阀室土建施工方案

施工投标文件

技术标

目录

1工程概况及项目特点 ................................. 2 2编制说明 ........................................... 2 3工程主要重难点分析 ................................. 3 4施工组织管理目标 ................................... 4 5施工总体部署 ....................................... 5 6劳动力计划 ........................................ 10 7机械设备配置及入场计划 ............................ 11 8.项目主要施工方案（方法） .......................... 13 9季节性施工措施 .................................... 25 10工程质量技术组织措施 ............................. 27 11安全生产技术组织措施 ............................. 34 12工期保证技术组织措施 ............................. 46 13文明施工技术组织措施 ............................. 49 14环境保护措施 ..................................... 51 15成本控制措施 ..................................... 53 16施工总平面布置图 ................................. 54 17四新技术运用 ..................................... 58 18现场协调管理 ..................................... 58 19服务承诺 ......................................... 61 20项目管理机构配备情况表............ 错误！未定义书签。 21项目经理简历表 ................... 错误！未定义书签。 22项目技术负责人简历表 ............. 错误！未定义书签。 23其他人员资质 ..................... 错误！未定义书签。

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1工程概况及项目特点 1.1工程概况

工程名称：港清三线输气管道工程（第二合同项）场站及阀室土建工程第六标段 项目实施地点：静海县大邱庄

项目业主：天津大港油田集团工程建设有限责任公司

工作内容包括综合设备间、地源热泵井场地、污水池、化粪池、绿化池、工艺装置区、放空区火炬立管基础、进站及分输ESD阀组、场内外道路及其它辅助生产设施等。总占地面积953.6㎡,合1.43亩；阀组间为单层结构，建筑面积127.45m2，层高3.3m，室内外地坪高差0.3m。 1.2项目特点

本工程施工范围内属软土地基分布、结构性差、欠均匀，根据设计资料并结合现场实际情况，处理好该施工基础范围内的地基对于确保整体建筑物质量，防止不均匀沉降等问题尤为重要。

该地段路基承载力有限，地下水位高。 2编制说明 2.1编制依据

(1)《港清三线输气管道工程（第二合同项）场站及阀室土建工程第六标段》招标文件；

(2) 国家及有关部门颁布的现行设计规范，施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法，以及在施工安全、工地保安、人员健康、环境文物保护等方面的具体规定。具体如下但不局限于此：

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2011 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2010 《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《屋面工程技术规范》GB50345-2012 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

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《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-2010 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《石油天然气工程设计防火规范》GB50352-2005 2.2编制原则

⑴充分考虑本工程的工程特点，严格遵照场站及阀室土建工程的技术要求，严格按招标文件要求的内容、顺序及安全、工期、质量等要求编制；

⑵充分考虑土石方挖填施工和弃土的堆放，场站及阀室土建施工等各项工作之间的协调和配合。

⑶服从生态、环保要求的原则。现场布置做到布局合理，节约用地，减少干扰，避免污染环境；充分考虑当地人民群众的长远利益，积极利用既有条件，合理安排临时工程设施，少占地、保持生态平衡，减少固体废弃物产生，满足环保要求。

⑷遵循“安全第一、预防为主”的方针。严格施工安全操作规程，加强安保防护工作、从管理制度、施工方案、资源配备等方面制定切实可行的防范措施，确保施工安全。

⑸确保IS09001:2008质量保证体系、ISO14001:2004环保体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系在本项目自始至终得到有效运行。

⑹遵循专业化队伍施工和综合管理的原则。在组织施工时，以专业化队伍为基本单元，配备必要的施工机械设备，同时采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。

严格遵守招标文件所规定的合同工期的要求，根据工程的特点和要求，在保证质量和安全可靠的前提下科学、合理地安排各项目的建设施工工序，协调好相互间的交叉作业。优化资源配置，按计划分期分批组织施工，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工建设连续均衡有序地进行。工程进度安排充分考虑拆迁、气候和季节对施工的影响，确保施工工期并力争提前完工。 3工程主要重难点分析

本工程具有工期紧、工作内容多、各工序交错影响等特点，是工期控制的关键，也

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是工程建设的重中之重。要组织建设好本工程，只有充分认识到工程中的重点和难点，及时制定相应的解决措施和施工方案，才能在紧迫的工期内完成好项目的建设。经过现场查勘和阅读招标文件，本工程存在的重点、难点工程内容如下： 3.1各工序的交叉作业是影响工期的重点

本工程边界条件复杂，场站及阀室土建建设存在交叉作业。做好各项准备计划，并合理安排赶工措施，统筹计划、科学管理，满足工期要求。而入场道路改造涉及复杂的外部条件。加强对外协调，充分依靠政府及相关部门，处理好与当地群众及周边各方关系是保证工程顺利进行的基本保证。 3.2文明施工也是工程的重点和难点

本工程施工应特别注意噪音及粉尘控制，搞好文明施工和环境保护，减少对周边群众、行人、车的干扰。

工程建设过程中一要加强项目部自身安全文明工作，落实安全文明措施，落实层层责任制，合理布置施工现场，科学安排施工，严格控制施工噪声和扬尘污染，注意维护业主单位和我司的社会形象；二要加强对外宣传和与周边单位的协调，争取居民和周边单位的理解支持，避免矛盾。 3.3科学合理安排施工进度计划

本工程各工序交叉作业多，科学合理安排施工进度计划也是工程建设一大难点，一要考虑各施工内容间的交叉作业相互配合和制约，安排优化合理的施工顺序；二要充分考虑满足各工序施工需要，尽量提前完成制约节点；三要有全局观念，从总体组织上、工期安排上、相邻部位的连接上均要有所考虑，为业主做好全方位的服务。 4施工组织管理目标 4.1质量目标

本项目投资较大，施工质量必须符合设计要求和相关规范的要求，达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并一次性达到合格标准，针对质量通病和工程重难点广泛开展QC小组活动，提高工程质量。 4.2工期目标

总体工期按业主要求的工期：绝对工期75天。具体以监理工程师的开工令为准。

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5.2工期计划

计划开工日期以监理工程师的开工令为准，绝对工期75天。

本工程施工作业面只能逐步形成，因此，施工工作应分阶段逐步展开至全面施工。施工总体安排应以场站及阀室土建新建为主线，在作业面逐步形成后再安排其它分项工程队伍进场施工。 5.3主要材料计划

本工程所需材料除甲供材料外，由投标单位自行采购，且必须符合国家有关质量标准（应经质量检验部门检验合格，否则不能使用），满足工程施工需要；工程变更和增加工程所涉及定价材料必须经建设方认质认价后承建方方可采购使用。进入施工现场的主要材料均须报监理和业主审批后方可使用。

