伊利（新疆）方案说明最终 - 图文

伊利乳业（新疆）项目 方案说明及报价书

大连冷冻机股份有限公司

二○○六年九月

目 录

一、报价说明……………………………………………………….. 2~5

二、 制冷系统及主要设备说明…………………………………………….…. 6~7

三、制冷工艺和冰水工艺说明………………………………………. 8~10

四、自动控制……………………… ………………. 10~11

五、方案特点……………………………………………………… 12

1

一、报价说明：

1. 项目说明: 根据用户要求, 此项目为冰淇淋和酸奶加工厂冷冻站：其中

包含冰淇淋花色生产线、速冻隧道、凝冻机、片冰机、水饺速冻机、冷饮低温冷藏库、水饺低温冷藏库、酸奶高温冷藏库、酸奶冷却、缓冲间、工艺冷却和低温空调冰水11个部分。

库区分为: 生产区域和冷藏库区域;

生产区域包含速冻设备部分、片冰机部分和工艺及低温空调部分； 冷藏库区域包含低温冷藏库部分； 当地气象资料: 室外计算干球温度：

夏季空调 Twk= 30℃；

最热月平均计算湿球温度: +200C 项目建在新疆乌鲁木齐。

我公司的报价是按照上述条件做出的。 2.根据冷库设计规范及用户要求, 冷库相关技术参数如下:

速冻1 隧道数量 耗冷量 蒸发温度 往复/切片1台，163KW/台 共326KW(另有一台二期) -45℃ 18排3台，250KW/台； 12排2台，200KW/台(二期)； 共750KW 蒸发温度-40℃，用 -35℃盐水进行冷却 共1台，85KW/台，15T/天 共85KW -25℃ 1座 2700m×7.5m 20250 m/ 座 -25℃ -35℃ -18℃ 24小时 400KW 9 326 水饺速冻机数量 耗冷量 蒸发温度 1台 200KW/台 -45℃ 花色2 生产线片3 冰机冷饮4 低温冷库 数量 耗冷量 蒸发温度 数量 耗冷量 蒸发温度 冷间数量 冷藏面积 总容积 库内温度 蒸发温度 进货温度 降温时间 耗冷量 7 凝冻机8 缓冲间水饺低温冷藏 数量 2000L2台，64KW/台； 1000L7台，30KW/台 耗冷量 共330KW 蒸发温度 -35℃ 温度 面积 耗冷量 进 出 进 出 0℃ 370 m×6 m 480m×6 m 40KW 60KW 1座 800m×7.5m 6000m 960吨 14吨/24小时 -18℃ 2

3222冷间数量 冷藏面积 总容积 贮量 进货量 进货温度

酸奶5 高温冷库冷藏面积 库内温度 降温时间 耗冷量 冰水 2000m×8.5m 4-8℃ 24小小时 350KW 2耗冷量 100KW 175m×6m 12吨/小时，43℃降至20℃ 350KW 2酸奶10 却间冷藏面积 降温时间 耗冷量 11 合计 4-5㎏；流量180t/h；进出水温度：9℃/2℃ 1380KW 22冷饮及酸奶空调面积4000 m及4200 m 32-3kg；流量100m/h；进出水温度：4℃/2℃ 233Kw 34-5kg；流量350m/h；进出水温度：9℃/2℃ 2850KW 蒸发温度：-1℃ 7454kw,预留563kw 4463kw 3. 制冷系统说明:

3.1 制冷压缩机组: 采用螺杆式氨制冷压缩机组;

3.1.1 -45℃系统：包括水饺速冻机、切片托盘速冻隧道； 3.1.2 -40℃系统：包括花色生产线、；

3.1.3 -35℃系统：包括凝冻机、低温冷藏库和片冰机、缓冲间; 3.1.4 -6℃系统：包括酸奶急冷间和酸奶高温库、缓冲间； 3.1.5 -1℃系统：包括工艺和空调用冰水； 3.2 系统供液方式:

3.2.1系统均采用氨泵强制供液方式;

