矿冶公司现场处置方案765618382 - 图文

目 录

矿业公司 ................................................................ 2

1.瓦斯窒息事故现场处置方案 ........................................... 2 2.瓦斯燃烧事故现场处置方案 ........................................... 6 3.瓦斯爆炸事故现场处置方案 .......................................... 11 4.煤尘爆炸事故现场处置方案 .......................................... 16 5.片帮事故现场处置方案 .............................................. 20 6.冒顶事故现场处置方案 .............................................. 24 7地表水水灾事故现场处置方案 ........................................ 32 8.运输事故现场处置方案 .............................................. 35 9.机电事故现场处置方案 .............................................. 38 煤矿 ................................................................... 42

1.采煤工作面现场应急处置方案 ........................................ 42 2.掘进工作面现场应急处置方案 ........................................ 44 3.斜巷大绞车下放失控事故（斜巷绞车司机） ............................ 46 4.斜巷人车跑车事故（斜巷人车把钩工） ................................ 46 5.爆破后产生盲炮（井下爆破工） ...................................... 47 集团有限公司 ........................................................... 48

1.综采水灾事故现场处置方案 .......................................... 48 2.综采火灾事故现场处置方案 .......................................... 50 3.综采瓦斯事故现场处置方案 .......................................... 51 4.综采顶板事故现场处置方案 .......................................... 53 5.综采运输事故现场处置方案 .......................................... 55 煤矿 ................................................................... 56

1.顶板事故现场处置方案 .............................................. 56 2.大气降水灾害事故处置 .............................................. 58 3.掘进工作面水灾事故处置 ............................................ 58 4.回采工作面水害事故处置 ............................................ 59 5.突出（冲击）事故现场处置方案 ...................................... 59 6.运输事故应急处置方案 .............................................. 61

