卫华集团参观后的感想

五月二十七日我有幸加入公司的参观团参观了卫华集团,通过参观我感触很深,现将我的感想与大家共同分享,以便能够更好的改进以后的工作。

卫华集团观后心得

五月二十七日我有幸加入公司的参观团参观了卫华集团，通过参观我感触很深，现将我的感想与大家共同分享，以便能够更好的改进以后的工作。

参观卫华集团我主要关注的是成本管理，在这方面卫华集团的确做的远远超过我们，主要表现在以下几个方面：

1、成本实行定额管理。卫华的成本管理是在年初由技术部门、生产部门、财务部门三方共同对下一年度的生产成本制订成本定额，下达到各班组进行控制。在日常领用中严格执行定额管理，领料人员按照定额数量到财务部门开具领料单，然后持领料单到仓库领料。这个环节我们也不是没想到可是我们没有做到，卫华做到了。

2、缩短转运环节。卫华将材料进行就近摆放，但是井井有条，不象我们材料到处都是，整张材料、余料到处都是，有的混在一起，有的又放置的很远，这不利于成本的管理，并且会造成工人舍远求近，不顾材料的亏与否。

3、设立专职开票岗位。为了准确核算成本，同时减少生产工人多跑路耽误生产时间，卫华集团在车间门口设置开票窗口。一方面这样即缩减了工时成本，又能保证成本核算及物料发放的准确性和及时性。

4、废料界定清晰明朗。为了充分利用材料，不造成浪费，在下料区域直接标明废料界定的标准，便于生产工人准确区分使用余料，

五月二十七日我有幸加入公司的参观团参观了卫华集团,通过参观我感触很深,现将我的感想与大家共同分享,以便能够更好的改进以后的工作。

也便于管理人员进行检查。

5、推行班组管理，缩短生产管理流程，降低管理成本。卫华集团的生产成本定额管理是将定额直接下到班组，公司直接对班组进行考核，调动了生产班组的积极性，使班组能够主动核算成本，并且核算流程又短，核算出来相对准确度高。

以上是我在卫华看到的，这些我认为是我们应该借鉴的，也是我们成本管理中应该改进的。在去卫华前我从网上也看了关于精益管理的相关知识，我认为卫华是在按照精益管理的要求去做的。精益管理不是多么高深的管理，关键是细而精，只要我们用心去做，肯定是能够做到的。精益管理中的七大浪费正是我们在成本控制中应该做到的，生产过剩、停工等待、不必要的搬运、不必要的在库、不必要的动作、翻修品残次品及不必要的加工这七大项我认为我们应该组织相关部门认真学习一下，这都是我们在成本控制中应该引起重视的。这七大浪费其实我们在平时工作中也一再提起，但是我们没有把它当成事，说说也就过去了，管理部门不重视，没措施，相关部门又本位主义，得过且过，所以永远只能停留在口头上。

通过这次学习我们应该改进以前工作中的不足之处，应该将成本当作一项重要工作来抓，生产过程中处处都是成本控制点，不能将成本控制只看成是最终的核算，也不只是财务部门的事，应是全员参与，都来关心成本。

吴越

2012．5．30

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/5dt4.html