采煤专业操作要领及事故案例

采煤专业操作工种目录

1、端头维护工 2、放煤工 3、液压支架工 4、清煤工 5、液压泵工

端头维护工

操作要领

1、安全员以上人员现场把关至少三人配套作业，必须停机停溜锁开关。

2、放顶范围回柱前先退锚，退锚必须加支临时单体帽柱，人员撤离方可加压。

3、放顶作业要坚持由里向外、先支后回、逐排进行的原则，并确保退路畅通。 事故案例： 案例1：

事故简要经过

2006年9月24日五矿综二队早六点班，端头工张某和李某在8119工作面回风落山回柱放顶过程中，回撤跨溜抬棚剩两根柱，又回落山侧梁下单体柱时，大梁突然失稳跌落，将李某的头挤在大梁与梁下单体柱的手把上，经抢救无效死亡。

事故原因

1、回撤抬棚剩两根柱时没有采取防止跌落措施，就进行回柱是事故发生的直接原因。

2、回柱放顶没有安全员以上人员现场指挥，且两人作业，是事故发生的主要原因。

3、没有按照先两端后中间的顺序回柱撤棚，是事故发生的重要原因。

- 1 -

防范措施

1、回柱放顶过程必须要有安全员以上人员现场指挥，严格把关。

2、抬棚下回柱必须按照先两端后中间的顺序，三人协作，其中两人抬梁一人卸柱。

3、回柱放顶作业必须要有专人监护且保证退路畅通。 案例2：

事故简要经过

2005年元月18日零点班，新景矿综采二队71124工作面，王某等人在回风落山侧回柱放顶过程中，回至最后一根柱时（距外面的密柱1.7m），顶板垮落，将王某埋压致死。

事故原因

1、回柱放顶没有由里向外逐排进行，且放顶不支设临时柱，是造成事故的直接原因。

2、回柱放顶没有安全员以上人员现场把关，没有专人监护顶板是事故发生的主要原因。

3、自保互保意识差，未先支后回，是事故发生的重要原因。 防范措施

1、回柱放顶必须坚持先支后回、由里向外、逐排进行的原则，严禁超放顶步距回撤。

2、回柱放顶必须有安全员以上人员现场把关，专人监护顶板。

3、提高职工自保互保意识，加强正规操作的学习。

- 2 -

案例3：

事故简要经过

2006年12月16日一矿综采四队零点班，在8101工作面拉机头过程中，工长赵某拉2#架时，顶板有来压显现，但未引起现场人员的注意，赵某继续拉1#架，刚一降架进风顺槽端头冒顶，冒落的煤矸连同“W”钢带将端头工杨某埋压致死。

事故原因

1、拉机头移端头架时，无关人员未撤离到工作面支架内或端头5m以外的安全地点是造成事故的直接原因。

2、工作面端头支护缺棚短柱，便操作端头支架，是造成事故的主要原因。

3、端头巷道压力显现明显未引起现场人员警觉，看惯了干惯了，安全意识淡薄是事故发生的重要原因。

防范措施

1、拉机头移架时，无关人员一定要撤离到工作面支架内或端头5m以外的安全地点。

2、拉移端头支架前，一定要检查工作面端头支护是否完善，缺棚短柱严禁拉架。

3、端头支护形式必须符合作业规程的要求，顶板压力大时，必须要采取加强支护措施。

- 3 -

放煤工

操作要领：

1、放煤前全面检查尾梁高度、阀组和管路系统。 2、先收插板后摆尾粱调节放煤口，确保后溜煤量均匀。 3、顶煤放净后先调尾粱后关插板，升紧支架手把归零。 事故案例： 案例1：

事故简要经过

2008年1月18日中午班，新景矿综采三队放煤工李某在80113工作面操作92#架放煤时，回液管在接头处崩脱，管内的钢丝将李某脸部划伤。

事故原因

1、液管接头处压接不牢，是造成事故的直接原因。 2、日常检修未能及时发现液管存在隐患并进行更换，是造成事故的主要原因。

3、职工自主保安意识差，没缓慢试送液，是造成事故的重要原因。

防范措施

1、操作支架时，必须详细检查其完好状况。

2、交接班问题隐患要交清，检修设备要到位，发现问题及时处理。

3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。

- 4 -

案例2：

事故简要经过

2009年7月29日零点班，三矿综采五队K8205工作面，收后部溜过程中，支架工周某操作第9架后部溜千斤时，后溜千斤下腔管从操作阀的根部崩脱，将周某左眼上方打伤。

