ASTM A325或者A490螺栓结构联接规范(中文)

使用ASTM A325或者A490螺栓结构联接规范

2004年6月30日

结构连接理事会

取代2000年6月23日发布的

使用ASTM A325 或者A490螺栓结构联接规范

RCSC委员会 A.1—规范制定

结构连接理事会批准。

结构连接理事会

美国钢结构协会

伊利诺伊州芝加哥东威克大道1号3100单元（60601-2001）

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结构连接研究学会 1

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版权所有©2004

结构连接理事会

版权所有。本书或者本书的任何部分

在没有出版商书面许可的条件下

不允许以任何形式复制。

本出版物中的信息是根据公认的工程原理制定的，仅仅是一般信息。当需要使用精确信息时，这些信息不应该被使用，或者当这些信息没有通过一个领有牌照的工程师、建筑师或者其他设计专业人员对其精确性、适用性和实用性进行符合要求的专业性检验和验证，不能在任何特殊应用条件下依赖这些信息。本处包含的出版材料不作为结构连接研究委员会的部分或者在本处署名的任何人对本信息适用于任何一般或者特殊使用或者不受侵犯任何专利权的限制的使用作出的表示或者保证。任何人使用这些信息，将为这些应用承担所有责任。

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前言

结构连接研究委员会（RCSC）的目的是：

(1) 促进和支持那些对确定各种类型的结构连接的适用性、强度和表现必须和有价值的学

术研究。

(2) 提升与这类结构连接相关的经济和有效的实践知识；和

(3) 根据需要准备和出版相关的标准和此类其他文档来达到其目的。

本委员会成员由来自学校和研究机构的有资格的结构工程师、从事执业的设计工程师、紧固部件的供应商和制造商、制造者、建设者和法规编写权威组成。

本委员会批准的第一个规范，名为《使用高张力钢制螺栓的结构连接组件规范》，是在1951年一月出版的。从那时起，本委员会已经出版了15个后续版本。每一版都是经过委员会全体成员的研究和批准，并以过去成功的使用、知识的进步和工程设计的变化为基础的。本委员会制定的这一版本的《使用ASTM A325 或者A490螺栓的结构性连接规范》继承了更早版本的传统。主要的更改是：

z 第5.1、5.2和5.3部分作了编辑性的修订，进一步清楚地阐明摩擦型联接的强度要求。 z 6.2.1小节作了修改，允许使用具有直径等于或者大于ASTM F1852螺栓头的圆头的

A490型螺栓，而不需要F436硬化垫圈。

z 表6.1，增加了脚注d，清楚说明非硬化片层垫圈的与ASTM F436硬化垫圈的联合使

用。

z 评述中表C-2.1螺栓头和螺母尺寸位置如插图C-2.2中所示F和W被校正。

此外，本规范通篇做了排版上的更改。

编著：结构连接研究委员会，

Raymond H. R. Tide Geoffrey L. Kulak Emile W. J. Troup

主席 副主席 秘书/财务主任

David W. Bogaty Robert J. Connor Abolhassan Astaneh-Asl

Joseph G. Bahadrian Charles J. Carter Nick E. Deal

Peter C. Birkemoe Helen Chen Robert J. Dexter

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Robert O. Disque

James M. Doyle

G. Dean Droddy

Edward R. Estes, Jr.

John W. Fisher

Karl H. Frank

Michael C. Friel

Rodney D. Gibble

Michael I. Gilmor

Gilbert Y. Grondin

Roger D. Hamilton

Allen J. Harrold

Ian C. Hodgson

Mark V. Holland

Donald L. Johnson

Charles E. Hundley

Kaushik A. Iyer

Peter F. Kasper Rex V. Owen Lawrence A. Kloiber Frederick J. Palmer Peter Kneen Andrew E. Pfeifer Richard F. Knoblock Thomas J. Schlafly Chad M. Larson Gerald E. Schroeder Daeyong Lee David F. Sharp Jean-Claude Legault Robert E. Shaw, Jr. Kenneth B. Lohr W. Lee Shoemaker Richard W. Marshall James A. Swanson Jonathan C. McGormley Arun A. Syam David L. McKenzie Thomas S. Tarpy, Jr. Greg Miazga William A. Thornton William A. Milek, Jr. Floyd J. Vissat Eugene R. Mitchell I. Wayne Wallace Heath E. Mitchell Charles J. Wilson William H. Munse Ted W. Winneberger Thomas M. Murray Joseph A. Yura 使用ASTM A325或者A490螺栓结构联接规范，2004年6月30日 结构连接研究学会 4