1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。

2、施工用常规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等均提前准备，工程开工后立即进场。

3、施工用建筑材料应按施工阶段进展情况及时制定材料进场计划，并报监理及建设单位审核、确认，以确保材料及时进场。

4、各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。

5、所有进场物资将定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。 5.4施工通讯设施

本工程施工通讯设施主要包括固定电话、移动电话、计算机网络、传真机、对讲机等。 6劳动力计划

本工程平时参建人员约23人，高峰时期约需46人，详细劳动力用工计划表见附表。人员进场采取按分阶段的方式组织进场。

设备、人员分三阶段组织进场。 1)准备阶段

此阶段的主要工作包括施工临设、临时道路修建、平场等工作。此阶段不需大量设备和人员进场，施工准备期时间约5天。该阶段设备和人员进场量为计划量的20%~30%。

2)施工初期

施工初期进行基础工作等，由于工作面尚未完全展开，工作面较少，该阶段设备和

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人员进场量为计划量的30%~50%。

3)正式施工

各工作面全面形成后，设备和人员按计划全部进场。在准备工作完成后15天左右应进入正式施工阶段。设备和人员全部进场。

附表：劳动力需用计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 岗位 队长 施工技术员 安检员 电工 模板工 浇筑工 钢筋工 技术工 人数（人） 1 2 1 1 9 11 7 10 备注 施工队进场46人，其中技工总人数达到30人，普工总人数16人。

7机械设备配置及入场计划

本项工程施工采取人工和机械协同作业。根据本工程施工特点、工程量和工期要求，配备了足够的施工机械、设备。并充分考虑了设备的使用率因素，确保工程各项目在施工阶段中所需的设备均能得到充分的保证。设备的运输以汽车为主。拟投入本合同工程的主要施工机械见附表。

1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，并定期进行保养和维修。

2、对于小型施工机械设备，如搅拌机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。

3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。

附表：拟投入本标段的主要施工配备表 序号 机械或设备型号规数国别 制造 额定生产 用于备第11页

名称 格 量 产地 年份 功率 （KW） 能力 施工注 部位 150K施工W 用电 钢筋 工程 1 发电机 康明斯 1 北京 2010.1 2 电焊机 BXI-300 2 天津 2011.5 25 3 钢筋切断机 GJ7-40 3 江苏 2010.12 4 钢筋 工程 4 钢筋弯曲机 GWJ-40A 3 天津 2009.2 2.5 钢筋 工程 9 砼平板振动机 北京 2009.5 ZB11 3 1.2 混凝 土工程 10 混凝土振动棒 武汉 2009.2 5 1.2 混凝 土工程 11 12 打夯机 1 中国 2004.5 武汉 1.1 土石 方 中国2005．6 220 挖掘机 CAT320 1 常州 180m土石 3/小方 时 13 装载机 ZL500 1 中国2004．8 125 柳州 300m土石 3/小方 时 14 除渣车 汽车吊 潜水泵 铁马8t 2 1 天津 2004 8t 土石 方 15 16 柳州 2009.5 河北 2010.5 8t 降水 QJ20-35 2 附表：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

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序仪器设备名型号规格 数量 国别 产地 1 苏州 制造 年份 2005 已使用用途 台数 2 2 基础主体 基础主体 基础主体 基础主体 基础主体 基础主体 基础主体 备注 号 称 1 宾得全站仪 南京DS3水准仪 精密水准仪 2 2 南京 2007 3 N2 1 苏州 2007 1 4 条式水平仪 500mm 8 天津 2008 20 5 钢卷尺 50m 2 天津 2009 10 6 钢卷尺 5m 8 天津 2009 20 7 小锤 5 天津 2009 5 8.项目主要施工方案（方法） 8.1测量放线

8.1.1 施工前参加由建设单位组织的现场交桩，明确定位基准点和高程基准点位置和数据，施工单位测量人员对基准点采取保护措施并做好交桩记录。

8.1.2测量放线由测量工负责，根据经项目技术负责人批准的《测量控制方案》及校核过的控制桩建立平面控制网和高程控制网，将测量成果报验给专业监理工程师。根据控制点，测设基础的纵横双向控制桩及水准标志，并根据基础尺寸用白灰撒出基坑开挖的边界线。控制桩距基槽边缘1.5米，控制桩坐标及标高要经监理部门复验合格无误后进行下一道工序。

8.1.3 测量仪器采用在检定有效期内的全站仪、经纬仪、水准仪和50m钢卷尺。 8.1.4 为防止施工时人员、机械碰撞控制桩，将控制装引测到基坑外5m固定物上或重新打桩，并采取必要的保护措施。施工中要经常对控制桩位置及标高进行复核，发现偏差及时纠偏。

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8.1.5基础施工时将轴线用测量仪器引测到基坑内，并用钢卷尺复核各控制轴线间尺寸。

8.1.6 当每次定位放线结束质检员复核无误后，请现场监理验收签字。 8.2 土方工程 8.2.1 土方开挖

a 基坑开挖前，与建设单位有关部门联系，摸清该地域地质、地下水位、地下埋设物，如：电缆、管道等。在地下埋设的电缆、管道及其它障碍物位置上做出明显标记。 b基坑开挖严格按施工图纸要求进行。开挖时，安排专人时刻注意地下埋设的电缆、管道及其它障碍物，发现情况及时与建设单位及现场监理取得联系，取得认证和处理办法。如遇开挖后的地质状况与设计不符或遇沟、槽、管、洞等不良地基情况时，及时通知设计、监理等相关人员研究地基与基础的处理方案，处理方案需经设计、监理现场勘察认可后方可执行。

c 基坑开挖采用机械开挖配合人工清理修整，并按施工规范要求放足边坡。机械开挖至接近设计基底标高时，预留200～300mm厚土层。为防止坑底扰动，测量人员及时测设木桩、测定标高，进行坑底抄平工作。

d 施工技术人员及时进行基槽的报验，基底尽量减少暴露时间，验槽合格后，及时进行基础垫层施工。

8.2.2 降排水施工

a根据地下水和天气情况，做好基坑排水和打井降水工作。围墙、设备基础等较浅的基坑槽，可采用明沟排水。基坑底平面尺寸每侧加大0.5m，基坑周边在基础范围外设一圈排水沟，排水沟截面为300mm×300mm，排水坡度0.2％，基坑四角设集水坑，集水坑大小为长×宽×深＝400mm×400mm×800mm，使用潜水泵进行排水。

b综合设备间综合值班室位于当地村稻田地，地下水丰富且水位较高，开挖前需打降水井。采用Ф400mm砂管降水井，井深22m，井位距离基坑边1.5m远，本工程共需打降水井6口。降水井开始降水20小时后进行开挖，完工回填后停止降水。 例：

