CD-MD使用说明书

CD/MD型钢丝绳式电动葫芦

说 明 书

中国天津起重设备有限公司

前 言

尊敬的客户：您好，感谢您使用我公司产品，请您在安装使用之前一定要仔细阅读本说明书，以帮助您正确安装，使用该产品。希望您提出宝贵意见。

多谢！

目 录

1. 产品一般介绍 ............................................................................................................................................... 1 2. 安装说明 ....................................................................................................................................................... 3 3. 维护保养 ....................................................................................................................................................... 4 4. 型号说明 ....................................................................................................................................................... 6 5. 主要性能参数及结构尺寸 ........................................................................................................................... 6 6. 备件图 ......................................................................................................................................................... 22 7. 轴承表 ......................................................................................................................................................... 23 8. CD和MD型电动葫芦的选择 ................................................................................................................... 25 9. 附图 ............................................................................................................................................................. 27

1. 产品一般介绍

CD和MD型电动葫芦，它具有重量轻、结构简单、形式新颖、工作平稳等特点，当带有运行小车时，它可以在水平方向做直线往复运行和曲线循环运行，既可以在工字钢做成的架空轨道上使用，也可以与其它金属结构配套成为电动或手动单梁、双梁、悬臂、龙门以及堆垛等起重机。 1.1 使用条件

1.1.1 电源为三相交流50Hz，380V或60Hz、220V等。 1.1.2 使用环境温度为-20℃~+40℃，相对湿度不大于85%（25℃），海拔高度应不超过1000m,超过1000m时，应按GB/T755有关规定执行。 1.1.3 机构工作级别为M3、M4

1.1.4 对于精密安装、装卡工作、造型等要求有精细调整工作的场合，CD型电动葫芦不能满足要求，应采用MD型电动葫芦，它有二个起升速度（8/0.8m/min和7/0.7m/min）。 1.1.5 CD（单速）、MD（双速）型电动葫芦的机构部分是完全一样的，其电气装置稍有区别，参看电气原理图。MD型电动机是由大小功率的两个电动机组成双电机组。见图1，图2。

1.2 起重量：0.5，1，2，3，5，10，12.5，16吨，结构形成有五种：AB，A，B，C，D。

1.3减速器：它是独立的部件，三级传动，全部为斜齿轮经过渗碳淬火，具有高强度，耐磨。齿轮轴被滚动轴承支承并浸在油中，输出轴为空心轴，端部带有重型花键以驱动卷筒转动。

1.4 电动机，是一种由电动机与制动器组成的二合一体，其定子、转子均制为锥体形状，因此得名锥形转子电动机。当电源接通时，转动的瞬间产生轴向移动，电源切断后在压力弹簧作用下，轴返回原位。以此原理在轴上的风扇轮上按置一锥形制动环。它与后盖锥形面在弹簧的作用下产生制动力矩。见图1。它们的风扇制动轮起着二种作用：一是通风，二是制动。

1.4.1 双电机组：是由两个不同功率的锥形转子电动机组成，为使之得到两种起重速度的目的，功率大者，称之主起重电机，小者称之慢速起重电机。图2中电机2与机械传动系统3、4、5、6、7、8构成慢速驱动装置（图2中影色部分），安装到主起重电机的后边。电机2通过齿轮3、4带齿圈的制动轮5和风扇制动轮6，传递给主电机轴进行转动。靠5和6之间的压紧力产生摩擦力矩。

1. 前盖 2. 转子

3. 定子 4. 压力弹簧 5. 后盖 6. 制动轮 7. 锁母

图1 锥形转子电动机（用于CD型）&—轴向转动量

1.主起重电机

2.慢速起重电机

3.齿轮

4.齿轮

5.带齿圈的制动轮

6.风扇制动轮

7.箱盖

8.箱体

图2. 双电机组（用于MD型）

1.4.2 双电机组工作原理（见图2）

慢速：当慢速起重电机电源接通后（此时主起重电机处于制动状态）通过齿轮传动，和制动轮6—起转动，（即带动主起重电机轴转动）此时葫芦做慢速运动。

常速：当主起重电机接通电源时，由于该电机轴产生一轴向移动，将6与5分离开，此时主起重电机与慢速起重电机之间的传动系统已无联系，故吊钩做常速运动。

双电机组的两个电机在制动载荷时，两个电机的制动轮都应起作用，有一个制动力矩不足时，均可造成载荷下滑，因此要注意到这一点，当载荷下滑量过大时，要对两个电机的制动轮进行检查，调整或修理。 1.4.3本系列电动葫芦所采用的电机的制动轮，它兼起风扇作用。0.2~0.8kW的电机的制动轮有二种结构。用在起重机构中其材料为铸铝的并带有锥形制动环；在运行机构中其材料为铸铁的并带有平面制动环。前者具有惯性小、制动力矩大之特点，后者具有惯性大制动力矩小之特点，因此可以得到起动，制动平稳的效果。（见图3、图4）。

