悬挂调整作业指导书

弧形超大悬挂混凝土板施工工法

忻河线悬挂调整作业指导书

编制说明：

本标准是根据铁三院设计资料及各种施工安装图、《铁路电力牵引供电施工规范》TB10208-98、电化局颁施工工艺制定的，其中包括软横跨调整、道岔柱调整，腕臂、吊弦、补偿装置、定位器、斜拉线、电连接、接地跳线、地线的安装等作业内容，作业中的安全保证措施执行《安规》中有关规定及安质制定的上部作业安全措施；作业质量保证措施遵循《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10421-2003及内控要求。

一、软横跨的调整：

（1）、软横跨调整完毕后均应横平竖直，软横跨固定角钢安装水平，距轨面高度符合要求误差为±20 mm。

（2）、楔型线夹中回头长度为500 mm，回头与本线用ф

1.6mm镀锌铁线绑扎100 mm，施工偏差为±10 mm，绑扎密实整齐。

（3）、软横跨各直、斜吊线用两股ф4.0 mm镀锌铁线制做，上端做永久性固定，下端做可调性“8”固定，“8”的高度为300 mm。“8”两端圆圈用一寸半管煨制，“8”字上端顺线路方向可见圆圈。

（4）、横向承力索和上、下部定位索的电分段绝缘子在同一垂直面，上下部定位索的绝缘子串靠线路侧的第一个瓷瓶裙边与站台边沿在同一铅垂面内，股道中间电分段绝缘子位于股道中间允许误差为±50 mm。

（5）、受载后的软横跨，其上、下部定位索应呈水平状态，可略有负弛度，但负弛度不得大于60 mm。

（6）、调整完毕后，钢柱杵头杆外露20~50mm。混凝土支柱开式螺旋扣必须露扣，螺杆间必需有3~5cm的可调空隙。

（7）、软横跨的直吊线在直线区段应位于线路中心，曲线区段与接触线拉出值在一平面内。

（8）、软横跨内各股道吊弦安装调整完毕后垂直线路方向以正线吊弦为准，均应对齐，吊弦的偏移依据温度及距中锚的距离而定。

（9）、侧线吊弦“8”呈圆环状，高度为200mm。

（10）、软横跨上的定位器只能受拉不能受压，如果受压应根据实际情况调整到另一侧。软横跨的正线、站线定位器的夹角均为300mm，横向

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承力索至上部定位索最短吊弦处距离为400~600mm。

（11）、横向承力索和上、下部定位索施工完毕后杵头杆在螺帽处外露20~80mm。

二、关节及道岔柱的调整：

（一）三跨非绝缘关节的调整：

1、检查：

（1）、依据平面图和安装图首先检查两转换柱处，两承力索的交叉与开口位置是否正确。

（2）、检查承力索水平位置，将线坠从承力索悬挂点吊下来。对照设计给定拉出值，无论是直线还是曲线区段分别检查两支承力索是否各自与所悬挂的接触之间的连线垂直于轨面连线。并用钢卷尺测量两支承力索之间的水平投影水平间距100mm±20mm。

（3）、检查非工作支承力索抬高。用钢卷尺测量非工作支承力索距工作支承力索垂直距离，非工作支承力索比工作支承力索在转换柱悬挂点处抬高200mm±20mm。

（4）、如承力索水平位置和非工作支抬高未达到标准，应通过调整承力索座的位置或腕臂双耳的位置，使两支承力索的相互位置符合标准，并满足同一悬挂承力索与接触线之间的连线垂直于轨面连线。

2、接触线高度调整：

（1）、在一个转换柱，从工作支开始向其下锚方向顺序调整。两作业人员分别站在接触线的两侧，一人解开架设接触线时安装的临时吊弦，另一人检查、校正线面，在接触线上安装吊弦线夹。然后一人抬起接触线，另一人将接触线用吊弦固定在设计高度。

（2）、在两转换柱之间的跨距内接触线前2/3范围内按设计高度调整，后1/3跨距范围直到下锚柱，为非工作支，调整为平滑升高。（在两转换柱中部1/3跨范围内两支接触等高。）在转换柱处非工作支接触线比工作支接触线高200mm±20mm。

（3）按同样方法，调整另一支接触线高度。

3、拉出值调整：

（1）在一转换柱处，作业人员符核计算中的定位环安装高度并将

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其调整到正确高度（定位环高度=导高+夹角，夹角见三、（2））。

