涤纶短纤纱织物经纱上浆工艺研究

涤纶短纤纱织物经纱上浆工艺研究

在喷气织机上生产纯细旦涤纶短纤维产品关键在经纱上浆。该类产品一般都是高支高密织物，且涤纶纤维纤度小、断裂强度低、比表面积大、比电阻高，易生静电和毛羽；涤纶纤维是疏水性纤维，不容易粘附浆液，上浆率、回潮率、伸长率很难控制。此外，纯细旦涤纶短纤维毛细管效应较好，渗透到纱线内部纤维间微气室内的浆料在印染退浆时很难退尽，还会影响染色牢度和匀染性，增加印染难度。因此，在喷气织机上生产纯细旦涤纶短纤维产品的经纱上浆工艺，必须满足“重被覆、顾渗透、小伸长、浆膜完整均匀，便于退浆、环境污染小”的要求。 1 浆料选择

对纯细旦涤纶短纤维织物的上浆不能采用纯PVA?l799或高比例PVA?1799上浆，需与其他浆料混合使用。其原因一是为了改善其粘并现象，提高织造效率；二是降低PVA?1799使用量，有利于减少退浆成本以及对环境的污染。PVA一205MB是由日本可乐丽公司生产的，其聚合度为500，醇解度为88％，“MB”代表其中已经 加入了消泡剂，调浆时基本没有泡沫出现。

该浆料与PVA?1799合理搭配使用，可使混合浆的平均聚合度介于1000～1400之间，大大改变PVA?1799的上浆性能，使分纱容易，浆膜完整，毛羽减少。另外，PVA一205MB颗粒细小，在室温下即可溶解，退浆容易

，浆液粘度小，易于渗透，适合于“两高一低”上浆工艺。考虑到增强和分纱容易两方面要求，对涤纶混纺、纯涤纶纱线的上浆，采用PVA1799：PVA一205MB在l：l一2：l为宜。 聚丙烯酸酯类浆料含酯基较多，其浆液对涤纶的粘附力最大，可有效防止高支涤纶纱线内部纤维的滑移，增加浆纱的强度，尤其适合于高涤、纯涤品种。该浆料与PVA混用可使浆纱退浆容易，提高织物的染色效果。 2 浆纱工艺 2．1 浆料配方

在认真分析了各种浆料性能的基础上，采用了PVA?1799、PVA一205MB和聚丙烯酸酯类3种浆料混合使用的方案。在双浆槽祖克浆纱机上对100％T 13×13 523．5×307 160品种进行上浆，并在JAT600一190喷气织机上试织，经过反复试验，最终确定的浆料配方见表l。

2．2 浆纱工艺

(1) 浆前预湿工艺

由于涤纶纤维是疏水性纤维，表面光滑，吸湿性差，不易粘附浆液，为此，进行了浆前轻度预湿。即提高经轴间的温湿度，使经纱在进入浆槽上浆时有一个较好的润湿条件，在一定程度上降低了浆纱的毛羽，毛羽减少率达5％以上。 (2) 上浆工艺原则

为了提高上浆纱的耐磨强度，贴服毛羽和保弹性，采用了比较成熟的“两高一低”上浆工艺，满足求被覆、顾渗透，增强浆纱耐磨性和强度的要求。由于浆液粘度较低，浓度高，

保证了上浆率，上浆率可达12％以上。 (3) 后上油工艺

为进一步防止浆纱毛羽，采用了浆后上油工艺，使上浆纱平滑，降低了纱线与纱线、纱线与机械导件

之间的摩擦力，减少了静电及纠缠，有利于提高织机生产效率。 3 织造效果

在JAY600?190喷气织机上织造效果很好，织造台时断头经纬纱均在2根以下，织造效率达93％以上，疵点率小于2％。同时浆纱上浆率高，浆纱被覆率高，浆膜完整性好，大大减少了毛羽，有效地解决了纯涤纶织物经纱起球现象。 4 结语

在喷气织机上生产纯细旦涤纶织物，采用聚丙烯酸酯与PVA混合浆料对细旦涤纶经纱上浆是可行的，不仅能有效解决涤纶经纱再粘、开口不清、起球等问题，还部分取代了PVA浆料，减轻了PVA对环境的污染，具有较好的社会和经济效益。

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