7.7电器设备及安装工程 7.8帷幕灌浆工程 第八章 质量管理程序

8.1资料管理 8.2材料控制

8.3产品标识和可追溯性 8.4施工过程控制 8.5材料的检验和试验

8.6检测试验设备及计量器具的控制 8.7纠正和预防措施 8.8质量记录的控制 第九章 质量保证措施

9.1质量保证组织措施 9.2质量保证管理措施 9.3质量保证技术措施 9.4雨季施工质量保证措施

9.5对影响施工质量的四个要素的控制 9.6利用三大原理来保证质量目标 第十章 安全保证体系及技术措施

10.1 安全保证体系 10.2安全设施的投入 10.3安全教育和培训 10.4安全检查持续改进

10.5主要分部、单元、工序安全技术措施 10.6管理及作业人员岗位安全职责 10.7安全防范“突发事故”应急抢险预案 10.8施工期度汛措施 10.9 工程保护及社会治安 第十一章 环境保护措施

11.1施工区环境保护 11.2人群健康保护 11.3施工区环境管理

11.4库区水体环境管理 第十二章 文明施工

12.1文明施工措施

12.2文明施工考核、管理办法 第十三章 其它辅助资料

附录1 拟投入本合同工作的主要施工设备表 附录2 拟投入本合同工作的主要仪器设备表 附录3 拟投入本标段的劳动力计划表 附录4 施工总平面布置图 附录5 施工进度横道图 附录6 临时用地表

第一章 工程概况

1.1工程概况

山凹水库位于内丘县五郭乡山凹村东的子牙河流域李阳河支流上，是一座防洪、灌溉等综合利用的小(2)型水库，控制流域面积2.0 km2，总库容13.6 m3.

1.2水文气象

山凹水库位于内丘县五郭乡山凹村东，属李阳河支流。该流域位于太行山东麓，内丘县西部，，为季节性河流，除汛期洪水径流量较大外，其他月份径流量很小。水库控制流域面积2k m2，坝址以上河床平均坡降8.8%。，流域地形复杂，地面起伏大，地形坡度较陡。该流域属于温带大陆性季风气候区，四季分明，春季干旱少雨多凤，蒸发量大，夏季炎热，受太平洋东南季风的影响，降雨量比较集中，秋季凉爽，降雨稀少，冬季首西伯利亚大陆性季风气团控制，寒冷少雨雪，西北风盛行。库区地处

太行山隆起带处低山丘陵区，地形起伏比较大，地势总体西高东低。

1.3本工程工期及工程质量要求

1.3.1工期要求

开工日期：2013年10月10日；完工日期：2014年8月9日。 1.3.2工程质量要求

本工程质量等级要求为合格。

第二章 施工条件

2.1对外交通条件

水库现有对外交通道路，紧邻乡村公路，交通比较方便。

2.2水电供应条件

可用附近网电接引电源。生活用水我单位拟采用管理处采水点解决，施工用水在拌合站旁边建蓄水池，抽取饮用水或水库水，存储使用。

2.3 施工围堰

结合现场实际情况及建设、监理单位建议，施工围堰修筑高度为2.5m。

2.4通讯

项目部按设一部程控电话，计算机全部接入互联网；相关施工负责人配备手机，

以便项目联系。

第三章 编制依据与原则

3.1编制依据

1.业主提供的招标文件和图纸；

2.国家及地方有关建设工程管理的规定和规范； 3.国家、地方及行业的施工规范、规程及技术标准； 4.我单位现行的质量体系及施工方法。 5.技术标准和规范：

1）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007； 2）《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002； 3）《工程建设强制性条》水工部分建标（2000）234号； 4）《土工试验规程》SL237-1999； 5）《防洪标准》GB50201-94；

6）《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；

7）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98； 8）《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999； 9）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004； 10）《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89； 11）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91；

12）《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000； 13）《堤防工程施工规范》SL260-98； 14）《浆砌石坝施工技术规范》SD120-84；

15）《工程建设强制性条文》（水利工程部分）2004版； 16）《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89； 17）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88； 18）《岩土工程验收和质量评定标准》YB9010-98； 19）《碾压土石坝施工规范》DL/T5129-2001； 20）《水利水电除险加固验收规程》SL223-1999； 21）其它有关的标准和规程规范。

3.2编制原则

1.安全第一的原则：在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则制定施工方案，在安全措施落实到位，技术方案可靠，确保安全的

前提组织施工。

2.确保工程质量的原则：加强领导，强化管理，保质高效地建设本工程。 3.确保工期的原则：根据本工程的施工特点和地理环境，合理安排施工进度，充分考虑各种不利因素的影响，确保工期目标的实现。

4.资源科学配置的原则：根据本工程的工作内容及工作量，在施工管理上选派有施工经验的管理人员和技术人员驻扎工地，组织专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备，选用优质的施工材料，确保工程资金等，科学合理调度资源。

5.施工方案优化的原则：对本工程的关键工序进行多种施工方案的讨论，确保工程质量的前提，在资金和人才、物力、工期等作比较，选择一个优化的施工方案。

6.合理布置的原则：在规定的区域内布置施工区域和生活区域，避免相互干扰，生活区和施工区域分别围挡，封闭管理。

7.确保成本目标的原则：尽一切力量，挖掘潜能，实现成本目标。 8.文明施工、贯彻“绿色施工方案”的原则

3.3施工目标

依据我单位的质量方针和质量目标，结合本工程的重要性，该项目列为单位本年度重点工程，达到如下施工目标：

1.工程质量目标

施工过程中按照GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量体系的规范和标准运行，确保工程质量合格。

2.工程安全目标

确保工程施工无人员伤亡事故，无火灾事故。无交通事故。 3.工期目标：

本工程总工期：开工日期：2013年10月10日，竣工日期：至2014年8月9日全部完工，总工期304天。

4.文明施工目标及环保目标

按文明施工目标及环保目标的要求，贯彻执行“绿色施工方案”，创文明施工标准化工地。

第四章 施工组织机构及现场管理机构

4.1施工组织机构

以项目经理为总指挥，负责与业主、监理、当地政府的协调，项目经理是工程施工的总调度，对该工程的质量、工期、安全、文明施工负全责，并对施工成本进行有效的控制，按“项目法”的要求进行管理，项目经理将充分发挥他的责权制，

组织实施“保证体系”中所作的承诺，通过他的得力指挥和各组室及全体员工的精心作业、科学管理、规范化施工、文明施工，将按时交给业主一个质量合格、专家肯定、百姓放心的工程。

项目部各职能科室负责人，在项目经理直接领导下开展工作，以施工计划为目标，以法规、规程、条例、责任制为标准，互相协作、互相监督、承上启下，细化项目经理下达的施工指标，充分调动施工人员的积极性和创造性，为基层施工班组排忧解难，严格把好各自的质量关，把质量放在第一位，凡与质量发生矛盾时，一切服从质量，以各个环节、各工序的质量合格实现最终工程合格，特设立如下施工组织机构图：

测量科6人 试验室3人 项目经理 技术负责人 项目副经理 项目副经理 施工科3人 质检科3人 安全科3人 机电科3人 财务科2人 后勤队 机械及运输作业队 土方施工作业一队 土方施工作业二队

砌 石作业队 普工作业队 管理房作业队 路面工程作业队 施工组织机构图 4.2管理人员到岗情况承诺

4.2.1管理人员到岗情况

我单位承诺项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等工程管理人员在施工现场的时间每月不少于22天，工程由项目经理负责管理，下面各个班组由班组长各负其职，确保本工程有序进行，按时完成工程任务。

4.2.2与业主、监理单位配合

按照监理组织要求及“三控、三管、一协调”的工作程序，组织施工队伍学习

合同条款，教育大家认清在工程建设中所处的地位，以及自身的责任和权利；从而在施工前做好按合同办事，重合同、守信誉，接受监理监督，对业主充分负责的心理准备。

与业主及地方有关部门保持良好的关系，争取他们的支持和工作帮助，充分依靠当地政府和业主的领导，及时与他们沟通情况，请他们到工地现场帮助解决政策、风俗等问题。

管理人员配备手机，方便与监理部门随时保持联系，及时汇报工程进度及质量情况，执行监理部门和业主的各项指示，所有的分部工程、单元工程、重要工序在施工前上报监理部门审批，在得到认可批准后才能进行施工。对工程在施工过程中遇到的难题先报告监理后汇报业主的原则处理。

第五章 工程施工总布置

5.1项目部及临建布置

根据本招标文件,合同条款的要求,以及工程的施工特点和施工现场实际情况，为确保在合同期内完成安全目标,质量目标,工期目标，力求紧凑、合理、经济实用、厉行节约、管理方便，本工程需要建设的临时工程和附属工程如下表：

生活、生产管理临时用房占地面积表

面积（m2） 序号 1 2 3 4 5 6 项目部 宿舍 材料仓库 机修车间 停车场 油料仓库 项 目 建筑 1350 占地 200 500 400 50 100 20 80 施工区域内 施工区域内 施工区域内 施工区域内 施工区域内 施工区域内 施工区域内 施工区域内 施工区域内 备 注 7 发电机房 8 施工临时道路 合计

5.2“四通一平”布置

5.2.1施工和生活用水

本工程生活用水和砼拌合用水，用管线接自来水，或取用水库的水（经过简单净化）储存在修建的蓄水池内。而且要备用3个能蓄10吨水以上的蓄水罐，作为备用水。

5.2.2施工和生活用电

根据合同要求高压线路接口，由业主负责联系，我项目部要架设施工用电系统（指变压器安装及低压端点以下的线路架设）380V低压线路到用电现场。为了防止施工时停电，施工和生活用电还需备用施工电源，安装一台120KW柴油发电机组解决。

5.2.3施工交通 1. 对外交通条件

本工程坝址位于临城县石城乡石匣沟村,位于李阳河支流上。从水库管理房到乡村公路有500m左右，交通便利。

2.场内交通，进场后，根据情况布置 5.2.4通讯

项目部可安装固定电话1部，现场内联系可以使用移动电话和对讲机。 5.2.5场地平整

施工队伍进入现场后，可以根据业主划定的使用范围进行场地布置和平整。 其他重要的附属及临建工程，在中标后根据施工需要做专项设计。

5.3施工总体布置

根据工程位置和项目内容确定项目部和其它临建设施的位置，具体详见附后的施工总平面布置图。

第六章 施工进度计划及保证措施

6.1施工进度计划

根据招标文件和类似工程经验，本工程施工重点主要是大坝加固土方及砌石工程的施工，施工质量和进度目标的实现，关键是土石方机械设备的实用性先进性和设备能力，我们单位对土方工程及砌石工程施工有丰富施工经验,能保证在计划工期内完成任务。