3.2.2花色生产线用-35℃盐水作为载冷剂间接冷却，空调及工艺冷却系统以2℃冰水作为载冷剂间接冷却; 3.3 冷凝方式: 采用蒸发冷; 3.4库内冷却设备: 采用高效冷风机;

3.5 融霜方式: 速冻隧道及低温冷藏库采用热氨+水冲霜，高温冷藏库采用热

氨融霜

4. 制冷设备选型说明: 4.1 压缩机的选择：

3

采用方案和各项参数 JZ2LG20 2台 1台 1台 轴功率：52Kw/台二期1台 低压轴功率：104Kw/台 轴功率：196 Kw/台； 级 水饺速冻机 -45℃ 系统 速冻隧道 JZ2LG250 JZ2LG20 总制冷量690kw（含二期163KW） 总轴功率404kw JZ2LG234D 花色生产线 JZ2LG25 JZ2LG234 D 1台 2台 1台 轴功率：86 Kw/台； 轴功率：128 Kw/台二期1台 轴功率：285Kw/台； 低压-40℃ 系统 级 高压级 总制冷量1180kw（含二期400KW），总轴功率627kw 凝冻机 片冰机 -35℃ 系统 冷藏库 JJZ2LG20 1台 制冷量：288 Kw/台 轴功率：163Kw/台 制冷量：288 Kw/台 轴功率：163Kw/台 JJZ2LG20 2台 总制冷量：864kw，总轴功率：483kw 高温冷藏 急冷间 穿堂 工艺 -1℃ 系统 冷水 空调

JZ2LG20（K） 4台 JZ2LG20（K） 1台 -6℃ 系统 制冷量：895 Kw/台 轴功率：206 Kw/台 制冷量：1095 Kw/台 轴功率：205 Kw/台 总制冷量：4380kw 总轴功率：820kw 5.2 蒸发器的选择：

蒸发器的选择：

房间

名称 数量 备注 4

花色生产线 (-40℃盐水) DWZ-180 D071-175W/212G D091-315W/314G 3台 10台 5台 5台 进水-30℃，出水-35℃ 冰淇淋 冰淇淋 水饺 低温冷藏库 D071-210W/212G 电机功率约为：5×4.95+15×1.96＝51.2KW D091-260W/208L 酸奶高温冷藏库 电机功率约为：10×3.3＝33KW D091-430W/310L 酸奶急冷 电机功率约为：4×4.95＝19.8KW D091-215W/210L 缓冲区 D091-175W/208L 2台 2台 铝片 铝片 4台 D091-215W/210L 5台 5台 电机功率约为：2×3.3+2X1.96＝10.52KW 工艺用水 （+2℃冰水） 模块化冰水装置BS-2200 2台 进水+9℃，出水+2℃ 以上总电机功率约为：114.52KW

5.3 主要附属设备：

系统 -40℃ 名称 花色生产线 设备 立式低压循环桶 （DXZ1-7.0） 数量 2台 备注 每台配2台屏蔽氨泵流量12m3/h,扬程40m 两用一备 每台配2台屏蔽氨泵流量12m3/h,扬程40m 两用一备 系统 （-40℃盐水系统） －45℃ 切片托盘速冻隧道 立式低压循环桶 系统 -35℃ 水饺速冻机 凝冻机片冰机 （DXZ1-5.0） 2台 5

系统 低温冷藏库 立式低压循环桶 （DXZ1-7.0） 立式低压循环桶 （DXZ1-5.0） 1台 配2台卧式屏蔽氨泵,流量12m3/h,扬程40m,一用一备 配2台卧式屏蔽氨泵,流量6m3/h,扬程40m,一用一备 -10℃ 系统

