康庄项目三期6#、24#楼暖卫施工方案

第一章 编制依据

一、施工图纸

二、主要规范、规程和标准

三、主要图集

四、相关法规

第二章 工程概况

一、建筑概况：

大兴区康庄限价商品住房（三期）工程位于大兴区黄村镇，属于

大兴新城东片区。地处南五环与南六环之间，京开高速以西，西邻京山线铁路。本项目规划用地东至纵二路，西至规划西旺路，南至清源北路，北至丽园路。

本工程建筑面积为16171.83㎡。6#楼为底层带商业的中高层住宅

楼；采用现浇钢筋混凝土剪力墙, 底商裙房部分框架结构；地下室基础采用筏板基础、条形基础、独立柱基。24#楼为两层商业，结构形式采用框架结构，地下条形基础及独立柱基。本工程地下一层为商业用房及室内文体活动中心。6#楼地上九层，地上一层为商业用房，二层以上为限价商品住房；24#楼地上两层，地下一层，均为商业用房。6#

楼建筑檐口高度为26.15m，24#楼建筑檐口高度为9.30m，±0.00标高为41.75m，室内外高差为0.15m。本工程设计使用年限为50年；耐火等级为二级，地下为一级；抗震设防裂度为8度。

二、专业概况：

本工程包括给水系统、中水系统、消火栓系统、建筑灭火器配置、

自动喷洒灭火系统、采暖系统、排水系统、雨水系统、空调冷凝水系统。

给水系统： 给水市政条件：本建筑用水由清源北路和丽园路分别

引入两路市政自来水管，管径均为DN200，满足本工程要求，并在区内成环，最低供水压力≦0.18 Mpa。本栋楼给水入户管管径分别为DN70、DN40、DN25、DN20。生活给水系统按竖向分为低、中二个区。6#楼低区：地上一至四层，由市政给水管网直接供给，设计秒流量为

3.63L/S，供水压力≦0.18 Mpa。中区：地上五层至九层，均由区域内集中生活给水泵房供给，设计秒流量为4.98L/S,供水压力0.4 Mpa。24#

楼地下一层至地上二层均由市政给水直接供给，设计秒流量为1.63L/S，供水压力≦0.18 Mpa。给水管材主干管及立管采用涂塑钢管，螺纹连接。户内水表后给水支管采用PP－R管，热熔连接。

中水系统：中水市政条件：由清源北路和丽园路引入两路市政中

水管，管径均为DN150，最低供水压力≦0.18 Mpa。本栋楼中水入户管管径分别为DN70和DN50。中水系统按竖向分为低、中二个区。6#

楼低区：地上一至四层，由市政中水管网直接供给。中区：地上五层至九层，均由区域内集中中水加压泵房供给场区给水管网供给。24#楼地下一层至地上二层均由市政中水直接供给。中水管材主干管及立管采用涂塑钢管，螺纹连接，管件采用相同材料。户内水表后给水支管采用PP－R管，热熔连接。

消火栓系统：消防水源由清源北路和丽园路分别引入两路DN200

市政自来水管，并在区内成环，最低供水压力≦0.18 Mpa。室外市政自来水管为生活和室外地下消火栓共用。本工程室内消火栓用水量为

20L/S、室外消防水量为25L/S。消火栓系统竖向不分区，每栋建筑各

自成环。消防泵房设在20#楼地下一层，消防泵为两台，一用一备，泵

房内设消防专用贮水池。高位消防贮水箱和稳压增压设施设在7#楼屋

顶水箱间内，稳压泵一用一备，每栋楼设试验消火栓。消防贮水箱容

积18m3，由屋顶增压稳压装置确保系统压力。每层设置消火栓，消火栓箱内设65mm消火栓两个，水龙带长25m，水枪喷嘴直径19mm，

均为双出口消火栓，工作压力超过50m的消火栓采用减压稳压消火栓

减压，消火栓箱设消防按钮及指示灯各一个。消火栓管材采用焊接钢

管，焊接连接。

建筑灭火器配置：本建筑按轻危险级配置，建筑灭火器均采用

MF/ABC4手提式磷酸铵盐干粉灭火器，充装量均为4㎏，灭火器均安装在消火栓箱下部，每个消火栓箱内3-4具。

自动喷洒灭火系统：消防水源同消火栓系统，危险等级：中危险

Ⅱ级，喷水强度：8L/min.m2,作用面积:160m2。除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外,直立型、下垂型标准喷头,其溅水盘与顶板的距离,不应小于75mm,不应大于150mm。自动喷洒管道采用内外壁热镀锌钢管,DN