6.1.1总进度安排 详见施工进度网络图。

6.1.2节点工期进度安排要点

1、施工临建及准备： 2013年10月10日至2013年10月15日； 2、围堰修建： 2013年10月16日至2013年10月31日； 3、上游坝坡加固工程： 2013年11月01日至2014年03月10日； 4、坝顶加固工程： 2014年05月21日至2014年07月15日； 5、下游坝坡加固工程： 2013年11月15日至2014年01月01日； 6、坝基防渗工程： 2014年03月11日至2014年05月20日； 7、放水洞工程： 2014年07月15日至2014年7月25日； 8、机电设备及安装： 2014年07月15日至2014年07月24日； 9、围堰拆除： 2014年07月25日至2014年07月31日； 10、验收清场： 2014年08月01日至2014年08月09日。

6.2关键节点及线路保证措施

本工程在堤坝上施工，工作面较大，适合组织分段流水施工，因此根据该工程特点，我单位已在堤坝施工中积累了丰富的施工经验，为了加快本工程的建设，按期完成本合同段施工任务，拟采取以下几方面保证措施：

6.2.1组建优秀的项目部首先保证组织管理落实

根据多年的施工实践证明，确保工程顺利进行，有一个是否优秀的项目管理领导班子是一个工程是否成功的决定因素之一。为此，本单位将选派具有丰富施工组织管理能力的同志担任项目经理，由技术专家担任技术负责人，保证整个管理层对生产过程中出现的任何问题均能作出快速反应并予以解决。

项目管理班子将以该工程的施工特点配备管理人员，充分了解施工现场和阅读图纸，能够更好的管理好该工程。

对作业层、主要分部工程均抽调有经验丰富的技术工人成立专业队，专业队工种齐全便于管理。他们对工程的施工质量、安全能高效地控制。

6.2.2科学、详细编制可实施的施工组织设计和分部工程施工方法

合理的施工组织设计及施工技术措施，是工程顺利施工的有利保证。工程进场后，项目部将结合施工现场的实际情况重新认真编制施工组织设计，并报监理工程师审批后实施，所有重要分部工程施工将单独制定作业指导书及质量安全技术措施，使施工组织思路明确。同时在实施前，均进行技术、质量、安全交底，使有关部门、作业队上下明确施工意图，做到管理不脱节，施工不盲目。

施工过程中对发现的问题不断分析研究，完善施工方案、技术，加快工程进度。 6.2.3从施工计划编排上保证

1、按照工期要求分别制定周计划、月计划、年度计划和实施方案，充分利用本单位施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业时间努力加快每个环节的施工进度，

每天任务每天完成，确保节点工期，才能保证总体工程进度，最终实现总工期目标。

2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保安全、质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。

3、正确对待工期与质量、工期与安全、质量与安全的关系，把工期、质量、安全责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。

6.2.4从机械配备和人员落实上保证

抽调精干的工程技术人员和富有经验的有操作证或上岗证的作业人员，加强管理，统一指挥，协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。

在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。

施工过程中，要定期做好机械设备和车辆的维修保养，不让病车上路，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。

6.2.5从材料供应上保证

项目部材料供应科统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的材料必须有一定数量的储备。

6.2.6从安全生产上保证

加强职工安全法规教育，增强安全生产意识，安全科长、专职安全员在项目经理的带领下，负责日常生产的安全检查、督促。

对运输车辆登记在册，编号发牌，做到三证齐全，并报交警部门验身备案。 对施工区内的运输道路上设立明显的警告牌，通知行驶中的车辆驾驶员提高警惕。

施工现场设专人指挥卸车，保证车辆安全。

由安全科长亲自参与指挥，专职安全员保证跟班作业，不得漏岗。 各种作业人员做到持证上岗，严格按操作规程进行施工。

保证安全设施的资金投入，安全“三宝”及劳动防护用品配备齐全。 6.2.7从资金落实上保证

在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本单位将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。

对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产积极性的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。保证工人及农民工的工资按时发放。

6.2.8从后勤生活上保证

加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，项目部设医务室，配备常用药品和医疗箱，可以做简单包扎和外伤处理。

做好与当地政府和群众的协调工作，使工程施工进展顺利。

第七章 主要项目的施工方法和质量控制措施

7.1测量控制网布置

7.1.1施工测量内容

本工程施工测量包括工程施工控制网的建立、大坝护坡等的施工定位及放水洞、溢洪道的放样等测量工作。

7.1.2执行规范及技术要求

1、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）； 2、《国家三、四等水准测量规范》（GB12898-91）；

3、《国家三角测量和精密导线测量规范》（GB/T17942-2000） 4、其他测量标准。 7.1.3布置测量控制网

根据监理和业主提供的控制网点和水准网点的基本数据进行复核验算，布置测量控制网。进行施工放样。施工测量人员把测量标志统一编号，并绘制在施工平面图上，注明有关标志，相互距离、高程角度，以免发生差错，施工期间定期检查校核以免发生位移，坐标点、高程控制点设置在坚实地基，不受施工影响，不易被破坏，便于保存的地方，插红旗明显显示，并浇砼加以保护。

7.1.4测量人员及仪器的配置

测量放样是保证工程质量的重要环节，为此项目部专门成立测量放样小组，由具有理论与施工经验的测量工程师担任组长，并配5名测量技术员。

测量仪器配备表 仪器名称 全站仪 经纬仪 水准仪 钢卷尺 水准尺 花杆 7.1.5质量保证措施：

1、严格执行规范、本标段所涉及的测量精度要求。

2、测量人员均持上岗证上岗，测量仪器均检定合格，并定期送检。

3、对监理人提供的测量点数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供资料准确无误。

4、定期对控制点进行复核，尤其是高程控制点。

5、完成每个工序、每个单元工程，请示监理进行测量校核。

型 号 Nikon DJ2 S3 50m 数 量 1台 2台 2台 5个 5对 10根 7.2土方工程

7.2.1工程概况

本标段土方工程包括围堰填筑、拆除；建筑物基坑开挖；建筑物墙后土方回填；坝身整坡等。

7.2.2土方机械选择

1、在进行设备配备时，按最高强度进行配备，并有20%的设备储备量，共计挖掘机3台，自卸汽车6台，KW75推土机2台。

2、设备选型时，在保证能够正常施工的情况下，尽量减少设备类型，其中，挖掘机选用比较耐用和实用的EX200-5HH型合肥日立，考虑本工程的场内交通状况自卸汽车选用8T自卸汽车。

7.2.3土方开挖

本工程土方以粉质壤土为主，具体土体层次情况详见地地质资料。 1、主要施工工序

开挖工序：施工测量放样→开挖前的准备→土体开挖→修坡。

填筑工序：清基→碾压→分层填筑→分层碾压→压实度检查→再填筑→碾压→循环进行直至达设计要求

2、施工测量放样

接收监理工程师提供的测量基准后，与监理工程师共同校测基准点的测量精度，按监理工程师提供的测量基准点，按国家测绘标准和本工程施工精度的要求，与监理工程师共同校核其基准点（线）的测量精度，并测设工程施工控制网，报送监理工程师审批。

（1）平面控制测量

1）在收到经监理人签署的施工图纸和施工范围内的等级平面控制点和高程控制点的基本数据后，首先对数据进行复测验算，在确认数据准确无误后使用，否则以书面形式报告监理人共同进行核实，核实后的数据由监理工程师重新以书面形式提供。

2）在熟悉现场的基础上，组织测量小组踏勘现场，布置平面控制网，并绘制测量放样图,将测放计划上报监理人批准，网络控制点布置在容易进入，不易破坏的位置，并树立醒目标志，拟按100m间隔布置。

3）核验仪器，为确保仪器性能与精度，进场前需经专业检定部门进行校验，并贴上合格标签后方可使用，到现场后操作人员需进行常规仪器校验。

（2）控制测量

用全站仪根据业主提供的已知坐标，布置本标段的坐标控制网、平面高程控制网。

（3）细部测量（放样）

1）做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据事先进行内业计算。

2）以导线控制点为测站，用极坐标法测定待测点，测定后需进行校核，以防出错，其精度相对于基本控制点允许误差±30mm～50mm。

3)填筑时，设立高程控制桩控制填筑高程，并预留一定的沉降量。 （4）高程控制测量

1）根据监理人提供的高程资料，选择一至二个点参与场内控制点的闭合，测量的精度必须完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。

2）测量完毕进行闭合计算，若不能闭合需要重新测量，直至闭合并汇成成果表报监理人复测审核。

3）测量记录用专门的记录薄，所有记录应准确规范，不得随意涂改。 （5）施工断面测量

1）施工前，对原施工图断面进行复测，对地形复杂或变化较大处需进行加测或补测。

2）断面测量时用全站仪进行测量。

3）当测量成果与施工图方量相近时，可按工程量清单组织施工、土方平衡，当相差较大（大于5%）并经监理人认可时重新编制施工组织设计，待其上报监理人审核批准后实施。

（6）竣工测量

工程施工结束后，进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。

1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前需按前面所述方法重新施测。

2）根据控制桩施测中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即：室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。

3）根据规范及标书要求，检查轴线偏移、底宽、边坡、高程、建筑物尺寸、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。

4）用全站仪进行横断面测量，并汇制成竣工图。

5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。

6）所有测量、计算、绘图资料应项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。

3、基坑开挖

土方开挖以挖掘机挖、汽车运为主，所开挖土方全部作为弃土运至弃土区。 开挖时按大面积开挖施工，分段分层开挖，期间穿插进行老闸拆除施工。 （1）组织、协调管理及工期

1）开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。

2）现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和管井降水及老闸拆除的施工。

（2）应急措施及注意事项 1）应急措施

在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。

在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，能知围护单位做好加固或处理，待稳定后继续开挖。

2）注意事项

坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外

部荷载不得大于15kpa。

坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。 4、土方回填

回填土采用混合土料填筑，压实度不小于设计要求，填筑采取分层施工，用推土机分层压实。建筑物墙后3m范围内的填土，采用人工平整、蛙式打夯机或木夯夯实。禁止大型机械设备靠近墙根作业，以免设备重力挤压建筑物产生不良后果。

