预应力管桩基础施工组织设计

xxx·xxx花园（二期）工程 预应力管桩基础专项施工方案

编制 审核 审批

汕头市达濠建筑工程总公司

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目 录

第一章 工程概况----------------------------------------------------------------3

第一节 工程简介----------------------------------------------------------3 第二节 设计图纸中的要求----------------------------------------------3 第三节 地质条件----------------------------------------------------------4 第四节 本施工组织设计的依据----------------------------------------8 第二章 施工准备工作-----------------------------------------------------------8

第一节 技术准备----------------------------------------------------------8 第二节 人力、物力准备-------------------------------------------------9 第三节 施工现场准备----------------------------------------------------10 第三章 施工顺序与施工进度计划--------------------------------------------12

第一节 施工顺序--------------------------------------------------------12 第二节 施工进度计划----------------------------------------------------12 第四章 预应力管桩施工技术措施--------------------------------------------12

第一节 锤击桩施工工艺流程--------------------------------------------12 第二节 锤击桩施工技术措施-------------------------------------------13 第五章 质量保证措施----------------------------------------------------------17

第一节 工程质量目标----------------------------------------------------17 第二节 质量保证制度----------------------------------------------------19 第三节 质量保证技术措施----------------------------------------------20 第六章 安全管理制度和安全技术措施------------------------------------22

第一节 安全生产管理制度----------------------------------------------22

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第二节 安全技术措施----------------------------------------------------24 第三节 安全技术用电-----------------------------------------------------25 第四节 安全救援预案-----------------------------------------------------27 第七章 文明施工措施-----------------------------------------------------------27 第八章 工程进度保证措施-----------------------------------------------------29

第一节 保证工期的管理措施--------------------------------------------29 第二节 保证工期的保障措施--------------------------------------------29 第三节 季节性施工措施--------------------------------------------------30 第九章 打桩过程中遇到意外情况及处理措施---------------------------30

附图一 项目管理组织机构框架图-------------------------------------------35

附图二 施工进度横道图-----------------------------------------------------36

附表一 人员配备情况一览表--------------------------------------------------37 附表二 材料计划表--------------------------------------------------------------38 附表三 主要设备机具配套表附图三 总体布置图------------------------39 附图三 总体布置图--------------------------------------------------------------40

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xxxxxx花园项目二期

PHC预应力管桩基础工程施工方案

第一章 工程概况

第一节 工程简介

xxx惠州城市建设开发有限公司兴建的xxxxxx花园项目二期工程位于惠州市文头岭片区，占地面积约18.2万平方米，总建筑面积约53万平方米。根据深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司提供的设计图纸。本工程采用锤击PHC预制管桩基础；桩基础采用PHCФ400×95（AB）型、PHCФ500×125（AB）、PHCФ600×130（AB）型预应力管桩。具体工程量如下表：

栋号 桩型及规格 PHCΦ400×950（AB） 单桩承载力 特征值（KN） 1400 1800 2600 平均桩长 （m） 12～25 12～25 12～25 数量 （根） 2650 1450 850 4950 xxxxxx花园项目二期 PHCΦ500×125（AB） PHCΦ600×130（AB） 合 计

第二节 设计图中的要求

1、本桩基础工程采用PHCΦ400×95（AB）、PHCΦ500×125（AB）、PHCΦ600

×130（AB），C80型预应力管桩，桩端持力层为强风化泥质粉砂岩，单桩承载力

特征值分别为1400KN、1800KN、2600KN，设计桩长为12～25m，正式打桩前应进行试打，以确定有关施工参数。

2、桩基施工过程中，应采取可靠的安全措施，确保施工安全，打桩过程中应采取必要的措施以免桩隆起。

3、桩基础施工时须严格遵照广东省标准《建筑地基基础施工及验收规程》

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（DBJ15-201-91）的要求。

4、桩基工程质量检测应按照《建筑基桩检测技术规程》（JGJ106-2003）的要求。

5、±0.000标高参见工程设计标高。

6、桩尖采用“十”字型桩尖，应符合《广东省预应力砼管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98的要求。

7、单桩位偏差不得大于80mm，多桩位中心偏差不大于100mm。

第三节 场地工程地质条件

详见岩土工程勘察报告。

第四节 本施工组织设计的依据

一、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

二、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 三、《建筑钢结构焊接规程》JGJ181-2003；

四、《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98； 五、深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司设计图纸；

第二章 施工准备工作

第一节 技术准备

一、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量控制点的确认，详细复核有关红线点，确定现场临时用电、临时用水管线和其它的临时设施的设置及位置。

二、熟悉会审施工图纸：组织工程技术人员认真熟悉施工图纸，理解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，参加图纸会审，提出改进设计便于施工的合理化建议，图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档。

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三、编制施工组织设计：由公司牵头，项目经理主持，组织项目技术负责人、各专业负责人编制工程施工组织设计，具体阐明施工工艺和施工方法、劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以往施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案，施工组织设计报监理审批后严格执行。

四、技术交底：在工程开工前，项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，结合具体关键工序和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人同班组长和质检员交底，班组长接受交底后组织工人进行反复学习贯彻执行。

五、编制施工预算书，为工程提供经济保证。

六、按规范和设计要求选择和采购原材料，并送质检站检测中心进行试验和试配。

第二节 人力、物力准备

一、组建项目经理部

我单位将把本工程作为重点工程施工，为此组建系统齐全的项目经理部，为现场负责，指挥施工，各专业人员各负其责，对项目的质量安全、进度进行把关（项目管理组织机构框架图见附图一）

