质量通病防治措施

中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施

第一章 编制依据及适用范围

第一节 编制目的

为提高工程质量，减少工程质量通病，规范工程质量通病防预与治理编制本方案。

第二节 编制依据

本工程结构设计施工图及其技术文件； 工程承包施工合同；

江苏省住宅工程质量通病防治标准。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 《工程测量规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《地下防水工程质量验收规范》 《地下工程防水技术规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《屋面工程质量验收规范》 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》 《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》 《通风与空调工程施工质量验收规范》 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》 标准名称 标准标号 GB50026-2007 GB50300-2013 GB50202-2002 GB50208-2011 GB50108-2008 GB50204-2015 GB50205-2012 GB50203-2011 GB50207-2012 GB50209-2010 GB50210-2001 GB50212-2002 GB50303-2011 GB50254-2014 GB50242-2002 GB50261-2005 GB50243-2002 GB/T50312-2000 ~1~

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19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 《电梯工程施工质量验收规范》 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《砌体工程现场检测技术标准》 《建设工程项目管理规范》 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《建设工程施工现场供用电安全规范》 《高层建筑混凝土结构技术规程》 《混凝土泵送施工技术规程》 《钢筋焊接接头试验方法标准》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《高层民用建筑钢结构技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《钢筋焊接试验方法》 《给水排水管道工程施工及验收规范》 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 《混凝土泵送施工技术规程》 《金属与石材幕墙工程技术规范》 《公共建筑节能设计标准》 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50310-2002 GB/T50081-2002 GB50119-2003 GB/T50315-2011 GB/T50326—2006 JG/T211-2007 GB50325-2010 GB50150-2006 GB50194-2014 JGJ3-2010 JGJ/T10-2011 JGJ/T27-2001 JGJ130-2011 JGJ99-2015 JGJ46－2005 JGJ33—2012 JGJ/T27-2001 GB50268-2008 GB50231-2009 GB50275-2010 GB50254-2014 GB50166-2007 GBJ147-2010 JGJ/T10－2010 JGJ133－2001 GB 50189-2005 GB50411-2014 ~2~

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适用范围

本方案适用于“中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目”施工全过程质量控制。 其它相关文件

《质量体系程序文件》

《职业安全健康、环境管理体系程序文件》 《质量手册》 《企业CT手册》

《职业安全健康、环境管理手册》

《华东公司建设工程安全生产、防护设施文明施工标准化图集》 《建设工程质量施工标准化图集》

第二章 工程概况

第一节 项目情况

项目 工程名称 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 总包单位 内容 中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 国寿（苏州）养老养生投资有限公司 同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司 江苏苏州地质工程勘查院 上海建科工程咨询有限公司 中国建筑第四工程局有限公司 中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目是由国寿（苏州）养老养生投资有限公司开发，总建筑面积109400.05㎡，其中地上建筑面积86450.1㎡，地下建筑面积22949.95㎡。其中：

1-M#综合体地下1层，地上4层，建筑高度18m；±0.000相当于绝对标高3.800米。

1-C#养老健康中心地下1层，地上5层，建筑高度18.6m；±0.000相当于绝对标高3.900米。

1-A5#养老养生楼地下1层，地上5层，建筑高度17.4m；±0.000相当于绝对标高4.100米。

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基础形式为桩筏基础，地下室设有平战结合6级人防，抗力等级为核六常六。

第二节 工程设计概况

1. 结构概况

基础形式 结构形式 综合体 柱下独立承台+桩基 +筏板 框架结构 养老健康中心 柱下独立承台+桩基 +筏板 框架结构 地下室底板及顶板砼强度等级 地下室底板及顶板C35P6；地上结构C30 C35P6（部分柱C40）；1F结构柱C40梁板C35；2F结构柱C40梁板C30；3F以上结构C30； 抗震等级 三级 三级 养老养生楼 柱下独立承台+桩基 异形柱框架结构 -剪力墙结构 1-A5#地下室底板及顶板C35P6，地上结构C30；其余单体基础、地上结构均为C30 三级（剪力墙二级） 2. 建筑概况

序号 1 2 项目 项目名称 建筑面积 3 建筑面积 建筑高度 4 5 6 7 8 耐火等级 使用功能 地下室底板厚 地下室底板防水 屋面防水 综合体 14653.5㎡ 18.0m 健康中心 15407.85㎡ 18.6m 二级 酒店、餐饮、客房、养老楼、地下车库。 450mm 1.5厚PET自粘防水卷材+水泥基渗透结晶型防水涂料≥1.5kg/㎡ 3+3厚APP改性沥青防水卷材 内容 中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 109400.05㎡ 养老养生区A组团 42262.4㎡ 17.4m 养老养生区B组团 11632.59㎡ 10.995m～14.595m ~4~

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第三章 本工程质量通病涉及范围与防治措施

第一节 施工材料

1. 钢筋表面有锈蚀 1.1. 现象

钢筋表面受潮氧化后生成的锈蚀，按其程度可分为三种情况：第一种表面有黄色锈斑的轻度锈蚀，经擦拭可除去这种锈蚀，不影响钢筋在工程中的使用。第二种表面转为红色形成粒状或鳞片状的锈蚀，经敲打、铲剥会有粒状、片状铁锈掉落。第三种表层转为暗褐色，铲除面层锈蚀后，钢筋呈暗黑色，表面有凹点的严重锈蚀。这里指的是后二种情况，已不符合建筑钢筋的使用要求。 1.2. 原因分析

1）钢筋放置环境条件潮湿，受潮后锈蚀。 2）钢筋露天放置，受雨雪水侵蚀。 3）长期搁置，钢筋表面氧化锈蚀。 1.3. 预防措施

1）钢筋进场施工现场应按先进先用，后进后用的要求，尽量缩短库存时间。 2）存放钢筋的库房，应能防雨雪水，环境条件应干燥，底部应用砌块（或混凝土）墩或垫木架空，离地20cm以上。

3）影响使用的锈蚀钢筋，应先除锈后使用；经除锈后的钢筋，表面螺纹不清或留有凹点，须重新测试机械性能后，由技术部门做出处理意见。 2. 钢筋有混料 2.1. 现象

不同种类、级别、直径的钢筋，不同工厂生产的不同批号钢筋，以及有出厂合格证的钢筋与无合格证的钢筋等混在一起，难以分辨，影响使用。 2.2. 原因分析

1）在运输、堆放过程中，没有按不同工厂生产的不同批号、种类、级别、直径的钢筋加以分开，混车运输，混堆放置。

2）原材料仓库管理不当，制度不严，进库的钢筋不分时间、批号、级别、直径混在一起。

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3）未按规定对不同种类的钢筋进行涂色，挂上标牌，以示区别。 2.3. 预防措施