高温库，穿堂等 1台 二、主要设备说明

(一).压缩机:液氨冷却螺杆压缩机组

轴封：采用英国克兰公司的进口

轴封，结构简单、安装简单。

轴承：压缩机选用瑞典SKF公司的

进口滚动轴承承受轴向力，保证转子精确定位，其低噪音和高寿命提高了压缩机运转的可靠性。

螺杆制冷压缩机设有无级能量调节装置，可实现10%—100%之间的无级能量调节，特别利于节能和无负荷启动；同时机组带有各种自动安全保护装置，能确保机组的安全运行：

开启式油压保护：当油压不符合使用要求时，以声光报警，并延时40秒，

仍不上油，自动停机；

超压保护：压缩机各级排气压力超过规定值时，自动停机，并以声光报警；

(二).蒸发式冷凝器

中美合资生产的BAC蒸发式冷凝器使用的面板是为Z60型（G235）双面镀锌钢板，抗腐蚀能力强，使用寿命长；高效换热盘管经过整体热浸锌处理，

锌层厚，具有高强度防腐性能；维护、维修简便。

选用3台我公司与巴尔的摩合资生产的CXV-566型蒸发式冷凝器；蒸发温度为总热负荷在+35℃/+20℃（湿球温度）工况下为3650KW；单台参数如下：

风量:70M3/S 风扇电机: 11KW/台 水流量:90L/S 水泵功率: 4KW/台 运行重量:18000KG

外型尺寸: 3690*7220*4790(mm)

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(三). 冷风机

本产品采用德国进口风机，其蒸发室采取整体热浸锌，减少热阻，传热系数可提高到20-23Kcal/hm2 K，壳体采用镀锌钢板，一次冲压成型；接水盘所有焊缝

经过防腐处理，提高了抗腐蚀能力；结构轻便，易于拆卸；轴流风机使用德国直接送风式外转子电机，并配有经涂敷处理的钢网制成的防护罩，保护等级IP54，使用温度范围-50 ?100℃；

(四)、模块化冰水装置

1．产品的构成

a. 卧式氨液分离器； b. 板式换热器； c. 自动控制装置； d. 控制柜； e. 防冻结装置；

2. 产品的特点

a. 可实现冷却介质大温差换热,温差可达到30℃。 b. 可直接制取+1℃冰水 c. 自动控制，节能。

d. 控制精度高，冰水出水精度可达±0.5℃，控制出水温度接近冰点。 e. 换热效率高、工作稳定、安全可靠。 f. 模块化自由拼装，工厂化生产。 g. 结构简单、紧凑、占地面积小。 h. 安装简单，操作维护方便。 i. 采用氨制冷剂，环保。

j. 符合食品行业HACCP方式的要求。

k. 菜单式设计，可根据用户要求确定装置尺寸。

三、制冷工艺和冰水工艺说明

1 制冷工艺： 1、管道及保温：

1）、氨系统管道均用无缝钢管；

2）、冰水的管道全部采用镀锌管；冷却水和冲霜水管道采用焊接钢管；

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3）、制冷设备和管道保温采用聚氨脂发泡，外包0.5mm热轧彩彩色钢板； 4）、凝冻机、片冰机要求高压膨胀供液；

5）、水饺冷库冷风机供液、回气各做2路，冷饮冷库冷风机供液、回气各做4路，酸奶急冷间冷风机供液、回气各做2路，其余冷风机供液回气各做一路；

6）、卧式蒸发器应做热氨冲霜，应在卧蒸间设一台低压集油器； 7）、凝冻机应热氨冲霜，单独设一路热氨管路，回液从回气回；

8）、所有冷风机均设置热氨冲霜，其中低温冷库冷风机、速冻隧道需要热氨加水冲霜。 2系统须安装数显温度计和数显高低压力计，实现数据的采集、比较和记录、设置漏氨检测器，信息传递到控制室；

3、预留部分：预留冷量设计在整套系统内，但是把主机独立设计后预留在二期；（考虑二期预留隧道1台，预留KA20压缩机1台，作低压机。二期预留花色线2台，预留KA25压缩机1台，作低压机，上述2台压缩机只预留土建基础，不上制冷设备。）

