主立井改造施工组织设计

第一章 工程及地质概况

第一节 工程概况

永丰煤业主立井原保留井筒部分由于采空和工程质量问题，致使井体破裂严重，对井筒的延伸工程形成安全威胁，经专家论证和设计院同意，确定对老井筒进行换壁改造。

工程部位：＋813m—＋680m（全深133m）。

临时锁口8m：净直径6000mm，掘进半径3850mm,用锚杆、网片临时支护，红砖浆砌，壁厚700mm。

风化、表土段：净直径6000mm，掘进半径3850mm，用锚杆、网片临时支护，钢筋混凝土支护，壁厚700mm，双层布筋：立筋22@250，环筋22@250，混凝土强度等级为C30。

基岩段，净直径6000mm，掘进半径3650mm，用锚杆、网片临时支护，钢筋混凝土浇筑，壁厚500mm，单层布筋：立筋22@250，环筋22@300，混凝土强度等级为C25。

3号煤层段:井筒东侧留设码头门,西侧封闭且填充、注浆；井筒净直径6000mm，掘进半径3850mm，用锚杆、网片临时支护，钢筋混凝土永久支护，壁厚700mm，双层布筋：立筋22@250，环筋22@300，混凝土强度等级为C30。

第二节 地质水文情况

主立井将揭露四个主要含水层和两个隔水层。（1）含水层：分别是第四系冲积砂卵石孔隙分水层、上石盒子组砂岩裂隙含水层（组）、下石盒子组砂岩裂隙含水层（组）、山西组砂岩裂隙含水层（组）。（2）隔水层：山西组顶界以上泥岩、砂岩泥岩组成的含水层，透水性极差。

根据现有井筒渗水情况，不影响正常施工。

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根据副井掘进岩层记录，井筒周围表土层不超过3米，15米进入基岩。

岩层以砂岩为主，硬度在6以下，层理不规则，有受构造影响的迹象。

第二章 编写依据

1、《永丰煤业主立井井壁结构剖、断面图》S9492—111—02； 2、AQ1083—2011《煤矿建设安全规范》； 3、《山西省煤矿建设安全规定》

4、《矿山井巷工程施工及验收规范》 GBJ213-90 5、《爆破安全规程》 GB6722-1986

6、混凝土结构施工质量验收规范 (GBJ50204—2002) 7、砌体工程施工质量验收规范 (GB50203—2002) 8、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-86) 9、工程测量规范 (GB50026—93)

第三章 井筒改造施工方案

第一节 施工总布置和井筒掘砌作业方式

《施工组织设计》和《井筒改造地面设备布置方案》审批后，立即组织各种材料、设备的购进，同时，进行井架改造、三盘两台的制作、组装，稳车群基础的设置和稳车的安装调试，待整个筹备工作结束后，进入井筒改造工程正式施工期。井筒改造施工采用短段掘砌混合作业施工方法，掘砌段高3 m（临时锁口段除外），其工艺流程如下：

爆破原井壁—出矸、找平—绑筋—立模、浇注—出矸、清底 与井筒相关硐室和井筒同步施工。

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第二节 井筒改造机械化配套设备

对机械化配套设备的选型，在井筒断面允许的前提下，尽可能选用大型设备。为此，对该工程施工设备的选型以满足井筒快速施工、保证施工质量和安全为原则，尽量配备机械化程度高的大型设备，具体配备如下：

钻眼：采用10台YZ-28风动凿岩机。 装岩：采用一台HS-6型长绳悬吊抓岩机装岩。

提升：井架采用IVG型凿井井架（原井架改装），提升采用JK-2.5/2提升机，配2m3吊桶，排矸采用溜矸槽溜矸，自卸汽车排矸。

砌壁：采用3m段高整体金属刃脚模板砌壁。混凝土采用成品商砼。 通风：布置一趟Φ800mm高强度胶质风筒，地面安装2台YBDT6.3-2×22KW局扇进行压入式通风。

所需设备详见附表2-1:

附表2-1 拟投入本工程的主要施工设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备 名称 提升机 凿井井架 凿井绞车 凿井绞车 凿井绞车 吊桶 钩头 提升天轮 悬吊天轮 悬吊天轮 悬吊天轮 型号 规格 JK-2.5/20 IVG型 JZ-10/800 JZ-5/600A JZ-10/800A（抓岩机） 3m3 9T Φ2500 Φ0.65m单槽轻型 Φ0.65m双槽 Φ1.0m单槽重型 数量 1 1 8 1 1 2 1 1 10 2 2 国别 产地 太远 改造 安阳 安阳 安阳 安阳 安阳 制造 额定功生产 用于施备注 年份 率（KW） 能力 工部位 2009 2009 2012 2012 2012 2012 2012 300 22 22 55 山西 2012 山西 2012 山西 2012 山西 2012 - 3 -

12 13 14 15 16 17 18 19 20 抓岩机 模板 开门绞车 装载机 局扇 风动潜水泵 压风机 电磁启动器 电磁启动器 HS-6长绳悬吊 整体金属刃脚模板 8T自卸 YBDT6.3-2*22KW BQF-1 4L-20/8 QC83-80N/660 QC83-80N QC83-120N DS-2JD250 ZBQ-2.5M BX3-400-1 1 3 1 1 2 2 2 2 3 4 2 4 3 济宁 2012 山西 2012 山西 2012 洛阳 2012 河北 2012 宜昌 2012 浙江 浙江 浙江 浙江 苏州 济宁 深圳 2012 2009 2009 2009 2012 2012 2012 44 132 21 真空电磁启动器 22 23 24 投光灯 照明综保 电焊机 第四章 施工工艺