土方填筑时，根据建筑物结构的特点、填土土料的特性、压实度指标，以及填土高度等因素，预留足够的沉陷量，不低于回填高度的3％。为确保土方填筑质量及密实度指标符合设计要求，施工前，先作碾压试验，以选择确定符合现场施工条件的最佳铺土厚度、最优含水率及合理的压实遍数。

为保证回填土的质量，必须做好以下工作：

（1）土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行墙后回填；

（2）采用符合要求的土源作为回填土料，其含水率应控制在最优含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。分段填筑时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝；

（3）填土面应保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面积水。当天填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填；

（4）施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生应及时处理至合格；

1）冬季施工时，填料中严禁有冰雪碎块，避免负温下施工。压实土料必须在–10C以上，当风速大于10m/s时应停止施工；

2）建筑物墙后土方回填时，砼强度指标必须达到设计强度的70％以上。回填前，清理建筑物表面杂物，清除建筑垃圾、积水等，并报项目监理检查验收，合格后方可进行土方回填。

3）墙后土方回填，分层进行。每坯层厚不大于30cm，临近建筑物3.0m范围内采用蛙式打夯机或木夯夯实，确保压实度不小于设计要求，并保持建筑物两侧填筑均衡上升，且控制一定的回填上升速度。

4）对基础下超挖部分的回填，采用素混凝土或监理人批准的其它材料进行分层回填，其分层厚度不大于30cm，其干容重要满足设计要求。

5）在进行土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测。按试验确定的施工参数检查每批松铺土层的含水率、层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标，每坯土层碾压完成后，按施工规范要求用环刀法抽取

土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。

（6）填筑的质量标准

1）土方填前应会同监理进行以下项目的质量检查和验收： ①填筑前地形平、剖面测量资料的复核检查； ②进行基础面清理质量的检查和验收；

③填料开挖区各种土方填筑料的物理力学性能的抽样检验；

④现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。 2）施工期的质量检查和验收

①在土料场，对土料的含水量进行检查；

②对填筑区每层铺土厚度（20～30cm）、压实碾重、压实遍数等施工工艺进行检查；每层土填筑完成，经检验合格后方可进行上一层土的填筑；

③对填筑断面的顶高程、宽度等尺寸的检查验收；

④隐蔽部位的验收：在排渗设施被覆盖前，按要求对隐蔽部位进行验收。 填筑施工参数应与碾压试验参数相符，土料的压实指标按设计压实度控制，其检测要求按《土工试验方法标准》（GB50123—1999）进行。

现场质量控制，由监理人根据各工段不同土质，取样送持证单位做击实试验，取得设计压实度条件下的含水量和控制干密度，作为现场的质量控制指标。压实后的土体取样试验次数每200m3、厚30cm不得少于一组，或由监理人根据工程实际情况确定取样次数。地质条件有明显变化的地段取样应加密。当现场取样所得控制干密度值小于地质报告中给出的相应控制干密度指标时，由监理人报告发包人，并约请设计人员到现场研究处理。

取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样应加说明；

应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3处的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实度厚度。

7.2.4质量保证措施 1、 土方开挖质量保证措施

（1） 现场测量放线必须正确，精度满足规范要求；

（2）严格控制建筑物开挖断面、高程，保证开挖误差满足设计要求及相关规范要求；

（3）建筑物开挖接近设计高程时，现场技术员要随时测量高程、尺寸。 （4） 开挖完成后，必须经过复检、终检及监理工程师抽检等检查程序，合格后方可进行下道工序。

2、 土方填筑质量保证措施

（1）现场测量放线必须正确，精度满足规范要求；

（2）各工作面配置技术员、质检员进行严格的施工过程控制； （3）按确定的碾压参数控制铺料厚度、碾压遍数。

（4）按规定的施工方法和工艺进行接缝处理，杜绝欠压、漏压。

（5）按规定的取样频率和试验项目进行现场取样检查，及时对实验数据进行整理和统计分析，用质量管理图进行质量管理，提高质量管理水平。

（6）严格质量检查、强化质量意识、丰富质量检测手段，把严格控制碾压参数和现场取样检测紧密结合，实施过程控制，确保建设优质工程的目标。

7.3砼工程

7.3.1工程内容 放水洞C25混凝土等； 7.3.2砼施工部署

砼的施工按照遵循先主后次、先深后浅和工序多、施工持续时间长的项目优先安排施工的原则进行施工。

7.3.3模板工程 1、 模板及支撑

围檩和支撑全部使用脚手架管。模板接缝采用橡胶条进行密封，确保模板不漏浆。施工前，模板内侧涂脱模剂。

底板、墙体的隐蔽面模板主要采用标准钢模板，墙体外露面平直段采用0.75×1.5m定型平面大模板，门槽采用木模板，排架柱等外露面模板采用大面竹胶板，有止水装置的及局部采用木模板。

模板用ф14mm的拉条对拉固定，拉条外穿套管，控制墙体厚度，拉条布置间距和排距均为0.75m。

2、模板制作、架立施工措施

（1）模板工程严格按照设计要求和规范施工。

（2）所有模板、支架要有足够的强度、刚度，支架稳定、不跑模、不漏浆。 （3）固定模板的拉条不应弯曲，拉条与锚环的连接必须牢固，在承受荷载时必须有足够的锚固强度。

（4）模板表面必须平整光滑。

（5）墙模板拼接时，从边角开始，向互相垂直的两个方向组接，这样可减少临时支撑设置。

7.3.4主要施工方案 1、砼浇筑

砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑，铺筑层厚控制在0.3m。每个铺筑层砼从拌和站

出料，经运输到入仓振捣完毕，并考虑砼浇筑时对模板侧压力，防止模板变形，每层砼浇筑时间控制在1h。浇筑时，人可以下到仓内的，振捣工下至仓内平仓振捣；人法下到仓内的，振捣工站在操作平台上进行振捣作业。 砼浇筑振捣示意图 砼第二序浇筑层砼第一序浇筑层 振捣器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空间。在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间，以砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣棒插点按梅花型排列，以免发生漏振。每次移动位置的距离不大于60cm。振动棒使用时，尽量避免碰撞钢筋、接地极引上线、预埋件等。振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。对于拌和物不能直接到达的边、角等部位，采用人工平仓、捣实。止水设施处的砼密实，尤其是水平止水与垂直止水相交处，采用木锤轻轻敲击外侧下部模板，使砼充分密实。振捣作业在砼初凝前进行。

2、辅助设施配备

仓内照明采用低压灯，照明灯距离浇筑面层高度在3m左右；仓面上布置功率为1KW的照明灯，以满足仓面上的照明需要。在每个浇筑面上准备蓬布，在降雨时展开，减小降雨对浇筑的影响。

3、 施工缝处理

对施工缝处理前，对于已硬化的砼表面，清除水泥浮浆和松动石子或软弱层，凿毛后的石子外露1/3，高压水冲洗干净。在砼开始浇筑前，施工缝洒水湿润时间不少于24h；砼浇筑时，水平接合面上先铺20~30mm厚的水泥砂浆，砂浆配合比与砼内的成分相同，垂直结合面刷水泥素浆一道。

4、砼浇筑时产生的泌水用海绵块吸附干净。

5、砼浇筑完毕后，及时覆盖麻袋进行洒水养护，砼养护时间不少于14天。 6、非承重侧模在砼浇筑后3天方可拆模；其他承重模板在砼抗压强度达到设计抗压强度的75%以上时（以同等养护条件下的砼试块，经砼抗压强度试验为依据）

方可拆模，拆模后，拉条孔用砂浆填密实。

7.3.5质量保证措施 1、 原材料质量控制措施 （1）水泥

①运到工地的水泥，有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室按规定进行抽样复检。

②试验报告的内容进行逐项核对，水泥厂在水泥发出日起7天内，提供28天强度以外的各项试验成果，28天的强度数值在32天内补报。

③选用的水泥标号与砼的设计标号相适应。 ④水泥的保管、使用必须符合下列规定：

a.袋装水泥按品种、标号、出厂日期分别码放。做到先到先用，并防止混掺使用。

b.码放袋装水泥时，设木板防潮层，距地面至少30cm，堆放高度不超过15袋。 c.先到的水泥先用，袋装水泥储运时间不超过3个月。 （2）拌和用水

① 凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。 ② 对水质有怀疑时，进行检验及拌和物强度试验。 （3）碎石

①碎石的力学性质的要求和检验，满足设计要求和《水工砼试验规程》（DL/T5150-2001）的规定。

②碎石的最大粒径，不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4。 在施工中，将碎石按粒径分成10-20mm、20-40mm两个粒径级别进行控制检验。

③严格控制各级碎石的超逊径含量，以方孔筛检验，其控制标准为：超径＜5%，逊径＜10%。 碎石中含有的活性骨料如黄绣等，尽量避免。其它技术要求要符合下表规定： 项 目 含泥量 坚固性 SO3（折算） 有机质含量 颗粒密度（t/m） 吸水率 针片状颗粒含量 3指 标 ＜1% ＜5 ＜12 ＜0.5% 浅于标准色 ＞2.55 ＜2.5% ＜15% 备 注 不含有粘土团块 有抗冻要求的砼 无抗冻要求的砼 （4）砂

①砂质地坚硬、清洁、级配良好。 ② 砂的细度模数宜在2.5-3.0之间。

③ 砂中不含有活性骨料。其它质量要求要符合下表。 项 目 天然砂中含泥量 坚固性（按硫酸钠溶液法五次循 ＜10% 环后损失%） 云母含量 轻物质含量 SO3（折算） 有机质含量 ＜2% ＜1% 1% 浅于标准色，如深于标准色，进行 指 标 ＜2% 备注 2、碎石的堆存和运输

①堆存碎石的场地有良好的排水系统，工地料场采用地坪。 ②不同粒径的碎石分别堆放，设置隔离墙。

③碎石堆存时，不能堆成斜坡或锥体，以防产生分离。

④碎石的堆存场地要足够，保证一定的堆料厚度，具备足够的富裕量。 3、砼拌和

①砼配合比由试验室确定并报监理工程师批准。

②拌制砼，严格按照试验室提供的配料单配料，严禁擅自更改，设专人定时检查。

③砼的水灰比，通过试验确定。

④碎石的级配及砂率选择，考虑骨料平衡、砼的和易性和最小用水量等要求。 ⑤砼的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输方式、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小坍落度。