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目录

符号 .................................................................................................................................................. 7

术语表 .............................................................................................................................................. 9

第一部分 一般要求......................................................................................................................... 1

1.1适用范围............................................................................................................................. 1

1.2 荷载、荷载因数和荷载组合 ............................................................................................ 1

1.3 参考标准和规范................................................................................................................ 2

1.4 图纸信息............................................................................................................................ 3

第二部分 紧固件零件..................................................................................................................... 5

2.1. 紧固件零件制造商认证................................................................................................... 5

2.2 紧固件零件的储存............................................................................................................ 5

2.3 重型六角钢结构螺栓........................................................................................................ 6

2.4 重型六角螺栓.................................................................................................................. 12

2.5 垫圈.................................................................................................................................. 13

2.6 垫圈型指示设备.............................................................................................................. 13

2.7 扭剪型张力控制螺栓组件.............................................................................................. 14

2.8 替代设计紧固件.............................................................................................................. 14

第三部分 螺栓联接件................................................................................................................... 16

3.1 联接层.............................................................................................................................. 16

3.2 搭接面.............................................................................................................................. 16

3.3 螺栓孔.............................................................................................................................. 20

3.3 毛刺.................................................................................................................................. 22

第四部分 联接类型....................................................................................................................... 23

4.1 密贴初拧联接.................................................................................................................. 25

4.2 预拉伸联接...................................................................................................................... 25

4.3 摩擦型联接...................................................................................................................... 26

第五部分 螺栓联接中的极限状态............................................................................................... 28

5.1 设计抗剪切和抗拉伸强度.............................................................................................. 29

5.2 剪切力和张力的合力...................................................................................................... 32

5.3 螺栓孔的设计承压强度.................................................................................................. 32

5.4 设计滑动阻力.................................................................................................................. 34

5.5 拉伸疲劳.......................................................................................................................... 39

第六部分 垫圈的使用................................................................................................................... 40

6.1. 密贴初拧联结................................................................................................................. 40

6.2. 预拉伸联接和摩擦型联接 ........................................................................................... 40

第七部分 预安装检验................................................................................................................... 43

7.1 张力校准器...................................................................................................................... 43

7.2 要求的测试...................................................................................................................... 43

第八部分 安装............................................................................................................................... 46

8.1密贴初拧联接................................................................................................................... 46

8.2预拉伸联接....................................................................................................................... 46

第9部分 检验............................................................................................................................... 53

9.1 密贴初拧联接.................................................................................................................. 53

9.2 预拉伸联接...................................................................................................................... 53

9.3摩擦型联接....................................................................................................................... 56

第十部分 仲裁............................................................................................................................... 57

附录A. 检测螺栓连接中使用涂层的滑移系数的测试方法 ...................................................... 59

附录B: 许用应力设计可选方案 .................................................................................................. 70

参考文献......................................................................................................................................... 75 索引 ................................................................................................................ 错误！未定义书签。

