某小区外电工程方案

目 录

第一章 项目管理机构 .............................................................................................................. 2 第一节 工程招标概述 ........................................................................................................... 2 第二节 项目管理机构 ........................................................................................................... 3 第二章 施工方案与技术措施 .................................................................................................. 7 第一节 总体施工准备工作 ................................................................................................... 7 第二节 工程总体部署 ......................................................................................................... 11 第三节 土建施工工艺与技术措施 ..................................................................................... 12 第四节 安装工程施工工艺与技术措施 ............................................................................. 20 第三章 工程进度计划及保证措施 ........................................................................................ 38 第四章 机械设备、劳动力投入计划 .................................................................................... 43 第一节 主要施工机械设备投入计划 ................................................................................. 43 第二节 劳动力投入计划 ..................................................................................................... 45 第五章 安全、文明施工措施 ................................................................................................ 46 第一节 安全施工管理体系 ................................................................................................. 46 第二节 安全管理措施 ......................................................................................................... 47 第三节 文明施工措施 ......................................................................................................... 51 第四节 施工现场安全用电措施 ......................................................................................... 54 第五节 现场消防保卫措施 ................................................................................................. 57 第六章 质量保证措施 ............................................................................................................ 61 第一节 建立质量保证体系 ................................................................................................. 61 第二节 质量管理机构及职责 ............................................................................................. 62 第三节 土建工程质量保证措施 ......................................................................................... 64 第四节 安装工程质量保证措施 ......................................................................................... 68 第七章 工程保修 .................................................................................................................... 70

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第一章 项目管理机构 第一节 工程招标概述

1、工程名称: 棠下小区保障性住房项目永久用电工程 2、工程地点：广东省广州市天河区 3、建设单位：广州市住房保障办公室

4、设计单位：广州市电力工程设计院有限公司 5、工程概况： 安装部分:

1、本工程采用10kV单回路电源供电。（由广氮F2、F31两路电源以单电源独立方式供电）。2、新敷设电缆ZRYJV22-8.7/15kV-3×70mm2共1171米，新装ZRYJV22-8.7/15kV-3×70mm2电缆头40个。3、新装2台KYN28-12型高压柜，GZDW-10Ah直流屏1台，新装SCB10-800kVA专变5台，新装SCB10-1000kVA专变11台，新装SCB10-1250kVA专变1台，箱变(S11-M-200kVA)2台，新装低压总柜24台，低压柜44台。4、新装母线槽CCX-2500A/4P共90米，母线槽CCX-2000A/4P共1649米，母线槽CCX-1600A/4P共522米，母线槽CCX-1250A/4P共298米，母线槽CCX-1000A/4P共54米。5、公变部分：采用低压计量，实行一户一表，安装集中抄表器。高层住宅由低压配电房新敷插接式母线至各用电表位。6、拆除临时施工箱式高压室1间（KYN柜4台,20Ah直流屏一台），电缆ZRYJV22-8.7/15kV-3×70/1266米，箱变2台(S11-M-800)

土建部分：

1、新建开关房1间、综合房8间、公变房8间、高压室1间、专变房1间、低压房10间。2、新埋行人4孔/HDPEΦ160电缆管330米、行车4孔/DBW-RΦ160电缆管36米、行人5+1孔/DBW-R型Φ150电缆管830米、5+1孔/DBW-R型Φ160电缆管124米、行车8+1孔/DBW-R型Φ160电缆管265米。3、新建4孔排管电缆直通井（行人）7座、4孔排管电缆直通井（行车）1座、4孔排管电缆L型井（行人）3座、5+1孔排管电缆直通井（行车）13座、5+1孔排管电缆转角井（行车）2座、5+1孔排管电缆三通井（行车）4座、8+1孔排管电缆直通井（行车）3座、8+1孔排管电缆三通井（行车）2座、8+1孔排管电缆转角井（行车）1座。4、路面彩砖恢复332平方米、水泥路面修复2347平方米。

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第二节 项目管理机构

一、项目管理机构

本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制。项目经理全面管理整个现场的各项运作，协调各工种工作之间的关系，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现及存在问题提出修改意见，并及时向公司主管经理汇报该项目的情况。对工程全面负责。详见下图：《施工管理架构》。

施工管理架构

项 目 经 理 电 气 技 术 员 土 建 技 术 员 质 检 安 全 员 材 料 员 预算员 保 管 员

土建班组 安装班组 调试班组 二、岗位职责

项目经理部将建立岗位责任制，其中主要人员管理职责为： (一） 项目经理

1、全面负责本项目的施工组织，工程质量、工期、安全等施工全过程负责，按合同要求组织完成工程的施工任务。

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2、认真贯彻执行公司各项工程标准、制度和指令。

3、负责通过各种形式对参加项目施工全体人员实行经常性的质量和安全教育。 4、组织建立和实施现场质量、安全保证体系，确保体系的正常运作。认真组织落实施工组织设计的实施与调整确保达到合同要求的各项指标。

(二） 项目技术负责人

1、全面负责工程项目的技术管理和质量控制工作。 2、协助组织建立现场质量保证体系，确保其正常运行。 3、组织本项目技术人员和相关管理人员认真深入研究包括施工 图在内的技术文件准备施工所需的技术资料。

4、主持编制本项目、详细的施工组织设计和质量计划。

5、负责组织本项目施工各层次技术交底工作，深入现场检查技术工作开展情况，掌握第一手材料。

6、责任和权力制止一切影响工程质量的行为，检查、督促、指导工程施工严格设计要求和合同规定的技术规范、标准进行。

7、参与组织隐蔽工程的验收工作。

8、负责组织工程施工各类原始资料、试验资料、质量检评资料等的填写、整理和归档工作。

9、组织本工程项目不合格品检查，处置工作。 10、负责组织工程竣工资料的编制和整理工作。 (三） 各管理线职责 1、施工主管

〔1）对分项工程施工质量负直接责任，服从项目技术负责人的技术指导和质量监督。

（2）严格按设计要求和技术规范、标准要求开展施工工作。 （3）负责组织开展本分项范围的质量活动。

（4）组织工序自检、工序交接检，不合格工序不得转入下道工序。

〔5）负责组织本班组施工所涉及的各类原始记录和其它工程资料的填写、整理工作。

（6）坚决制止违章作业现象，及时向项目技术负责人汇报质量情况。 〔7）发生质量事故及时报告，并积极配合协助事故的调查处置。

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2、质安主管〔专职安全员和专职质检员）

〔1）对工程项目的施工质量负全面的监督检查责任。 （2）参与项目施工组织设计、质量计划的编制和审核。

（3）参与分项、隐蔽工程的验收、质量等级检验登记，对质量检验评定资料，质量保证资料进行认真的检查、复核，严防错漏和弄虚作假。

（4）参与施工各层次的技术交底，检查、督促施工人员做好工序的自检、交接检。 〔5）参与施工测量基线、水准点的验收。

（6）做好各类技术资料的整理工作，协助对质量事故的检查、上报和处理。 〔7）参与工程竣工资料的汇编整理工作。 3、工程主管

负责主持施工现场的计划、劳动力调配、预结算、材料、图纸、劳资、工程资料和竣工资料整理归档工作。

4、材料主管

负责对已选定的材料按规定时间采购到现场，工作中须坚持一个原则：\不合格的材料不采购\。负责材料的验收、进仓、堆放、保管，做好材料进、出帐目，发现不合格材料，坚持一条原则\不合格材料不进仓\并通知材料员退换，发现存货缺而项目急需材料及时反映，确保材料供应计划落实。