二、劳动力安排

施工班组有：预应力管桩施工班10个，水电班1个，机修班1个，杂工班1个，共约72人。（见附表一）

三、材料供应

1、根据物资、材料需求计划表列出物资材料项目，事先搞好市场的调查及信息获取工作，并掌握其物资、材料的供应能力、质量、价格、运输等方面的

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具体信息。

2、项目部应根据施工进度计划安排，提前一周向物资部门提交材料需用计划，物资部门应据此作好材料的采购工作。

3、掌握物资、材料的采购地点至施工现场道路的通行能力，搞好白天与夜晚的运输协调工作，保证物资材料按计划送达施工地点。

4、搞好本工程的物资、材料供应的组织与协调工作，既要保证物资的利用效率，又要保证不拖延工期。因此，事先应注意统筹安排，统一领导，统一布置，并解决好供求间矛盾问题。

5、材料计划（见附表二）

四、机械设备、机具配套（见附表三）

第三节 施工现场准备

一、“三通一平”准备 （一）施工现场场地平整

施工现场要先了解地下管线分布情况，必要时与有关单位联系进行改道，场地保持平整，遇地下障碍物及时处理。

（二）施工用电

根据电气标准规范及安全需要，临时用电采用TN-S重复接零保护系统（三相五线制）。用电量一台机70KW,共需700KW。

（三）施工用水

只需满足生活用水，水接驳口径50mm即可。 二、现场总平面布置 （一）总体布置

根据甲方提供资料和现场勘察，现场范围内可用的场地可满足布置施工办

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公设施，临时宿舍材料堆场及加工机具设备、临时道路等施工设施。具体平面布置详见下文。

1、施工道路：场地铺一条4.5m宽汽车主干道，路面垫60cm砖渣。满足100T车辆运输行走。

2、办公区：按平面布置图设置。用集装箱式办公室。

3、施工区：主要利用空档来布置施工机具、材料堆场、材料加工区和半成品堆场。

4、临时生活设施

考虑工期短，食堂、澡堂均采用简易临时房，办公室和宿舍用集装箱式。食堂，厕所另行拾设。

5、生活污水排放措施

食堂、澡堂生活污水采用埋设PVC塑料排污管先排放到化粪池，再经化粪池从现有的排污口排放到市政排水管网。

三、测量控制定位与复测

1、放线定位：根据建筑红线控制点及业主提供的市改控制点，配合施工图纸给定的坐标或电子版施工图用电脑计算出各桩位相对应的坐标，经复核无误后输入全丈仪中存储。并将控制轴线引至施工场地外安全位置，用水泥砂浆固定，以便恢复及检查使用。

2、轴线复核：施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。

3、标高控制：地面标高用水准仪测定，确保精度，对基准点加以保护。 4、红线点确定后我司立刻派人进场放复线，具体桩位的定位将采用边施工

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边定位，在确保桩位放线不影响总施工工期的情况下进行；放桩位点时采用60㎝长Ф8钢筋做定位点,并用包装带进行绑扎定位。

四、机具进场组装试车

一、本工程选用7台HD62和3台HD72筒式柴油锤桩机，锤重分别为6.2T，7.2T。正式开工前对该工程进行试打桩，以便确定施工参数，试打Ф400、Ф500桩采用HD62柴油锤试打；Ф600桩采用HD72柴油锤试打。

二、设备安装须遵守以下规定：

1、设备吊装须平稳，做到轻起轻落，吊装时须有专人指挥、非作业人员应撤离作业范围。

2、设备安装就位后，要精心调平。

3、所有电缆和压力管线在处于运输道路上和易产生磨擦部位，应外套管道保护或架空或挖沟埋没。

4、所用设备在使用前必须加注机油黄油。并检查磨损情况，转动是否灵活，然后空转动试运行30分钟。

第三章 施工顺序与施工进度计划

第一节 桩机布局及施工顺序

本工程施工拟安排10台筒式柴油锤桩机施工。原则上在多桩承台中施工先施工承台中间的桩，后施工外围桩。

第二节 施工进度

施工总工期50天（不包括设备进出场时间），详见施工计划横道图。(注： 如下雨天延顺。

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第四章 施工技术措施

第一节 锤击预应力混凝土管桩施工准备流程

1、场地准备

按照设计图纸和施工要求对现场场地进行相应的规划处理，以方便后期工程施工的进行。对场地内施工前做好必要的准备工作：

1、施工现场临近交通要道，要有明显标志或加设临时围栏，严禁闲人进入。 2、桩机就位前必须检查空中及地面有无电线，若有则按规定留足安全距离，或采取有效的安全防护措施。

3、开工前必须检查各部位连接是否牢靠，液压各系统构件有否松动，破漏等现象。

4、工作时必须戴安全帽，不得赤脚、穿拖鞋和赤膊上岗。 2、设备安装及人员准备

根据施工要求，在施工前桩机准时到位并配备专业技术人员对进场桩机进行安装检查、检测。确保工程施工安全、顺利有序的进行。对工程施工所需的水电设施进行合理的规划准备、安装调试。同时安排好工程施工相关人员的调配和到位的准备工作以及员工生活设施的安装与施工期间生活安排。确保工程施工能顺利进行。 3、材料准备

