中空玻璃塑钢窗专项施工方案

赣县华泰建筑安装工程有限公司

塑中空玻璃塑钢窗

(保温隔热)

专 项 施 工 方 案

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200 年 月 日

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中空玻璃塑钢窗专项施工方案

1中空玻璃

1．1中空玻璃由两片玻璃用含有干燥剂的胶条将其周边分开并

用密封胶密封，在玻璃层间形成干燥气体空间地产品。 1.2 采用中空玻璃的目地 1.2.1 节能

门窗节能已是我国国策，也是普通百姓地生活话题。据相关资料介绍，全国建筑能耗（包括建造能耗和使用能耗）约占总能源能耗地1/4；建筑使用能耗又占建筑能耗地1/2以上，而采暖、空调能耗是建筑使用能耗地1/2左右。按正常比例，门窗面积占建筑面积地20%以上，其中玻璃约占门窗地70%以上。从能源地流失比例看，整个建筑监护地能量损失中地70%是从门窗流失地。大量地能源通过门窗白白流失，造成极大地浪费。 建筑门窗使用中空玻璃是一种有效地环保节能途径。单层玻璃地门窗是建筑物冷（热）量最大地损耗点，而中空玻璃地传热系数仅为1.63~3.1w/m.k，是单层玻璃地29%~56%，因而热损失可减少约70%左右，大大减轻采暖（冷）空调地负载。显然窗户面积越大，中空玻璃地节能效果也越明显。当太阳直射地情况下，单层玻璃和中空玻璃地节能作

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用是明显不同地。100%地太阳能通过5mm热反射玻璃时共有83.9%地能量透过；而由5mm热反射玻璃和4mm浮法玻璃制成地18mm中空玻璃，100%地太阳能仅能透入17.8%。可见，中空玻璃地节能效果是非常显著地。

隔音，中空玻璃地另一个使用功能就是能大幅度降低噪音地分贝数。

1.3中空玻璃生产

1.3.1玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准得规定，并应有产品质量合格证。

1.3.2玻璃下料时玻璃尺寸应比相应得框、扇（梃）内口尺寸小4-6mm。

1.3.3按铝隔条得尺寸裁截装饰条，相交处铣出凹槽，连接处接口处要平整，缝要小。

1.3.4玻璃清洗干燥,该工序用玻璃清洗干燥机清洗干燥，用卧式清洗机，工作时玻璃侧边与输送方向最好有一定得角度，防止玻璃后侧有水珠。

距洗出得玻璃正面一米处用肉眼检查，无水清、灰尘。 1.3.5胶条安装,用胶条安装器在胶条装配台上装胶条，胶条外侧与玻璃边缘1.5-3mm，各边要直，拐角圆孤要小。

1.3.6合片,将胶条和装饰条放在洗好得玻璃上面，各边距玻璃边缘均匀一致,把另一块玻璃合上。注意要各边对齐。

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1.3.7热压,把合片后得上下文放入热压机内热压，达到规定得尺寸。胶条温度37.7-38.8℃最合适。 1.3.8运输

中空玻璃运输时必须垂直放置。长度方向与运动方向一致，并加以固定。运输时需有防雨措施。 2．塑钢窗制作质量标准

2.1塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。

2.2室外窗应有排水槽，长度为25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。 2.3窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2米以上门窗应不大于+3.5mm。

2.4窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300mm~900mm）≤+2.0mm，（901mm~1500mm）≤+2.5mm，（1502mm~2000mm）≤+3.0mm， 2. 5相邻两构件装配间隙小于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。

2.6玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm，装配牢固， 不得在一边使用两根压条。

2.7五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。

2.8密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。

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2.9框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。 2.10每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。 2.11玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。

3．塑钢窗的安装

3.1塑钢窗安装施工的质量，本规范适用于塑钢窗（含平开窗、推拉窗和组合窗），塑钢窗的安装。

3.1.1安装过程中所使用的窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中应采取措施防止其损坏和变形。

3.1.2门窗应放置清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋。均应立放，倾斜角度不小于70°。

3.1.3装窗应轻拿轻放，不得撬、摔、砸，不得在框扇内插入抬扛起吊。

3.1.4安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品 种、规格和开启方向，门窗五金件、密封条、紧固件应齐全。 3.1.5固定片安装位置应与预埋块相吻合，但不得将固定片装在中横框、中竖框、拼樘料位置，相邻固定片之间间距应不大于600mm。除固定片以外，还可用专用膨胀螺栓固定，其间距不大于600mm。专用膨胀螺栓的位置应与工程预埋块的位置相吻合。 3.1.6外窗应从高层垂吊找出洞口中线，并使窗框中线与之

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对齐，同时按要求的标高将窗框放到位，窗的上下框四角及中间应用木楔作临时固定。然后调整窗框的水平度垂直度以及在洞口墙体厚度方向的位置。 4质量标准及保证措施

4.1．标准：国家标准GB8814-98，行业标准JB/T3017、SG/T3018，验收规程JG/103-96。 4.2．保证措施：

4.2.1建立完善的质量管理体系，认真执行质量管理，加工车间配备专职质量检验员，每道工序都要严把质量关，发现问题严禁向下道工序移交，安装现场配备专职质量检验员，重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关和窗扇的配件安装关。 4.2.2对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验，型材合格后方能进行加工。

4.2.3各种配件，包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测，不合格品坚决不用。 4.2.4签定质量目标保证合同。

4.2.5定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序制定预防措施，以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。

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