300 300 基坑排水示意第14页 潜

8.2.3 土方回填

a 回填料的确定：填方土料应符合设计要求，淤泥、冻土、膨胀性土及有机物含量大于8％的土，以及硫酸盐含量大于5％的土均不能做填土。

b 填方应尽量采用同类土填筑。如果，填方中采用两种透水性不同的填料时，应分层填筑，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料。各种土料不得混杂使用，以免填方内形成水囊。

c 土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员和监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。

d 场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，验收基底标高。将基底充分夯实和碾压密实。当填方遇有水或含水量大的松土时，应采取排水疏干措施，或将淤泥全部换出，抛添石片，填砂砾石，翻松，掺石灰等措施进行处理。

e 土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行分蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。 f 推土机、压路机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。机械夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。机械夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用机械夯实方法进行补夯。

g 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾，振动碾压不超过2km /h，并要控制压实遍数。

h 用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25—30㎝，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度为15—25㎝，避免漏压。

i 平碾、碾压一层完毕后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。

j 分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以

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利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。

k 填方施工应以接近水平地分层填土、分层压实，每层的厚度根据土的种类及选用的压实机械而定（250mm—350mm）。应分层检查填土压实质量，符合设计要求后，才能填筑上层。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层填筑，以防填土横向移动。

l 埋地给、排水管道施工及动力、通讯埋管施工，在土方回填前，埋地的动力、通讯埋管要施工完毕，避免二次开挖.仪表、电力、通讯等镀锌钢管预埋管施工时两端应设喇叭口或采用防滑皮套，预防在穿线过程中将电线、光缆等划破，预埋管不得有直角弯度，若遇见拐弯较大处，应设穿线盒，在预埋管敷设前，应穿好穿线铁丝。 8.3 钢筋工程

8.3.1 凡进入本工程的钢筋，及时进行力学性能的复验，并按规定办理入库手续。将出厂质量证明书、数量和复验报告报验现场监理工程师。

8.3.2 钢筋的级别、钢号和直径按设计要求使用，若需代换，需经建设单位及设计单位批准。

8.3.3 钢筋加工前要熟悉图纸，并按照图纸要求，把各种钢筋代号列明细表，尺寸规格标注清楚，经技术人员核对后并进行详细技术交底，工人方可下料。

8.3.4 钢筋的表面应洁净、无损伤，油污和铁锈等，带有颗粒状或片状锈蚀钢筋不得使用。

8.3.5 健全钢筋加工的各道工序的质量交接检查制度，对大批量的钢筋加工，先放出大样，经质检员检查合格后成批预制。

8.3.6 钢筋下料根据钢号、直径、长度和数量长短搭配，先断长料，后断短料，尽量缩短钢筋头，以节约钢材。

8.3.7 钢筋接头位置应相互错开，同一断面钢筋接头面积≤50%。梁箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上；柱箍筋的接头应交错布置在柱四个角。

8.3.8 钢筋连接与绑扎质量应符合规范要求。

8.3.9 已预制成型的钢筋在运输时应防止变形，现场堆放时应采取保护措施，避免钢筋锈蚀或污染。 8.4模板工程

8.4.1 主要采用钢模板，配合使用木模版。

8.4.2 支模前应对钢模表面进行清理并涂刷隔离剂。

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8.8 预留螺栓孔的施工：为保证预留螺栓孔精度要求，采用整根10cm×10cm方木从预留螺栓孔模具两侧进行固定，模具与方木进行可靠连接；所有螺栓孔模具单方向固定后，使用方木从另一个垂直方向进行固定，形成一个整体的纵横双向的螺栓孔固定架。固定架必须与基础模板进行可靠连接。

8.4.4 预埋件的施工：模板安装时，在模板内采用点焊的方法将埋件固定。为保证预埋件的位置、水平度和垂直度，混凝土浇筑时严禁用振捣棒碰撞埋件，定时用水准仪检测埋件标高，并校核埋件轴线位移。混凝土浇注完，要保护好施工现场，防止扰动、碰撞埋件。

8.4.5 预埋地脚螺栓的施工：根据地脚螺栓的直径及间距要求应提前制作螺栓固定架，螺栓固定架要有足够的强度和刚度，选用槽钢和角钢制作。模板加固完毕后，将螺栓及螺栓固定架直接固定在模板上。用水准仪检测地脚螺栓的标高，并根据两个轴线方向的控制桩校核地脚螺栓的位置。混凝土浇筑过程中，严禁用振捣棒碰撞地脚螺栓及螺栓固定架。浇筑完毕，必须立即对预埋地脚螺栓的标高及位置进行复核，发现偏差必须及时进行校正。

8.4.6 模板安装后的质量标准，除根据现行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》的有关规定外，还要检查下列内容：

a. 扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况； b. 支柱、斜撑的数量和着力点； c. 对拉螺栓、钢楞与支柱的间距； d. 各种预埋件和预留孔洞的固定情况； e. 模板结构的整体稳定性；

8.4.7 拆模时应注意避免使模板和混凝土结构受损。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应立即停止拆除，经采取补救措施后再继续拆除。

8.4.8拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。拆除后的模板及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐；拆下的扣件及时集中收集管理。处理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。 8.5 混凝土工程

8.5.1 本工程使用商品混凝土，核查商品砼供应商的资质、营业执照、准用证，混凝土进场后对砼级配、标号按照设计要求进行检查，做好现场塌落度测试和试块的制作。

8.5.2 混凝土浇注前必须报验监理工程师。检查并做到模板的标高、位置、截面尺寸均符合设计要求，模板的支撑、木楔、垫板等要均匀、牢固、稳定。钢筋的数量、排

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列、直径、弯曲位置、同一截面钢筋接头数量及其距离、钢筋保护层厚度等均要符合要求。埋件、预留孔洞等位置、规格及数量均正确而无遗漏。

8.5.3 模板和钢筋上的泥土、油污等杂物必须清除干净，模板缝隙堵严，事先确定浇灌顺序，分层厚度。

8.5.4 管架基础为保持良好的整体性，要求混凝土一次浇筑完成，不得留施工缝。混凝土入模时坍落度符合要求，采取分层浇灌，振捣密实，及时排除混凝土表面的泌水及浮浆，保证砼密实，强度均匀。

8.5.5 混凝土在浇筑12h 后即进行覆盖养护，并适当洒水，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时间不得少于7d。

8.5.6 混凝土试件在浇筑地点随机取样，每工作台班留置两组混凝土试块，一组进行标准养护；另一组与结构同期进行自然养护。 8.6 二次灌浆

8.6.1 灌浆层在管架基础顶面按照设计要求预留。 8.6.2 基础顶面和预留螺栓孔灌浆严格按设计要求执行。

8.6.3 地横各基础板二次浇灌时，基础板中心相对误差控制在±2mm之内，各基础板上平面应在同一面内。

8.6.4 灌浆后12小时以内进行浇水覆盖养护，养护时间不少于7天。。 8.7 砌筑工程

8.7.1 本工程框架填充墙采用加气混凝土砌块，加气混凝土砌块规格的长度为600mm，宽度和高度有多种，墙厚等于砌块宽度，砌筑形式为全顺式。基础±0.000以下墙体采用机砖砌筑。

