对装配生产线平衡的研究

装配生产线平衡的研究

摘要

随着快速多变的市场需求及企业的发展,在流水线生产的模式下,如何提高生产线的整体效率,减少工序间的在制品,以及追求同步化生产越来越受到重视,企业生产中通常用平衡率这一量化的指标来评价一条流水线平衡性的高低.它在某种程度上决定着企业设备的利用率,并限制着生产线生产能力的提高。

论文通过对装配生产线平衡的研究,结合自身企业产品的特点,对现有生产进行了改善,说明了现有工业工程技术在生产线平衡改善中的作用。首先,本文叙述了生产线平衡理论及评价方式,及影响线平衡的要素,同时根据工业工程基础理论定义了改善生产线平衡的方式。对于本文所讨论的机种N机型,针对其线平衡率不高的问题,通过分析现状,找出了问题所在：工时量测不合理；有明显的瓶颈站位存在；人机利用率较差；作业工序安排不当。然后根据生产线平衡的步骤及方法,运用了统计分析的x-σ管制方法,及学习曲线的理论,重新确定了工时；并按照工序节拍均衡的原则,通过对工业工程理论中ECRS及人机操作分析方法的运用,调整了工序内容,使各工序节拍趋于一致,且精减了部分站位,节省了人力,设备成本,并使生产能力得到了提高。

论文的运用方法：

1.结合统计制程管中的x-σ管制方法,来对工时量测进行计算。

2.运用学习曲线,结合实际生产状况,适时进行工时改善,降低生产线工时,提高了人均产出。 3.运用人机操作分析法,调整测试站位的工时及人机分配。

关键词：生产线平衡,工序节拍,人机操作分析,x-σ管制,学习曲线

RESEARCH ON THE ASSEMBLY PRODUCTION LINE BALANCE

ABSTRACT

To meet the variable requirement of the market,it becomes more andmore important to improve the efficiency of production line,decrease thestorage of half-goods and attain equalization for the pipelines.It is an popularindex for the company to make the assessment on a pipeline,and it is alsoaffect the line capability.

Through studying on the theory of the assembly line balance andcombining the the characteristic of the the real production line,we find it ishelpful to practice the industry engineering technology.First,this paper hasrecounted the theory of the pipeline balance and of how to make evaluationfor it.Then by the theory,the paper defined the detail methods to improve theline balance.For the model of N which is one of the most important productsin our company,we found some problems on the pipeline by analyzing thesituation：unreasonable measurement for cycle time；obvious neckstation；low efficiency for the use of man-machine；improper arrangementfor the operation.

By steps and methods of assembly line balance,the paper practice thestatistic method of x-σcontrol and

the

study-curve,so

new

man-hour

wasmade.Then

following

ECRS(Eliminate,Combine,Rearrange,Simplify) principle of IE and man-machine the method,we adjusted operation contentand make the operation cycle reach unanimity.During the improvement,wealso made the cost down for some stations,operators,machines and increasedthe production capacity of line greatly.

Theory practice in the paper：

1.To measure the man-hour with x-σmethod. 2.Through study-curve,improve the man-hour.

3.To use man-machine method and adjust the allocation ofoperator and machine. KEY WORDS：production line balance,operation cycle,man-machine operation analysis,x-σcontrol,study-curve

目录

摘要 ABSTRACT 第一章绪论

1.1课题背景及研究意义 1.2国内外研究现状 1.3本课题研究方 1.4论文的创新之处 第二章理论概述

2.1流水线生产线平衡理论 2.1.1生产线平衡定义 2.1.2装配线平衡原则 2.1.3线平衡的效果评价 2.1.4影响线平衡的要素 2.1.5线平衡改善方向 2.2 IE基础理论 2.2.1方法研究分类 2.2.2程序分析的四大原则 2.2.3操作分析种类 2.2.4动作分析十大原则 2.3作业测定(也称为时间研究) 2.3.1时间研究分类 2.3.2时间研究实施步骤 2.4学习曲线理论 2.5保证质量要求 2.6本章小结

第三章N机型生产现状分析 3.1 N机型装配线简介

3.2 N机型生产线中存在的主要问题 3.3本章小结

第四章N机型生产线平衡方案实施 4.1工序节拍平衡改善的步骤

4.2确定组装及包装段各工序站位的工时 4.2.1学习曲线分析

4.2.2以X-σ统计法确定工时量测值 4.2.3重新确定各工序站位的工时 4.3提高瓶颈站位的生产能力 4.4调整工序作业内容 4.4.1工序作业调整的基本原则 4.4.2工序作业内容调整方案实施 4.4.2.1站位作业内容改善 4.4.2.2站位分布调整 4.4.2.3线体规划与品质相结合 4.5人机法的应用

4.6其它管理方式及技巧的应用 4.7本章小结

第五章N机型生产线平衡方案实施效果评价 5.1工艺流程变更的相应措施 5.2调整后的生产效率 5.3改善后的产能及人力变化 5.4本章小结 第六章结论与展望 参考文献 致谢

第一章绪论

1.1课题背景及研究意义

随着全球经济的发展，科学技术的飞跃，市场需求的变化，国内国际企业的竞争日趋激烈，企业竞争优势体现在质量，成本，交期，服务，安全等各方面。在进行原料加工生产的制造业中,全员劳动生产率水平的高低可作为企业经营管理水平的重要经济指标之一。

现国内外正经历着新的产业革命—精益生产,重新定义企业价值,消除一切不必要的浪费。在实际加工生产中,浪费主要表现在：不必要的工序；原料或半成品或成品盲目地搬运；因上道工序的不及时,下一道工序只能等待等。这些会造成无谓的工时损失,生产线平衡即是衡量产线工序水平的重要指标之一,也能反映出企业综合管理水平的高低。对于流水生产线而言，节拍时间是衡量生产线的生产能力，各个生产工位的作业时间不可能完全一样才造成各个工位的生产节拍不同,即产生作业负荷不均衡的结果。实现均衡生产,有利于保证设备,人力的负荷平衡,从而能提高设备和工时的利用率,同时还有利于建立正常的生产秩序和管理秩序,以保证产品质量和安全生产；均衡地进行生产还有利于节约物资消耗,减少在制品,加速流动资金的周转,从而降低生产成本；并通过运用各种科学的改善技术,提高了全员的综合素质。流水线生产是一种高效率的生产组织方式，为了让流水线发挥出最大的效能，必须使流水线各工序的生产能力均衡一致，也就是使流水线达到平衡。

本人所在公司---华硕电脑,创立十余年,在世界顶尖工程技术研发团队支持下，华硕的产品线完整覆盖至笔记本电脑、主板、显卡、服务器、光存储、有线/无线网络通讯产品、LCD、PDA随身电脑、手机等全线3C产品。遍布全球20多个国家和地区的分支机构，以及十万余名员工，于1989年在苏州建厂。N机型型号产品是本公司A厂的产品,该产品小巧精致,具有播放音乐功能。其电路板采用SMT(Surfacemount technology,表面贴片技术)制程,而整个机台则采用流水线组装,测试及包装的生产工艺。以流程表示整个生产工艺过程如图1：

其生产过程的竞争力将一定程度上决定着本厂后续成长的空间。自实际生产中观察,目前生产中还存在生产效率低,设备利用率不高等问题点。改善其生产现状,可提高本厂竞争力,为后续争取更多的订单作好准备。 1.2国内外研究现状

流水线生产一般可分为两种:加工生产线,装配线。加工生产线是一系列机器上制造与加工零件,例如冰箱的部件。装配线则是在一系列工作台上将制造出的零件组合在一

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