⑥砼的外加剂种类、用量根据试验确定，并报监理工程师批准后使用，添加时严格控制掺加量。

⑦拌和物的原材料计量应严格，其偏差值如下表： 水泥 骨料 水、外加剂 ±1% ±2% ±1% ⑧拌和过程中，根据气候条件及时地测定骨料的含水量，在降雨的条件下，相应的增加测量次数并随时调整砼的加水量。

⑨拌和时间根据试验确定。

⑩砼的搅拌设备经常进行检验： ⑾砼质量检测措施 a. 砼拌和均匀性检测

在出料口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砼密度，其差值不应大于30kg/m3。

b. 塌落度检测

每班作业检查塌落度，出料口检测4次，仓面检测2次。 c.砼强度的检测

砼抗压强度的检测，砼试样数量以28天龄期的试件按每100m3成型3个，设计龄期的试件每200m3成型3个。

砼抗拉强度的检查以28天龄期的试件每100 m3成型3个，3个试件取自同一盘砼。

4、砼运输技术措施

选择的砼运输设备与运输能力，与拌和能力、浇筑能力、仓面情况的需要相适应，以保证砼的运输和入仓质量。

（1）所有的运输设备，使砼在运输过程中不致发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。

（2）在运输过程中，尽量缩短运输时间及转运次数，运输时间不超过下表规定：

气 温 20-30C 10-20C 5-10C 000砼运输时间（分钟） 20 45 60 （3）砼的运输工具及浇筑地点，必要时采取遮盖措施，以避免因日晒、雨淋等影响砼的质量。

（4）砼的自由下落高度不大于2m；超过2m时，采用串筒缓降。 5、砼的浇筑

（1） 浇筑砼的最长时间按所用水泥品种及砼凝结条件确定。 （2）泌水处理

浇筑砼时，用海绵将泌水吸除，人工装桶将泌水提出。

（3） 隔板和顶层周边的高程用模板控制；隔板中部位置采用周边挂线，人工整平控制；在整个施工过程中，测量人员实施检测。

（4）为防止顶层砼表面干裂，采用木搓板搓压两遍，使其表面密实。 （5）按设计要求和有关规范规定及时进行养护。

（6）严格控制水灰比，严格按监理工程师批准的配合比拌和，对每批砂石料及时测定含水量并相应调整配合比。。

（7）下料点合理布置，使下料均匀，对于布料死角，采用人工入仓；振捣均匀，不漏振、不过振。

6、拆模

非承重侧模在砼抗压强度不低于3.5MPa时方可拆模；其他承重模板在砼抗压强度达到设计抗压强度的75%以上时（以同等养护条件下的砼试块，经砼抗压强度试验为依据）方可拆模。拆模要仔细小心，不得损坏表面和棱角；拆模时，注意保护止水设施的完好无损。

7.3.6砼施工安全施工控制措施 1、 佩戴安全帽

在基坑作业、在生产布置区从事砼生产、模板安装拆卸及钢筋加工的人员必须佩带安全帽。

2、脚手架的搭设、使用及拆除 （1）脚手架的搭设

①搭设场地平整、压实并设置排水措施

②立于土地面之上的立杆底部加设宽度200mm、厚度80mm的方木。

③脚手架搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

④工人在架上进行搭设作业时，作业面上铺设必要数量的脚手板并予临时固定。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

⑤在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件位置和对立杆 纵距作≥100mm的构架尺寸放大。

（2）脚手架的使用

①在架面上堆放的材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

②在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件等。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

③工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失或落物。

④严禁攀爬脚手架上下；每步架作业完成后，必须将架上剩余物品移至上（下）步架；严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

（3） 脚手架的拆除

墙体连接件在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。拆除过程中，凡已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

3、钢筋绑扎

（1）绑扎钢筋时搭设作业架子，并不得站在钢筋骨架上或攀爬钢筋骨架上下。 （2）闸墩、翼墙等建筑物的高大钢筋骨架设临时支撑固定，以防倾斜。 4、砼工安全作业措施

（1）砼浇筑时，严禁站在模板上或支撑上作业。

（2）使用振捣器时穿胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电情况。 （3）砼振捣时，发现模板撑胀、变形时立即停止作业并进行处理。 5、 电工安全作业措施

（1）线路上禁止带电接电或断电，并禁止带电操作。 （2）高空作业时，下方不得有人。

（3）有人触电时，立即切断电源，使用干砂灭火。

（4）登杆作业时，安全带拴于安全可靠处；工具、材料用绳子吊递、禁止上下抛扔。

（5）变配电室、外高压部分及线路停电工作时，切断所有电源，操作手柄上锁及挂警示牌，验电时戴绝缘手套。

6、电焊工及气焊工安全作业措施 电焊及气焊作业时，理顺各种管、线。 （1）电焊作业

①电焊机外壳接地良好，电焊机设单独开关，焊钳和把线绝缘良好、连接牢固。 ②作业时戴防护眼镜或面罩。 ③雷雨时停止露天电焊作业。

④电焊结束后，切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。 （2）气焊作业

①清除施焊场地周围的易燃物品。

②氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。

③氧气瓶有防震胶圈、旋紧安全帽，避免剧烈震动和碰撞，防止曝晒。 ④点火时，枪口不得对人。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 ⑤作业完毕后，将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查场地并确认无着火危险后方可离开。

7、 吊车安全作业措施

（1）吊车作业前，仔细检查各部位，排除隐患，并保证作业的连续性。 （2）吊车作业时，吊车起重臂下严禁站人，设专业人员指挥吊装。 8、其它安全作业措施

（1）确保施工现场照明满足施工要求。

（2）参与高空作业人员必须身体健康、精神状态良好，着衣灵便；禁穿硬底和带钉易滑的鞋。所带工具随手放入工具袋内，所用材料堆放平稳，来回传递物件时禁止抛掷。

（3）砼浇筑时，外围脚手架安装有防护栏。

（4）雨天施工时，运输机械和行驶道路、脚手板等采取防滑措施，保证安全。雨天作业时，机电设备的电气开关设置防雨防潮设施。

（5）遇恶劣气候（风力6级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重等作业。风雨之后，检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等有发生倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，及时修理加固，有严重危险的立即排除。

7.4护砌施工

7.4.1浆砌石施工 浆砌石施工流程

测量放样—→基础整修—→垫层施工—→块石运输到位—→选石料—→砂浆拌制、运输—→护坡砌筑—→勾缝—→养护

浆砌石护坡施工前应先放出样线，根据样线对下卧土体整坡夯实，并整理成标准土坡面，经工程师检验合格后，按设计要求铺设土工布和垫层。

在施工时，砌石应先刷洗干净，并保持湿润，块石采用人工抬运到位，且先坐浆后砌石。

对于有较大空隙部位，应先填塞砂浆，后填小碎块或片石嵌实，且石块间不允许相互接触。

砌体的表面平整度，缝隙砂浆的饱满度均应符合规范要求。 1、 材料质量要求

砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于200mm，块石外露面需修琢加工。

使用前，按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。

砌体用砂的细度模数一般为2.5～3.0，砂的粒径为0.15～5mm。 砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。

砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

2、砌筑要求 （1）砌筑

先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，对于土质基础，砌石前先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后再安放石块。

砌体基础的第一层石块应大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处应选用较大的平整毛石。

石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法。

每层应大体找平，灰缝厚度一般20～30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

毛石砌筑必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同批内的中距不应大于2m，如拉结石两块内外搭结，搭结长度不应小150mm。

若砌筑因故停顿，则应在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。

浆砌石砌体凝固后，及时养护。浆砌石施工中要做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差不大于1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。

（2）勾缝

砌石砌体勾缝勾缝的型式采用平缝，在砌体的隐蔽回填部位，可不做专门的勾缝处理。

浆砌石砌筑后24h进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润。

勾缝的程序：在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。砌缝宽度为平缝15～20mm，竖缝20～30mm，勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。

勾缝完成后进行养护。 （3）留缝

浆砌体常因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用，为避免砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。缝的留置位置必须详细核对准确，

特别是隐蔽部位的缝，不能有差错。

3、 浆砌石施工注意事项：

（1）挡土墙等宽厚砌体，应先从外围的边行开始砌筑，行列定位的镶面石应选用坚硬、平整的石料。石块需事先试放，不合适的地方用小锤修凿，保证石块放平座稳；

（2）砌体每层厚度视石块尺寸大小而定，一般为0.3m。由于石块大小并不完全一致，应每砌三层大致找平一次。为了保证砌体的整体性，每当砌筑工作需要中断时，在间断处宜留成平缓的台阶。对于每天最后一层石块间的缝隙，用水泥砂浆及小石填满，而当再次继续施工时，则应清除表层的泥污，并洒水湿润，然后继续座浆砌筑；

（3）砌体施工，应把大块石料放在底部，因为大块石强度高，石缝少，沉陷也较小。同时，墙层由墙角逐渐往上部收缩，也较美观；

（4）凡带有尖角的石块，必须敲掉尖角后再行使用，因为尖端部分受压时首先破碎，将导致墙身松动，并增大石缝，多用砂浆；

（5）石块在放妥和铺浆找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石块，以防震动脱落。如需在新砌体上移动石块时，应将石块抬起再行安装，禁止石块直接在砌体上滚动；

（6）浆砌石砌体的上下直缝应交错排列，避免通缝，以加强砌体横向连接； 7.4.2干砌石施工 1、材料

所用石料色质均匀、无裂纹、不夹泥土且不易风化的新鲜坚硬石料，75%以上的石块单块质量不小于50KG，并应确保砌石的垂直厚度50CM。

2、块石施工应做到：

（1）砌石前用修坡样架先将护坡整修成设计边坡压实，砌筑前应复测样桩高程及位置有无变动，并做到认真拉线。

（2）块石的开头要大致整齐，尖角应敲击，不得夹带泥土杂物。

（3）砌筑时不得破坏垫层并应自下而上，错缝砌筑紧靠冗长实、塞垫稳固，大块封边，不得上下起坎严禁出现通缝叠砌，浮塞小石集中充填、加空、凹凸肚等现象。

3、质量保证措施

（1）块石等材料在进场时应经验收、确保符合设计要求。 （2）加强施工控制工作，确保砌石等断面及高程满足设计要求。

7.5道路施工

7.5.1施工准备

材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；采用质地良好的粘性土。

机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，振动器、压路机，其他夯实机具。

作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。

⑵、测量放线

测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入φ25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100～130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。