8.7.2 综合值班室为二层框架结构，设龙门架和卷扬机一套，进行砌筑材料及装修材料的垂直运输。

8.7.3 砌筑所用砌块和烧结普通砖的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂合格证及试验报告。

8.7.4 皮数杆：按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。

8.7.5 准备工作：砌筑前把基础梁清扫干净，弹线并验线，墙体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在基础梁、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，按线砌筑，严防墙体里出外进。

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8.7.6 外脚手架采用整体直落式，设双排架，采用φ48×3.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫板。

8.7.7 搭设尺寸：排距为1.2m，部距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m。外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。

8.7.8 脚手架拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，架子拆除后架管、扣件堆放整齐。 8.7.9 砌筑要求：

a. 砌筑前应向砌筑面适量浇水湿润；不同密度和强度等级的加气混凝土不应混砌，

加气混凝土砌块也不得与其他砖砌块混砌。在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑，不能混砌。

b. 砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝用内

外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

c. 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块互相搭砌。砌块墙的“T”字交接处，应

使横墙砌块隔皮端面露头。

d. 门窗两侧均按施工和图集要求预埋木砖或铁件，凡是入墙木砖均需作防腐处理，

漏明铁件须刷防锈漆。

e. 砌到接近上层梁、板底时要停止砌筑，间歇1周后，用烧结普通砖斜砌挤紧，

砖倾斜度为60o左右，砂浆应饱满；斜砌砖施工时按照抗震规范要求，配合梁底预留拉结筋进行局部混凝土浇筑。

f. 墙体洞口上部放置2根直径6mm钢筋，伸出洞口两边长度每边不小于50mm。 g. 砌块墙与承重墙或柱交接处，在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结筋，拉结筋

沿墙或柱每0.5m左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于1000mm，在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。

h. 加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦

刀任意砍劈。加气混凝土砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置两根直径6mm的钢筋或直径4mm的钢筋网片，加筋长度不小于700mm。施工时砌出框架柱拉接钢筋,使之伸入砌体1000mm。

i. 砂浆应随拌随用，拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺

序为砂子→水泥→水，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3h内

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使用完毕，气温超过30°时要在2h内用完。砌筑砂浆要按规范要求制作试块。 j. 施工时与其他专业密切配合，各种施工洞、管道、沟槽和预埋件、预埋木砖等

事先正确留置或设置，避免剔凿影响墙体质量。

k. 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允

许砸砖修墙。

8.8 混凝土道路、挡土墙工程 8.8.1 混凝土道路施工

a 定位放线，按撒好的路基边线采用推土机挖路槽，人工辅助修理，开挖出的土堆置路槽两侧，以备后用。余土运至场外指定地点。在挖土接近完成时，应复查道路、场坪中心线、路基边缘及纵横断面，进行修整。

b 路基及场地地基压实：地基的高度、宽度、纵横坡度和边坡均应符合设计要求。先按照图纸用经纬仪定出道路或场坪的边线，然后向外放出地基处理的边界线，间隔6米左右定出标志桩，使用水准仪将地基压实后的标高标记在控制桩上，以控制高程。 c 经处理后的地基必须达到设计的压实度要求，并经监理单位及项目单位验收合格后方可进入板面基层的施工。

d 蛙式打夯机和震动式压路机夯实路基，碾压时顺行车方向,从路边压至路中,开行速度为每分钟25-30m,并重叠碾压至平整坚实,轮迹相互搭接,在碾压机不能到达的地方,用打夯机夯实,压实系数符合设计要求，待沉降稳定后进行下道工序。 e 模板：采用钢模板，高度与混凝土厚度一致；立模的平面位置与高程必须经仪器测定，达到设计要求。支立准确、稳固，接头紧密、平顺，不得有漏浆现象；模板与混凝土接触表面涂刷隔离剂。

f 混凝土浇筑：路面砼浇筑用装载车运送，用平板震动器振捣，一次抹光，砼路面连续浇筑，将填缝板预先埋设好，按图纸设计留置伸缩缝，拆模时间不少于1天，砼路面浇筑完后，用草袋覆盖，每天浇水不少于3次，7天后用切割机按图纸要求切割缩缝，坡度按设计图纸做。

模第20页 插入式振捣平板振捣器 φ159×7钢滚筒 场区混凝土道路施工示意图

g 养护：混凝土浇筑完毕后，及时养护。采用草袋、塑料薄膜等，在混凝土终凝后覆盖于混凝土板面，每天均匀撒水，经常保持潮湿状态；当昼夜温差大时，混凝土板在浇筑4天内采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝；

h 凝土板养护期间、填缝前禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后方可允许行人通行；养护时间为14天，视强度增长情况定，养护期满后板面不得留有痕迹；混凝土达到设计强度时，可放开交通，需提前时，应达到设计强度的80%，车辆荷载不大于设计荷载。 8.9 抹灰工程

8.9.1结构施工完毕、墙体砌筑完毕验收合格。抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。

8.9.2清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。

8.9.3大面积施工前，先做样板，经业主、监理确认后再大面积施工。 8.9.4按基层表面吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3 水泥砂浆抹成5cm见方形状。

8.9.5墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。

8.9.6抹底灰：冲筋结束2h 后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，墙与顶交接处光滑平整。

8.9.7修补预留孔洞、电气箱槽、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1：4 水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。

8.9.8内墙抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润）。罩面灰二遍成活，厚度5～8mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。

8.9.9做水泥护角：室内墙体阳角处均作1：2.5水泥砂浆护角，厚度同内墙抹灰，

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高度1800，两侧均抹过墙角50，遇门窗洞口处护角高度通高。

8.9.10外窗台抹坡作到外低内高，杜绝倒水现象。 8.10 门窗安装工程

8.10.1 成品门窗进场时，必须有出厂合格证、试验报告单；门窗规格、型号符合设计要求，外门窗气密性等级不低于窗户每米缝长空气渗透量≤1.5m3/(m.h)。

8.10.2 门窗采用预留洞口法安装，门窗洞口施工时预埋防腐过的木砖。门窗固定时采用钉木螺钉方式，门窗框与洞口间隙用矿棉条填塞，四周内外接缝用密封膏嵌塞严密，所安装门窗必须牢固，横平竖直，高低一致，表面无划痕，碰伤，锈蚀，门窗扇开启灵活，无倒翘、五金配件齐全，位置正确，关闭后密封条应处于压缩状态。

8.10.3 按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。

8.10.4 弹线找规矩：用线坠吊门窗口边线下引，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准，往上（或下）返，量出窗下皮标高。

