PLC课程设计混料罐的单次与连续控制

PLC原理及应用课程设计

JINGCHU UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

PLC控制技术》 课程设计报告

混料罐的单次与连续控制

班 级 11电气自动化技术2班 学 号 姓 名 指导教师 提交日期 2013.6.15 成 绩

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《

PLC原理及应用课程设计

目 录

1 设计任务和要求???????????????????????????第3页

1、1控制过程要求????????????????????????????第3页 1、2设计任务流程????????????????????????????第4页

2 硬件设计???????????????????????????????第5页

2.1输入/输出设备的选型?????????????????????????第5页 2.2 主电路设计??????????????????????????????第5页 2.3 PLC选型???????????????????????????????第6页 2.4 PLC 输入/输出分配表?????????????????????????第7页 2.5 PLC的输入/输出电气接口图??????????????????????第7页

3 软件设计????????????????????????????????第7页

3.1控制程序的流程图 ???????????????????????????第7页 3.2控制程序的设计思路??????????????????????????第9页 3.3软件调试及结果分析??????????????????????????第9页

4 课程设计总结?????????????????????????????第12页 5 参考文献????????????????????????????????第13页

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1 设计任务和要求

1、1控制过程要求如下所示：

有一混料罐装有二个进料泵控制二种液料的进罐，装有一个出料泵控制混合料出罐，另有一个

混料泵用于搅拌液料，罐体上装有三个液位检测开关S1、S2、S3，分别送出罐内液位低、中、高的检测信号，罐内与检测开关对应处有一只装有磁钢的浮球作为液面指示器（浮球到达开关位置时开关吸合，离开时开关释放）。 有一个混料配方选择开关SA1，用于选择配方１或配方２。设有一个起动按钮SB1，当按动SB1后，混料罐就按给定的工艺流程开始运行。设有一个停止按钮SB2作为流程的停运开关。混料罐连续循环与单次循环可按SA2自锁按钮进行选择，当SA2为“0”时混料罐连续循环，当SA2为“1”时混料罐单次循环。

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1、2设计任务流程：

PLC试验台的本系统的实验图片如下图所示：

4

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2 硬件设计

2.1 输入/输出设备的选型

输入设备选择时，按照要求本系统进行给予输入分配如下表格所示：

SA1(配方选择) SA2（单、连） SB1（启动） SB2（停止） S3（高液位） S2（中液位） S1（低液位） 表1

输入 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 对于输出设备的选择如下表所示：

表2

输出 Y1（进料泵1） Y2（进料泵2） Y6（混料泵） Y7（出料泵） 2.2 主电路设计

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/51mf.html