屋面工程施工方案31#

平阳景苑A区31#楼 屋面工程施工方案

一、工程概况

本工程为山西恒实平阳房地产开发有限公司平阳景苑A区31#，楼，位于太原市小店区杨家堡村，南面有亲贤北街通过，东临平阳路，西侧为规划路。为一栋高层综合楼，该建筑地上二十七层，地下二层（不含设备层）一层与地下一层间设有一层设备层，本工程一～三层为商业，四～二十七层为办公，地下一层及地下二层为设备用房（空调机房、配电室、水泵房等）结构形式主体部分为框架剪力墙结构，裙房部分为框架结构，屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年。

本工程屋面分部工程主要包括主楼屋面（铺地砖上人屋面）四层裙楼、电梯机房屋面（防水保温不上人屋面）、钢筋混凝土雨蓬屋面。具体做法如下（自上而下）：

1．主楼屋面（铺地砖上人屋面）

1）卧铺10厚缸地砖面层，干水泥扫缝，每3m×6m留10宽缝，填1：3石灰砂浆其结合层为1：3干硬性水泥砂浆25厚(撒素水泥面，洒适量清水)

2）50厚C20细石混凝土刚性防水层，内配Φ4@150×150钢筋网 3）干铺无纺聚酯纤维布一层

4）3㎜＋3㎜厚弹性体改性沥青防水卷材（SBS） 5）20厚1：3水泥砂浆找平层

6）1：6水泥焦渣最低处30厚，找2%坡度，震捣密实，表面抹光。

7)120厚珍珠岩板保温层 8）钢筋混凝土屋面板

2．四层裙楼、电梯机房屋面（防水保温不上人屋面）

1）50厚C20细石混凝土刚性防水层，内配Φ4@150×150钢筋网 2）干铺无纺聚酯纤维布一层

3）3㎜＋3㎜厚弹性体改性沥青防水卷材（SBS） 4) 20厚1：3水泥砂浆找平层

5）1：6水泥焦渣最低处30厚，找2%坡度，震捣密实，表面抹光。

6）120厚珍珠岩板保温层 7）钢筋混凝土屋面板 3．钢筋混凝土雨蓬屋面

1）1：2.5水泥砂浆，掺5%防水粉，最薄处为30 2）钢筋混凝土楼板 二、施工准备

1、选用符合设计要求的材料，其材质应符合有关材料质量标准和规定。

2、水泥炉渣及水泥砂浆找平层的配合比，应严格遵守设计要求，待检查试验合格后方可施工。

3、严格细致的清理基层，该补的补，该凿的凿。积极为基层打底创造良好的条件。

4、配备必要的施工工具。可用水平仪或水平尺、靠尺、刮杠、

2m以上的铝合金靠杆，圆角抹子、细尼龙线、阴角器等。用前先检查工具的可靠性。

5、施工前先进行技术交底，提高全体施工人员的质量意识，确保屋面工程达到优良标准。 三、施工顺序

基层清理→墙管堵洞→珍珠岩板保温层→铺设水泥焦渣找坡层→水泥砂浆找平层→改性沥青防水卷材→50厚细石混凝土刚性防水层（内配双向Φ4钢筋）→防滑地砖铺设 四、施工工艺

（一）、保温层: 1、施工准备：

（1）、材料准备：120厚珍珠岩板保温层（密度0.056W/（M〃K），平均传热系数为0.46，燃烧等级 A级）。

2、作业条件：

（1）、施工前应对基层进行验收，并办理验收手续。

（2）、各种穿过屋面的预埋管件、通风道、女儿墙等根部，按规范要求处理好。

3、操作工艺：

（1）、基层清理→管根固定→保温层铺设→验收。 （2）、铺贴珍珠岩板保温层 4、质量要求：

（1）、表面平整度控制在5mm以内。边做边用2m靠尺和塞尺进行检查。

（2）、板块保温材料铺平垫稳。

（3）、保温材料的强度、密度、导热系数必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。

（二）、找坡层：

1、施工准备

（1）、材料准备：粒径5-40mm的炉渣、不含有的石块土块、不含有机杂质和未燃尽的煤块；水泥宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（2）、主要机具：、平铁锹、筛子、木抹子、木刮杠、水平尺、手推车，平板振动器。

2、作业条件：

根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。 3、操作工艺：

（1）、弹线找坡→铺设找坡层→拍平→检查验收 （2）、清理：保温层表面应将尘土、杂物、等清理干净。 （3）、炉渣拌和：水泥焦渣垫层的配合比按设计要求1∶6体积比进行拌制。拌制时，先将水泥和焖透的炉渣按体积比拌制均匀后，再加水搅拌。搅拌时要严格控制用水量，达到铺设时垫层表面不出现泌水为宜。

（4）、找标高、弹线、做找平墩：根据女儿墙上水平标高线，和设计的铺设厚度，向下量出垫层的上表面标高，并弹在四周墙体上，然后拉水平线抹找平墩，水平墩，间距2m与焦渣层同高。按坡度要求2%拉线找出最高和最低30mm的标高，抹出坡度墩，用来控制焦渣层的表面标高。

（5）、以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，从一端开始退着向另一端进行。用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用平板振动器往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整为止。对于墙根管根四周应用木拍板拍打密实。

（6）、水泥焦渣垫层应随拌随铺随压，施工过程中不留施工缝，必须留施工缝时，应用木方或木板挡好留槎处，保证直槎密实，接茬时应刷水泥浆，再继续铺设焦渣拌和物。

4、质量要求:

（1）、找坡层的坡度一定要符合设计要求2%； （2）、焦渣找坡层铺设一定要密实，表面平整； （三）、找平层 1、准备工作 （1）、材料准备

水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。

（2）、机具准备

搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。

（3）、施工人员准备

组织施工经验丰富的作业人员进行屋面找平层工程的施工。作业前，组织所有作业人员进行技术培训。施工前先进行技术交底，提高全体施工人员的质量意识。

2、工艺流程

1、屋面找平层应按地面做法来做，浇水、冲筋、压光； 2、浇水应适量，不能用水浇透，以达到找平层、找坡层能牢固结合的效果；

3、找平层应每6米设一分格缝；

4、在找平层纵横分格缝相交处，设臵Φ75PVC的排气管（共75处，管下部设有通气槽，上部做成180°的弯头，），垂直插入屋面焦渣找坡层内，排气管高出屋面地砖500mm，在屋面地砖处做成直径150mm的圆锥台，

4、找平层与突出屋面结构（女儿墙、管道口等）的连接处，均应做成圆弧，圆弧半径为5cm，做圆弧时应弹线使半径大小保持一致；

5、在落水管半径50cm之内应做成漏斗状，坡度为5%。

（四）、防水层

本工程防水层为3㎜＋3㎜厚弹性体改性沥青防水卷材（SBS）分成两次进行铺贴施工。

由于本工程屋面防水分项由建设单位分包，故详细施工方案另定。

（五）、C20细石混凝土刚性防水层，内配Φ4@150×150钢筋网 1、施工准备 （1）、作业条件

a、屋面防水层已施工完毕，并经验收合格。 b、干铺无纺聚酯纤维布一层,并按要求搭接。

c、水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。

（2）、材料要求

C20细石混凝土委托商品混凝土有限公司配制并供货。具体材料要求如下：

a、水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥，以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。

b、砂：粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。

c、豆石：粒径为5~15mm，含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。

（3）、施工机具

磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。

2、质量要求

质量要求须符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。

3、工艺流程

基层处理→绑扎φ4@150冷拔钢丝网片→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹→养护

4、操作工艺 （1）、冲筋贴灰饼

冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，根据标高线做出灰饼，随后铺细石混凝土。

（2）、绑扎φ4@250冷拔钢丝网片：网片上部留15mm的保护层，其它项目应严格按照钢筋工程施工方案及有关的技术规程、规范进行施工。

（3）、浇筑细石混凝土

a、铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平；

b、细石混凝土在6m*6m范围内留分格缝，用沥青填实； c、细石混凝土与女儿墙及突出屋面的构筑物之间留20mm的槽，用沥青填实。

细石混凝土应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也制作一组试块。

（4）、第一遍抹压

用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 （5）、第二遍抹压

当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。

（6）、第三遍抹压

当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

（7）、养护

面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次，至少连续养护7d后方准上人。（养护期间房间应封闭，禁止进入）养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。分隔缝地面，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。

（8）混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。

5、成品保护

（1）、不得在已做好的地面上拌合砂浆。

（2）、地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

6、应注意的质量问题

（1）、面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有簿，表面形成一层厚簿不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（l∶l=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。

（2）、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多，撒

干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。

（3）、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。

（六）、防滑地砖施工

屋面防滑地砖严格按照楼地面地砖操作工艺进行施工。 1、施工准备 （1）、作业条件

a、女儿墙墙上四周弹好水平控制线。

b、屋面防水层及其保护层已经施工完毕，并验收合格。 c、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 d、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板，经检查合格后，方可大面积施工。

（2）、材料要求

a、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 b、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。 c、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后每块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。

（3）、施工机具

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

（4）、质量要求

质量要求符合应《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。

2、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾

缝、擦缝→养护

3、操作工艺

（1）、基层处理、定标高

将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

根据水平控制线和设计图纸找出板面标高。 （2）、弹控制线

a、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

b、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注：排砖原则：

破损的地砖尽量排在远离门口及隐蔽处； 为了排整砖，可以用分色砖调整； 根据排砖原则画出排砖图。 （3）、铺砖

为了找好位臵和标高，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

a、铺砌前先进行选砖，地砖的必须尺寸规矩，各项偏差均应控制在规范允许范围以内。将选好的砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

b、细石混凝土保护层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4~0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

c、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10~25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

d、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

e、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：

找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。转角处采用窄条砖铺贴成圆角，也可以铺成直角。

f、拨缝、修整：铺完2~3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

（4）、勾缝、擦缝

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

a、勾缝：用l∶l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

b、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

（5）、养护

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 4、成品保护

（1）、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 （2）、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

5、应注意的质量问题

（1）、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

（2）、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。

（3）、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

五、安全文明施工

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，在施工现场配备专职的安全生产管理人员，对安全方面进行监督检查；落实国家有关法律法规，规范及技术标准，坚持“管生产，必须管安全”的原则。

2、坚持安全生产教育制度，对工人做好安全教育和上岗教育。不经教育不上岗。

3、做好“四口五临边”的防护措施，并设臵明显的安全警示标志。

4、高空作业要有安全可靠的防护措施。巡视检查三宝的配臵、使用情况。

5、遵守临时用电制度，必须使用橡皮绝缘线；手持电动工具的外壳、手柄、电源线、插头、开关等必须完好无损；电气作业人员必须按规定穿绝缘鞋、戴绝缘手套、使用绝缘工具；照明必须使用安全电压（12~36V），并应有良好的绝缘。防止触电事故发生。

6、要做到文明施工，及时清运建筑垃圾，保持场地整洁，做到工完场清。

六、环保措施

1、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。

2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。 3、水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/5mpo.html