矿业公司

1.瓦斯窒息事故现场处置方案

事故类型 危害程度 易发生地点 综采工作面上下隅角 瓦斯事故 瓦斯窒息 高浓度瓦斯造成氧气浓度下降，造成人员缺氧窒息。 与采空区、老窑、积水区、发火区相邻巷道及联巷 与采空区、老窑、积水区、发火区相邻巷道及联巷或贯通点 超过6m不通风盲巷 停风掘进巷道 巷道排放瓦斯 巷道贯通点 影响综采工作面及回风范围 顺槽或波及盘区 停风掘进巷道 排放瓦斯区域及其回风区域 巷道贯通点下风侧 盲巷内 综采面瓦检员、超前支护工、清浮煤工、检修工，综采面回风适用顺槽、波及到的盘区工种 回风巷区域排水工、巷道保洁工及其他人员 煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员 排放瓦斯人员、跟班队干、瓦检员、测风工、安监员等其他人员 采空区相邻巷道内巡视排水工、巷道保洁工、水仓看护工、通风队采空区观测瓦检员及其他人员 煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚进入盲巷内人员 支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员 1、防止瓦斯积聚 1）加强通风系统管理，保证工作面的供风量。 2）根据采掘接续变化及时调整优化通风系统，力求通风网络简单。 3）各采掘工作面、机电硐室应实现独立通风。消除不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风，各用风地点风速满足规定。 4）掘进工作面和尾留巷道局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。 5）使用局部通风机供风的工作面，无论工作或交接班都不准停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时，瓦斯检查员或生产队组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，设置栅栏、揭示警标，并向矿生产指挥中心（调度室）和预防通风部门汇报。 措施 6）掘进工作面调车硐超过6米的独头巷道应采用导风筒或设置风机。 7）临时停工地点不准停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿生产指挥中心（调度室）汇报。停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《规程》规定，必须在24小时内封闭完毕。长期停风的独头巷道，必须及时进行封闭。 2、及时处理积聚瓦斯 1）当停风区内瓦斯浓度低于1.5%可以直接启动风机，恢复通风；当停风区瓦斯浓度大于1.5%，小于3%时，必须采取措施限量排放，严禁“一风吹”；当工作面瓦斯浓度达到或大于3%时，必须制定专门排放瓦斯措施报总工审批，进行排放。 2）加强盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封闭隔绝、充填等方法及时处理积存的瓦斯。 3）加强采煤工作面上隅角瓦斯管理，根据工作面瓦斯涌出状况及时采取采空区瓦斯抽放等措施。 4）抽出的瓦斯排入总回风巷时，在排瓦斯管路上下出口必须设置甲烷传感器、栅栏、悬挂警戒牌等，必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。 3、加强瓦斯检查和监测 1）各采掘工作面和通风系统检查配备专职瓦检员跟班检查，对采掘工作面及其回风流每班至少检查3次，对机电硐室、使用中的机电设备的设置地点，有人员作业的地点都应纳入检查范围。每班向生产指挥中心（调度室）汇报三次，发现问题及时汇报。 2）完善矿井安全监测监控系统，定期维护、维修，对各局部通风地点及其回风、综采工作面及其回风、盘区和矿井总回风的瓦斯浓度进行24小时集中连续监测，超限发出声光报警。 3）采煤机、掘锚机、梭车、转载机、铲车、装载机、钻机、防爆胶轮车等应安设机载瓦斯传感器，瓦斯超限报警、断电。 4）矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、入井车辆司机下井必须按公司下发的规定配带便携式检测仪器，并处于常开状态；井下不允许擅自调校和拆开仪器。 5）通风队值班人员每班审阅通风、瓦斯日报，每天报通风组、矿总工程师、矿长审批，发现瓦斯有升高趋势，提前采取防范措施。 事故发生后现场应急处置方案 1、及时汇报 现场发现人员首先要迅速了解或判断事故的性质、地点、范围、和巷道的通风情况以及与自己所处巷道位置之间的关系等并及时向调度室汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。汇报的基本原则为汇报看到的事故现象，不得随意判断，以免误导事故救援。 2、积极抢救 初期应急处理 ，佩戴自救器将被困人员拖到新鲜风流，给予氧气吸入，必要时做口对口的人工呼吸，采取一切可能的方法进行救人。 3、安全撤离 1）当灾害发生时，一定要镇静清醒，不要惊慌失措，乱喊乱跑。 2）迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有害气体。 3）由跟班队干、瓦检员、安监员带领，以最短的距离进入新鲜风流，并按照避灾路线尽快逃离灾区。 4、妥善避灾 1）如果遇到独头巷被经过此地的有害气体封堵或在自救器有效时间（30min）内不能到达安全地带等情况，人员无法撤退时，就近进入移动救生舱或永久避难硐室或在自救器接力站更换自救器。 2）若附近没有移动救生舱、永久避难硐室或自救器接力站应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。如果有害气体通过局扇被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止气体侵入独头掘进巷道，并迅速打开压风管路供人员呼吸。 3）避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。在临时避难硐室避难人员，应保持平静，静卧等待营救，以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律用木头敲击管路、铁具或石块，发出呼救信号。 4）若人员被堵在独头斜巷时，不可走向顶部，以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。