1）挑选合格的供应商进行综合评审，所有到施工现场的每一批钢筋应有生产商的产地证明，严格按不同工厂、不同批号、不同种类、级别、直径的钢筋进行涂色，挂上标牌，分垛运输堆放。

2）有出厂合格证经复测合格的钢筋，与合格证不到位，未经复测合格的钢筋，应分开堆放，作出标志。

3）建立合格钢材堆码区，要求分规格堆码，挂标识牌，注明钢材等级、规格、产地、数量等，钢筋必须检验合格方可进入合格钢材堆码区，垛与垛之间，应用角铁、钢管或木柱隔开，防止钢筋种类混杂。 3. 钢筋原料有曲折 3.1. 现象

直径10mm以上的直料钢筋，在断料成型前出现弯曲变形，影响成型使用。 3.2. 原因分析

1）运输时装车不注意，或运输车辆太短。

2）吊运时采用一个吊点的方法，底部钢筋受折弯曲。 3）堆放场地不平实，钢筋受车辆、重物压砸发生弯曲。 3.3. 预防措施

1）合理选择运输车辆，长度应与钢筋长度适应。

2）吊运时应先将钢筋捆绑成束，并采用二点吊，防止钢筋心弯折变形。 3）钢筋堆上应禁止车辆、重物在上面碾压。 4. 成型钢筋在弯曲处断裂或裂缝 4.1. 现象

成型好的钢筋，在弯曲处发生断裂或裂缝。 4.2. 原因分析

1）钢筋的冷弯性能不合格。

2）钢筋在弯曲成型时与规范要求不符，弯曲直径小于规范规定。

3）搬运时单根进行，弯脚受拉在弯曲处形成反复弯曲，尤其以长弯脚钢筋更为多

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 见。 4.3. 预防措施

1）取样复查钢筋的冷弯性能或化学成分分析，检查碳的含量是否超过规定值，不合格的不能用在建筑工程上，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠、钢筋表面允许有凸块，但不超过横肋高度，表面允许其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，钢材每捆（盘）上挂有标牌，并附有质量证明书

2）钢筋弯曲成型时，严格按规范要求进行操作；II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，III级钢筋的弯曲直径不宜小钢筋直径的5倍。

3）成型钢筋在搬运时，应先将弯脚钢筋绑扎成捆后进行，避免单根弯脚受拉，在弯曲处发生断裂。

5. 钢筋截面扁圆，直径不准 5.1. 现象

钢筋截面呈椭圆型，直径偏差超标。 5.2. 原因分析

1）钢筋在轧制成型过程中，模具不符要求，设备简陋。 2）模具磨损后检查不严，且不及时更换。 5.3. 预防措施

1）选购钢筋时，应明确生产厂家，应以购买厂家大、中型钢厂的产品为好。 2）进场钢筋应认真检查其直径误差，不圆度应控制在标准允许范围内。

3）对经机械性能测试合格，直径误差、不圆度超过标准允许误差的钢筋，不应作为受力主筋使用，可作为一般构造钢筋或分布钢筋使用。 6. 钢筋有纵向裂缝 6.1. 现象

沿钢筋长度方向出现的裂缝，短的仅十几厘米，长的可达几米以上，或在螺纹钢筋的螺距中，出现断续的纵向裂缝。 6.2. 原因分析

一些轧钢厂用拆船钢板剪成条，经熔融轧制成螺纹钢，因拆船钢板材性不一，且熔融温度控制不当，致使结合面未成一体，留下缝隙。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 6.3. 预防措施

1）在选购钢筋时，应选择国家大、中型钢厂生产的产品，这些企业原材料控制严格，设备可靠，工艺成熟，质量稳定，极少有这方面的质量缺陷。

2）对已购进的由轧钢厂生产的钢筋，经力学性能检验合格后，还应对钢筋的外观质量作检查，在成型使用时，发现有纵向裂缝的，应予以剔除。

3）如发现整批钢筋中，有较多的纵向裂缝时，该批钢筋不应受力主筋使用，只宜作为构造筋或分布筋使用。 7. 砌块无出厂合格证或证与物不符 7.1. 现象

砌块进人现场，无出厂合格证，砌块经检验与含格证质量指标不相符。 7.2. 原因分析

1）出厂合格证未与砌块随车签发，砌块到现场，含格证却没有。 2）砌块厂管理混乱，出厂合格证上砌块的标号、质量等等级超过实物。 3）个体小窑场，无砌块出厂合格证。 7.3. 预防措施

1）砌块厂应很好实施出厂合格证与砌块同车携带；

2）施工企业应有专人对进人施工现场的砌块收取出厂合格证，并检查砌块强度等级、质量等级是否相符；如有疑问应经质量测试后确定。

3）应从有一定规模、质量保证体系较齐全的企业选购砌块，不得擅用其他一些小厂商或不合格的来替代。 8. 砌块的外观质量缺陷 8.1. 现象

混凝土砌块的厚度超过允许偏差，翘曲变形，几何尺寸不符合标准，或缺棱掉角、裂纹、爆裂、凹凸弯曲变形，或有欠火砌块、酥砌块等质量问题，与标准要求不符。 8.2. 原因分析

1）在原料中，蚌壳、石块、石灰石等杂质未能清除。 2）土坯在成型切割时，尺寸控制失准。

3）混凝土砌块坯人窑时，含水率过高，堆码间隔不均。

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4）焙烧制度未按工艺要求严格控制：初始升温速度过快，烧结温度、时间控制不严，出窑时，温差太大。

