生产部日常管理细则 - 图文

更新时间:2023-12-17 15:27:01 阅读量: 教育文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

***管理人员日常管理工作事项*** 1 工作 内容 管理要求 表单 2 A.每天早上7:45前召开 早会 B.早会需有相应记录 C.主管每隔2-3天检查一次 A.上班前30分钟内完成并记录 静电 检B.任何人未做好静电防护工作均不得接触静电敏感物测 防护 件 A.转产、试产时拉组长领齐SOP,若有欠缺需及时补回,在转产后此前所做机型的SOP需及时回收交生产办,滞留产线不得超过24小时 B.首次试产无SOP时,需联系IE给出工艺流程或替代工艺,无文件未经IE许可不得下机 C.线长巡拉时需对各工位的SOP配置进行查核,不允SOP 管理 许存在所挂示SOP与当前生产机型不符、无SOP操作【除新员工实习、PIE要求附带加工的工位】、不允许未按相应作业指导书而私自调校设备仪器 D.按SOP规范操作;要求转产时员工需有SOP才允许下机、核对SOP内容是否与自身操作内容相符,否则提报组长或线长 E.组长、线长对SOP存在的不足或不合理需及时提报【如关系到工作量、工位次序性、防错性等】 A.开工后半成品最迟1小时、成品最迟30分钟内需首件 制完成确认 作 B.转产、试产需有相应的工程文件,未做首件不得下机生产 A.每天由拉组长执行,做好跟踪,至少有2次并记录 人为 模B.对品质长期稳定项目、人员变动时 拟 C.对于模拟未能检出的人员需做出处罚 A.投料工位做到材料上线前先检查其品质状态(检查外观) B.严格按SOP操作步骤、要求内容进行操作 C.操作前先检查前一工序的工作内容,检查其是否有遗漏或明显的品质缺陷(此项内容拉组长需列出明细自检 的互检项目) 互检 D.操作完毕需对照SOP注意事项进行再次检查,合格品才能流入下一工序 E.新员工上线、工位顶替时,需对员工讲解清楚:操作步骤、内容、注意事项、自检互检要求、品质标准等 3 4 5 6 7 8 A.对于生产、材料、品质异常需及时提报主管 异常 B.重大异常(如导致重工)、长期困扰需填报在“异常 反馈 记录镜框” A.做好每个班次的生产效益控制,未达成产能要求应补班 生产 B.解决产线所存在的瓶颈工位困扰 效益 C.每天早上9:00前上交效益日报表 报表 D.每天早上9:00前上交生产日报表到主管处 记录 E.做好生产记录表:投入工时、产出 A. 异常、附带工时当天准确记录,于1星期内由相关部门负责人员签名确认 工时 记录 A. 每天下班后如实进行记录 B. 生产办每天早上进行查核,签名确认 9 10 11 12 13 14 15 16 17 A.及时、如实(如数量、影响等)上报 困难 B.每周三、六早上8:30前需提报困难点 提报 C.长期困扰、严重影响品质、交期应开专题会 A.QC报表与维修报表需对应 质量 B.维修需如实地记录外观(人为)不良数量 记录 C. 返检时需填报《返检报告单》 A.控制生产人为损耗,对每天生产坏数量进行统计、材料 公布,责任人作相应扣罚 损耗 B.减少重工过程的不合理损耗,注意整机搬运动作、下机速度,应规避旧观念 A.做好订单跟踪、物料帐 物料 B.贵重物料每天最后一次下班需进行盘点核对 日常 C.生产办进行稽查,要求产线做到“有料必有帐、有盘点 帐必有料” 监控 D.外借材料需做好登记,外借整机、带出车间需有正式的借物单,由主管签名认可 A.附件成套性:以100套为1个核算单位或1批机数包装附量为核算单位,以方便控制 件控制 B.遥控器需每天盘点核对 A.物料统一标识(不遗漏、正确、清楚明显) 物料 B.物料异常及时提报主管,发文给相关部门 清理 C.拉组长应真正参与物料管理(订单、帐、实物)不整顿 能只顾及物料摆放的表面工作 A. 故障机放置于车上应整齐、不超过3层 B. 铝合金面板的故障需加胶袋包装,做好防尘、保护老化车工作 维修车 C. 车上的胶袋、汽珠袋需放置整齐,脏污及时更换 D. 各式车辆按所定区域摆放,不得混杂 E. 保持好车辆的标识牌,用兰色笔规范填写 A.严格按SOP配置操作工,不得私自设立“机动人员” 人员 B.请假:线长(1天以内)---主管(3天以内)---部长管理 (3天以上) 18 人员 教育 训练 19 清洁 卫生 20 安全 工作 21 下班 检讨 22 平面图检查 23 工作 计划 安排 C.辞工:7天(试用工)、15天(正式工) A.以6S内涵为基要,提升员工素质 B.岗位技能的训练,对于产线上关键岗位需培养储备有多人员能够熟练操作 C.培养能够熟练操作多个工种的“多功能”人员 D. 违纪放假人员,其名单需上报生产办留底 E. 离位人员需持特殊离位证,并有人员顶位 A.产线按值日表进行轮流清洁 B.按六S推行要求进行大扫除 C.对于“看不见”的地方需加强检查 A.物料及其它物品不得占用、堵塞消防通道 B.车间做清洁工作时不得使用易燃品 C.对易燃品由专人进行管理,统一分发、回收 D.易燃品使用时应远离用电、发热设备 E.设备异常及时报ME维护,不得擅自处理 A.每天最后一次下班应召集全体人员对当天工作情况进行通报 B.对工作失误者给予适当的检点 A.日常检查问题点需填写“警告贴”并贴于镜框上作为记录,每个月发现问题点应不少于30个 B.直接影响到效益、品质需用红色“警告贴” C.每个星期召集违纪人员进行相应检讨,对已改善的项目作上标识 D.月底把“警告贴”整理统计留底 A.每周周未做好本周工作总结、下周工作计划,于星期一早上交主管 B.每月15日左右发放工资,对于发工资人员变动情况于18号前上报生产办 C. 按绩效考核情况,每月22号开始上报符合条件的提薪人员名单至主管处 D.月底组织物料、设备盘点,2号上交在制物料变动报表 E.月底统计员工工时、上报奖扣分情况,上交工时报表,统计好本月单机成本数据 F.每月4号前准备好月结检讨资料、7号前准备好车间大会的检讨资料

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/5125.html

Top