第一节 临时锁口施工

一、拆老井壁扩帮：井深 0—1米段毛断面半径扩至3.8米、井深1—8米段毛断面半径扩至3.5米；

二、支护：1—8米段红砖浆砌，壁厚500mm，0—1米段采用C30混凝土砌筑，壁厚800mm；净直径Φ6.0m。

第二节 表土、风化段施工

采用短段掘砌施工法： 一、破老井壁、扩帮：

（一）、临时锁口下第一循环，采用人工配合风镐进行施工，将水泥块、土和矸石填入井内；

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（二）、从第二循环开始，对老井壁进行爆破拆除，用人工配合风镐扩帮、平底，将水泥块、土和矸石填入井内。

见附图《主立井改造爆破图表》 二、临时支护

采取锚杆、网片做临时支护，采用Φ22×2200mm螺纹钢锚杆、100mm×100mm×12mm托盘，锚固剂采用MSK2335、MSZ2360各一支；网片用Φ6×100mm×100mm；锚杆间距800mm、排距800mm。

三、绑筋

双层布筋，内、外立筋Φ22@250，内、外环筋Φ22@250，钢筋搭接长度立筋不小于40d、环筋不小于35d，搭接筋的重量不大于钢筋总重量的25%。

四、立模

采用3m段高刃脚整体金属模板砌壁，模板采用三台10t稳车悬吊。每破扩出一个段高后，下放模板和井筒中心线，按要求找平、正模、胀模。

五、浇筑

C30商砼经砼车、溜浆管、活节管直接溜入模板中，砼要对称入模，采用风动震捣器分层震捣。

六、钢模保养

每次脱模后、支模前，要对钢模进行清理、刷油保养，即延长钢模寿命，也可保证壁面的光洁度。

七、养护

拆模后要及时对砼体进行喷水养护，前三天每天至少2—3次，以后至少每天喷1—2次，养护时间不少于7天。

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第三节 基岩段施工

一、破壁扩帮：采用钻爆法施工，爆破采用光面、中深孔爆破技术。用10台YZ—28风动凿眼机打眼，眼深度2.5m，炮孔直径Φ42mm,选用水胶炸药,5m脚线毫秒延期电雷管爆,380v动力电源地面放炮，炮眼布置及爆破参数，爆破预期效果详见：

附图《主立井改造爆破图表》

二、装岩排矸：当填井至工作点时，采用一台HS-6型长绳悬吊抓岩机装矸石，装矸能力达50m3/h以上。吊桶提到翻矸台后，采用座钩式自动翻矸，矸石经溜矸槽到地面，再装入自卸式汽车中，运到建设方指定地点排放。

三、临时支护

采取锚杆、网片做临时支护，采用Φ22×2200mm螺纹钢锚杆、100mm×100mm×12mm托盘，锚固剂采用MSK2335、MSZ2360各一支；网片用Φ6×100mm×100mm；锚杆间距800mm、排距800mm。

四、绑筋

单层布筋，立筋Φ22@250、环筋Φ22@300，钢筋搭接长度立筋不小于40d、环筋不小于35d，搭接筋的重量不大于钢筋总重量的25%。

五、支模：采用3m段高刃脚整体金属模板砌壁，模板采用三台10t稳车悬吊。每破扩出一个段高后，下放模板和井筒中心线，按要求找平、正模、胀模。

六、浇筑：商砼经溜浆管、活节管直接溜入金属模中，砼要对称入模，采用风动震捣器分层震捣。

七、钢模保养

每次脱模后、支模前，要对钢模进行清理、刷油保养，即延长钢模寿命，也可保证壁面的光洁度。

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八、养护

拆模后要及时对砼体进行喷水养护，前三天每天至少2—3次，以后至少每天喷1—2次，养护时间不少于7天。

第四节 与井筒相关硐室施工

与井筒相关硐室有3号煤层的两个码头门，按设计图纸要求，将西侧码头门封死，封闭前，对西侧采空区、老巷道进行填充、注浆（具体方案由建设方作出要求后再专门编写措施），东码头门保留、支护3米。

破壁、浇筑到东码头门设计毛断面上沿时， 井筒和东码头门同时施工,包括井筒破壁、东码头门挑顶、扩帮、锚网临时支护，从上到下同时进行，井筒和码头门扩帮、临时支护合格后，统一绑筋、立模，合格后，一次性浇筑。

第五节 井筒过围岩破碎施工

如果在施工中遇到断层破碎带或岩性较差等不良地层时，采取缩小掘进段高，增加临时支护（锚喷、锚网喷或架设井圈），提高井壁强度（如增加井壁厚度或采用钢筋砼井壁等），改善光爆效果等措施。

改善光爆效果即减少周边眼眼距和抵抗距，采用不偶合装药，尽量减少爆破对井筒围岩的破坏，以保持围岩的完整性，充分利用其自身的抵抗能力。同时适当缩小掘进段高，采用锚喷或锚网临时支护，尽量缩短围岩暴露时间，必要时增设井圈支护，以确保安全顺利通过不良地层。

第六节 井筒通过煤层施工

为了保证安全，依据《煤矿安全规程》之规定，在井筒过煤层之前，必须专门编制切实可行的探煤、揭煤综合措施。

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第七节 井壁用砼质量控制

井壁砼风化段设计为C30，壁座一下设计为C25，砼质量是井壁质量的重要因素，除要求商砼厂家严格配比、厂家逐批检验，出具合格证、质量保证书、检验报告外，我们施工方、监理方、建设方要共同在浇筑现场取样做试块，立井20—30米取一组（3块），正确养护，28天后按监理旁站规定送安信公司进行检验，发现问题及时解决。

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山西煤炭运销集团永丰煤业有限公司 主 立 井 改 造 爆 破 作 业 图 表 主立改造爆破参数表

