第四篇厂用电系统运行规程

第四篇 厂用电系统运行规程

1 概述

本厂厂用电系统为单元制系统，每台机组设置6KV工作5A（6A）、5B（6B）两段母线，机炉的6KV辅机分别接在这两段母线上；全厂公用系统负荷分别接在6KV公用A、B段母线上。另外，还设有两台柴油发电机组作为保安电源。本厂6KV系统为小电阻接地系统，380V系统为直接接地系统，保护均直接动作于跳闸。

2 设备规范

2.1 6KV开关规范 设备名称 6KV电源开关 6KV馈线、联络开关及部分负荷开关 6KV出线电源（低压变高压侧）开关及部分负荷开关 2.2 380V开关规范 设备名称 主厂房变压器低压侧电源开关、分段联络开关及PC工作段上MCC馈线断路器 部分分段联络开关及PC工作段上MCC馈线断路器 负荷电源开关

型式 额定电压（V） 额定电流（A） 型式 额定电压（KV） 额定电流（A） 3 厂用电系统的运行规定

3.1 正常情况下，未经值长同意，不得任意改变厂用电运行方式，在紧急情况或事故处理中，改变厂用电运行方式后，应立即汇报值长。 3.2 6KV厂用电正常运行方式

3.2.1 正常运行方式下，6KV工作5A（6A）、5B（6B）两段母线，由#5（#6）高厂变经6501（6601）、6502（6602）开关接带。

3.2.2 正常运行方式下，#03高备变处于热备用状态（高压侧开关合上），不带6KV公用段。6KV公用A段由6KV工作 5A段经6505开关、6G01开关串带运行；6KV公用B段由6KV工作6A段经6606开关、6G021刀闸串带运行。6503、6504、6603、6604、6G03、6G04开关分别作为6KV工作5A、5B段，6KV工作6A、6B段，6KV公用A、B段的备用电源开关，通过快切装置实现电源切换。 3.2.3 #6机未投产时，6KV公用B段暂时由6KV工作5B段经6524开关、6G021刀闸串带运行，

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这时，当电动给水泵（在6KV工作5B段上）运行时，#5B低厂变和#5B电除尘变不能运行。 3.2.4 当一机运行时，不允许由#03高备变同时供两机的厂用电长期运行。 3.2.5 正常运行时分裂变压器低压侧不允许并列运行。 3.3 380V厂用系统正常运行方式 3.3.1 #5机组380V系统运行方式

3.3.1.1 #5A低厂变带 380V工作PC 5A段、#5B低厂变带380V工作PC 5B段，45Z4开关作为两段母线的联络开关，正常处在热备用状态，通过连锁实现切换。

3.3.1.2 #5A电除尘变带380V电除尘PC 5A段、#5B电除尘变带380V电除尘PC 5B段，45D3开关作为两段母线的联络开关，正常处在热备用状态，通过连锁实现切换。

3.3.1.3 #5A照明变带380V照明PC 5段，并通过45M3开关、40J71刀闸与380V检修PC段联络，通过连锁实现切换。

3.3.1.4 380V保安PC 5A、5B段工作电源分别取自380V工作5A、5B段；备用电源均取自#5柴油发电机配电盘经45Y1开关、45B31刀闸，45Y2开关、45B41刀闸接入，保安段工作电源开关和备用电源开关之间设自动联锁。 3.3.2 #6机组380V系统运行方式

3.3.2.1 #6A低厂变带 380V工作PC 6A段、#6B低厂变带380V工作PC 6B段，46Z4开关作为两段母线的联络开关，正常处在热备用状态，通过连锁实现切换。

3.3.2.2 #5A电除尘变带380V电除尘PC 5A段、#5B电除尘变带380V电除尘PC 5B段，45D3开关作为两段母线的联络开关，正常处在热备用状态，通过连锁实现切换。

3.3.2.3 #6A照明变带380V照明PC 6段，并通过46M3开关、40J51刀闸与380V检修PC段联络，通过连锁实现切换。

3.3.2.4 380V保安PC 6A、6B段工作电源分别取自380V工作6A、6B段；备用电源均取自#6柴油发电机配电盘经46Y1开关、46B31刀闸，46Y2开关、46B41刀闸接入，保安段工作电源开关和备用电源开关之间设自动联锁。 3.3.3 公用380V系统运行方式