两种电机其结构尺寸、电磁性能完全相同，如果需要把一个运行电机将其平面铸铁制动轮取下，更换上锥形铸铝制动轮，就可变成慢速起重机。反之亦可。

1.铸铁风扇制动轮 2.平面制动环

图3 运行电机（用于CD、MD型）

图4 慢速起重电机（用于MD型）

1.5 卷筒装置

一根空心的重型花键轴支承着卷筒的一端，另一端由电动机前盖的轴支承着，卷筒外壳左右两端分别连接电动机和减速器。外壳有两种形式：一种是AB形，其上有吊板为连接运行小车用，另一种是A形，其上焊有地脚，为固定安装用，其地脚位置按需要而定，分上、下、左、右。 1.6 导绳器装置

该装置可使钢丝绳紧密地缠绕在卷筒上，以便延长它的寿命，此外尚借助该装置的左右移动来控制升降限位器动作。 1.7 联轴器

该联轴器为刚性联轴器，两刚性联轴器之间加橡胶缓冲器。通过它把电动机轴和减速机联在一起。故而传动平稳，无冲击，噪音低。 1.8 运行小车

以其结构形式可分标准建筑高度、低建筑高度、葫双小车；若以驱动形式又可分手拉小车，链轮小车和电动小车。它们可以在同一水平面的工字钢轨道上运行，轨道是直的或是弯曲的。弯曲半径与电动葫芦的规格有关，参看表4（性能参数表）。

手拉小车限于起重量0.5和1吨，起升高度6~9米的电动葫芦，链轮小车则可以满足全系列各种规格的电动葫芦。

以上各种小车均可安装在几种不同规格的工字钢上，例如起重量2吨葫芦，其工字钢范围为20a~32c，用自身带来的调整垫进行调整车轮与工字钢下翼缘之间的间隙，参见本说明书第2.5条的内容。 1.9 控制原理

采用控制回路，其电压为36V，通过铅垂的按钮开关（手电门）操纵接触器的线圈。接触器的主触点直接与电机电源相接，每个电动机用两个接触器，分别控制两个不同的旋转方向（升、降）。各方向均有电器连锁，以防止由于误动作或其他原因而造成短路出现电路故障，也就是说当两个相关的按钮（如升、降）同时处在按下状态时，则线路处在断路状态。

操纵工作开始先接通总开关，工作结束要切断它。以上动作均通过按钮开关来实现。 具体原理参见电气原理图的附图。

1.铸铝风扇制动轮 2.锥形制动环

2. 安装说明

2.1 安装前应检查电源情况与铭牌是否相符。电源引到电气箱内接线端子上，其压降不应低于5%。 2.2 用兆欧表检查绝缘电阻，其值不得小于10兆欧。

2.3 接通电源，核对按钮开关的按钮动作与吊钩成运行方向的一致性。

2.4 限位开关的动作可靠性和停车位置的正确性，为了安全，先用手拉动限位杆代替导绳器的作用，使之起限位作用，而后开空车使之自动起限位作用。

2.5 运行小车、车轮轮缘与轨道（工字钢）的下翼缘宽（b）之间，每处要有C=2~3mm的间隙，用螺杆上的调整垫圈进行调整。见图5

2.6 轨道应接地，其电阻值不得大于4欧姆，而铜导线截面不小于6mm2。 2.7 使用前按下表1为减速箱注油。

表1

图5 运行小车的安装

1.车轮 2.调整垫圈 3.螺杆

b—工字钢的下翼缘宽 c—轮缘与下翼缘宽的间隙 c=2~3mm

3. 维护保养

3.1 一般情况下，产品的寿命和安全程度取决于产品的维护保养，必须予以重视。原则上全部维修工作只允许在空载情况下进行。本系列产品的维护保养内容和周期参见表2（维修内容及周期）。该表2是针对机构工作级别为M3。如在较高的机构级别时则应相应地把表2中时间适应地缩短。

