反应器施工方案

镇海炼油化工股份有限公司

10×10t/a硫磺回收装置（反应器内衬）

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施 工 方 案

编 制：

审 核：

安 全：

批 准：

会 签：

镇海炼化检安公司综合维修车间

二00五年十一月十七日

一、 工程概况

镇海炼油化工股份有限公司10×104t/a硫磺回收装置三台反应器内部需衬里施工，从图纸中了解三台反应器工作量如下：还原反应器（R303）尺寸DN4300mm、L=15778mm，设计工作压力：0.28MPa，设计工作温度：340℃，介质：过程气。反应器为单层YSD-1.2轻质浇注料衬里结构，厚度50mm，人孔及接管处衬里厚度30mm，衬里面积240M2。第一、二反应器（R301、R302）尺寸DN4300mm、L=28686mm，设计工作压力：0.28MPa，设计工作温度：340℃，介质：过程气。反应器为单层YSD-1.2轻质浇注料衬里结构，厚度50mm，人孔及接管处衬里厚度30mm，衬里面积450M2。

二、 编制依据及验收规范

HG20543-92《化学工业炉砌筑技术条件》。

SH3534-2001《石油化工筑炉工程施工及验收规范》。 SH3531-2003《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》。 浇注料生产厂家的施工说明要求。 相关的反应器衬里结构图纸。

三、施工步骤和要求

1. 前期准备工作

A． 审图熟悉作业内容。 B． 工机具准备

搅拌机 2台 手提式干式切割机 1台 泥桶、泥板等 若干 泥槽 8只 铲车 1辆 配电箱 2只 矿灯 4盏 行灯 6盏 钢板尺 2把 直尺 2把 橡皮铁心锤头 4把

C． 施工现场，搭好工作平台和防雨棚，做好防潮措施。 D． 在衬里施工前，衬里材料应复检合格。

2．壳体内表面处理

壳体内表面应进行喷砂除锈处理，清除油污，除锈等级Sa2.5级，然后涂刷无机富锌防腐底漆（耐400℃）二道；各种管架及其他金属构件（保

温钉除外）埋在衬里内部分涂0.5-1mm厚的沥青或衬马粪纸。此施工前必须先检查

锚固抓钉是否焊接完成，并检查锚固抓钉是否焊接牢固。防腐作业应在喷砂完成后4小时内施工。

V型锚固钉应在宽度两侧满焊，并与器壁垂直，相邻两个成直角200*200布置。焊缝表面不得有咬肉、气孔、漏焊等缺陷。

3．衬里作业

1、整台反应器衬里作业分三次施工，第一次完成周长的40%，及封头部分；第二次完成周长的40%，及封头部分；第三次完成剩余周长的20%，及封头部分。衬里作业采用手工涂抹方式。 2、第一次、第二次施工结束应按规定设置施工缝。

3、施工结束应按如下设置膨胀缝：间隔为1000-1200mm，宽度为2-3mm，深度为20-25mm，其形状为井字形。

4、在铺设丝网位置处预留一段不衬，待格栅安装后，丝网安装时，将丝网嵌入浇注料内。

5、衬里层必须捣固密实，接管周围不得有空隙。

6、衬里材料全部用搅拌机搅拌，加水前必须搅拌均匀，严格控制浇注料加水量。

7、搅拌机尽可能安放在离工作的最近点，以缩短拌好的衬里材料运输时间，增加施工时间。

8、不同部位施工时，每个作业时段对衬里材料至少做一组试块，并

做好记录保留，便于查检核对。

9、衬里施工过程中，防止各类接管与阀门被堵死，应包扎并及时检查清除掉。

10、施工现场的环境温度应保持在5-30℃的范围内，达不到时采用红外线取暖器加热。

11、不同衬里材料交替时，搅拌机应清除干净余料。

12、每次作业结束应用塑料薄膜遮挡所有接管和人孔，防止异物进入。

13、衬里施工完毕约4小时后，用手轻捺衬里表面，不粘手时便可开始用水喷雾养护；严禁用蒸汽养护。养护时不少于48小时，原则上每隔30分钟左右喷淋一次；

四、施工资源

YSD-1.2轻质浇注料 41160KG 无机富锌防腐底漆 350KG 沥青或马粪纸 若干 陶纤 若干 无机富锌防腐底漆 300KG 滚筒、漆刷 若干 V型锚固钉 16610个

