燕化新型裂解汽油加氢催化剂在大庆成功应用

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齐

鲁

石

油

化

工

第3 0卷

( )涂前单耗 ( 9 6年 5月 1日) 1喷 198 09× 0. 52× 1. 9 2 2 2×2

益都比较好，且仅 5个月就可收回全部投资。并这是一次喷涂经过 4年半以后的对比，间我们期已多次跟踪测温观察，管目前的效果比喷涂改尽

=1 .3 k/) 23 (gt( )涂后单耗 ( 0 1年 1 2喷 20 1月 1 3日)1 O 8×O. 2× 1 2 2 5 .931× 2

造后前期 (9 6 1 9 1 9 - 9 9年 )所降低，情况仍然有但比较理想。

() 2由于焦化炉炉膛温度较高，内贴陶纤块可降低外壁温度，喷涂 HT一1型耐高温辐射涂再料，大幅度提高炉子的辐射能力，化传热效可强果，高了燃烧热效率，约了燃料消耗，炉体提节使

=1 .2 k/) 1 1 (gt。喷涂前后对比平均单耗下降 12k/。 . 1gt( )能情况 3节× 1 0%= 1 88% 0 0.

表面的温度降低，明显减少炉墙的散热损失。可又由于 HT一1型耐高温辐射涂料粘结力强，震抗性好，结后为一层厚度 2烧 mm左右的深灰色硬壳，可有效保护耐火砖及陶瓷纤维受热冲刷的损害，特别是可以防止陶纤的粉化。所以有效使用寿命长，a以后仍然正常使用。从 1 9 2 9 6年 6月 使用至今已有 4年半的时间，再次喷涂或补喷，未

若处理按双系列年设计 8 0 t虑，斯价 0k考瓦

格按 6 0/(内价 )算，年可节约资金： 9元 t厂计 1 12×1 t×8 0 t×60元/=6 .元。 .1 0/ 0 k/ t a 9 t 6 8万双系列运行 (际运行基本上是超设计负荷的双实系列 ) a则可产生效益为 - 6 8万元一1 . l 6. 4 9×2

万元( 2台炉的喷涂等成本 ) 7万元。至今经过=3 4年半的运行，获得 1 6 5万元的经济效益。共 6. ( )资回收期 4投

仅有 1 5左右的局部脱落 ( 0 3% )其他地 .m2占 .7,方仍然完好，效果也好。

( )9 7年 3月，化装置第二次按计划停 3 19焦工检修，据 1的喷涂改造使用情况， 2根炉对炉辐射段也进

行了内贴 4 mm的高铝陶纤块和喷涂 0 18 . mm厚的 HT一1型耐高温辐射涂料。从 1 9 97年 3月投用以来，行情况良好，过 2次测温对运经

1. 4 9×2 6 8 . 4 ( ) (月 )即运÷6 .=0 4 6 a≈5个，行 5个多月便可收回成本。4结语

() 1根据表 1的工艺操作参数及表 2的炉表面温度测试对比可知，涂改造后的效果较好。喷

比，同样条件下，外壁温度平均下降了在炉 1 .3, 6 6℃氧含量大大降低，炉效率明显提高，底炉火盆不再过热发红，到了预期效果，得了与达取 1同样好的效益。建议新建炉投用不久，在 炉或陶纤未粉化较严重的情况下喷涂使用，实能达确到很好的节能和保护陶纤的效果。

在处理量提高 3%,膛温度升高 3℃,境温 0炉 5环

度高 5等情况下，壁温度反而平均下降℃外1 .5,热损失率减少3 .%,能达 1 .8, 25℃散 39节 08%

平均单耗下降 1 2k/,见节能效果和经济效 . 1gt可

制。

燕化新型裂解汽油加氢催化剂在大庆成功应用由燕山石化公司研究院开发的 B Y一5型催化剂在大庆石化化工一厂一次投料开车成功。测试结果表明，该催化剂在相同条件下，国内外同类催化剂的装置入口比

据了解， Y一5型催化剂是在 B一2催化剂的基础 B Y

上研制开发的。B Y一2型催化剂曾成功地应用于燕山石化公司化工一厂制苯装置裂解汽油二段加氢装置上，表现出了较好的活性和稳定性。为适应燕山石化公司化工一

温度降低了 3 -4",示出了优异的加氢活性，到了 0 0C显达合同要求。 燕山石化公司研究院开发的 B一5型裂解汽油二段 Y

厂 60t 6 k/ a乙烯改扩建后裂解汽油量进一步增加的实

际需要，研究院研制开发出适应更高空速运行的 B 该 Y一5型裂解汽油二段加氢催化剂，于 2 0并 0 1年在燕山石化

加氢催化剂采用

— 0 2复合载体，有活性好、具强

公司化工一厂制苯车间裂解汽油二段加氢装置上应用成功。

度高、定性优良等特点，在较

低的压力下对双烯含量稳且高的原料有着很好的适应性，用于轻质油品的加氢精适

(延彬管

摘自中国化工信息网 )

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