≥100采用沟槽连接，DN<＜100采用螺纹连接；管材与阀门等处的连

接采用沟槽法兰连接。

采暖系统：本工程普通住宅采暖热源由市政提供，市政一次供回

水温度为95/70℃，供回水压差0.15Mpa，热源修正系统数1.0，经小

区换热站换热后的二次采暖供回水温度为85/60℃。小区内采暖系统为双管异程式，单元热计量装置设于楼前暖沟内，分户热计量装置设于

管井内。住宅户内采暖系统为双管跨越式，采暖供、回管敷设于户内

地面下垫层内，垫层内采暖管道应沿敷设走向预留垫层内管槽。散热

器采用钢制翅片，散热量2079W/片，其工作压力为0.8 Mpa，均挂墙

明装。每组散热器设手动调节阀、手动放气。地下一层除有防冻要求

及设备用房外均不设散热器。住宅部分采暖供回水管户内阀门前采用

焊接钢管，DN≤32采用螺纹连接，DN＞32采用焊接。阀门后采用PE－X交联聚乙烯管，管件连接。商业部分均采用焊接钢管，DN≤32采

用螺纹连接，DN＞32采用焊接。由户外热网引入的总管及管井内的立管均做保温，保温材料采用离心玻璃棉，外包玻璃布。

排水系统：本工程室内采用污废水合流的排水系统，本工程室外

生活污水和生活废水为合流排水系统。粪便污水等经化粪池，公建厨

房污水经隔油池处理后排向市政污水管。室内及出室外3m以内污水管均采用机制排水铸铁管，柔性连接（A型）管道穿外墙处做柔性防水

套管，埋设的排水铸铁管道刷二道沥青漆防腐。 压力排水管道采用内外热镀锌钢管,螺纹或法兰连接。

雨水系统： 本工程屋面雨水采用内外排水相结合的方式，屋面雨

水经雨水斗和雨水管收集后排至水簸箕后流至室外散水。本工程雨水

排入市政雨水管网由城市管网统一回收利用。外排雨水管采用Ф

100UPVC承压塑料管材，粘接。内排雨水管采用内外热镀锌钢管,螺纹或法兰连接。

空调冷凝水系统：主卧室及起居厅均设室外空调板，在空调板上

设置冷凝水立管。空调机穿线管预埋Ф80钢管，起居室预留两个穿线

洞，洞中心分别距地300mm和2000mm;卧室预留洞中心距地2000mm。

空调冷凝水立管为De50UPVC管，支管为De32，粘接连接。

第三章 施工准备

一、技术准备

1、进入施工现场，工长、施工班组长必须认真熟悉审核图纸，做好图纸会审工作。在项目部主任工程师的组织下参与图纸会审和设计交底。

2、认真熟悉本专业图集、规范、规程及相关的技术资料，在施工中存在问题时及时与设计、甲方、监理沟通，并做好工程变更的洽商记录。

3、及时编制施工方案、分项工程安装技术交底、施工安全交底，并及时向施工班组下发。

4、收集建筑工程质量通病信息，明确施工重点与难点，完善内部质量管理体制，制定相应的质量保证措施。从而加强施工班组人员的质量意识，确保一次性验收合格。

5、依据施工合同工期和施工组织设计编排本专业安装工程进度计划，根据工程进度和图纸、洽商提出材料进场计划。

6、对新工艺、新技术、新材料、新做法要认真领会并及时推广。

二、现场施工准备

1、开工之前按施工现场平面图的位置接好施工用水和生活用水，为施工

创造良好的工作环境和条件。

2、根据施工现场的情况，按施工现场平面图的位置建立好水电材料库房

和水电加工场地，并做好材料标识工作。

3、按施工现场平面图的位置做出临时消火栓箱、消防立管和生产用水点，

随主体工程进度接好每层的消防用水和生产用水。

三、材料准备

材料和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作