2.瓦斯燃烧事故现场处置方案

事故类型 1、产生高温 危害高温造成人员烧伤，可燃物点燃。 程度 2、产生有害气体 产生CO等有害气体。造成人员中毒。 其他地点，包括启封巷道排放瓦斯区域，与采空区、老窑、积水区、发火区相邻巷道及联巷，超过6m的盲巷 瓦斯事故 瓦斯燃烧 易发综采工作面及生地其回风隅角 点 综采面回风巷 掘进面风机吸风口 掘进巷道中部 掘进工作面 主要回风大巷 巷道高冒区 综采工作面、综影响采面回风巷区范围 域、波及到的盘区回风巷 综采面回风所在掘进巷区域、波及巷道及相到的盘区回邻区域 风巷 所在掘进巷道及相邻区域和其下风侧回风流区域 所在掘进巷道及相邻区域和其下风侧回风流区域 所在巷道及相邻区域 所在巷道及相邻区域 事故地点及下风侧区域 综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、马蒂尔司机、超前支护适用工、排水工、清工种 浮煤人员、检修工、电工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。 综采队机尾超前支护工、清浮煤工、辅助检修工， 综采面回风顺槽、波及到的盘区回风巷区域巡视排水工、巷道保洁工及其他人员 煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员 煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员、皮带机司机、波及到的下风侧区域巡视排水工、巷道保洁工及其他人员 煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员 回风巷排水工、巷道保洁工及其他人员 所在巷道及相邻区域所有人员 事故地点及下风侧区域人员，包括启封排放瓦斯人员，瓦检员、安监员、跟班队干、采空区相邻巷道内巡视排水工、巷道保洁工、水仓看护工、通风队采空区观测瓦检员及其他人员，进入盲巷人员等 1、防止瓦斯积聚 1）加强通风系统管理，保证工作面的供风量。 2）根据采掘接续变化及时调整优化通风系统，力求通风网络简单。 3）各采掘工作面、机电硐室应实现独立通风。消除不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风，各用风地点风速满足规定。 4）掘进工作面和尾留巷道局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。 5）使用局部通风机供风的工作面，无论工作或交接班都不准停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时，瓦斯检查员或生产队组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，设置栅栏、揭示警标，并向矿生产指挥中心（调度室）和通风部门汇报。 6）掘进工作面调车硐超过6米的独头巷道应采用导风筒或设置风机。 7）临时停工地点不准停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿生产指挥中心（调度室）汇报。停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《规程》规定，必须在24小时内封闭完毕。长期停风的独头巷道，必须及时进行封闭。 预防2、及时处理积聚瓦斯 措施 1）当停风区内瓦斯浓度低于1.5%可以直接启动风机，恢复通风；当停风区瓦斯浓度大于1.5%，小于3%时，必须采取措施限量排放，严禁“一风吹”；当工作面瓦斯浓度达到或大于3%时，必须制定专门排放瓦斯措施报总工审批，进行排放。 2）加强盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封闭隔绝、充填等方法及时处理积存的瓦斯。 3）加强采煤工作面上隅角瓦斯管理，根据工作面瓦斯涌出状况及时采取采空区瓦斯抽放等措施。 4）抽出的瓦斯排入总回风巷时，在排瓦斯管路上下出口必须设置甲烷传感器、栅栏、悬挂警戒牌等，必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。 3、加强瓦斯检查和监测 1）各采掘工作面和通风系统检查配备专职瓦检员跟班检查，对采掘工作面及其回风流每班至少检查3次，对机电硐室、使用中的机电设备的设置地点，有人员作业的地点都应纳入检查范围。每班向生产指挥中心（调度室）汇报三次，发现问题及时汇报。2）完善矿井安全监测监控系统，定期维护、维修，对各局部通风地点及其回风、综采工作面及其回风、盘区和矿井总回风的瓦斯浓度进行24小时集中连续监测，超限发出声光报警。 3）采煤机、掘锚机、梭车、转载机、铲车、装载机、钻机、防爆胶轮车等应安设机载瓦斯传感器，瓦斯超限报警、断电。 4）矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、入井车辆司机下井必须按公司下发的规定配带便携式检测仪器，并处于常开状态；井下不允许擅自调校和拆开仪器。 5）通风队值班人员每班审阅通风、瓦斯日报，每天报通风组、矿总工程师、矿长审批，发现瓦斯有升高趋势，提前采取防范措施。 4、防止火源产生 1）严禁携带烟火入井、严禁使用灯泡取暖、严禁井下拆开、敲打、撞击矿灯。严格控制井下电焊、气焊和喷灯焊，严格执行“一焊一审批”制度。井口房、主要通风机房20m范围以内，禁止有明火。 2）入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、带电搬迁电器设备。井下供电要做到 “三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。 3）在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。 4）采空区抽放瓦斯时，随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，必须安设甲烷、一氧化碳、压力、温度、流量等传感器，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。 5）加强爆破管理，爆破作业必须遵守《规程》有关规定。 事故发生后现场应急处置方案 1、及时汇报 现场发现人员首先要迅速了解或判断事故的性质、地点、范围、和事故区域的巷道、通风系统、风流情况及火灾烟气蔓延的速度、方向，以及与自己所处巷道位置之间的关系等并及时向调度室汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。汇报的基本原则为汇报看到的事故现象，不得随意判断，以免误导事故救援。 2、积极抢救 初期应急处置佩戴自救器打开火灾就近区域下风侧进回风风门短路风流，采取一切可能的方法直接灭火（水、灭火器）。 3、安全撤离 当火灾无法控制时，由跟班队干、瓦检员、安监员带领，按照避灾路线立即安全撤离。事故地点进风侧的人员，应迎着风流撤退；在事故地点回风侧的人员，应立即戴好自救器，设法通过其它通道，尽快进入进风侧或新鲜风流中。通过火烟区时，必须佩带自救器，通过时不要飞跑和急促呼吸，应稳步走出危险区。并随时与生产指挥中心联系告知人员撤离情况。 4、妥善避灾 1）如果遇到独头巷被经过此地的有害气体封堵或在自救器有效时间（30min）内不能到达安全地带等情况，人员无法撤退时，就近进入移动救生舱或永久避难硐室或在自救器接力站更换自救器。 2）若附近没有移动救生舱、永久避难硐室或自救器接力站应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。如果有害气体通过局扇被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止气体侵入独头掘进巷道，并迅速打开压风管路供人员呼吸。 3）避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。在临时避难硐室避难人员，应保持平静，静卧等待营救，以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律敲击管路、铁具或石块，发出呼救信号。 4）若人员被堵在独头斜巷时，不可走向顶部，以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。