在施工前对所需材料安排到位。预制管桩及有关材料进场，填写材料进场认证单，提供质量证明书、检验报告、经建设单位(监理)人员现场核实，符合要求后签署材料进场认证单，不合格材料杜绝进入工地使用，如发现有不良材立即清理出场。

4、锤击预应力混凝土管桩施工工艺流程

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（测量放线 桩机就位 焊接桩尖 管桩吊运 起吊第一节桩插校正垂

直度 锤击第一节桩 起吊第二节桩 电焊接桩 锤击第二节桩 送桩至满足贯入度要求 桩机移位。）

第二节 锤击预应力管桩施工技术措施

一、测量控制、定位与复测。

1、放线定位：根据建筑红线控制点及业主提供的市改控制点，配合施工图纸给定的坐标或电子版施工图用电脑计算出各桩位相对应的坐标，经复核无误后输入全丈仪中存储。并将控制轴线引至施工场地外安全位置，用水泥砂浆固定，以便恢复及检查使用。

2、轴线复核：施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。

3、标高控制：地面标高用水准仪测定，确保精确，对基准点加以保护。 二、材料进场报审及吊运：

（一）用于本工程的管桩必须有管桩厂提供质保书及产品合格证方能使用。进场后应按规定要求进行桩的外观检查；并做材料进场报审。

（二）桩的现场堆放场地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过两层； （三）管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡，力求轻吊轻放，避免产生撞击和损伤。

（四）管桩按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放，堆放场地应平整。 四、桩机就位

（一）施工场地要平整，并能满足施工机械地耐力的要求，四周要开设排水沟；

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（二）桩位放好后经有关单位复核无误方可施工。打桩施工时，必须对每根桩根据轴线进行复核纠正，每天应对轴线控制桩进行复测校正。桩位偏差不得大于20mm。

（三）桩机要平稳，倾斜不得大于1%，做到就位准确，插桩垂直三点一线，不得偏移；落锤高度为2.00m，最后三阵锤的每阵（十击）记录贯入度不超过20mm，单桩总锤击数不超过2500击，最后1m总锤击数不少于150击并不超过300击。

五、起吊第一节桩、插桩及校正垂直度 （一）焊接桩尖，必须按要求标准焊接桩尖。

（二）在焊接桩尖的时候请有关监理人员（甲方人员）到现场观察合格后施打。

（三）管桩起吊用桩机自身吊机。起吊要平稳，不能强拉。避免严重撞击。 （四）插桩定位和接桩时均要用或线锤在桩的正面和侧面二个方向作垂直观测，确保垂直度。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，必要时，宜拔出重插。

（五）当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

六、锤击第一节桩

1、打桩前检查设备是否漏油，油箱油量是否够。 2、打桩所用的设备，平时应注意保养、检修。

3、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不

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致过大。

4、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。

5、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）签名后方可作为有效施工记录。

七、起吊第二节桩

起吊第二节桩与起吊第一节桩方法相同，但在选择长度时要根据地质报告及试桩合配桩。

八、电焊接桩

1、接桩应保证上、下节桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短，否则也可能导致桩打不下。

2、焊接桩应符合现行行业标准《建筑结构焊接规程》JGJ181-2003的有关规定。

3、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5m~1.0m。 4、下节桩的桩头外宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错偏差不宜大于2mm。

5、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

6、焊接时宜先在坡口周上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同两个焊工对称进行。

7、焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。

8、焊好的桩接头应自然冷却且在监理（甲方）现场人员确认后才可继续打

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桩，自然冷却时间不宜少于8min；严禁用水冷却或焊好即打。

9、焊好桩尖后，请监理（甲方）现场人员确认后方可实施。 九、锤击第二节桩

1、锤击第二节桩时要参照设计桩长，结合地质报告判断桩端是否接近持力层。

2、打桩过程中，当桩尖碰到持力层时，打桩阻力可能突然增大，这时贯入度变化大,可以采取截去桩头的办法解决。

3、送桩器下端面应平整，使管桩面与送桩器接触良好。

4、送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250mm~350mm，内径应比管桩外径大20mm~30 mm。

5、送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置1~2层麻袋或硬纸板作衬垫。

6、当一根桩施工完毕之后，会产生送桩坑，对后打的桩产生导向作用，使后打的桩容易插偏，还会影响桩的垂直度，为避免这种情况的发生，对同一个承台的桩，我们采取打完之后一起送桩的方法。 （二）送桩

因条件允许或地质变化可以送桩。送桩应注意以下几点：

1、送桩器的规格和强度应能适应桩顶，其外形不致使贯入阻力明显增大，且易于拔出，又尽可能少带起土体。

2、送桩器下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀，并尽量与桩顶全断面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。

3、送桩要结合地质报告判断桩端入持力层深度。

4、当一根桩施工完毕之后，会产生送桩坑，对后打的桩产生导向作用，使

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后打的桩容易插偏，还会影响桩的垂直度，为避免这种情况的发生，对同一个承台的桩，我们采取打完之后一起送桩的方法。

5、桩在打入过程中，发生下列情况时，应及时与有关方面研究，确定能否继续施工。

（1）打入过程中贯入度突然变小，桩身出现严重回弹。 （2）桩身突然发生显著的偏斜和水平方向移动。 （3）桩身严重裂缝，产生露筋或桩顶砼破碎。 （4）周围建筑或管线发现异常情况。 （5）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。

