长沙市轨道交通2号线一期工程7标试验检测实施方案
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长沙市轨道交通2号线一期工程7标
试验检测实施方案
编制:
审核:
审批:
中铁十二局集团有限公司
长沙市轨道交通2号线一期工程7标项目经理部
2010年6月
长沙市轨道交通2号线一期工程7标段
试验检测实施方案
1.工程概况
【迎宾路站~芙蓉广场站区间】右线起讫里程YDK7+756.800~YDK8+311.300,右线隧道长度554.500m;左线起讫里程ZDK7+756.800~ZDK8+311.300,短链0.046m,左线隧道长度554.454m。
【芙蓉广场站~五一广场站区间】右线起讫里程YDK6+953.143~YDK7+608.000,右线隧道长度654.857m;左线起讫里程ZDK7+109.643~ZDK7+608.000,短链0.117m,左线隧道长度588.357m;ZDK6+986.739~ZDK7+078.979段为明挖,长度92.24m。本区间左线包括一个联络通道。
【五一广场站~湘江大道站区间】右线起讫里程YDK6+260.700~YDK6+802.439,右线隧道长度542.130m;左线起讫里程ZDK6+260.700~ZDK6+802.439,长链3.056m,左线隧道长度544.795m。
2.目的、适用范围及检测要求
2.1目的
本方案是使长沙市轨道交通2号线一期工程7标段试验检测工作规范化、程序化的
文件性体现。它是本项目为量化产品质量提供有效的标准、方法和手段,是试验检测工作的行动指南。
2.2适用范围
本方案适用于长沙市轨道交通2号线一期工程7标工程项目试验检测工作全过程管理。
3.项目试验检测的验收标准或相关规范
3.1《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999
3.2《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002
3.4《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
3.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
3.6《钢结构制作工艺规程》DBJ08-216-95
3.7《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
3.8《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
3.9《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
3.10《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001
3.11《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
3.12《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3.13《土工试验方法标准》GB/T50123
3.14《铁路站场建筑工程质量检验评定标准》TB10423-98
3.15《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ/81
3.16《混凝土外加剂》GB/T8067-97
3.17《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080—2002
3.18《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
3.19《预拌混凝土生产技术规程》DBJ08-227-97
3.20《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
3.21《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002
3.22《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》CECS40-92
3.23《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92
3.24《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
3.25《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
3.26《混凝土质量控制标准》GB50164-92
3.27《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-94
3.28《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999
3.29《混凝土用水标准》JGJ63-2006
3.30《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-98
3.31《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91
3.32《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
3.33《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2002
3.34《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
3.35《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
3.36《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
3.37《长沙市城市建设档案管理规定》
4.项目检测内容
4.1工程材料的检测
4.1.1工程材料进场后项目部须认真组织对供应商的进货检验,落实专职检验人员,认真核对材料的出厂合格证和质量检验单以及名称、规格、型号、数量、质量等,同时还应注意运输过程中是否有保证质量的防护措施,产品质量是否因运输不当发生变质、损坏。进货时,还应有详细记录台帐、进行必要的标识及记录。
4.1.2对于刚进场的工程材料项目部须向监理工程师提出申报,经监理工程师审查通过并签署《工程材料/构配件/设备进场申报表》后项目部方可组织对工程材料的见证取样工作。
4.1.3对本工程使用的主要材料,项目部应按照《国标及长沙市政建设的标准》的要求100%检测(包括30%由监理工程师见证取样),送到具有相应资质的检测单位进行检验、测试。凡进场报审未通过或检验不合格的材料均应在24小时内在监理工程师见证下退出现场。
4.2钢筋:
4.2.1所有进场(采用HPB235,HRB335)的钢筋必须试验。
4.2.2热扎光圆、热扎带肋,应以同一进场日期、厂别、炉号、规格和交货状态,每≤60t为一验收批,每一验收批取一组试件,取自不同根,随机抽取,做物理试验。
4.2.3热扎圆盘条,以同一进场日期、同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货
状态,每≤60t为一验收批,每一验收批取一组试件,取自不同盘做物理试验。
4.2.4冷轧带肋钢筋,以同一进场日期、同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态,每≤60T为一验收批,每一验收批取一组试件,取自不同根做物理试验。
4.2.5钢筋必须按规定的批量送检,做到先检验后使用,严禁先施工后检验。
4.2.6核对单位工程的钢筋复检批量与实际用量要一致。
4.2.7钢筋在加工过程中,如发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象
时,还应进行钢筋化学成分检验。
注:对有焊接要求的钢筋需进行钢筋可焊性试验。班前焊(工艺性能试验)在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能试验。试验合格后方可正式生产。
4.3钢筋闪光对焊焊接:
4.3.1同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内,可在一周内累计计算;累计仍不足300个接头,也按一批计。
4.3.2力学性能试验时,试件应从成品中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
4.3.3焊接等长预应力钢筋(包括螺丝杆与钢筋)。可按生产条件作模拟试件。
4.3.4螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
4.3.5若初试结果不符合要求时,可随机再取双倍数量试件进行复试。
4.3.6当模拟试件试验结果不符合要求时,复试应从成品中切取,其数量和要求与初试时相同。
4.4钢筋电渣压力焊焊接:
4.4.1一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批。
4.4.2在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一层至二层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批,不足300个接头也按一批计。
4.4.3试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。
4.4.4当初试结果不符合要求时,应再取6个试件进行复试。
4.5钢筋电弧焊焊接:
4.5.1工厂焊接条件下:同钢筋级别300个接头为一验收批。
4.5.2在现场安装条件下:每一至二层同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批,不足300个接头也按一批计。
4.5.3试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。
4.5.4装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件。
4.5.5当初试结果不符合要求时,应再取6个试件进行复试。
4.6钢筋机械连接:
4.6.1工艺检验:在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。
4.6.2现场检验:接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程,结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
4.7水泥:
4.7.1同一品牌水泥:同一水泥厂、同一出厂日期、、同一强度等级、同一出厂编号的袋装水泥≤200T为一验批。
4.7.2材料进场时,供货单位必须提供产品合格证、物理性能检验报告及建筑材料放射性指标检验报告,其质量必须符合现行国家标准。
4.7.3产品合格证内容必须齐全,不得漏写或随意涂改,尽量使用原件,若为复印件还应注明原件存放处,加盖原件存放处公章及经办人签名,并注明日期及代表数量。
4.7.4水泥必须按规定的批量送检,做到先检验后使用,严禁先施工后检验。
4.7.5当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时,应进行复验,并按复验结果使用。
4.8砂:
4.8.1以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组(20kg)。
4.8.2当质量比较稳定、进料量较大时.可定期检验。
4.8.3取样部位应均匀分部,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。
4.8.4材料进场时,供货单位要提供物理性能检验报告及建筑材料放射性指标检验报告。
4.9碎石及卵石:
4.9.1以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400 m3或600t也按一
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