7.5.2堆料及摊铺

作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后人工整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25～1.30，机械摊铺为1.20～1.25。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8～10h为一班连续摊铺。

摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。

人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。

7.5.3轧实

人工摊平后，使用链条推土机轧实，人工平整，达到设计要求。

7.6拆除工程

(1)拆除采用挖掘机进行，遵照自上而下的原则。 (2)拆除后石料人工转运至堆料场。

(3)拆除后块石料二次转运采用汽车或拖拉机转运。

(4)拆除后清理余下石渣，运至堆料场作回填料用，以利于重复利用。

7.7电气设备安装工程

7.7.1安装前的准备

1、按照设备交货计划，提前作好场地规划和设备卸车方案或措施。

2、设备安装前，要全面认真清扫、检查，对主要部件的主要尺寸及配合公差，按厂家图纸和设计院图纸进行校核，发现问题及时与有关单位联系，协商解决。

3、技术准备。收集、整理并认真阅读设计图纸和制造厂家设备图纸及有关技术文件。并准备好《水利水电工程施工质量评定表》，以便施工安装过程中及时作出原始记录，填写好《单元工程质量评定表》，并交监理工程师审查。

4、设备安装应在混凝土强度达到设计值的70％以上方能进行，二期混凝土浇注应密实。

5、由监理提供机组安装用的Ｘ、Ｙ基准线标点和高程控制点，安装单位复测并自行设置高程和平面控制 基准点， 误差不超过±0.5mm。

6、制作安装专用的工器具，完善、配齐设备组装场地的施工设备及风、水、电、消防设施。

7、进行设备的预组装，对有关设备按规范要求的压力和时间进行压力试验， 并进行绝缘检查。

7.7.2照明电器设备 1、安装技术要求

工作照明采用380V/220V电压，中性点直接接地的三相四线制系统，灯具电压为220V。电气照明装置的施工按照《电气装置安装工程照明装置施工及验收规范.》（GB50259---96）的规定执行。

2、灯具的安装

（1）安装步骤：灯具检查 测量放线 安装固定 检查试亮

（2）所有灯具进场先报监理审查，允许后方可进场。然后检查灯具的质量是否符合设计要求和施工规范的规定。

（3）根据设计图纸准确测量放线。

（4）双管荧光灯用冲击钻打眼用50mm木螺丝固定，应急灯先安装底板，然后将应急灯挂与底板上。

（5）安装完成检查无误后，通电试亮，对不亮的灯具进行更换。 7.7.3电线电缆工程 1、电气管线预埋 （1）塑料管安装

本工程塑料管按设计要求全部采用φ20MM质量合格的硬质管，施工过程包括测量，放线，下料，制作，安装，检查，验收。

塑料管选用合格材料，管径为20mm。根据设计图纸测量、放线、下料。在塑料管弯制过程中，弯曲半径近可能大，最小不低于20cm，接头处密封接牢。安装与砼内的管子每个50cm用细铁丝帮轧固定，接线盒内用废纸填满，防止在砼浇筑过程中漏浆。同时管口用废纸封堵防止管内堵塞。硬质塑料管在套接或插接时，插入深度为20mｍ。在插接面上涂以胶合剂粘牢密封。

（2）镀锌钢管安装 ①镀锌钢管加工

镀锌钢管采用加热偎弯的方法，弯曲处平顺、无褶皱、凹穴和裂纹，弯曲半径不小于6D（D管外径），弯曲程度不大于管外径10％。埋设于砼板内的配管大于10D.；镀锌钢管管口无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。镀锌钢管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

②镀锌钢管敷设

镀锌钢管采用套丝连接，管口对准，接缝严密。上端管头用废纸封堵，下端管口不得有地下水和泥浆渗入。

砼内每隔50～100cm用铁丝固定于钢筋上，明敷时每隔50cm用管卡固定在墙体或砼上。

（3） 镀锌钢管支架安装

钢材合格，无明显扭曲。下料误差在5mm范围之内，切口无卷边、毛刺。支架焊接牢固，无显著变形。支架涂以防腐漆。支架安装牢固，横平竖直；托架，支吊架的固定方式按照设计要求进行。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装支架，支架的坡度与电缆沟或建筑物相同。

2、电力电缆线路安装

（1）敷设前检查电缆型号，电压，规格是否符合设计，电缆外观无损伤，绝缘良好；

（2）敷设前按设计和实际路径计算或实测每个电缆的长度，尽量减少电缆接头； （3）电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。并列敷设的电缆，接头的位置相互固定。电缆明敷时的接头，用托板固定；

（4）电缆敷设时及时装设标志牌。标志牌上注明线路编号；

（5）电缆进入电缆沟，建筑物，配电柜以及穿入管子时，出入口用塑料扎代将管口封闭；

（6） 电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板。必要时，将盖板缝隙密封。 7.7.4安装工程质量保证措施

1、施工安装前，设计制造方对施工图进行技术交底，安装所有施工人员参加，从保证工程质量角度出发，施工图纸未经会审，不得进行施工。

2、在施工准备和施工过程中，如发现需要变更设计者，必须经设计人员同意，并出具修改通知，方可实施。

3、安装之前，施工负责人和技术人员，要认真阅读本专业的设计图纸和技术文件，包括设计院的施工详图和制造厂的设备图纸及文件、资料，通过图纸会审，充分理解设计意图和关键部位质量要求，掌握设备的性能、规格和安装技术要求，并编制安装施工方案，并向参加安装的全体人员进行技术交底，做到心中有数，以确保安装达到优质。

4、为确保安装质量和施工安全，在重大部件安装或关键性安装工序前应提前编制好安装施工方案或措施，提交监理工程师进行审查。

5、加强工序管理

强化工序控制，以优质工序质量来保证安装工程质量。严格执行工序间的验收制度，上道工序不合格的不能进行下道工序。对影响总体安装质量的关键工序、关键项目及隐蔽工程，必须实行三检（自检、复检、终检）验收制度，须经监理工程师签证后，才能进入下道工序。

6、作好技术资料的管理和整理工作，各项目安装原始数据，测试记录，应随工作进度及时填写，填写内容要求完整、齐全、真实；凡隐蔽工程，施工完毕后及时作好原始记录，提前通知监理工程师，届时到现场验收会签。

7、选派熟悉机电安装程序、工艺要求、质量标准的技术人员和老工人负责设备安装质量把关，技术人员必须深入施工现场，解决施工中技术难题。

8、从工器具、施工设备的购制和使用上保证安装质量：如精密量具、仪表等要按管理使用制度执行，凡无合格证或超过检验周期的量具、仪表不准使用。自制的工具设备，必须保证工程质量；各班组使用的工具、设备必须定期维护保养，保证完好状态。

7.8 帷幕灌浆施工

7.8.1钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用“两点法”地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。第1段灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度2 m，孔口管采用 73 mm的无缝钢管。钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪，一般每10 m测1次。

7.8.2钻孔冲洗与简易压水：采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于30 min，回清水10 min。灌浆前均进行简易压水试验，压水压力1.0 MPa。

7.8.3制浆与检测：采用集中制浆，分部位供浆，浆液经3台湿磨机串联磨制后送入搅拌桶，外加剂为UNF-5型高效减水剂，掺量7%。浆液浓度采用标准漏斗粘度计检测，要求漏斗粘度小于30 s；细度主要采用沉降法，用激光粒度仪校核，要求每10 t水泥检测1次。

7.8.4自动记录：灌浆记录全部采用自动记录仪，自动记录仪为长江科学院GJY-Ⅲ型和湖南力合LHGY-2000型。

7.8.5灌浆压力控制：在施工过程中为了避免抬动破坏,建立了注入率与最大灌浆压力的关系。

7.8.6帷幕灌浆主要技术指标

坝基渗控设计采用常规防渗排水与封闭抽排相结合的方案。

1.孔深与段长：孔深按H≥1/3h+c与深入相对不透水岩体顶板以下5 m控制，同时要求终孔段应满足透水率≤1 Lu、单耗q≤20 kg/m，否则自动加深；灌浆段长第一段2 m，第二段1 m，第三段2 m，以下各段5 m。

2. 灌浆压力：设计灌浆压力按不小于1.5倍坝前水头考虑。

3. 灌浆材料与浆液配比：灌浆材料采用湿磨细水泥，细度要求D97<40μm，现场按D95<40μm按制。采用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶1,4个比级。

4.灌浆施工方法：按分序加密的原则，采用“小口径、孔口封闭、自上而下、孔内循环、高压灌浆”方法。

5.结束标准：在设计压力下，1～3段注入率小于0.4 L/min、以下各段小于1.0 L/min，延续灌注时间不少于90 min。

6.质量合格标准：质量合格标准q≤1.0 Lu,接触段及其下一段的合格率应为100%,以下各段应达90%以上,且q应≤2.0 Lu

7.8.7帷幕灌浆特殊情况

1.灌浆过程中，发现冒浆 漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。

2.帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆。应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，持灌浆孔灌浆结束后。串浆孔并行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。

3.灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：

(1)应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。

(2)恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即

可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。

(3)恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。

4.涌水问题：涌水是由于坝基岩体裂隙水在四周河水水压传递下，当钻孔揭露裂隙含水带后，地下水的排泄释放过程，属于地下水正常迳流。

对钻孔涌水问题，采取如下措施：对涌水严重部位，增加灌浆孔深、改单排帷幕为双排帷幕，加密灌浆孔；对涌水孔段，提高灌浆压力（设计压力+涌水压力）；提高结束标准，要求屏浆时间不少于1 h，闭浆待凝24～48 h。通过以上处理后，涌水孔段灌后扫孔均无涌水，且钻孔涌水量与涌水孔段频率随帷幕灌浆排序、孔序增加而减少。

5.灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理： (1)低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆； (2)浆液中掺加速凝剂； (3)灌注稳定浆液或混合浆液。

该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术要求进行灌浆，直至3.8.6 灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min。即可停止灌注。

6.在岩溶地区的溶洞灌浆，应先查明溶洞的充填类型和规模，而后采取相应的措施处理。

(1)溶洞内无充填物时。根据溶洞的大小，可采用泵入高流态混凝土、投入碎石再灌注水泥砂浆、灌注混合浆液等措施。待凝后，扫孔，再灌水泥浆。

(2)溶洞内有充填物时，根据充填物类型、性能以及充填程度，可采用高压灌浆、高压喷射灌浆等措施。灌浆注入量大时，可参照第5条进行处理。

7.8.8帷幕灌浆的问题 1)中断处理 .

