拆除方案（最全）

塔 二〇〇九年吊 拆 除 方 案

月 日

塔机拆除方案

一、工程名称：

二、工程概况： 项目位于 ，共 栋主楼。

三、设备概况： 臂长 米,平衡臂长13.4米,现塔机总高 米,塔机定位于南栋主楼的西面,裙楼以上五道附着，塔机最重构件为回转支撑3.4T,吊装物最长长度构件7米。 四、编制目的；

为了规范 塔式起重机安拆过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效保障起重机安拆施工相关人员的职业健康安全及相关设备的完好,特制定本方案. 五、编制依据；

《建筑起重机械安全监督管理规定》、《建筑机械安全规范》（GB6067-85）、《起重吊运指挥信号》（GB5082-1985）、塔机说明书、本公司安全管理规定、项目部相关管理规定及其他. 六、拆除单位及拆除队伍人员组成；

此塔机由湖南六建物资租赁分公司吊装工程部安装与拆卸.安装人员都是通过专业培训,长期从事安装、拆卸工作。

安装人员组成：莫自军、袁先章、童发湘、黄雄健、陈建光、王菊生、毛成夫、贺建树、王辉雄、徐宁星、石拥军、杜方银、陈伟。 七、作业人员安全职责；

莫自军：负责拆除过程中的具体人员分工、负责审核施工方案、负责与项目部共同确立作业时的安全区域设立。

童发湘：负责现场安全、负责起重设备调度、监督作业过程中的安全行为。

袁先章：技师、负责现场拼装程序、吊装程序、负责分配班组作业人员岗位、督促作业过程。

莫光辉：协同厂家技术人员负责电器连接、调试等工作。

其他人员：执行自己岗位职责、服从统一指挥。 八、安拆安全技术措施；

1)、落实、审批施工方案,并由拆除负责人组织学习及全班交底. 2)、作业分工落实,责任到人,不留隐患.

3)、工具、吊车、汽车、机械本身的性能可靠，事前检查. 4)、作业人员必须持证上岗,配合人员班前交底并接受指导. 5)、工作业前应做好安全技术交底,并按要求做好记录.

6)、进现场施工必戴安全帽,高空作业戴安全带,穿防滑鞋,严禁酒后作业、带病作业、违章作业.

7)、输电导线的危险接近限制.如不能保证应作临时防护或停电处理.

8)、绑点必牢,索具可靠,吊物要平,离靠要稳.吊点设立必须严格按相应说明书要求。

9)、安装作业区约30米范围设立警戒.非工作人员不得入内,专职安全员随检安全情况.

10)、空中作业工具、配件放稳、绑好、置内,严禁掉物伤人. 11)、作业配合,统一专人指挥,信号要明亮、清楚、准确. 12)、发现异常情况要及时上报,处理得当,避免事故突然出现. 13)、螺栓、销卡、保险应齐全、动作灵敏可靠,不留作业尾巴. 14)、禁止夜作、4级风以上操作,特殊情况谨慎措施行为. 15)、电器、司机专人操作,不得指令,禁止操作.

16）、现场安全员、技术员必须实行旁站，作业时间与安装操作工一致.

17）安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

18）施工现场应悬挂必要的安全标识牌。 九、塔机拆除前的前期准备；

1、疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞、倾翻、意外伤人等事故。

2、工作场地清理时，各种钢对构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。

3、转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。

4、准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护工具。 5、构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘察，超长、超宽、超高件运输时还需做好明显标识，必要时还需要用专车引导。 6、拼装场地项目部必须整平，并预备好拆除时的堆放场地。电源供给必须到塔身下方，每台塔机一个独立的末端配电箱，配电系统严格按TN-S系统，每台塔机基础处设立一重复接地点。 7、安拆工具

1> t汽车吊一台； 2>水平仪一台,大小锤各4套； 3>万用表一块,卷尺一把； 4>内六角、活动扳手各一套； 5>麻力?20（50m）； 6>随机工具各一套；

7>?12.5钢丝绳（50m）、U型扣（5t8个、3t10个）； 8>手动葫芦（3t2个、5t1个）

十、拆卸过程中重大危险源识别与控制；

危险源：高空坠物、高空坠落、触电、火灾、吊点、吊装施索。 危险源控制：

1）、高空作业人员：凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等，作业时应认真

检查所用的安全设施是否牢固、可靠。安装过程中人员必须系好安全带，安全带必须系在已稳固的位置构置上，并尽量高挂低用。

2）、高空作业时使用工具：工具在使用过程中必须系好绳索，防止高空坠物，不使用时必须放置在可靠的工具栏内。高空作业所用的工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间需设隔离设施。拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

