各产品工艺流程及说明

三、各产品工艺流程及说明

一.烧烤乳猪

注： ＊：垃圾排放点

△：废水废油排放点

2.工艺说明 加工步骤 原料乳猪验收 使用设备 加工工艺的描述与说明 按照原料乳猪验收程序进行，并要求供应商提 供兽药残留达标保证函及检疫证书，适时送原 料外检。 -18℃冷库 解冻清洗间 按要求将验收好的原料乳猪整齐摆放入冷库 自然解冻(产品表面温度不超过 0~5℃) ,流动 水清洗干净，并将体内垃圾物放入垃圾桶中， 废水排入下水道中。 自然晾干，约 20 分钟。 放入沸水中烫漂 5 分钟(保持沸腾) 按验收规程进行验收 按要求将验收好的调味料整齐摆放入库 电子秤 工作台 按照配方称量混合各种调味料 将调味料按比例放入刀口，手擦混匀，常温腌 制约 15-20 分钟。 按验收规程进行验收 按要求将验收好的皮料整齐摆放入库 电子秤 按照配方称量混合各种皮料 去除腌制好的乳猪外皮上的油污，按比例将皮 料涂在猪肉上。 操作台 烤炉 冷却架 用松针在猪皮上插透 265℃左右 60 分钟，产品中心温度 90℃。烧烤 的废油排入废弃桶中。 烤好的乳猪放在常温环境下，风冷 30-40 分钟 迅速将产品降温到 26℃±3℃。并将外表烧黑 的废弃物放入垃圾桶，且在此过程中滴下的废 油排入下水道 按验收规程进行验收 按要求将验收好的包装料整齐摆放入库 工作台 0℃-3℃冷藏车 用普通 PE 袋包装后封口。 将成品放入 PE 盒中后， 放入 0℃-3℃冷藏车快 速运输至各最终销售商处销售

原料乳猪暂存 解冻清洗

晾干 烫漂 调味料验收 调味料暂存 调味料称量 调味腌制 皮料验收 皮料暂存 皮料称量 上皮料 松针 烧烤 冷却

解冻清洗间 煮锅

包装料验收 包装料暂存 包装 出货

二.烧烤中猪

注： ＊：垃圾排放点

△：废水废油排放点

2.工艺说明 加工步骤 原料中猪验收 使用设备 加工工艺的描述与说明 按照原料中猪验收程序进行，并要求供应商提 供兽药残留达标保证函及检疫证书，适时送原 料外检。 -18℃冷库 解冻清洗间 按要求将验收好的原料中猪整齐摆放入冷库 自然解冻(产品表面温度不超过 0~5℃) ,流动 水清洗干净，并将体内垃圾物放入垃圾桶中， 废水排入下水道中。 自然晾干，约 20 分钟。 按验收规程进行验收 按要求将验收好的调味料整齐摆放入库 电子秤 工作台 按照配方称量混合各种调味料 将调味料按比例放入刀口，手擦混匀，常温腌 制约 15-20 分钟。 按验收规程进行验收 按要求将验收好的皮料整齐摆放入库 电子秤 皮料架 操作台 烤炉 冷却架 按照配方称量混合各种皮料 去除腌制好的中猪外皮上的油污，按比例将皮 料涂在猪肉上。 用松针在猪皮上插透 265℃左右 60 分钟，产品中心温度 90℃。烧烤 的废油排入废弃桶中。 烤好的中猪放在常温环境下，风冷 30-40 分钟 迅速将产品降温到 26℃±3℃。并将外表烧黑 的废弃物放入垃圾桶，且在此过程中滴下的废 油排入下水道 按验收规程进行验收 按要求将验收好的包装料整齐摆放入库 工作台 0℃-3℃冷藏车 用普通 PE 袋包装后封口。 将成品放入 PE 盒中后， 放入 0℃-3℃冷藏车快 速运输至各最终销售商处销售