五、施工组织

施工技术负责人：朱 凯630196 现场安全负责人：丁 建 华625714 质 量 负 责 人：质检科 衬里作业 人 员：5人 普 工 配 合 人 员：8人 搅拌机 操 作 员：1人

六、 施工步骤及进度网络

机具准备 审图→ 技术交底 焊锚固钉 内壁喷砂 刷底漆 材料复验

设备移位 第二次衬里 设备移位 第一次衬里 检查 第三次衬里

施工网络：

时间（天） 內容 （还原反应器）喷砂 刷防腐底漆 第一次衬里 第二次衬里 第三次衬里 膨胀缝处理 养护 （第一、二反应器）喷砂 刷防腐底漆 第一次衬里 第二次衬里 第三次衬里 膨胀缝处理 养护 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 膨胀缝处理 养护 衬里层整体验收

七、 HSE技术措施

1、办好有关火票、电票等施工作业票。

2、经常检查各路电源线及开关等，过夜切断电源。当为防止衬里件冻伤需要用红外线取暖器加热时，要有专人看管。

3、组织落实，明确项目负责人、技术负责人和安全负责人。 4、设备内照明行灯为12V。

5、管线敞口按要求进行妥善封闭，严防异物掉入。 6、高空作业必须系好双扣安全带，严禁上下抛掷物品。 7、进入施工现场，必须戴好安全帽。 8、搅拌机必须专人操作。

9、工作危害分析（JHA）记录表、安全检查表（SCL）见下表。

八、质量保证措施及检验要求

本次施工严格执行镇海炼化公司质量手册、程序文件的有关规定，所有质量控制点由班组验收，主要质量点实行班组、施工单位质检部门（技术部门）两级验收，重要控制点由班组、施工单位质检部门（技术部门）、工程公司和监理部门联合验收。 1、HG20543-92《化学工业炉砌筑技术条件》。

2、SH3534-2001《石油化工筑炉工程施工及验收规范》。 3、SH3531-94.《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》。

4、壳体内表面喷砂除锈处理施工完毕后应进行检查，合格后方能进行衬里施工。

5、锚固钉用0.5Kg手锤逐个敲击，锚固钉应发出铿锵的金属声。每4 M2抽查一个锚固钉，锤击该钉端部，打弯90℃不断裂。

6、衬里外观表面应平整密实，不允许有麻面、裂纹、起砂、剥落等缺陷。允许偏差为±5mm。

7、用0.5Kg手锤轻轻敲击检查衬里，其声音应铿实、清脆，不允许有空鼓声。

8、及时做好衬里工程施工记录，及时验收。 9、质量控制表见下表。

衬里检修质量控制表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 交底 喷砂作业 刷防腐底漆 第一次衬里 第二次衬里 第三次衬里 膨胀缝处理 工序 作业范围 是否达到Sa2.5级,器壁是否清理干净 是否有漏刷处 衬里表面是否平整、密实,施工缝留设情况 衬里表面是否平整、密实,施工缝留设情况 衬里表面是否平整、密实,接缝情况 是否符合要求 检验内容 控制点 分类* ○□☆ ○□☆H ○□☆● ○□☆ ○□☆ ○□☆● ○□☆● 确认人签字 班组 施工员 检 安 质检科 生产装置 （机动处） *控制点分类

○：施工班组主修检验 □：施工车间施工员参加检验 ☆：设备所属单位设备员参加检验 ●：检安公司质检科和机动处设备员参加检验 R：作检验记录 S：检安公司在实施前半天通知确认，未经确认不得进行下一步工作 H：检安公司在实施前半天通知确认，半小时后进行下一步工作

镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系 安全检查表（SCL） 记录编号 JA-T6.36.0016.2004 L 2 2 1 1 使用单位 R 2 4 1 1 综维车间 风险削减措施 法定机构做强度试验,合格后可继续使用 报废处理 修复,不能修复报废处理 报废处理 序号 检查项目 安 全 检查内容 存在问题 评分标准 S 1 2 1 1 安全带使用时间 安全带扣子 安全带扣子保险销 尼龙带 灯泡 外壳 超出5年 有严重锈蚀或裂缝 不灵活或失灵 损坏或老化 1 带 不亮 破损 玻璃破裂 电线破损 不灵活或损坏 失效 没有充电或充电时间不足 接点等产生火花处不密封 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 更换 更换 更换 更换 修理或更换 更换 按规定时间充电、用后尽快充电 便 携 2 灯头 电线 开关 蓄电池 亮度不足 式 防 爆 灯 防爆性能 2 1 2 专业人员修复

