凿岩爆破 - 图文

更新时间:2023-11-23 05:25:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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凿岩爆破课程设计

学 院: 国土资源工程学院 班 级: 采矿工程( 102 )班 姓 名: 张天广 学 号: 201010104229

指导老师:栾龙发 张智宇

昆明理工大学国土资源工程学院资开系

露天台阶深孔爆破设计

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一、 工程概况

某石灰石矿山采区离民宅最近距离约300m。该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径均为165mm,深孔爆破,台阶高度为15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。随着水泥产销量的不断增加,石灰石需求量为年产480万吨(矿石200万立方米)。因此,为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不要影响采矿强度和矿山中长期生产计划。

二、 爆区地形、地貌及地质条件。

矿区位于深山里,但是交通便利,地质主要以岩石为主,有稀疏的植被,岩石裸露在外,容易开采,无地下水干扰。就是附近300米有村落,开采不能影响居民区。

三、设计依据

1、凿岩爆破工程教材;

2、矿区地形简易平面图及有关文件资料; 3、国家颁布的有关技术及安全规范文件; 4、《爆破安全规程》

5、《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院第446号令)。

四、爆破参数的确定及装药结构

根据爆区台阶高度、钻孔直径和岩石性质,爆破参数为:H=15m;炮孔直径d=165mm;单耗q取0.3kg/m3;装药密度ρe=0.75t/m3;孔深装药系数τ取0.8;超深h=10d=10×0.165=1.65m;孔深l=H+h=16.65m;钻孔邻近密度系数m,其值通常>1.0,取1.2。年爆破数为50次。

a. 底盘抵抗线计算:

根据公式可以计算出Wd=(20-50)d=38×0.165=6.3

b. 孔距:a=mWd

a=1.2×6.3=7.56m

c. 排距:b=asin60o=7.56×0.866

b=6.5m

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d. 填塞长度lp:取lp=0.8Wd=0.8×6.3=5.04m e. 装药长度le=l-lp=16.65-5.04=11.61m f. 台阶上眉线至前排孔口距离bc=Wd-Hcotα 即bc=6.3-15×cot80o=3.7

g. 炮孔总数:N=2000000÷50÷15÷7.56÷6.5=55孔 h. 单孔装药量: 第一排孔:Q1=qaWdH;

算得:Q1=0.3×7.56×6.3×15=214.33kg 线装药量:214.33÷11.61=18.46kg/m

装药密度:ρe=18.46×103/(3.14×[0.165/2)2]=0.87t/m3

其他排孔:Q2=KqabH

算得:Q2=1.65×0.3×7.56×6.5×15=364.9kg 线装药量:364.9÷11.61=31.43kg/m 最大段药量:Q=364.9×10=3649kg

i. 总药量:(3649×4)+(214.33×10)+94=16833kg 二次破碎药量:Q3=2000000÷50×5%×0.15=15000kg j. 实际炸药单耗:16833÷(2000000÷50)=0.421kg/m3

五、爆破参数与装药结构及堵塞见示意图

1、 爆破参数与装药结构及堵塞如图所示

2、 钻孔及布孔

等爆区已经全部形成完整的台阶,工作面较宽,爆破环境较好,钻孔前稍加清除表面的覆盖

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层,平整严基表面以利于钻孔机定位及防止钻孔时堵赛炮孔,提高成孔率。根据现有的设备,我们采用KQGS-150潜孔钻机穿孔,从台阶最前一排孔开始打孔,然后逐步向后推进,布孔方式为梅花形垂直孔!

3、装药、填塞结构

装药结构采用连续装药,硝铵炸药爆破。非装药部分全部进行堵塞。

4、起爆网络设计

起爆网络:采用非电导爆管系统,孔与孔之间用四通联接。每个炮孔采用ms分段非电雷管。采用起爆器起爆。

5、起爆网络及起爆方式

7.56m 6.5m

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导爆管连接网络示意图

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/4z7v.html

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