4 系统共享描述：

1）、蒸发温度-45℃、-40℃系统通过过桥连接，-40℃与-35℃系统通过过桥连接，做到系统制冷设备共享；

2）、蒸发温度-1℃、-8℃系统通过过桥连接，做到系统制冷设备共享； 3）、每个系统所有氨泵供液应实现互通，系统与系统之间用过桥阀连通；

2 冰水制冷系统：

⑴．蒸发温度：

–1℃系统：包括车间冰水、低温空调车间系统； ⑵. 供液方式：采用重力供液； ⑶. 制冷工质：氨(R717)；

⑷．压缩机：液氨冷却螺杆压缩机组（自动控制）； ⑸．冷凝器：蒸发式冷凝器；

⑹．冰水蒸发器：模块化冰水装置，采用Alfa Laval的不锈钢板式换热器（MK15-BWFGR ）Alfa Laval)和PARKER的控制阀门，保证出水温度为+2℃±0.5℃；

⑹．蒸发式冷凝器安装补水管和冬季放水管,冬季需配置远程水箱和水泵 ⑻．控制方式：压缩机自动控制，冰水温都度自动控制，设备运行状态计算机动态模拟，运行参数（冰水温度）计算机记录打印和输出。

⑼．冰水出水温度+2℃，回水温度+9度，冰水流量为540m3/h.

3 冰水系统

冰水循环系统全自动变频控制，根据冰水压力自动调节，保证冰水压力的稳定。冰水循环量：冰水内循环流量540t/h，冰水外循环流量630t/h。

冰水循环系统的流程：通过模块化冰水装置制取的2℃冰水首先贮存在供水

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箱内，然后通过冰水循环泵送到车间内，冰水从车间返回到回水箱，冰水泵将回水箱的水送至模块化冰水装置降温。

冬季节能运行方式：乌鲁木齐地区冬季气温较低，利用室外自然低温来降低冰水温度，以达到节能目的。系统另设冷却塔，通过冷却塔冷却、经沉淀池、过滤设备后，进入回水箱，达到降低冰水温度的目的。冰水温度达不到要求时，再进入氨分板换由氨冷系统补充（设计安装时预留阀门,等旧厂搬迁时利用旧设备）。

⑴．冰水循环泵：冰水供水压力2-3kg一路（100t/h）、采用二台同等流量水循环泵，一用一备，流量为100t/h，扬程为30m, 4-5kg一路（530t/h），采用三台同等流量水循环泵，流量为265t/h，扬程为50m.二用一备。分别采用一台变频器，根据冰水压力对两路冰水循环泵进行控制。

另设三台同等流量冰水泵给模块化冰水装置供水，二用一备。流量为270t/h，扬程为20m.

⑵. 冰水箱：两个，每个容积为80m3，采用碳钢防腐；冰水水箱的容积选择：冰水循环流量540m3/h，冰水箱的有效容积应为冰水循环流量的10%，同时冰水箱有效容积为冰水箱容积的80%，所以选用80m3。水箱保温采用聚氨脂发泡。外层防护及装饰采用彩色钢板。

⑶.管道：冰水的管道全部采用镀锌钢管，保温采用聚氨脂发泡。外包彩色钢板保护（车间外露部分采用不锈钢板）。冰水管道出机房1米。

4 冷却水系统

蒸发式冷凝器放在制冷间的屋顶，配套远程水箱及立式水泵，共选用3台冷却水泵，流量为345t/h，扬程为20m.当循环水泵不运转时，蒸发冷中的水能自动排入远程水箱。设计工况排热量的选择充分考虑工程所在地的干、湿球温度，同时考虑当地空气悬浮物对循环蒸发水的污染及冬季低温度情况下局部结冰的问题。科学控制蒸发冷运行状态。当冬季环境温度比较低时，根据系统的实际使用情况 , 当系统热负荷比较小时，或气温较低时，在保证冷凝压力不偏高的前提下，减少蒸发冷水泵、风扇的使用台数。

5 冲霜水系统

冷风机冲霜水系统，配套立式水泵，共选用2台冷却水泵，流量为60t/h，扬程为20m. 冲霜水循环使用，借用冷却水池做冲霜水池，水系统地面以下的管道由甲方按照乙方要求预埋和施工。

冲霜水系统仅负责冷风机冲霜，速冻隧道冲霜水采用自来水，一次性排放，不循环使用。

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四控制及安全保护

系统供点电电压为：10KV，50HZ，系统配套制冷系统内电源进线柜、分线柜、各机组电控设备、低压配电柜、高压配电柜，供货方还要配高压补偿柜，以及与机组设备相配套的电气系统、配套自动控制系统、多点氨气泄漏自动报警系统及室内排风系统等。

