锅炉巡检题库

*1-26题请一值将答案补充全 27-52题请二值将答案补充全 53-78题请三值将答案补充全

105-130题请五值将答案补充全

1. 设备振动值在无厂家要求时，通常控制标准 ? 转速（r/min） ≤3000 ≤1500 ≤1000 振动值（双振幅）（mm） 0．05 0．085 0．10 ≤750 0．12 2. 通过风道燃烧器观察孔观察燃烧不好表现为? 1 着火点不稳定、脱火； 2 火焰不明亮； 3 油枪雾化不好； 4 有未燃尽碳形成的火星；

5 火焰形状不规则，从火焰中飞出火星。

3. 锅炉风机启动顺序?

引风机 --高压流化风机 --二次风机 -- 一次风机

4. 取样管路有哪些?

锅炉设有给水取样点（1个）、饱和蒸汽取样点（1个）、炉水取样点（2个），主蒸汽取样点（2个）及再热蒸汽（冷、热端各2个）取样。

5. 轴承过热及振动大原因? 润滑剂不足或过多 润滑剂老化 轴承过热 润滑剂内进入灰尘 轴承座水平度、同轴度未调准 冷却系统有故障 轴承疲劳损坏 轴承座振动过大 由于腐蚀或磨损导致叶轮不平衡 轴承磨损 叶轮上粘有灰尘 基础螺栓松动

6. 冷渣机跳闸条件? 1 MFT动作； 2 进水压力低； 3 进水压力高 4 出渣温度高； 5 出水温度高；

6 对应的刮板输送机停止运行； 7 位移超限。

7. 双色水位计投入及冲洗方法 ?

1 锅炉炉水品质不合格，使管内结垢，造成传热恶化和氢脆爆管； 2 材质不合格或检修质量差；

3 炉膛两支腿热负荷不均匀，负荷过低，排污量过大以及燃烧室结焦等原因，造成水循环不良；

4 保温质量差引起燃烧段保温裂纹或脱落，粗床料直接冲刷管子磨损严重； 5 锅炉严重缺水使管子过热爆破或急于进水造成热冲击

8. 对油区动火作业要求?

1 严禁用明火烘烤冻凝的燃油管路。

2 电火焊或动火作业时要充分作好隔离火源及防火措施。 3 电火焊或动火现场要事先测定可燃气体浓度，当可燃气体浓度较高时应停止动火作业。

4 明火作业现场要进行良好的通风，以防可燃气体超标。

9. 简述过热蒸汽、再热蒸汽流程? 汽包 → 饱和蒸汽引出管 → 左、右侧墙包覆过热器上集箱 → 下部环形集箱→烟道中间隔墙上集箱 → 烟道中间隔墙下集箱 → 低温过热器 → 一级减温器→ 中温过热器 → 二级减温器 → 高温过热器 → 主蒸汽母管

汽机高压缸排汽 → 低温再热器入口集箱 → 低温再热器 → 低温再热器出口集箱 → 高温再热器入口集箱 → 高温再热器 → 高温再热器出口集箱 → 汽机中压缸

10. 写出我厂炉本体安全门位置?

汽包左安全门、汽包右一安全门、汽包右二安全门、过热主蒸汽管道安全门一、过热主蒸汽管道安全门二、过热主蒸汽管道PCV、再热蒸汽冷段左安全门、再热

蒸汽冷段右安全门、再热蒸汽热段安全门一、再热蒸汽热段安全门二、再热蒸汽热段对空排汽电动门。

11. 我厂锅炉及受热面空气门布置位置 ?

汽包左、汽包右、左侧包墙上集箱、右侧包墙上集箱、中间隔墙上集箱、中温一出口集箱、中温二出口集箱、高温过热器出口集箱、高温再热器出口集箱、省煤器出口集箱

12. 锅炉吹扫目的方法?

将风道燃烧器内、炉膛内、分离器内、回料床内以及尾部烟道内可能积存的可燃气粉混合物吹至大气，防止点火后可燃物体积、温度和密度同时增大而发生爆燃，损坏锅炉设备

13. MFT现象?

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)

MFT动作报警，光字牌亮。 MFT首出跳闸原因指示灯亮。

锅炉所有燃料切断，炉膛灭火，炉膛负压增大，各段烟温下降。 相应的跳闸辅机报警。

蒸汽流量、汽压、汽温急剧下降。

机组负荷到零，汽轮机跳闸主汽门、调速汽门关闭（大机组），旁路快速打开。 电气逆功率保护动作，发变组解列，厂用电工作电源断路器跳闸，备用电源自投成功。

14. 锅炉正常运行调整任务?