5、预算主管

负责主持工程预算、签证、结算、备料款、进度款报送收取等经济工作。 6、总承包管理配合服务组主管

〔1）负责总包与各分包单位签订分包合同。

（2）负责安排分包单位现场水电接驳、办公室、材料堆场的布置，并配合使用总包的垂直运输等机械。

（3）负责控制分包单位的工程进度，以及每个月进度款的审批和划拨等。 （4）协助甲方对分包单位的工程质量进行管理，并协助甲方做好分包单位的竣工验收工作。

(五）其它岗位责任 1、工程技术人员对

所管理作业的材料计划、机具计划、劳动力计划进行编制，并报项目经理审批，负责与设计甲方联系有关施工事宜；如设计变更签证，材料样板选定，以至工程进度控制

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及进行同步资料收集、整理、结算工作。

2、专职质量员和安全员

对该项目的质量安全负直接责任，全面监督该项目质量，安全工作是否符合国家有关规程和规范；是否符合有关用电、防火规范，有权制止一切违章指挥、违章作业，并定期向项目经理汇报工作。

3、施工员

协助项目经理进行施工的安排、监控，负责现场放线，承墨工作， 放线前应认真领会图纸要求，发现现场实际情况与图纸不符时，应及时反映情况，经有关人员复核，明确做法后才放线，放线后须经复核准确无误才能进行施工，并坚持\不合格材料不使用\。

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第二章 施工方案与技术措施 第一节 总体施工准备工作

一、施工准备工作计划

施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司、分公司以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。

施工准备工作计划表

序号 1 项目 施工组织设计编制 内 容 确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。 针对原有图纸，征询甲方意见对图纸中要求深化部分进行设计，并报审。 平面、高程复核，平面布置定位和控制细部 按总平面图布置临时生产、生活区，水、电及临时设施 机械设备进场就位 部分急用材料进场，其他材料分批按计划进场 组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。 编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。 计算工程量，人工、材料、限额量、机械台班。 原材料和各种半成品需量计划 全部施工图。 承办及审定单位 甲方、监理、 公司、项目部 甲方、设计、监理、 公司、项目部 甲方、监理、 公司、项目部 项目部 公司、项目部 项目部 2 图纸深化设计 3 现场定位放线 4 5 6 临时场区布置 主要机具进场 主要材料进场 劳动力进场与教育 施工方案编制与7 项目部 8 交底 编写施工预算 材料计划 图纸会审 公司、项目部 9 10 11 公司、项目部 项目部 甲方、监理、公第7页

序号 项目 内 容 承办及审定单位 司、项目部 明确总进度安排及各部门的任务和期限。 明确质量等级特殊要求，加强安全文明劳动保护。 12 进度计划交底 质量安全文明施工交底 项目部 13 项目部 以上各项准备工作可分为现场施工准备、技术准备、物资准备、劳动力准备等几个部分。

二、现场施工准备

（一）查勘现场，熟悉场地地质和水文勘察资料，根据监理、业主和规划部门移交的控制坐标和水准点，按总平面布置图要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基线、轴线和水平基准点的校核和签证，确保施工质量。

（二）对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力，接管路线；供电能力、线路距离；砂井位置、排水的流向等。编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进行水、电布置。

（三）成立项目管理部，制定科学、合理的工程进度计划及施工方案，确保工程质量、安全、工期符合合同精神要求。

（四）实行项目法施工管理，由项目经理带领项目管理部对工程的工期、质量、安全、技术进行全面控制。

（五）项目管理部各级工程管理人员做到相互密切配合，各负其责，有条不紊地进行施工。

（六）各种图纸、表格上墙张贴，工程进度表、形象进度表、工程量计划表等反映工程情况一目了然。

（七）派专人管理各种技术资料、图纸，并及时分类、归档，以利各有关人员查阅。 （八）物料计划专人负责管理，每月物料计划表上墙一次。

（九）项目经理每周主持生产调度会，分析研究工程进度、质量、安全及分段施工情况，布置下阶段的工作及要求。

（十）专人负责成本核算，控制、运用先进的技术、经验，降低工程造价，提高经济效益。

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（十一）加强施工现场管理，投入先进的施工机械设备及足够的周转材料，保证按期保质将工程完成，交付业主使用。

三、技术准备

严格依照“科学管理，精心施工，发展科技，信誉至上”的质量方针对施工项目进行严格管理控制，确保按预定的目标完成本工程。

（一）认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。接到图纸后积极组织会审，会审采用分部、分项进行。力争将问题在图纸会审中解决。特别是施工难点进行严格的技术交底。

（二）认真编制本工程的施工组织设计及专项施工方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出技术性指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。应加强现场的技术管理，特别分部工程施工方案的编制。

（三）针对本工程特点，加强对下列施工项目的技术控制和质量安全监督：电缆敷设、设备安装等。根据现行国家有关施工及验收规范及招标文件内规定的施工及验收规范执行。

（四）组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标，进一步全面掌握质量检评标准，掌握确保工程质量标准和质量控制。建立起工艺卡和确立每一分项工程的关键工序和主要流程，使施工工长对本工程的施工有一个透彻的了解。

（五）根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额投标文件等重新编制或复核投标施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达和限额领料单的签发提供可靠的依据。

四、物资及资金准备 （一）场外物资准备

为使工程能正常施工、如期完成，物资采购、供应管理工作是关键。要求做到组织落实、制度保证措施落实，组织专门班子负责材料采购供应。

1.根据工程施工组织设计的物资供应计划，认真组织物资采购、加工，及时组织运输。保证措施如下：

（1）严把质量关。本项目所需的材料、物资，应坚持质量第一的原则，杜绝次、劣质产品造成工程损失。所有材料、物资除做外观检查之外，还必须有采土证明文件。

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（2）在采购、运输过程中，认真核对所需材料、物资的规格、数量，准确无误。 （二）场内物资准备

1.其主要工作内容是进行专业配套、材料采购及运输的机械设备、场地布置、采土、弃土点的位置和施工安排等，做好指挥系统，生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统，做好工程现场工作；施工水电、施工排水等。

2.根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机械设备需用量计划，并组织落实施工机械设备需用量计划，确保施工机械按期进场。

（三）资金准备

1、准备好工程启动资金，不能因周转资金不到位，向银行贷款等造成项目成本增大。

2、由财务部门根据资金使用量报资金使用计划，严格按计划进行资金管理。 3、工程材料根据工程量和进度有序购买，减少资金的积压。

4、要保证职工工资的发放，提高职工生产积极性，才能提高劳动生产率。 5、重点控制非生产性支出，确保生产资金需求。

6、施工工程项目资金管理也应同实行目标成本管理那样严格控制，在大额资金的使用采取一些制约措施如上要向公司请示，下要项目部领导集体讨论，严禁个人说了算，严肃财经、资金结算纪律。要严格执行公司财务管理各项规定，不得越权开支。