3.2 由于长时间贮存和较长的时间的停车不用，当使用时必须进行如同使用三个月后的第一次维修，如电动机轴不窜动，可能是制动环与制动面（摩擦幅之间）被锈住，用木锤轻轻地敲打电机轴，即可实现正常移动。 3.3 本系列产品所用的电动机，当电源接通时，电动机轴产生轴向移动，其移动量要调整到1.5~2mm，它随所制动环的磨损移动量增大，一般情况下0.2~0.4kW的电动机达到3~4mm；0.8~7.5kW时达到4~5mm时就应当进行调整，使之恢复原来（1.5~2mm）的范围内，当调整三次左右就得更换新制动环。

3.4 在使用中如果有较大的制动行程（吊钩下滑距离 S >V/100，V—起重速度）影响正常工作时，应进行调整，电机轴的移动量不得过大，但不允许调到没有或很微小的程度。如果调整无效时，应检查制动环的磨损情况。制动片还剩下约1.5mm左右，就得更换新制动环。如果表面磨损出现满槽（其磨擦幅中任意一件），应进行机械加工消除之，动面越光滑，制动力矩就越大。

3.5 检修起重机构减速器，拆卸箱体，箱盖时，不得用螺丝刀或锤子打击其结合面，应用木锤敲打箱盖凸出部分即可。

3.6 检修后总装电动葫芦程序，把减速器放在下面，将卷筒和外壳装在减速器上再装电动机，然后将装好的这部分（电动葫芦本体）放在水平位置，装小车和电器装置等。

表3 维修内容与周期 3.7 安装导绳器时注意

用手拉着钢丝绳大约缠绕4~5圈，使每圈必须紧紧地绕在卷筒上，

此时手还要用力拉着它，不可放松。在此情况下安装导绳器，导绳器

安装好后。开动电机使之自由缠绕。导绳器保证使钢丝绳很紧密，一

点也不松动。

3.8 升降限位装置是一种防备万一的安全装置，不可经常使用。把它当成普通的开关使用，这是不允许的。如果工作需要，则应采取其它措施。 3.9 虽然有导绳器排绳，以防乱绕，但也不许可“斜吊”重物。钢丝绳基o

本垂直卷筒轴线的平面，偏斜角度不得超过3.5。 3.10 露天使用的电动葫芦，须设有防止雨淋和曝晒的罩子。

3.11 钢丝绳及其报废标准

本系列产品所采用的钢丝绳规格见表4（性能参数表），应经常注意它的清洁，按期清理污物并加油，则可延长其本身和相关的卷筒，滑轮的寿命。钢丝绳的报废标准，见表3（钢丝绳的报废标准）。 3.11.1 一根钢丝绳至少在任一位置上确认已达到表3中列出的可以看见的断丝数时，就应报废之。未达到报废标准时，为了安全使用，必

须用锋利的钳子将断丝从根部剪去。 3.11.2 断丝位置

当钢丝绳产生密集断丝或有一个绳股断时，钢丝绳应立即报废。 3.11.3 出现断丝次数的时间次序

对于重要的场合，建议弄清断丝数目与时间的关系。由此可以推

论出断丝进一步增加的情况和估计要更换钢丝绳的日期。

要注意，断丝只是在使用一段时间后才开始的，然后增加断丝数

目越来越快。

3.11.4 在使用期内，钢丝绳直径的减小

如果由于钢丝绳结构的变化，它的直径在较长的区段内相对于公称直径减少15%或更多，那么钢丝绳必须报废。

3.11.5 锈蚀

在海水大气，在腐蚀性大气和长时期处于露

天工作的钢丝绳特别容易发生锈蚀。 钢丝绳外部钢丝的锈蚀可以通过仔细观察确认，而对外部看不见的钢丝的锈蚀则很难确定。

锈蚀不仅由于钢丝绳金属断面积的缩小而降低其

静破断拉力，而且还由于锈疤的作用而降低其工

作强度。

当钢丝绳直径比其公称直径小10%或更多时，即便没有发现断丝，也应报废。 3.11.6 磨损

磨损不仅造成钢丝绳金属断面积的缩小而降低其静破断拉力，而且还由于磨损的凹痕而降低其工作强度。

当钢丝绳直径比其公称直径小10%或更多时，即便没有发现断丝，也应报废。

3.12 钢丝绳在使用中不允许有打花（扭转）现象。新电动葫芦开始使用不久也会出现该现象。新更换的钢丝绳当然也会出现此现象，这时把吊钩降到最低位置，然后把卷筒外壳上的楔块取下，将钢丝绳放松后再重新装上楔块即可。