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第五章 施工辅助系统

第一节 提升系统

提升系统的选择，要充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和现有的设备，井筒快速施工的关键在于出矸的速度，根据井筒施工特点、提升机的最大静张力、静张力差要求及井筒吊挂设施断面的可能性和《煤矿安全规程》规定，提升选用JK-2.5/2提升机配2m3座钩式矸石吊桶，提升钢丝绳为18×7-Φ31-170型不旋转钢丝绳,提升天轮选用Φ2500mm凿井提升天轮。

第二节 压风系统

一、凿井耗风量

风井采用,5台YZ—28凿眼机打眼，最大耗风量为20m3/min，采用HS-6型抓岩机装岩，耗风量19.5m3/ min，4台G10型风镐,耗风量为4.8m3/ min，最大耗风量为20m3/min。 二、压风机站选型

井筒施工时，利用现有压风站供施工用风。根据施工最大耗风量的要求，4L-20/8压风机二台，其中一台使用，一台检修备用。

三、压风干管选用Φ104×4无缝钢管，压风管径经计算能满足要求。

第三节 排水系统

利用主井原来的排水系统，井下安装D46一台、D85两台，一台工作、一台备份、一台维修，两趟104×4.5mm金属排水管道由主井筒挪至风井接至地面。

第四节 供水系统

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井筒施工期用水主要是凿岩机用水，压风机冷却用水和生活用水。根据现场情况，就近自行解决水源，用管路将水送到各用水地点，井筒内布置一趟Φ57×3.5mm供水钢管，供水管与压风管联合用一台稳车悬吊。

第五节 信号、通讯、照明系统

井上下信号、通讯选用常熟产的通讯信号装置，该装置除具备信号功能外，还配用通讯电话。

井筒内敷设一趟U-3×10+1×4照明电缆，供电电压127v。在吊盘上层和上下层盘间各设矿用防水灯两盏，吊盘下方设DS-2JD250-ID型立井投光灯两盏。

第六节 排矸系统

井筒施工采用一台HS-6型长绳悬吊抓岩机装岩，一套单钩，配2m3挂钩式矸石吊桶提升，在翻矸台采用自动翻矸，矸石经过溜矸槽溜入地面，装载机装入自卸式汽车中，运至甲方指定地点排放。

第七节 通风系统

根据井筒断面和作业特点，为保证井筒施工时有足够的新鲜风量，采用压入式通风方式。按爆破后排除炮烟计算风量选择风机，选用YBDT—6.3—2形对旋式风机（2×22kw）两台，Φ800mm高强度胶质风筒一路进行压入式通风，风筒悬吊采用钢丝绳吊挂法，用短节铁丝固定于钢丝绳上。

第八节 测量

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一、井口标定

井口标定建设方已根据老井筒中线情况现场确定，标在了封口盘上，为正确保留，用全站仪根据建设方给定的近控点，复测出已确定井口的坐标和标高，再将封口盘上的井口标定引至翻矸台上，并做保护措施。 二、井筒施工期间测量工作 （1）中心线控制

井筒施工时，从地面十字线高点（井筒中心）处下放一根钢丝作为井筒施工中心线。钢线选用1.6-2.0mm炭素弹簧钢丝,自制闸手摇小绞车下放中心线,在施工中测量人员应经常检查中心线,发现移动立即纠正。随着井筒延深，应及时增加重锤重量。

（2）标高控制

标高控制利用甲方提供的地面水准基点，用四等水准测量方法和要求导至井筒十字中心线基点上。通过十字基点向井筒内导入标高。施工过程中，用100m钢尺（应经过比长改正），在井筒适当位置上埋设标高控制点，直到井筒掘至设计深度，复测井深后埋设永久性标点。 （3）井筒竖直程度检查

在井筒施工中，每5-10m之间沿十字线方向作一次竖直程度检查，并做好记录，绘制成图，发现问题及时处理。

第九节 凿井悬吊设备的选型

一、提升

井筒凿井施工期间，提升绞车选用JK-2.5/2型矿井提升机，矸石吊桶采用2m3挂钩式吊桶。

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提升机技术性能及相关的数据：

提升机：

（l）型号JK-2.5/2，卷筒直径2.5m，宽度2.0m ，钢丝绳最大静张力：9T。最大提升高度（以直径31 mm钢丝绳计算）：一层：411m 二层：890m

减速机型号：ZHLR-150,传动比：20

电动机型号：JRQl510-8 功率：300KW 转速：787r/min 钢丝绳速度：4.5m/s

（2）提升钢丝绳选为：18×7-Φ31-170-特-不旋转，使用安全系数：提人时：m=16.77, 提物时：m1=7.84，m2=9.94 （3）提升机安装位置：

提升中心偏离井筒中心650mm，提升机主轴距井筒提升中心的水平距离48.5 m.钢丝绳弦长53.05 m.吊桶提升时最大内编角1 04′47″，最大外偏角1°4′47 \。

（4）提升天轮选用Φ2500一套，钩头采用9T钩头，钩头上方设标准保护伞

（5）提升机提升能力如下附表。

提升速度类别 吊桶容积（m3） （m/s） 提升 2 4.5 100m 41.23 200m 33.42 不同井深提升能力（m3/h） 二、压风

在井筒内敷设一趟Φ104×4.5压风管，由地面压风机房向井下供风。压风机房布置4L-20/8压风机2台。 4L-20/8型：

型式；L型，排气量20m3/min，排气压力：0.8MPa

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电机功率：132KW 电压：380V 三、排矸

采用YZ-28型凿岩机凿眼爆破后，矸石由HS-6长绳悬吊式抓岩机装岩，装至2m3桶内，利用提升绞车提至地面，在井架二层台采用座钩式自动翻矸到地面，装载机装汽车运走。 四、放炮电缆

