广东电缆技术协议书

广东电网公司**供电局 技术协议书

技术协议书

工程名称： 110kV**变电站综合改造工程

建设单位： 广东电网公司**供电局

设计单位：

供货商： 签定日期： 2009年10月

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目 录

1. 概述 ................................................................... 3 2. 控制电缆 ............................................................... 3

2.1遵循的主要标准 ..................................................... 3 2.2环境条件 ........................................................... 3 2.3 技术要求 .......................................................... 4 2.4 试验 .............................................................. 4 2.5包装储运 ........................................................... 5 3. 交联电缆 ............................................................... 6

3.1 遵循的主要标准 .................................................... 6 3.2 使用条件 ......................................................... 6 3.3 技术要求 .......................................................... 6 3.4 试验 .............................................................. 8 3.5包装储运 .......................................................... 10 4. 供货范围： ............................................................ 11

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1. 概述

本技术协议书适用于110kV**变电站综合改造工程用的控制电缆和电力电缆的设计、制造、试验、包装和供货等技术要求。

卖方应仔细阅读包括本技术协议书的所有条款。卖方提供的产品除应符合本技术协议书的要求外，尚应符合国内最先进的制造和装配实践，不能因本技术协议书的遗漏、疏忽和不明确而解脱卖方提供第一流材料、工作质量及服务的责任。倘若发现有任何疏漏和不明确之处，卖方应及时通知买方，在问题未澄清之前仍进行的任何工作均由卖方负责。 2. 控制电缆

2.1遵循的主要标准 遵循的标准是最新版本。

GB/T 9330-2008 塑料绝缘控制电缆

GB/T 3956-2008 电缆的导体（idt IEC 60228:1978） GB4909 裸电线试验方法 GB6995 电线电缆识别标志方法

GB/T 2900.10-2001 电工术语 电缆（IEC 60050(461):1984,IDT） GB/T 2952.1-1989 电缆外护套 总则

GB/T 3048.9-2007 电线电缆电性能试验方法 第9部分：绝缘线芯火花试验 GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137-1999（所有部分） 电线电缆交货盘 2.2环境条件

2.2.1 电缆导体的长期允许工作温度为70℃。

2.2.2 电缆允许弯度曲半径，无铠装层的电缆，不小于电缆外径的6倍，有铠装层的电缆，不小于电缆外径的12倍。 2.2.3 电压范围：0.6/1kV及以下。

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2.3 技术要求

铜芯塑料绝缘控制电缆，其技术参数除符合GB/T 9330-2008的要求以外，还满足以下要求。 2.3.1导体

导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线，并符合GB/T3956-1997标准。 2.3.2绝缘

绝缘应紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤断绝体，导体或镀层绝缘表面平整、色泽均匀。绝缘层的横断面上无目力的气泡和沙眼等缺陷，阻燃电缆采用相应电压等级的阻燃料。绝缘标称厚度符合GB/T 9330-2008的有关规定。绝缘的性能指标完全满足GB/T9330-2008的有关规定。 2.3.3 成缆

绝缘线芯绞合成缆，最外层的绞合方向为右向，其绞合节距：固定敷设用的硬结构电缆不大于绞合外径20倍；移动场合用的软结构电缆，不大于绞合外径16倍。 2.3.3.4屏蔽层

2.3.4.1 电缆的总屏蔽层由软铜带组成。 2.3.4.2 铜带屏蔽层搭盖绕包。 2.3.5 铠装

钢带铠装采用涂漆钢带或镀锌钢带，绕包圆整光滑。 2.3.6 护套

护套紧密挤包在绞合的绝缘线芯、包覆层或铠装层上，且容易剥离而不损伤绝缘或护套。护套表面光洁，色泽均匀。阻燃电缆采用相应电压等级的阻燃绝缘料。护套的性能指标完全满足GB/T9330-2008的有关规定。 2.4 试验

2.4.1 电缆在制造、处理、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，我方不会拒绝。买方技术人员的工作不对我厂产品质量负责。

2.4.2 在出厂和抽样试验前7天，我方将预先通知买方，买方应在3天内答复我方是否去见证。如买方放弃见证，则我方将把所作的试验以试验报告的形式提交给买方。

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2.4.3 出厂试验

每批电缆出厂前，我厂对每盘电缆按GB/T9330-2008及下表要求进行出厂试验。

出厂试验项目

序号 1 2

2.4.4 抽样试验

抽样试验按GB/T9330-2008及下表要求进行。并将试验报告提交买方。

现场验收项目

序号 1 试验项目 外观检查 试验方法标准 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。 绞线中各类金属线的根数、绞合节径比等的2 结构尺寸 尺寸测量。试验方法按GB 4909.2-85的有关规定。 3 2.5包装储运