5）装卸时或随意摔掷，或翻斗倾卸。 8.3. 预防措施

1）清理原材料中不合标准的材质，按标准规定的规格、技术要求，核实砌块的出厂合格证，包括强度等级、质量等级。

2）生产砌块需要严格按照制作工艺，对烧砌块的时间温度要控制好，对进人施工现场的砌块，应取样复试，检查复试报告，合格后方可使用。

3）搬运装卸时应文明装卸，不准摔掷，不准翻斗倾卸；应用专用夹具分别强度等级整齐堆垛，防止人为破损。 9. 防水材料

9.1. 卷材屋面防水质量通病及防治措施

1.开裂

开裂即卷材防水层沿变形缝、挑檐处出现规律性或不规律性裂缝。 1.1产生原因

(1)屋面板板端或屋架变形，找平层开裂。 (2)基层因温度变化而收缩变形。 (3)吊车振动和建筑物不均匀沉陷。 (4)卷材质量低劣，老化脆裂。

(5)沥青胶韧性差，发脆，熬制温度过高，老化变脆，等等。 1.2防治措施

在接缝处铺一层卷材做缓冲层；做好砂浆找平层，必要时在找平层上设置分格缝；严格控制原材料和铺设质量，改善沥青胶配比，控制沥青胶的耐热度，提高柔韧性，防止过早老化。

处理方法：在开裂处补贴卷材。 2．卷材鼓泡

指防水层表面出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空。 2.1产生原因

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(1)屋面基层潮湿，未干就刷冷底子油或铺卷材，

基层窝有水分或卷材受潮，在受到太阳照射后，水分蒸发， 体积膨胀，造成鼓泡。

（2）基层不平整，粘贴不实，空气没有排净。

(3)卷材铺贴扭歪、皱褶不平，或刮压不紧，雨水潮气侵入。 2.2防治措施

严格控制基层含水率在6％以内，避免雨、雾天施工；

防止卷材受潮，加强操作程序和控制，保证基层平整、涂油均匀、封边严格，各层卷材粘贴必须严实，把卷材内的空气赶净；潮湿层上铺设卷材，采取排气屋面做法。

处理方法：将鼓泡处卷材割开，采取打补钉办法，重新加贴小块卷材护盖。 3．沥青发脆、龟裂等情况 3.1产生原因

(1)沥青胶的选用标号过低。

(2)沥青胶配制时，熬制温度过高，时间过长而使沥青碳化。 (3)沥青胶涂刷过厚。

(4)未做绿豆砂保护层或绿豆砂撒铺不匀。

3.2防治措施根据屋面坡度、极端最高温度合理选择沥青胶的标号，逐个检验软化点；严格控制沥青胶的熬制和使用温度，熬制时间不要过长；做好绿豆砂保护层，免受大气作用；减缓老化，做好定期维护修理。

处理方法：清除脱落绿豆砂，表面加做保护层。 3.3防治措施

变形缝应严格按设计要求和规范施工，铁皮安装注意按水流方向搭接，做好泛水并钉装牢固，缝隙填塞严密；变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲以适应变形伸缩缝需要。

处理方法：

变形缝铁皮高低不平，可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷材，安好铁皮顶罩(或泛水)，卷材脱开、拉裂按“开裂”处理。

4．尿墙

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指女儿墙，山墙、檐口，天窗、烟囱根等处渗水漏雨。 4.1产生原因

(1)女儿墙、山墙、檐口，天窗、烟囱根等处细部处理不当，卷材与立 面未固定牢或未做铁皮泛水。

(2)女儿墙或山墙与屋面板未牢固拉接，温度变形将卷材拉裂；转角处未做成钝角；垂直面卷材与屋面卷材分层搭接；或未做加强层；或卷材卷起高度过小或过高，粘贴不牢，或未用木条压紧。

(3)出檐抹灰未做滴水线或鹰嘴，或卷材出檐太少。

(4)天沟未找坡，雨水口的短管未紧贴基层，水斗四周卷材粘贴不严实或卷材层数不够，缺乏维护，雨水积灰堵塞，天沟积水。

(5)转角墙面未做找平层，卷材直接贴在墙上，粘结不牢．或施工粗糙，基层不平，造成卷材翘边、翘角、漏雨。

4.2防治措施

女儿墙、山墙、檐口、天沟以及屋面伸出管道等细部处理，做到构造合理、严密；女儿墙、山墙与屋面板拉接牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面之间的卷材应设加强层并分层接槎，卷材收口处，

用木压条钉牢固并做好泛水及垂直面、绿豆砂保护层；出檐抹灰做滴水线或鹰嘴；天沟要严格按设计要求找坡；雨水口要比周围低20mm，短管要紧贴在基层上，雨水口及水斗周围卷材应贴实，层数

(包括加强层)应符合要求；转角墙面做好找乎层，使其平整；对防水层定期维护。 处理方法：将开裂或脱开卷材割开，重铺卷材，其他可针对原因进行处理。 水泥砂浆、细石混凝土防水屋面质量通病及防治措施

1.开裂砂浆、混凝土防水层出现各种不同程度的裂缝，造成屋面渗漏。 1.1产生原因

(1)防水层较薄，受基层沉降、温差等变形变化的影响，而引起防水层开裂。 (2)温度分格缝未按规定设置或设置不当。

(3)砂浆、混凝土配合比设计，水泥用量或水灰比过大；施工压抹或振捣不密实，养护不良，早期脱水。

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1.2防治措施

在混凝土防水层下设置纸筋灰、麻刀灰或卷材隔离层，以减少收缩变形对防水层的影响；防水层进行分格，分格缝设在装配式结构的

端头、现浇混凝土整体结构的支座处、屋面转折处，间距控制不大于6m；严格控制水泥用量和水灰比，加强抹灰与捣实，混凝土养护不少于14d，以减少收缩，提高抗拉强度。

处理方法：将裂缝凿槽，清理干净，刷冷底子油，再嵌补防水油膏，上面再铺条状防水材料一层，盖缝。

2.渗漏山墙、女儿墙、檐口、天沟等处出现渗漏水现象 2.1产生原因

(1)山墙、女儿墙、檐口、天沟等节点处理不当，造成与屋面板变形不一致，在焊缝处被拉裂而造成漏雨。

(2)屋面分格缝未与板端缝对齐，在荷载作用下板端上翘，使防水层开裂。 (3)分格缝嵌油膏时，未将缝中杂物清理干净，冷底子油漏涂，使油膏粘结不实而漏。 (4)嵌缝材料的粘结性、柔韧性和抗老化性能差，失去嵌缝作用。 (5)屋面板缝浇灌不密实，整体抗渗性差。 (6)混凝土本身质量差，出现蜂窝、麻面渗水。