放炮电缆兼安全梯悬吊，电缆型号：3×25＋1 ×10矿用阻燃电缆，悬吊钢丝绳：18×7-Φ20-170-不旋转，悬吊天轮：Φ800，悬吊稳车：JZ-10／600型 五、通讯、信号、照明电缆

本设计有两套声光信号和一套通讯工具，电缆分三根设置,主副信号各一根，通讯、照明共用一根。信号电缆型号为：MY-3 ×10＋1×6，三根电缆均随平衡绳入井。电缆卡子每6m一道。 六、井架

由原来老井架改造，技术特征：

主体架角柱跨距：12× 12m，天轮平台尺寸：5×5m 井架高度：28m 卸矸台高度：5m 七、封口盘

封口盘采用钢结构，主梁采用I45工字钢，副梁采用I36、I11工字钢，井盖门制成整体组装式。封口盘各孔口均设金属盖门，封口盘各处缝隙堵严。 八、吊盘

1、吊盘为双层钢结构，外径Φ5800，上、下层间距4m，上、下层间设立柱五根，上层盘主、副梁由25#工字钢和槽钢制成，下层盘由30#工字钢和槽钢制成。上、下层均铺设δ5网纹钢板。

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2、悬吊点设在上层盘，吊盘用3根钢丝绳悬吊，其中2根兼作稳绳。

3、上层盘为保护盘，下层盘为工作盘。信号系统设在下层盘。

4、吊盘各孔设盖板。

5、悬挂吊盘的钢丝绳按三根绳承重受力计算。计算结果是：

主提稳绳选6×19-Φ31-170-1交互捻钢丝绳，安全系数为：9.73

副提稳绳选6×19-Φ31-170-1交互捻钢丝绳，安全系数为：9.73

平衡绳选6×19-Φ28-170-1交互捻钢丝绳，安全系数为：6.47

九、砌壁模板

1、砌壁模板采用Φ6050整体下移液压伸缩式金属模板，整个模板由25#槽钢组合而成，上部设6个浇注口，中间2.1m处往上开5个浇注口。模板伸缩口用丁字板封挡，设液压油缸4个。

2、模板全高3100mm，自重11吨，有效高度3000mm，刃脚250mm,用3根绳悬吊，悬吊钢丝绳型号为6×28-Φ32使用安全系数：11.35。

3、悬吊天轮采用：Φ650三套，凿井绞车JZ-10/800，三台。

十、安全梯

本设计采用一套安全梯，安全梯采用JZA-5／1000型专用稳车悬吊，安全梯不过吊盘，始终位于吊盘上方，吊盘以下设

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钢丝绳软梯，梯子间距400mm，平时放在吊盘上，在紧急情况下，软梯从吊盘放至井底，井底工作人员可通过软梯、安全梯升井。

第十节 吊挂设施选型计算

一、提升设备选型计算 (一)、钢丝绳的选择：

1、悬吊荷重Q0的计算： Q=Q吊＋Q滑＋Q卡＋Q钩 =550＋218＋77.85＋145 =990.85kg

Q物=km．VTB．γ+0.9（1-1/ks）．VTB．γsh 式中： km—吊桶装满系数，取0.9

VTB一标准吊桶容积，取2m3时 Γg—岩石松散容量，取1600kg／m3 Ks一岩石松散系数，取1.8 Ysh一水容重，取l00kg／m3， 由此可计算出

Q物=0.9×2×1600＋0.9（1－1／1.8）×2×100

=2960㎏

QO=Q＋Q物=990.85＋2960 =3950.85kg H0=133＋31.5 =164.5m

2、钢丝绳单位长度重量Ps：

Ps=Q0/（l10 δB／ma－H0）

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式中：ma—钢丝绳安全系数

Ps =3950．85/（110×170／7.5－164.5）

=1.69kg/m

3、选择钢丝绳：

选18 ×7-Φ31-170－特不旋转钢丝绳 其技术特征为：

Ds=31㎜ δS=2㎜ Qz=67250kgf Ps=3.699kg/m

4、钢丝绳安全系数校核：

提物时：

m=Qz/（Q0＋Ps.H0） 2m3吊桶全深时：

m=67250/（3950.85＋3.699×164.5） =14.75>7.5 符合要求

提人时：m=67250/（990.85＋6×75＋3.699×164.5）

=32.82>9 符合要求

（二）、天轮选择：

由条件：（1）D≥60δs＝60×31＝1860㎜

（2）D≥900δS＝900×2＝1800㎜

选提升天轮Φ2500mm，1个。

（三）、验算提升机强度：

由Fch≥Qo+Ps.Ho

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式中：Fch-提升机主轴强度要求允许的钢丝绳最大静张力差

2m3吊桶提全深时：

Qo+Ps.Ho =3950.85＋3.699×164.5

=4559.34kg

而Fch=9000kg 符合要求

（四）、提升机电动机功率验算：

2m3吊桶提全深时： P=Fg×Vm/ 102ηc

=4559.34×4.5/(102× 0.85） =236.64kw 236.64kw<300kw

300kw电机投入即可满足要求。

二、吊盘悬吊设施 （一）、基本参数：

1、吊盘自重：Q盘＝10000 kg 2、分风器、风水带重：Q风＝865 kg

3、工作人（8人、0.75吨／人）重量：Q人＝600㎏ 4、放炮电缆、注浆机、软梯总重：Q注＝1000 kg 5、信号、照明、通讯电缆及附件重：Q电＝1800kg （二）、平衡绳选择计算，按三分之一吊盘重加上三根电缆选择计算：