事故原因

1、支架工未详细检测管路连接及破损情况，是事故发生的直接原因。

2、后溜千斤下腔管管头因长时间老化破损未及时更换，是事故发生的主要原因。

3、自主保安意识差，未缓慢试送液，是事故发生的重要原因。

防范措施

1、操作支架特别是后部溜千斤管路前，必须检查管路有无埋压、断裂，阀组以及各零部件是否齐全紧固，连接是否符合规定。

2、针对收后部溜千斤液管存在隐蔽、易损等特点，检修班要重视收后部溜千斤液管的日常检修工作，必须强制定期检查，定期更换。

3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习，操作支架要先缓慢试送液，确认无问题后，再将手把打到位。

- 5 -

案例3：

事故简要经过

某矿综采队零点班，放煤工王某在工作面放煤过程中，误操作侧护板手把，将侧护板收回，造成架间漏煤，把清煤工王某的脚砸伤。

事故原因

1、不熟悉支架操作系统，误操作，是造成事故的直接原因。 2、操作支架时，没有将人员撤离3m以外，是造成事故的主要原因。

3、员工自保互保意识差，是造成事故的重要原因。 防范措施

1、操作人员必须熟悉液压支架的性能、构造原理和液压控制系统，能够熟练操作支架。

2、操作支架时，前后3m范围内不得有人。 3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。

- 6 -

液压支架工

操作要领

1、操作前要检查支架及管路连接情况，并观察顶板和煤帮。 2、移架顶溜不准强拉硬推，升紧后接顶严密手把归零。 3、更换液管和液压件前，必须进行卸压。 事故案例： 案例1：

事故简要经过

2006年2月20日八点班，一矿综采二队4301工作面，工人杨某在更换 110＃架前立柱下腔液管时，误将后立柱下腔液管一块拔掉，导致前后立柱下腔液管全部拨脱，支架卸载自降，将杨某挤在后尾梁四连杆之间，头部受伤当场死亡。

事故原因

1、支架工检修误操作，造成支架卸载自降，是事故发生的直接原因。

2、检修支架立柱未采取防降措施，是造成事故的主要原因。 3、职工正规操作和自保意识差，是造成事故的重要原因。 防范措施:

1、操作支架人员必须熟悉支架管路，防止误操作。 2、更换立柱等液压件时，必须采取临时支护措施，防止顶梁降落伤人。

3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。

- 7 -

案例2：

事故简要经过

2008年2月19日早六点班，新元公司综采一队310101工作面，当班工长苏某带领姜某等人对55—60架构顶时，在没有采取任何防护措施的情况下，苏某、姜某、王某和朱某进入支架顶梁上方构顶，55—58架煤帮空顶处发生塌顶，碎矸将姜某全身掩埋，经抢救无效死亡。

事故原因

1、空顶下违章作业是造成事故的直接原因。 2、未能有效处理现场隐患是造成事故的主要原因。 3、自保互保意识薄弱，监护顶板不力是造成事故发生的重要原因。

防范措施

1、进入煤帮作业前，必须敲帮问顶，闭锁工作面刮板输送机，停止采煤机运行，采取护顶、护帮措施，确保退路畅通，专人监护顶板。

2、采煤工作面处理冒顶时，人员必须在有支护的地点作业，由两端向中部逐步锁口控制顶板，严禁人员进入液压支架顶梁上方构顶。

3、提高自保互保意识，杜绝“三违”。

- 8 -

案例3：

事故简要经过

2009年6月10日零点班，新元公司综采一队310202工作面，支架发生咬架，跟班队干庞某和支架工苏某两人负责调架，庞某将第8架支架拉到位后，没有升起支架就站在第7、8架间电缆槽旁观察支架间隙，突然顶板掉矸将庞某头部砸伤，经抢救无效死亡。

事故原因

1、支架未接顶便空顶观察顶板，是造成事故的直接原因。 2、现场基础管理薄弱，导致支架咬架，是造成事故的主要原因。

3、自保互保意识淡薄，是造成事故的重要原因。 防范措施

1、必须保证液压支架接顶严密方可观察顶板，严禁空顶作业。

2、队组要加强现场基础管理，强化职工正规操作意识。 3、提高职工自保互保意识，加强同类事故案例的学习。

- 9 -

清煤工

操作要领

1、作业时随时观察煤帮和顶板情况，防止片帮和架间掉矸。 2、移架前将浮煤清净，清煤时与割煤拉架保持安全距离。 3、发现履带卡拌或掉出电缆槽，要及时联系停机处理。 事故案例： 案例1：

事故简要经过

2009年7月4日三矿综采一队零点班，K7214工作面，移架过程中，由于90架钻底，支架工闫某叫清煤工贾某配合用木柱提架。在降架过程中前探梁上掉下一块矸砸在贾某右小腿外侧。

事故原因

1、清煤工在降架过程中没有撤至安全地点，是造成事故的直接原因。

2、降架前没有提前处理架间活矸，是造成事故的主要原因。 3、员工自保互保意识差，是造成事故的重要原因。 防范措施

1、清煤工在作业时要注意观察周围情况。

2、清煤工与支架工协作时，要具备支架工的基本常识。 3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。 案例2：