(7)烟囱或雨水管穿过防水层，未用砂浆填实和作防水处理。

(8)屋面未按设计要求找坡或找坡不正确，造成局部积水而引起渗漏。 2.2防治措施

认真做好山墙、女儿墙等与屋面板缝处的细部。

第二节 基础施工阶段

1. 地基基础工程 1.1.1. 设计

1 地基基础设计应明确沉降控制值(沉降和差异沉降)，对符合《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011第3.0.2条等规定的，必须进行变形验算，变形计算值不应大于表4.1.1-1的相应允许值。

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表2.1.1建筑物的地基变形允许值

变形特征 沉降量（mm） 砌体承重结构 基础的局部倾斜 框架结构相邻柱基沉降差 （mm） Hg≤24 24100 平均值 150 中、低压缩性土 0.002 高压缩性土 0.003 中、低压缩性土 0.002t 高压缩性土 0.003t 0.004 0.003 0.002 0.0015 最大值 — 0.003 0.004 0.003t 0.004t 0.005 0.004 0.0025 0.002 整体 倾斜 沉降 速率 （mm/d） 验收标准 （变形曲线逐步收敛且） 高层 0.06 多层及以下 0.10 0.08 0.12 稳定标准 高层0.01；多层及以下0.04 注：t为相邻柱基的中心距离（mm）；Hg为从室外地面算起的建筑物高度（m）。

2 同一结构单元不应采用多种类型的地基基础设计方案(如天然地基、地基处理、磨擦桩、端承桩等)，当必须采用两种或两种以上地基基础方案时，应采取设置沉降缝等措施控制差异沉降。

3层数超过相差超过10层或平面布置复杂的建筑物，应设置沉降缝；确有困难的，必须设置沉降后浇带。后浇带应在主体结构封顶或沉降速率达到稳定标准、预估沉降差异可满足设计要求，并经设计认可后方可封堵。

4建筑物在施工和使用时间，应进行沉降观测。设计等级为甲级、地质条件复杂、设置沉降后浇带及软土地区的建筑物，沉降观测应由有资质的检测单位检测，测量精度不低于Ⅱ级。工程竣工验收时，沉降没有达到稳定标准的，沉降观测应继续进行。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 1.1.2. 施工

1 施工前，应编制详细的施工组织设计方案，并按规定程序审批。

2 施工机械必须鉴定合格，计量设备应经计量标定且能保证正常工作，主要工种施工人员应持证上岗。

3 施工中采用的钢材、水泥、砂子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证，进场要进行外观等检查，需要进场检验的应按规定抽样检测，不符合要求的不得使用。

4 采用地基处理的，若缺乏地区经验时，必须在开工前进行施工工艺试验。 5地基处理工程验收前，按规范和相关文件规定进行地基强度、承载力检验。检验结果不符合要求的，在扩大检测和分析原因后，由设计单位核算出具处理方案进行加固处理。

2. 地下防水工程

2.1. 防水混凝土结构裂缝、渗水

1）浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。

2）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。

3）采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。

4）混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm，插入式振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。

5）防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。 2.2. 变形缝渗、漏水

1）地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。

2）金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密。

3）用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。

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4）埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。

5）采用膨胀止水带嵌缝，止水带必须具有缓胀性能，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀。

6）表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。 2.3. 后浇带渗、漏水

1）底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。

2）墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。

3）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。

4）后浇带混凝土应进行养护。 3. 柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水 3.1. 接头搭接不良

(1)卷材防水层的接头搭接很关键，直接关系到卷材防水层的密封整体性。如果接头搭接不良，地下水就会沿接头缝隙渗入卷材防水层。

(2)卷材接头应按专门规定施工，要注意接头相粘结的两个面均应满涂胶粘剂，并掌握好粘贴时间；粘贴时不要带入空气形成气泡，要用压辊用力滚压使之排出存有的空气、粘贴牢固；收头粘贴后还应以密封材料封闭，在密封材料固化后再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，然后以108胶水泥砂浆压缝封闭（水泥：砂：108胶=1：3：0.15）。

(3)对已产生搭接不良的卷材接头，应视具体情况，分别处理。

——搭接不符合规定、影响防水效果的，可重新铺设，或加铺防水层。 ——接头粘结不牢的，应先根除影响粘结的因素，再重新将接头粘结牢固。 ——接头损坏，甚至无法搭接者，可采取加铺卷材的方法予以修补，即先将损坏部分剪掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接。

——接头甩槎部分已用胶粘剂粘实不易撕开者，可用喷灯微火烘烤，趁热将粘实部

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 分小心地一层一层地撕开，切勿损坏卷材，然后将卷材表面的污物清除干净，再行搭接施工。 3.2. 空鼓

(1)铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁，均影响防水层与基层的粘结，基层内的水分受热蒸发，气压增大，粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离，形成空鼓；压铺时用力不均，也可造成粘结不实而空鼓，铺贴立面卷材更易产生这种情况；胶粘剂涂刷不匀或基层露底、出现凝胶，以及铺贴时未彻底排除空气。

(2)铺贴合成高分子或高聚物改性沥青防水卷材应注意将胶粘剂涂刷均匀、不得露底，且不宜反复涂刷形成凝胶；铺贴卷材应及时按横向顺序用力滚压，以排除残存空气，然后再滚压使其粘牢；要处理好接头的粘结，做好收头施工，对卷材搭接重叠三层的部位，必须用聚氨酯密封膏填充封闭。

(3)对已经出现空鼓的卷材防水层，可将空鼓部分的卷材剪掉，再加铺卷材，按规定分层搭接，补贴密实。 3.3. 管道部位卷材粘贴不良

(1)卷材铺贴前，先在管道根部周围做增补处理，注意做好管道根部的卷材收头处理。 (2)卷材防水层已出现翘边等粘结不良现象时，应撕开并清理干净，根据形状将卷材剪口，再重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。 4. 底层地面沉陷 4.1. 施工

1 地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。 2 回填土内不得含有有机物及腐质土。

3回填土应按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。

第三节 主体结构施工阶段

1. 模板工程 1.1. 轴线偏位

现象：拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 1.1.1. 原因分析

1）轴线放线错误；

2）墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。 3）支模时，不拉水平、竖向通线，月无竖向总垂直度控制措施。 4）模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。

5）混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。 6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。 1.1.2. 预防措施

1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。

2）墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。

3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。

5）混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

6）混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。 1.2. 变形 1.2.1. 现象

拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 1.2.2. 原因分析

l）支撑及围擦间距过大，模板截面小，刚度差。 2）墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。

3）竖向承重支撑地基土未夯实，不垫板，也无排水措施，造成支承部分下沉。 4）门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。