1、绳端荷重：

Q0 =（Q盘＋Q风＋Q

人

＋Q

注

）／3＋Q电

=（10000＋865＋600＋1000）／3＋1800

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=5955㎏ 2、钢丝绳单重Ps：

Ps=Q0/（l10δB／ma－H0）

式中：ma—钢丝绳安全系数 Ps =5955/（110×155／6－164.5）

=2.22kg/m

3、选择钢丝绳：

选18 ×7-Φ37-155-交互捻钢丝绳 其技术特征为：

Ds=37㎜ δS=2.4㎜ Qz=79850kg Ps=4.871kg/m

4、钢丝绳安全系数校核：

M=Qz/（Q0＋Ps. H0）

=79850/（5955＋4.871×164.5） =11.81>6 符合要求

（三）、稳绳选择计算：

1、绳端荷重： Q0=（Q

盘

＋Q

风

＋Q

人

＋Q注）／3＋Q

电

=（10000＋865＋600＋1000）／3＋1800 =5955㎏ 2、钢丝绳单重Ps：

Ps=Q0/（l10δB／ma－H0） 式中：ma—钢丝绳安全系数

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Ps=5955/（110×155／6－164.5） =2.22kg/m 3、选择钢丝绳：

选18 ×7-Φ37-155-交互捻钢丝绳 其技术特征为：

Ds=34㎜ δS=2.2㎜ Qz=67100kgf Ps=4.093kg/m

4、钢丝绳安全系数校核：

M=Qz/（Q0＋Ps.H0）

=79850/（5955＋4.871×164.5） =11.81 11.81>6 符合要求

5、选Φ800天轮三个，JZ-16/800稳车三台。、 三、模板悬吊设施

（一）、悬吊钢丝绳选择计算：

1、模板自重：Q=16000 kg（含部分粘结混凝土重量） 2、终端荷重；Q0=Q/3=5333吨 3、计算钢丝绳单重Ps： Ps=Q（110δB/m－Ho)

=5333／（110×155／6－525） =2.30 kg/m

（二）、选6×19-Φ28-155-1交互捻钢丝绳

其技术特征为：

Ps =2.74 kg/m

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ds=28mm δS=1.8mm Qz =44900kgf

（三）、验算安全系数：

m=Qz/(Qo+Ps ×Ho)

=44900/(5333+2.74×525） =6.63

6.63＞6 符合要求

（四）、选Φ800天轮三套，JZ-10/稳车三台 四、HS-6抓岩机悬吊计算 （一）悬吊抓岩机钢丝绳

1、终端荷重

Qo=10290 kg

2、计算钢丝绳单重Ps：

Ps =Qo/（110δB/m－Ho)

=10290/（110×155/6-525.5)=4.44 kg/m

（二）、选6×19-Φ37-155-1交互捻钢丝绳。

技术特征为：

PsB =4.871 kg/m ds=37mm δS=2.4mm Qz =79850kgf

（三）、验算安全系数：

m=Qz/(Qo+PsB×Ho)

=79850/（10290+4.871×525.5） =6.21

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6.21＞6 符合要求

（四）、选Φ800天轮一套，JZ-16/800稳车一台

第十一节 供 电

一、总体供电

为了便于生产，要在井口设10KV临时变电所，来满足凿井期间的供电需求。临时变电所设高压盘 块，分别为：电源进线二块，PT盘及电容器盘各一块，主、副提绞车各一块、供地面用电变压器一块，供井下用电变压器一块，备用盘一块。另设低压盘 块，满足所有低压用电需求。 二、主要供电设备选择

1、用电负荷统计，见《负荷统计表》

2、按照负荷统计表统计的数字，根据实际生产情况，出碴时负荷最大。投入高压负荷为10000v：300kw，低压负荷为380V：676.2kw；660V：44kw.

三、照明、通讯、信号、爆破、接地、防雷

1、井底工作面照明选用两台D3-ZJD25O型投光灯，防爆灯或个灯做辅助照置于下层盘。吊盘上用KB-100型防爆灯或伞灯做辅助照明，矿灯做保安照明。

2、吊盘至井口采用防爆电话通讯，井口至绞车房可用普通电话通讯。

3、提升信号显示采用灯、铃方式。传点时灯亮、铃或电笛令或电苗响，信号工按信号牌板打点，绞车提升中亮警示红灯。信号系统采用进底工作面→吊盘→井口→绞车房逐级传递。井口信号房设一个专用转换开关控制提升绞车的换向回

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路。绞车房与井口设置一套工业电视监控系统，绞车司机可以监视井口的提升情况。

4、放炮电缆选用U-3×25+1×10型，专用稳车悬吊，悬吊大轮与井架绝缘，防止漏电。电缆卡子每隔6m一道。 5、临时变电所外设置三根主接地板，为长度2.5m，直径Φ2的镀锌管，下端1m设均匀分布的中Φl 0mm钻孔，埋设时每个接地极内撒3kg食盐，用于减少接地电阻。井区内其它电气设备全部与主接地并网。用接地电阻表摇测，其接地电阻应小于2欧。井架起重架的四个角应设置高度不小于6m的避雷针，根部采用40×4扁铁，并联后引至地面主接地极。架空线终端杆设FS3-10型避雷器，变电所仪表盘内也设一组FS3-l0型避雷器，用于防雷保护。

序号 设备名称 台数 单台容量（KW） 总容量（KW） - 23 -

电压（V） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 提升绞车 4L-20/8压风机 D25-30×10卧泵 局扇 稳车（16T） 稳车（10T） 稳车（5T） 调度绞车 电焊机 广场照明及生活 合 计 1 2 2 2 1 8 1 1 3 300 132 22 22 55 22 22 11.4 17 30 300 264 44 44 55 176 22 11.4 51 30 1020 10000 380 660 380 380 380 380 380 380 380 合计 10000V：300KW，660V：44KW，380V：676.2KW 负荷统计表