2.5.1 电缆交货使用电缆盘，每盘电缆长度一般不小于100m，其交货数量不超过交货总长度的10%。在一捆电缆里，只能两个头，即一头一尾，不能两根电缆同时绕在一捆内，电缆中间没有接头。两端有可靠的防水密封保护，电缆盘上标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向和买方名称。绝缘线芯识别采用颜色标志或数字标志。

2.5.2 封盘方式依据运输条件而定。 2.5.3 出厂试验报告附在电缆盘上。

绝缘电阻试验 GB /T3048-2007 试验项目 导体直流电阻试验 交流电压试验 试验方法标准 GB/T3048-2007 GB/T3048-2007 第 5 页

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3. 交联电缆

3.1 遵循的主要标准

GB/T-12706.2-2002 额定电压1kV(Um=1.2kv)～35kv(Um=40.5kv)挤包绝缘电力电缆

及附件 第二部分： 额定电压6kV(Um=7.2kv)～30kv(Um=36kv)电缆

JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘

IEC 60502-2（1997） 额定电压1～30kV挤包绝缘电力电缆及其附件 第二部分：额定电压6～30kV电缆 GB/T3956-1997 电缆的导体

3.2 使用条件 3.2.1 运行条件

3.2.1.1系统标称电压（U）和频率：10kV 3.2.1.2系统频率：50Hz

3.2.1.3系统最高运行电压（Um）：12kV

3.2.1.4导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压（U0）：8.7kV。 3.2.2环境条件

3.2.2.1环境温度：-10℃～+45℃。 3.2.3敷设条件

敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 3.2.4 运行要求

3.2.4.1 电缆导体的最高额定温度为90℃。

3.2.4.2 短路时（最长持续时间不超过5S）电缆导体的最高温度不超过250℃。 3.2.4.3 电缆敷设时环境温度不低于0℃。

3.2.4.4 电缆最小弯曲半径：单芯电缆≥20D，多芯电缆≥15D，其中D为电缆外经。

3.3 技术要求

电缆额定电压为8.7/15 kV，其技术参数除符合第一条的标准要求以外，还满足本

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标书以下要求。 3.3.1 导体

导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体为圆形单线绞合紧压导线。

铜导体材料符合GB/T 3956-1997的第一种或第二种裸退火铜导体（铜的纯度≥99.9%）。

3.3.2 挤出交联工艺

导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。 交联工艺全过程配置德国西科拉工业电子公司生产的X-RAY-8000测偏仪。 3.3.3 导体屏蔽

导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，没有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层不会导致有卡留在导体绞股之间的现象。

导体屏蔽电阻率不超过1000Ω.m。 标称厚度为0.7mm。 3.3.4 绝缘

绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘厚度平均值不小于标称值，任一点最小测量厚度不小于4.05mm。 3.3.5 绝缘屏蔽

绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层均匀地包覆在绝缘表面，表面光滑，没有尖角，颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

绝缘屏蔽电阻率不大于500Ω.m。 标称厚度为：0.6mm。

绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。 3.3.6 金属屏蔽

金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带连接采用焊接方式，并满足短路温度要求。绕包圆整光滑，且无氧化现象，铜带间的搭盖率不小于15%，且三芯屏蔽接触良好。 3.3.7 内衬层及填充物

缆芯采用网状聚丙烯填充，紧密无空隙。缆芯中间也填充，三芯成缆后外型圆整。 填充材料在设计运行条件下，填充物的机械性能满足设备正常运行的要求。

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内衬层任一点最小厚度不小于标称值的80%-0.2 mm。 3.3.8 铠装

钢带铠装采用双层镀锌钢带或涂漆钢带，绕包圆整光滑。 3.3.9 外护套

外护套厚度的最薄点不小于80%的标称值-0.2 mm。外护套外观圆整、平滑、无损伤。 3.3.10 成品电缆标志

成品电缆的外护套表面连续、清晰地凸印或印刷厂名、型号、额定电压、计米长度标志。 3.3.11 电缆盘

我方采用铁木结构电缆盘。电缆盘能承受所有在运输，现场搬运或在任何气象条件下户外至少储存3年期间可能遭受的外力作用。并且电缆盘能承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径符合电缆最小弯曲半径。

3.4 试验

3.4.1 电缆在制造、处理、试验、检验过程中，贵方有权监造和见证，我方不会拒绝。贵方技术人员的工作不对我方产品质量负责。

3.4.2 在出厂和抽样试验前1周，我方将预先以文字通知贵方，贵方应在3天内以文字答复我方是否去见证。 3.4.3 出厂试验

每批电缆出厂前，我方会对每盘电缆按 GB/T 12706.2 -2002以及招标文件要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以外，还汇总三份原件送达贵方。