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第二节 工程总体部署

一、施工阶段划分

根据工程实际情况，本工程主要分为以下几个施工阶段：

第一阶段：土建施工阶段，该阶段主要包括新建开关房1间、综合房8间、公变房8间、高压室1间、专变房1间、低压房10间等施工。

第二阶段：电缆敷设施工阶段，该阶段主要包括广氮变电站到棠下解困小区开关房电缆敷设、棠下解困小区开关房到各综合房公变房的电缆敷设等。

第三阶段：变压器设备安装施工阶段，该阶段主要包括新装2台KYN28-12型高压柜，GZDW-10Ah直流屏1台，新装SCB10-800kVA专变5台，新装SCB10-1000kVA专变11台，新装SCB10-1250kVA专变1台，箱变(S11-M-200kVA)2台，新装低压总柜24台，低压柜44台等。

第四阶段：系统调试及收尾验收阶段。

根据以上施工阶段，结合工程实际情况，采用流水施工作业技术，制定相应流水施工区域。

二、施工流水区段划分 （一）施工组区段的划分原则

1.结合本工程的地形条件及设计特点，主要考虑以下划分原则： （1）分区明确的原则 （2）便于施工组织的原则 （3）便于施工场地划分布置的原则 （4）互不干扰的原则

（5）便于疏导施工现场附近交通的原则 （二）施工区段划分

（1）根据本工程特点，工期较紧，施工过程中不划分施工区域，各地段同时开工； （2）土建部分与电缆敷设同步进行施工； （3）土建部分施工完成后即进行设备安装； 三、总施工工艺流程

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施工准备 土建施工 电缆敷设 设备安装 系统调试 路面修复 收尾验收

第三节 土建施工工艺与技术措施

一、 工程测量 1、管道中线定位

管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30″，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。

为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。 2、管道施工中的高程控制测量

为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。 二、土方施工 1、土方开挖

开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取0.5M3反铲机机械开挖为主，人工清

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底，修理边坡为辅的方式进行，入场后依据每地段的具体地质情况进行支护设计，建议采取板桩或板桩加内支撑的方式进行，地下水特别丰富的地区，还须做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意，必要时采用排桩护脚。

基坑开挖应严格控制基坑底部高程，不得超挖和扰动原土，如遇管基需换土处理，采用级配砂石进行回填。

开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用P50潜水泵进行及时抽排，保证坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。 2、土方回填

采用分层对称的原则组织土方回填，以满足规范及业主的要求；土方场外运输由甲方指定的堆场，运距约1公里。 三、模板工程

1、模板工程施工前准备工作

(1)、进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。 (2)、做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 (3)、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。

(4)、设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。 2、楼板模板施工

楼板模板组拼安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵、横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。 安装注意事项：

(1) 单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。相邻模板边肋应按设计要求用U形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用U形卡预拼几块再铺设。

(2) 楼板模板铺设到最后结束处，对不符合钢模板模数的窄条，要采用木板条嵌补，切不可采取两块钢模板对挤的做法，以免造成梁模板上口偏小。

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(3) 楼板模板每块搁置以三点为宜。 3、墙模板

顺序如下：安装前检查预组拼模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→绑扎钢筋→安装穿墙螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙螺栓→支撑固定→全面检查→与相邻墙、柱、楼板模板连接。 注意事项：

(1) 就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。 (2) 当组拼模板后，应安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm。

(3) 在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿 墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法，以避免钢模板穿孔。

(4) 内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工，不得任意变更，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安装。

(5) 门窗预留洞口模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。 4、模板的拆除

模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 四、钢筋工程 1、钢筋工程质量标准 （一）保证项目

1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。 2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

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4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。 （二）基本项目

1、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。

2、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 3、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。 （三）机械性能试验、检查方法

根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。 2、钢筋加工制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4、钢筋弯钩或弯曲：

(1)、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增

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加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度

B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度 3、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 （一）底板及承台钢筋绑扎

底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序： 1、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。

2、先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。 3、承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。

4、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。

5、底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。

6、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。 （二）墙

1、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 2、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 3、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。

4、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如附图，在点焊固定时要用线锤校正。

5、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，

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不能错埋和漏埋。

6、当上下层墙截面有变化时，纵向钢筋处理见附图。 （三）板

1、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

2、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

3、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。

4、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。

5、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。

6、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

7、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

(1)、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

(2)、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 (3)、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

(4)、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 (5)、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 8、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

9、为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，地下室主次梁采取用钢筋支撑顶排钢筋的方法，没跨设置3条。 4、钢筋的连接方法

本工程钢筋连接方式为水平连接钢筋骨Ф16以上采用闪光对焊，竖向连接钢筋Ф16以上采用电渣压力焊。

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（1）、钢筋电渣压力焊施工方法：

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合，适用于现浇混凝土结构中竖向钢筋的接长。 （2）、电渣压力焊焊接工艺：

竖向电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。 1）、引弧过程：

引弧可采用直接引弧法，先将上下钢筋接触，通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm引弧。铁丝球引弧法，先将上下钢筋接触，将铁丝球放在上下钢筋之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。 2）、电弧过程：

引弧后，电弧稳定燃烧，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的池渣。 3）、电渣过程：

池渣形成一定的深度以后，将上层钢筋缓缓插入池渣中，此时电弧熄灭，进入电渣过程，由于电流直接通过池渣，产生大量的电阻热，将钢筋的端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经过熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转换的过渡薄层。 4）、挤压过程：

电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。在钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行挤压，持续几秒钟，将焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤压出结合面。 五、 混凝土浇筑施工 （一）、浇筑的一般要求

1、浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。

3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分

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层厚度为200mm。

5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300—400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。

7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 （二）、基础混凝土浇筑

采用商品混凝土气车输送泵泵送浇筑，由于本工程部分基础承台几何尺寸较大，浇注方式采用“斜面分层、一个坡度、薄层覆盖、循序渐进”。斜面分层浇筑厚度为400mm，振捣工作从浇注层下端开始，逐渐上移、行列式插点次序移动，防止漏振，间隔20～30分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。 （三）、梁、板混凝土浇筑

1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用\赶浆法\推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1—1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。

5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。

6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。 7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。

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8、楼板采用平板振动器振捣。 （四） 砼的养护

混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。 混凝土养护要点：

1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

2、混凝土浇水养护期一般为7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。

3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

第四节 安装工程施工工艺与技术措施

一、电缆敷设施工

（一）、 施工程序

（二）、 准备工作

1 1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术

交 接 试 验 挂 标 志 牌 水平敷设固定 垂直敷设固定 准 备 工 作 电缆沿支架、桥架敷设 送电运行写验收 第20页

第五章 安全、文明施工措施 第一节 安全施工管理体系

一、严格遵守国家、省、市颁布的安全生产有关规定，杜绝一般事故等级及以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡人数为零，我司专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度制定不同情况下的安全管理措施和管理制度，做到严格按施工规范和操作规程施工，不得出现有任何人为的安全事故，并采取严密的监控措施，确保周围的建筑、管线、道路等安全等，确保达到预期目标。

二、建立安全生产体系，以工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产安全负有领导责任。牢固树立“安全第一，预防为主”的思想， 建立以项目经理为组长，项目副经理、项目安全主任、安全监督员为副组长，各主办施工员及各专业负责人为组员的项目安全领导小组，在项目内实施安全施工管理。逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前班后的检查交接工作，对违章指挥、违章作业的指令有权拒绝，项目现场安全主任和安全监督员将直接负责整个现场的安全生产工作。

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第二节 安全管理措施

一、安全管理目标：

在保证工期，质量为目标的前提下，抓好安全文明施工，使工程在施工过程中，无重大伤亡事故，轻伤事故频率小于5‰。

无食物中毒。

创建安全文明样板工地。 二、安全管理组织机构及职责 安全生产保证体系图：

主要职责：

项目经理:对本工程项目安全施工负全面领导责任.负责正确处理好眼前利益与长远利益的关系,保证本工程项目不发生因短期行为而损害公司安全基础,不出现影响公司的负面效应;及时研究、解决安全施工、文明施工中存在的问题,确保安全施工.