事故简要经过

2008年4月23日，平舒公司综采一队零点班，81101工作

- 10 -

面过构造，一块大矸卡在2#支架前煤壁与溜槽之间影响移溜。端头维护工梁某、王某，清煤工焦某进入煤壁处理矸石。期间第2#架支架上方又掉下一块矸石，砸在焦某头部，经抢救无效死亡。

事故原因

1、未敲帮问顶和采取相应措施盲目进入煤帮是造成事故的直接原因。

2、现场安全管理不到位，队干或班组长没人盯在现场，是造成事故的主要原因。

3、自主保安意识差，麻痹大意，违章作业，是造成事故的重要原因。

防范措施

1、进入煤帮作业前，必须敲帮问顶，发现问题及时处理。 2、工作面处理安全隐患，进入煤帮必须有专人监护。 3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。 案例3：

事故简要经过

2009年11月4日二矿综六队中午班，80914工作面清煤工王某在机组后清煤时，被机组后滚筒甩出的煤块砸伤头部。

事故原因

1、王某在机组后方作业，安全距离不够是造成事故的直接原因。

2、割煤时，采煤机司机未制止其它人员靠近采煤机，是造成事故的主要原因。

3、自保互保意识差，习惯性违章作业，是造成事故的重要

- 11 -

原因。

防范措施

1、清煤工作业时要与机组保持15米的安全距离。 2、采煤机割煤时，采煤机司机要制止其他人员靠近。 3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。

- 12 -

液压泵工

操作要领

1、开机前检查各部位、防护装臵等是否齐全可靠，乳化液浓度及液位是否符合要求。

2、点动开关试机，确认无误后再正常开机。

3、泵站压力要符合要求，出现异常声音或压力表波动大要及时停机处理。 事故案例： 案例1：

事故简要经过

某矿综采队检修班，乳化液泵站移出后，因工作面用液，液压泵工李某未全面检查管路连接情况就直接开机， U形卡脱落导致高压液管崩脱将李某打伤。

事故原因

1、未检查管路连接情况就盲目开机是造成事故的直接原因。 2、开机前未点动开关试机是造成事故的主要原因。 3、自主保安意识差、习惯性违章操作，是造成事故的重要原因。

防范措施

1、开机前要仔细检查设备状况、管路连接等。 2、要养成开机时试机的良好习惯。

3、提高自主保安意识，加强正规操作的学习。 案例2：

- 13 -

事故简要经过

2009年3月30日，三矿运输工区钉道队工人王吉林，在780平硐运输大巷2900米处和其他人换好道岔后，沿大巷往外行走，扒乘电机车后的平板车，平板车落道后将本人挤压致死。

事故原因

1、作业人员收工时违反规定，在封闭大巷行走，违章扒乘矿车，是造成事故的主要原因。

2、队组劳动组织混乱，安全管理不到位，是造成事故的重要原因。

3、队组对作业人员安全教育不够，工人安全意识不强，是造成事故的又一原因。

防范措施

1、井下应严格封闭大巷管理规定，并明确区域范围，加强管理。

2、队组要强化劳动组织管理，严肃劳动纪律。 3、施工队组应进一步加强作业人员安全意识教育。 案例3：

事故简要经过

2007年9月7日，宏厦一建矿建第五项目部716队，在西翼回风巷正前左手帮空帮空顶情况下，工人张立贞进到距正前1.5米处倒耙岩机变向轮，被顶板掉落的矸石砸伤致死。

事故原因

1、工人违章进入空顶下作业，被掉落的矸石砸伤，是造成事故的主要原因。

- 14 -

2、工作面遇构造，未及时采取安全技术措施，是造成事故的重要原因。

3、管理人员现场把关不严，对现场监督检查不到位，是造成事故的又一原因。

防范措施

1、井上采掘开工作面严禁空顶作业，各施工队组要加强作业人员正规操作意识。

2、工作面有变化，队组应及时向上级部门反映，相关业务部门要制定针对性措施。

3、井下作业队组的跟班队长、工长、安全员、安监员要确实强化现场监督检查。

- 15 -

2、工作面遇构造，未及时采取安全技术措施，是造成事故的重要原因。

3、管理人员现场把关不严，对现场监督检查不到位，是造成事故的又一原因。

防范措施

1、井上采掘开工作面严禁空顶作业，各施工队组要加强作业人员正规操作意识。

2、工作面有变化，队组应及时向上级部门反映，相关业务部门要制定针对性措施。

3、井下作业队组的跟班队长、工长、安全员、安监员要确实强化现场监督检查。

- 15 -

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/5uj.html