8.10.5 玻璃安装前，清除槽口内灰浆，杂物。玻璃集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲，玻璃安装好后应平整、牢固，不得有松动现象，玻璃镶入框扇内，填塞填充材料，镶嵌密封条后，应使玻璃周边受力均匀，充填密实，外表面光洁。

8.10.6 防腐处理：窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求，粘贴塑料薄膜进行保护，固定门窗连接件刷防锈漆。

8.10.7 处理门窗框与墙体缝隙：处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料，待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌，填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形。

8.10.8 成品保护：门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建和其他专业施工时随意敲打或搭设脚手工具；不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。 8.11 地面工程 8.11.1 水泥砂浆地面

a. 工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。

b. 水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。地面与楼面各层的坡度、厚

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度、标高和平整度等应符合设计要求及规范质量标准允许偏差。

c. 水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，采取防止开裂措施。

d. 每一个房间施工水泥抹面时要一次成活，保持每个房间的颜色一致，减少色差。

e. 面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护不低于一星期。 8.11.2 铺地砖地面:

a. 铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线，并严格控制方正。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。

b. 养护：铺完地砖后，常温下48小时铺锯末浇水养护。 8.8.3 防静电活动地板地面

a. 防静电活动地板面层材料进场复检，并需要提供材质合格证明文件。面层材质必须符合设计要求，具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。

b. 安装活动地板的金属支架在混凝土基层上，基层地面必须平整，光洁，不起灰。

c. 活动地板所有的支座柱和横梁安装时构成框架一体，支架安装进行抄平。活动板块与横梁接触搁置处安装时达到四角平整、严密，无裂痕、掉角和缺楞等。

d. 当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并装配相应的可调支撑和横梁，切割边进行处理。

e. 活动地板在门口处或预留洞口处符合设置构造要求，四周侧边用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边符合耐磨要求。

f. 活动地板块的安装或开启，应使用吸板器或橡胶皮碗，并做到轻拿轻放。不应采用铁器硬橇。 8.12 屋面工程

8.12.1 首先进行保温层的铺设，完成后立即进行找坡层施工，屋面保温层及找坡层均采用1（水）:1（SF憎水膨珠保温砂浆）掺和均匀后铺摊，表面压实平整，排水坡度要符合设计要求。水泥砂浆找平层抹平收水后，及时进行二次压光、草帘及塑料布覆盖养护，不得有酥松、起砂等现象。铺贴防水层前把基层表面尘土、杂物彻底清理干净；基层表面干燥，含水率不大于9%；卷材验收合格，规格技术性能符合设计要求。

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8.12.2 在充分干燥的基层表面涂刷SBS防水涂料厚度不小于3mm，然后铺SBS卷材；屋面防水层施工时，必须先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，应顺天沟、檐沟方向施工，减少搭接。

8.12.3 卷材搭接不少于100mm，两层卷材接缝错开；顺卷材横向滚压、粘贴，搭接部位满贴牢固。

8.12.4 淋水试验：屋面持续淋水2h 以后，检查屋面是否有渗漏和积水，排水系统是否通畅。

8.13配电箱安装、接线

8.13.1箱内配线整齐、无绞接现象；导线连接紧密不伤芯线、不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

8.13.2箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

8.13.3照明箱内，分别设置零线（N）保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

8.13.4安装高度按施工图要求施工，禁止箱体斜装或扭曲；在走廊内的同一排配电箱保持横平竖直，突出墙面及箱体颜色一致。

8.13.5总配电箱、柜、盘的安装垂直度控制在5‰以内，相互间接缝不大于2mm，成列盘面偏差不大于5mm。

8.13.6配电箱、柜、盘内检查试验要符合规定：控制开关及保护装置的规格、型号要符合设计要求；闭索装置动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；接线端子要编号，并清晰、工整、不易脱色。

8.13.7连接配电箱、柜、盘面板的电器及控制台、板等可动部位的电线要符合规定：使用多股铜芯软电线，其敷设长度要有适当余量；线束要有外套塑料管等加强绝缘保护；与电器连接时，端部要绞接，并且有不开口的终端端子，不松动、断股；可移动部位的两端用卡子固定。

8.13.8照明配电箱安装：位置正确、部件齐全、箱体开孔与导管管径配套，安装配电箱箱盖紧贴墙面，箱体涂层完整；安装牢固，垂直度控制在1.5‰以内，底边距地为1.5m。

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8.14避雷网接地、测试

8.14.1引下线为40×4镀锌扁铁预埋在框架柱内，并用绑丝与框架主筋按箍筋间距绑紧，在距室外地面1.4m处沿墙体方向引出柱外300mm，同时1.4m以下至室外接地网仍用40×4镀锌扁铁预埋与室外接地网焊接，也在距地1.4m引出柱外300mm，并在墙体砌筑时在距地1.4m处预埋200×300接地配电箱，两部分扁铁一并接入配电箱内，两部分扁铁用100mm长的相同扁铁连接，连接方法采用2个Φ8螺栓紧固，并刷防腐油漆。

8.14.2房屋顶部避雷网的做法是沿女儿墙顶部一周和局部跃层的最高点一周安装Φ8镀锌钢筋形成避雷网，两部分镀锌钢筋用同样的2根钢筋在2个部位焊接，焊接后刷防腐油漆。

8.14.3避雷网的固定方法是用专用的成品支撑卡具焊接在预埋于女儿墙的压顶混凝土内扁铁上，支撑间距为水平方向0.8m、垂直方向为1.5m。

8.14.4在女儿墙混凝土压顶施工时按支撑卡具间距预埋50×50×4扁铁，扁铁下焊接长为100mm的Φ8钢筋，钢筋做900弯钩，弯钩长度为30mm。避雷网支撑卡具焊接在扁铁上，支撑卡具高度为150mm。

8.14.5完成避雷网的安装后对焊点刷防腐油漆，并在接地配电箱处进行接地测试。 8.14.6接地引下线按设计图纸布置。 9季节性施工措施

9.1雨季施工技术组织措施 9.1.1雨季施工管理的目标

1）雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。

2）雨季施工重点放在雨排的防排水和砼施工。结构砼浇筑前，注意天气预报和作好应急措施。

3）施工道路：通行弃土场的运碴道路地基应碾压坚实，上铺天然级配砂石，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。

4）加强雨施信息反馈，对本地区近年发生的问题要采取防范措施设法排除。 5）在临时设施场地修建中疏通排水沟，防止雨水浸泡材料和机械设备。 6）在各种库房的修建中，作好建筑物周围的排水设施和防潮措施（在油毡上铺设枕木，枕木上再铺设条板），库房地板应高出地面不小于0.30m，保证库房完全干燥，通风良好，防风雨、防潮湿，以防止材料受潮或变质。