3.3.3.1 #0A公用变带380V公用PC A段，#0B公用变380V公用PC B段，40G4开关作为两段母线的联络开关，正常处在热备用状态，通过连锁实现切换。

3.3.3.2 #0A化水变带380V化水PC A段，#0B化水变带380V化水PC B段，40H3开关作为两段母线的联络开关，正常处在热备用状态。

3.3.3.3 #0A输煤变带380V输煤PC A段，#0B输煤变带380V输煤PC B段，40S3开关作为两段母线的联络开关，正常处在热备用状态，通过连锁实现切换。

3.3.3.4 #0A水工变带380V水工PC A段，#0B水工变带380V水工PC B段，40X3开关作为两段母线的联络开关，正常处在热备用状态。

3.3.3.5 #0A除灰变带380V除灰PC A段，#0B除灰变带380V除灰PC B段，40C3开关作为两段母线的联络开关，正常处在热备用状态，通过连锁实现切换。

3.3.3.6 #0检修变带380V检修PC段，并通过45M3开关、40J71刀闸，通过46M3开关、40J51刀闸作为380V照明PC 5段，380V照明PC 6段的备用电源，通过连锁实现切换。

3.3.3.7 #0灰场隔离变电源接自6KV公用A段，升压后经3.5KV架空铝绞线引至#0灰场变降压至380V后作为380V灰场PC段的工作电源。 3.3.4 380V厂用MCC正常运行方式

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3.3.4.1 所有MCC就地电源组合开关全部在工作位置。 3.3.4.2 #5机组MCC运行方式如下

a. #5锅炉MCC工作电源取自380V工作PC 5A段及380V工作PC 5B段，通过切换刀闸选择电源，正常时切由380V工作PC 5A段带。

b. #5锅炉炉碴MCC工作电源取自380V工作PC 5A段及380V工作PC 5B段，通过切换刀闸选择电源，正常时切由380V工作PC 5B段带。

c. #5汽机MCC1工作电源取自380V工作PC 5A段及380V工作PC 5B段，通过切换刀闸选择电源，正常时切由380V工作PC 5A段带。

d. #5汽机MCC2工作电源取自380V工作PC 5A段及380V工作PC 5B段，通过切换刀闸选择电源，正常时切由380V工作PC 5B段带。 3.3.4.3 #6机组MCC运行方式如下

a. #6锅炉MCC工作电源取自380V工作PC 6A段及380V工作PC 6B段，通过切换刀闸选择电源，正常时切由380V工作PC 6A段带。

b. #6锅炉炉碴MCC工作电源取自380V工作PC 6A段及380V工作PC 6B段，通过切换刀闸选择电源，正常时切由380V工作PC 6B段带。

c. #6汽机MCC1工作电源取自380V工作PC 6A段及380V工作PC 6B段，通过切换刀闸选择电源，正常时切由380V工作PC 6A段带。

d. #6汽机MCC2工作电源取自380V工作PC 6A段及380V工作PC 6B段，通过切换刀闸选择电源，正常时切由380V工作PC 6B段带。

4 厂用电系统的操作

4.1 6KV系统操作原则

4.1.1 机组正常运行期间，一台机的两段6KV母线不能同时进行母线停电的操作。

4.1.2 母线停电时，应预先考虑负荷分配，有条件的应切换到备用运行，不能切换的负荷应事先联系停运。

4.1.3 母线负荷全部停运后，以电源开关切除空母线，母线PT应在母线电源切除后停用。 4.1.4 6KV母线PT停电，应考虑有关联动开关和低电压保护。

4.1.5 母线恢复送电，应在工作票完工并注销后，检查安全措施确已拆除，无问题后再进行操作；送电时，应先送母线PT，然后用电源开关对空载母线充电，检查充电良好后，再送其他负荷。 4.1.6 正常情况下，6KV各段的进线断路器、进线PT、母线PT手车均为专用，相互之间原则上不允许调换使用。

4.1.7 高厂变应在发变组恢复备用的同时恢复备用。

4.1.8 机组启动时，待机组运行稳定后，机组负荷60WM后可将厂用电源由备用电源切至工作电源；解列时，机组负荷降至140MW左右，将厂用电源由工作电源切至备用电源。 4.1.9 发电机解列后，应立即将高厂变低压侧各分支开关解除备用。