由于停电、机械故障、器材等问题出现的被迫中断灌浆情况 ,应尽快恢复灌浆 .恢复时应从稀浆开始 ,如果吸浆率与中断前接近 ,则可尽快恢复到中断前的稠度 ,否则应逐级变浆 .若恢复后的吸浆率减少很多 ,则短时间内即告结束 ,说明裂隙口因中断被堵 ,应起出栓塞进行扫孔 ,冲洗后再灌 . 2)串浆处理 .

采取浆液加浓、降压、限流灌注 ,当吸浆率下降时 ,逐步提高灌浆压力 .被串孔则需扫孔后方可灌浆 . 3)冒浆处理 .

在灌浆过程中发生表面冒浆时 ,轻微者 ,可以稍停灌浆 ,让其自行凝固堵漏 .严重者应先行实行堵漏措施 ,无效 ,可越级变浓浆液 ,降低压力 ,中断间歇等办法 . 4)特大吃浆量的解决方法 .

在只具有一般性裂痕的岩层中灌浆 ,大都可在 1～ 3ｈ之内灌注结束 ,注灰量不会超过 100～ 200ｋｇ/ｍ[2].然而有时候会出现大量吃浆不止 ,长时间灌不结束的情况 .其原因大多不是因空隙体积太大没有灌满 ,而是因为地层的特殊结构条件促使浆液从附近地表冒出 ,或始终沿着某一固定的通道从或明或暗的地方流失了 .对此 ,采取以下方法进行处理 .进一步降低灌注压力 ,限制吸浆率不超过 5Ｌ/(ｍｉｎ•ｍ) ,以减少浆液在缝隙里的流动速度 ,促使尽快沉积 ;在最稠的水泥浆中掺入速凝剂 ,如水玻璃、氟化钙等 ,促使尽快凝结 ;灌注更稠的水泥砂浆 ;间歇灌浆 ,以促使浆液在静止状态下沉积 ,将通道堵住 .每次间歇前应灌入的材料数量和停歇时间 ,视地质条件、灌浆目的等确定 ,一般可按每次灌入 200～ 500ｋｇ/ｍ ,以停歇2～ 8ｈ掌握 .这种特殊情况的灌浆 ,限制吸浆滤 ,不使其超过 5Ｌ/(ｍｉｎ•ｓ) ,以减少浆液在缝隙里的流动速度 ,促使浆液尽快沉积 ;在最稠的水泥浆中掺入速凝剂 ,如水玻璃、氟化钙等促使尽快凝结 ;灌注更稠的水泥砂浆 ;间歇灌浆 ,以促使浆液在静止状态下沉积 ,将通道堵住 .每次间歇前应灌入的材料数量和停歇时间 ,视地质条件灌浆目的等确定 ,一般可按每次灌入 200～ 500ｋｇ/ｍ ,以停歇 2～ 8ｈ掌握 .这种特殊情况的灌浆 ,结束时不必强迫达到设计压力 ,但如能达到则必须达到 .若到此压力时就发生冒浆或大量吃浆的 ,可在较低的压力下结束 .但凡在低压结束的 ,待凝一段时间以后 ,应再将孔扫开复灌一次 ,在复灌中争取达到设计压力 .对于特大漏水通道采用直接充填细骨料的方法。

第八章 质量管理程序

8.1资料管理

为保证所有与质量有关的文件和资料能被有效地控制，本项目实施过程中需要的文件和资料，采取按职能分工负责管理。

项目完工后，项目经理部按单位和地方档案管理要求和有关规定，将工程管理、工程竣工文件和资料整理并分别移交给单位、业主和地方档案部门。

本项目经理部文件和资料分类与归口职责如下：

序号 1 质量活动文件和资料 《质量保证手册》，单位工作程序，《项目质量计划编制指导职能人员 书》，《项目质量计划》、管理标准、工作标准、质量体系运项目经理 行记录。 规范、技术标准、施工组织设计、施工作业设计、施工方案，2 3 4 5 技术交底、施工记录、施工技术管理资料（包括工程产品质技术负责人 量记录）施工图纸、设计变更等 工程承包合同及补充文件 材料分供方评定，采购合同、验收记录 项目经理 材 料 员 质量法规、质量检验评定资料，检验和试验资料，业主质量员、资料和监理文件资料 员 8.2材料控制

项目经理部在工程项目开工前，根据合同文件、施工图纸、任务分工，制订材料和半成品需用计划，其内容为：产品名称、型号、规格、数量、产品标准、供货时间、验证方式等。

项目经理部材料员采购对工程产品质量产生重大影响的材料、半成品时，首先应对合格分供方进行评定，评定合格的分供方应经项目经理审核批准。

材料员根据已审核批准的材料采购计划与合格分供方签订《工矿产品供销合同》。采购合同必须包含如下主要内容：

分供方资质或生产许可证，联系方式； 验证方法，标识和运送方式； 不合格或争议的解决方式方法； 如需要时业主的验证方式和条件保证； 供货时间和持续供应能力；

项目经理部定期检查分供方履行合同的能力，如发现供货信誉下降和供货产品质量降低，应中止与该分供方合同，取消合格分供方资格，并重新按程序要求选择合格分供方。

8.3产品标识和可追溯性

本项目用的主要材料、半成品，凡容易混淆的均应进行标识，并保持标识的完整和唯一性。

8.4施工过程控制

8.4.1本项目应采用的技术标准、规范

本工程各部位施工应遵循现行国家有关规范、规程的技术规定等进行施工及验收。

8.4.2施工过程

1、根据工程承包合同的工期要求进行施工进度设计，并按要求，编制年、季、月、周进度计划，并报监理工程师、业主和单位施工技术部。

2、进度计划的编制应根据各项资源的供需情况，力求安排得科学合理。 对进度计划中关键线路上难度较大的节点，项目经理应预先组织工程技术、质量安全、材料采购人员进行分析研究，采取有效措施，以确保节点的实现。

每月底根据施工实际进度对计划进行调整，并报监理工程师、业主和单位施工技术部。

技术负责人组织施工技术人员进行图纸自审并参加业主召集的图纸会审，并将图纸自审的问题提交设计答复。

技术员对进场的作业人员进行技术交底、专业技术培训，质量安全员分别进行工程质量和文明安全措施交底、素质教育，有要求的特殊作业人员必须持证上岗。

质量员对进场的材料、半成品按有关标准进行检验，确保质量合格。 施工员对进场的施工机具设备进行进场验证，确保性能满足施工要求。技术员对计量器具的有效性进行控制。

项目经理、技术负责人负责对监理、业主、监督站和单位相关部室提出的问题及时整改，如果是书面通知应有整改情况反馈。

8.4.3工序交接控制

工序由质量员组织交换，并执行自检、互检、专检质量检查制。

合同约定的有关地方行政管理部门规定的工序交接需监理、质监站、业主到场验证的，在专检合格后按规定时间提前约请到场。

隐蔽工程必须在专检合格后，按规定需经监理、质监站、业主、设计检查合格，并签字后方可进行隐蔽工程施工。

不同施工单位专业间工程交换，应由监理、业主检查合格后方可办理交接手续。 8.4.4关键工序

1、关键工序施工前，技术员必须对作业班组人员进行技术交底，并采用清楚实用方式，如操作规程、工法、装饰样板间，特定的操作要求等，作为操作人员的技艺评定准则。

2、关键工序所使用的材料、半成品、施工机械，必须经质量员、施工员经审定验证合格。

3、关键工序施工过程中施工员、技术员、质量员到场监控，关键工序施工完成后，质量员应按规定的要求进行工序检验、评定。不能满足规定要求的，应分析原因，采取纠正措施。

4、特殊工序

特殊工序开工前应逐项确定其施工条件，由技术负责人组织施工技术、质量、安全等专职人员进行以下内容的监控检查：

人员资格审查，验查岗位证书； 审核机具进场验证记录和保养记录；

主要材料和半成品的材质证明、复检证明、合格证的审查，并审查其是否具有可追溯性；

检查经审批的施工作业设计和交底记录； 安全操作规程和措施；

必要的技艺评定准则（规范、工法、制度）；

对作业设计规定的活动，其检查、执行、验证人员的责任落实；

特殊工序施工过程中，施工技术人员按照作业设计规定要求，进行连续监控，对过程参数做好记录，质量员予以验证。

在特殊工序施工中，若工艺参数发生异常波动，应按作业设计中制订的紧急措施进行纠正，若仍不能纠正，则应停止施工，采取保护措施，找出原因后才能继续施工。继续施工时，如果因施工中断不能保证工程质量，必须返工重新施工。

特殊工序施工完毕后，施工技术人员仍然要继续监控产品特性和过程参数的变化。

8.5材料的检验和试验

成立工地试验室。

8.5.1原材料、半成品检验和试验

凡本项目采用的原材料均必须有质量保证书，并按照国家和行业标准要求进行复检。

8.5.2过程检验和试验

凡工序过程试验项目，均按标准进行试验，并报送监理工程师认可。 工序检验（包括隐蔽工程），各工序进行完后，应认真开发自检活动，做好自检记录，施工技术人员组织分项、分部工程质量检验评定，专职质量进行核定，并报送监理工程师认可。

8.5.3最终检验

工程项目具备竣工验收条件时，项目经理部按合同约定的条件报经监理工程师认可和质量监督站检查合格后，向为主提供完整竣工资料和竣工验收报告。竣工资

料主要包括以下内容：

永久性水准点的坐标位置，建筑物、构筑物在施工过程中的测量定位记录，沉降观测及变形观测记录；

图纸会审记录，设计变更和技术核定单；

施工记录，隐蔽工程验收记录和中间交接验收记录； 原材料、半成品、砼试压等记录； 单元、分部、单位工程评定成果等； 其他有关技术文件。

8.6检测试验设备及计量器具的控制

本工程项目上使用的检测和试验设备及计量器具均应处于校准状态，以保证为质量活动提供可靠的数据。

技术员应掌握在用的检试设备及计量器具的配备清单或台帐。负责对检试设备及计量器具的配备、保养、有效周期的控制。

8.7纠正和预防措施

项目经理部负责将收集到的不合格信息每月上报单位办公室，并分析原因，采取纠正措施，必要时约请监理、业主、质监站到场验证。

接到单位下达的预防措施通知后，项目经理应立即组织人员结合本项目质量管理实际，在规定的时间内认真实施预防措施，并将实施结果报单位办公室。

8.8质量记录的控制

工程项目施工过程的质量记录包括：施工记录；质量检验、试验、评定记录；技术管理、技术签证记录；工程交工验收记录；项目质量体系运行记录。

上述记录按规定要求在施工过程作好记录，做到与工程进度同步。 质量记录的控制，应按类收集、编目保管，便于存取和查阅。 质量记录内容应真实、准确、字迹清晰、能正确辩认。