1．电气控制系统

1.1控制方案：

采用局部自动控制，即制冷压缩机组、蒸发器(板式换热器)、冰水循环系统采用自动控制。

1. 2制冷压缩机组：

1．2.1单台螺杆机组自动控制：

a.机组本机控制屏采用具有国际领先水平的英国嘉德控制国际有限公司的螺杆机组专用微电脑控制器GUARDIAN SCC40对机组进行全自动控制。该控制器是由英国嘉德国际控制有限公司集欧、美多家制冷公司产品的优点，针对“冰山”螺杆机组的特点开发的专用微电脑控制器。

b.该控制器具有精度高、可靠性高、运算速度快、寿命长、专用性等特点。该控制器组成的控制系统具有以下优点：显示直观、操作方便，具有强大的安全保护、控制、通讯、自适应等功能，使机组具有更高的安全性、可靠性及运行经济性。

c.可显示机组运行时的吸气压力、排气压力、喷油压力、精滤器前压力、吸气温度、排气温度、喷油温度、油加热温度、能级、电机电流、蒸发温度、冷凝温度、总运行时间等参数；并具有实时时钟。

d.可以根据机组吸气压力或蒸发温度或出水温度进行单个机组自动开停机，自动增减载。使吸气压力或蒸发温度或出水温度始终保持在稳定的范围内。在10%-100%实现无级的能量调节，从而保证机组在最佳的经济状态运行。

e.所有的故障点均具有报警设定值和停机设定值，方便用户操作。对机组的所有非正常运行状态（如：排气压力超高，吸气压力低，油压差低，精滤器压差超高，喷油温度高等）可实现自动保护报警或停机，并显示故障名称。

f.压缩机开停，能级增减载均有手动和自动两种控制方式，可相互切换。 g.现场数据设定功能。 1.2 卧式氨液分离器、氨液循环桶：

采用液位控制器控制卧式氨液分离器、氨液循环桶的液位，并实现低液位供液，液

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位超高报警。 1.3 上机位显示系统：

可对整个系统设备、运行状态进行动态模拟显示，可显示机组运行参数，具有打印、报警功能。

采用一台计算机作为中控室管理和控制平台，对整个制冷系统进行集中监控管理，可以大大改善用户产品的质量，工作效率，以及运行成本。这个组态软件系统是专门为了改善制冷系统温度控制、设备维护以及提高制冷系统的蒸发器、冷凝器、压缩机运行效率而设计开发的。在上位机组态画面上可实现如下功能：

模拟并显示系统中制冷设备的运行状况，人机界面清晰、醒目、直观。方便操作人员管理整个制冷系统。

显示所采集的温度、压力等历史曲线，自动记录，定时打印温度、压力报表。 进行设备故障报警，提示故障原因及声音提示并记录。

在上位机上可随时对现场所有控制器中的控制设定值和报警设定值等参数进行设定。 具有分级别的密码保护操作功能。

所有画面显示直观、流程清晰、切换灵活、操作方便。

2.冰水装置自动控制过程：

⑴ 卧式氨液分离器的液位由液位控制器控制：

a. 当液位超高时自动报警并停机；

b. 当液位过低时电磁阀自动打开，供液； ⑵出水温度控制：

a.控制箱设置开始工作按钮，需制取冰水前，按启动按钮，模块化冰水机组开始工作；

b.液位控制器自动控制模块化冰水机组正常工作；

c.冰水流量增加，蒸发压力升高，回气主阀开大，蒸发量增加，使蒸发压力降低；

d.冰水流量减少，蒸发压力降低，回气主阀关小，蒸发量减少，使蒸发压力升高；

当板式换热器压力低于设定值时，打开热氨阀，保证板式换热器内的压力值不低于298.22KPa（此值应根据现场情况作微调）； 3. 冰水循环系统控制：

3.1 采用变频控制器对冰水泵进行变频控制。

3.2 +2℃冰水变频泵组的初始开停由甲方提供信号，运行过程中的增减载由

车间供水的压力传感器控制；冰水循环系统中设两套水泵供、给控制系

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统，一套做冰水罐和板式换热器间的循环，另一套冰水泵采用变频控制，将冰水输送到各用冰水的车间。

五、方案特点

1.

