(1)塔式起重机安装方案1 - 图文

目 录

一、 编制说明 二、安装前的准备 三、施工平面布置图 四、塔吊安装实施步骤 五、施工进度计划

六、仪器机具及劳动用品计划 七、劳动组织及岗位负责 八、安全技术措施 九、其它

顶升方案 十、附表

A：基础施工图 B：安装位置

塔式起重机安装方案

塔式起重机安装方案

一、编制说明： 1、目的：

指导塔吊安装工作，使塔吊安装工作能够安全、顺利地完成，尽快交付土建项目使用。

2、工程概况：

安装工作在晴天进行，吊装时风力不得大于四级风，经与汽车吊人员现场研究，决定采用 25 吨汽车吊作吊装工具，并与工地工程技术人员咨询过， 25 吨汽车吊安装塔吊时其工作位置的土质符合轮压要求。 二、安装前的准备：

1、基础的浇筑（由施工单位负责）

根据塔吊说明书提供的基础资料，及工地工程技术人员对现场土质碪察，决定基础方案，详见基础施工图，土建单位按施工图制作完成后，经项目部验收合格后交安装单位安装使用。并作好基础隐蔽及验收记录。 2、设备部份：

按设备技术要求，对塔吊钢结构进行外观检查，对主卷扬、变幅、回转、顶升四大工作机构的传动、制动部份进行检查，加注润滑油脂。检查并更换液压油，对钢结构锈蚀部位，作好防锈工作。 3、安装场地：（由使用单位负责落实）

接通安装塔吊使用电源，修好临时道路，清理现场内的杂乱物品，拆除影响施工电 缆电线等。 4、安全教育：

开工前，由负责单位对参加施工人员进行安全技术交底，明确任务，合理分工， 做好后勤保障工作，配备安全防护用品，做好夏季防暑降温工作和施工保护工作。安装过

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程中除技术交底外，还应遵守以下基本规定：

Ａ、必须遵守安装程序

Ｂ、必须及时安装安全保护设施。如扶梯、护栏等。 Ｃ、平衡臂上未装平衡重时，严禁吊载。

Ｄ、风力超过４级时停止安装作业，风力超过６级时及时作临时加固。 Ｅ、安装过程中必须用螺栓将下支座、标准节、套架连接起来，并拧紧螺母。 Ｆ、必须按说明书规定配置正确的平衡重重量。 Ｇ、标准节起升或下降时必须尽可能靠近塔身。

Ｈ、顶升过程中严禁旋转起重臂，开动小车或上下吊钩。 以上规定同样适用于拆塔过程。 ５、起重设备：

安装塔机时需要汽车吊配合，使用吊车时必须保证安全，因此必须做到： Ａ：吊车必须垫妥 Ｂ：禁止超负荷工作

Ｃ：根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。 Ｄ：注意吊点的选择。

三、施工平面布置图：

根据施工现场客观条件及施工需要，塔吊安装位置由使用单位指定（详见塔吊布置图）。在安装过程中，汽车吊主要停泊在基础旁，构件进场时靠近塔吊基础周围的地面上，组合拼装亦在地面进行，指挥员站位应在塔吊司机能看到的位置，而且指挥员能清楚看到塔吊安装部位。 四、塔吊安装实施步骤：

1、 检查调整地脚的水平度。四脚之水平误差不大于2毫米（1‰）。 2、 塔机接地和建筑物接地网连接，检查接地电阻不大于4欧姆。

3、 浇筑砼基础约8天时间后，开始安装紧固地脚螺丝螺母，再次检查调整地脚的水平度。

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4、 用汽车吊吊装塔机基础节于基础上，螺栓用活动板手逐一紧固，用经纬仪复查外套节

两方向垂直度不大于1‰（8毫米）。

5、 安装下塔身加强节（有些塔机没有就安装三个标准节） 6、 安装套架

7、 依次吊入顶升横梁，内塔节（含顶升油缸），连接油缸与横梁。 8、 吊入和安装工作平台、顶升液压站，连接液压油管。

9、 吊装回转平台。吊装该件应使用钢丝绳作为吊装索具，在汽车吊将重物吊离地面时，

用手拉葫芦调整重心至水平状态方可起升安装。 10、 吊装司机室。 11、 吊装塔帽。

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10、吊装平衡臂：

（1） 塔机上部回转至利于吊装位置。

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（2） 用Ф25钢丝绳作为索具，依规定吊点捆扎，平衡臂两端系好缆风麻绳。重物离地

后调整手动葫芦至重物四角水平方可吊起。起吊中应控制好缆风绳防止重物甩动。 （3） 装好平衡臂销，指挥汽车吊起钩使平衡臂上仰至适当角度，连接好平衡臂拉杆。 11、调试主卷扬及回转两动作机构至正常工作状态。

12、吊装一块平衡重到平衡臂上，回转平衡安装起重臂的正确方位。

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13、吊装起重臂（一次吊装方案）

（1） 使用汽车吊在地面顺起重臂安装方向，按说明书拼接方案拼接，起重臂下应用铁

条凳和枕木垫放使吊臂平直。

（2） 接装拉杆连接板组（拉杆头）至起重臂上，并用绳索将拉杆头捆绑牢固，防止其

在吊装过程中移动而发生意外。

（3） 依吊臂上规定吊装点，扎捆Ф25钢绳吊索，挂吊钩。 （4） 起重臂两端，扎捆缆风麻绳，并分派人员把持。

（5） 指挥汽车吊将起重臂试吊离地，检查平衡及各捆扎点牢固可靠。

（6） 指挥员指挥汽车吊缓慢平稳吊升吊臂至安装位置。途中应注意各方人员协调。

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（7） 安装起重臂销，尔后指挥汽车吊上升使塔吊起重臂上仰适当角度。