电缆明细表 型号 YJV32—3×70—6KV YJV32—3×50—6KV YJV32—3×35—6KV MY—3×10＋1×6 MY—3×25＋1×16 MY—3×70＋1×25 MY—3×70＋1×25 长度 200m×2 50m×2 150m×2 600m×2 600m 200m 600m 用途 高压电源进线 变压器配线 绞车电源线 照明、信号、通讯 放炮电缆 稳车群 水泵电缆 - 24 -

MY—3×25＋1×16 MY—3×70＋1×25 MY—3×25＋1×16 MY—3×25＋1×16 Mvv-3×150＋1×35 100m×3 100m 600m 200m 100m×4 绞车、压风低压电源 井口电源 稳车配线 局扇 压风机电源线

钢丝绳明细表

设计规格 18×7—Φ31－170—特—不旋转 18×7—Φ32－155—Ⅰ—交互捻 18×7—Φ32－155—Ⅰ—交互捻左（右）捻 ６×１９—Φ32－1５５—交互捻 6×19—Φ32－170—交互捻 18×7—Φ20－170—特—不旋转 6×19—Φ32－170—交互捻 长度 300m 600m×1 300m×2 300m 300m 300m 300m 用途 提升 平衡绳 稳绳左右捻1根 抓岩机 模板 安全梯兼放炮电缆 风供水电缆 备注 2根 3根 第六章 施工准备和施工总平面布置

第一节 施工准备

施工准备工作是影响井筒建设速度和工期的主要因素，只有充分做好施工准备工作，才能保证井筒的顺利开工和正常施工，才能避免或减少停工、窝工现象，才有可能加快井筒建设速度，缩短建井工期。我方进场后，要立即组织人员进行临时设施工程和凿井措施工程的施工，以便尽快完成所有的准备工作。

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我方需要完成施工所需的供水、供电、供风等管线和地面大临设施，凿井措施工程的施工等。本着在满足施工需要的前提下，尽量减少临时工程的原则，根据实际所需，需要建设凿井措施工程11 项。

详见：附表5-1《凿井措施工程量一览表》

第二节 施工总平面布置

一、施工总平面布置的主要依据：

（1）、《主井井壁结构剖、断面图》（S9492—111—02）； （2）、井筒施工稳、绞平面布置，场区内供水、压风、供电、通讯、排水等；

（3）、国家有关建筑规程、规范、防火、防汛、防雷电和环境保护等。

二、施工平面布置应遵循的原则：

（1）、各临时建筑物的相互位置要符合施工工艺要求，动力设施要靠近负荷中心。

（2）、尽量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的长距离搬运。

根据上述依据和原则，对施工场地进行具体布置。 详见《主井改造施工平面布置图》

附表5-1 井筒改造措施工程量一览表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 绞车维修、调试 井架改装 天轮平台制作、安装 井内管缆、设备安装 翻矸台制作、安装 封口盘制作、安装 固定盘制作、安装 吊盘制作、安装 稳车基础及安装 压风机安装 模板安装 规格型号 JK2.5/2 自制 工字钢 钢丝绳、钢管、抓岩机 钢组合结构 钢组合结构 钢组合结构 双层型钢组合结构 10台 1台4L-20/8 直径6.0m，高3.0m 单位 项 项 吨 项 吨 吨 吨 吨 项 项 套 数量 1 1 10 1 23.5 7 3.5 10.2 1 1 1

第七章 劳动组织

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第一节 管理组织形式

为安全、快速、优质、高效地完成主井的施工任务，对该工程实行项目部管理法，项目部下设技术、质量、安检等职能组室和掘进队、机电队等。

第二节 劳动作业制度

为了适应立井井筒短段掘砌混合作业施工工艺的要求，井下直接工分打眼班、出矸班、砌壁班和清底班，实行专业工种，固定工序“滚班”作业制。基岩段每36小时完成一掘砌循环，循环进尺3米，每月完成20个掘砌循环，月进尺：60米。

地面运转，维护和各辅助工种均实行“三八”作业制，工程技术员和项目部管理人员实行24小时值班制。 详见：附表6-1《主井井筒破壁改造循环图表》。

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附表6-1 主井改造循环作业图表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时间 工序名称 时 分 交接班 打眼 装药、联线 放炮、通风、安检 出矸 清底、找平 打锚杆、挂网 钢筋绑扎 下放模板、找正 浇注砼 封口清理 6 1 7 1 2 6 1 6 15 15 30 20 40 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 说明：1、本段采用“工序滚动”作业制 2、砌壁段高3米，每32小时一个掘砌段高，循环率90%，月进度60米。 - 29 -

第三节 劳动力配备

详见：附表6-2《主井改造期间劳动力配备》。

附表6-2 劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 准备期 掘进工 出矸 砌壁工 机电维修工 泵工 信号工 把钩工 班长 机电大班 放炮工 测量验收 绞车工 压风充灯 铲车司机 仓库 食堂 管理人员 合计 3 1 3 3 3 6 2 1 3 4 39 井筒表土段 8 8 8 3 3 6 3 3 3 3 3 6 3 2 1 3 4 70 井筒基岩段 8 8 8 3 3 6 3 3 3 3 3 6 3 2 1 3 4 70 备注

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第八章 施工排队和工期

第一节 凿井进度指标

正常掘砌： 60m/月

第二节 工期排队和工期

工程排队分施工准备期和井筒施工期，施工准备期内主要完成临时凿井绞车、稳车、井架等设备基础的浇筑和设备安装，三盘两台的组装与吊挂等，同时要完成现场临时设施等工程；施工期内主要完成井筒掘砌及相关硐室预留口施工等。具体施工工期如下： 一、施工准备期15天；