1 使锅炉参数达到额定值，满足机组负荷要求；

2 保持正常和稳定的汽温、汽压、床温、床压，均衡给水，维持正常汽包水位； 3 保持合格的炉水和蒸汽品质，精心调节确保锅炉排放量达到环保标准； 4 定期对设备进行检查、维护、试验及切换； 5 保持良好的燃烧，减少热损失、提高锅炉热效率；

6 及时调整锅炉运行工况，记录有关运行参数，并组织分析使锅炉机组在安全、经济的最佳工况下运行。

15. 停炉注意事项 ?

1 停炉过程中，严格按照滑参数停炉曲线进行降温降压，防止参数大幅度波动；

2 注意各金属壁温不得超限，汽包上、下壁温差＜40℃；

3 采用先降温再降压的方式进行滑参数停炉，控制床温变化率在60～80℃/min，汽温下降速度≯1.5℃/min，并具有50℃以上的过热度； 4 锅炉未放完水，各辅机未停止之前必须有专人监视CRT画面； 5 非特殊情况不得对锅炉进行快速冷却，如必须进行快速冷却需经总工程师批准，并有相应的操作方案和异常处理措施。

16. 给煤机启动前的检查?

1、 给煤机头部密封风手动门开启；

2 、给煤机就地控制箱上信号正确，控制在“远方”位置； 3、给煤机检查孔关闭严密，无漏风；

4、给煤机外观完整，热控测量、控制接线完整无松动； 5、给煤机电机防护罩牢固；

6 检查减速齿轮机构的油位不低于1/3，给煤机内照明完好，机箱内无积煤和杂物；

7、皮带的张力合适，无破损或明显跑偏现象； 8、清扫输送链合适（正常位置有5cm垂度）。

17. 过热器形式及主要作用?

炉膛中布置屏式过热器受热面，主要作用是吸收内循环灰回路中的多余热量，平衡热量分配，降低返回炉膛的循环灰温度，进而降低床温，使床温维持在低排放、高燃烧效率的最佳温度，控制在15%～20%总循环灰量范围内。

18. 灰循环系统由哪些设备组成 ?

灰循环系统由炉膛、旋风分离器、回料器组成，系炉膛内的物料（煤灰、石灰石和床料）经流化后，进入旋风分离器进行气固分离，旋风分离器捕捉下来的物料分别进入回料器，形成灰的循环回路。

19. 如何冲洗水位计?

1、适当开启放水一、二次门。

2、关闭水侧二次门，使汽水联络管和云母得到冲洗。 3、关闭汽侧二次门，开启水侧二次门，冲洗水联络管。 4、关闭放水门，开启汽侧二次门。

5、进行以上操作应缓慢，冲洗完毕后应与其他水位计对照。

20. 二次风机启动前就地检查?

1、有关工作票已结票，工作人员已撤离，系统恢复正常，表计齐全且投入，现场清理干净，地脚螺栓无松动；

2、就地确认二次风机入口挡板在关闭位置，检查二次风机润滑油站正常； 3、检查对轮防护罩牢固完整； 4、检查电机接地线良好。

5、轴承冷却水及稀油站冷却水正常无缺陷 6、风机本体完好无缺陷 7、出口电动门开关好用无异常 8、二次风系统管道完整无缺陷

21. 汽包水位计如何投入运行?

1确认水位计工作结束 ，设备完好，无泄漏，附近照明充足； 2关闭水位计放水门； 3微开水侧手动门； 4 微开汽侧手动门；

5 待水位稳定后，缓慢全开汽侧、水侧手动门。

22. 转动设备振动值? 转速（r/min） 振动值（双振幅）（mm） 23. 空气预热器的作用 ?