4.1.10 厂用6KV电源的正常切换，应由MFC（MFC2000-2型）厂用电快切装置来完成。 4.1.11 本厂6KV系统为小电阻接地系统（接地电阻值为9.09Ω），保护直接动作于跳闸。 4.2 380V厂用电系统操作的规定

4.2.1 380V厂用母线电源的倒换方式为并联倒换，在倒换前，应将母线联络开关与工作开关的连锁解除。

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4.2.2 380V母线电源开关、分段联络开关，未经过总工批准不允许将其解除。

4.2.3 380V母线检修后送电，原则上不允许用联络开关对母线充电（但当联络开关设有充电保护时，可用联络开关对母线充电）。

4.2.4 本厂380V系统为中性点直接接地系统，发生单相接地时保护直接动作于跳闸。

5 厂用电事故处理

5.1 厂用电事故处理的规定

5.1.1 高厂变故障跳闸，除按?变压器运行规程?处理外，应查看厂用6KV母线备用电源是否联动，如未联动可手动强送一次。但若为高厂变低压分支过流保护动作跳开某一分支开关时，无论备用电源是否联动，均不得对该分支母线强送电；只有在故障查出并消除（隔离），测量绝缘合格后，才允许对该母线送电。

5.1.2 启备变所在220KV母线故障，当确认启备变回路无异常时，先将启备变倒至非故障母线，尽早恢复厂用供电。

5.1.3 6KV母线失压，快切装置动作或手动强送后备用电源开关又跳闸，任何情况下均不允许再对该母线强送电；应查明原因，消除（或隔离）故障点，测量绝缘合格后，方可恢复该母线的送电。 5.1.4 380V母线失压，经确认是低厂变故障时，在低厂变可靠隔离后，可用联络开关对失压母线送电，如不能确定是否母线故障时，不允许用联络开关对失压母线送电，以免扩大故障范围。 5.2 厂用电系统的事故处理 5.2.1 6KV PT二次侧小开关跳闸 5.2.1.1 现象：

a. 警铃响“6KV PT故障或低电压”信号发出； b.“MFC切换装置闭锁”信号发出。 5.2.2 处理：

a. 退出该段母线MFC快切装置； b. 退出低电压保护； c. 到就地对PT进行检查； d. 合上PT二次侧跳闸小开关； e. 检查报警消失，投入低电压保护； f. 投入该段母线MFC快切装置。 5.2.2 6KV母线故障 5.2.2.1 现象：

a. 音响报警，系统有冲击；

b. 故障段工作电源开关跳闸，发绿色闪光；

c. 故障段备用电源开关联动投入后又跳闸，发绿色闪光； d. 故障段电压为零，相应的保护动作； 5.2.2.2 处理：

a. 复归音响；

b. 退出厂用电快切装置； c. 查明保护动作情况；

d. 尽快恢复因6KV母线故障引起的380V失压母线送电；

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e. 如该段母线有明显故障，应将其解除备用，通知检修处理好以后，测绝缘合格，然后恢复送电； f. 如母线上无明显故障现象，将该段所有负荷开关断开，测量母线绝缘正常后对母线充电，正常后，对每一负荷支路测绝缘，合格者送电，发现问题，通知维护人员处理；

g. 6KV母线恢复正常后，将380V厂用系统倒为正常方式。 5.2.3 380V母线故障 5.2.3.1 现象：

a. 音响报警，系统有冲击；

b. 故障段工作电源开关跳闸，发绿色闪光； c. 故障段电压为零，相应的保护动作； 5.2.3.2 处理：

a. 复归音响；

b. 检查母线的保护动作情况； c. 立即到母线室检查有无明显故障；

d. 发现故障不能很快排除或故障点一时找不到，应将该段母线所带MCC电源倒至其它段供电（必须先停后送）；

e. 发现故障点后将母线解除备用，通知维护人员处理；

f. 如母线上无明显故障现象，将该段所有负荷开关断开，测量母线绝缘正常后，用工作开关对母线充电，正常后，对每一负荷支路测绝缘，合格后送电，发现问题通知维护人员处理。 5.2.4 380V电压回路断线 5.2.4.1 现象：

a. 警铃响，出“380V电压回路断线”信号； b. 低压厂用电控制盘上电压表指示异常； 5.2.4.2 原因：

a. 电压互感器一次，或二次回路断线； b. 厂用380V电压互感器故障； 5.2.4.3 处理：

a. 退出该段低电压保护； b. 检查电压互感器外部有无异常；

c. 更换保险，如一次保险熔断时，对应的电压互感器停电后再进行更换； d. 投入本段的有关联锁及低电压保护。 5.2.5 380V某段过电流 5.2.5.1 现象：