项目技术负责人:对本工程项目安全施工的技术工作负全面领导责任.负责组织编制并审批本工程重要施工项目安全技术措施,并根据现场情况,及时组织修改、补充完善.

项目部安全员:对本工程项目安全施工的安全检查、安全教育工作负主要责任.组

施工班组 技 术 员 安 全 员 质 检 员 技 术 负 责 人 项 目 经 理 第47页

织开展安全施工宣传教育工作,组织本工程施工人员进行安全工作规程、规定的学习、考试;审查本工程重要施工项目、危险性作业等安全施工措施和安全施工作业票;深入施工现场掌握安全施工动态,督促施工现场的安全管理工作,协助解决问题.

队长:负责本工地、班组、各专业之间的安全协作配合工作;负责本队施工项目开工前的安全施工条件的检查落实;做好临时工、民工的安全管理工作;组织安全施工的检查并落实整改情况.重要施工项目应亲临施工现场监督施工.

材料员:按规定要求,做好物资和危险品的保管、领退工作,採购的物资其安全性能应符合使用要求;负责做好施工机械使用、管理、维修的监督、管理工作;做好工地仓库和驻地防火工作.

三、安全管理制度及办法

在施工现场负责各项生产任务的所有管理人员、工人、外用工必须经过公司安全管理部门安全培训安全教育后，审验合格人员方可持证上岗。严格按照自治区人民政府有关规定做好劳务安全管理工作，其对外用工的安全管理工作确保工程质量安全和人身安全，杜绝因工作忙而出现事故的发生。

在该工程施工前建立、健全安全生产领导小组和安全保证体系，贯彻落实公司《安全生产管理制度》， 以及安全生产责任制和安全生产岗位责任制。为树企业形象，保障施工安全，在该工程上应加强安全监督、检查的力度， 由公司质安科选派专业人员进驻施工现场，保证方案 落实和实施。

对违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的“三违”人员，安检人员有权责令离岗送交公司进行行为安全教育。

项目经理、工地安全员等负责检查人员应经常对操作工人进行安全教育及安全操作基础知识的讲课，使每个操作者能得到安全教育。

安全生产责任制：

接受安全教育，牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预报为主”的思想。

学习掌握本工种的安全技术操作规程及有关方面的安全知识。 自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导，不违章作业。 发现事故隐患，立即向现场管理人员或班长报告。

遇有危急人身安全而无安全保证措施的作业，工人有权拒绝施工作业。 发扬团结友爱精神，爱护安全设施和用具。

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四、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 停电设备上验电装设地线 高低压感电

1、验电工作应由两人进行，一人验电，一人监护；验电时使用合格的相应电压的验电工具，验电人员必须戴绝缘手套。

2、电缆头上必须逐相验电、放电装设地线。 杆上作业

高空坠落、物体打击

1、作业人员必须戴好安全帽，扎好安全带，传递工具材料用绳索。 2、上杆前检查登杆工具是否良好。 吊运重物 挤、砸伤人

1、吊运重物应设专人指挥和监护。

2、吊运前检查钢丝绳及吊运设备的荷重，严禁过载使用。 3、起吊前应对受力点进行检查，重物下禁止人员行走或逗留。 4、吊运的重物要用绳索牵引。 电缆敷设 挤压伤害

1、电缆敷设应设专人统一指挥。 2、电缆转弯处，人员要站在电缆外侧。 电缆头制作 使用喷灯人员灼伤

1、喷灯加油不得超过容积3/4，喷嘴不准对着人体及设备，打气不得过于饱和。 2、喷灯使用完毕，应立即放气，放置安全地点冷却。 电缆试验 人身感电

1、工作前布置安全措施，做好人员分工。 2、试验现场设置临时围拦，电缆两端设专人监护。 3、电缆充放电要有呼应，充电后的电缆要放电充分。 撤杆撤线

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倒杆跑线伤人

1、拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防倒措施。

2、撤杆时除指定人员外其余人员必须远离杆下1.2倍杆高距离。 3、禁止采用突然剪断导地线法松线。

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标准。

2 3～10KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。

3 电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。

4 该工程电缆较大，必须采用人工牵引为主放电缆，卷扬机辅助，选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。

5 电缆人工牵引示意图13－3－1

电缆轴电缆支撑电缆电缆支架电缆滚轮电缆人工牵引示意图 6 放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。 7 放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。

8 电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。

（三）、 电缆沿支架或桥架敷设

1 水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。 2 每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯

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曲半径为准，电缆最小弯曲半径如下表：

电缆最小弯曲半径 电缆型式 控制电缆 橡皮绝缘 无铅包、钢铠护套 裸铅包护套 电力电缆 钢铠护套 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆 油浸纸 铅包 绝缘 铅包 有铠装 奄力电缆 无铠装 自容式充油（铅包）电缆

3 同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。

4 垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

5 垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。

6 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

7 交流单芯电力电缆敷设，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。

（四）、 挂标志牌

1 直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌

2 沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。 3 标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。 4 标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。 （五）、 电缆交接试验

多芯 10D 10D 15D 20D 10D 15D 30D 15D 20D 20D 20D 20D 单芯 二、配电柜及动力开关柜安装

高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备。严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》

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（GB50171-20122）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。 1施工程序

设备开箱检查 基础制安 柜（箱）定位安装 柜（箱）上方母线配制 送电运行验柜（箱）内二次回柜（箱）试验调整 收 路线和电缆连接

2高低压配电柜运抵施工现场后，由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上，用厚壁钢管将柜滚进屋内，过程中注意要小心轻放。

3设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。

4在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。 5柜（箱）要安装在基础型钢上时，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。其安装允许偏差如下：

项次 1 2

项目 不直度 水平度 允许偏差（mm） 每米 全长 每米 全长 1 5 1 5 基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。

6柜（箱）定位安装：柜（箱）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（箱）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻

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钻孔，用镀锌螺栓固定。

柜（箱）安装允许偏差：

项次 1 2 3 4

项目 垂直度 水平度 不平度 柜间缝隙 每米 相邻两柜顶部 或列柜顶部 相邻两柜面 或列柜面 允许偏差（mm） 1.5 2 5 1 5 2 柜（箱）接地应牢固良好 ，每台柜（箱）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（箱）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

7柜（箱）内二次回路结线和电缆连接：柜（箱）内二次回路结线制造时大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓；引入柜（箱）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力；铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。