空气预热器安装于锅炉尾部烟道，利用烟气余热加热炉内燃烧所必需的空气，以及制粉系统所需的送粉或加热介质的受热面，可以降低排烟温度，提高锅炉效率。

≤3000 0．05 ≤1500 0．085 ≤1000 0．10 ≤750 0．12

24. 引风机主要参数? 项目 单位 型式 型号 数量 台 3风量 m/h 全压 Pa 允许介质温度 ℃ 轴功率 KW 转速 rpm 调节方式 叶片调节全程时间 型号 功率 电压 转速 电流 设计参数 双吸双支撑离心风机 RJ60-DW3080F 2 1087480 10050 134.5 4100. 960 液力耦合器调节 ≤65 s 电 机 YKK800-6 KW 4100 V 6000 rpm 994 A 474

轴承油牌号 25. 一次风机参数? 型号 数量 风量 风压 允许介质温度 轴功率 转速 型号 额定定子电压 额定定子电流 额定转子电压 额定转子电流 功率 转速 绝缘等级 轴承油牌号 轴承润滑油流量 轴承润滑方式 轴承型式 N32机械油 RJ36-DW2270F 台 3m/h pa ℃ KW rpm 电 机 YKK710-4 V A V A KW rpm L/min 6000 298.3 6 298.3 2600 1492 F N32机械油 25 强制润滑 滑动轴承 2 388000 17970 20 ℃ 2600 1450 26. 过、再热器减温系统如何布置?

过热器系统布置二级喷水减温器，第Ⅰ级喷水减温器布置在低温过热器出口与一级中温过热器进口之间的连接管道上，喷嘴采用多孔笛形管结构，再热器事故减温器（再热Ⅰ级减温器）布置在再热器冷段管道上，左、右各配一台再热Ⅰ级，采用莫诺克喷嘴

27. 再热蒸汽流程如下?

汽机高压缸排汽 → 低温再热器入口集箱 → 低温再热器 → 低温再热器出口集箱 → 高温再热器入口集箱 → 高温再热器 → 高温再热器出口集箱 → 汽机中压缸

28. 水位计损坏原因?

1、表管、阀门、电接点水位计电极泄漏。 2、云母片结垢、表管冻结或无凝结水。

3、水位变送器及信号故障。 4、表计电源故障。

29. 风机轴承温度过高如何处理?

1 轴承润滑油乳化、油位过低或断油； 2 轴承冷却水温度高、冷却水中断或不足； 3 油系统故障； 4 轴承损坏。

30. 膨胀指示器作用?

1升温升压时，受热元件必然要发生热膨胀。为了不使受热元件产生较大的热应力，就不能使其膨胀受阻，否则必然使受热元件发生变形或损坏。

2记录膨胀指示的意义就是在锅炉工况扰动时能够及时发现膨胀受阻的地方，及时采取措施，避免设备损坏。

31. 汽包水位计如何退出运行? 1 关闭汽、水侧手动门；

2 慢慢开启放水门，待水位计泄压和余水放尽后关闭放水门

32. 风机启动及停止顺序?

启动：引风机-高压硫化风机-二次风机-一次风机 停止：一次风机-二次风机-引风机-高压流化风机

33. 什么情况下紧急停运风机运行?

1 发现风机有强烈的噪声 2 轴承温度剧烈上升. 3 风机保护拒动。

4 风机电流突然升高并超过额定值时。 5 轴承渗水或严重漏油

6 风机产生剧烈的振动或撞击现象 7 风机或电机着火。 8 危及人身安全。

34. 轴承温度高原因?

1 轴承润滑油乳化、油位过低或断油； 2 轴承冷却水温度高、冷却水中断或不足

3 油系统故障； 4 轴承损坏。

35. 一次风、二次风用户有哪些?

一次风：密封风、流化风、混合风、点火风、煤泥风 二次风：上、下二次风、床上枪、密封风、

36. 冷却水是否投运的判断 ? 1检查进回水门是否开启 2.观察回水窗翻板是否转动 3.进回水管是否有温差

4.若回水有放水门，可开启放水门是否有水

37. 转动机械巡回检查内容有哪些?

1）转动机械应无异音和磨擦现象。

2）轴承油位计不漏油，油位指示正确、正常，油质清洁，使用干油的轴承每班应拧入适量的润滑油脂。

3）轴承冷却水充足，排水管畅通，轴瓦温度正常，振动、串轴不超过规定值，地角螺栓牢固，靠背轮保护罩完整，电机接地线良好，传动皮带无跑偏现象和脱落现象

38. 我厂燃油系统，哪些部位有滤网、作用是什么? 油泵房有细虑和粗滤，证油罐进油、出油的品质

燃油平台有来油、回油管路滤网，保证油管路的油质合格

39. 我厂回料器返料原理?