（8） 用塔吊主卷扬机拉升拉杆头至安装位置，将连接板与塔帽连接妥当，放下汽车吊

吊钩，使起重臂呈正常安装状态。

14、安装平衡重：回转塔吊至适当方位，吊装平衡重到平衡臂上。 平衡重块为5块，共重9吨。

15、接通变幅机构电源，确认其操作正常。 16、穿绕变幅机构钢丝绳，主卷扬钢丝绳和吊钩。

17、调整好变幅机构限位开关。 18、调试回转“风标”装置。

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19、进行三大工作机构（主卷扬、回转、变幅）空运转试验，确认工作正常。 20、进行吊重试验，调整起重力矩限制器（允许偏向安全方5%）。 21、调整吊钩起升和下落限位。 备 注：风力大于4级，雨天严禁施工。 五、施工进度计划：

日期 日期 运输 基础安装及其他件安装 主体安装 顶升到位 3日 4 日 2010年 3月 5 日 6 日 7 日 备 注：风办大于4级，雨天严禁施工，工期顺延。 六、仪器、机具及劳动用品计划：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名 称 汽车吊 拖挂 钢丝绳 经纬仪 活动扳手 万用表 兆欧表 接地摇表 螺丝刀 手拉葫芦 大小锤，橄榄冲 棕绳 安全帽，安全带，手套 工具包 规 格 25t 30 t 6×19-170-Ф25 6×19-170-Ф18 6×19-170-Ф16 6×19-170-Ф12.5 J6 12”/18” 2t 30m/根 数 量 1台 4台 10.8m 30.4m 20.5m 9.6m 1台 2把/4把 1台 1台 1台 1套 2台 配套 2根 每人一套 2只 备 注 主吊 运输 卸扣若干 七、劳动组织及岗位责任：

安装过程中人员职责：安装队长负责现场联系及人员安排兼职工作，指挥负责指挥现场及各项安装技术要求交底，安全主任负责安装现场各项安全设施工作，电工及配合人员听从总指挥的指挥工作下进行工作。

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八、安全技术措施： 1、安全保证措施：

（1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

（2）所有施工人员进驻施工现场必须严格遵守土建项目所制定的各项安全规章制度。 （3）所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，且作业前

系挂在安全可靠，便于操作的地方。 （4）严禁酒后、带病作业：

主体安装，风力大于5级，雨天严禁施工。顶升过程中，风力大于4级，应立即将回转台与安好的标准节联为一体，且停止顶升，松开回转刹车。 （5）所有索具应经过强度验算，吊装机械严禁超负荷作业。 （6）所有高空作业人员必须是经过岗位培训且已取证。 （7）顶升：

A、 检查并调整顶升架与塔身标准节间隙。

B、 预先放松主电缆，放松长度略大于需顶升的高度。

C、 塔吊吊臂必须正向顶升方向，且使回转制动器处于制动位置，顶升过程中严禁旋

转，故塔吊司机在顶升时不得擅离岗位。

D、 液压泵设专人操作，正常工作压力为18MPa，若超过此数值，应即刻停止顶升，

待专业人员检查排除故障后，再继续顶升。

E、 塔吊小车引进标准节过程中，应由专人各负责一个小车且协调合作，及时调正小

车位置，以免标准节倾倒。

F、 塔吊吊起标准节后，由专人观察顶升套架与塔身标准节间隙，来确定平衡点。 （8）塔吊安装完结，必须动载试验，动载按额定起重量的110%. （9）塔吊接地电阻测试值不得超过4Ω。 2、质量保障措施：

（1）基础节必须按说明书安装要求进行安装。

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（2）塔基施工完，必须养护至少8天方才允许安装塔吊。 （3）每件构件起吊之前必须拴好溜绳且由专人负责。

（4）吊吊臂时，吊索捆绑时，严禁将钢丝绳从同一节点的两斜腹杆之间穿过并捆绑。 （5）塔吊安装完毕应进行验收。 A、塔身垂直度垂直偏差1/1000mm。

测试时，将经纬仪架设在配重臂正后方，侧垂直度偏差然后将配重臂旋转900位置。（注：第一次塔吊吊臂正向顶升口方向） B、调整力矩、超重、起升限位。

（6）所有安装销安装完毕后，应即刻穿人开口销。 （7）所有高强螺栓必须按要求预紧，且安装备帽。 九、其它：

顶 升 方 案

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1、塔吊吊起一节标准节，开动小车调整起重臂与平衡臂的前后平衡。 2、拆下回转下支座与标准节联接螺栓。

3、检查顶升油缸下横梁是否可靠地搭在标准节的踏板上，然后扳动顶升油泵，将套架以上部分顶起一定高度。通过两次顶升，使标准节与回转下支座之间可引进一个标准节的距离。

4、开动小车，收回吊起标准节，放在顶升套架引进梁上。松开吊钩，将引进轮安装到标

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准节四个角上。

5、将引进梁上的标准节推入套架内，拼合标准节联接孔，安装联接螺栓，将螺栓加紧。 6、重复步骤3、4、5，直至顶升完所需的标准节。

7、收起顶升油缸，使顶升油缸的下横梁可靠地搭在标准节的上一级踏板上。

8、开动小车，可利用吊物，使塔式起重机前臂与平衡处于平衡状态，对齐回转下支座与标准节联接孔，加固好联接螺栓。 9、调试好高度限位。

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