8高压开关单元开关柜按下表配备表计。其精度为：电流、电压表面2.5级；有功电度表0.5级；无功电度表1.0级；且电度表应选用脉冲型电度表。测量功能除在柜上设显示仪表外，还应可将测量数据向变电所综合自动化系统传输。

位置 高压开关单元 9电源进线的开关设备，其电源侧不得装设接地刀。

10母线及电缆头均应以颜色标明相序（A相-黄色，B相-绿色，C相- 红色）。 11进线柜与计量柜及双电源两侧进线柜之间的开关，应有可靠的电气机械联锁。 12本工程高压抽屉柜的安装应满足抽屉推拉灵活、机械及电气联锁装置动作应正确可靠、二次回路辅助开关的切换点动作准确、抽屉与柜体的接触和柜架的接地应良好。手车柜的防止电气误操作的装置齐全，并动作灵敏可靠；手车推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，相同型号的手车有互换性；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术条件的要求；手车和柜体间的二次回路连接插件应接线正确接触可靠良好；安全隔离板开启灵活，并随手车的进出而相应动作；柜内控制电缆的位置不妨

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电流 √ 电压 √ 有功电度 无功电度 cosφ

碍手车的进出，并应固定牢固；手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头先断开，且应紧密可靠。

13高压柜内的接地刀闸开关操动机构的安装调整，应符合下列要求： 13.1操动机构安装牢固，同一轴上的操动机构安装位置应一致； 13.2机械动作应平稳，无卡阻、冲击等异常现象； 13.3接地开关的导电部分，应符合下列规定：

13.3.1以0.05*10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触，其塞入深度，在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。

13.3.2触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。 13.3.3触头表面应平整、清洁，并涂以薄层中性凡士林，载流部分的可挠连接不得有折损，连接应牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。

13.3.4设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。

14开关柜中的绝缘件，严禁采用酚醛树脂、聚乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料，应采用阻燃绝缘材料，如环氧或SMC等。

15配电柜后的裸导电部分，高度低于2.3米时，应加装遮护栏，遮护后的通道高度不得低于1.9米。

三、变压器安装

1施工过程

基础浇注及制作 变压器就位安装 变压器进出线连接

送电运行验收 送电前的检查 交接试验 2 变压器虽有外箱保护，但在搬运过程中仍要避免冲击和严重震动，

利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超15。，防止内部结构变形。

3变压器四周应有足够的空间，便于高压电缆、低压电缆及线路的进出并应避让地

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下设施。

4 变压器安装应固定在钢筋混凝土地面上的方型槽钢基座上，槽钢基座可用膨胀螺固定，并要用水平尺找平找正，安装位置符合设计要求。

5 变压器安装在槽钢基座前应拆除其滚轮，在变压器与槽钢基座之间加垫防震的塑胶防震垫。

6 变压器安装较充油式变压器简单，无附件安装，且变压器与基础槽钢座不需固定。 7安装结束后，对施工中造成的损坏应修补完整或更换。

四、硬母线的安装

4.1硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象； 4.2母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：

4.2.1铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；

4.2.2铝与铝：直接连接；

4.2.3钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接；

4.2.4铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100％的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡；

4.2.5钢与铝或铜：钢搭接面必须搪锡。

4.3母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：

4.3.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下；

4.3.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前；

4.3.3引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。

4.4母线涂漆的颜色应符合下列规定：

4.4.1、三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同；

4.4.2直流母线：正极为赭色，负极为蓝色

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4.5母线下下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。

4.6母线应矫正平直，切断面应平整。

4.7矩形母线的搭接连接，应按《电器装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90的母线安装第二节中《表2.2.2》进行加工和钻孔。

4.8相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。

4.9矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。

4.10母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。

4.11母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求： 4.11.1母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；

4.11.2母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；

4.11.3贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；

4.11.4螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；

4.11.5母线的接触面连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固值如下表：

螺栓规格（mm） M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 力矩值（N.m） 8.8～10.8 17.7～22.6 31.4～39.2 51.0～60.8 78.5～98.1 98.0～127.4 156.9～196.2 274.6～343.2

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五、交联聚乙稀绝缘电缆热缩终端头制作

电缆与电气设备的连接，需经过一种特殊的装置——电缆终端头。电缆终端头及其制作是电缆安装工程中重要的一个环节：

5.1 施工程序

电 缆 头 附 件 检 查 剥 除 电 缆 护 层 焊 接 地 线 包绕填充胶、固定三叉手套 剥铜屏蔽层和半导电层

固 定 应 力 管 压 接 端 子 固 定 绝 缘 管 固 定 色 相 密 封 管 送 电 运 行 验 收 5.2电缆头在室外制作时，宜在现场及其周围应保持干燥清洁，相对湿度不大于70%，

温度宜在10~30度间，周围的积水、污物、安装垃圾应清除干净；制作前应选择晴朗无风的好天气，并有防止灰尘、雨水浸入的安全措施；防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。

5.3现场应有符合防火安全规定，易燃物应妥善保管，现场应通风良好，特别是使用环氧树脂等有机物时，更应注意通风；

5.4交联电力电缆热塑型护套终端头制作中应注意以下几项： （1）操作前应洗净双手，戴上干净白手套；

（2）热塑前应做好充分准备，制作开始后，中间不得停顿，一气呵成； （3）加热要注意火候，火焰不能有烟尘；

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（4）若护套被烤焦或出现汽鼓，应停止加热，待冷却后重新更换护套； （5）护套在未完全冷却前，不得拉伸或弯曲及移动电缆。

六、电缆桥架安装

6.1 施工程序

桥 架 组 装 进货外观检查 支、吊架安装 桥架及部件定货 桥架定位设计

桥 架 接 地 6.2 桥架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立

体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。

6.3桥架定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架， 如条件限制必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分层敷，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。

6.4 桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m，铝合金桥架超过15m，桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。

6.5 桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。

6.6桥架定位设计时，必须考虑桥架与各种管道的最小净距应符合下表要求： 电缆桥架与各种管道的最小净距 管道类别 平行净距（m） 交叉净距（m） 一般工艺管道 0.4 0.3 具有腐蚀性液体(或气体)管道 0.5 0.5 第29页

热力 管道 有保温层 无保温层 0.5 0.1 0.5 1 6.7桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。

6.8桥架的支、吊架制作。应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式，用膨胀螺栓固定在梁、柱、楼板上，或焊接、螺柱连接、抱箍式固定在钢结构上。所有支架都必须进行油漆防腐。

6.9制作支、吊架的钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应小于5mm，切口无卷边和毛刺，支、吊架开孔应用手电钻或钻床开孔，严禁用电、气焊开孔。

6.10支、吊架的间距，设计无要求时，水平敷设一般为1.5～3m，垂直敷设不 应大于2m。

6.11支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。

6.12电缆桥架的组装电缆桥架的直线段之间，直线段和弯通之间一般采用直线连接板，或变高（宽）连接板、连续连接板等用螺栓连接，螺栓应坚固，螺栓宜由里向外穿，螺母在外。当需从桥架引出配管，必须开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整齐、管孔径吻合，严禁用气、电焊开孔。钢管与桥架应使用管接头固定。