5）梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致混凝七振捣时产生侧向压力导致局部爆模。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施

6）浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。 1.2.3. 预防措施

1）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷找及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。

2）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。

3）梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。

4）浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

5）梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。 6）当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱。设计无要求时起拱高度宜为全跨度的0.1～0.3％ 1.3. 标高偏差； 1.3.1. 现象

测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。 1.3.2. 原因分析

1）每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。 2）模板顶部无标高标记，或不按标记施工。 3）楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。 1.3.3. 预防措施

1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。 2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度

4）发现问题须及时解决，不能延误一拖再拖，避免后期偏差更大给施工带来困难及损失。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 1.4. 接缝不严； 1.4.1. 现象

由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 1.4.2. 原因分析

1）木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。 2）木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。

3）浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。 4）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。 1.4.3. 预防措施

1）控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

2）木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

3）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。 1.5. 脱模剂使用不符要求； 1.5.1. 现象

拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。 1.5.2. 原因分析

1）拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。 2）脱模剂涂刷不均或漏刷，或者涂层过厚。

3）使用废机油作脱模剂，污染钢筋、混凝土，影响混凝土表面装饰质量。 1.5.3. 预防措施

1）拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，尔后再刷脱模剂。

2）严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土表面装饰。

3）脱模剂涂刷要均匀，一般以 2 度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。 4）使用标准，质量过关的脱模剂，不准糊弄了事，偷工减料。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 1.6. 模内清理不符要求； 1.6.1. 现象

模内残留木块、碎砌块等建筑垃圾，拆模发现混凝土中有缝隙，且有垃圾杂物。 1.6.2. 原因分析

1）墙、柱根部的拐角、梁柱接头最低处不留清扫孔，或所留位置无法进行清扫。 2）封模之前未进行第一遍清扫。

3）钢筋绑扎完毕，模内未用压缩空气或压力水清扫。 1.6.3. 预防措施

1）在封模前，将模内垃圾清除干净。

2）墙、柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。

3）钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。 1.7. 封闭或竖向的模板无排气孔、浇捣孔； 1.7.1. 现象

由于封闭或竖向的模板无排气孔，混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙不留浇捣孔，易出现混凝土捣空现象 1.7.2. 原因分析

1）墙体内大型预留洞口底模未设排气孔，易使混凝土对称下料时产生气囊，导致混凝上不实。

2）高柱、高墙侧模无浇捣孔（俗称留门子板），造成混凝上浇灌自由落距过大，易离析或振动机头子不能插到，造成振捣不实。 1.7.3. 预防措施

1）墙体的大型预留洞口底模开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实。

2）高柱、高墙（超过3m）侧模要开浇捣孔（留门子板），以便于混凝土浇筑和振捣。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 2. 钢筋工程 2.1. 墙、柱主筋偏位 2.1.1. 现象

墙、柱混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板内外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。 2.1.2. 原因分析

1）混凝土保护层垫块漏放或缺放。

2）混凝土保护层垫块厚度不符规范规定要求。 3）墙板内外排钢筋间缺定距措施（缺或少放撑筋）。 4）墙、柱钢筋缺少限位措施。

5）混凝土浇筑时被振动机头子料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。 2.1.3. 预防措施

1）混凝土保护层垫块按照规定设置，一般间距每隔1米放置一块。 2）混凝土保护层垫块厚度应按规范规定执行。 3）墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋。

4）柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，盘后用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施（如电焊）加以限位。

5）混凝土浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。

2.2. 楼板及悬挑板上筋下踏 2.2.1. 现象

由于楼板及悬挑板上筋下踏，易出现混凝土板面裂缝，严重的会造成悬挑板断裂。 2.2.2. 原因分析

1）双层楼板筋，上筋支撑不足。

2）悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足。

3）楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣时被踩下，不及时校正。 2.2.3. 预防措施

1）按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施

2）悬挑板（雨篷、阳台板）按设计施工图纸放置主筋撑钩。 3）混凝土浇捣时，发现钢筋被踩下，及时纠正。 2.3. 同截面接头过多 2.3.1. 现象

在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，已超出规范规定。 2.3.2. 原因分析

1）钢筋配料时，没有认真考虑同截面接头错开。 2）分不清钢筋位于受拉区还是受压区。 3）不熟悉标准规范 2.3.3. 预防措施

1）熟悉规范、标准有关钢筋接头位置错开规定的条文。 2）区分清钢筋位于受拉区还是受压区。

3)钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开的要求。 4)在绑扎过程中要按照其规范进行。 2.4. 绑扎不符合要求 2.4.1. 现象

钢筋工程隐蔽验收时，发现钢筋绑扎质量不符合规范规定的要求。 2.4.2. 原因分析

1）主筋位置放反（受拉、受压钢筋颠倒）； 2）不设定位箍筋，主筋偏位；

3）板和墙钢筋网、花扣不符规范规定，缺扣，松扣。 4）接头未绑三道扣。

5）箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋，接头不错开。6）矫正主筋不按 1：6 坡度，硬弯或是豆芽型。 7）箍筋未作 1350弯钩。 2.4.3. 预防措施

1）按规范规定要求进行操作。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施

2）箍筋加工要求按规范规定要求执行。 3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4）矫正主筋严格按 1：6 坡度进行。 5）设定位箍筋，防止主筋弯曲。

6）根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。 2.5. 不符图纸或规范构造规定 2.5.1. 现象

钢筋工程隐蔽验收时，发现钢筋焊接绑扎与安装不符施工图纸或规范构造规定的要求。

2.5.2. 原因分析

1）主梁与次梁受力筋上下位置颠倒。 2）梁、柱相交受力筋里外位置放错。 3）门窗洞口遗留加强筋。 4）搭接长度不足，接头位置不当。 5）锚固长度不足，形式不对。 2.5.3. 预防措施

1）熟悉图纸，分清主次梁，绑扎时应记清次梁受力筋放在主梁受力筋上面。 2）事先放样，控制柱筋内梁受力筋间距。避免因柱筋内梁受力筋过密放不下，而将梁受力筋放在柱筋之外。

3）受拉钢筋绑扎接头及其搭接长度应符合规范规定； 4）受拉钢筋绑扎接头错开的百分比应符合规范规定。 5）钢筋的锚固长度、锚固形式应符合规范规定，

6）严格检查，认真做好钢筋工程隐蔽验收，发现钢筋位片放错、遗留等缺陷，及时纠正。 2.6. 骨架歪斜 2.6.1. 现象

钢筋骨架绑定或堆放一段时间后产生歪斜、扭曲现象。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 2.6.2. 原因分析