（2）装定位管及定位管斜拉线，有防风支撑时同时安装好。

（3）据设计给定的拉出值，调整接触线的水平位置，先将定位管上的定位环处于可滑动状态以利于定位线夹安装，然后一人把定位器与定位环联结，并校正线面，另一人将定位线夹固定在接触线上，最后一人拉住接触线并复核拉出值是否符合设计要求，达到设计要求后将定位管上的定位环紧固。若在曲线地段，接触线曲线力较大时，应采用绳拉的方法。

（4）转换柱接触线拉出值调整。应先确定工作支的位置，然后再确定

非工作支的位置，两支接触线在转换柱处，水平间距100mm±20mm。当两线水平间距达不到要求时，可调节非工作支接触线的拉出值。

4、细调整：

检查锚段关节内各悬挂点处的接触线高度，非工作支抬高及各定位点处的接触线的拉出值、水平间距是否符合要求。再次调整、校正线面。

非支定位管外露锚支卡子有50~80mm。

（二）、四跨绝缘关节的调整：

1、检查：同二、（一）、1增加中心柱处的检查，承力索高差

和水平间距为下列数值转换柱承力索高差为500mm，间距500mm；

中心柱承力索高差为500mm，间距500mm；误差均为±50mm。

2、接触线高度调整：

（1）、在一个转换柱，从工作支开始向其下锚方向顺序调整。两作业人员分别站在接触线的两侧，一人解开架设接触线时安装的临时吊弦，另一人检查、校正线面，在接触线上安装吊弦线夹。然后一人抬起接触线，另一人将接触线用吊弦固定在设计高度。

（2）、在转换柱至中心柱与锚柱之间的1/3跨距按设计高度调整，中心柱至锚柱后2/3跨距，为非工作支，调整为平滑升高（等高区段的长度为中心柱两侧跨距之和的1/3）。在转换柱处非工作支接触线比工作

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支接触线高500mm±50mm。中心柱处两接触线均为工支等高。

（3）按同样方法，调整另一支接触线高度。

3、拉出值的调整：转换柱处拉出值操作方法同同二、（一）、3，中

心柱处接触线拉出值调整同转换柱。两支接触线在转换柱有中心柱处间距500mm，误差均为±50mm。等高区段的长度为中心柱两侧跨距之和的1/3。中心柱处，反定位管根部可适当抬高，以保证反定位管与另一支接触线的绝缘距离。

4、细调整：

检查锚段关节内各悬挂点处的接触线高度，非工作支抬高及各定位点处的接触线的拉出值、水平间距是否符合要求。再次调整、校正线面。

非支定位管外露锚支卡子有50~80mm。

5、安装电分段绝缘子串：

电分段绝缘子串安装位置在非工作支接触线和下锚支承力索转换柱内侧，悬式绝缘子串外端距悬挂点1米。在转换柱处以非工作支电分段绝缘子串瓷裙最低点距工作支接触线不小于200mm为准。

（三）、单开道岔标准定位安装调整：

1、准备材料：

（1）计算位于线岔交叉处下方的接触线由线岔至中心锚结的距离L。

（2）依据L值选定线岔型号，并测量出线岔管中心位置，作出标记。L＞500时选用700型线岔，L＜500时选用500型线岔，线岔管安装时不应有变形，如有轻微变形应调直后方准安装。

2、

（1）、线岔的安装与调整；

a、

b、安装线岔应根据安装温度考虑偏移，既在平均温度时，限制管

中心与两支接触线交叉点重合，若高于平均温度，限制管中心应偏向下锚侧，低于平均温度时，应偏向中心锚结，以防卡滞现象。

c、在线岔范围内，上面的接触线与下面的接触线及与限制管之间

要有1~3mm的间隙，以保证两交叉接触线能够自由移动。

（2）、道岔处接触线的调整：

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a、两接触线交点的垂直投影，应在道岔导曲线处两内轨相距630~760mm的横向中心位置，误差±30mm，标准应在745mm的横向中心位置。