3）、吊装索具选择必须大于重量3倍的索具。

4）、吊点、吊装施索：吊点选择必须依据说明书说明选择正确的吊点，防止重物失衡。吊索必须绑牢，防止脱落。

5）为防止火灾，预备2个A级灭火器。 十一、塔机拆除； 1、拆除前准备工作。

2、对塔机所有螺栓联接部位进行润滑。 3、项目部清理进场道路。

4、确定拆除使用的汽车吊，根据项目的现场施工环境、可选用 T汽车吊进行拆除。

5、降节后的拆除高度，因拆除时使用 T汽车吊，所以最终拆除高度为 m。

6、拆除前在塔机机身 M范围内设立安全防护区，并指定专人看护，防止非工作人员进入。

7、召集拆除技术人员、安全人员、拆除技工，现场召开安全技术交底会。

8、确定使用汽车吊吨位、运输工具等。 9、设立安全防护区，挂好安全警告牌。 10、将待松的螺栓浇好润滑油。 十二、降节 <一>降节

1、将大钩挂上相应的重物 ，变幅致离臂根 cm位置，确保平衡。

2、拆除标准节与回转支承的连接螺栓 根,拆除标准节之间的连接螺栓。

3、将顶升油缸上顶 cm，根据现场平衡情况调整螺栓。 4、对套架各受力结构进行目测，一切正常情况下拆除标准节的连接螺栓，装好四个引进轮。

5、利用顶升油缸稍托起标准节 cm，然后将标准节推出套架置于引进梁上开始降节，依次降完 节开始拆除附着。

6、下降顶升油缸，将四转支承下支承落致下一节标准节上，并穿好螺栓，拧紧螺帽，此时再将引进梁上的标准节吊至地面，再重复上一次降节工作程序，依次拆除余下标准节。

7、安装标准节与回转支承的连接螺栓 根并紧固。 <二>附着拆除

1、先拆除大臂一边的附着杆，附着杆可利用塔机本身一次性进行吊运。

2、另一面附着杆拆除必须使用3t手动葫芦，利用平衡臂作支架，人工起重拆除附着杆，拆离墙体后转致大臂方向一面，利用塔机本身将撑杆吊至地面。

3、依次按拆附着杆的办法拆除附着框。

4、高空作业时必须系好安全带，对于附着点没有作业区域的必须塔设作业区。

十三、拆除步骤：

1、 T汽车吊将平衡重吊离平衡臂，剩最后一块保持平衡，同时拆除变幅、主绳以及电器连接。

2、拆除大臂，大臂整重5.7T， T汽车吊在20M内可一次性吊装，用汽车起重机将起重臂总体提升，继续提升臂头部，使之拉杆不受力。然后拆除拉杆，利用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆

上的一组滑滑轮拉起拉杆，先使短杆的连接板的轴销能够拆除，然后，再将长拉杆的轴销拆除。汽车起重机将起重臂总体放平衡，同时松弛起重机构钢丝绳，利用起升机构钢丝绳将拉杆放至起重臂拉杆支架上，然后解脱滑轮组上的起升钢丝绳。拆除起重臂与回转塔身连接的轴销，为起重臂拆除方便可以在起重臂的前端栓一根足够长的绳子。最后将起重臂落地后在地面进行散体，然后分装运输，腾出现有的场地。

3、拆除平衡臂，将平横臂旋转至原大臂位置，利用 T汽车吊进行整体吊装，吊装前先将最后一块平衡卸下地面。再拆除主电源。

4、用起重机将平衡臂整体吊稳，继续提升臂头部，再将平衡臂拉杆轴销散开，将平衡臂吊平。为平衡臂拆除方便可以在平衡臂的前端栓一根足够长的绳子，拆除平衡臂与回转塔身连接的轴销，最后将平衡臂落地后在地面进行散体，然后分装运输，腾出现有的场地。

5、拆除塔尖，利用起重机将塔尖吊稳，然后拆除回转总成与回转塔身的连接销。最后将塔尖吊落至地面后进行运输。

6、拆除回转支承总成。利用起重机将回转支承总成吊稳，然后将回转支承与套架连接的 个高强度连接轴销拆除，再将回转支承与标准节连接的8个10.9级的高强度螺栓拆除，最后将回转支承总成吊落至地面后将驾驶室进行散体运输。

7、将套架上面的工作台、防护栏、液压系统、引进梁拆除。 8、吊套架，用起重机将标准节吊稳，（套架连3节标准节）松第四节标准节螺丝，最后将套架及3节标准节吊落至地面后进行运输。

9、将余下的标准节按此方法依次拆除。

10、清点工作，将现场拆除的所有构件螺栓销全部清查核实，防止遗漏。

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