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符号

本规范使用了以下符号：

Ab 基于螺栓公称直径的横截面面积，单位为平方英寸。

D 如5.4.2部分所述的滑移概率因数。

Du 反映平均安装螺栓预拉伸与规定最小螺栓预拉伸Ｔm之间比率的乘子，如5.4.1所述。 Fn 公称强度（每一单位面积），单位为ksi （每平方英寸的千磅数）。

Fu 规定最小抗拉强度（每一单位面积），单位为ksi（每平方英寸的千磅数）

I 卡箍轴周围的装配构件的惯性矩（见5.4部分的注释）,单位为英寸的四次方。英寸 L 装配构件的总长度（见5.4部分的述评）,单位为英寸。

Lc 螺栓孔边缘与相邻螺栓孔边缘或材料边缘之间在荷载方向的净距,单位为英寸。

Nb 联结处的螺栓数量。

Pu 要求的抗压强度，单位为千磅；装配构件的轴向压力（见5.4部分的述评）,单位为千磅 Q 装配构件的卡箍轴周围一个零件的截面面积矩。

Rn 公称强度，单位为千磅。

Rs 使用荷载滑动阻力，单位为千磅。

T 所施加的使用张力荷载，单位为千磅。

Tm 规定的最小螺栓预拉伸（预拉伸联结按表8.1规定），单位为千磅。

Tu 要求的张力强度（计算抗拉荷载），单位为千磅。

Vu 要求的剪切强度（计算剪切荷载），单位为千磅。

db 螺栓公称直径，单位为英寸。

t 连接材料的厚度，单位为英寸。 4

t’ 填充物或垫片的总厚度（见5.1部分），单位为英寸

ks 根据附录A确定的单个样件的滑移系数

Φ 阻力因数

ΦRn 设计强度，单位为千磅

Μ 平均滑动系数

viii

术语表

本规范采用了以下术语。使用术语的地方都用斜体字，以提醒用户本术语表中定义了此术语。 涂装搭接面。经过处理，涂上底漆和油漆的搭接面或经防腐蚀处理（不包括热浸镀锌）的搭接面。

连接。包括一个或多个联接，用来在两个或多个构件之间传递力的组件。

承包商。负责提供，准备和组装本规范中描述的紧固件和连接件的一方或多方。 设计强度。ΦRn由构件或连接提供的阻力；由公称强度Rn和阻力因数Φ产生。 监理工程师。负责结构设计并负责按本规范要求进行审核的一方（见第1.4部分和相关的注释）。

紧固件组件。作为一个装置供应，试验和安装的紧固件零件组件。

搭接面。两层联接的搭接面。

紧密接触。搭接面存在的一种情况，当多个垫层彼此坐实，但不一定是连续接触。 镀锌搭接面。经热浸镀锌的搭接面。

螺栓柄。螺栓穿过的联接层的总厚度，不包括垫圈或直接张力指示计。

指南。螺栓和铆钉联结设计标准指南，第二版（Kulak et al., 1987）

高强度螺栓。一种ASTM A325或A490螺栓，一种ASTM F1852扭剪型张力控制螺栓或达到第2.8部分要求的替代设计紧固件。

检验员。负责在工程中确保承包商满足本规范规定的一方。

联结。带辅助材料或不带辅助材料的螺栓组件，用于连接两个结构组件。

X

批次。在本规范中，术语批次应按ASTM标准给出的定义进行理解，如下所示：

产品标准

螺栓

扭剪型张力控制螺栓组件

螺母

垫圈

可压缩垫圈型直接张力指示计 A490 在下列部分见批次的定义 11.3.2或11.4.2 制造商。生产紧固件组件零件的一方或多方。

平均滑移系数。μ，搭接面上的磨擦剪切荷载与发生滑移时的总法向力之间的比率。 公称强度。一个结构或零件承受荷载影响的强度，利用规定的材料强度和尺寸和从公认的结构力学原理得出的公式或通过现场测试或比例模型的试验室试验（允许试验室和野外条件下的建模影响和差异）可以得出该强度。

预拉伸联结。在按第8.2部分安装的螺栓上传递剪切和/拉伸荷载的联结，用来为已安装的螺栓提供预拉伸。

保护储存。在封闭的容器内和在防护棚下为紧固件零件提供持续的保护，如2.2部分注释部分所述。

撬剔作用。 在连接中存在的杠杆作用，施加荷载的施力线与螺栓轴产生偏心，导致配件变形，并导致螺栓的轴张力变大。

要求强度。作用在组件或连接上的荷载影响，在计算荷载使用最适合的临界荷载组合进行结构分析可以得出该强度。

日常观察。对进展中的工程进行定期监测。

剪切/承压联结。带螺栓的密贴初拧联结或预拉伸联结，用于传递剪切荷载，其设计标准基于螺栓的剪切强度和连接材料的承压强度。

摩擦型联结。在按8.2部分安装的螺栓上传递剪切荷载或剪切荷载和拉伸荷载两者的联结，用来为安装的螺栓提供预拉伸（搭接面上的夹紧力），以及在准备的搭接面上提供一个可计算阻力，以防止滑移。