编制： 审核： 项目HSE监督员： 编制日期：2005/11/17

镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系 安全检查表（SCL） 记录编号 JA-T6.36.0016.2004 L 1 2 2 2 1 1 2 1 2 使用单位 R 1 2 2 2 1 1 2 1 4 综维车间 风险削减措施 更换 修复或更换 更换 更换 修复 充电 重新对接 重新安装或更新 针对具体部件进行修理（送专业修理厂） 序号 检查项目 插头 检查内容 破损 破损 破损 不灵 破损 存在问题 评分标准 S 1 1 1 1 1 1 1 1 2 探 3 电线 灯管 开关 灯罩 防爆冷光工作灯不亮 接线 消火器 制动系统 照 灯 电池电力不足 接触不良 安装不合格或损坏 刹车分泵、刹车片、轮鼓失效 叉 4 方向系统 方向盘、转向球头失效 2 1 2 针对具体部件进行修理（送专业修理厂） 车 信号系统 喇叭、转向灯、刹车灯、雾灯不全或损坏 2 1 2 针对具体部件进行修理（送专业修理厂）

编制： 审核： 项目HSE监督员： 编制日期：2005/11/17

镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系 安全检查表（SCL） 记录编号 JA-T6.36.0016.2004 L 1 2 2 使用单位 R 1 2 2 综维车间 风险削减措施 更换 重新安装或更新 重新安装 序号 检查项目 电源插头 检查内容 破损 松动,间隙大 不全, 破损 存在问题 评分标准 S 1 1 1 搅 5 转叶 皮带轮罩壳 拌 机 电源插头 破损 不振动 1 1 1 1 1 1 更换 更换 振 6 振动头 动 棒

编制： 审核： 项目HSE监督员： 编制日期：2005/11/17

镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系 工作危害分析（JHA）记录表 序号 项目名称 记录编号 JA-T6.36.0015.2004可能发生的危害及损失 造成人员伤亡 使用单位发生危害的 综维车间 对危害的控制方法 严格执行《高处作业安全管理规定》停止作业 加强巡检、补上护手 加强巡检、整改使之符合架子规范 加强巡检、整改使之符合架子规范 加强巡检、整改使之符合架子规范 加强巡检、整改使之符合架子规范 加强巡检、搞好项目交底 加强巡检、整改使之符合架子规范 加强巡检、整改使之符合架子规范 班前会强调严禁酒后上岗 班前会强调加强巡检互相提醒 剩余危害 可能触发的事件 发生危害的风险度 高处架子和梯子过载作业 作业 可能性（L） 严重性（S） （R） 2 2 4 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 3 1 2 1 1 1 1 1 4 1 3 2 4 1 没有护手、护手距离过大 造成人员伤亡 架子立杆、横杆安全距过大 造成人员伤亡 架子倒塌、造成人员伤亡 架子倒塌、造成人员伤亡 架 没有过载安全系数 高子 架子拆除后恢复不及时 搭 设 竹跳板未扎牢 1 处作业 造成人员坠落2 伤亡 不 交底不清架子不符合要架子倒塌、造成1 人员伤亡 规 求 架子倒塌﹑造1 范 大型架子没有斜拉杆 成人员伤亡 爬梯搭设间距过大 造成人员坠落2 伤亡 造成人员伤亡 造成人员伤亡 2 1 人 作业人员班前饮酒 为 原 作业时思想麻痹 因

编制： 审核： 项目HSE监督员： 编制日期：2005/11/17

镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系 工作危害分析（JHA）记录表 序号 项目名称 记录编号 JA-T6.36.0015.2004可能发生的危害及损失 造成人员伤亡 使用单位发生危害的 综维车间 对危害的控制方法 严格作业票制度 措施落实方可作业 班前会强调、高级工负责督促、加强现场巡检 班前会强调、高级工负责督促、加强现场巡检 班前会强调、高级工负责督促、加强现场巡检 剩余危害 可能触发的事件 未办作业票 作业票上措施不到位 安全带未戴、未挂好 劳保穿戴不规范 发生危害的风险度 可能性（L） 严重性（S） （R） 1 1 1 1 2 1 1 1 4 1 1 造成人员坠落1 伤亡 造成人员伤亡 2 造成人员坠落1 伤亡 造成人员伤亡 1 高人为人躺在高处架子上休息 原因 1 处作业