6.13桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。

6.14铝合金桥架在钢制支吊上固定时，应采取防电化腐蚀措施，在支、吊架与桥架之间加垫隔离胶板。

6.15桥架的接地

电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接，桥架安装完毕后要对整个系统进行连接电阻测量（电阻值一般不大于0.0005?），对其电气连接不好的地方应加装跨接编制铜线，或采取全长和另敷设接地干线，每段桥架与干线连接。不另敷设接地干线时，在桥架两端中间位置至少二点以与接地干线可靠电气连接，连接处应清除绝缘涂层，并加装弹簧垫圈。

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七、封闭式插接式母线安装

7.1 施工程序

7.2 母线敷设现场勘测设计

插接式母线不像电缆可现场弯制和裁切，每节封闭式插接母线都是定型产品，故定货前必须到敷设现场实地进行精确测量，确定各种形式规格母线的数量和长度，才可与生产厂方成套订货，该项工作最好会同生产厂方进行现场勘测设计。

7.3 封闭式插接母线安装示意图如下

封闭式母线安装 检验与试运行验收 支架制作安装 各种规格母线统计订货 母线进货清点检查 母线敷设现场勘测设计 第31页

分线盒水平T形母线伸缩母线分线箱变压器分电盘水平馈电母线中心支撑配件垂直Z形母线插入式母线地面支撑配件减缩形母线水平X形母线水平L形母线垂直T形母线终端分线盒垂直T形母线穿墙用配件特殊母线馈电母线高压母线变压器配电柜

7.4 母线的开箱检查

7.4.1 检查成套供应的封闭母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤， 有出厂合格证，安装技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等核技术数据。

7.4.2 封闭母线螺栓固定塔接面应镀锡、平整、不应有麻面。起皮或未覆盖部分。 7.5 支架制作安装应按设计和产品技术文件规定制作与安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求现场制作和安装：

7.5.1 插接母线固定支架间距不得超过3m，支架采用膨胀螺栓固定建筑物，或采用抱箍、焊接、螺栓连接于钢结构上。

7.5.2 根据现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作。

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封闭式插接母线安装示意图

7.5.3 封闭母线在拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，直线段支架距离不宜大于2m。

7.5.4支架安装应位置正确，牢固，成排应排列整齐，间距均匀，刷油漆防腐。 7.5.5组装时要对对接的两节母线绝缘电阻进行测量，对接好后还要对其绝缘电阻进行测量，其绝缘电阻应大于0.5M?或达到产品的技术要求，检测要做好原始记录。

7.5.6 封闭插接母线穿过楼板垂直安装时，应加弹簧支架，须保证让母线的接头中心高于楼板面700mm。

7.5.7 封闭插接式母线过墙及楼板时，应采取防火措施，一般在外壳周围填充防火填料。

7.5.8 封闭插接式母线组装后在支架上要固定牢固，横平竖直，排列整齐，对每段、全长的垂直度和水平度要进行检测，并做好记录。

7.5.9 组装母线，不应用裸钢丝绳起吊和绑扎。

7.5.10 封闭插接母线外壳连接，接地跨接板连接应牢固可靠，防止松动，且严禁焊接。插接母线外壳两端应保护地线可靠连接。

7.6 检验与试运验收

7.6.1 封闭式插接母线安装完毕后应整理、清扫干净，用兆欧表测量母线相间，相对地的绝缘电值，并做记录。

7.6.2 检查测试符合设计要求，送电空载24小时无异常现象，可交付验收。

八、配电系统调试

为了保证新安装的变配电装置安全投入运行和保护装置及自动控制系统的可靠工除对单体元件进行调试外，还必须对整个保护装置及各自动控制系统进行一次全面试工作。调试人员在系统调试前，应熟识各种保护装置和自动控制系统的原理图；了解安装布置、设计意图及保护动作整定值等。以做到胸有成竹，有助于调试工作的顺利进10KV变配电系统的调试工作主要是对各保护装置(过流保护装置、差动保护装置、保护装置、瓦斯保护装置及零序保护装置等)，进行系统调试和进行变配电系统的运 行。

8.1系统调试前的检查 (—)—般检查

此项工作主要是用肉眼从外部观察各种装置的相互关系是否与图纸相符，保护装置作状况是否合理，装置之间的联结是否有误等。其主要检查内容如下：

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(1)检查保护装置与其他盘箱的距离是否符合要求。

(2)信号继电器有无装置在受震动的地方扩致使在油断路器分、合闸时，因震动而误动作。

(3)接线的排列是否合理，接线标志是否齐全，每个接线螺钉下是否都有弹簧垫。 (4)逐一检查各接线板、元件、设备上的接线螺钉是否全部拧紧，不可忽视。因为事故往往出现在螺丝松动，接触不良上。

(5)查对二次回路接线是否正确；当为多层配线或隐蔽配线，直接观察难以发现问，应采用导通法按原理图进行校对。应特别注意电流互感器二次回路不得有开路现电压互感器二次回路不得有短路现象。

(6)总回路、分支回路等各处装设的熔断器是否良好，熔体容量是否符合要求。 (7)检查各限位开关、安全开关和转换开关等是否处在正常位置；手动检查各控制继电器，其动作应灵敏可靠。

(8)变电所内应清扫干净，无用的调试仪器、设备等均应撤离现场，柜内应无遗留的工具、杂物等。

(二)二次回路部分的校验

(1)对自动断开操作电源的辅助接点的检验。两对主要的辅助接点一般接在合闸回路中和分闸回路中，是分合闸保护装置回路中比较重要的环节，须认真检查并应进行开关辅助接点和主接点断开时间差的测定。试验时，为了避免测定有误或发生短路，被测的辅助接点应与接线系统断开。

(2)辅助接点动作时间的检验。用于分闸回路的辅助接点，应在开关主接点开始断路行程之后断开，同时在开关合闸行程最初开始时闭合。在跳闸时，辅助接点过早断开会造成开关拒绝跳闸的可能，过晚断开，跳闸回路的操作电源虽然可由继电器的接点断开，但会使继电器接点烧毁。

用于合闸回路的辅助接点，应在开关合闸行程最终端时断开。整个检验可用手动缓慢合闸和分闸进行。

(3)二次回路绝缘电阻测试和交流耐压试验，应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91第二十二章的规定。

(4)电流互感器的负载测定。电流互感器二次线圈回路中的全部电阻值即为电流互感器的负载。在电流互感器二次线圈端子上，将二次回路引线拆下，用电压降法进行测定。试验时的电流为5A，所测电压降和电流的乘积不应大于铭牌所标明的伏安数值。

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8.2电流继电保护装置系统调试

将二次回路检验时所拆下的接线恢复到原来位置。试验开始，首先送人操作电源，然后合上油断路器，此时合闸指示灯(红灯)亮。拆开电流互感器二次侧保护回路端子，并将其接人电流发生器的x和xl两端，如图7—3—84所示。合上开关QK，调节自耦变压器T，使电流升到过流整定值，电流继电器KA接点闭合，断路器应立即跳闸，红灯熄，绿灯亮。如装有信号继电器，则过流信号掉牌，蜂鸣器或电铃响。重复试验几次，动作一致，即可认为分闸动作正常。用小电流整组试验只能逐相进行，最好是在电流互感器一次侧送人大电流进行模拟系统试验。