xi

密贴初拧联结。按第8.1部分安装的螺栓上的联结。密贴初拧状态是通过冲击扳手的几次冲击或钢铁工人用普通定位扳手将垫层紧密接触而得到的紧固状态。

施工开始。根据第8部分在结构连接上安装高强度螺栓之前的任何时间。

足够的螺纹啮合。使螺栓的端部延伸穿过螺母的外表面或至少与螺母的外表面保持齐平；这是形成螺栓强度的一个条件。

供应商。 将紧固件零件卖给另一方供其工程中安装的一方。

张力校准器。在规定使用预拉伸联结或摩擦型联结时，用来验证预拉伸的可接受性的校准张力指示设备。

无涂装搭接面。未上底漆，油漆或镀锌的搭接面，也没有氧化层，灰尘和其它异体材料的搭接面。

xii

注释

使用ASTM A325或A490螺栓结构联结规范

第一部分 一般要求

1.1适用范围

本规范包括如下内容：螺栓联结设计；第1.3部分列出的紧固件零件组件的安装和检验；结构钢联结中第2.8部分允许的结构紧固件替代设计以及第2.6.2部分允许的替代垫圈型指示设备。本规范只涉及连接材料对紧固件的性能产生影响的一些方面。其中，符号，术语表和附录为本规范的组成部分。 注释：

本规范主要涉及ASTM A325 和 A490这两种强度级的高强度螺栓，以及它们在结构钢联结上的设计，安装和检验。但是，等效的紧固件，如ASTM F1852（与ASTM A325等效）扭剪型张力控制螺栓组件也包括在本规范中。其它化学成份，机械性能或尺寸的紧固件不得以这些规定为依据。如果螺栓柄中包括钢以外的其它材料，这些规定就不适用；这些规定也不适用于锚杆。

本规范只涉及结构钢联结中的紧固件的性能以及连接材料影响此性能的几个方

面。许多连接设计和制作的其它方面也同等重要，其重要性不可忽视。如果想得到更多与高强度螺栓联结和连接材料的设计和其它事项相关的信息，请参考当前的钢结构设计教材和螺栓和铆钉联结设计标准指南，第二版（Kulak et al., 1987）

1.2 荷载、荷载因数和荷载组合

对于钢结构，其结构的设计和构建应符合适用的荷载和阻力因数设计规格。因为计算荷载组合负责减少同时作用的最大荷载，所以本规范中的设计强度不得增大。附录B包括在内，作为替代方案。

注释：

本规范以荷载和阻力因数设计（LRFD）格式书写，它提供了一种均衡结构材料的方法，以便在结构经受所有适当的荷载组合时，不会发生荷载组合超过其极限的情况。如果一个结构或结构零件在某方面丧失其功能，就会被称为超过其极限。强度极限状态涉及最大荷载承压能力，且与安全息息相关。使用极限状态通常与正常使用条件下的性能相关，而与强度或安全性无关。术语“阻力”既包括强度限度状态，也包括使用限度状态。

设计强度ΦRn是公称强度Rn与阻力因数Φ相乘而得来的。计算荷载是公称荷载的总和与荷载因数相乘而得的结果，该方法认可了负责减少多种瞬时荷载效应在它们的各自最大值时同时作用的概率的荷载组合。每一个结构零件或装置的设计强度ΦRn必须等于可超过要求强度（VU, TU,等） 尽管本规范中并没有明确地规定荷载，荷载因数和荷载组合，其中的阻力因数是以ASCE 7中的规定为依据的。如果设计采用其它荷载标准，本规范中规定的阻力因数应作适当调整。