a. 系统有冲击，蜂鸣器响，出报警信号；

b. 故障段所带负荷全部失电，低电压保护动作相应的电动机跳闸； c. 如为母线短路时，配电室内可能有烟火，爆炸声及焦味现象。 5.2.5.2 原因：

a. 厂用380V某段负荷故障开关拒动； b. 厂用380V某段母线发生短路故障； 5.2.5.3 处理：

a. 检查保护动作的情况；

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b. 如发现该回路无故障，可强送电一次；

c. 至配电室检查母线是否故障，还是由于开关拒动引起的越级跳闸； e. 检查若是开关拒动时，应作如下处理：

1) 手动拉开未跳闸的开关和刀闸，用工作电源开关向母线充电； 2) 对故障而拒跳的开关停电，通知检修处理待故障消除后方可送电；

5.2.6 6KV、380V断路器合闸不成功 5.2.6.1 现象：

a. 合闸时电流瞬间有冲击； b. 喇叭响；

c. 断路器变为红色后又转为绿色闪光。 5.2.6.2 处理：

a. 检查保护动作情况，是否有故障，确有故障时，应根据具体设备按其规定检查处理； b. 如为保护误动，通知试验人员检查处理；

c. 将断路器退至试验位置，做操作试验以检查合闸机构是否正常，有异常且处理不了时通知维护人员

5.2.7 断路器拒绝合闸 5.2.7.1 现象：

a. 喇叭响；

b. 该断路器绿色闪光。 5.2.7.2 处理：

a. 将断路器拉至试验位置，进行操作试验，以找出问题所在； b. 检查断路器合闸 条件是否满足，操作方法是否正确； c. 断路器操作，动力电源是否中断，电源电压是否正常； d. 二次插件接触是否良好，二次回路是否断线； e. 弹簧储能是否正常，合闸机构动作是否灵活；

f. 查不出原因或查出原因不能处理时通知检修人员进行处理。 5.2.8 断路器拒绝分闸 5.2.8.1 现象：

a. 该设备的表计（电流表、电度表）无明显变化； b. 该断路器显示为红色平光，没有明显变化； 5.2.8.2 处理：

a. 确认操作是否正确；

b. 检查操作电源是否中断，二次回路是否断线； c. 检查操作开关接点是否接触不良；

d. 查明断路器机构部分是否正常，机构有无卡涩现象；

e. 如远方操作失灵，经值长同意后就地手操电动分闸或机械分闸按钮；

f. 如远方、就地电动操作均失灵，严禁用手拉断路器手车的方法停止设备，此时应汇报值长，紧急情

g. 况下断开上一级电源开关，如情况许可，先将该段母线负荷转移后断开上一级开关； h. 将故障断路器停电，通知有关人员检查处理。

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5.2.9 断路器自动跳闸 5.2.9.1 现象：

a. 事故喇叭响； b. 跳闸开关绿色闪光； c. 电流表指示为零； d. 有出报警信号。 5.2.9.2 处理：

a. 启动备用设备，保障机组运行；

b. 查明保护动作是否正确，如确系设备故障，按有关规定处理；

c. 如为保护误动，通知试验人员检查处理，处理后该断路器即可投入使用；

d. 如为开关本身故障，应由检修人员处理，处理后需做跳、合试验，正常后方可投入使用； e. 如确为就地人员误动，可不经检查即可投入使用。 5.2.10 厂用电全部失去 5.2.10.1 现象：

a. 机房声音突然变化，所有转机跳闸； b. 所有正常照明失去，事故照明亮； c. 发电机、汽轮机、锅炉跳闸； 5.2.10.2 处理：

a. 立即启动柴油发电机运行恢复保安段供电；

b .密切监视直流系统母线电压、蓄电池放电情况、UPS系统运行情况； c. 密切监视发电机密封油压，必要时降低氢气压力，防止氢气大量泄漏； d. 尽快查明故障点并将其隔离；

e. 如果故障点不在启备变及其通道，立即联系调度，恢复启备变运行；

f. 向调度汇报，通过联络线路尽快恢复220kv系统运行，必要时可先恢复单条母线； g. 尽快恢复非故障6kv母线段、380v母线段的运行； h. 一旦具备启动条件立即启动，尽快将跳闸机组并入系统； i. 做好记录，汇报有关领导 5.2.11 DCS控制系统失灵 5.2.11.1 现象：