原料中猪暂存 解冻清洗

晾干 调味料验收 调味料暂存 调味料称量 调味腌制 皮料验收 皮料暂存 皮料称量 上皮料 松针 烧烤 冷却

解冻清洗间

包装料验收 包装料暂存 包装 出货

三、烧鸭

注： ＊：垃圾排放点

△：废水废油排放点

2.工艺说明 加工步骤 原料鸭验收 使用设备 加工

工艺的描述与说明 按照原料鸭验收程序进行，并要求供应商提供 兽药残留达标保证函及检疫证书，适时送原料 外检。 -18℃冷库 解冻清洗间 按要求将验收好的原料鸭整齐摆放入冷库 自然解冻(产品表面温度不超过 0~5℃) ,流动 水清洗干净，并将体内垃圾物放入垃圾桶中， 废水排入下水道中。 自然晾干，约 20 分钟。 放入沸水中烫漂 5 分钟(保持沸腾) 按验收规程进行验收 按要求将验收好的调味料整齐摆放入库 电子秤 工作台 按照配方称量混合各种调味料 将调味料按比例放入刀口，手擦混匀，常温腌 制约 15-20 分钟。 按验收规程进行验收 按要求将验收好的皮料整齐摆放入库 电子秤 按照配方称量混合各种皮料 去除腌制好的鸭外皮上的油污，按比例将皮料 涂在鸭表皮上。 烤炉 冷却架 265℃左右 60 分钟，产品中心温度 90℃。烧烤 的废油排入废弃桶中。 烤好的鸭放在常温环境下，风冷 30-40 分钟迅 速将产品降温到 26℃±3℃。并将在此过程中 滴下的废油排入下水道 按验收规程进行验收 按要求将验收好的包装料整齐摆放入库 工作台 0℃-3℃冷藏车 用普通 PE 袋包装后封口。 将成品放入 PE 盒中后， 放入 0℃-3℃冷藏车快 速运输至各最终销售商处销售

原料鸭暂存 解冻清洗

晾干 烫漂 调味料验收 调味料暂存 调味料称量 调味腌制 皮料验收 皮料暂存 皮料称量 上皮料 烧烤 冷却

解冻清洗间 煮锅

包装料验收 包装料暂存 包装 出货

四、烧鹅

注： ＊：垃圾排放点

△：废水废油排放点

2.工艺说明 加工步骤 原料鹅验收 使用设备 加工工艺的描述与说明 按照原料鹅验收程序进行，并要求供应商提供 兽药残留达标保证函及检疫证书，适时送原料 外检。 -18℃冷库 解冻清洗间 按要求将验收好的原料鹅整齐摆放入冷库 自然解冻(产品表面温度不超过 0~5℃) ,流动 水清洗干净，并将体内垃圾物放入垃圾桶中， 废水排入下水道中。 自然晾干，约 20 分钟。 放入沸水中烫漂 5 分钟(保持沸腾) 按验收规程进行验收 按要求将验收好的调味料整齐摆放入

库 电子秤 工作台 按照配方称量混合各种调味料 将调味料按比例放入刀口，手擦混匀，常温腌 制约 15-20 分钟。 按验收规程进行验收 按要求将验收好的皮料整齐摆放入库 电子秤 按照配方称量混合各种皮料 去除腌制好的鹅外皮上的油污，按比例将皮料 涂在鹅表皮上。 烤炉 冷却架 265℃左右 60 分钟，产品中心温度 90℃。烧烤 的废油排入废弃桶中。 烤好的鹅放在常温环境下，风冷 30-40 分钟迅 速将产品降温到 26℃±3℃。并将在此过程中 滴下的废油排入下水道 按验收规程进行验收 按要求将验收好的包装料整齐摆放入库 工作台 0℃-3℃冷藏车 用普通 PE 袋包装后封口。 将成品放入 PE 盒中后， 放入 0℃-3℃冷藏车快 速运输至各最终销售商处销售

