论做好机电安装中电气管线预留预埋工作的重要性

论做好机电安装中电气管线预留预埋工作的重要性

【摘要】随着我国建筑行业的快速发展，电气安装工作在建筑施工过程中扮演的越来越凸显的角色，电气管线预留预埋是电气安装过程中最重要的环节，电气管线的安装性能直接关系着整个建筑工程的施工质量。本文首先运用实例介绍了大型建筑工程中电气管线的施工技术，其次介绍了电气管线的在机电安装过程中重要性。

【关键词】机电安装；电气管线；预留预埋

1引言

随着我国社会经济的快速发展，建筑行业也得到了快速发展，很多大型建筑成为城市的标志性建筑。随着科学技术的发展，运用于建筑行业的技术越来越多，我了满足市民的需求，建筑行业的发展也得到了快速发展。各种高科技技术应用于建筑行业，建筑公司为市民提供了智能化、自动化以及集约型服务。建筑机电安装过程中电气管线的预留预埋工作，在建筑建设过程中是一项非常复杂的工作，电气管线预留预埋工作的顺利完成有利于节省空间资源，预防各种突发事故。在建筑行业飞速发展的今天，建筑系统的日趋复杂化，做好建筑的电气管路预留预埋工作成为建筑公司的重要工作之一，也是建筑安装工作的一项重点内容。

电气管路预留预埋水平是建筑公司安装水平的重要指标之一，因此，不管是安装公司还是检查都要重视建筑电气管路的预留预埋问题，为了提高建筑中电气管路的预留预埋工作质量，首先要控制好安装过程的环节和各要点，并且重点做好电气管路预留预埋工作的施工图纸审核工作，另外，加强施工管理和技术环节，运用先进技术来提高电气管线预留预埋的整体施工质量。 2 某工程电气管线预留预埋技术 2.1 工程概况

该项目位于广东市内，规模巨大，属于开发地下空间的项目，该项目中建设的基础设施包括交通设施、商业区、景观区、市政区以及仓储区等，是一个综合的地下空间项目。该项目位于广东市的核心区域，总建筑面积37万平方米，总投资达到30亿人民币，其中机电工程的投资约为5万人民币，该地下项目共分为两层。 2.2 电气管线预留预埋技术

该项目建设的意义很大，为了预防战争的地下空间项目，为了提高该项目中机电管线的预留预埋工作更加完善、合理，建设公司为此做了很多技术支持，其中包括建筑物的防火、防水、防震以及防爆炸等功能。该项目具体电气管线、电缆预留预埋施工办法如图1、2所示。

图1 电气管线穿楼板预埋钢套管做法 图2 电缆桥架穿人防墙预埋封闭肋钢板钢套管做法

（1）为了提高项目的照明、防火工作，施工单位安装了普通照明灯、应急照明以及疏散指示照

明来确保地下工程的照明工作，还运用了火灾自动报警系统作为地下工程的防火装置，并将上述装置安装在钢筋混凝土楼板内或者钢筋混凝土墙中；

（2）在线路穿越楼板施工过程中，通过预埋刚性防水钢套管来确保线路的安全，如图1所示； （3）在线路穿越围护结构时，施工人员需要预留密闭肋钢板钢套管来实现线路的顺利施工，如图2所示。

2.3 该项目施工质量监控要点

（1）严格进场材料检验制度

在项目施工过程中，合格的施工材料是工程顺利实施的前提条件，对于进场的焊接钢管、镀锌线管等材料，必须要出示材料的出厂合格证、生产许可证以及检验合格报告等材料，管壁材料的厚度必须要符合相关的设计以及标准。对于那些证件不全、检验不合格的材料一律不允许进场，更不用说运用到工程项目中。

在钢管进场时，对其进行外观检测内容包括：有无压扁、内壁是否光滑、有无严重锈蚀、油漆完成程度、钢管的镀锌情况（有无锈斑）、阻燃标记以及生产厂家标志等。在现场抽样检查过程中，钢管的直径、内径以及壁厚情况必须要符合相关规定，如表1所示。焊接、镀锌钢管规格尺寸及允许偏差如表2所示。

表1 薄壁镀锌电线管规格尺寸及允许偏差

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 直径（毫米） 80 75 50 40 32 25 20 16 12 10 内径（毫米） 69.5 58.5 46.8 34.5 28.15 21.8 15.45 12.66 9.5 7.03 管壁厚度 尺寸（毫米） 3.2 2.5 2 1.8 1.8 1.8 1.8 1.6 1.6 1.24 偏差（毫米） ±0·03 ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.25 ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.15 （2）现浇筑混凝土配管