1）绑扎不牢，绑扎点太稀。

2）梁中纵向构造钢筋或拉筋太少，或柱中纵向构造钢筋及附加箍太少。 3）骨架被碰撞变形。 2.6.3. 预防措施

1）加强钢筋骨架成型后产品的保护。

2）严格按设计规定要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。 3）按规范要求进行绑扎。 2.7. 钢筋曲线形状不准 2.7.1. 现象

绑扎带有曲线形状钢筋骨架，安装人模时，发生外形不，二应模板的要求。 2.7.2. 原因分析

l）曲线形状钢筋成型不准。 2）搬运过程中变形。

3）曲线形钢筋骨架外形没有防止变形的可靠措施。 2.7.3. 预防措施

l）对成形好的曲线形钢筋，严格检查外形，发现曲线不符合要求应及时校正。 2）搬运过程中应轻起轻放。

3）曲线形钢筋在骨架中固定要采取限位措施。 2.8. 钢筋保护层的控制措施；

1）梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应预留18号绑扎固定低碳铁丝。 2）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用φ6分布筋时不大于500mm，当采用φ8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用φ10钢筋制作；当200mm≤h≤300mm时，马蹬应用φ12钢筋制做；当h＞300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 3. 混凝土工程 3.1. 蜂窝麻面 3.1.1. 现象

混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，或石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞，但无钢筋外露。 3.1.2. 原因分析

1）配合比计量不准或无计量，砂石级配不好。 2）混凝土搅拌时间不足，搅拌不均匀。

3）模板表面垃圾清理不干净，拆模时混凝土表面被粘。 4）模板接缝拼装不严密 5）混凝土振捣不密实，

6）一次浇捣混凝土过厚，造成混凝土浇筑时缝隙漏浆。气泡未排出，或漏振。，分层不清。

7）自由倾落高度超过规范规定，造成混凝土离析。 8) 钢筋稠密区域没有有效下料和振捣措施。 3.1.3. 预防措施

1）模板清理于净，不得粘有杂物垃圾。 2）混凝土控制拆模强度，不宜提早拆模。

3）混凝土粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过级配，选择适当配合比。

4）控制混凝土搅拌时间，搅拌最短时间不得少于规范规定。

5）模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇此叫混凝土漏浆。 6）混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密之，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。

7）混凝土自由倾落高度超过3m，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土离析。 8）钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 3.2. 露筋 3.2.1. 现象

柱、梁、墙、板拆模后，发现混凝土表面有钢筋露出。 3.2.2. 原因分析

1）钢筋保护层垫块过少甚至漏放，造成钢筋紧贴模板。

2）钢筋混凝土结构断面较小，钢筋较密，石子粒径较大，卡在钢筋上。 3）模板拼缝不严密，造成缝隙处严重漏浆。

4）混凝土振捣时振动棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。 3.2.3. 预防措施

1）浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。 2）检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。 3）钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距3/4。

4）混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。

5）模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。

6）混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。 3.3. 孔洞 3.3.1. 现象

混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，其深度超过钢筋保护层厚度，缺陷处往往有钢筋外露。 3.3.2. 原因分析

1）同“蜂窝”、“露筋”等原因。

2）在钢筋稠密区域或预留洞口和预埋件处，混凝土浇筑不畅通。 3）洞口模板无排气孔。 3.3.3. 预防措施

1）钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 配合。

2）预留洞口处应在两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板。

3）控制好下料，混凝土自由倾落高度超过3m时，用串筒、溜槽等下料，保证混凝土不离析。

4）采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢拔，防止漏振。 3.4. 烂根 3.4.1. 现象

拆模后，发现柱、墙根部混凝土有一段缺浆，有空隙，或形成蜂窝状孔洞等现象，且有一定的延伸长度。 3.4.2. 原因分析

l）模板根部缝隙不严、漏浆。

2）浇筑前未进行同混凝土配合比砂浆接浆。 3）水灰比过大，混凝土和易性差，使石子沉底。 4）一处下料太多，振捣不实。 3.4.3. 预防措施

1）模部根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆。 2）浇筑时，先下同混凝土配合比砂浆接浆。

3）严格控制混凝土水灰比，经过试配，选择合适配合比。 4）控制一次下料厚度，防止混凝土离析。

5）采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采用行列式或交错式顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。 3.5. 缺棱掉角 3.5.1. 现象

在梁柱、墙和洞口处发现混凝土局部掉落，如不规整，棱角有缺陷等现象。 3.5.2. 原因分析

1）模板垃圾未清，拆模时造成混凝土角拉损。 2）拆模过早，造成混凝土角随模板拆除破损。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施

3）拆模时操作过猛，碰坏混凝土角。 3.5.3. 预防措施

1）模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物。

2）控制拆模强度（墙模板、柱侧模板拆模时，混凝土强度应不小于 1.2MPa ）。 3）小心拆模，以免拆模碰坏混凝土棱角。 3.6. 洞口变形 3.6.1. 现象

拆模发现洞口形状不规整，歪斜，几何形状与设计图纸要求形状不相符。 3.6.2. 原因分析

1）模内顶撑间距过大，断面太小，固定不牢。 2）模内无斜撑，刚度不足，不能确保模框方正。 3）混凝土浇捣时不对称下料，振捣时将模板挤偏。 4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。 3.6.3. 预防措施

1）模内支撑断面、间距应通过计算确定。 2）模板安装固定根据施工方案要求进行。

3）混凝土浇捣时，要对称下料、振捣，并注意振动棒不能碰撞模板。 3.7. 缝隙夹渣 3.7.1. 现象

施工缝处混凝土结合不好，且有缝隙或夹有垃圾杂物，造成混凝土整体性差。 3.7.2. 原因分析

1 ）浇筑混凝土前，没有认真处理施工缝表面，如清除浮石、垃圾，浇水湿润以及用同配合比混凝土砂浆接浆。

2）混凝土浇筑过程中，施工停歇时间混有杂物积存在混凝土表面，浇筑时未认真检查清理。 3.7.3. 预防措施

1）在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比混凝土砂浆接浆。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施

2）混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清理垃圾及杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣。 3.8. 裂缝 3.8.1. 现象

