喷漆生产车间漆雾处理技术方案

喷漆生产车间漆雾处理技术方案

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　　重庆恒宇有限公司喷漆生产车间　漆雾处理工程

　　初　步　设　计　方　案

　　用户单位　设计单位：　设计范围：　漆雾处理系统、系统控制系统、系统管道　编制时间：　二零零八年六月五日

　　有机废气净化处理工程

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　　重庆恒宇有限公司喷漆生产车间　漆雾处理工程

　　一．　概述

　　重庆恒宇有限公司在精加工件喷漆生产过程中，会用到有机溶　剂，有机溶剂易挥发。其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙脂、丁酮等低沸　点、高挥发性溶剂含有的芳香烃即有毒又易燃。　喷漆车间在生产过程中会产生大量的涂层漆雾，　而且废气中含有　较高浓度的甲苯，在生产车间中产生刺鼻的味道。该废气若不经处理　直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消　耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。　我公司经对实际工况要求的了以涂装废气中的甲苯治理工艺制定可　行性方案，以供企业和环保管理部门参考，为今后工程的正式实施提　供准备。

　　二．　设计依据

　　２．１

　　１）　《大气污染物综合排放标准》　（ＧＢ１６２９７－１９９６）二级标准。　２）　《通风与空调工程施工及验收规范》　（ＧＢ　５０２４３－９７）　。

　　２．２　设计规模

　　本废气处理工程项目为喷涂漆雾净化处理，设计风量均为　１６０００ｍ　／ｈ

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　　２．３　设计范围

　　从车间排气管捕集罩出口开始，经装置入口至排风机出口之间，　所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制　设备，及循环水的循环利用等。

　　２．４　设计原则

　　１）　采用先进、实用、可靠的处理工艺，净化效率高，确保漆雾经处　理后达标排放，进而改善工作环境；　２）　采用合理的工艺布置，尽量降低工程投资及占地，在保证达标的　前提下，以最小的资金达到预期的处理效果；　３）　运行费用低，运行稳定；　４）　采用先进可靠的技术设备，操作、维护、管理方便。

　　２．５．有害污染物基本性质

　　漆雾处理系统处理的漆雾主要含有甲苯，二甲苯。他们的主要　性质：　甲苯　，沸点　１１０．６３　，不溶于水，与甲醇、乙醇、氯仿、丙酮、　乙醚、冰醋酸、苯等有机溶剂混溶　，低毒类，麻醉作用。　二甲苯，沸点　１３８．５￣１４１．５　，不溶于水，与乙醇、乙醚、苯、　烃等有机溶剂混溶，　乙二醇、　甲醇、　２－氯乙醇等极性溶剂部分溶解，　一　级易燃液体，低毒类。　甲苯和二甲苯属于有机溶剂，具有溶脂性（对油脂具有良好的溶解作　用）　。所以，当溶剂进入人体后能迅速与含脂肪类物质作用，特别是　　　　有机废气净化处理工程

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　　对神经组织产生麻痹作用，产和行动和语言障碍。　三、项目概况　重庆恒宇喷漆车间共有二个喷涂工作位（手工喷房、往复喷房）　产生漆雾，风量设计约　１６０００　ｍ　

喷漆生产车间漆雾处理技术方案

／ｈ。经我司技术人员现场勘察，结合　我公司在漆雾治理、系统排风、通风等领域的技术优势和成功经验，　现编制如下治理方案，供参考实施。　设计参数及执行标准　１、设计风量：１６０００ｍ　／ｈ（采用循环水洗处理工艺）　２、废气成分：油漆颗粒；　３、处理后达到要求：生产车间里不可看见雾状颗粒。　工艺流程及说明　（一）工艺比较及选择　喷涂废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有冷凝法、吸　收法、燃烧法、催化法、吸附法、过滤水洗法等。　１．冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分　离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处　理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不　采用此法。　２．吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活　性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液　体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析　冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复

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　　杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。　３．直接燃烧法：　利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混　合气体加热到一定温度（７００—８００℃）　，驻留一定的时间，使可燃的　有害气体燃烧。　该法工艺简单、　设备投资少，　但能耗大、　运行成本高。　４．催化燃烧法：将废气加热到　２００￣３００℃经过催化床燃烧，达到　净化目的。　该法能耗低、　净化率高、　无二次污染、　工艺简单操作方便。　适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机　废气治理。　５．吸附法：　（１）直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到　９５％的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，　用于浓度低、污染物不需回收的场合。　（２）吸附回收法：有机气体经　活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。　６．过滤水洗法：将车间产生的漆雾通过风机的负压值，引至过　滤器，过滤器中装有多个螺旋喷头，并挂了多个湿帘进行这滤。该方　案适用于低浓度，小风量的废气处理，该法简单成本造价低，但只能　处理表面的油漆颗粒，而不能除去废气中的化学成份。　经过比较，针对贵公司的生产特点及规律，我公司欲采用过滤水　洗法来治理贵公司的车间漆雾处理。　（二）工艺流程