出厂试验项目

序号 1 2 3 试验项目 导体直流电阻测量 局部放电试验 (1) 交流电压试验 (2) 试验方法标准 GB /T 3956-1997 GB /T 3048.12 GB /T 12706.2-2002 (1) 局部放电试验在1.73Uo时，放电量小于10pC。 (2) 交流电压试验要求3.5Uo/5min，绝缘不击穿。 3.4.4 抽样试验 第 8 页

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抽样试验按GB /T12706.2 -2002及下表要求进行。将试验报告提交贵方。

抽样试验项目

序号 1 2 3 4

3.4.5 电气型式试验

3.4.5.1 局部放电试验按IEC 60885-2规定方法进行，在1.73U0电压下测量局部放电量，其数值不高于10pC。

3.4.5.2弯曲试验在室温下试样围绕圆柱体至少绕一整圈,然后松开展直,再在相反的方向上重复此过程三次，圆柱体的直径为单芯电缆≥20D，多芯电缆≥15D，其中D为电缆外经。

3.4.5.3额定电压6/10（12）kV及以上电缆的tanδ测量。 3.4.5.4加热循环试验。

3.4.5.5冲击电压试验及随后的电压试验。 3.4.5.6 4h电压试验。 3.4.5.7 半导电屏蔽电阻率。

3.4.6 非电气型式试验 3.4.6.1 绝缘厚度测量。

3.4.6.2 非金属护套厚度测量(包括挤包隔离套，但不包括内衬层)。 3.4.6.3 老化前后绝缘的机械性能试验。 3.4.6.4 老化前后护套的机械性能试验。 3.4.6.5 成品电缆的附加老化试验。 3.4.6.6 绝缘和护套的高温压力试验。

3.4.6.7 XLPE绝缘和弹性体护套的热延伸试验。 3.4.6.8弹性体护套的油浸试验。 3.4.6.9绝缘吸水试验。

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试验项目 导体检查 尺寸检查 4h交流电压试验 热延伸试验 试验方法标准 GB/T 3956-1997 GB /T 2951.1-2008 GB/T 12706.2-2002 GB /T 2951.5-2008 广东电网公司**供电局 技术协议书

3.4.6.10不延燃试验。

3.4.6.11 绝缘屏蔽的可剥离试验。 3.4.6.12 XLPE绝缘的收缩试验。 3.4.6.13 透水试验。

3.4.7安装后电气试验

3.4.7.1 施加4Uo直流电压，持续15min。

3.4.7.2交流电压试验：在导体与金属屏蔽间施加系统的相间电压，持续5min;施加正常系统运行电压，持续24h。

3.5包装储运

3.5.1 电缆交货使用电缆盘，每盘电缆长度一般不小于300m，两端有可靠的防水密封保护罩（重量不超过80kg的短段电缆，可以成圈包装），电缆盘侧面以不能抹除的涂料用模板印刷准确、明显的标志，以保证安全地运抵目的地，并避免产品丢失或出现包装错误等情况的可能性。

3.5.2 电缆避免在露天存放,电缆盘不允许平放。

3.5.3 运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。

3.5.4 吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在运输工具上电缆盘必须放稳，用适当的方法固定，防止互撞或翻倒。

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4. 供货范围：

工程名称 产品名称 8.7/15kV交联电缆 8.7/15kV交联电缆 8.7/15kV交联电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 型号规格 ZC-YJV22-3X240 ZC-YJV22-3X150 ZC-YJV-120 ZC-KVVP2-22-10X1.5 ZC-KVVP2-22-10X4 ZC-KVVP2-22-12X1.5 ZC-KVVP2-22-8X4 ZC-KVVP2-22-14X1.5 ZC-KVVP2-22-16X1.5 ZC-KVVP2-22-18X1.5 ZC-KVVP2-22-4X1.5 ZC-KVVP2-22-4X2.5 ZC-KVVP2-22-4X4 ZC-KVVP2-22-4X6 ZC-KVVP2-22-6X1.5 ZC-KVVP2-22-6X2.5 ZC-KVVP2-22-6X4 ZC-KVVP2-22-8X1.5 ZC-KVVP2-22-8X4 ZC-KVVP2-22-2X6 ZC-KVVP2-22-2X4 110kV**变电站综合改造工程 单位 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 数量 170 60 50 2452 124 490 14 1017 59 282 4866 964 11385 663 2133 461 498 1369 397 476 190 备注

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本技术协议书正本一式六份。

需方： 设计方：

代表： 代表： 电话： 电话： 传真： 传真： 邮编： 邮编： 地址： 地址：

供方： 代表： 电话： 传真： 邮编： 地址：

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