（6）当桩打至接近设计标高时，不可过早停打。否则，在补打进时常会发生打不下或打入过少的现象。

（7）当打桩阻力超过打桩机能力，或者由于来不及调整平衡，以致使打桩架发生较大倾斜时，应立即停打并采取措施，以免造成断桩或其他事故,并报有关单位协商处理。 十、收锤

管桩的收锤。当管桩施打至设计要求的持力层或达到设计要求的贯入度值时，灌入桩芯混凝土。则可收锤，每阵锤贯入度不大于20㎜，且逐渐递减。最后一米锤击数不大于250击，总锤击数不大于2500击。贯入度值的测量应以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度的测量一般有两种方法：传统的常用的方法是用划线法测量贯入度，即用一水平尺靠近桩身，先划出一条水平线，然后每隔10击再划一水平线，两条水平线间的距离即为每阵（10击）的贯入度值，一般测3—5阵。

管桩收锤后要及时做好实测记录，对有怀疑的桩号，要用重垂线或灯光向

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孔内探测，并与配桩长度比较，发现问题及时汇报。 十一、移机

满足设计要求停打后移机至下一桩位。及时整理记录，记录要求整洁、完整、及时、真实。并请业主现场代表或监理，验证签字。

第五章 质量保证措施

第一节 工程质量目标

一、本工程施工质量目标为：确保合格 二、质量检查

锤击管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，桩位偏差，并应符合下列规定：

1、桩身垂直度允许偏差为0.5%L。 2、截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。 3、桩顶平面位置允许偏差见下表

管桩顶平面位置的允许偏差

序号 1 2 3 项目 盖有基础梁的桩： （1）垂直基础梁的中心线 （2）沿基础梁的中心线 桩数为1~3根桩基中的桩 桩数为4~16根桩基中的桩 桩数大于16根桩基中的桩： （1）最外边的桩 （2）中间桩 允许偏差值（mm） 100 150 80 100 1/3桩径 1/2桩径 4 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

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4、管桩外观质量要求： 表（2）

项目 粘皮和 麻面 产品等级 优等品 一等品 合格品 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面 积的O.5％，每处粘皮和麻面的深度不大于不允许 积的O.2％；每处粘皮麻面的深度不大干5mm，且应修补。 10mm，且应修补。 漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于 漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不 桩身合缝不允许 1OOmm,累计长度不大于管桩长度的5％，且应大于300mm，累计长度不大于管桩长度的1O％，或修补。 对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。 漏浆 磕损深度不大手5mm，每处面积不大于20cm，磕损深度不大于10mm，每处面积不大 局部磕损 不允许 2且应修补。 于50cm，且应修补。 内外表面露筋 表面裂缝 桩端面平管桩端面砼和预应力钢筋镦头不得高出端板平面 整度 断筋、脱头 桩套箍 不允许 凹陷 内表面砼墙落 接头和桩套箍与桩身结合面 漏浆 不允许 不允许 漏浆深度不大于5mm，漏浆深度漏浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆不大于周长的l／8，且应修补。 长度不大干周长的l／4，且应修补。 不允许 凹陷深度不大于5mm 凹陷深度不大于10mm 不允许 2不允许 不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限 空洞和蜂窝

第二节 质量保证制度

一、检查验收制度：

1、每道工序完工后，首先由作业组进行自检。由施工人员组织各班组之间互检。隐蔽工程在自检合格后，经甲方、监理工程师进行隐蔽验收并及时签字，未经签字不得进行下道工序。

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2、定期检查制度

项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长，对发现的问题及时处理。

3、工序交接制度

严把工序关。每道工序完工后，向施工员提出进入下道工序，经检查验收合格后继续施工。

二、技术交底制度

项目技术负责人编制详细的技术措施，提出具体的施工方法、注意事项及质量要求、操作方法，并组织作业人员进行书面交底，使每个作业人员做到心中有数。

三、奖罚制度

项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量及控制工程成本的奖罚措施，对出现施工质量事故等进行重罚，不允许在该工程中出现不合格品。

四、材料报审和检验制度

进场管桩必须有出厂合格证，并在进场前向监理或甲方提供；

材料进场后，在监理（或甲方）的见证下取样、送检、必须在监理（或甲方）认定的检验单位作，在监理或甲方的监督下送检；检验报告送监理或甲方认定后，材料才准使用。

五、资料归档制度

公司总工程师直接领导资料归档工作，项目技术负责人是项目资料归档工作的责任人；公司档案室档案员每周到项目部一次，检查资料档案工作；项目部设专人整理保管资料，办理资料归档；各种资料必须按时整理移交，实行拖

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延罚款办法。

六、质量保证体系

本工程的质量管理机构：在公司总经理和总工程师的领导下，由项目经理作为项目工程质量的第一责任人，项目技术主管、质检工程师、质检员、质量自检员组成质量管理机构。公司质安部向项目部派质检人员，并直接监督和抽检工程质量。

七、完善质量管理规章制度

要抓好全员质量管理，抓好现场作业人员的质量教育工作，提高职工的质量意识，树立“百年大计、质量第一”的思想，树立抓质量管理工作以预防为主、不断改进的思想，以每一个员工的工作质量确保工程质量。

第三节 质量保证技术措施

一、桩停打控制原则

1、桩达到强风化岩时以贯入度为准，桩端设计标高可作参考。 2、贯入度反映力已达设计要求即可收锤。

3、当遇到贯入度突变，桩身突然发生倾斜，移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝，破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，并报有关单位进行处理。