拆模后，结构混凝土由于受温差，荷载，沉陷，养护等原因影响，表面出现裂缝，按其方向和形状可分为：水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝，横向裂缝以及呈放射状裂缝，按裂缝深度可分为：表面裂缝、深进裂缝和贯穿裂缝，特别在混凝土结构上要防止深进裂缝和贯穿裂缝的出现，以确保结构安全。 3.8.2. 原因分析

1）水灰比过大，表面产生气泡、龟裂。 2）水泥用量过大，易引起收缩裂缝。 3）拆模过早，易引起表面拉裂。 4）混凝土表面抹压不实，易引起龟裂。 5）混凝土保护层厚度太薄，顺筋而裂。

6）缺箍筋、斜筋、温度筋及洞口加强筋和房屋四角混凝七楼地坪抗扭钢筋。 7）大体积混凝土无降低内外温差措施。 8）养护不当。 3.8.3. 预防措施

1）配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，现浇板的混凝土应采用中粗砂。

2）控制拆模强度，墙板、柱侧模拆模时，混凝土强度不小于1.2MPa。

3）混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光。

4）混凝土浇捣前检查保护层垫块厚度数量、间距是否适当，发现问题及时纠正。 5）门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强肋，以防止这些部位裂缝。 6）加强混凝土浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高的天气，应进行浇水养护，使混凝土保持始终湿润。

7）大体积混凝土浇筑时，应有降低内外温差措施，如果用低热的水泥配制混凝土，

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 掺适量粉煤灰，降低水泥用量，加入缓凝剂，减缓浇筑速度，以利散热，用塑料薄膜和湿草包遮盖混凝土，浇水养护，留测温孔，检测混凝土内部温度，以掌握内外温差。

8）混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。

9）预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15％。

10）预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，别墅住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。

11）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

12）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中，当给排水管道设计为埋置式时应对是否有方便可行的检修措施进行严格把关。

13）现浇板浇筑时，模板使用前表面应清理干净，组合后应使接缝严密，必要时应采用双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充分湿润；在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

14）现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。

15）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

16）现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

17）支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

18）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。后浇带两边应设置加强钢筋。

19）屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。

20）在现浇板的板宽急剧变化处、打开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15％。 4. 砌筑工程 4.1. 材料

1 砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d； 4.2. 施工

1 填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

2 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。

3 填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1∶3水泥砂浆嵌实。

4 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 5 砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。

6 每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。 7 严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

8 宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 4.3. 砌筑砂浆饱满度不符合规范要求 4.3.1. 材料

砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆，预拌砂浆的性能应满足其质量规范要求。 加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。 4.3.2. 施工

1 砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。

2 应严格控制砖砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：

1) 粘土砖、页岩砖：10%-15%。 2) 灰砂砖：8%-12%。 3) 加气混凝土砌块：≤15%。 4) 粉煤灰加气混凝土砌块：≤20%。 5)混凝土砖和小型砌块：自然含水率。

砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。

3 施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1∶3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 4.4. 砌体标高、轴线等几何尺寸偏差 4.4.1. 施工

1 砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。

2 装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。

2 室内尺寸允许偏差应为符合下列规定： 1)净高度为±18mm。

2)室内与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。

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3)楼板水平度：5mm/2m。 4.5. 砌块排列不合理，组砌方法有误

现象：砌块上下皮竖缝搭接长度小于砌块高度的三分之一或150mm，有断裂的砌块。大于3cm的竖缝用同一强度等级的砂浆砌筑或用非整砌块镶砌。 4.5.1. 原因分析

l）没有绘制砌块排列图，或不按排列图施工，排列和砌筑时不分主次规格，随意排列。

2）图方便，不考虑组砌方法不对会给砌体强度带来损失，随意使用断裂砌块，利用碎砌块镶砌，用同一强度等级砂浆砌筑。 4.5.2. 预防措施

l）中型砌块在砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性和承载能力。

2）砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的三分之一，也不应小于150mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。

3）大于30mm的竖缝应用 C20 细石混凝土灌实，大于或等于150mm的竖缝用整砌块镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散布置，但墙角部位不得镶砌块。

4）不准使用断裂的砌块。 4.6. 灰缝砂浆不饱满 4.6.1. 现象

水平灰缝砂浆疏松，不饱满。竖缝有空心缝。 4.6.2. 原因分析

1）砂浆用砂偏细，砂浆的施工配合比不准，和易性、保水性不好。 2）砌块砌筑前浇水量不足，湿润程度不够。 3）竖缝过小或灌缝不实，表面擦缝形成空心缝。 4）砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。 4.6.3. 预防措施

1）配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在 5 一

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 7cm，应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆，水泥砂浆在初凝前用完，混合砂浆在 4h 内用完。

2）混凝土空心砌块不宜过多浇水，但是粉煤灰硅酸盐密实砌块在砌筑前 1～2d 要浇水或浸水充分湿润，按气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿润。

3）灰缝应均匀，一般中型砌块灰缝 15～20mm，小型砌吹为10～12mm，砌筑时随砌随用原浆勒缝，应密实。

4）铺灰不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过 3～4m，空心砌块铺灰长度不超过 2 ~ 3m。 4.7. 砌块墙体裂缝 4.7.1. 现象

圈梁底墙体水平裂缝。内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝。竖缝和底层窗台下有竖向裂缝。砌块周边裂缝。 4.7.2. 原因分析

1）砂浆强度低，粘结力差，水平灰缝抗剪强度差。

2）砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，使砂浆与砌块之间粘结力差。 3）砌块出厂存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。 4）砌块就位校正后，经碰动、撬动使周边产生裂缝。 5）砌筑时铺灰过长，砂浆失水后粘结力差。

6）砌块排列不合理，上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm的，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片。

7）墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砌块墙咬搓不好。 8）砌体顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净，没有浇水湿润。

9）砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝。 4.7.3. 预防措施

1）配制砂浆的原材料必须符合要求，砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉,砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象。设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在 5～7cm，施工配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求。

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2）不准使用刚出厂的“热砌块”，蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。

3）严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑，砌筑前应清除砌块表面污物，保持砌块湿润。

4）纵横墙相交处，按砌块模数定，一般每隔二皮加一道 2Ф6水平拉结筋或网片（间距控制在800mm左右）。

5）建议设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施，如窗洞口处加设水平钢筋；在房屋四周大角、楼梯间角等处，沿房屋全高设置钢筋混凝土构造柱，将基础、各层圈梁连成整体；对五层的小砌块、空心砌块建筑，应沿墙每隔二皮砌块在水平灰缝内设置与构造柱连接的拉结钢筋等。

