01喷粉生产线

更新时间:2023-10-12 00:32:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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喷粉涂装技术方案

附: 生产线平面布置图一张

一、工艺设计说明

1. 设计依据 涂装 基本设计条件

2、工件材质: 钢材

3、处理工件最大组合尺寸:3500×2 ×1300 mm (L×W×H) 4、工件吊挂: 工件采用人工滑轮吊挂架子车。 5、 甲方提供的动力条件和其它相关参数: 电 源 380V×50HZ 5~8 kg/ cm2(压缩空气的含水量、含压 缩 空 气 油量和含尘量达到喷粉喷漆设备的要求) 二、

上件 → 喷粉 → 粉末固化 → 自然冷却 → 下件 工艺参数表: 序号 1 2 3 4 5 工艺名称 上件 喷粉, 粉末固化 自然冷却 下件 / Abt15-20 min Abt ≥15 min / 工艺时间 / / 180~220 R.T / 工艺温度(℃) / 人工 人工 人工 备注 三、喷粉室:

3.1、主要技术参数: 序号 1 2 3 4 5 6 7 内 容 外形尺寸 手动喷枪 室内照度 排风量 综合噪音 设备总功率 压缩空气耗量(平均/最大) 技术参数 5000×1200×2700 2 >400 5500X2 <85 3x2 0.3x2 单位 mm 套 LX m3/h dB kw m3/min 3.2、设备结构说明:

喷粉设备由喷粉房、喷枪、 供粉系统、粉末回收系统、电器控制系统等组成。 3.3喷粉房室体

1

喷粉房壁及底座板为平整不锈钢板。粉房底座中有一路干燥压缩空

3.4回收装置:采用 一级粉末回收系统2套排风系统。总回收率98﹪

3.5喷粉枪设备

配2 套手动喷枪,进行人工喷粉。(此系统包括配套的静电发生器。供粉器) 喷粉枪设备,充电效率高。喷枪具有易清理维护和磨损最少的优点; 3.6 电控制系统(1套):

电气控制柜装于粉房壁上,具有: 220VAC的控制电路,隔离开关,紧急制动装置,接触器,空气开关及回收组件控制。 喷涂完毕人工滑挂至架子台车,人工推进固化炉。 四、 粉末固化炉 1.总体配置

粉末固化炉分别由 电加热系统、排气系统等组成。 2. 基本结构 粉末固化

粉末固化整体均为型钢骨架式全桥结构。 保温壁板均为插板拼装结构,采用现场组装的安装方法。

支撑框架全部采用型钢制作,框架结构设计合理牢固。

内板采用热镀锌钢板/0.6mm制作;外板采用彩钢钢板/0.6mm制作。整体安装保温采用优质岩棉交错布置,保温层总厚度为100mm。 3 电加热系统

粉末固化炉设有一套加热系统;主要由加热循环室、加热器等组成。 加热器放置在固化室底侧面 ,且与固化本体为连体结构;

2

4、排气系统

粉末固化室顶部设一套自然排气系统。

排气管道全部采用δ0.8mm的热镀锌钢板制作,排气管道上均设有调节阀门。 5、通用技术参数: 5.1 升温时间:

粉末固化炉:≤20min(常温~200℃)。 5.2 控温性能:

粉末固化炉 设有PID数字式自动温控仪和温度传感器一套, 5.3 保温性能:

烘室及炉体外表测温点温度平均值与周围室温之差≤+10℃;检修门门框周围100mm范围内外表测温点温度平均值与周围室温之差≤+15℃。 5、4 温度均匀性:

粉末固化炉有效温区范围内工件表面温度达到设定控制范围之内的工作温度后,工件高度范围内上中下三点温度偏差≤±5℃。 5、5主要技术参数 序号 1 炉体内尺寸 2 炉内温度 3 烘干和固化时间 4 加热量 5 能源 6 热循环风机 7 加热系统 粉末固化炉:abt. 4.5×2×2.6 m (L×W×H) 粉末固化炉:180~200℃可调 粉末固化炉:约 15-20 min、 粉末固化炉:abt.55000 kcal/hr 电、 1.5KW 电高红外线炉 项 目 内 容 注:以上参数以最终设计为准。 五、 加热室 共1套

5.1 热风发生炉、废气排放装置及温显温控系统等组成; 固化室采用1台5.5万大卡/h 加热炉; 5.2 加热炉产生的热量辐射加热 。

5.3 温控采用多点测温、人工控温方式,铂热电阻探头,数显仪显示。 辐射炉详细配置及技术参数表

序号

项目 3

热风炉

1 形式和工件进出方向 2 加热热源 3 加热方式 4 温控方式 5 温控误差范围 6 废气排放方式 六、 输送系统 序号 1 2 3 4 5 项 目 制造厂家 型号 最大承量 单车承重 地面直轨 轨道的吊装方式 二次挂具 一头进出 电高红外线 空气直接换热 自动温显、人工调控 ±5℃ 自然 内 容 · 山东亮光涂装科技 · 2T架子台车人工推动 ·≤2000 kg ·≤2000 kg · 轻轨 · 人工 ·采用地面支撑吊装及滑架车吊装的方式 ·由需方方自行负责,供方负责技术接口 6 驱动装置 7 8 注:以上参数以最终设计为准。 七、电气控制系统:

全线采用集中控制的方法进行控制,主要由控制元件、检测元件、执行元件和外部线路组成。 温控仪表选用优质产品, 外部走线采用 桥架、导线采用控制电缆。烘干室的调温自动控制。

电控柜在设备边就近放置,便于观察和操作管理。该电控方案具有安全可靠、节省投资和操作维修方便等特点。

控制柜除必要的电气保护装置、仪器、开关和显示灯外,运转的风机均设置开关和运行显示灯,出现故障时能自动联锁停机。

功能及安全说明

●在机旁设置手动操作箱,以实现人为调整。

●电器元件及控制开关、线束等符合国家标准。控制柜应具有操作方便的优点。设备电机、电气等考虑安全绝缘接地,设备的设计制造都符合国家标准GB6514、GB6515、GB7691的要求。

八、报价 一、 固化烘箱

1台 4

3.2

L4500×W2000×H2600 1、 室体 2 热循环风机 3、 电加热辐射炉 5.5万大卡/小时 1台 1台 1套

序号 设备名称 二、 喷粉室 1、 室体 L5 m×W1.2m×H2.6m 规 格 型 号 数 量 1套 2套 2台 2套 2 材质 单价 总价 (万元) (万元) 2.7 2、 回收柜体 3、 回收风机 4-72№3.6A 3kw 4 手动喷粉枪系 静电枪及供电设备 统 照明系统 5

三、 输送系统 2 0.3 0.5 0.9 1、 轨道 约50米 2、 支架、吊具、滑轨 3付 3 4 手动平移输送台车 3台 4000x1500x2400mm/轮毂高200mm 地面转运转盘 2台 四、 其他收费 1 运输费 2 现场安装调试 及利税 五、 总价 0.3 0.75 0.10 0.6 8.6

山东亮光涂装科技有限公司 刘光亮13705431431 电话;0543-4586318 传真:0543-2100509

2014.4.27

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/5slf.html

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