必须在分项工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

1、根据施工进度计划要求，按材料规格型号、设备名称、使用时间,

消耗情况等编制出材料进场计划。

2、材料及设备进场时必须具有：生产厂家及地址、企业资质等级、税务登记、产品合格证、检测报告及有关使用说明书。管材、管件、阀门、卫生洁具、设备等进场工长必须做好检测记录和验收手续，不合格的产品一律退货，不准进入施工现场。

3、在施工过程中根据工程进度情况把需加工订货的材料、设备，提前把技术要求、质量要求、验收标准交给厂家。提货后要严格验收。

4、在施工过程中对材料供应计划相应调整，保证材料按时、按量，且现场预留部分控制在一定限度之内。

四、机具准备

1、量具：水平尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、小线、压力表、焊口检测器、不锈钢尺、钢直角尺等。

2、工具：套丝板、压力案、管钳、活扳手、手锯、手锤、錾子、克丝钳、改锥、钢丝刷、油刷、台虎钳、方锉、圆锉、砂布、砂纸、棉丝、铁锹、梯子、气焊工具等。

3、机具：电焊机、套丝机、台钻、手电钻、电锤、滚槽机、试压泵、砂轮切割机、角磨机等。

五、人员准备

结构施工时配合土建做好预留洞、预埋套管工作。进入装修阶段

做好各种管道的安装及试验工作。施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

施工人员数量要按不同的施工阶段配备人员，不得影响工程进度，

根据工程进度情况及时做好增减工作。

劳动力计划与安排（详见下表）

第四章 施工部署

一、施工总体部署

1、施工部署的原则

严格按照质量管理体系中的要求施工，重点部位，重点控制，合

理配置人力、物力、财力，作好技术保障。按照土建专业的施工流水段划分专业施工流水段，进行立体交叉作业，密切配合其它专业的施工，积极为工程施工创造条件，确保工程质量达到优良。

2、 施工总体部署

本工程施工组织主导思想是：施工时采取“平面流水，立体交叉”，

结构施工中分阶段穿插装修，专业施工安装随土建施工交叉作业。

工程前期以施工准备工作为重点，准备好人员、材料及技术保障。

结构封顶后准备材料入场，并作好管道的预制工作。待土建专业结构验收合格后，对管道井内的管道要尽早安排施工，为土建专业创造良

好的施工条件。对由专业厂家负责的部分，我们将积极和建设单位作好协商及提早布置施工。这期间我们将会同建设、监理、设计等有关单位，及早对专业各种设备考察厂家定货，保证供货及时。

施工中严格按照施工工艺和规范标准进行施工，施工中坚持样板

引路制度，样板间作好后及时请建设、设计、监理、质量监督部门等单位验收，合格后进行大面积施工。

工程后期作好专业设备、系统的调试工作，并作好成品保护。对

各种设备、管道及卫生洁具等作好妥善保护防止污染和破坏。

3 、人员部署

为确保工程的施工质量和工期计划，本工程设立项目部为管理机构

的项目管理体系，保证各阶段专业人员及施工人员的数量和质量。具体工作落实到人，负责对工程进行监督指导，分层管理、分级控制，把各项责任落实到各个质量控制环节。对工程全过程的技术、质量、进度、材料、安全等全面负责。

4、 技术部署

我们将在大兴区康庄限价商品住房（三期）项目中投入强大的技

术力量支持，为本工程创质、创优提供最有利的保障。我们也将为其他分包单位提供各种施工便利条件和技术服务，搞好配合，一同为大兴区康庄限价商品住房（三期）工程的顺利施工而携手合作。