a. 时实监控参数失效不刷新； b. 闭环控制器失灵，调节特性恶化； c. 调节特性发散； d. 控制器执行机构失灵。 5.2.11.2 处理：

a. 对于运行中DCS故障的紧急处理，对DCS故障处理把握性不大，或故障已严重威胁机组安全运行的情况下，决不能以侥幸的心理维持运行，应立即通过硬手操盘停止发电机、汽轮机、锅炉运行；

b. 当全部员站出现故障时（所有上位机“黑屏”或“死机”），因立即停机；

c. 当部分操作员站出现故障时，应由可用操作员站继续承担机组监控任务（此时应停止重大操作），同时迅速排除故障，若故障无法排除，则应根据当时运行状况酌情处理；

d. 当部分操作员站出现故障，若故障无法排除，宜申请停止发电机运行；

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e. 调节回路控制器或相应电源故障时，应将自动切至手动维持运行，同时迅速处理系统故障，并根据处理情况采取相应措施。

6 事故保安电源运行规程

6.1 概述

6.1.1 为确保厂用电失压情况下大机盘车电机、顶轴油泵、交流密封油泵、大、小机交流润滑油泵等重要负荷不失去电源，每台机组设380V保安段5A（6A）、5B（6B）两段，其电源分别取自380V相应工作PC 5A、5B段，并以柴油发电机组做备用电源。柴油发电机组能够在接到启动指令后5秒内可靠启动，并建立电压、频率达到额定值；

6.1.2 380V保安段主要负荷: EH抗燃油主泵、汽机顶轴油泵、汽机交流润滑油泵、密封油泵、大机盘车、UPS交流电源、炉BMS系统冷却风机、吸、送风机、磨煤机润滑油站电控箱电源、网络直流系统充电柜电源、小汽机盘车、润滑油泵、DEH电源、热控电源等。 6.2 保安电源的运行方式 6.2.1 380V保安PC 5A（6A）、5B（6B）段工作电源分别取自380V工作5A（6A）、5B（6B）段；备用电源均取自#5柴油发电机配电盘经45Y1（46Y1）开关、45B31（46B31）刀闸，45Y2（46B2）开关、45B41（46B41）刀闸接入，保安段工作电源开关和备用电源开关之间设自动联锁。

6.2.2 当保安段母线电压低于设定值后，柴油机就会自启动，柴油发电机在10秒内投入并带100%负荷；

6.2.3 当柴油发电机带保安段运行，保安段电源需要倒至工作电源时，应先退出该段联锁，断开备用开关，然后合上工作电源开关，最后将柴油机投入备用。（在切换过程中保安段将瞬时失电，应采取相关措施保证机组安全运行） 6.3 柴油发电机主要参数 6.3.1 柴油机主要参数： 型号：VTA28-G5

型式：四冲程工业用水冷发动机 额定功率：604KW 旋转方向：

启动方式：电马达 冷却方式：封闭水冷 6.3.2 发电机主要参数： 型号：HC54F 型式：无刷、自励 功率：565KW

视在功率：706KVA 相数：3

额定电压：380V 额定电流：895A 额定频率：50Hz 转速：1500 r/min 功率因数：0.8(滞后)

6.4 事故保安电源系统的操作 6.4.1 柴油发电机的启动控制方式 6.4.1.1 自动启动和自动停机。

6.4.1.1.1自动启动：把控制方式开关扳向自动位置，按下应急投入按钮，查应急投入指示灯亮。380V保安段工作电源失去，柴油机组自动启动。

6.4.1.2.2自动停机：机组启动运行以后，把停机方式选择开关扳向自停位置，当380V工作电源恢复

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后，柴油机组出口开关跳闸，并发出合闸命令，合工作电源开关，实现供电自动切换，此后，柴油发电机组自动停机，并处于备用状态。 6.4.1.2 手动启动和手动停机

6.4.1.2.1手动启动：把控制方式选择开关扳向手动位置，此时通过启动按钮和柴油机上的操作手柄启动柴油机，启动后柴油机自动调整至额定值。

6.4.1.2.2手动停机：按下停机按钮时，柴油机组停止运行。 6.4.1.3 试验启动和试验停机

6.4.1.3.1 试验启动：将发电机出口刀闸拉开，将控制开关选择试验位，柴油机组将模拟保安段失电，自动启动，模拟工作电源恢复后，自动停机。试验结束后，将控制方式选择开关复位至自动方式。将发电机出口刀闸推上，使机组处于备用状态。