压缩机组的油冷却器采用液氨冷却：

压缩机组的油冷却器采用液氨冷却的方式，而不是传统的水冷却，其具有以下优点： a. 避免了水冷却时产生的水垢对传热的影响；

b. 节省了冷却循环水泵的投资、占地面积及运行成本等；

c. 它与蒸发式冷凝器配套使用，大大简化了水路系统，节省了大量的冷却水，特别符合节能要求。

2．冰水系统的蒸发器采用板式换热器

冰水系统的蒸发器采用板式换热器，而不是立式蒸发器，其主要优点如下： a. 板式换热器内的蒸发温度与出水温度之间的温差较小，在同样出水温度的情况

下，较立式蒸发器来说，系统的蒸发温度提高了，这在一定程度上提高了压缩机的制冷量，减少了制冷压缩机的使用台数，减少了初投资，节省了土建使用面积；

b. 由于板式换热器的特殊内部构造，氨-水换热的系数较高，其整体外形尺寸小，占地面积少，便于安装、运输；

c. 板式换热器能实现大温差换热，针对本项目中的冰水系统的回水温度+12℃,出水温度+2℃的换热比较有利；

板式换热器的的板片可以灵活的增加或减少，即在以后的生产中遇到需增大蒸发器的面积的情况时，可以在现场增加板式换热器的板片来实现，安装方便灵活。

3．冰水系统自动控制（制冷）； 4．冷凝压力自动控制； 5．冰水自动变频供水；

6．冰水温度、冷库温度自动监测； 三、主要设备名细及报价单

1、制冷设备 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 （一） 制冷设备

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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 带经济器液氨冷却 螺杆制冷压缩机组 低压控制柜 中 间 冷 却 器 蒸 发 式 冷 凝 器 贮 氨 器 辅 助 贮 氨 器 立式低压循环贮液桶 立式低压循环贮液桶 氨 泵 集 油 器 空 气 分 离 器 紧 急 泄 氨 器 模块化冰水装置 卧 式 蒸 发 器 JZ2LG234D JZ2LG20 JZ2LG250 JZ2LG234D JZ2LG20 JJ2ZLG20 ZL - 35 CXV - 566 ZA - 15 FZA-25 DXZ1-7.0 DXZ1-5.0 JY - 500 KF – 50B XA - 100 BS-2200 DWZ - 150 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 2 3 1 6 3 16 1 3 2 1 3 3 10 2 1 1 2 低压级(电机125KW) 低压级(电机100KW)，二期1台 低压级(电机200KW)，二期1台 1台高压级 (315KW) 1台高压级 (250KW) 4台冰水 ，1台高温库 冷藏库 (电机220KW) 凝冻机 (电机220KW) 二期2台 （非标） 流量12m3 /h,扬程40m 5 D071-210W/212G 5台 21 吊 顶 冷风 机 D091-315W/314G 5台 D071-175W/212G 10台 22 吊 顶 冷风 机 D091-260W/212L 5台 D091-215W/212L 7台 23 吊 顶 冷风 机 D091-430W/310L 4台 13

24 25 26 27 28 3 4 5 6 吊 顶 冷风 机 小计 制冷材料 制冷管道 制冷阀门 操作平台及制冷吊支架 D091-175W/208L 2台 1 1 1 1 1 1 套 套 套 套 套 套 设备及管道保温材料 冷库冷风机风道 冷风机融霜水路材料 小计 四、工程报价范围 1. 详见报价名细；

2. 提供冰淇淋冷冻站用制冷设备（制冷机房内的制冷压缩机、蒸发冷、贮液器、中冷、蒸发器、低压循环桶、冷风机等，明细见报价单）； 3. 提供冰淇淋冷冻站制冷系统及其配套电气控制，冲霜系统的设计； 4. 制冷设备中部分产品为非标产品，报价中已含非标设计费用；