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9.1.2雨季施工的主要措施及方案 1）对职工应进行雨季施工的教育。

2）每天要专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排施工。

3）施工工序安排上，能在室内作业的项目尽量安排在雨季，并在雨季到来前，做好充分的备料工作，确保工作持续进行。

4）作好基坑、沟槽的防水、排水工程，配备足够的水泵、管道等排水施工机具。对施工人员配备必要的劳保用品，增建必要的避雨棚，设置有关卫生设施等。

5）混凝土工程雨季施工措施及方案

混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋插铁淤泥太多，影响混凝土质量；混凝土由于措施不当，降温不好，形成混凝土收缩裂缝。

（1）砼开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。 （2）基础工程雨后应将模板及钢筋上淤泥积水清除掉。

（3）混凝土施工应采用综合措施，如掺外加剂、控制水泥单位用量、选择合理砂率、加强水封养护等。

（4）施工中，尽量选择晴天灌注砼，一旦下雨而不能中止时，设置避雨措施，并用塑料薄膜覆盖已灌注完毕的砼。

6）钢筋加工场搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。

7）做好脚手架等物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场所有电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。

9.2炎热季施工技术组织措施 天津地区夏季最高温度可达38℃以上。

9.2.1集料及其它组成成分的遮荫或围盖和冷却；

9.2.2在秤及浇筑时对配料、运送、泵送及其它设备的遮荫和冷却； 9.2.3喷水以冷却集料；

9.2.4用致冷法或埋水箱法或在部分拌合水中加碎冰以冷却拌合水，但在拌合完后，冰应该全部融化；

9.2.5与砼接触的模板、钢筋及其它表面，在浇砼前应冷却到32度以下，其方法有盖以湿麻布或棉絮、喷雾状水，用保护罩覆盖或其它认可的方法。

9.2.6在施工中，随时用洒水车浇洒邻近河堤路，以降低灰尘，以免尘土飞扬，影响周围环境，危害施工人员和当地居民的身体健康。

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9.2.7砼浇注应解决施工冷缝和干缩裂缝，加强养护。

9.2.8砼可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。 9.2.9砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。 9.2.10新浇好的砼表面用草垫遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水。

9.2.11外墙装饰施工应在架上满挂薄型竹胶板遮挡，避免阳光直射，每层的基层应在头一天下午用水浇透，下午做的工程应在上午再浇一次水，对做好的墙面应加强养护，养护时间间隔不大于4小时，晚间亦应养护一次。

9.2.12高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。

9.2.13高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。

施工时，主要针对混凝土养护，应注意保温，墩柱可采用塑料薄膜包裹进行养护，部分养护可洒热水进行养护。

9.3农忙季节施工措施

根据我单位在以往工程中行之有效的经验，在农忙季节将采取以下措施稳定民工队伍:

9.3.1增发农忙补贴，以补偿其能在家乡雇劳动力进行农业生产；

9.3.2召收不同地区的农村合同制工人，在农忙时调节请假人数和时间，他们可以分期分批返乡，以确保不对工程造成影响。

9.3.3农忙季节正是电力供应紧张之时，我单位现场备有柴油发电机，提前检验试机以保证在停电及电力紧张时工程顺利进行。

9.3.4此外，重大节假日期间，考虑民族习俗，应保证民工返乡探亲，对于工地留守和提前返回的民工应给与足够的补贴，建立以人为本的管理。根据工程需要，尽可能缩短假期，必要时向民工预先作动员和进行补贴承诺。 10工程质量技术组织措施 10.1质量管理

本工程我司将根据GB/T19001-2008标准，执行ISO9001:2008质量管理体系，在施工项目上设置监督质量管理体系运行的审核员、内审员，确保质量管理体系的有效运行，并接受业主、监理单位对质量体系的检查。

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项目经理根据公司的质量管理体系内容，在开工前，制定本工程的质量目标、质量保证体系、质量保证措施等内容，并严格执行。

本工程施工满足设计及相关技术规范要求，工程质量一次验收合格率100%，优良率90%以上，达到优良工程要求，争创精品工程。 10.2质量控制体系

10.2.1质量管理保证体系

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质 量 保 证 体 系 工 作 保 证 设计文件复核制 技术负责人质量责任制 质量责任制 质检工程师质量责任制 技术交底制 工程队长质量责任制 工程质量签证制 工班长质量责任制 事故报告处理制 操作人员质量责任制 第29页

施工技术咨询组 组 织 保 证 工程测量、放线复测组 物资管理组 工程质量检查组 材质测设检查组 挑选组织施工技术人员 进度计划交底、指定实施性措施 工程原材料检测 施工机械性能、能量控制 施工准备阶段 施工现场及环境质量控制 技术、质量要求交底控制 施工阶段 工程质量自检 施工工艺质量控制 工序衔接质量控制 工 作 保 证 竣工阶段 交工验收、业主签发交工证书 质量不合格者返工 质量缺陷 质量有缺陷补修 竣工质量自检、编制竣工文件 全部及分项工程质量控制 项目经理质量责任制

10.2.2质量检验体系

质量检验体系 工程监理 总工程师 经理部质检工程师 专 基检 础员 混专 凝检 土员 原专 材检 料员 班组质检员 10.2.3质量检查程序

工序班组自检→现场质检员检查→内部监理工程师检查→现场监理工程师检查→下道工序。

10.3.质量保证措施 10.3.1组织措施

实行工程质量领导责任终身制

从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标层层分解，终身责任，一级包一级。从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的

质量管理，要求做到“六不施工、三不交接。”六不施工是：图纸和技术要求不清楚不施工，不进行施工技术交底不施工，资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。

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三不交接是无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。

健全质量检查机构，加强质量监督

在项目经理部设立质检科，设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时施工队设质检员，班组有专人兼职质检工作。施工中坚持自检，互检，交接检制度。

配备、健全质检设备、把好材料关

配备足够的质检设备、仪器，严格把好三材及其它原材料、半成品质量关，作好进场后的验收、复试，拒收不合格原材料和半成品，认真贯彻“先试验，后使用”的原则。所配备的质检设备、仪器详见附表2。

10.3.2管理措施 全面开展质量管理

抓好质量教育，加强全员质量意识。牢固树立“百年大计、质量第一”，“质量是企业的生命”，“建一项工程，树一座丰碑”的思想。

积极开展劳动竞赛

积极开展劳动竞赛，比进度，比质量。并与经济效益挂钩，实行严格的奖罚制度。 严格执行监理工程师指令

严格按照设计施工图及规范、要求进行施工，若有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。

严把材料关

外购材料必须三证齐全，进场后按规定进行抽检，合格后方可使用。 10.3.3技术措施

建立每个分项工程，每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行。加强职工队伍培训，提高职工安全质量和技术素质。