3.瓦斯爆炸事故现场处置方案

事故类型 瓦斯事故 瓦斯爆炸 1、产生高温：爆炸温度在2000℃左右。高温造成人员烧伤，可燃物点燃。 危害2、产生冲击波：冲击波锋面压力可达2MP（20大气压），反射时压力可达10MP（100大气压）。冲击波造成人员伤亡、设备和程度 通风设施损坏、巷道垮塌。 3、产生有害气体：产生CO等有害气体。造成人员中毒。 其他地点，包括启封巷道排放瓦斯区域，与采空区、老窑、积水区、发火区相邻巷道及联巷，超过6m的盲巷 易发生地点 综采工作面及上隅角 掘进面风机吸风口 掘进巷道中部 掘进工作面 主要回风大巷 巷道高冒区 综采工作面、综采影响所在掘进巷道面回风巷区域、波范围 及相邻区域 及到的盘区回风巷 所在掘进巷道及相邻区域和其下风侧回风流区域 所在掘进巷道及相邻区域和其下风侧回风流区域 所在巷道及相邻区域 所在巷道及相邻区域 事故地点及下风侧区域 煤机司机、锚杆综采司机、支架工、司机、梭车司机头看护工、机尾机、破碎机司看护工、控制台操机、皮带机司作工、马蒂尔司机、机、排水工、检适用超前支护工、排水修工、电工、帮工种 工、清浮煤人员、锚支护工、下料检修工、电工、浮工、清浮煤人煤清理工、瓦检员、员、掏水窝工、安监员、跟班队干锚索支护工、瓦及其他人员。 检员、安监员及其他人员 煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员、皮带机司机、波及到的下风侧区域巡视排水工、巷道保洁工及其他人员 煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检回风巷排水工、所在巷道及相修工、电工、帮巷道保洁工及邻区域所有人锚支护工、下料其他人员 员 工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员 事故地点及下风侧区域人员，包括启封排放瓦斯人员，瓦检员、安监员、跟班队干、采空区相邻巷道内巡视排水工、巷道保洁工、水仓看护工、通风队采空区观测瓦检员及其他人员，进入盲巷人员等 1、防止瓦斯积聚 1）加强通风系统管理，保证工作面的供风量。 2）根据采掘接续变化及时调整优化通风系统，力求通风网络简单。 3）各采掘工作面、机电硐室应实现独立通风。消除不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风，各用风地点风速满足规定。 4）掘进工作面和尾留巷道局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。 5）使用局部通风机供风的工作面，无论工作或交接班都不准停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时，瓦斯检查员或生产队组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，设置栅栏、揭示警标，并向矿生产指挥中心（调度室）和通风部门汇报。 6）掘进工作面调车硐超过6米的独头巷道应采用导风筒或设置风机。 7）临时停工地点不准停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿生产指挥中心（调度室）汇报。停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《规程》规定，必须在24小时内封闭完毕。长期停风的独头巷道，必须及时进行封闭。 预防2、及时处理积聚瓦斯 措施 1）当停风区内瓦斯浓度低于1.5%可以直接启动风机，恢复通风；当停风区瓦斯浓度大于1.5%，小于3%时，必须采取措施限量排放，严禁“一风吹”；当工作面瓦斯浓度达到或大于3%时，必须制定专门排放瓦斯措施报总工审批，进行排放。 2）加强盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封闭隔绝、充填等方法及时处理积存的瓦斯。 3）加强采煤工作面上隅角瓦斯管理，根据工作面瓦斯涌出状况及时采取采空区瓦斯抽放等措施。 4）抽出的瓦斯排入总回风巷时，在排瓦斯管路上下出口必须设置甲烷传感器、栅栏、悬挂警戒牌等，必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。 