6.4.1.3.2 如果试验结束，柴油机组仍运行时，按下停机按钮，使柴油发电机组停下。 6.4.2 柴油机组自动启动过程

6.4.2.1 380V保安段失压至设定值，柴油发电机组自启动；

6.4.2.2 柴油发电机出口开关45Y0（46Y0）合闸应满足的条件：

a. 柴油发电机启动成功，柴油发电机出口电压正常；

b. 保安段备用电源分支开关45Y1、45Y2（46Y1、46Y2）在分闸位置。 6.4.3 柴油发电机组恢复备用主要操作步骤

a. 柴油发电机所有工作结束，交待可以投运；

b. 柴油发电机组各部良好，无安全措施，送上柴油发电机辅助电源和控制电源；

c. 将柴油发电机组水加热器、油加热器、水循环泵、油循环泵投入运行，各参数达规定值； d. 启动空气压缩机，将贮气瓶压力升至规定值；

e. 投入蓄电池充电装置，查充电电压，充电电流正常； f. 投入发电机励磁；

g. 查柴油发电机组电气控制盘内各保险已装好； h. 将柴油发电机出口开关恢复备用；

i. 将保安段备用电源分支开关45Y1、45Y2（46Y1、46Y2）恢复备用； j. 投入低电压保护压板；

k. 拉出柴油机启动机械闭锁；

l. 将柴油机就地手动启动操作手柄打到中间位置；

m. 送上柴油发电机出口开关操作保险，查开关贮能良好； n. 投入柴油发电机应急装置，查应急投入指示灯亮； o. 把柴油发电机控制方式选择开关扳向自动位置； p. 查控制盘各状态及报警光字牌显示正常； 6.4.4 柴油发电机组定期试验主要操作步骤：

a. 查柴油发电机组已恢复备用； b. 查柴油发电机应急投入指示灯亮；

c. 查保安段备用电源开关45Y1、45Y2（46Y1、46Y2）操作方式切至自动位置； d. 将柴油发电机控制方式选择开关扳向试验位置；

e. 查柴油发电机自启动成功，转速、电压、频率等参数正常；

f. 查柴油发电机出口开关，保安段备用电源开关45Y1、45Y2（46Y1、46Y2）合闸良好； g. 查柴油发电机组三相电流为零或趋于零； h. 检查柴油发电机组出口三相电压平衡；

i. 查柴油发电机组各部运行正常，无异常信号发出； j. 按下柴油发电机组急停按钮；

k. 查柴油发电机出口开关，保安段备用电源45B1、45B2（46B1、46B2）开关分闸正常； l. 查柴油发电机组停止运行；

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m. 将柴油发电机控制方式选择开关扳向自动位置；

n. 查柴油发电机组恢复备用，应急投入，柴油发电机出口开关储能良好； 6.4.5 柴油发电机组手动启动后与保安段并列操作主要步骤：

a. 查柴油发电机组恢复备用；

b. 把柴油发电机控制方式选择开关扳向手动位置；

c. 手动启动柴油机组运行，查转速、电压、频率等参数正常； d. 按下发电机合闸按钮，查柴油发电机出口开关合闸红灯亮；

e. 确认45Y1、45Y2（46Y1、46Y2）开关在断，依次合上45Y1、45Y2（46Y1、46Y2）开关； f. 断开45B1、45B2（46B1、46B2）开关；

g. 查45Y1、45Y2（46Y1、46Y2）开关确已合好，红灯亮； h. 查柴油机组带保安段运行正常；

i. 取下45B1、45B2（46B1、46B2）开关操作保险； 6.5 柴油机组正常巡视与监视 6.5.1 柴油机组正常巡视项目：

a. 柴油发电机室清洁、无积水，照明及通风正常； b. 柴油发电机本体清洁无杂物；

c. 电气控制盘清洁，各状态及报警光字牌显示正常； d. 蓄电池电压正常，确认电解液位及比重正常； e. 各保护正常投用且均处于复位状态；

f. 水加热器、油加热器、水循环泵、油循环泵均正常投入，各参数正常； g. 贮气瓶压力、燃油箱油位、冷却水箱水位正常； h. 蓄电池充电正常，充电电流在规定范围内； i. 柴油机各部无漏油、渗油现象；