二、试打桩应符合下列规定：

1、试打保证桩的规格、长度及地质条件应有代表性。 2、试打桩应选在地质勘探孔附近。 3、施打条件应与工程桩一致。 三、打桩防止挤土效应技术措施：

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根据地质条件多为淤泥质粘土或砾砂层，沉桩过程中，因挤土效应造成邻桩隆起或产生不平位移的现象可能会发生，因此应采取切实有效的预防措施，主要方法有：

1、采用科学合理的打计施工流水，避免打“关门桩”，尽量减少先打入桩的挤土迭加。先打中间桩后打边桩，先打长桩后打短桩。

2、加强接桩的焊接质量，防止挤土产生的上浮力将上节桩的焊接点拉断。 3、加强施工过程中的监测对每根桩检测，发现有桩上浮现象立即停止打桩，进行研究。

4、上述措施尚不能取得显著效果时，可考虑采用限制打桩速率或采取钻打结合（引管取土），以适量减少排土量的方法来进行控制。

四、产生陡岩面施工措施 1、注意校正桩管保证垂直。

2、桩端在斜岩面上锺击能量不宜太大，防止打断桩。 3、打桩时发现桩斜要及时纠正。 五、交叉作业施工措施

人工挖孔桩和锤击预应力管桩在同一施工作业面时应先施工预应力管桩，后施工人工挖孔桩。具体施工方法是由接近人工挖孔桩的位置开始施工，使锤击预应力管桩施工逐渐远离人工挖孔桩至安全距离约50米处后开始进行人工挖孔桩作业。如两种桩型同时在同一作业面施工时，锤击预应力管桩施工到安全距离内停止施工等人工挖孔桩芯灌注完成后再施工锤击预应力管桩。

六、成品保护措施

要保证工程的整体质量，就必须确保各工序的质量，而各工序及各工序之间成品保护的好坏将直接影响到工序结果的好坏，进而影响到整体质量，因此

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成品保护是保护整个工程质量的关键。

（1）、整体措施

1、编制作业计划：在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。

2、成立保护小组：成立项目成品保护小组，组长由主管生产的项目副经理担任，组员由二名工程技术管理人员和六名操作工组成。

3、过程保护工作：过程产品要在检验前，由该工序的作业队负责人组织保护，近程产品检验后，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入，该作业队伍负责人组织保护。

4、交接管理工作：一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后，如无紧张工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接。 （2）、具体措施

1、定位要准确：定位桩、水准桩用砼保护，然后用砖砌体围护并用出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。

2、管桩基础：施工完毕后，在桩位处要有明显的标识，不致于其它机械设备进场及作业时损坏管桩，产生偏位等现象。

第六章 安全管理制度和安全技术措施

第一节 安全生产管理制度

一、安全生产（文明施工）管理体系

公司主管生产副总经理和安全技术部作为公司一级的安全生产（文明施工）管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督工作。项目经理为该工程项目安全生产（文明施工）第一责任人，项目部设专职的安全员，统一抓各项安全生

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产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，班长为兼职安全员，配合专职安全员的工作。

公司的各职能部门参与安全生产（文明施工）管理工作，保证项目的安全生产和文明施工，牢固树立“百年大计、安全第一”的思想，实现无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾的安全生产管理目标。

二、安全生产管理措施

1、健全安全生产管理机构，明确工地及各工种的安全责任人，建立项目部领导安全值班制度，做好值班记录，发现隐患及时整改。

2、建立安全检查制度。在工程施工中，公司每半月组织安全检查一次，项目部每周检查一次，对检查出来的事故隐患及时整治，责任落实到人，限期进行整改，确保施工安全。

3、建立定期安全教育制度，加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作，并在实际管理工作中注意安全生产的兼顾；严格执行工地三级安全教育和交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业，使职工由“要我安全”变为“我要安全”；建立定期的每周一次安全教育课，时间为每星期一上班前半小时，由项目经理主持；同时每个班组在施工前由施工组织进行安全交底，各个班组组长代表受教育人签字。

4、坚持持证上岗制度。桩机工和特殊工种（如电工、焊工、机械工等）实行持证上岗，严格规范用工制度。

5、严格遵守当地相关部门的有关安全生产管理规定，建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂钩，做到奖罚分明。