8.3欠电压保护装置系统调试和计量仪表整组试验

当电力系统发生短路时，除了电流显著增大以外，另一特点是母线电压下降，且故障点越近，电压下降趋甚。母线处短路，则残余电压为零。为了使母线以外的其它引出线短路时保护装置不致误动作，通常装设电流闭锁装置，这种保护装置的选择性通常由电流与电压互相配合取得。在故障发生时电流增大，电流继电器动作，同时电压降落使电压继电器接点闭合，中间继电器接通，使断路器跳闸。试验时将电压互感器上部的熔断器取下，隔离开关拉开。用三相调压变压器从电压互感器次级线圈回路中a、b、c三相送入100V电压，使电压继电器接点打开，同时采用大电流法进行过电流保护装置试验的接线送入整定电流值。并将三相电压降低到欠压继电器的整定电压值，使接点闭合，中间继电器动作，断路器即跳闸。

利用上述试验方法，断路器不要合闸，用两只三相调压变压器，一只调节三相电压至100V，另一只调节三相电流至5A，进行计量仪表的电压表、电流表等的整组试验，以检验三相有功、无功电度表及盘上电压表、电流表是否良好。如果三相电度表不转动或转动缓慢，可能是线路接错，若转动正常而反转，只要将电流相线换接即可。无功电度表应该不会转动，这是因为没有无功功率损耗的关系。

8.4零序电流保护系统调试

变压器低压侧采用“变压器——干线式”供电，其二次侧出线至低压切断电器的距离较长时，发生单相接地短路的可能性较大一些。通常在低压侧中性线上装设专门的零序电流保护装置，作为单相接地保护。当三相负荷对称运行时，中性线上没有电流或只有很小的不对称电流。当发生单相接地故障时，将造成三相电流严重不平衡。系统中产生较大的零序电流通过零序电流互感器，使得接在零序电流互感器二次回路中的继电器动作，接通跳闸回路使断路器跳闸或给出信号。

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零序电流保护系统试验可利用一根穿过零序电流互感器的绝缘导线作为一次线圈，调节自耦调压器T使电流上升至继电器动作，此时电流表所指示的数值即为零序电流保护装置的一次动作电流。

8.5变配电系统试运行

在对各种继电保护装置整组试验以及对计量回路、自动控制回路等通电检验之后，确认保护动作可靠、接线无误，即可进行系统试运行。

(一)模拟试运行

在一次主回路不带电的情况下，对所有二次回路输入规定的操作电源，以模拟运行方式进行故障动作，检查其工作性能。

在电压互感器二次回路中，输人三相lOOV电压，闭合直流小母线各分支回路开关。并将直流电源调到220V和48V，投人中央信号屏和主控屏，使信号继电器指示牌在复原状态。由主控屏上的主控开关操作开关柜，进行分闸和合闸试验各5次以上，断路器应动作可靠。有关的辅助开关、接点、信号灯、隔离开关闭锁机构等应工作正常，无卡阻、失控现象。依次进行各开关柜内断路器的分合闸试验。用手动闭合速断保护和过电流保护继电器的常开接点，使断路器准确跳闸；重合闸继电器又能顺利地进行重合闸，并且每次合闸成功。同时中央信号屏均能发出相应的信号。

在主回路母线上，输入正常运行电流时，各测量仪表应正确指示，读数无误。当输入电流达到继电器保护整定值时和降低电压达到欠电压保护整定值时，有关继电器应动作，断路器应可靠跳闸。

再试验断路器的性能；将合闸操作直流电源从220V升高到253V(为额定电压的115%以内)，对各断路器进行合闸操作5次，均应合闸成功。合闸线圈与接点无局部过热现象。再将电压降低到176V(为额定电压80％)，同时也将48V直流电压降至38.4V (为额定电压80%,)，对各断路器进行5次分合闸操作，均应成功。

带电试运行

变配电系统带电试运行应先进行24h的空载试运行，运行无异常，再进行4-72h,的负载试运行，正常后即可交付使用。 1．试运行前的准备工作

(1)在模拟试运行的基础上，对所有二次回路再重复进行检查一遍，对已检验过的接线完全恢复原状。

(2)检验一次设备，清擦设备、测量绝缘电阻、交流耐压试验、接线等应完全符合

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要求。

(3)准备电气安全用具以及消防用具。

(4)组织试运行领导小组，参加试运行人员要明确分工，各负其责，指定专入(有高压操作合格证者)操作高压分闸机构。

(5)制订试运行方案，整个试运行要按方案进行。 (6)预先与供电单位取得密切联系。 空载试运行

一切准备就绪，先使直流操作电源输送到各小母线，投入到中央信号屏。然后由操作人员按操作命令进行送电操作c闭合变电所进线需离开关；闭合进线柜断路器，这时候应全面观察母线和其他设备有无不正常情况；暂时使进线断路器分闸，将电压互感器和避雷器柜的隔离开关闭合；再次闭合进线柜断路器，操作主控制屏上作绝缘监察的电压表的转换开关，在电压表上分别读取各相对地电压约为6.7kV及线间电压约为10.5kV；再依次闭合每一开关柜上部的输入隔离开关，然后操作每一断路器合闸。

至此，试运行操作完毕，待空载运行2-3h后，先断开进线断路器，后拉开进线隔离开关，装置好临时安全接地保护，全面检查所有线路接点和设备等有无局部发热和变压器有无特殊声音或其他不正常现象。如有不正常情况发生，查明原因处理后重新投入空载试运行至24h。

负载试运行

在空载试运行24h后，如无不正常情况，可切断高压电源，再重复检查一次所有设备和元件，认为正常后，再重新投入接通高压电源，并可分别合上各输出隔离开关，逐渐的增加负载至一定容量后，运行34-72h，无异常情况，即可认为系统调试符合要求，可以交付投产使用。

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第三章 工程进度计划及保证措施

一、施工进度计划编制

（一）为了按期完成本工程，我公司已准备配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供业主方优良的产品。

（二）建立以项目经理为首的领导班子，发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。全力以赴确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。建立运作良好的项目的组织机构，较强的项目领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我方必须能按时按质的完成本工程。

（三）合理安排施工工序

所谓：“顺则速，逆则慢”，为了减少各工序施工间的相互干扰，形成合理的流水作业，均衡生产，并尽可能的将工序施工时间提前，以预留时间进行下一步工序的准备工作。

（三）配备数量充足的施工设备的劳动力

根据排定的施工计划，计算所需的机械设备的劳动力；编制动态管理进度计划，并根据现场施工的实际情况作出调整。为确保工期的顺利进行。对于各种机械操作的人员配备必须合理，而且要有两年以上的操作经验，在保证质量满足要求并不得返工的前提下，熟练操作上述机械，确保工期的顺利进行。

二、施工管理对工期的保证

（一）根据该工程的实际特点，我们将强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。设立专职职能部门，分管工程管理，明确职责，各负其责，确保工期目标的实现。

（二）实施严格的管理制度，根据业主单位的工期安排，编制项目的总体进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。

（三）建立生产例会制度，在总进度控制下，安排周、日作业计划，在例会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。

（四）应用微机网络计划进行施工进度控制，实施工微机计划跟踪，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现，并认真做好每周进度报告及下周进度计划，