编制： 审核： 项目HSE监督员： 编制日期：2005/11/17

镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系 工作危害分析（JHA）记录表 序号 项目名称 记录编号 JA-T6.36.0015.2004可能发生的危 使用单位发生危害的 综维车间 对危害的控制方法 严格执行进塔入罐安全管理制度，监护人及时处理 严格执行进塔入罐安全管理制度，设标牌或移动物件 佩带耳塞或用相关隔音设施 安装通风设备 佩带防尘口罩或控制尘源措施 佩带合适的防毒器材 严格执行《进塔入罐安全管理制度》监护人到场才能工作 班组作业前应确认 严格执行《安全用电管理制度》用12伏电照明 佩带合适的防毒器材 剩余危害 可能触发的事件 发生危害的风险度 害及损失 设备内有毒有害气体漏窒息或死亡 出 临时设施或地面有绊脚人员伤害 物 噪声大于85分贝 设备内通风不良 人员伤害 窒息或死亡 人员伤害 人员伤害 可能性（L） 严重性（S） （R） 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 2 1 1 1 2 2 1 1 1 2 2 1 1 1 2 2 2 进 设 备 2 内 作 业 进 设 备 内 作 业 粉尘超标 有毒有害气体超标 没有监护人或监护人不窒息或死亡 在现场就作业 防爆工具和照明不符合火灾爆炸 公司《用火管理规定》 特别潮湿容器内照明电触电事故 源大于12伏 防毒器材不合适 窒息或死亡 设备内随便摘除防毒面中毒死亡 具

加强培训教育,增加自我保护意 识 编制： 审核： 项目HSE监督员： 编制日期：2005/11/17

镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系 工作危害分析（JHA）记录表 序号 项目名称 记录编号 JA-T6.36.0015.2004可能发生的危害及损失 窒息或死亡 人员伤害 使用单位发生危害的 综维车间 对危害的控制方法 必须重新分析化验,合格后再作 业 班前会强调, 增加自我保护意识 班前会强调, 增加自我保护意识 剩余危害 可能触发的事件 分析合格后超出4小时后再作业 锚固抓钉伤脚 发生危害的风险度 可能性（L） 严重性（S） （R） 1 2 2 2 2 1 1 2 2 容器内锚固抓钉多站不人员伤害 稳摔倒 进 设 备 2 内 作 业 进 设 备 内 作 业

编制： 审核： 项目HSE监督员： 编制日期：2005/11/17

镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系 工作危害分析（JHA）记录表 序号 项目名称 记录编号 JA-T6.36.0015.2004可能发生的危害及损失 窒息或死亡 使用单位发生危害的 综维车间 对危害的控制方法 严格执行《进塔入罐安全管理制度》监护人到场才能工作 剩余危害 可能触发的事件 人孔处无人监护 发生危害的风险度 可能性（L） 严重性（S） （R） 1 1 1 1 2 2 防爆工具和照明不符合火灾爆炸 公司《用火管理规定 空压机不合格，未年检 设备内通风不良 喷砂枪喷向他人 班组作业前应确认，严格执行 《安全用电管理制度》用12伏电照明 定期检查，加强现场巡检，发现问题及时处理 安装通风设备 班前预知会班长强调，加强现场巡检，工作时不得玩耍 定期检查，加强现场巡检，及时更换 班前预知会班长强调, 定期检查，加强现场巡检， 定期检查，加强现场巡检，及时更换 定期检查，加强现场巡检，用筛子筛选 人员伤害设备1 损坏 窒息或死亡 人员伤害 人员伤害 人员伤害 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 2 1 2 2 2 1 3 砂作业 皮管老化，连接松动 出砂阀、气阀未关闭取下喷枪 砂罐、储气罐未年检 人员伤害设备2 损坏 砂罐、储气罐压力表失灵 人员伤害设备2 损坏 砂内有杂质，引起堵塞 人员伤害设备1 损坏 编制： 审核： 项目HSE监督员： 编制日期：2005/11/17

镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系 工作危害分析（JHA）记录表 序号 项目名称 记录编号 JA-T6.36.0015.2004可能发生的危 使用单位发生危害的 综维车间 对危害的控制方法 加强现场巡检，用不锈钢网保护 剩余危害 可能触发的事件 照明灯外未加保护罩 发生危害的风险度 害及损失 可能性（L） 严重性（S） （R） 人员伤害设备1 1 1 损坏 1 1 2 2 2 2 手套眼镜和相关的劳保人员伤害 用品没有穿戴上 设备内照明不够， 喷 人员伤害 班前预知会班长强调,进现场检 查，严格按要求穿戴劳保用品 按《安全用电管理制度》规定，适当增加行灯 3 砂作业 编制： 审核： 项目HSE监督员： 编制日期：2005/11/17

镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系 工作危害分析（JHA）记录表 序号 项目名称 记录编号 JA-T6.36.0015.2004可能发生的危 使用单位发生危害的 综维车间 对危害的控制方法 检查修复 检查修复，装漏电开关 正确培训，专人操作 设备按时保养 每一次使用前要点触式检查，放置时要注意保护好绝缘层 严格执行《高处作业安全管理规定》,加固运输器具 剩余危害 可能触发的事件 搅拌机电源线漏电 搅拌机电源开关漏电 搅拌机操作不当 搅拌机皮带轮罩壳不全 振动棒电源开关漏电 材料运输中从高处掉落 发生危害的风险度 害及损失 可能性（L） 严重性（S） （R） 设备损坏或人1 1 1 员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤亡 人员伤亡 2 1 1 2 2 1 3 1 1 1 2 3 1 2 2 筑4 炉作业 浇 注 料 作 业

编制： 审核： 项目HSE监督员： 编制日期：2005/11/17

镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系 环境因素识别表 区域 记录编号 JA-T6.36.0011.2004 使用单位 综维车间 日期 2005/11/17 反应器衬里 环境因素 识别人及岗施工员：李曙 位 过去活动/产品 现在活动/产品 将来活动/产品 正常操作 筑炉作业 筑炉作业 筑炉作业 异常操作/意外情况 紧急状况 无此项 无此项 无此项 粉尘 剩余浇注料 浇注料包装材料

筑炉作业 筑炉作业 筑炉作业 筑炉作业 筑炉作业 遮挡，统一处理 集中保存，统一处理 无此项 无此项 无此项 筑炉作业 集中保存、统一处理

镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系 有条件接受或不可接受的风险、控制改进措施清单 序号 项目名称 记录编号 危害 JA-T6.36.0031.2004后果或影响 造成人员伤亡 造成人员坠落伤亡 造成人员伤亡 造成人员伤亡 风险等级 有条件接受 使用单位 综维车间 评价 负责人 改进措施 加强巡检、整改使之符合架子规范 加强巡检、及时整改 班前会强调 班前会强调、高级工负责督促、加强现场巡检 高处作业 高处作业 高处作业 高处作业 架子和梯子过载作业 竹跳板未扎牢 作业人员班前饮酒 安全带未戴、未挂好 有条件接受 有条件接受 有条件接受

编制： 审核： 编制日期：2005/11/17

镇海炼油化工股份有限公司检修安装公司HSE记录 项目名称 镇海炼化检修安装公司HSE风险评价报告 文件编写人 批准人 反应器衬里 项目HSE评价的基本情况： 新制造设备锚固抓钉多,要注意对人体伤害；基本无高空作业，仍应严格按高处作业规定操作；要加强容器内外的协调联系工作；并要熟练掌握搅拌等工机具使用,容器内施工严格遵守《安全用电管理制度》。经过对该项目的JHA、SCL分析，属于可施工范围。 主要采取的风险削减措施： 1、架子安全性的确任和巡检及整改； 2、严禁酒后上岗； 3、叉车、搅拌机和使用各工机具的完好和安全。 4、采用双扣安全带。 剩余风险及应注意的问题： 1、必须办理各类作业票，并严格落实作业票上的各项措施； 2、加强巡回检查； 3、现场堆放规格化。 4、搅拌机等设备有专人管理。 项目的风险评价结果 接受 有条件接受 不接受

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