5、施工进度部署

为了加快工程进度，根据工程的施工特点，分两个施工作业班组：

给排水施工班组和采暖施工班组。各班组劳动力数量，根据工程进度情况合理进行增减，保证施工中的人、机、料发挥最佳效能，使工程合理有序进行。

灵活掌握施工程序，为了有效保证工期，对给排水立管、采暖立管、雨水

管等突击性强的项目，采取集中力量快速突击，以快、好、省的目标进行

完成。施工进度计划见附表：

二、施工安排部署

暖卫专业总体安排

在管理人员进驻工地后，进行图纸会审和施工现场临时用水

的布置工作。在土建专业基础外墙钢筋绑扎时，开始各专业管道

的预埋防水套管和孔洞预留，一直到土建内隔断墙施工完毕为止。第一次结构验收后，插入各专业管道的安装。在土建专业结构封

顶以后，本专业做一个样板层，验收合格后，按此标准进行大面

积施工。管道安装时，首先进行采暖管道和排水管道的安装，重

点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求；其次进行给水管道、中水管道及消防管道的安装。在管道的强度严密性试验进行之后，开始进行各系统的调试、试运行及验收。进入系统调试阶段时，

检查各系统管路、自控电路，搞好与其他单位的配合。

管道安装时，要遵循以下原则：

先地下，后地上。尽量沿楼层向上走。

先安装干、立管，后安装支管。

按系统划分安装，先安装采暖系统和排水系统，然后再安装

给水系统、雨水系统、空调冷凝水系统和消防系统。

土建做完地面、墙面后，进行卫生洁具、散热器的安装。

三、与各方的协调部署

1、 与设计单位的协调

1）我们将积极与设计人员联系,全面领会设计意图，根据图纸做

好施工方案，协助设计及建设单位完善施工图设计。

2）根据工程情况及施工进度计划，提前进行施工技术交底，以作

好施工前的准备工作，避免由于考虑不周造成遗漏现象。

3）由于新规范、新技术的施行，专业项目由地方主管部门验收的

比较多，因此要主动向设计和建设单位提供工程的施工方案、检

测等资料，做好各方面的沟通，完善整体设计，确保各项调试、

验收工作顺利进行。

2、与监理的协调

1） 施工全过程中,严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工

方案”进行全面质量管理。在本单位“自检”和“专检”的基础

上，接受监理工程师的验收和检查，并对验收不合格的项目按要

求整改。

2）严格贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度并据此对施工班

组予以控制，确保产品达到优良。杜绝现场分包单位不服从监理

工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。

3） 严格按照监理规程作好资料报验及材料入场检验工作。

4） 出席由监理工程师主持的监理例会和工地协调会议，并提供

一切有关资料协助解决问题。

3、与土建和其他分包方的协调

本单位将与本项目的其它分包单位协调合作，并提供所有所

需的有关资料、设备和人员，以确保于分工交界点上能与其它承

包单位满意的配合，并确保本单位的工作是按正确的工序施工。

在施工进行中的各个阶段，本单位将与其它有关的单位保持紧密

的合作和协调以落实各分工交界点的工作，以便有效和合理的安

排各有关机电设施。

1）克服各分包单位各自为政的思想，在总包单位的统一协调下，

互相配合，确保工程创优。

2）本专业将积极的与土建联系，及时了解土建专业及其他专业的

设计变更等情况，并适时的在本专业范围内作出相应的变更。

3）在施工中与其他专业发生矛盾时，及时通知土建及相关专业，并会同有关人员协调解决。

4）及时提交甲供材料供货计划以便建设单位安排物料按时供应。

第五章、主要分项工程施工工艺

一、预留预埋

1、孔洞预留

操作程序：绘制留洞图→各专业汇总、审验会签→模具制作→放线标识→复核确认→模具定位→配合施工

1）在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。

2）根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。

3）在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。

4）顶板砼浇筑完成后，待砼强度能达到上人要求后预埋人员要及时将套管模具取出，以免砼终凝后无法取出模具。

2、套管预埋

1）室内立管及卫生器具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管两端与墙的最终完成面平齐。

2）穿越地下室外墙、基础外墙的管道均按设计要求预埋刚性防水套管

和柔性防水套管，在基础外墙和地下室外墙绑扎钢筋时预埋好位置和标高，并与墙体钢筋固定牢固。套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。

