悬挑卸料平台施工方案
更新时间:2024-06-22 12:10:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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目 录
第一节 编制依据 2 第二节 工程概况 2 第三节 方案选择 2 第四节 卸料平台的材质要求及制作方法 3 第五节 平台的吊装要求 3 第六节 操作平台安全要求 4 第七节 搭设安全技术措施 5
悬挑卸料平台计算书一、参数信息 5 二、次梁的验算: 6 三、主梁的验算 9 四、钢丝拉绳的内力验算 12 六、钢丝拉绳拉环的强度验算 14 七、操作平台安全要求 14 八、附图 14
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第一节 编制依据
《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;
《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
第二节 工程概况
1、本工程1号楼28层、2号楼28层。建筑面积为44819.41m2,占
地面积为2259.36m2,1号楼建筑高度为84.45m,2号楼建筑高度为84.45m,该工程为框架及框肢剪力结构,上部为剪力-核心筒体结构。固定式塔式起重机的地基基础是保证安全使用的必要条件,根据本工程所处地质情况及施工平面图中确定的塔机位置,该塔吊基础采用整体钢筋混凝土基础。 由重庆祥建建设有限公司承建。
2、本工程设计结构安全等级为二级. 抗震设防烈度为6度,结构的抗震类别为丙类,设计合理使用年限为50年。结构形式为剪力墙结构体系,抗震等级为三级。
第三节 方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点: 1、结构设计,做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
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4、结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用型钢悬挑卸料平台。
第四节 卸料平台的材质要求及制作方法
1、主梁槽钢采用16b号槽钢槽口水平,次梁采用16号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 3、预埋螺栓的直径为25.0 mm。 4、拉结钢丝绳采用6×37ф22。
5、外侧设置ф48双道防护栏杆及密目式安全网,50厚脚手板。
6、制作方法:平台尺寸为3×5.5米,挑出5. 5米。主梁采用16号槽钢三道,长度为6 米,间隔1.5米。次梁采用10号槽钢五道,长度为3米,间隔0.9米。按要求连接,成网格装。与建筑物框架预埋铁焊接再用M20螺栓连接。(详见附图)
第五节 平台的吊装要求
卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下: 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手
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架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应面铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
第六节 操作平台安全要求
1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物,平台外口应略高于内口;
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
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第七节 搭设安全技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
2、平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
4、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。 5、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。 7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
悬挑卸料平台计算书
保定广播电视大学教学楼工程,属于框架结构;地上七层,局部八层;地下一层;建筑高度:34.55m;标准层层高:3.75m ;总建筑面积:15183.16平方米;施工单位:保定建业集团。
本工程由保定广播电视大学投资建设,由保定市建筑设计院进行设计,保定市第三监理公司进行监理。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35;
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栏杆、挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m2):0.11; 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):4.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):2.50,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):2.00; 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.75;
钢丝绳安全系数K:8.00,悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算; 预埋件的直径(mm):25.00。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号:14b号槽钢槽口水平 ; 次梁材料类型及型号:10号槽钢槽口水平;
次梁水平间距ld(m):0.90,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):5.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):0.50; 平台计算宽度(m):1.50。
二、次梁的验算:
次梁选择 10号槽钢槽口水平 ,间距0.9m,其截面特性为: 面积 A=12.74cm2; 惯性距 Ix=198.3cm4; 转动惯量 Wx=39.7cm3; 回转半径 ix=3.95cm;
截面尺寸:b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。
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1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q1 = 0.35× 0.90= 0.32kN/m;
(2)最大的材料器具堆放荷载为4.00kN,转化为线荷载: Q2 = 4.00/ 5.50/ 1.50× 0.90= 0.44kN/m;
(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m;
经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.32+0.44+0.10) = 1.02kN;
经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.90× 1.50= 3.78kN。
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
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经计算得到,最大弯矩 M = 1.02×1.502/8+3.78×1.50/4=1.70kN.m。
3.抗弯强度验算
次梁应力:
2
其中 γx -- 截面塑性发展系数,取1.05;
[f] -- 钢材的抗压强度设计值,[f] = 205.00 N/mm;
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =1.70×103/(1.05×39.70)=40.88 N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =40.882 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中,φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到 φb=570×8.50×48.00×235/(1.50×100.00×235.0)=1.55; 由于 φb大于0.6,按照下面公式调整:
得到 φb=0.888;
次梁槽钢的稳定性验算 σ =1.70×103/(0.888×39.700)=48.33 N/mm2;
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次梁槽钢的稳定性验算 σ =48.334 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
三、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 14b号槽钢槽口水平 ,其截面特性为: 面积 A=21.31cm2; 惯性距 Ix=609.4cm4; 转动惯量 Wx=87.1cm3; 回转半径 ix=5.35cm;
截面尺寸,b=60mm,h=140mm,t=9.5mm;
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11kN/m;
Q1 = 0.11kN/m;
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.16kN/m
静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.16) = 0.33kN/m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.02×1.50+3.78)/2=2.65kN;
2.内力验算
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悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
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悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到:
R[1] = 12.666 kN; R[2] = 7.723 kN;
最大支座反力为 Rmax=12.666 kN; 最大弯矩 Mmax=6.913 kN.m; 最大挠度 V=10.687 mm。
3.抗弯强度验算
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其中 x -- 截面塑性发展系数,取1.05;
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[f] -- 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00 N/mm2; 主梁槽钢的最大应力计算值 σ
=6.91×106/1.05/87100.0+1.52×104/2131.000=82.718 N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值 82.718 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
φb=570×9.5×60.0×235/(5500.0×140.0×235.0)=0.422;
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 6.91×106/(0.422×87100.00)=188.09 N/mm2;
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 188.09 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!
四、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,
RCi = RUisinθi
其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN);
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RUi -- 拉钢绳的轴力(kN);
θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角; sinθi = Sin (ArcTan (3.75/(2+2.5)) = 0.64;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi / sinθi; RU1 = 12.666 / 0.64 = 19.79 kN;
五、钢丝拉绳的强度验算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算,为19.79kN;
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力计算公式:
其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K -- 钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取19.786kN,α=0.82,K=8,得到:d=19.6mm。
钢丝绳最小直径必须大于20mm才能满足要求!
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为: N=RU=19785.632N。 拉环强度计算公式为:
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其中, [f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;
所需要的拉环最小直径 D=[19785.6×4/(3.142×50.00×2)]1/2=22.4mm。
七、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物,平台外口应略高于内口;
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
八、附图:
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2013年 月 日
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