1.3 参考标准和规范

本规范引用了以下标准和规范：

美国钢铁建筑协会

钢结构建筑荷载和抗力因数设计规范

1999年12月27日

美国标准协会

ANSI/ASME B18.2.6-96 用于结构的紧固件

美国材料实验学会

ASTM A123-97a 铁和钢制品镀锌层(热浸镀锌)标准规范

ASTM A153-98 钢铁制金属构件上镀锌层(热浸)标准规范

ASTM A194-98b 高温和高压设备用碳素钢与合金钢螺栓，螺母或两者的规格

ASTM A325-97 经热处理的最小抗拉强度为120/105 ksi的结构用钢螺栓规格

ASTM A490-97 最小抗拉强度为150ksi的热处理合金结构钢螺栓标准规范

ASTM A

563-97 碳素钢及合金钢螺母技术规范

ASTM B695-911 钢铁表面的锌机械沉积镀层标准规范

1于1997重新获得批准

ASTM F436-93 淬火钢垫圈标准规范

ASTM F 959-99 a 结构紧固件用可压缩垫圈型直接张力计标准规范

ASTM F1852-98 经热处理最低抗拉强度为120/105ksi“扭剪”型拉力控制结构钢螺栓

/螺母/垫片组件技术规范

美国土木工程协会

ASCE 7-98 建筑物和其他结构的最小设计负载

SSPC: 美国防护涂料协会 SSPC-PA2-96 用磁性测厚计测量干涂层厚度

注释：

为了正确地使用本规范，有必要熟悉参考的AISC, ASCE, ASME, ASTM和SSPC规

格要求。本注释对于参考规格的讨论仅限于一些常被忽视或误解的事项。

1.4 图纸信息

监理工程师应在合同文件中说明以下信息：

（1） 将要使用螺栓的ASTM牌号和类型（第2部分）

（2） 联结类型（第4部分）

（3） 如规定用摩擦型联结（第4部分），则注明抗滑移的要求级别；以及

（4） 确定在计算荷载水平还是在使用荷载水平对其滑移进行检测，如果规定使用

摩擦型联结（第5部分）。 注释：

本部分提供了要求监理工程师在合同文件中提供的信息汇总。所列条目之后的括号

内的信息标明了本规范具体要求的位置。另外，本标准要求下列情形须得到监理工

程师的批准：

（1） 对非镀锌的ASTM A325螺栓进行再利用（第2.3.3部分）；

（2） 使用不同于符合ASTM F959要求的设备的替代垫圈型指示器，包括制造商

提供的相应安装和检验要求。（第2.6.2部分）；

（3） 使用替代设计紧固件，包括制造商提供的相应安装和检验要求。（第2.8部

分）；

（4） 在摩擦型联结上使用搭接面涂装，该摩擦型联结提供了附录A中确定的平

均滑移系数，但与A级或B级不同（第3.2.2（b）部分）；

（5） 在生产螺栓孔时采用了热切割的方法。

（6） 使用尺寸超差的孔（第3.2.2部分），短槽孔（第3.3.3部分）或长槽孔（第

3.3.4部分）代替标准孔；

（7） 使用Du这个值，而不是1.13（第5.4.1部分）；以及，

（8） 使用D这个值，而不是0.80（第5.4.2部分）。

第二部分 紧固件零件

2.1. 紧固件零件制造商认证

监理工程师和检验员应在组装或建造结构钢之前得到制造商认证，该认证记录了所有紧固件组件的零件符合从第2.3部分到第2.8部分要求的适用规格。

注释：

要求制造商或供应商对高强度螺栓、螺母、垫圈和紧固件组件的其它零件进行认证，

以确保将要使用的零件是可识别的，并符合ASTM规格的适用要求。

2.2 紧固件零件的储存

在安装地点，紧固件零件应置于封闭的容器内，以避免灰尘和潮湿的影响。只有在轮班时预计要安装很多紧固件零件时，才可以将它们从保护储存处取出。在施工中未使用的紧固件零件应在轮班结束时送返保护储存处。紧固件零件不得在类交付状态下进行清洁或更改。

有积锈或积尘的紧固件零件不得在施工中采用，除非它们按ASTM F1852的规定

进行再确认。达到2.8部分要求的扭剪型张力控制螺栓组件和替代设计紧固件不得再涂润滑油，除非由制造商进行涂油。

注释：

对高强度螺栓，螺母，垫圈和其它紧固件零件作了保护储存的要求，其意图是将零件

尽量保持在类制造状态，直到将它们用于施工。这包括：

（1） 将紧固件零件储存在封闭的容器内，以避免灰尘和潮湿的影响；

（2） 将它们储存在防护棚下的封闭容器内。

（3） 只有在必要的情况下才将紧固件零件从保护储存处移开；以及，

（4） 将未用紧固件零件立刻送返保护储存处。

为了便于制造，防止腐蚀和方便安装，制造商可以使用各种在类制造状态仍存

在的涂装和油脂。因此，不得更改所供应紧固件零件或紧固件组件的状态，以

免这些零件不适于预应力安装。

如果紧固件零件变脏，生锈或发生其它状态更改，可能会让它们不适于预拉伸安装。

也有可能紧固件组件未通过第7部分的预安装验证要求。除了ASTM F1852扭剪型张力控制螺栓组件（2.7部分）和一些替代设计紧固件（2.8部分），其它紧固件零件可由制作工或安装工进行清洁或上润滑油。因为其安装取决于特定的润滑，只有制造商对ASTM F1852扭剪型张力控制螺栓组件（2.7部分）和一些替代设计紧固件（2.8部分）进行润滑才能让它们适于安装。