6）按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得留有砌块、木、垃圾等硬物。

7）新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工，使用专门砂浆进行砌筑。

8）墙体需留置接槎时，应符合相关规定，并按规范规定加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。

9）砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时，必须按设计要求留置拉结筋。如设计无规定时，应在与扶手交接处设置2Ф6拉结筋，在与栏板交接处设置不少于两排2Ф6拉结筋。拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直。若在主体施工时遗漏拉结筋，在阳台扶手、栏板施工前必须补足，植筋应按规定进行拉拔检测试验。

10）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔10d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

11）砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 12）砌体结构砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得少于2Od。 13）通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

14）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。

15）采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。

16）外墙砌体砌筑时,对灰缝应作勾缝处理,应随砌随勾。 4.8. 窗下墙、窗角“八字缝” 4.8.1. 原因分析

1）由于地基反压力和砖砌体的温度收缩应力共同作用所产生裂缝。砌筑的砂浆标号太低，墙体整体性不好。由于温度变化使墙体胀缩产生裂缝。

2）窗上口过梁模板拆除过早，过梁变形引起窗角裂缝。 4.8.2. 预防措施

1）为了增强墙体的整体性，墙体采用M10水泥砂浆砌筑，砌筑时确保砂浆的饱满度，竖缝也必须饱满。在1-2层砖墙内每3皮砖放1层Ф4@60钢筋网片，网片钢筋接头采用点焊，钢筋要伸入两边构柱内200mm，砌筑时先铺好一层砂浆刮平放上网片在刮一层砂浆，保证网片上下砂浆达到4mm。

2）根据江苏省质量通病防治办法：每层墙高的中部增设厚度为12Omm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

3）根据江苏省质量通病防治办法：砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于12Omm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带（若层高不大于3M,则窗台梁可替代，有阁楼层的，阁楼层可作为顶层处理）。板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8，分布筋Ф6@200，钢筋伸入两侧的构造柱内，钢筋接头应点焊增加强度。

4）根据江苏省质量通病防治办法：建议顶层用M10水泥砂浆砌筑，增强顶层整体的强度，避免砌体与砼屋面由于温差的变化伸缩不同产生裂缝。

5）窗过梁拆模时，砼强度应达到80%，避免用锤猛击模板拆模。

6）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱。

7）在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带

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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。外墙粉刷砂浆中宜加掺入抗裂纤维，顶层粉刷砂浆中应掺入抗裂纤维。

8）外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于30Omm。

4.9. 构造柱、圈梁设置引起的质量通病防治措施 4.9.1. 现象

1、层间构造柱错位：由于未认真调整钢筋骨架，导致一层砌筑完毕而进行下层砌筑前放线时，发现下层柱偏移，而此时又无法修正回原位，便造成上下层间构造柱错位；

2、构造柱断层：构造柱内的箍筋、墙体拉结筋、圈梁钢筋等交织在一起，如果钢筋绑扎又不规则的话，在浇筑混凝土时会阻碍混凝土的下落，这样就卡在中间下不去，造成构造柱断层；

3、夹渣现象：当本层墙体砌筑完之后，构造柱的根部往往有一些建筑垃圾如“废弃的砂浆、砖渣”等没有及时清理，等到下一工种木工支模时便埋在里面，而且又不容易被发现，浇筑混凝土后便在此形成“夹渣”现象。

4、圈梁、构造柱蜂窝麻面现象 5、圈梁、构造柱有漏筋现象 4.9.2. 原因分析

一方面未按方案施工，另一方面管理不到位，应加强各工种的责任心； 4.9.3. 防治措施

1、随着墙体逐步增高通过墙体拉结筋来固定构造柱；在混凝土的浇灌过程中钢筋工要派专人看管，监督混凝土工的行为，同时在构造柱模板支好后要将构造柱的中心位置标在圈梁的模板上，若发现钢筋位置偏移，要及时修正。

2、在混凝土浇筑阶段，构造柱柱腔较小，浇灌混凝土的确不太容易，有些人为方便将钢筋推在另一边然后浇灌，钢筋便出现了偏移，出现这种情况一要强化工人意识，各工种之间不能互相破坏，选择正确的施工方法；

3、木工封模时应将构造柱内杂物全部清理干净，不可遗留碎砖、木屑、落地灰等杂物。其次应凿去表面松动不密实的混凝土然后用水清洗，再用素水泥浆或同等标号的水泥砂浆作结合层，最后再去浇灌混凝土。

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4、模板表面清理干净；模板接缝拼装严密，贴海绵条砼振捣不密实；圈梁、过梁砼浇筑时振捣充分，使气泡排出充分。

5、混凝土振捣时，钢筋出现偏位情况要及时纠正，混凝土垫块必须提前放好。 5. 主体工程渗漏质量通病的防治 5.1. 混凝土结构裂缝 5.1.1. 材料

1 水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。

3 现浇板的混凝土应采用中、粗砂。

4 预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。

5 预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。 5.1.2. 施工

1 模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于900mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。

2严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

3现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。

4楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

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5现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。 6施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。

7 应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：

1) 根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。

2) 用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。 3) 日平均气温低于5℃时，不应淋水。

4) 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。

8混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：

1) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。 2) 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。 10现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2 Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10 Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。 5.1.3. 楼地面渗漏防治的技术措施

1）上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。

2）管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

3）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

4）防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。

5）地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。

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6）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。 7）烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。 8）卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。 9）厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

10）厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20～30mm。 5.2. 外墙渗漏防治的技术措施

1）外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。

2）外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。

3）抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须经检验合格。

4）外墙洞眼应按规范留置，对洞眼的堵塞，应严格按以下操作方法：(1)清理除尘,浇水充分湿润(2)布浆（有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆）(3)填砖（采用半砖(4)7天后,防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严；小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。若在条件许可的情况下，可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂，为减少业主投入，可在基层粉刷完成后，在面层留出8mm二次粉刷层，在二次粉刷时增加防水剂砂浆粉刷，可解决外墙面渗漏。

5）空调管洞应保证预埋角度和高度，确保不倒泛水和符合实际使用要求。 6）外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

7）粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。

8）两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。

9）外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。

10）外粉刷必须设置分格缝。

11）外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

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