压风机制度

第四十五章 压风机房各种规章制度

第一节、巡回检查制度

第一条、值班司机按时沿巡回检查路线逐项检查，特殊情况应增加巡回次数。

第二条、每隔2小时检查一次，检查各仪表的读数是否正常：排气温度≤95℃；压风压力≤0.8MPa，检查油气桶油位是否在观察镜两条红线之间。电压不超过额定电压的±5％，电流不得超过额定电流225A。检查安全阀工作是否正常，整定是否合理。

第三条、每隔2小时检查一次，机械运行是否有异常震动，转动部分及轴承温升是否正常，声音是否有异常。如有异常立即停机查明原因，及时处理，故障排除后，方可开机。并及时向值班领导汇报，且做好记录。

第四条、检查各固定螺丝紧固情况，如有松动，及时紧固，并做好记录。

第五条、空压机停机后，检查后部冷却器，及旋风分离器内是否有凝结水，在确认系统无压力后，打开水分离器，将凝结水排放干净。 第六条、空压机停机后，在确认系统无压力后，慢慢打开油气桶之泄油阀，将凝结水排放干净。

第七条、定期检查冷空气入口、热空气出口的滤网是否堵塞，如若滤网不畅，及时清理。

第二节、交接班制度

第一条、交接班人必须提前搞好室内外环境及设备卫生，工具、用具要齐全，填写好记录，做好交接准备。

第二条、接班人员必须提前15分钟到达现场，以便按时交接班。 第三条、执行“三交”、“三验”制度（三交：交安全运行情况，交配件、材料、工具，交各种记录；三验：验收设备是否良好，验收工具、

配件是否齐全，验收环境卫生是否清洁），如交班人交待不清，接班人有权拒绝接班。

第四条、若接班人不按时到岗，交接人不准擅自离岗，应向领导汇报，听候安排。

第五条、若接班人精神异常，酗酒等现象时，交接人有权拒绝交班，并汇报领导，听候处理，否则一经查出，应追究交班人责任。 第六条、班上发生事故、故障时，交班人要待命协助处理，不经领导批准，不准下班。

第七条、双方交接清楚后，认真填写交接记录，双方签字后方可下班。

第三节、压风机司机岗位责任制

第一条、司机必须熟悉压风机的构造、性能、工作原理及技术特征，能独立操作。

第二条、严格遵守《操作规程》和遵守好劳动纪律，严守岗位，按时交接班，班中不干与本职工作无关的事情。

第三条、司机要精力充沛，精心维护保养设备，确保安全运转。 第四条、向检修人员提供运行情况，并协助检查处理，作好检修后的检查验收试运行工作。

第五条、发现设备事故异常及时向科、车间有关领导汇报，请求处理，若发现事故、故障要立即采取果断措施，保留现场，立即向领导汇报。 第六条、保管好材料、配件、工具。

第七条、搞好室内外及设备的卫生，认真准确填写各种记录。 第八条、有权制止非工作人员进入机房。

第四节、要害场所管理制度

为加强要害场所的管理，防止和杜绝事故的发生，确保矿井安全生产，特制订以下制度。

第一条、本岗位工作人员一律持证上岗（除学员外），非岗位人员不得随便进入，如不听劝阻，将其送交保卫部门处理。

第二条、本岗位工作人员必须严格执行交接班制度、岗位责任制和巡回检查制度，要坚守岗位不得擅离职守。

第三条、上级有关部门检查工作要有领导陪同，外单位前来参观应持单位介绍信，并履行登记手续。

第四条、检查或参观人员对设备不得乱摸乱动，并要听从本岗位工作人员安排，以免发生人身和设备事故。

第五条、值班人员发现进入本场所的人员精神异常或携带危险品，要采取果断措施，防止意外事故的发生。

第六条、妥善保管好灭火器材，认真学习好防火常识，并能熟练使用防火器具。

第七条、若发生事故立即采取补救措施，向矿、科及车间领导汇报。

第五节、干部上岗检查制度

为加强机房重地的管理，确保机电设备安全可靠正常运转，避免机电事故的发生，特制定以下制度，望有关人员认真执行。 第一条、机电矿长、机电副总工程师每月至少要检查一次。 第二条、机电科长每月至少要检查一次。 第三条、车间管理人员每天不得少于一次。

第四条、所有检查人员要认真负责，发现问题要及时处理，并做好详细记录。

第五条、对查出的重大问题，应及时向有关领导汇报。

第六节、包机制度

第一条、包机组所属设备的大型定期检查、检修工作，由本车间或科有关人员负责。

第二条、承包设备的所有人员应按包机牌板规定内容对所承包设备认真保养、维修、保持清洁卫生，润滑部分要定期加油。 第三条、属于责任事故的应由当班的包机人负责。

第四条、值班人员对运行设备要勤听、勤摸、勤检查，发现问题及时处理。

第五条、对于发现的重大问题应及时向上级有关人员汇报，知情不报者责任自负。

第七节、压风机定期维护、保养、检修制度

为确保压风机正常安全运转，减少和避免各类事故的发生，特制定以下维护保养制度。

第一条、司机必须熟悉设备性能、原理、运行维护及安全运转知识。 第二条、运行设备必须设包机维修人员。

第三条、设备运行期间，司机按时巡回检查，特别要对电压、电流、温度、声音、润滑部位等进行观察，发现异常应查明原因，并向领导汇报，请示处理。

第四条、当电源电压达到±10％时，不得启动、运行设备，同时汇报领导，电压恢复正常后方可开启设备。 第五条、对设备日常保养其内容为：

1、每日或每次运转前，慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有冷却液流出时，立刻关闭。

2、检查油气桶油位应在停机十分钟后进行，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3、运转500小时：

a 新机使用后第一次换油过滤器。

B 空气滤芯取下清洁，用0.2Mpa以下低压压缩空气由内向外吹干净。

C 更换冷却液。 4、运转1000小时： a 清洁空气滤清器

b 检视管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 5、运转2000小时或6个月：

检查各部管路，更换空气滤芯和油过滤器 6、运转3000小时或一年：

a检查进气阀动作情况及阀板是否关严

b检查三向电磁阀、泄放阀、压力维持阀，检查各保护压差开关是否动作正常，检查起动器的动作情况。 c更换油细分离器、螺杆油、空气滤芯、油滤芯。 d清洗冷却器，更换0型环。 e电动机加注润滑油脂。

f每年对压风机安全阀整定校验一次。

7、运转6000小时：更换复盛螺杆空压机高级冷却液。 8、每20000小时或4年：

a更换机体轴承、各油封，调整间隙。 b测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。

第八节 螺杆式空气压缩机操作规程

第一条、开机前的准备：

1、认真检查电源电压同压风机铭牌电压是否一致，三相电压是

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