5. 提供冰淇淋冷冻站制冷系统的制冷管道、阀门、管道、保温、电线电缆、管道及设备吊支架等安装材料

6. 提供冰淇淋冷冻站制冷设备、制冷管线、阀门、保温等及其配套电气控制系统的安装和调试；

7. 提供冰淇淋冷冻站制冷系统的配套控制柜、仪器、仪表和控制系统（不含花色生产线速冻隧道、凝冻机、盐水系统、冷水的控制） 8. 不提供冷冻油、制冷剂（氨）； 9. 提供操作人员的培训； 10. 含制冷设备的备品备件；

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11. 报价含运费

12. 报价不含盐水系统和冷水系统的安装材料和安装工程； 13. 报价不含制冷土建机房及制冷设备的土建预埋吊点的费用； 14. 报价不含冰淇淋冷冻站买方自购设备的电气控制

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方案2 采用方案和各项参数 JZ2LG20 2台 1台 1台 轴功率：52Kw/台二期1台 低压轴功率：104Kw/台 轴功率：196 Kw/台； 级 水饺速冻机 -45℃ 系统 速冻隧道 JZ2LG250 JZ2LG20 总制冷量690kw（含二期163KW） 总轴功率404kw JZ2LG20 花色生产线 JZ2LG25 JZ2LG20 1台 2台 轴功率：49Kw/台；二期1台 低压-40℃ 系统 轴功率：98Kw/台 级 2台 轴功率：202Kw/台； 高压级二期1台 总制冷量1204kw（含二期400KW），总轴功率627kw 凝冻机 片冰机 -35℃ 系统 冷藏库 JJZ2LG20 1台 制冷量：288 Kw/台 轴功率：163Kw/台 制冷量：288 Kw/台 轴功率：163Kw/台 JJZ2LG20 2台 总制冷量：864kw，总轴功率：483kw 高温冷藏 急冷间 穿堂 工艺 -1℃ 系统 冷水 空调 JZ2LG20（K） 4台 JZ2LG20（K） 1台 -6℃ 系统 制冷量：895 Kw/台 轴功率：206 Kw/台 制冷量：1095 Kw/台 轴功率：205 Kw/台 总制冷量：4380kw 总轴功率：820kw

1、制冷设备

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序号 设备名称 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 液氨冷却螺杆 制冷压缩机组 带经济器液氨冷却 螺杆制冷压缩机组 低压控制柜 中 间 冷 却 器 蒸 发 式 冷 凝 器 贮 氨 器 辅 助 贮 氨 器 立式低压循环贮液桶 立式低压循环贮液桶 氨 泵 集 油 器 空 气 分 离 器 紧 急 泄 氨 器 模块化冰水装置 卧 式 蒸 发 器 规格型号 单位 数量 备注 （一） 制冷设备 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 JZ2LG20 JZ2LG250 JZ2LG20 JZ2LG20 JJ2ZLG20 ZL - 35 CXV - 566 ZA - 15 FZA-25 DXZ1-7.0 DXZ1-5.0 JY - 500 KF – 50B XA - 100 BS-2200 DWZ - 150 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 3 3 3 5 3 17 1 3 2 1 3 3 10 2 1 1 2 低压级(电机100KW)，二期2台 低压级(电机200KW) 3台高压级 (250KW)，二期1台 4台冰水 ，1台高温库 冷藏库 (电机220KW) 凝冻机 (电机220KW) 二期3台 （非标） 流量12m3 /h,扬程40m 5 D071-210W/212G 5台 20 吊 顶 冷风 机 D091-315W/314G 5台 D071-175W/212G 10台 21 吊 顶 冷风 机 D091-260W/212L 5台 D091-215W/212L 7台 22 吊 顶 冷风 机 D091-430W/310L 4台 17

24 25 26 27 28 3 4 5 6 吊 顶 冷风 机 小计 制冷材料 制冷管道 制冷阀门 操作平台及制冷吊支架 D091-175W/208L 2台 1 1 1 1 1 1 套 套 套 套 套 套 设备及管道保温材料 冷库冷风机风道 冷风机融霜水路材料 小计

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