二、井筒正常段施工133米，共计70天； 三、马头门施工10天； 四、收尾5天；

施工总工期100天。其施工顺序及时间安排详见： 附图7-1《风井施工网络计划图》。

第三节 工期保证措施

一、技术措施

（1）要确保合同工期的实现，需要采用先进的施工技术、合理的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的管理。为此，我们将严格按立井混合作业施工法和立井机械化快速施工法，上大型机械化配套设备，以此作为提高工程进度和实现工期目标的保证。

（2）按照制定的施工网络计划图合理组织施工。施工期间，各工种、各工序互相交叉，在施工中要牢牢抓住关键线路，一环扣一环紧张而有序地进行，要做好每个单项工程的事前准备工作。

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（3）狠抓正规循环作业，要制定符合实际的循环图表，利用循环图表指导施工，实现稳产、高产。

（4） 依靠科技进步，使用新工艺、新技术，在井筒施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间。

（5）积极推广应用轻型建筑材料，缩短准备工期，确保开工日期。

（6）认真组织好人员、材料和设备的进场工作。按照公司质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求，设备能以完好的状态投入使用。 二、组织措施

（1）建立针对该工程的施工项目，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，建立施工、技术、安全、计划、物质采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循。

（2）选派有丰富施工经验的领导班子和作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗，能吃苦耐劳的战斗团队。

（3）做好项目部内、外关系的协调工作。内部关系主要包括项目部各部门，上下级、管理层与施工队之间的关系等；外部关系主要包括项目部与建设单位、监理单位、设计单位以及主要材料供应商和当地政府之间的关系。 三、经济措施

深入落实项目承包制，完善工资、奖金激励机制，把工作内容，数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资、奖金挂钩，充分体现按劳分配，多劳多得的分配原则。

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附表7-1 主井施工网络计划图

序工程名称 号 工程量 （m） 工期 （天） 10 20 30 40 天数 50 60 70 80 90 100 井筒试挖30m，三盘吊1 施工准备期 挂与安装 15 2 正常段 133 70 3 马头门 3.5 10 4 收尾 5 说明 总工期100天，其中准备期15天，正常段70天，码头门10天，收尾5天。 - 33 -

第九章 质量控制与质量保证措施

第一节 质量目标

井筒掘砌工程和与井筒相关的硐室工程均达到合格工程。

第二节 质量控制总体要求

一、本项目将实施从签订合同起到质量保修期终结的全过程质量控制，以有关程序文件为基础，针对业主的要求，有关法律法规的规定以及本项目的特点，建立切实有效的质量管理体系，持续改进质量管理，让业主满意。

二、质量控制在整个施工过程中将覆盖人、法、材、料、机、环和测量等各相关因素。采用“PPCA”过程方法，从策划、实施、检验到处置，形成全过程的闭环管理，并不断持续上升，提高本项目的管理水平。

三、各道工序将严格按规定要求进行自检、互检和交接检验。分项工程未经检验或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序。坚持使用统计方法分析各种自检和验收的工程原始数据，找出问题所在，查出原因，改进工程质量。

四、项目部建立项目质量责任制和监督考核评价体系。项目经理是项目质量责任的第一责任人。工程质量控制责任制要严格落实到每一道工序和各工作岗位。

五、坚持和完善持续改进的质量管理体系。接受认证机构的每年一次的监督审核，接受公司每年两次的内部审核。根据业主反馈的信息、法律法规的要求，外、内审核的结论，同行业的先进经验，每年进行两次自我评价。

六、根据有关文件，记录控制的程序文件，做好项目部的文件、记录控制。

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第三节 施工准备阶段的质量控制

一、建立质量管理组织机构

1、组织机构详见：附图8-1《项目部质量管理组织机构图》。 为确保耿村矿风井井筒掘砌工程施工质量，在施工全过程中项目部将本着“持续改进管理，以优良的工程质量和服务满足顾客要求”的宗旨，努力实现质量目标。在从事与质量有关的各项工作与活动时，要做到“有人负责，有章可循，有据可查”，接受监理单位和业主的监督和检查。

项目部要对所要施工的工程作出透砌的分析，确定所要求的施工方案，选择和培训合适的人员，使用适用的设备和材料，创造良好的工作环境，明确承担任务者的个人责任等各项措施来达到预期的质量目标。当质量体系文件不能满足工程质量或业主要求时或某些情况发生变化时，必须按公司规定的修订与批准程序对质量管理文件及时修订，以适应质量管理的要求。 2、 质量职责 （1）、项目经理：

1）执行公司的质量方针，负责本项目部质量目标的实现，对本工程施工符合设计，验收标准和达到优质工程负全面责任。 2）建立健全管理组织机构并保证其有效运转，提供充分适宜的人、财、物资源；

3）对现场施工负组织、协调和管理责任，对实现质量目标负第一责任；

4）定期召开项目部质量管理工作会议，写出质量分析报告上报公司工程技术部；

5）负责协调项目部与业主，监理及其它有关质量部门的关系。 （2）、项目部技术负责人

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1）受项目经理的委托，负责工程质量计划和质量体系文件的实施和日常质量管理工作，工程开工前负责将《施工组织设计》传达给每个参加施工的人员，并贯彻记录，组织对工程质量进行旬检和月检，领导和主持制定预防、纠正措施。

2）收集质量信息，掌握质量动态，主持分析质量隐患，负责编制各单位工程或特殊过程的施工安全技术措施或作业指导书。 3）对本工程施工准备，施工过程和交付使用全过程质量活动的控制、领导、监督、改进负责；

4）对进场材料、机械设备的合格性负责，有权对进入现场的不合格材料退货，禁止其进入使用场所；

5）对设计和合同有特殊要求的工程部位，负责组织有关人员按设计和合同规定实施，协调相互之间的联系，解决好接口问题； 6）负责本项目部职工岗位培训工作，以及培训计划的实施、监督和检查工作；