原料鹅暂存 解冻清洗

晾干 烫漂 调味料验收 调味料暂存 调味料称量 调味腌制 皮料验收 皮料暂存 皮料称量 上皮料 烧烤 冷却

解冻清洗间 煮锅

包装料验收 包装料暂存 包装 出货

五.烧烤肉

注： ＊：垃圾排放点

△：废水废油排放点

2.工艺说明 加工步骤 原料中方肉验收 使用设备 加工工艺的描述与说明 按照原料中方肉验收程序进行，并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及检疫证书，适时送 原料外检。 -18℃冷库 解冻清洗间 按要求将验收好的原料中方肉整齐摆放入冷库 自然解冻(产品表面温度不超过 0~5℃) ,流动 水清洗干净，并将体内垃圾物放入垃圾桶中， 废水排入下水道中。 自然晾干，约 20 分钟。 按验收规程进行验收 按要求将验收好的调味料整齐摆放入库 电子秤 工作台 按照配方称量混合各种调味料 将调味料按比例放入刀口，手擦混匀，常温腌 制约 15-20 分钟。 按验收规程进行验收 按要求将验收好的皮料整齐摆放入库 电子秤 皮料架 烤炉 冷却架 按照配方称量混合各种皮料 去除腌制好的中方肉外皮上的油污，按比例将 皮料涂在肉表皮上。 265℃左右 60 分钟，产品中心温度 90℃。烧烤 的废油排入废弃桶中。 烤好的中方肉放在常温环境下，风冷 30-40 分 钟迅速将产品降温

到 26℃±3℃。并将外表烧 黑的废弃物放入垃圾桶，且在此过程中滴下的 废油排入下水道 按验收规程进行验收 按要求将验收好的包装料整齐摆放入库 工作台 0℃-3℃冷藏车 用普通 PE 袋包装后封口。 将成品放入 PE 盒中后， 放入 0℃-3℃冷藏车快 速运输至各最终销售商处销售

原料中方肉暂存 解冻清洗

晾干 调味料验收 调味料暂存 调味料称量 调味腌制 皮料验收 皮料暂存 皮料称量 上皮料 烧烤 冷却

解冻清洗间

包装料验收 包装料暂存 包装 出货

六、熟猪血

1.工艺流程：

注： ＊：垃圾排放点

△：废水废油排放点

2.工艺说明 加工步骤 原料猪血验收 使用设备 加工工艺的描述与说明 按照原料猪血验收程序进行，并要求供应商提 供兽药残留达标保证函及检疫证书，并送原料 外检。 按验收规程进行验收 按要求将验收好的食用盐整齐摆放入库 电子秤 工作台 搅拌器 工作台 蒸盘 煮炉 专用水箱 按照配方称量食用盐 将自来水与食盐按比例放入猪血。 均匀搅拌 2 分钟。 将搅拌均匀的配料倒入蒸盘中 自然凝固 10 分钟，用刀切成均匀小块。 90℃煮制 20 分钟，产品中心温度约 80℃。 煮好的猪血放在专用水箱中，凉开水冷却 15 分钟后迅速将产品放在保鲜库( -15 ℃)冷藏 60 分钟。 用塞子将猪血块捞出放入胶袋

食用盐验收 食用盐暂存 食用盐称量 配料 搅拌 入盘 凝固分割 煮制 凉开水冷却

捞出滤水 包装 出货

塞子 PE 胶袋及专用胶桶 0~5℃冷藏车

猪血块连同适量凉开水用 PE 薄膜进行包 装，手工打结后装入胶桶将成品放入 0~5℃冷藏车运输出货。

七、熟牛血

11.工艺流程：

注： ＊：垃圾排放点

△：废水废油排放点

2.工艺说明 加工步骤 原料牛血验收 使用设备 加工工艺的描述与说明 按照原料牛血验收程序进行，并要求供应商提 供兽药残留达标保证函及检疫证书，并送原料 外检。 按验收规程进行验收

按要求将验收好的食用盐整齐摆放入库 电子秤 工作台 搅拌器 工作台 蒸盘 煮炉 专用水箱 按照配方称量食用盐 将自来水与食盐按比例放入猪血。 均匀搅拌 2 分钟。 将搅拌均匀的配料倒入蒸盘中 自然凝固 10 分钟，用刀切成均匀小块。 90℃煮制 20 分钟，产品中心温度约 80℃。 煮好的猪血放在专用水箱中，凉开水冷却 15 分钟后迅速将产品放在保鲜库( -15 ℃)冷藏 60 分钟。 用塞子将猪血块捞出放入胶袋 牛血块连同适量凉开水用 PE 薄膜进行包

食用盐验收 食用盐暂存 食用盐称量 配料 搅拌 入盘 凝固分割 煮制 凉开水冷却

捞出滤水 包装 出货

塞子 PE 胶袋及专用胶桶 0~5℃冷藏车

装，手工打结后装入胶桶将成品放入 0~5℃冷藏车运输出货。

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