3）穿二次砌筑墙体时，套管在土建砌筑时及时套入，位置、标高准确。穿后浇管井混凝土板的管道，在混凝土浇筑前。安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。

4）套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。

5）保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。

3、套管安装

钢套管：根据所穿建筑物墙、板的厚度及管径尺寸确定套管规格、

长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好铁架。预埋上下层套管时，先用线坠调位垂直，用架铁固定好套管后，楼板下面用定型模板穿铁丝提牢固定在架铁上，用水冲净洞内杂物，再用不低于结构混凝土标号的混凝土进行二次浇筑，使上下套管垂直可靠。所有套管与管之间的缝隙用油麻和防水油膏等填料按设计要求做严密处理。管道安装时把预制好的套管穿好，套管上端应高出净地面20mm,厕浴间高出净地面50mm,下端与楼板面平。

二、给水管道安装

1、给水主干管及立管为涂塑钢管，螺纹连接，户内水表后埋地支管采用PP－R管，热熔连接。出地面后冷水立、支管采用涂塑钢管，螺纹连接。

2、当管道直埋敷设时，应对管道外表面用沥青涂履层进行保护。给水涂塑钢管与阀门、水表、水咀等卫生洁具的连接应采用螺纹连接。PP

－R管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在PP-R管上套丝。

3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

4、管道螺纹加工采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：根据管径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头；加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当；在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油；为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%；使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内衬层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为塑管厚度的1/2。

5、管子丝扣连接：管道螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用。螺纹连接注意事项：螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺

尾。管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。

6、管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架，其间距应符合规范规定。位置应正确、合理，安装应平整牢固，管卡与管道接触严密。采用金属卡架固定塑料管道时，管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。管道末端，各用水点处均应设置卡架固定。

7、给水立、支管根据管径找好墙距，墙距应符合施工规范要求。绝对不得吃墙。

8、水表安装在管井内，外壳距墙表面净距为10-30mm;水表进水口中

心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

9、型钢加工的管卡、支、吊、卡架、吊杆均应刷防锈漆二道，明装时再刷面漆两道。

10、给水管道系统的阀门安装必须符合设计要求的规格、型号，阀门进场时应进行外观检测及强度严密性试验。阀门安装应进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净。

11、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

12、给水管道在交付使用前应采用每升水中含20~30mg的游离氯的清

水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24h以上，消毒后，再用饮用水冲洗管道，并符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可使用。

13、管道安装完毕应具有：隐检记录、检验批、主干管及系统水压试验记录，通水、吹洗和分项质量评定记录。

三、中水管道安装

1、中水主干管及立管为涂塑钢管，螺纹连接，户内水表后埋地支管采用PP－R管，热熔连接。出地面后冷水立、支管采用涂塑钢管，螺纹连接。

2、当管道直埋敷设时，应对管道外表面用沥青涂履层进行保护。中水涂塑钢管与阀门、水表等卫生洁具的连接应采用螺纹连接。PP－R管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在PP-R管上套丝。

3、管道螺纹加工采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：根据管径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头；加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当；在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油；为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%；使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内衬层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为塑管厚度的1/2。

4、管子丝扣连接：管道螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配

合使用。螺纹连接注意事项：螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。

5、管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架，其间距应符合规范规定。位置应正确、合理，安装应平整牢固，管卡与管道接触严密。采用金属卡架固定塑料管道时，管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。管道末端，各用水点处均应设置卡架固定。

6、水表安装在卫生间内，外壳距墙表面净距为10-30mm;水表进水口

中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

7、型钢加工的管卡、支、吊、卡架、吊杆均应刷防锈漆二道，明装时再刷面漆两道。

8、中水管道系统的阀门安装必须符合设计要求的规格、型号，阀门进场时应进行外观检测及强度严密性试验。阀门安装应进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净。

9、室内中水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

10、管道安装完毕应具有：隐检记录、检验批、主干管及系统水压试

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/5jxq.html