第二节 安全技术措施

一、各岗位的操作人员必须经过技术培训，并取得有审批资格部门颁发的

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合格证后，方可上岗操作。严禁无证操作。

二、进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽。

三、桩机操作员必须按规定穿着工作鞋。严禁采用拖鞋、凉鞋、硬底鞋为工作鞋。

四、高空作业和下桩管作业的操作人员必须正确佩戴经检验合格的安全带。 五、各种动力设备均应设置安全保护罩。

六、吊运桩前，必须认真检查所有机具及索夹具是否可靠，并进行一次试吊，符合安全使用要求后才能投入使用。

七、严格按起重：“十不吊”规程作业，应注意现场的协调配合，吊机在运吊回转过程中，应注意周围人员动向。

八、管桩堆放应按要求不宜超过二层，底层二端的桩应采用木楔枕紧，谨防桩体滚动伤人。

九、打桩时要认真检查使用机具，关键部位重点检查，经试运转，符合安全施工要求才能正式投入生产，施工中每一星期对设备进行一次检查，避免事故发生。

十、桩架照明经常检查，确保安全。

十一、起吊重物前，班长、指挥员、卷扬机司机必须检查施工现场人员所在位置是否安全，方可操作。现场没有指挥人员时，严禁进行起重吊装工作。

十二、起吊桩管时，负责吊装的操作人员必须集中精神，吊装范围内严禁站人和放置设备。

十四、预防火灾措施及其它安全措施

1、现场备有灭火器和砂箱等灭火工具，不得移作他用。

2、油料及易燃物品必须远离火种，妥善存放，油料着火时，应用灭火器和

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砂扑灭，严禁用水扑救。

第三节 安全技术用电

（一）安全用电规定

1、所有用电电器必须有安全保护装置，实行一机一闸一保险一漏电。 2、电线闸刀必须安装在配电箱内，配电箱须有门、并上锁。 3、严禁用铁丝铜丝代替保险丝。 4、同一配电箱内严禁配有两种电压等级。 5、非电工不得玩弄机电电器闸刀。

6、处于运输道路或易产生磨擦部位的电线、电缆应架空或挖沟埋没。 7、严禁乱拉、乱搭电线、电缆。 8、严禁电线、电缆浸泡于泥水中。 9、严禁使用绝缘性不好的电缆。 10、严禁烧电炉。 （二）安全用电技术措施

1、施工现场的全部线路必须架空设置，严禁随意在地上拉设。架空线高度在4m以上。

2、在同一横杆上的电线排列从左侧起依次为：L1、N2、L3、N、DE（TN-S系统），即三相五线制，各线要求架设清晰，垂直度一致。

3、保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜芯线。主线路不少于三处重复接地。

4、固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被重物压或车辗。

5、开关箱距离机具在3m内，做到一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪

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每一个电箱及机具。

6、各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。 7、各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关，执行安全三级保护联网设置原则。

8、所有配电箱，开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作；总配电箱 分配电箱 开关箱 用电设备。停电操作与送电操作相反。

9、各级配电箱用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电流一致。

10、各级配电箱必须固定设置，箱底离地面不少于1.2m，电箱底部出线和入线，并用绝缘管保护。

11、各用电设备的金属外壳必须单独接地、保护接零。

12、应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行，做好工地现场安全用电。

13、桩机上作业照明，采用带罩灯泡，并用24V低压电源，电缆选用绝缘双塑电缆。

14、电机设备必须经常检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。

第四节 安全救援预案

定成立应急求援组织，横向到边，纵向到底。由公司总经理任应急救援小组组长，项目经理任应急救援小组副组长，组员为项目部质安负责人、项目部安全员、项目部机修电工负责人，各施工班组长均为兼职应急救援人员。

发生事故后，应急小组成员应立即向副组长汇报，由副组长向应急救援小组组长汇报，由组长向城建办报告。

组长接到事故报告后应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即报告当地负有安全生产监督

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管理职责的部门，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。

现场应配备必要的应急求援器材、设备，进行经常性维护、保养，保证正常运转，并定期组织演练。平时必须保证现场消防通道畅通，消防设施满足灭火要求。

第七章 文明施工措施

为了贯彻市文明施工的要求，推进现代管理方法，科学组织施工，努力做好施工现场的各项管理工作，具体措施如下：

1）项目经理负责组织编写本工程文明施工细则，并组织项目部学习并执行。

2）对业主指定的临建设施，必须整齐、有序的使用，实行保洁制度，保持临建设施的清洁。

3）施工工地设置五牌一图，即工程概况牌，工程项目管理人员名单牌，工程环境牌，安全生产六大纪律牌，防火组织牌、施工现场平面布置图。

4）施工现场及生活区进行分区，安排卫生负责人，分区管理，保持生活区和进入施工区道路的清洁。

5）要遵守法律、法规，严禁和附近居民发生冲突、闹事。 6）施工现场机械设备加油要防止洒漏，严禁污染。 7）施工人员都要和项目部签治安责任书

8）施工现场制定防火制度，在每一集装箱、机械设备、油库房上配置一泡沫灭火器，并派专人负责管理。

9）施工过程中不得随意乱接水、电线路。要严格按照水电布置图接通水电

10）每一区域打桩完成之后,要及时清理施工现场,做到工完场地清。

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11）项目部每周五要进行一次文明施工大检查,并于月底根据每周检查结果进行奖罚。

12）施工区内材料堆放要整齐，车辆停放要有规则，保持道路通畅，施工区内道路不得随意挖断、堆放器材、乱停放车辆，如因施工需要断路、断水、停电。事先征得监理及现场管理人员及建设单位同意后实施，并限期恢复。

13）随时作好施工区域排水工作，排水沟要保持通畅，场地不应有积水。

14）加强消防管理，明火作业必须办理许可证；施工现场应有足够的消防器材和足够压力的消防水，消防道路不得堵塞。

15）随时注意当地气象部门的预报，作好防台风、大雨、防滑、防暑降温等季节性气候变化的相应措施，已保证施工人员的人身安全和设备安全。

第八章 工程进度保证措施

第一节 保证工期的管理措施

一、建立强有力项目经理部，配置高效项目管理层。

二、实行经济承包责任制，多劳多得，优质优价，调动全体员工的工作积极性。

三、严格实行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工作实行重奖重罚。

四、坚持逐周编制出具体的施工计划和工作安排，逐日进行施工进度汇总跟踪；如发现拖后现象，即时进行检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。

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五、定期召开工程例会，由项目经理主持，公司各部门负责人，项目部成员、部门负责人、班组长参加，听取工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