第九章 质量保证措施

9.1质量保证组织措施

我单位已经通过GB/T19002-ISO9002：2000质量体系认证，将推行全面质量管理方法，贯彻执行GB/T19001-ISO9001：2000质量体系标准，建立一个健全的能切实履行工作责任的质量组织管理网络，并贯彻于整个施工生产的全过程，是监督提高保证工程施工质量的重要条件。

1、项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理和项目技术

负责人任副组长，组员由质检负责人、施工负责人、测量负责人、试验负责人组成。见下图

施工负责人质量负责人项目副经理 组长：项目经理 项目技术负责人 材料负责人试验负责人设备管理员生产班组骨干2、成立QC小组，QC小组由4-5人组成，主要负责组织发动职工开展QC小组活动，进行质量教育，组织质量公关，控制混凝土及砌体质量。其次控制其他工程的质量。

编制计划、执行计划、检查结果、总结经验 进行下一轮PDCA循环

质量管理网络 质量管理体系 质量保证体系 检查体系 施工组织机构 检查制度、标准

项目部QC活动小组 检查方法 施工队QC小组 施工员 质量员材料员资料员测量员班组长施工员质量员测量员 9.2质量保证管理措施

1、成立质检科，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质检科检查验收合格后方能提交监理工程师审批。在施工中全面贯彻百年大计，质量第一的方针，增强每位施工人员的质量意识。

2、由单位中心试验室委派专业试验人员在工地建立工地实验室。工地试验室设主任试验员1名，全面负责试验室的工作，结合施工需要，及时委托原材料试验，根据现场实际情况调整配合比，分析各种实验结果，向施工负责人提出建议和措施，同时在工地试验室设助理试验员2名，协助主任试验员搞好试验室的各项工作，助理试验员向主任试验员负责。试验室设试验工2名，负责各种原材料的取样试验，

专业班组QC小组 工人 专职质量员、监理验收、复查 评 定

试件制作的日常试验操作。工地试验室对本工程的全部施工过程进行质量监控。做到试验数据真实准确且具有代表性。

3、推行全面质量管理，设立QC小组，加强职工队伍的质量教育，搞好职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序有计划的组织学习施工规范，不定期的开展质量会议，并建立周例会制度，对本周工作中出现的质量情况进行探讨研究，提出预防措施。工地QC小组组长由项目经理兼职，由各生产部门负责人及施工班组长组成成员，对工程施工质量进行全方位控制。

4、严格执行三检制。生产班组自检，项目部质检员复检，单位驻项目部专职质检员终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序的施工。

5、严把材料关。工程质量优劣，原材料，半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量达到优良，在保证材料合格率方面主要采取如下措施：

1）坚决按照招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。

2）工程中使用的各种材料，全部选用优良材料，水泥必须分批提供有关批号，安定性等实验报告，所有进场材料均应有合格证或质量保证书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场。

3）材料使用前由工地试验室进行有关试验，合格后才能使用。

6、认真做好原始记录及资料整理工作，做到资料齐全，准确，工整。工程完成后由质检科整理并与竣工资料一起移交业主。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。

7、在整个过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始资料，复合测量成果及现场放样，并向监理工程师提交所有的实验报告，质量自检月报，主动配合建设单位和当地质检部门监督和指导工作，并接受省市有关部门质量监督站监督。

8、对连续作业的工作，实施交接班制度，并做好交接班记录。

9、制定切实可行的质量奖惩制度，并按各项工作验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖惩分明。

9.3质量保证技术措施

1、实行质量交底制度，严格按设计图纸，工程招标合同文件国家水利部、电力部、有关的施工规范和质量标准执行，使施工人员都明确质量标准和技术要求，工艺方法和注意事项。

2、经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的通病制度预防对策及保证措施，经常检查各级质量计划的执行情况，即使反馈，及时协调，对出现质量事故解决三不放过原则。

3、各工序设专业负责人，认真仔细做好各项技术复核工作。

4、施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核后，建立高精度施工控制网，对于永久性标准，水准基点，三角网点及放样检查所必需的标准，树立牢固易识别的标志并认真加以保护。

5、为保证质量总目标的实现，在施工中对不合格的材料必需废弃，并在施工中采用新工艺。

6、混凝土砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计算准确，根据实际情况及时调整施工配合比。

7、混凝土配料严格计量，确保混凝土及砂浆质量。

8、做好施工部位防寒，保温等措施，并严格按措施进行施工，确保工程质量。 9、特别是总结以往水利工程的经验，持续改进。

9.4雨季施工质量保证措施

1、制定保证工程质量的雨季施工措施，并随时掌握气象变化情况。

2、雨季施工必须做好施工场地的排水工作，对施工场地排水系统进行检查，增加必要的排水设施，保证水流畅通，并按雨量情况采取必要的防洪措施。

3、雨季开挖土方时，注意边坡稳定，加强对边坡的观察，确保开挖安全。 4、大雨时应停工，对已施工部位覆盖保护、排水，确保已施工部位的质量。 5、雨季填筑土方时，要经常测定土料的含水量，随时调整施工方法。

9.5对影响施工质量的四个要素的控制

1、对劳动主体的质量包括参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。本企业通过择优录用。加强思想教育及技能方面的教育培训，合理组织、严格考核，并辅以必要的激励机制，使企业员工的潜在能力得到最好的组合和充分发挥，从而保证在质量控制系统中发挥主体自控作用。坚持对分包商的资质考核和施工人员的资格考核，坚持工种按规定持证上岗制度。

2、对劳动对象的控制

根据本工程的特点，原材料厂、半成品、设备是构成工程实体的基础，故加强原材料、半成品及设备的质量控制，是提高工程质量的必要条件，也是实现工程项目投资目标和进度目标的前提。

3、对施工工艺的控制

施工工艺就是整体施工组织设计的要求，要做到科学、严密、合理，并且有实际操作性，对施工方案的质量控制主要包括以下几个方面：

全面正确分析工程特征，关键技术及环境条件等因素，明确质量目标、验收标

准，控制的重点和难点。

制定合理有效的施工技术方案。 4、对环境因素的控制：

环境因素主要包括地质、水文状况、气象变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的通风、照明安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容，主要是采取预测预防的控制方法。

9.6利用三大原理来保证质量目标

1、利用PDCA循环原理 2、采用三阶段的控制原理

三阶段原理就是事前控制、事中控制和事后控制。 3、采用三全控制原理

三全控制原理即全面质量控制，全过程质量控制、全员参加控制。

第十章 安全保证体系及技术措施

10.1 安全保证体系

10.1.1建立安全管理体系

1、建立以项目经理为首的安全生产指挥体系，实行管理生产必须管安全的原则。项目经理对安全生产负第一位的责任。当生产与安全发生矛盾时，优先为安全“开绿灯”，切实把安全生产放在第一位。

2、建立以项目技术负责人为首的安全技术体系，研究、制定和落实安全技术措施，组织安全知识的教育和安全技术知识培训工作。

3、建立以项目经理为首的安全负责人组织的专业安全检查体系，安全科有专职安全员，各科室和作业队设兼职安全员。要坚持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度。查出事故隐患，并采取相应的预防和控制措施。

4、建立各项安全管理制度

5、项目部每人一本《职工安全手册》和“安全管理办法”；

6、施工安全、文明生产管理网络，横向到边、纵向到底、群管群策、相互监督。 10.1.2确定安全管理目标

本项目安全目标确定为“四无、一创建”，“四无”即：无工伤、死亡事故；无交通死亡事故；无触电事故；无溺水事故；“一创建”即创建安全文明工地。

根据本工程特点，安全防范重点在于土方开挖、填筑、和砌石作业的安全事故，防交通事故，防火灾事故等。

10.1.3成立安全组织机构

测量科 试验室 项目经理 技术负责人 项目副经理 项目副经理 施工科 质检科 安全科 机电科 财务科 后勤队 机械及运输作业队 混凝土施工作业队 土方施工作业队

砌 石作业队 普工作业队 管理房作业队 路面工程作业队 安全组织机构图 10.2安全设施的投入

10.2.1“安全施工费”的使用

确保本工程的“安全施工费”全部投入到安全生产当中，保证作到安全工作“四个足够”：

1、足够的思想认识； 2、足够的安全技术措施； 3、足够的资源投入；

4、足够的监督、检查、和落实； 10.2.2施工现场安全管理设施

1、所有施工现场实行封闭管理，施工区与生活区要分开封闭；

2、施工现场进出口处应设置警卫室，对警卫人员及进出的人员和车辆有严格的管理制度；

3、进出口醒目位置设置规格统一、内容齐全的“五牌一图”；

4、各施工现场的布置合理，符合《消防法》对施工现场的12条安全要求； 5、安全“三宝”的配置及正确使用。 10.2.3劳动防护用品的配置

1、为施工人员提供符合国家标准、行业标准的劳动防护用品，监督教育施工人员按照使用规则佩带、使用。

2、建立健全劳动防护用品的采购、验收、劳保发放、使用、更换、报废等管理制度。

10.3安全教育和培训

1、 根据《建筑企业职工安全培训教育实行规定》的 要求，各级管班人员和作业人员每年培训不少于40、30、15学时；

2、三级安全教育的内容： 1）三级安全教育有什么要求？ 2）对特种作业人员培训有什么要求？ 3）什么是特定情况下的适时教育？ 4）经常性安全生产教育都有哪些形式？ 5）班组的班前安全活动有哪些？ 6）安全教育，训练的三个 阶段是什么？ 7）安全生产知识考核要点？ 8）安全生产管理能力考核要点？ 9）违章指挥的表现是什么？ 10）违章作业的表现是什么？