采用非机械式U形回料器，系保证循环物料顺利返回炉膛的设备。在每个绝热式旋风分离器下方设置1个回料器，从旋风分离器分离下来的物料进入回料器后，经过流化风流化而形成悬浮状态，物料通过虹吸原理流向炉膛

40. 汽包水位控制值?

正常水位： 0mm

水位波动值： ±50mm +50mm关事故放水门 报警水位： +100mm 开事故放水门 -270mm 停炉： +240mm 汽包水位高MFT -370mm 汽包水位低MFT

41. 床温保护定值? 床温高 Ⅰ值970℃ Ⅱ值 980℃ Ⅲ值1000℃ 床温低 Ⅰ值690℃ Ⅱ值 630℃ Ⅲ值 600℃ 42. 定排的步骤?

1 联系锅炉主值同意后通知化验站；

2 检查排污系统无检修人员工作，照明、保温良好； 3 系统无缺陷，定排扩容器完整可靠；

4 开启下联箱放水总门，在一组联箱上全开一个放水门的一次门，微开二次门暖管后开启二次门30秒钟，关闭二、一次门，再开另一个放水门的一次门进行放水；

5 排污完毕后先关二次门，后关一次门； 6 以同样的方法依次进行其它放水门排污。

43. 给煤线故障现象?

1 跳闸给煤线给煤量为零； 2 电机跳闸报警信号； 3 烟气含氧量增大； 4 烟道负压增大；

5 跳闸支腿侧床温明显下降，汽温汽压下降； 6 跳闸支腿侧床压明显下降。

44. 风机启动前工作?

确认所有检修工作已经结束，工作票全部终结，就地确认检修人员已撤离工作现场，锅炉具备恢复条件

45. 循环流化床锅炉主要由哪些设备组成?

循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道设备三部分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分；气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、（再热器）、省煤器、空气预热器等受热面。

46. 我公司返料阀的形式是什么形式的?

采用非机械式自平衡U形回料阀

47. 风机试转合格标准?

1..转动均匀，轴承和转动部分无异音，间隙性摩擦和撞击声等。 轴承工作温度正常，电机轴承温度不超过80℃，转机滑动轴承温度不超过70℃，滚动轴承温度不超过80℃。 2轴承振动符合下列标准：

（1） 1500r/min以上，不超过0.05mm； （2） 1500r/min以下，不超过0.10mm； （3） 1000r/min以上，不超过0.13mm； （4） 750r/min以上，不超过0.15mm； 3串轴不大于2~4mm。 4无漏油、漏水现象。

48. 何谓湿蒸汽和干蒸汽?

湿蒸汽就是指水与蒸汽的混合物； 干蒸汽就是指不含水分的蒸汽；

49. 回料器的作用?

1.把从旋风分离器分离下来的再循环物料连续稳定地送回炉膛 2.提供旋风分离器的负压和燃烧室正压的密封

50. 二风机启动前检查?

1、有关工作票已结票，工作人员已撤离，系统恢复正常，表计齐全且投入，现场清理干净，地脚螺栓无松动；

2、就地确认二次风机入口挡板在关闭位置，检查二次风机润滑油站正常； 3、检查对轮防护罩牢固完整； 4、检查电机接地线良好。

5、轴承冷却水及稀油站冷却水正常无缺陷 6、风机本体完好无缺陷 7、出口电动门开关好用无异常 8、二次风系统管道完整无缺陷

51. 我厂单只吹灰器设定运行时间及疏水时间?

一类长吹130s（设定值） 二类长吹115s（设定值） 短吹23s左右 疏水300s（设定值）

52. 机组控制方式种类?

1、机组协调控制（CCS）又分：机跟炉协调和炉跟机协调 2、全手动方式（MAN） 3、机跟随方式（TF） 4、炉跟随方式（BF）

53. 给煤机启动条件?

1、锅炉投煤允许

2、给煤机煤量指令小于规定值 3、给煤机下闸板全开 4、皮带给煤密封风门开 5、无跳闸条件

6、播煤风呀大于规定值且挡板全开 7、无给煤机报警信号

54. 锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差?

（1）锅炉上水时，严格控制上水温度和上水速度。

（2）启动过程中严格控制升温和升压速度，特别是升压初期。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/59vt.html