严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量放样应进行复核，测量资料及其它施工技术资料由专人保管、收集、整理，且和施工同步。

组织强有力的施工队伍及具有经验的工程技术人员及训练有素的技术人员参加施工。

开工前认真审阅图纸及各种技术文件，及时编制施工组织设计与质量计划，进行分项、分部工程划分，分解创优指标，提出创优计划的实施期限。

编制各分项、分部工程施工实施细则，规范施工工期、方法、质量标准，检测手段并严格实施。

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严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量进行复核，符合制度方能放线。测量资料及其他施工技术资料必须有专人保管、收集、整理，且和施工同步。

认真进行工程技术、质量及施工安全技术交底，施工顺序进度安排均要作交底，并作好书面记录备查。

严格按照有关的施工规范及设计图纸施工，工程质量评定及隐蔽工程验收，必须经监理工程师评定签认后，方可进行下步工序施工。

施工中，如对结构和其它原因需进行设计修改，必须在办理工程联系单、设计修改通知单后方可施工。

在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下，建立项目经理部内部监理工程师制，各班组设质量检查员，实行质量否决制度。

与工程监理密切配合搞好质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工验收等工作。 10.4质量检验体系 10.4.1质检机构设置

为保证工程质量，本工程设置专门的质检机构，现场设试验室。如下

质量检验负责人 原材料专检员附属工程质检员结构施工质检员质检资料档案员试验室负责人 编号 1 10.4.2用于质检的仪器、设备

仪器设备名称 全站仪 规格型号 2110 单位 套 数量 2 备注 已检定 班组质检、互检员

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2 3 4 5 6 7 8 9 10 红外线测距仪 经纬仪 经纬仪 水平仪 万能材料试验机 液压式压力机 混凝土材料实验设备 传感器 水泥检验设备 WILLDD14L JD2 JD6 S3级 WE-1000 YE-200 YBR-4 套 台 台 台 台 台 套 套 套 2 4 4 4 1 1 1 1 1 已检定 已检定 已检定 已检定 已检定 已检定 已检定 已检定 已检定 10.8人员、设备、资金安排说明 质检机构设负责人1人，下面设试验室设负责人1人，原材料专检员2名，质检档案员1名，结构工程施工质检员2名，附属工程施工质检员1名，各班组质检员、互检员5名。

试验室设试验员1名，质试验档案员1名，杂工1名。 各类人员均具有丰富的经验，持证上岗。

设备方面，我司将为本工程调配优良、齐备的各项质检设备，并根据本工程的特殊需要新增部分设备，以保证实现优质工程的目标。

资金安排方面，我司将从年度的设备装配计划中抽出专门资金，根据本工程的计划，配购本工程的新设备。设备的维护、检定从日常设备修理资金中支出。

10.4.4费用分析

本项工作费用占的比例较小，但质检工作涉及到优质工程的目标实现，我司将对此列出单独的计划。

10.4.5质检机构的地位

质检机构在项目管理中拥有非常高的地位，“百年大计，质量第一”，质检机构对项目经理负责，保证各分项、分部、单位工程的质量受到控制，达到优良工程的质量目标。

质检机构对不符质量要求的原材料、工序拥有一票否决的权力。任何材料未经质检人员认可，不得用于本工程。

10.4.6质检机构工作计划

材料进场前后，由原材料专检员进行检查，报质量检验负责人，符合要求后，方可投入使用。

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各施工队施工作业期间，先工序班组进行自检，然后请现场质检员检查，再报质量检验负责人。最后通过现场监理工程师检查符合要求后进入下道工序。

质检资料档案员收集整理原材料专检员和各质检员送呈的质量检验资料，并收集保管其它与质量有关的资料，便于查阅。

其他质量保证措施、工作内容在本文质量保证体系及保证措施中详细叙述。 11安全生产技术组织措施

我司根据国家推荐标准GB/T28001-2001建立了OHSAS18001职业健康安全管理体系，并在各施工项目推行，以提高安全管理水平。

本工程实施中必须坚持安全文明施工。采取一切合理的措施，保持整个现场的整洁，保护工地及工地周围环境，避免污染、噪音对周围景观、环境产生危害和干扰，特别注意避免生活、生产用水污染水环境。

结合本工程的特点，其主要的安全保证应为各个大型技术方案措施的安全保证，特别是竖井施工的措施等。各个大型技术方案措施在设计上，一定要严格把关，从设计技术上加以保证。同时，各个大型技术方案措施的实施要保证安全。 11.1施工安全管理目标

安全生产出效益，是企业生存和发展的另一重要基础。为确保本项工程创优规划的实现，必须采取充分的安全保证措施，确保工程施工中“五无”和“两控制”安全管理目标的落实。

“五无”目标即无重大人身伤亡事故、无行车险性以上事故、无较大机械事故、无重大质量事故和无火灾事故；

“两控制”目标即重伤事故频率控制在0.5‰以内、轻伤事故频率控制在10‰以内。 11.2安全保证体系

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安全保证体系

各级领导层层负责、包保落实 安全保证体系 制度保证 安全 目标 工作保证 防范 重点 基础 工作 组织保证 安全生产领导小组 经理 副经理 总工程师 工班班长 安全工程师 党政工团齐抓共管 工程部门搞好安全设计 安全机构及人员配备齐全 各部门按职责分工做好安全工作 建立群体安全的总体格局 抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动 抓好安全宣传教育 加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗 加大安全技术设备和设施的投入 严格执行安全管理规定 防高空坠落事故 防物体打击事故 防机具设备伤害事故 防落水事故 防电击伤害事故 防行车事故 杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通亡人事故，重、轻伤率分别控制在5%。 安全责任制 班前安全讲话制 周一安全活动日制 安全设计制 安全技术交底制 交接班制 安全挂牌制 安全检查制 安全生产奖惩制 定期与日常安全检查制 第35页

项目经理安全责任制 总工程师安全责任制 安监工程师安全责任公安人员安全责任制 安全技术交底制 交接班制 安全挂牌制 安全检查制 安全生产奖惩制 定期与日常安全检查制

11.3安全施工保证措施 11.3.1建立安全生产责任制

11.3.1.1建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人； 11.3.1.2各项施工任务都有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签订各级安全生产责任制。

11.3.2加强安全意识和技术教育

11.3.2.1刚进施工现场施工人员必须进行安全技术教育； 11.3.2.2工人变工种，必须进行新工种的安全技术教育；

11.3.2.3工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程； 11.3.2.4认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 11.3.3安全保证的指导思想

本工程施工现场和工程规模较大，施工人员多，专业交叉施工频繁，不安全因素多。为切实保证施工过程安全无事故，将“安全第一，预防为主”指导思想落到实处，为实现这一指导思想，安全生产将在组织保证管理制度及防止伤害事故、培训和教育等方面采取切实可行的相应措施。

