高支模支撑木工技术交底 - 图文

河南祁湾建筑公司

分部（分项）工程及工种技术交底

工程名称 分部分项 中原明珠1#楼 高支模模板工程 交底日期 生产班组 2014年10月20日 木工班组 交底内容： 一、施工准备 先熟悉图纸，了解柱、墙、梁、板的尺寸、标高、位置，拟定模板加工计划。 严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 二、高大支模架、梁板支架参数表 序楼 梁顶 部位 号 层 标高 1 2 3 4 5 6

1

跨度 m 20.424 20.424 25.200 25.200 20.424 25.200 截面尺寸 mm2 400×1500 400×1500 400×1500 550×1600 450×1500 400×1500 板厚mm 100 100 120 120 120 无板 梁底支模 高度m 4.3 8.7 13.4 13.3 13.4 15.4 3 4 +10.970 +15.370 24轴1/C~1/G轴中 ○24轴1/C~1/G轴中 ○22轴 1/C~1/G轴 ○屋面+20.070 一 23轴 1/C~1/G轴 ○24轴1/C~1/G轴中 ○二 +22.070 22轴 1/C~1/G轴 ○ 三、材料准备 材料名称 模板 方木 钢管脚手架 钢管脚手架配件 可调顶杆 对拉螺栓 垫木 四、施工操作工艺 （一）工艺流程 搭设准备→垫木→脚手架立杆→脚手架大横杆→钢管小横杆→扫地杆→剪刀撑与斜撑→方木次龙骨→模板→钢筋绑扎→检查验收→混凝土浇筑 （二）操作要点及技术要求 1、每层支撑系统纵杆、横杆间距800mm，步距1200mm。施工三层时，当在梁下分配不匀或超过时予以增加立杆或横杆。立柱底部不在同一高度，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m。 2、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。 3、本工程模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处，以及每两步距（2.4m）设置水平剪刀撑(见图)。剪刀撑杆件的底端应与地面或竖向构件顶紧，夹角宜为45o~60o。应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。水平及垂直剪刀撑应处于高支模梁下，以确保体系稳定性。 4、扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用拼接，搭接长度不得小于500mm，并应采用3旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 5、及扣件应按本专项方案要求的进行检查。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm，长度大于两立杆间距。 2 单位与规格 15mm厚 40mm×80mm Φ48×2.75满足 软件为2.8mm 管扣和螺栓 D≥36mm M14 50mm厚 数量 材料进场时间 已经进场 已经进场 已经进场 已经进场 已经进场 已经进场 已经进场 6、严禁搭接，必须采用对接扣件连接。相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 7、将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 8、已经施工完毕的混凝土柱子，与支撑体系可靠连接，提高支撑体系的抗倾覆能力。竖向每2步架（顶部增加一步架）、水平向每根已浇筑的柱子（8.4m）均应与支撑体系连接。 22轴预应力梁临空处垂直剪刀撑立面图 ○剪刀撑布置平面示意图 3 水平剪刀撑布置平面示意图 五、模板系统布置与构造设置 ①梁底方木沿梁长立放，方木间距≤100mm；主龙骨钢管间隔900mm；梁宽超过300mm时，梁底中心沿梁长@900再增加一道可调立柱。 ②梁侧次龙骨方木上下间距≤400mm，主龙骨为并排双钢管，间距为900mm。施工中要根据不同的梁高均匀分布，超过上述计算范围时应予以增加。 ③楼板模板铺设在40mm×80mm方木的木龙骨上，间距≤250mm。木龙骨放置在钢管上，间距900mm。 ④梁高超过500mm时，中部增加对拉螺栓，上下≤500mm，纵向@900mm。 梁模板支撑系统图

4

楼板模板支撑系统图 六、模板工程拆除 ①拆模申请要求：预应力梁模板拆除必须在预应力张拉后进行。拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度试验达到设计强度等级时，项目总工方可批准拆模。 ②高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。 ③模板拆除的顺序：应根据模板安装先后顺序进行。可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。 ④拆模时，下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误人被砸伤。拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。 ⑤高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。 ⑥根据计算书，对应屋面一○22~○24轴处悬空楼板模板每层均不能拆除。拆除时，应设置供拆模人员站立的平台或架子，还必须将洞口和临边进行封闭后，才能开始工作。拆除时先拆除钩头螺栓和钢管龙骨，再用钢钎轻轻撬动模板，用木锤或带胶皮垫的铁锤轻击模板，板拆下第一块模板，然后将模板逐块拆除。拆下的模板不准随意向下抛掷。 ⑦大梁模板拆除时，最先将每根主梁上中间部分的顶杆撤掉，而后通过调整剩余部分顶杆底座丝杠或空心丝杠使支撑整体下降5-10mm，撤掉次梁和随着下落的模板，最后撤掉主梁和顶杆。

5

七、混凝土施工安全技术措施 ①在浇筑混凝土过程中，光照不行时支架下面要安装照明灯，浇筑混凝土时设木工专人看模，观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。 ②浇筑混凝土梁时，应从梁中开始，每次浇筑厚度为400mm。避免混凝土对模板支撑或脚手架产生偏心、或超出计算范围的振动和冲击。 ③现场混凝土浇筑方法，采用混凝土输送泵和布料机由低处向高处浇筑。柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。 八、浇筑监控点 ①每一预应力梁上选择两个监控点，一个用于监测下垂挠度变形；一个在梁跨中侧面的钢管龙骨上，监测侧向变形位移。基准点在现场具体情况临时确定。 ②圆弧部位选择跨度最大的梁,也选择两个点，一个用于监测梁底挠度，一个用于监测侧向位移。 ③确定监控点的原则：梁底中间挠度变形最大，所以选择在梁底的模板上；要便于观测，要求两个基准点都可以直接观测。 祁湾中原明珠项目部 审核人 签 名 交底人 签 名 接受交底 人 签 名 6

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/4yhf.html