2.3 重型六角钢结构螺栓

2.3.1. 规格：重型六角钢结构螺栓应达到ASTM A325或ASTM A490的要求。监理工程师

应说明将使用螺栓（见表2.1）的ASTM牌号和类型。

2.3.2. 几何形状：重型六角钢结构螺栓应达到ANSI/ASME B18.2.6.的要求。正确安装时，

所用螺栓的长度应达到这样的要求，即螺栓端部应超过螺母的外表面，或至少与螺

母的外表面齐平。

表2.1 可接受的ASTM A563螺母等级和 表面处理以及ASTM F436垫圈类型和表面处理

ASTM牌号 螺栓

类型

1

3

F1852 1

3

A490

a螺栓表面处理d 素面（无镀层）ASTM A563螺母等级和表面处理d C, C3, D, DHc和 DH3; 素面ASTM F436垫圈等级和表面处理a,d 1; 素面 A325 镀锌c ;镀锌和上润滑油镀锌 素面和 DH3; 素面素面 素面（无镀层）素面b C,C3,DHc和 DH3; 素面机械镀锌c ;机械镀锌和上润滑油机械镀锌b 素面素面素面b 素面c 和DH3; 素面素面 素面素面素面 1 3 只有在第6部分要求用垫圈时才适用。

根据第6部分，螺母的所有情形下都有此要求。

此表中所用的 “镀锌” 指的是根据ASTM A153的热浸镀锌或根据ASTM B695的机械镀锌。 允许用ASTM A194 2H级螺母代替ASTM A563 DH级螺母。 bcd

2.3.3. 重新利用：ASTM A490螺栓和镀锌ASTMA325不得被重新利用。如果得到监理工程

师的批准，黑色ASTM A325螺栓允许得到重新利用。拧紧的螺栓或被相邻螺栓的

安装弄松后重新拧紧的螺栓不得被重新利用。

注释：

当前，ASTM A325 和ASTM A490提供了两种类型（根据治金学分类）的高强度螺

栓，所提供的直径为从1/2英寸到11/2 英寸。1型包括用于ASTM A325螺栓的中碳

钢和用于ASTM A490螺栓的合金钢。3型包括改进了耐大气腐蚀能力和耐候特性的

高强度螺栓。（在ASTM A325 和ASTM A490规范删除了相似参考后，本规范前一

个版本中了出现的2型 ASTM A320和2型 A490螺栓也被删除了）。如果没有规定

螺栓类型，可由制造商自行决定供应1型或3型产品。注意，制造的ASTM F1852 扭

剪型张力控制螺栓组件可能带圆头或六角头；这些紧固件组件的其它要求可以在第

2.7部分找到。

ASTM规范要求给常规重型六角钢结构螺栓和扭剪型张力控制螺栓组件打上区

分标记。除了强制性的标记，制造商还可以使用附加的区分标记。强制性的和样品

可选标记在图C-2.1中进行了图示说明。

ASTM规范允许对ASTM A325螺栓而不允许对ASTM A490螺栓进行镀锌。相

类似地，也不允许对ASTM A490螺栓进行喷锌或机械镀锌，因为迄今为止，还没

有充分调查机械镀锌对ASTM A490螺栓脆性和延迟开裂的影响。

镀锌的高强度螺栓和螺母必须视为一个制造的紧固件组件。就热浸镀锌螺栓和

螺母组件而言，必须考虑以下四个主要因素，以便正确理解和适当应用本规范中的

规定：

（1） 热浸镀锌工艺对高强度钢机械性能的影响；

（2） 热浸锌镀层的过度攻丝对螺母剥离强度的影响；

（3） 镀锌和润滑对预拉伸处理要求的力矩的影响；

（4） 船运要求。

Birkemoe 和 Herrschaft(1970)指出，在类镀锌状态下，镀锌增加了螺栓和螺

母内螺纹之间的摩擦力以及力矩所产生的预拉伸的可变性。如果给螺母上润滑油，

可以得到要求的小一些的力矩和更加一致的结果。因此，ASTM A325要求镀锌螺栓

和润滑镀锌螺母用镀锌垫圈安装到钢联结上，并在装船之前由供应商对其进行测试。该测试必须显示所提供的润滑镀锌螺母可以从贴紧初拧状态旋转，超过预拉伸安装

所要求的旋转而无剥离现象。此要求适用于热浸镀锌和机械镀锌的紧固件。以上要

求清楚地表明：

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/5fbi.html