道化学火灾（原始计算）

道化学火灾、爆炸指数评价法

一、计算过程 1 评价对象

油气处理分公司原稳装置具有爆炸危险性的介质主要为原油和轻烃，在本次评价中，利用道化学火灾、爆炸危险指数法对设备、设施及工艺方面安全性单元中的加热炉、原油缓冲罐、稳定塔做定量评价。

评价单元物性数据表 单元 评价子单元名称 主要物质 NF NR 物质系数 燃烧热（103BUT/lb） 1 3 0 16 21.3 加热炉 原油 2 3 0 16 21.3 原油缓冲罐 原油 3 3 0 16 21.3 稳定塔 原油 2工艺单元危险系数(F3) 1)放热化学反应

3个单元均无放热反应，故取值均为0. 2)吸热反应

加热炉为物料吸热过程，故取值0.25。 3)物料处理与输送

所有Ⅰ类易燃或液化石油气类的物料在连接或末连接的管线上装卸时的系数为0.5。 4)封闭单元或室内单元 3个单元均为露天装置。 5)通道

生产装置周围有紧急救援车辆的通道，且在两个方向上设有通道。 6)排放和泄漏控制

3个单元周围为可排放泄漏液的平坦地，一旦失火，会引起火灾，系数为0.5； 3特殊工艺危险性 1)毒性物质

毒性物质的危险系数为0.2×NH。三个单元：NH =1 2)负压操作

本装置微正压操作。

3)燃烧范围或其附近的操作

3个单元未在燃烧范围或其附近的操作 4)粉尘爆炸

本装置无粉尘。 5)释放压力

序号 设备名称 压力(MPa) 系数 原油稳定塔 3 0.17 0.23 加热炉 5 0.17 0.23 原油缓冲罐 11 0.255 0.25 2计算公式：Y＝0.16109+1.61503(X／1000)-1.42879(X／1000)+0.5172(X／1000)3 6)低温

3个单元无低温情况。

7)易燃和不稳定物质的数量 (1)工艺过程中的液体或气体。 单元 加热炉 原油缓冲罐 10min可能泄漏量（吨） 1.80 135.51 系数 0.15 2.32 稳定塔 20.16 1.45 23计算公式：lgY=0.17179+0.42988(lgX)－0.37244(lgX)+0.17712(lgX)－0.029984(lgX)4

工艺中的液体和气体的危险系数

(2)储存中的液体或气体(工艺操作场所之外)。

贮存中的液体和气体的危险系数

曲线A：

lgY=－0．289069+0．472171(lgX)－0．074585(18X)2－0．018641(lgX)3 曲线B：

lgY=－0．403115+0．378703(lgX)－0．46402(lgX)2－0．015379(lgX)3 曲线C：

lgY＝－0．558394+0．363321(lgX)－0．057296(lgX)2－0．010759(lgX)3 (3)储存中的可燃固体和工艺中的粉尘。

贮存中的可燃固体／工艺中的粉尘的危险系数

曲线A：

lgY=0.280423+0.464559(lgX)－0.28291(lgX)2+0.06218(lgX)3 曲线B：

lgY=－0.358311+0.459926(lgX)－0.141022(lgX)2+0.02276(lgX)3

8)腐蚀

油品的腐蚀速率大于0.127mm/a，并小于0.254mm/a，系数为0.20； 9)泄漏——连接头和填料处 ·泵和压盖密封处可能产生轻微泄漏时，系数为0.10。 10)明火设备的使用 加热炉在工艺单元内，并且单元中选作物质系数的物质的泄漏温度高于闪点，系数取0.10。 11)热油交换系统 无此项取值。 12)转动设备 无此项取值。

评价了所有的特殊工艺危险之后，计算基本系数与所涉及的特殊工艺危险系数的总和，并将它填入火灾、爆炸指数计算表中的“特殊工艺危险系数(F2)”的栏中。

特殊工艺危险系数的计算：

特殊工艺危险系数(F2)=基本系数+所有选取的特殊工艺危险系数之和 工艺单元危险系数的计算：

工艺单元危险系数(F3)=一般工艺危险系数(F1)×特殊工艺危险系数(F2) F3值范围为：1～8，若F3＞8则按8计。 4计算火灾、爆炸危险指数(F&EI) 1）火灾爆炸危险指数等级

火灾、爆炸危险指数(F&EI)是单元危险系数(F3)和物质系数(MF)的乘积。

下表是F&EI值与危险程度之间的关系，它使人们对火灾、爆炸的严重程度有一个相对的认识。

F&EI及危险等级

F&EI被汇总记入火灾、爆炸指数计算表中。 2）安全措施补偿系数 1)工艺控制补偿系数(C1) (1)应急电源——0．98。 (2)冷却——无 (3)抑爆——无

(4)紧急停车装置——0.98。情况出现异常时能紧急停车并转换到备用系统。

(5)计算机控制——0。99。设置了在线计算机以帮助操作者，但它不直接控制关键设备或经常不用计算机操作时。

(6)惰性气体保护——0.96。加热炉设置氮气保护。 (7)操作指南或操作规——0.95。 (8)活性化学物质检查——无

(9)其他工艺过程危险分析——0.98。 工艺、物质等变更的审查管理0.98。 2)物质隔离补偿系数(C2) (1)远距离控制阀——无 (2)备用泄料装置——无 (3)排放系络——无 (4)连锁装置——无

3)防火措施补偿系数(C3)

(1)泄漏检测装——0.98。安装了可燃气体检测器，但只能报警和确定危险范围。 (2)钢质结构——无

(3)消防水供应——0.97。消防水压力低于690kPa(表压)。 (4)特殊系——无 (5)喷洒系统——无 (6)水幕——无

(7)泡沫装置——无

(8)手提式灭火器/水枪——0.98。配备了与火灾危险相适应的手提式或移动式灭火器。 (9)电缆保护——0.98。采用带有喷水装置，其下有14～16号钢板金属罩加以保护时。 3）工艺单元危险分析汇总 （1）暴露半径 R=0.256 F&EI （2）暴露区域

2

暴露区域面积＝πR （3）危害系数的确定 查图确定。

单元危害系数计算图

二、评价计算表 1单元危险度初期评价

单元危险度初期评价计算表

地点：东昊投资有限公司油气处理分公司原稳装置 1.物质系数MF 2.一般工艺危险性 基本系数 A.放热化学反应 B.吸热反应 C.物料处理与输送 D.密闭式或室内工艺单元 E.通道 F.排放和泄漏控制 一般工艺危险系数（F1） 3.特殊工艺危险性 基本系数 A.毒性物质 B.负压（＜500mmHg） C.易燃范围内及接近易燃范围的操作 1.罐装易燃液体 2.控制失常或吹扫故障 3.一直在爆炸范围内 D.粉尘爆炸 E.压力 F.低温 G.易燃及不稳定物质的重量（吨） 1.工艺中的液体及气体 危险系数范围 1.00 0.20～0.80 0.50 0.50 0.30 0.80 0.25～2.00 0.20～0.30 危险系数范围 1.00 0.3～1.25 0.20～0.40 0.25～1.05 0.25～0.90 0.20～0.35 0.25～0.50 加热炉 16 危险系数 1.00 0.25 0.50 0.50 2.25 危险系数 1.00 0.20 0.30 0.23 1.80 0.15

原油缓冲罐 16 危险系数 1.00 0.50 0.50 2.00 危险系数 1.00 0.20 0.30 0.23 135.51 2.32 稳定塔 16 危险系数 1.00 0.50 0.50 2.00 危险系数 1.00 0.20 0.30 0.23 20.16 1.45

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