3、加强瓦斯检查和监测 1）各采掘工作面和通风系统检查配备专职瓦检员跟班检查，对采掘工作面及其回风流每班至少检查3次，对机电硐室、使用中的机电设备的设置地点，有人员作业的地点都应纳入检查范围。每班向生产指挥中心（调度室）汇报三次，发现问题及时汇报。 2）完善矿井安全监测监控系统，定期维护、维修，对各局部通风地点及其回风、综采工作面及其回风、盘区和矿井总回风的瓦斯浓度进行24小时集中连续监测，超限发出声光报警。 3）采煤机、掘锚机、梭车、转载机、铲车、装载机、钻机、防爆胶轮车等应安设机载瓦斯传感器，瓦斯超限报警、断电。 4）矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、入井车辆司机下井必须按公司下发的规定配带便携式检测仪器，并处于常开状态；井下不允许擅自调校和拆开仪器。 5）通风队值班人员每班审阅通风、瓦斯日报，每天报通风组、矿总工程师、矿长审批，发现瓦斯有升高趋势，提前采 取防范措施。 4、防止火源产生 1）严禁携带烟火入井、严禁使用灯泡取暖、严禁井下拆开、敲打、撞击矿灯。严格控制井下电焊、气焊和喷灯焊，严 格执行“一焊一审批”制度。井口房、主要通风机房20m范围以内，禁止有明火。 2）入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、带电搬迁电器设备。井下供电要做到 “三无”、“四有”、 “两齐”、“三全”、“三坚持”。 3）在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。 4）采空区抽放瓦斯时，随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，必须安设甲烷、一氧化碳、压力、温度、流量等传感器，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。 5）加强爆破管理，爆破作业必须遵守《规程》有关规定。 事故发生后现场应急处置方案 1、及时汇报 一旦发生燃烧或爆炸事故，要保持冷静，尽快判断发生爆炸的地点、影响范围、爆炸性质、危害程度等情况并及时向调度室汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。汇报的基本原则为汇报看到的事故现象，不得随意判断，以免误导事故救援。 2、积极抢救 人会感到空气剧烈震动，有急速流动声或巨响，此时要立即背向空气颤动方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气，暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服盖住身体，减少身体暴露面积。附近有躲避硐时，可立即进入躲避硐内以降低爆炸冲击波对人身的直接冲击。 3、安全撤离 1)在保证自身安全的前提下，没有受伤的人员应积极救助灾区受伤人员。 2)在爆炸地点附近人员应在老工人、跟班队干、瓦检员、安监员带领下，有组织地按相应避灾路线撤离。事故地点进风侧的人员，应迎着风流撤退；在事故地点回风侧的人员，应立即戴好自救器，设法通过其它通道，尽快进入进风侧或新鲜风流中，通过火烟区时不要飞跑和急促呼吸，应稳步走出危险区。 4、妥善避灾 1）如果遇到独头巷被经过此地的有害气体封堵或在自救器有效时间（30min）内不能到达安全地带等情况，人员无法撤退时，就近进入移动救生舱或永久避难硐室或在自救器接力站更换自救器。 2）若附近没有移动救生舱、永久避难硐室或自救器接力站应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。如果有害气体通过局扇被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止气体侵入独头掘进巷道，并迅速打开压风管路供人员呼吸。 3）避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。在临时避难硐室避难人员，应保持平静，静卧等待营救，以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律用木头敲击管路、铁具或石块，发出呼救信号。 4）若人员被堵在独头斜巷时，不可走向顶部，以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。