b、当道岔定位柱处两定位柱处的调整不能达到接触线交叉位置的要求时，可调整相临支柱处的拉出值。调整时，尽量不改变正线拉出值，且拉出值最大不超过450mm。

c、在线岔两端，两交叉接触线间距500mm处，两工作支接触线距

轨面的高度应相等，一般斜股导线应高于直股导线10~20mm，另一端非工作支比工作支接触线抬高50~100mm。

d、两接触线相交时，正线位于侧线下方，站线接触线相交时，繁

忙的线或中心锚接近的线在下面，以便得到较好的运营条件。

E、在线岔的两工支侧，直股导线在线路上的投影距斜股线路中心

400~~850mm，及斜股在线路上的投影距直股线路中心400~~850mm的范围内不得安装任何线夹（即无线夹区）。

三、腕臂柱的调整：

（1）、全补偿承力索和接触线补偿张力符合标准，腕臂底座、压管底座及双底座安装均应水平。

（2）、在直线处，正定位的夹角一般为；反定位的夹角一般为380mm；

R900~4000m曲外夹角一般为275mm；R900~4000m曲内夹角一般为425mm；

道岔定位L型夹角一般为310mm；道岔定位Y型夹角一般为460mm；道岔定位LY型夹角一般为425mm；软定位夹角一般为170mm；T型软定位夹角一般为310mm。

（3）、斜拉线回头应用手工制作成均匀的“8”字型，“8”字长度为400mm，两端圆圈用1寸半管威成。

（4）、接触线拉出值应符合设计值。允许施工偏差为±30毫米。在任何情况下，拉出值不宜大于450毫米。

（5）、平腕臂外露承力索座的长度一般不大于400毫米，受力后应呈水平状态允许偏差0~+30mm。

（6）、固定定位器的定位管一般应呈水平状态，允许误差为+20毫米、-0毫米。

（7）、各种斜吊线应保持顺直，吊线装设符合规定要求。

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（8）、定位管卡子装在规定位置。一般正定位定位管卡子距定位管端头约100毫米；反定位定位管卡子距定位环150毫米左右。

（9）、定位器倾斜度应在1/10~1/5范围内。

（10）、定位器应保证温度变化时能使接触线自由伸缩移动。安装时应考虑其在安装时的水平偏移，极限温度定位器对于腕臂的偏移量不大于240mm。

（11）、承力索在承力索座中的放置位置：直线部分承力索放在承力索座中靠近线路侧，曲线部分放在曲线外侧（即让承力索座中的螺栓受力），位于中心锚结处无论曲线或直线承力索中锚绳均放在靠近支柱侧。承力索座中的铜护套起保护承力索的作用，在承力索座两侧外露均匀，压口应斜向下45°放置，压口在承力索受力的反侧。

四、接触线调整：

（1）、导线高度一般按6000mm调整。

（2）、拉出值误差范围为±30毫米。

（3）、正侧线安装均按照吊弦计算表安装，跨中予留弛度，60米为30毫米，50米为25毫米。第一根吊弦距悬挂点4米，车站正侧线吊弦对齐。

（4）、吊弦安装：

a、吊弦数量选用表：

b、整体吊弦和环节吊弦的使用：

车站正线全部采用整体可调吊弦，区间正线采用整体不可调吊弦（TJ120+TCG110），侧线采用环节吊弦(L BGJ70+TCG85)。正线位于关节处（三跨非绝缘关节两转换柱中间2跨及转换柱至锚柱所在跨非支；四跨绝缘关节两转换柱中间4跨及转换柱至锚柱所在跨非支）、中锚、分相所在跨均采用整体可调吊弦，其余地方正线采用整体不可调吊弦。

c、吊弦的安装：导线吊弦线夹处的载流环向忻州方向，承力索吊弦线夹处的载流环向河边方向，导线载流环处线鼻子与导线夹角≥600，吊

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弦线夹螺帽侧在线鼻子侧，承、导吊弦线夹穿向相反。曲线部分导线吊弦线夹螺母在曲线内侧。

d 、整体不可调吊弦长度偏差为±2mm 以内,吊弦线无散股和断股现

象，位置偏差应在±100mm 以内，正线承力索和接触线为同种材质整体吊弦在任何温度下均垂直安装，侧线环节吊弦承导采用材质不同，安装时考虑偏移量，环节吊弦位置偏差为±100mm 以内。

五、接地跳线的制作：接地跳线均采用LJ-50铝绞线

悬挂架空地线和回流线的成排支柱均需安装接地跳线，各种跳线制作后应统一顺直美观。

（1）、腕臂柱跳线的制作：

Ⅱ Ⅰ

软横跨及腕臂柱跳线统一在一侧，弧度为150mm 。单腕臂柱一根跳线做完腕臂处不采用并沟线夹的形式，转换柱和软横跨采用两根线采用一个并沟。

（2）、落锚跳线安装：两个3圈均位于中部，绑扎线采用本线，绑扎

方式与支柱相同。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/5dye.html