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　　涂装废　涂装废气气

　　预捕集罩　处理器

　　水帘水洗塔　吸附床

　　循　环　缩　水　废

　　气　浓

　　排气风机

　　高压水泵

　　热风

　　烟囱

　　ＣＯ２　＋Ｈ　２　Ｏ

　　排放

　　催水　燃　烧　床　化　池

　　捕集－过滤洗涤法简易工艺流程图　工艺流程设计说明：涂装漆雾采用捕集－过滤洗涤的治理工艺。　该工艺由捕集罩、水洗塔、排风机及控制系统等主要设备组成。　（本　系统中的水池利用用户现场已有的设施，净化设备均放在水池的上　面）　。　水洗塔内装有过滤层（水幕帘）　，防止杂物、粉尘进入引风机，　以保证风机及管道的洁净，延长使用寿命，维持高的净化效率。　水洗塔的结构方式为组装式，内装有三排水幕帘及五个螺旋喷　头，为更换及检修时方便设备分为上下两部份并都设计有检修门。

喷漆生产车间漆雾处理技术方案

　　四．　主要设备设计

　　４．１　主要设备

　　１、ＳＪ　型高精密度过滤水洗塔的具体参数如下：　进口风速：１５　ｍ／ｓ；　风量：１６０００ｍ３／ｈ；

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　　壳体材料：Ｑ２３５＋内外防腐处理；　水帘幕材料：纤维毡　过滤精度：５－１２０μｍ；　水喷头：螺旋陶瓷喷头　工作压力：０．６－１．６Ｍｐａ。　２、系统风机主要技术参数：　风机型号：４－７２－６Ｃ　处理风量：１３１７４　ｍ　／ｈ　全　压：２１７６Ｐａ

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　　电机功率：１１Ｋｗ　数　量：２　台

　　３、系统管道技术参数：　１、管道风速：　２０ｍ／ｍｉｎ　〈　２、管道材质：２ｍｍ　镀锌板　３、管道直径：φ３５０－φ５５０ｍｍ

　　６、　其他

　　１．　电气及自控系统　１６０００　ｍ３／ｈ　处理系统总装机容量为　１１ｋＷ　由集中安装的电控柜进　行控制。为了提高回收率，降低能耗，设备的运行采用自动化控制。　　　　有机废气净化处理工程

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　　主控制柜采用　ＧＧＤ４００＊６００，控制柜主要元器件采用施耐德产品。　五、技术文件　１、　产品合格证及工厂验收报告　２、　产品保修单　３、　仪表控制操作说明书，自控原理图，编程说明接线图　４、　设备基础图及安装说明书　５、　设备使用维护说明书　六、制造及安检标准　设备制造、安装按国家现行标准执行　七、技术服务　沃森公司提供的工程服务包括基本服务和现场服务。基本服务包括：　项目管理、设计、文件资料等　内容；现场服务包括：现场开箱验收、安装指导、现场调试、投运、　最终验收等内容。沃森公司保证长　期供应优质备品备件。　１、方案设计：沃森公司提供产品、实施方案等方面的合理方案，供　买方参考。并负责协调用户的接　口设计。　２、文件资料：沃森公司提供给买方完整的系统资料。其中包括：设　备装配图、操作及维护手册、产　品说明书与合格证、工厂验收报告等。　３、现场验收：设备由天津市沃森工业科技有限公司负责妥善包装，

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　　运往安装现场。货到现场后，天　津市沃森工业科技有限公司将派一名工程师参加设备开箱验收。　若开　箱过程中发现有错件、缺件和损坏　件，经双方确认后，卖方负责在最短的时间内免费更换或补全。　４、设备安装：卖方派遣有经验的工程师到现场负责指导安装工作。　安装注意事项包括安装前管线的　彻底清扫、注意设备的安装方向、保证管口的对中安装、焊接工艺是　否正确。　５、调试运转：卖方工程师参与系统投运后的首次工艺开车，保证设　备在正常的工艺条件下运转。　６、最终验收：设备的考核运转时间为４８　小时　７、质量保证：设备质量保证期为一年。在质量保证期内，由于产品　质量引起的损坏，卖方将无偿的给予更换和改进。　八、报价

　　请参看项目报价单

　　九、附图（处理工艺流程图）

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