绑扎在底层钢筋上，在上层钢筋没有绑扎之前，就要敷设好配管，并且要严格检查确认后，才可以实施上层钢筋的绑扎和混凝土浇捣工作。

（3）镀锌线管

运用螺纹进行相互连接，连接处需要运用专用接地卡进行专门固定接地线。不能运用熔焊跨接接地线的包括可挠性、镀锌钢导管等。如果运用铜芯软导线连接接地卡，其截面积不能小于4平方毫米。

（4）金属导管

对于金属导管连接的方式不允许使用焊接方式，对于镀锌的钢导管和壁厚小于2毫米的钢导管不允许使用套管熔焊进行连接。

（5）防爆导管

不能使用倒扣链接的方式，防爆导管在连接过程中比较困难，需要使用防爆接头，在连接时保持严密的结合面。

（6）导管

固定的部位应该是结构钢筋或者底层模板，固定在上述部位可以避免进行混凝土浇筑过程中导管发生松动。还需要保持不小于30毫米的导管混凝土保护层。

（7）金属过线盒

将其安装在模板上，并运用泡沫填满，为了确保导管连接处的密封性，需要运用密封胶进行密封，从而避免由于混凝土的注入而对导管造成损坏。

表2 焊接钢管、镀锌钢管规格尺寸及允许偏差

序号 直径 1 2 3 4 5 6 7 8 9 150 100 80 65 50 40 32 25 20 外径 尺寸（毫米） 165 114 88.5 75.5 60 48 42.3 33.5 26.8 ±0.5毫米 ±1% 偏差 管壁厚度 尺寸（毫米） 4.5 4 4 3.75 3.5 3.5 3.25 3.25 2.75 +12% -15% 偏差 理论重量（千克/米） 17.81 10.85 8.34 6.64 4.88 3.84 3.13 2.42 1.63 （8）镀锌钢导管

如果此种导管过长或有弯时，需要加装拉线盒，加装拉线盒的距离需要符合以下条件： 1）导管没有弯时，长度不应该超过30米；

2）导管的两个拉线之间如果有弯，其长度不能超过20米；

3）导管的两个拉线之间如果有两个弯，其长度不能超过15米； 4）导管的两个拉线点之间如果有三个弯，其长度不能超过8米。

如果镀锌钢管导管在加装拉线盒是发现比较困难，可以通过加大导管直径的方式来解决。 3电气管路预留预埋施工的重要性 3.1 做好技术交底工作

运用电气管路的预留预埋施工规划形式，根据规划程序对施工过程进行逐步技术交底工作，此环节需要以工作班组作为交底单位，建立完善的交底制度，从而确保技术交底工作的质量，对于电气管路预留预埋的技术交底工作需要严格按照相应规范进行。

为了加强电气导管预留预埋的技术交底工作，公司需要对施工过程进行量化，促进技术交底工作的实用性和可操作性，还需要将设计图纸的技术要点进行详细介绍，同时还需要将施工后达到的质量效果和质量标准交代清楚。为了保证保护层的厚度，需要运用20毫米的水泥垫块对钢管进行暗配。根据相关规定，我们知道钢管套管的长度是钢管外直径的两倍。安装的开关与门框边缘的距离规定为17厘米。

3.2 做好施工材料的质量控制

严格执行施工材料的报验制度，电气管路预留预埋施工过程中需要的材料，必须经过严格的检验，施工运用的电气导管必须经过监理部门和施工部门的报检，经过技术人员安全监测并获得相应的合格证书以后，才能运用到工程之后，否则，不允许使用。 3.3 做好施工技术的重点控制

对电气管道的预留预埋施工方法有以下几种方法：运用智能手段进行预埋管道、运用暗配（明配）的连接方法、运用暗敷管方法进行确定。在施工过程中，导管不能出现过弯、过扁情况，弯扁度不能超过外径的10%。在导管进行连接时，管口不能乱扣，保持管口的平整性。在套管进行连接时，避免匹配问题，保持焊缝的密封性。 4 结束语

综上所述，大型建筑的电气管路预留预埋工作是一个非常复杂的、系统的工程，为了顺利完成此项工程，首先要做好电气管路预留预埋工作的图纸规划、审核，并加强施工技术，从而提高大型

建筑电气管路预留预埋工作的施工质量。本文通过实例说明电气管理预留预埋工程的施工技术，从而体现电气预留预埋工作在电气安装中的重要性。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/5ot5.html