六、对于影响工期的主要问题或关键工序，项目经理应组织力量和有关管理人员跟班作业，确保按时完成。

七、与甲方、监理紧密配合，把好工序验收关，及时解决施工中发生的各种问题，杜绝工程质量和安全事故的发生，保证工程顺利进行。

第二节 保证工期的保障措施

一、劳动力配置：保证现场劳动力数量，优化工人的技术等级。 二、材料配置：按照施工进度计划要求及时供货，满足施工进度需求。 三、机具配置：为保证本工程的按期完成，配备桩机和足够的零配件，做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好运行状态。必要时增加桩机保证工期。

四、资金配备：根据施工实际情况编制进度报表，根据合同条款申请工作款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工顺利进行。

五、后勤保障：后勤服务人员作好生活服务供应工作，重点抓吃、住两大难题，工地食堂的饭菜保证品种多、味道好，同时开饭时间随时根据施工进度进行调整。

第三节 季节性施工措施

一、雨季施工措施

1、雨季施工设计人负责公布天气预报，通报全体施工人员。同时在针对雨水多发时节应配备好排水设备（如：水泵，水管，电缆，电箱等）和人员装备

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（如：雨衣，雨鞋，锄头等）。并有专人统一协调指挥。

2、维护现场排水系统，组织人员及时将地面雨水及时排到场外，确保运输 道路的畅通和场地及时恢复正常施工。

3、施工期间，做好大雨、暴雨的预报和防范措施，冰雹、台风和六级以上大风停止一切作业。

4、现场机电设备做好防雨、防雷、防漏电措施。

5、雨天夜晚增派人员排水，巡视施工现场已确保现场和现场设备安全。第九章 打桩过程中遇到的问题及技术处理措施

一、保证桩顶偏移达到技术规范要求的技术措施

为确保能顺利把桩送入至设计标高及同时保证送完桩之后，桩位位移及标高的精度，我们采取如下保证措施：

1）根据本工程的实际情况，制定合理的打桩流程及进度，必要时可采取降低速率和区域跳打的方法。

2）利用防护手段，根据本工程的特点，采取消散孔隙水压力、减小土体位移、桩端位移等措施。

3）控制好桩位位移、复测、插桩、垂直度等对位移有关的关键点。 4）送桩时调整送桩杆的垂直度，使送桩杆中心与桩中心及桩锤中心在同一中心线上。并选择相匹配的送桩器。 二、防止桩头破碎等质量通病的技术措施

桩在运输、装卸、堆放及施工的过程中，如操作、施工不当，预应力混凝土管桩会发生裂缝、桩头破碎，还有桩的位移、折断等共性的问题，为防止上述质量通病的发生，我们采取以下措施： 1、防止桩的变形

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PHC桩在运输、装卸、堆放、保管的过程中，如注意不当，PHC桩可能会产生裂缝。其原因是堆放场地未作处理，运输、堆放搁支点不妥，堆放层数超过规定，以及桩的自重产生地基下沉等造成。针对这些原因，采取如下措施：

1） 堆放场地必须平整、坚实、排水畅通，不得产生不均匀沉陷。 2） PHC桩堆存时，底层桩须在距桩端0.207L(L-桩长)处加垫垫木，堆存层数不超过四层。

3） PHC桩在起吊运输中，必须保持平稳，避免剧烈振动和冲撞。 2、防止桩的偏位

无论是何种桩，如施工不当，会造成桩的偏位，造成桩偏位的原因是多方面的，必须作到严格管理和精心施工，控制每道工序的误差，以防止桩的偏位，具体详见下表：

桩偏位的原因及措施

序号 1 2 偏位原因 放样桩的误差 插桩的误差 采取的措施 样桩务必逐根复核，而且要从控制桩引得，误差值必须复合要求 根据桩的断面撒白石灰线，用定位板进行控制 一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正 3 遇地下障碍物 如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工 用两台经纬仪监控桩的垂直度，经纬仪设置在桩机的正前方及侧面，不受打桩机作业影响的区域 4 桩的垂直度 桩锤、桩帽和桩必须呈一垂线 桩和桩机的导杆必须平行 29

根据桩型、挤土量的大小、桩基布置、桩数、桩机台数及工5 挤土影响 期长短等综合考虑最佳施工流水 采用分层、均匀、对称开挖土方 6 挖土影响 严禁边打桩边挖土

3、防止PHC桩的折断

桩的折断，大都是施工不当引起的，当然，这种事故是极少发生的，只要认真组织施工，按照规定进行操作，可以予以避免。在沉桩过程中，随着桩入土深度的增加，锤击次数将逐渐增多，贯入度相应越来越小，当桩端抵达持力层时，沉桩就比较困难，贯入度明显减小，柴油锤的回弹剧烈，这是沉桩的基本规律。反之，一旦出现贯入度剧变，在地层没有特殊差异的条件下，这一反常现象，往往就是桩已折断的特征。断桩的原因及采取的措施见下表：

序号 断桩的原因 采取的措施 根据桩的情况，选择合适的桩机和桩锤，避免由于桩机负荷不足提升桩锤引爆时，桩机呈扣头之势而迫使桩往前倾。 1 第一桩不垂直 用经纬仪监控 所接的桩段不垂直，而成为折线状，那将影响柴油锤夯击能量的有效传递，给打桩达到预定的深度造成困难 2 接桩呈折线状 桩机吊位和调直后，一般应避免在整根桩结束前，再次作大的移动桩机或调整导杆 严格按焊接规范操作和质量检验 焊工应做系统培训，并经应知应会考试合格，选择技术好责3 焊接质量差 任心强的焊工上岗 配套的焊接机具性能要好，焊接材料要优 30