3.13 更换新钢丝绳，不要使之上捻或采取不正确的开卷方法。见图6。

图6钢丝绳的开卷方法

注意：事故危险：

换上新钢丝绳或使用经截短的旧钢丝绳时，应重新调节限位杆上的挡块。

4. 型号说明

CD型——代表具有一个起重速度（8m/min）的电动葫芦。 MD型——代表具有二个起重速度（8和0.8/min）电动葫芦。 结构形式:

AB——带吊板固定式。

A——带地脚固定式（地脚位置分为“上”、“下”、“左”、“右”） B——手拉小车式 C——链轮小车式 D——电动小车式 配套形式:

Ⅰ——基本型是安装在架空轨道上的电动葫芦。

Ⅱ——与地面操纵的电动单梁桥式、悬挂、龙门等起重机配套使用的电动葫芦。 Ⅲ——与带司机室操纵的电动单梁桥式、悬挂、龙门等起重机配套使用的电动葫芦。 型号的表示方法举例:

1. CD型起重量5t，起升高度6m，运行速度30m/min配套型式为Ⅱ者，表示为CD5—6D 30Ⅱ。 2. 如上例中，将运行速度改为20m/min，配套形式为1者，则表示为：CD5—6D。

3. CD型起重量5t，起升高度为12m，带地脚固定式，位置为“下”者，表示为（CD5—12A下）。

在产品铭牌上仅表示出前面四项，后两项省略，如上示例，定货时，如型号不能包括的内容，可用文字附加说明，如电源，电压使用地区（如湿热带）等。

定货时不提附加要求时，则按一般情况供应，一般情况的内容如下：

1．电源: 三相 3Ph、交流 AC 50Hz 4．运行速度: 20m/min 2．电压: 380V 5．配套型式为基本型 Ⅰ 3．一般漆层 6．电源引入装置为软缆式

5. 主要性能参数及结构尺寸

5.1 主要性能参数表（见表4）

表4

5.2 主要结构尺寸:

5.2.1 形式AB（带吊板固定式）

图8形式AB（带吊板固定式）

5.2.2 形式A（带地脚固定式）

图9形式A（带地脚固定式）

5.2.3 形式B.C.D T (手拉小车l，链轮小车，电动小车式)

图10 Fig. 10 形式Type B, C, D(手拉小车，链轮小车，电动小车式 )

* * 电源引入方法，当采用软缆时，Q2不存在，当滑接线时，Q1不存在

5.2.4 形式 Type C、D（链轮, 电动小车式）

电源引入方法，当采用软缆时Q2不存在，当滑接线时Q1不存在。

8

5.2.5

1) 固定式电动葫芦（10t 2/1）

2）固定式电动葫芦（10t 4/2)

3) 电动葫芦 (带小车 D 10t 2/1)

性能参数表

4）电动葫芦（带小车 D 10t 4/2)

性能参数表

5)电动葫芦(葫双小车 OE 10t 4/2)

名 称 起升高度(m) L1 (mm) L2(CD) (mm) L2(MD) (mm) L3 (mm) spw (mm)

主要尺寸 9 12 18 24 2460 3020 1954 2135 2497 2859 2486 2667 3029 3391 1150 1330 1690 2055 2240 2800

30 3720 3221 3753 2415 3500

性能参数表电动葫芦型号 起重量 起升高度 起升速度 运行速度 工作级别 电源 接电次数 电机功率 电机转速 电机功率 运行电机 电机转速 起升用减速器减速比 卷筒直径 钢丝绳 (GB/T8918-1996) 车轮工作直径 运行用减速器减速比 运行轨道型号 序号 11 小车架重量 最大轮压 CD 葫芦重量 MD CD 总重量 MD 起升电机CD/MD 30

kg m m/min m/min

c/h kw rpm kw rpm

kg/m kg N kg kg

CD/MD CD/MD 10-18E 10-24E 10000 9 12 18 24 7 或 7/0.8 20,20/5, 30 ,30/7.5 M3 380V,3Ph,50Hz 120 13; 13/2 1400; 1380/170 2X0.8,2X0.8/0.2 1380,1200/300 113.3 φ 350 15NAT6x37+FC1870ZS φ 150 29.4(19.6) 18,24 450 480 ~32000 ~32000 ~32000 ~32000 1040 1090 1192 1296 1150 1200 1302 1406 1834 1884 2016 2120 1944 1994 2126 2230

CD/MD 10-9E

CD/MD 10-12E

CD/MD 10-30E 30

517 ~32000 1398 1508 2259 236917/28

性能参数表

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/5ilj.html