4.煤尘爆炸事故现场处置方案

事故类型 危害程度 易发生地点 煤尘事故 煤尘爆炸 1、产生高温造成人员烧伤，可燃物点燃。 2、产生冲击波造成人员伤亡、设备和通风设施损坏、巷道垮塌。 3、产生CO、CO2等有害有害气体。造成人员中毒。 4、引起瓦斯爆炸 综采面皮带进风巷（皮带头、皮带尾、皮带运输转载点） 综采工作面（机组截割煤、刮板综采面回运输机转载点、风巷 破碎机） 炮掘面放炮落煤、主要回风大巷 转载点、矿车装卸点等 掘进面风机吸风口 掘进巷道中部 掘进工作面 综采面进风影巷、综采工作响面、综采面回范风巷区域、波围 及到的盘区回风巷 综采面回综采工作面、综风巷区域、所在掘进巷采面回风巷区波及到的道及相邻区域、波及到的盘盘区回风域 区回风巷 巷 所在掘进巷道及相邻区域和其下风侧回风流区域 所在掘进巷道及相邻区域和所在巷道及相其下风侧回风邻区域 流区域 事故地点及下风侧区域 综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、马蒂适尔司机、超前用支护工、排水工工、清浮煤人种 员、检修工、电工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。 综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、马蒂尔司机、超前支护工、排水工、清浮煤人员、检修工、电工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。 综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、马蒂尔司机、超前支护工、排水工、清浮煤人员、检修工、电工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。 煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员 煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员、皮带机司机、波及到的下风侧区域巡视排水工、巷道保洁工及其他人员 煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、回风巷排水事故地点及下风帮锚支护工、工、巷道保洁侧区域人员 下料工、清浮工及其他人员 煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员 1、防止煤尘积聚和飞扬 1）合理配风，在满足最小风速的前提下，选择最佳排尘风速，防止煤尘积聚或飞扬。 2）采煤机、掘锚机必须具备有效的内外喷雾装置；充分利用好湿式诱导除尘系统；综采面架间必须安设手动喷雾，每10架至少安设1组架间喷雾，煤机割煤期间下风侧喷雾装置正常开启；已安装负压除尘系统的采掘面必须坚持使用。 3）防尘洒水管路到位、系统完善，胶运巷每500m设1组水幕，其他巷道每1000m设1组水幕，采掘面按规定安设净化喷雾，保证水幕雾化良好，能够全断面封闭。 4）工作面上下顺槽必须安设消尘管路，保证供水量、水压满足生产及防尘需求。 5）喷雾设施前加装过滤装置，保证水质不致出现堵塞喷咀现象。生产队组设专人负责喷雾的日常检查维护工作。发现雾化效果不好，及时检查供水软管、过滤器、喷咀等部件是否出现堵塞现象，并及时进行维修、更换。转载点进行封闭，下风侧设喷雾，减少煤尘的产生。 6）按照综合防尘管理规定各队定期冲洗所负责巷道的积尘。主要进、回风井筒、大巷、盘区主要进、回风巷道每月至少清扫、预冲洗1次积尘，采煤工作面每班冲洗1次。回风巷每周至少清扫冲洗1次，积尘程度严重时，每三天冲洗1次，掘进巷道、综采面防胶运巷每旬至少清扫冲洗1次。粉尘污染程度严重，造成风筒、电缆、机电设备、皮带管架等积尘较大时，应安排每周至少清扫措冲洗1次。 施 7）每月由测尘员根据测尘计划，每半月对井下各个作业地点的全尘、呼吸性粉尘进行测定1次。粉尘分散度每半年测定1次，游离二氧化硅每半年测定分析化验1次。 2、防止火源产生 1）严禁携带烟火入井、严禁使用灯泡取暖、严禁井下拆开、敲打、撞击矿灯。严格控制井下电焊、气焊和喷灯焊，严格执行“一焊一审批”制度。井口房、主要通风机房20m范围以内，禁止有明火。 2）入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、带电搬迁电器设备。井下供电要做到 “三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。 3）在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。 4）采空区抽放瓦斯时，随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，必须安设甲烷、一氧化碳、压力、温度、流量等传感器，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。 5）加强爆破管理，爆破作业必须遵守《规程》有关规定。 6）加强瓦斯管理，杜绝瓦斯爆炸。 1、及时汇报