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以便业主审查。

（五）充分利用施工作业空间和时间，均衡施工工艺，实行流水作业，合理安排工序，在保证质量安全的前提下，科学地组织各作业班组之间的立体交叉作业。

（六）加强与业主、监理、质检等单位的沟通与联系，以便及时掌握本工程范围内的各构筑物工程进展程度，提前做好准备。

（七）按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好各专业之间的交叉作业和分段流水施工。

三、资源配备对工期的保证

（一）编制切实可行的资源需用量计划，如劳动力、机械、设备、材料等计划，落实到实处，并派人跟踪检查，确保资源满足计划的需要，为保证工期提供物质保证。

（二）根据该工程具体安装量及工期压缩的实际情况，组建专业技术性强、素质高的自有队伍进行施工，施工人员相对固定，不因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。

（三）优化生产要素的配置，采取竞争上岗的制度，优化组合，组织专业队、青年突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分调动职工积极性，提高劳动生产率。

（四）精心组织施工，穿插作业，抓住重点部位，组织内部各工种平行流水作业，抽调人员和设备，加强工程施工力量，有条件地组织双班组作业和加班作业，确保工程总体进度。

（五）项目部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力和机械设备的投入，把科学的管理和引进先进技术相结合，从而加快工程进度。

（六）积极与供货部门协调，提前落实材料、设备及成品和半成品的计划、采购、运输、储存、检验等工作，使材料、设备的供应工作能随工程进度提前定货，按期进场，不得因材料、设备供应不及时，质量不合格影响进度。

（七）合理安排资金使用计划，加强资金调配，确保不影响材料的供给。 （八）施工机具设备的好坏，直接影响着工程效率，为缩短工期，提高工效，我公司将选用先进、合适、完好的生产设备、生产机具，投入到工程施工中来，使工期进度得到有力的保证。

（九）加大现场施工机具的投入，大量采用机械化施工方法，提高机具的使用效率。

（十）加大半成品的预制深度，对预制工作量以施工任务单的形式下达，内容包括数量、规格、型号等，从而缓解施工高峰期的紧张程度，提高工程进度，保证工期。

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四、施工技术对工期的保证

（一）根据工程特点，做好施工前的技术准备工作，各专业工程师要认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。

（二）积极推广应用新工艺、新材料，采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。

（三）开展QC小组活动，对每一个重要工序均事先进行研究，进行交流，提高工作效率，从而保证工期。

（四）针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间隙，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。

五、阶段性施工工程进度保证具体措施

（一）项目部采用图表法排出年、月、旬、周施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。

（二）提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作。

（三）积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工进度。

（四）强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。

（五）合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。

（六）在保证质量前提下，坚持两班制工作体制，确保工程如期完工，交付业主。 （七）钢筋工程施工工期控制 1、配全配足钢筋加工机械。

2、钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。 3、优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。 4、钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。 （八）砼工程施工工期控制

1、落实信誉好，实力强的商品砼供应商，确保按需供货。 2、尽早计划商品砼数量，及时联系供应时间。 3、配制和保养好运输设备，确保按时浇灌。 4、配备足够的人员投入施工。

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5、优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免误工。 （八）模板工程工期控制

1、在结构施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度。

2、模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。 3、优化模板施工工艺使上下工序顺利搭接。

4、柱模、平台模、梁板模，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工，相同上下层模板应对号入座。

（四）对安装工程施工控制

1、优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行，其它管线加工、安装跟随土建进度。

2、根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。

3、每周定期召开各施工班组的工程例会，落实项目部协调会的计划进度，协调和解决安装与土建在施工中出现的矛盾。

4、各单位安装工程，均应跟随土建工程，顺序进行。

5、对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面通知业主。对其他设备材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。

六、影响施工进度的因素分析

（一）因本工程工期较紧，任何影响施工进度的因素的出现将影响工期目标的实现，故在这里列出几种因素，预先策略，让不利因素化解在事发前夕。

（二）有关单位影响：主要是设计单位、材料供应部门、水、电供应部门及政府有关主管部位都有可能给施工某些方面造成困难，从而影响施工进度，其中设计图纸不及时和有错误，以及有关部门部门或业主对设计方案的变动，是经常发生和影响最大的因素。材料和设备不能及时按期供应或质量、规格不符合要求，都将使施工停顿。资金不能保证也会使施工进度中断或速度减慢。

（三）施工气候条件的变化：主要是恶劣的气候、暴雨、高温和洪水等都对施工进度产生影响，造成临时停工或损坏。

（四）技术失误：采用技术措施不当，施工中发生技术事故：应用新技术、新材料、新结构缺乏经验，不能保证质量等都要影响进度。

（五）施工组织管理不利：流水施工组织不合理，劳动力和施工机械调配不当，

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施工平面布置不合理等将影响施工进度计划的执行。

（六）意外事件的出现：主要是严重自然灾害、火灾、重大工程事故、工人罢工等。

七、施工进度计划

我司组织施工的进度计划总工期为90日历天，开工日期暂定为2013年3月25日，实际开工时间以监理单位发出的开工令为准，详细进度计划见后附图。

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第四章 机械设备、劳动力投入计划 第一节 主要施工机械设备投入计划

土建工程主要设备投入计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 挖掘机 自卸运输汽车 砂浆搅拌机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 电焊机 平板式砼振动器 插入式砼振动器 圆盘锯 气割枪 台式砂轮切割机 潜水泵 全站仪 自动找平水准15 16 17 18 19 20 仪 经纬仪 摇表 台钳 P4电脑 打印机 数 量 2辆 2台 2台 1台 1台 1台 2台 2台 种类型号容量 是自有或租用 计划进场时间 PC60/ PC120 15t JZC400 GJ7-40 GQ40 GT6-12 BX300-1 ZF150-50 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 9 10 11 12 13 14 3台 2台 1套 2台 2台 1台 4台 2台 1台 2台 5台 2台 V30-50 J01-30 S3SL-250 LS65-125 DS3NA-1 1192JZF 重型 DIY DRY Canon 第43页

自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要

安装工程主要设备投入计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 设备名称 电焊机 套丝机 液压弯管机 切割机 手枪钻 冲击钻 电锤 液压开孔器 钳形万用表 接地电阻表 切割机 台 钻 手电钻 管 钳 电动打击泵 龙门剪板机 折方机 联合咬口机 立式咬口机 单边咬口机 风速仪 转速仪 风压测试仪 声级计 数 量 6台 2台 1套 2台 10把 5把 10把 1套 5块 5块 3台 10台 10台 60把 6台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 种类型号容量 BX300-1 中号 4# 400型 Φ13 Φ12 38E MG-36 ZC-8 400 Φ18 Φ10 300、450、1000 LM-4 XZF-6 FS-B ZS-2a FY-1 SJ-1 是自有或租用 计划进场时间 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 按进度需要 第44页

第二节 劳动力投入计划

劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况（施工人数按现场施工需要增减） 工种 土建施工阶段 钢筋工 木工 混凝土工 装修工 电缆工 电焊工 安装工 调试工 电工 杂工 15 20 10 20 20 3 2 0 3 10 安装施工阶段 0 0 0 0 20 5 30 2 10 15 调试及收尾施工阶段 0 0 0 0 0 2 10 10 10 15 第45页

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