11.3.4组织保证措施

11.3.4.1建立以项目经理部及安全监察部门为主的安全领导组织，强调”管生产必须管安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制．

11.3.4.2本项目设专职安全监察部门，配合工班长进行施工过程中的安全管理工作。

11.3.4.3施工工班设兼职安全员，配合工班长进行施工过程中的安全管理工作． 11.3.5管理制度措施

11.3.5.1建立健全各项安全生产管理制度；

11.3.5.2技术人员在进行施工技术交底时，同时考虑安全措施。班前安全讲话由工班长在每班作业前进行，班前安全讲话的记录由专职安全员检查并收取存查，重点对安全讲话的针对性和工班的安全运行状态进行检查。坚持“周一安全活动日”制度，建立浓厚的安全氛围，经常开展一切有利于增强职工安全意识的活动，并予以记录；

11.3.5.3所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针对性的安全技术交底，被交底人须履行手续；

11.3.5.4）特种作业人员必须经过有关部门培训，考试合格后持证上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用；

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11.3.5.5建立定期安全检查制度，规定时间，明确责任部门，对于危险岗位要每天进行检查。由分管领导组织安全生产月检、项目经理组织安全生产旬检、专职安全员进行巡回日检查，及时纠正不安全行为，排除事故隐患，并形成记录；

11.3.5.6开展班组“三上岗，一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗’’和每周一次的“一讲评”安全活动。对于班组的安全活动，要建立相应的考核措施；

11.3.5.7各类安全检查人员要佩戴不同颜色的标记，施工管理人员及各工种操作人员要佩戴不同的岗位标识；

11.3.5.8严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。 11.3.6施工过程安全措施

11.3.6.1根据工程施工要求进行分阶段、分工种安全设计，指导本工程的安全生产。凡进入施工现场的所有施工人员，上岗前必须进行安全教育，并服从项目经理部统一领导、统一指挥；

11.3.6.2专业工种和特殊工种要有专业培训合格证后才能上岗作业。班组长在安全的同时要对班组成员进行安．全交底，明确安全技术措施规程，并针对本工程的工序及工种特点提出安全要求，做到每个操作人员心中有数；

11.3.6.3土石方边坡开挖要注意抓好基坑变形观测、临近建筑物观测以及排水降水等；

11.3.6.4现场设专职安全检工程师，负责生产中的安全监督和巡回检查工作，发现工地有安全不利因素要及时监督消除；

11.3.6.5严格管理出入工地的施工运输车辆，注意安全，避免在工地出现交通运输意外伤亡事故；

11.3.6.6进入施工现场的所有人员必须配戴安全帽，所有施工现场必须有防护设施和安全标志及警告牌，谢绝无关人员的参观；

11.3.6.7临时施工用电安全管理中，对现场施工用高低压设备及线路要编制“临时用电施工组织设计”，并按照设计进行安装和架设。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线、严禁电线随地走，所有电闸箱必须有门有锁、有防漏盘板、有危险标志。各种用电机械、机具都装有灵敏有效的漏电保护装置；

11.3.6.8安全使用施工现场中的各种机械设备。定期检查搅拌机械、钢筋加工机械、手持电动工具等安全装置是否齐全有效。操作人员要持证上岗，防止机械伤害事故的发生；

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11.3.6.9建立防洪、防风、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防洪、防风、防火落实到实处。

11.3.6.10安全生产与经济利益挂钩。施工中对安全好的个人和班组进行大力宣传，实行重奖，对违章指挥、违章的责任人给予重罚，并视情节作出严肃处理。

11.3.7消防安全保证措施

为加强工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，确保工程顺利进行，采取以下措施确保消防安全。

11.3.7.1消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度。建立现场防火领导小组，统筹施工现场、生活区等消防安全工作，定期开展防火检查，整治隐患；

11.3.7.2在施工现场设置足够的消防泵、消防器材，并设专人负责，定期检查。抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性能和操作方法；

11.3.7.3在有易燃易爆品的场所，严禁烟火。氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置，与明火安全操作距离不小于10m，产不准放在高压线下。在仓库、木工棚、临建生活区、油料区再配足够的消防器材。现场施工建立用火制度，配备看火人员和灭火用具；

11.3.7.4新职工上岗前，必须进行防火知识教育，并做好签证登记； 11.3.7.5在施工现场设立防火宣传栏，张贴防火宣传标语；

11.3.7.6坚持班前讲话，每天上班前，由班组负责人结合其它安全工作进行开工消防安全讲话，使每个作业人员牢牢树立消防安全意识。

11.3.8重点防范的安全措施

在本工程施工中，各环节的安全管理不容忽视，随时采取措施改进。本工程重点防护措施有以下几项，这在开工之前，必须完善安全措施。

11.3.8.1防止触电事故的发生，电工应经常检查电器及线路安全，线路均配备标准配电箱。

11.3.8.2为维护行人和交通安全，施工现场实行封闭施工。采用钢围栏将施工现场封闭，既有利于文明施工，又减少相互干扰。

11.3.8.3作好机械设备的安全防护措施。

11.3.8.4做好防洪、防火、防盗、防爆炸事故等“四防”工作。

防洪：本工程土石方开挖及场地平整工作，必须作好施工临时排水、降水工作，开挖临时排水沟，备好充足的抽水设备。

防火：电力线路和照明线路按规定布设；生产和生活临时用房除特殊情况（试验）

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一律不得使用电炉；不得乱丢烟头；组建防火组织，定期检查；在施工现场安放各种灭火器具。

防盗：现场派专人保卫，加强与地方公安、联防机关联系，确保施工安全。 防爆：易燃、易爆物品必须派专人管理，且与其它物品分开储存；乙炔、氧气瓶的存放应设立单间储存，并照防火规定距离及要求修建储存库房，库房周围应设立明显的防火标志。一切无关人员严禁动用乙炔、氧气及进入储存库房。

11.3.9其它需重点防范的安全措施:

11.3.9.1施工现场设置安全标志，场内的沟、坑等边缘设安全护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段设专人指挥交通。

11.3.9.2工地上较高的建（构）筑物、临时设施及重要库房均应架设避雷装置。 11.3.9.3施工测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。

11.3.9.4场内道路应经常维护，保持畅通，场内道路应平坦顺直。

11.3.9.5现场架设的临时线路必须用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。

各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。

在三相五线制供电系统中，电器设备的金属外壳应作接地保护，其接地电阻应不大于4欧。

各种电器设备的检查维修，应停电作业；如必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。

工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理，施工用电要尽量保持三相平衡。

现场的变（配）电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁接近带电设备。

施工现场的临时照明：室内照明线路应用瓷夹固定；电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎，保险丝应按用电负荷量装设。

检修电气设备时应按下列要求进行：

电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。

工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸。

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