一旦发生燃烧或爆炸事故，要保持冷静，尽快判明发生爆炸的地点、影响范围、爆炸性质、危害程度等情况并及时向调度室汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。汇报的基本原则为汇报看到的事故现象，不得随意判断，以免误导事故救援。 2、初期处置 事

人会感到空气剧烈震动，有急速流动声或巨响，此时要立即背向空气颤动方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气，暂停呼故

吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服盖住身体，减少身体暴露面积。附近有躲避硐时，可立即进入躲避硐内以降低爆炸冲击波对人身发

的直接冲击。 生

3、安全撤离 后

1)在保证自身安全的前提下，没有受伤的人员应积极救助灾区受伤人员。 现

2)在爆炸地点附近人员应在老工人、跟班队干、瓦检员、安监员带领下，有组织地按相应避灾路线撤离。事故地点进风侧的场

人员，应迎着风流撤退；在事故地点回风侧的人员，应立即戴好自救器，设法通过其它通道，尽快进入进风侧或新鲜风流中，应

通过火烟区时不要飞跑和急促呼吸，应稳步走出危险区。 急

4、妥善避灾 处

1）如果遇到独头巷被经过此地的有害气体封堵或在自救器有效时间（30min）内不能到达安全地带等情况，人员无法撤退时，置

就近进入移动救生舱或永久避难硐室或在自救器接力站更换自救器。 方

2）若附近没有移动救生舱、永久避难硐室或自救器接力站应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。如果有害气体通案

过局扇被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止气体侵入独头掘进巷道，并迅速打开压风管路供人员呼吸。

3）避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。在临时避难硐室避难人员，应保持平静，静卧等待营救，以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律用木头敲击管路、铁具或石块，发出呼救信号。

4）若人员被堵在独头斜巷时，不可走向顶部，以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。

5.片帮事故现场处置方案

事故顶板片帮事故 类型 危害采掘范围内局部地段裂隙发育、存在层间滑动或冲刷带，煤壁层较破碎，掘进、回采期间有发生片帮危险性 程度 易发生地常发生在采煤、掘进工作面靠近煤壁附近 点 影响采煤、掘进工作面 范围 综采面维修钳工、维修电工、支架工、煤机司机、马蒂尔司机、机头工、超前维护工、综采面瓦检员、皮带维护工、掘进队适用煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、煤机检修工、锚杆机检修工、梭车检修工、破碎机检工种 修工、电工、皮带机检修工、帮锚支护工、下料工、连采普工、工作面清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员