j. 柴油发电机端罩清洁、通风良好，电缆连接正常； k. 详细检查柴油发电机组确认柴油发电机在备用状态。 6.5.2 运行中应监视的参数

a. 预热闭式冷却水循环系统温度：40—50±3℃； b. 预热润滑油循环系统温度：40—50±3℃； c. 压缩空气压力自保持：2.1—2.5MPa； d. 直流电源电压：24V；

e. 闭冷却水出机高温报警：85±3℃； f. 润滑油进机温度高报警：75±3℃； g. 润滑油压力低报警：〈0.25MPa； h. 润滑油压力过低报警：〈0.2MPa。 6.5 柴油机组异常运行和事故处理

6.5.1 若柴油发电机组运行中出现冒烟、冒火花、有较大的撞击声及振动并伴有嗡嗡声等现象时，应将柴油发电机组紧急停运，并对柴油发电机组进行全面的检查，查明故障原因，同时报告值长，通知检修处理。若仅有振动，应检查基础是否牢固，各部件安装是否平衡，连接是否正确等。将检查结果报告值长，以决定采取进一步的措施。

6.5.2 柴油发电机本体过热（超过环境温度30度以上），应检查柴油发电机组冷却空气进风口与出风口是否畅通，有无阻塞现象，环境温度是否过高，是否存在热空气循环，冷却水温度是否偏高，定子电压是否过高（1.05Un）以及有无过负荷等。查明原因后及时处理。 6.5.3 柴油发电机组保护停机 6.5.3.1 原因

a.柴油发电机组超速； b.润滑油压力低；

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c.冷却水温度高；

d.柴油发电机定子过、欠压； e.柴油发电机定子过电流； f.润滑油温度高；

g.柴油发电机组逆功率。 6.5.3.2 处理

检查报警信号和已经跳闸的开关，并将柴油发电机组启动方式切换开关切至“停用”位置，对柴油发电机组作全面检查，查有关报警信号，对不能处理的故障，应做好停机隔离工作，通知检修人员处理。

6.5.4 柴油发电机组启动失败 6.5.4.1 原因

a.启动系统故障，蓄电池电压低，启动齿轮卡住； B.油箱出油阀未全开；

C.润滑油温度过低，粘度太高； d.燃料不能在燃烧室充分燃烧。 6.5.4.2 处理

a.观察排烟颜色及排烟量，分析燃料燃烧情况；

b.检查燃油系统是否泄漏，油箱油位是否正常，油箱出油阀是否已全开； c.若润滑油粘度大，应设法加温或更换； d.蓄电池启动电压过低，应设法提高； e.检查传动齿轮是否卡住； f. 查出故障应尽快消除，无明显故障迹象时应立即复归故障信号，手动启动一次，如仍不能启动，应隔离柴油发电机组，通知检修处理。

6.5.5 柴油发电机组在运行中内部发出爆炸声 6.5.5.1 原因

a.柴油发电机本体故障； b.润滑油与燃油一起燃烧； c.喷油系统故障。 6.5.5.2 处理

a.紧急停机处理；

b.检查润滑油温度是否正常。

6.5.6 柴油发电机高速旋转，不能停止 6.5.6.1 原因

燃料加速、减速涡轮和调整器之间联杆返回不良。 6.5.6.2 处理

紧急停机处理。

6.5.7 柴油发电机转速不稳 6.5.7.1 原因

a.燃油中混有空气； b.控制器设置错误；

c.调节器回复弹簧断裂或丢失； d.直流控制电源电压低； 6.5.7.2

a.检查燃油中空气含量；

b.对控制器进行重新调整； c.重新安装回复弹簧；

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d.调整直流电压。

6.5.8 柴油发电机空载转速过高 6.5.8.1 原因

a.转速设置过高；

b.“O”型圈故障 6.5.8.2 处理

a.重新设置转速；

b.更换“O”型圈。

6.5.9 柴油发电机不能带高负荷 6.5.9.1 原因

a.控制器输出电压低；

b.燃油泵校准错误； c.燃油系统故障； d.控制器调节设置错误 6.5.9.2 处理

a.更换控制器；

b.拆下燃油泵进行校准； c.检查燃油系统是否故障； d.重新设置控制器调节设置。

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