11）建筑施工作业对劳动纪律是如何规定的？ 12）表彰守纪，处理违章的意义？ 13）单位《职工安全手册》 14）单位《安全管理办法》

15）熟悉掌握《安全法》确定的安全生产七项基本法律等；

16）熟悉掌握《消防法》有关企业安全生产的“四项基本法律责任”和九项规定；对施工现场的防火12条要求；

17）熟悉掌握《建设工程安全生产管理条列》对施工企业有6项法律责任和23项规定。

3、安全技能培训的内容 1） 新工人安全生产须知

2） 建筑工人安全技术操作规程一般规定 3） 安全生产六大纪律

4） 十项安全技术措施

5） 防止违章和事故的十项操作要求 6） 施工现场行走或上下的“十不准” 7） 防止触电伤害的十项基本安全操作要求 8） 防止车辆伤害的十项基本安全要求

9） 防止高处坠落、物体打击的十项基本安全要求 10）起重吊装的“十不吊”规定 11）气割、电焊的“十不烧”规定

12）防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准”

10.4安全检查持续改进

1、安全检查的必要性

定期安全检查制度的建立与贯彻执行是发现隐患、消除隐患、实现防患于未然、预防事故发生的重要途径。

2、安全检查也有“三级”部门分别进行 1）单位组织的安全检查； 2）项目部组织的安全检查； 3）班组进行的安全检查。 3 、安全检查的基本内容 1）查安全生产责任制； 2）查安全生产保证计划； 3）查安全生产组织机构； 4）查安全生产保证措施； 5）查安全生产技术交底； 6）查职工“三级”安全教育； 7）查安全生产安全设施；

8）查施工现场内安全标识、标语牌； 9）查操作规程、操作行为；

10）查特种作业、特殊工种持证上岗； 11）查违章违规管理； 12）查安全纪录、档案资料。 4、项目部安全检查的形式

1）项目部每周或每旬由主要负责人带队组织定期的安全检查。 2）施工班组每天班前由班组长和安全值日人员组织的班前安全检查。 3）季节更换前由安全生产管理人员和安全专职人员，安全值日人员等组织的季

节劳动保护安全检查。

4）由安全管理小组、职能部门人员、专职安全人员和专业技术人员组成对电气、机械设备、脚手架、登高设施等专项设施设备，高处作业、用电安全、消防保卫等进行专项安全检查。

5）安全管理小组成员，安全专职人员和安全值日人员进行日常检查。 6）对塔式起重机设备、井架、龙门架、脚手架、台车、电气设备、吊蓝、现浇砼模板及支撑等设施设备在安装搭设后进行安全验收，检查。

5、 单位的安全检查

1）定期检查：每月、每旬、或每周的安全检查； 2）不定期的临时抽查；

3）季节性（气候、环境变化）检查； 4）节假日（值班、值宿、回访）检查； 5）专业性检查，（如采用“四新”）；

6）组织群众性联合检查（有利于、比、学、赶、帮、超）。 6、 对查出的安全隐患要做到“五定”

定整改责任人；定整改措施；定整改完成时间；定整改完成人；定整改验收人。 7、 调查和事故处理时采用“四不放过”原则 1）事故原因分析不清不放过；

2）员工及事故责任者没受到教育不放过； 3）事故隐患不整改不放过； 4）事故责任人不处置不放过； 8、 文明施工检查内容

1）现场围挡、2）封闭管理、3）施工场地、4）材料堆放、5）现场宿舍、6）现场防火、7）治安综合治理 8）施工现场标牌 9）生活设施 10）保健急救 11）社区服务。

10.5主要分部、单元、工序安全技术措施

1、重点部位的安全技术措施

本工程的重点部位是下游坝坡加固工作面、砂、砾石填筑、堤防护坡的施工；安全技术措施见“管理人员安全岗位管理职责”。

2、特种作业

各特种作业人员都按要求培训，考试合格后持证上岗，操作证不过期，名册齐全，真实无误。

3、班组的班前活动

班组长在班前进行上岗交底（交当天的作业环境、气候情况、主要工作内容和

各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等）。上岗检查（查上岗人员的劳动防护情况，每个岗位周围作业环境是否完全无患，机构设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全措施的落实等），并做好上岗记录。

4、遵章守纪

各级管理人员，佩戴证明其身份的证卡；各类施工人员，应戴有识别标识的安全帽；遵守劳动纪律，无违章作业。

5、事故处理

按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做好“四不放过”（事故原因调查不清不放过，事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任人未受到处理不放过）。

6、防火管理

建立健全防火责任制，职责明确，防火安全制度齐全。

成立人数不少于施工总人员百分之十的义务消防队，并建立相应的活动制度。 建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，并有监护措施。 重点防范部位明确，防火奖惩、火灾事故、消防器材管理记录齐全。 7、“五牌一图”与安全标示

1）施工单位及工地名称牌；2）安全生产六大纪律宣传牌；3）工地主要管理人员名单牌；4）防火须知牌；5）十大技术措施牌；6）施工现场总平面布置图及卫生包干区图。明确责任制。

8、对重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制

对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劝权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。其具体措施如下：

(1)从组织上保证：项目经理部，负责标段安全生产工作（第一责任人），项目部设专职安全员工2人，各施工队兼职安全员（队、组长为第一责任人），负责日常生产、生活和安全保卫工作。实行自下而上的逐级负责制。

(2)从制度上保证：由安全领导小组根据国家安全法规，健全和完善各规章制度和条例。建立安全教育的学习登记报告制度，一旦出现事故，应立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，以保证安全生产。各种不同的工种分别制定具体的安全和生产劳动实施细则，并在生产中认真贯彻执行。实行持证上岗制度，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训，增强职工安全生产和劳动保护的意识。健全安全员跟班作业制度，发现事故苗头和隐患，应及时排除和防范，杜绝各种事故的发生，以确保生产安全。

(3)从后勤上保证：搞好职工食堂，对所采购的食品由专人检测制度，防止采购

变质和有毒的食物，杜绝食物中毒事故的发生。搞好个人和环境卫生，美化环境，净化空气，创造优美的生产、生活环境，防止传染病的流行和传播，保证出勤率，以确保生产安全。

(4)从管理上保证：根据单位制定的安全生产奖惩制度，结合本经理部的实际情况，制定安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的施工分队、班组和个人分别给予予奖励，反之，给予处罚，以保证生产、生活有序地进行，确保生产安全。

(5）从具体工作上保证：班组每周，施工小分队半月，项目经理每月检查一次安全生产情况，总结经验、教训，表扬、奖励先进，达到全员重视安全生产和劳动保护的目地，以保证安全生产。具体工作如下：

1）由安全保卫部专业工程师，根据技术规范和操作规程，制定和完善各分项工程、各工序安全施工实施细则，严禁违章操作，冒险蛮干，杜绝事故的发生，以保证安全生产。

2）由机械材料部组织专人负责检验进场原材料和劳动保护用品，严禁伪劣产品进入施工现场，杜绝不合格原材料和劳保用品而造成的工程损害和人身事故，以保证安全生产。

3） 由机械材料部及其机械维修组织专门班子，对施工机械设备生生定期或不定期检查、保养、维修，严禁机械设备带故障施工，杜绝事故的发生，以保证安全生产。

4) 更主要的做好人的安全工作，尽心尽责在指挥部的领导下，在确保工程质量、进度的前提下安全度过汛期。

加强仓库的防火，防盗措施，设置安全哨，配灭火器材，对重点部位和物资实行专人安全保护制度，防止被盗和火灾的发生，防止损害重点部位，发现事故苗头和隐患及时排除，并立即报警，确保安全生产。

5） 电工应持证上岗，严禁私自在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线，防止乱用电发生的火灾和由此而发生的人身伤亡事故，以保证安全生产。

6） 建立健全各种规章制度，教育职工遵纪守法，做到无乱纪违法行为发生。 7） 做好安全防范措施，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火的具体措施和准备，以便出现上述灾害时能从容防范，以保证安全生产。

8） 实行安全员跟班和作业制度，检查、督促安全实旗细则执行情况，发现事故苗头应及时排除，发现违章操作，应立即制止，杜绝事故发生，以保证安全放工。

9） 实行定期检查制度，由安全保卫部及其保卫组、安全员、对本标段安全生产情况进行定期检查，并将检查情况报告项目经理、通报全标段，以提高职工安全

意识，防止事故发生，以保证生产安全。

10.6管理及作业人员岗位安全职责

10.6.1项目经理的安全生产职责

项目经理部经理负责领导和组织本项目部的安全工作，对本项目部的安全生产负全面领导责任。

1）在组织管理本项目部生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法律法规和本单位的规章制度，切实贯彻安全生产“五同时”，对本项目部职工在生产中的安全健康负全面责任。结合项目特点，提出由针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。

2）认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设备设施交接、验收使用制度。

3）制定检查计划，组织安全及有关人员进行全面的、全方位的安全检查，定期研究分析合同项目施工中存在的不安全生产问题，并及时落实解决。

4）掌握工程范围内安全生产工作的重点和薄弱环节，并采取有效的防范措施。抓好施工范围内现场文明施工管理，为安全生产创造良好条件。

5）采取有效措施，改善职工劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备和劳动防护用品的及时供应。

6）经常检查项目部的生产设备、工具和安全设施，及时排除安全隐患，发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员。

7）经常向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术等教育，对特种作业人员，要经考试合格，领取操作证后方准独立操作，对新工人、新调换工种人员在其上岗工作之前进行安全教育。

8）发生重伤、死亡事故，立即报告上级领导，组织抢救，保护现场，参加事故调查，对轻伤事故，负责查清原因和制定改进措施，从中汲取教训。

9）召开安全生产例会，对所提出的问题应及时解决，组织班组安全活动。 10）对违章作业班组进行批评教育，必要时直至停产整顿、经济处罚，对有贡献的班组、个人给与奖励。

10.6.2项目部技术负责人的安全生产职责

1）技术负责人负责具体领导本项目部的安全技术工作，对本项目部的安全生产负技术领导责任。

2）贯彻上级有关安全生产方针、政策、法令和规章制度。负责组织制定本项目部安全技术规程并认真贯彻执行。

3）定期主持召开项目部、各班组安全管理人员技术及有关人员会议。分析本项目部的安全生产形势、重点部位和薄弱环节，并制定解决方案，研究解决安全技术

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