进入持力层后，最后1米的锤击数根据实际情况加以确定，4 强行硬打 最后贯入度最好不要小于2mm/击 切忌强行锤击 4、防止PHC桩桩头破碎、桩身疲劳的技术措施

打入式桩在沉桩的过程中要经受数千次的锤击作用，而每一次锤击在桩身截面上会引起锤击应力，打桩过程中的每一次锤击都使桩身某些部位的截面上经受一次压应力和一次拉应力作用，桩身（尤其是混凝土桩）受到数千次反复冲击应力作用，强度降低，出现冲击疲劳现象，导致混凝土的破坏。

为了防止桩身在打入过程中形成冲击疲劳破坏，首先应该控制总锤击数，选择合适的锤型，以减少锤击应力。并注意改善桩垫材料，因为桩垫厚度与锤击应力有着密切关系，锤击应力波的波长将取决于桩锤与桩垫的接触时间。桩锤在桩垫面上接触留滞的时间越长，则应力波波长也越长，桩垫可以起到减振和阻尼作用，因此选用适宜厚度的桩垫，就能有效地降低锤击应力，并能增加打桩的贯入力。本工程选用100mm厚的纸垫，桩锤根据HD62柴油锤。打桩破损原因及纠正措施见下表：

破损类型 产生原因 桩帽内径比管桩外径大得过多 桩帽的上衬垫或下衬垫倾斜不平，造成偏打 桩头破损 桩衬失效，仍继续锤打 桩身、桩锤、桩帽的轴线不在一条直线上 经常更换桩衬 将桩锤和桩帽的轴线调整到与桩身轴线相重合 更换上衬垫或下衬垫 纠正措施 使桩帽内径只比桩径大5～10mm 31

在下节桩的入土初期，用经纬仪从正面和下节桩在进土时已被打斜，接桩裂缝 时仍将上节桩按铅（竖）直方向连接，并垂直锤打 侧面注意观测，加以校正；当打桩进土厚，桩身有某种程度倾斜时，应将打桩机的导杆按与桩身相平行的方向调整，并沿桩身方向施打 桩端达到坚硬层时，柴油锤突压屈 （打坏） 然起跳过高 相对于管桩直径来说，柴油锤锤型过大，桩锤落程难于调节 改用小型柴油锤 注意调节起锤高度 三、桩基施工自身影响的防护措施

自身影响指群桩施工时由于挤土效应对群桩自身产生的影响，虽然PHC桩的沉桩施工对地基土的排土量较方桩小，但在沉桩的过程中桩端附近的土层受挤压和振动作用，产生较大的超孔隙水压力，并未经消散就不断切入管内，由于群桩的连续施工引起土中超孔隙水压力急剧上升，一般情况下，超空隙水压力消散速度较慢，故密集区域的工程桩的连续施打将使土体上抬并产生侧向位移，对桩基施工质量造成危害。

本工程桩距小、数量多，工程桩密度大，按一般的施工方法会造成地面隆起，桩身歪斜，标高上抬等质量问题，为保证此高密度桩群质量控制在规范之内，我们要采取如下防护措施：

为了保证本工程桩位施打的精度，我们合理安排沉桩施工顺序和进度，在施工中尽可能采用先长桩后短桩、先中心后外围或对称的施工顺序和区域跳打的施工原则和施工方法，另外，根据施工的实际情况调整打桩速率。

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工程项目管理组织机构框架图（附图一）

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施工进度横道图（附图）

日 准工 作 期 备 工 内 容 天 作 数 场地道路铺设、排水、挂设电缆 施工放线 桩机设备进入及安装 试桩 预应力管桩施工 工 期 施 工 阶 段 4 4 4 1 50 50 04 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 备注 试桩后开始计工期（注：施工期间如下雨天顺延） 50 工 期 说明：本桩基工程拟安排7台HD62和3台HD72筒柴油锤桩机施工，计划50天完成；

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人员配备情况一览表（附表一）

岗位 项目经理 技术负责人 施工员 安全员 材料员 质检员 测量员 保卫 人数 1 1 3 2 1 1 2 1 岗位 电工班 杂工 炊事 管桩施工班 合计 人数 1 2 1 60 76

主要材料计划表（附表二）

品名 预制管桩 预制管桩 预制管桩 十字桩尖 十字桩尖 十字桩尖 电焊条 规格及型号 Φ400×95（AB） Φ500×125（AB） Φ600×130（AB） Φ400 Φ500 Φ600 E4303Φ5.0

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单位 m m m 个 个 kg 数量 45050 24650 14450 2700 1500 900 1200 备注

主要设备机具配套表（附表三）

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

名称 电焊机 桩机 桩机 锯桩机 风割设备 电子全站仪 水准仪 经纬仪 园木板或硬纸板 液压油 发电机 柴油 枕木 规格型号 BX-300 HD62 HD72 Y1121-2 GTS-102 DS3 J6 Φ600 200 单位 台 台 台 台 套 台 台 台 个 t KW 升 条 数量 3 7 3 1 1 1 1 2 4000 0.1 1 1000 40 用途 桩垫 备用

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