7）对本工程施工图纸、技术资料、质量文件控制和管理负责。 （3）项目部生产副经理

1）贯彻执行公司下达的施工作业计划，对本工程施工进度负责，在项目部内有人力、物力调配权，保证工程按图纸和规范施工，负责质量体系审核中发现的不合格项的纠正措施的实施，制定预防措施。

2）负责召开生产调度会，抓好施工过程控制，使工程在受控状态下进行；

3）负责按照本工程《施工组织设计》、《作业指导书》或《施工技术措施》组织施工，确保实现质量目标； 4）定期组织项目安全检查和质量验收； （4）项目部质量（矿建）工程师质量管理职责

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1）在项目部技术负责人的领导下，具体负责本工程的质量管理工作；

2）收集质量信息，掌握质量动态，参加分析质量隐患和具体负责编制预防、纠正措施，编制各单位工程或特殊过程技术安全措施。

3)在项目部技术负责人领导下，参加并配合业主，监理进行月终验收，隐蔽工程验收，并做好各项验收记录；

4)负责分部，分项工程使用材料的取样、送检、并索取和保管试验报告；

5)负责本工程施工图纸，技术资料，质量文件，质量记录的整理和保管；

（5）计划员质量管理职责

1)负责项目部年、季、月计划的各项资料的收集和准备工作； 2) 按时检查计划的执行情况，并总结分析计划完成好坏的原因；

3)参加工程验收、工程排队，向各级领导及有关单位及时提供所需的有关数据。

（6）统计员质量管理职责

1)负责编制项目部年度、半年、月份的统计报表、汇总各项指标的完成情况；

2)建立各类台账，积累统计资料，搞好统计分析；

3)参加工程验收，掌握工程进展情况，在按时完成统计报表的前提下，及时向领导有关部门提供所需的准确数据； 4) 做好原始记录； （7）预算员质量管理职责

1)认真贯彻执行国家方针、政策；

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2)收集工程和其他相关资料，每月及时、准确的向甲方提供工程款结算表，做好月度结算工作；

3）按设计，工程部门提供的“设计变更，隐蔽工程材料代用通知单”及时调整预算；

4）参加工程验收，协助领导对各部门的内部考核工作； 5）根据工程统计报表，进行成本分析。 （8）项目部专职质量检验员质量管理职责

1）接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验；

2）深入班组，严格按施工图和规范，施工组织设计和安全技术措施检验分部，分项工程，作出合格、不合格结论，签发《不合格分项工程停工通知单》和《不合格工程评审记录》；

3）参加项目部内部旬检、月检、质量分析会、月终验收、隐蔽工程验收，参加单位工程，分部、分项工程质量评定； 4）有权参加经济核算分析会，在经济分配上具有质量一票否决权，有权越级反映质量问题。

（9）材料验收员（保管员）质量管理职责

1）严格执行收、发制度，认真做到“七不入库”、“五不出库”的原则；

2）严把材料验收质量关，把不合格的原材料拒之门外； 3） 对保管的产品做到“四懂五会”、“三清三有一保证”，并达到“十不”标准； （10）施工队质量管理职责

1）按照施工计划，施工技术措施完成规定的施工任务； 2）负责组织施工队内部的安全与技术培训； 3）负责对分项工程质量进行检验和评定； 4）负责对不合格工程进行处理和纠正。

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（11）施工队长质量管理职责

1）严格按照井巷工程施工组织设计及有关安全技术措施组织施工，对所施工的矿建工程质量负责；

2）组织施工队按照年、季、月生产计划，采取可行的措施，确保施工任务按质量完成；

3）建立正常的生产秩序，组织均衡生产，及时解决生产中出现的问题，掌握生产的主动权；

4）对分项工程的不合格项采取果断措施，及时组织力量进行返工返修，贯彻纠正预防措施，避免类似不合格项再次发生。 （12）施工队技术员质量管理职责

1）负责编写本队施工的单位工程施工安全技术措施； 2）负责本队所施工工程的质量管理和技术管理，并做好各项原始记录。工程结束后，及时完成竣工移交资料的整理工作； 3）负责本施工队人员的技术培训和“QC”活动的开展工作； 4）参加本队所施工工程的中间验收和竣工验收工作，并做好验收记录。

（13）施工班组质量管理职责

1）负责班组质量指标的分解、落实和完成； 2）负责本班组的施工台账记录； 3）负责班组之间的质量互检工作；

4）开展“QC”活动和技术创新活动，努力提高工程质量和工作效率；

二、作业指导书（施工技术措施）

开工前由项目技术负责人组织技术人员编制作业指导书（或施工技术措施），该工程须编制的作业指导书（或施工技术措施）有： 1、大临工程安装技术措施；

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2、井架、天轮平台，倒矸台安装技术措施； 3、绞车安装技术措施；

4、井筒临时锁口施工技术措施； 5、井筒试挖施工技术措施; 6、吊盘、模板安装技术措施； 7、基岩段施工技术措施； 8、井筒防治水施工技术措施； 9、井筒过煤层施工技术措施； 10、与井筒相关硐室施工技术措施。 三、工程控制点控制

依据设计文件和设计技术交底的工程控制点，按施工进程进行复测，发现问题及时与设计人员协商处理，形成记录。 四、设计图纸会审

在项目质量计划编制前，应由项目技术负责人主持施工图纸审核，并参加业主或监理主持的图纸会审，保存会审记录。 五、职工培训

定期对全体施工人员进行质量知识，技能的教育和培训，并保存记录。

六、开工申请

严把开工关，待各方面条件具备后，提交开工申请报告，经批准后开工。

第四节 施工阶段的质量控制

一、技术交底

1、每个单位工程，分部工程和分项工程开工之前，项目技术负责人应向施工人员进行书面技术交底，所有技术交底资料均应办

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