1、掘进工作面预防片帮措施 1）保证巷道掘进工程质量； 2）严格按照作业规程要求对两帮进行管理，其中顶锚杆扭距、锚固力、锚索锚固力必须达到要求，锚杆、锚索支护要及时，失效锚杆、锚索及时补打； 3）严禁空帮作业、杜绝私自降低支护参数； 4）当掘进面遇到破碎或层理裂隙较为发育的顶板时，必须及时制定专项安全技术措施，合理调整支护参数； 5）作业前，严格执行“敲帮问顶”制度，不安全不作业； 6）对顶板有离层、活矸、磷皮和巷帮煤壁及时进行挂网、上钢带等加强支护； 7）安监员不定期对现顶板、煤壁进行检查和监督。 2、采煤工作面预防片帮措施 预防1）两顺槽的超前支架支护符合要求，遇到特殊情况时及时对超前支护形式进行补充； 措施 2）作业前，严格执行“敲帮问顶”制度，不安全不作业； 3）两顺槽内顶板完好、无离层煤、破碎带，两帮无片帮迹象，锚杆扭矩必须达到100N.M，锚固力达到5T以上，交岔点必须采用锚索加强支护，锚索的锚固力不少于15吨； 4）采煤机司机割煤时，站于安全地带，控制好煤机速度，保证顶、底板平，不出现台阶，保证支架接顶良好； 5）综采面设备保证完好，运行可靠，泵站压力达到31）5MPa，支架初撑力必须达到252bar以上，及时跟机拉架； 3）坚持顶板支护“五到位”原则，液压支架梁端距不应大于550mm，及时使用伸缩梁，防止压力大，煤壁片帮； 4）在顶板比较破碎的情况下，应采用跟机或超前拉架，护帮板要及时打开，来压时，控制好成组收护帮板的架数； 6）过机头（尾）必须加强支护，采煤机过后必须将工作区域的护帮板全部打开； 7）清煤工要随时观察周围煤帮情况，发现有片帮危险或声音异常时，及时处理或撤离； 8）在工作面行走时，作业人员必须在支架内行走，严禁随意由立柱中间探头。 事故发生后现场应急处置方案 1、及时汇报 汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。现场应急处置措施 2、积极抢救 若片帮后，有人员被困，没有被困的人员判断确认不会发生二次片帮，且巷道通风、后路畅通的情况下专人观察监护顶板情况下施救。若可能会发生二次片帮或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并随时汇报撤离情况。对现场救出的受伤人员按照“三先三后”原则开展救助工作。 1）当片帮的煤矸埋住、压住人时，不可惊慌，要在有经验的班长、组长或老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶片帮继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下的遇险者；2）抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要破坏冒落煤、矸的堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的煤、矸搬开，救出伤员。若矸石太大，应多人用撬杠、千斤顶等工具从四周将大矸石块抬起，用木柱支牢，再将伤员救出，千万不可盲目用镐刨、锤砸、掀滚、拉扯等方法，以免加重遇险者的伤势； 3）迅速恢复片帮区的正常通风，如一时不能回复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵人员共给新鲜空气； 3、安全撤离 若可能会发生二次片帮或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并随时汇报撤离情况。 4、妥善避灾 1)当现场人员被困在独头巷内无法退出时，应迅速 进入预先筑好避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设时显标志。 2)在避灾期间，遇险职工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人员快速营救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定能克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要做好长时间避难的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。 3)避灾时，应采用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。 4)被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮食井下水时，选择适宜的水源，并有纱布或衣服过滤。 5)长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱。 6）若片帮面积较大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息，尽量减少氧气消耗，有压风管路时，可打开阀门，放气工人呼吸，要注意节约使用矿灯、食物和水； 7）若冒落的煤和矸石量不太大，有可能打通出口时，应由有经验的老工人监视顶板 ，其他人员采取轮流攉扒的方法进行自救，并间断性的敲打金属物，向外发出求救信号。

6.冒顶事故现场处置方案

顶板事故 冒顶 综采工作面范围内局部地段裂隙发育，存在层间滑动或冲刷危害采掘工作面顶板局部出现裂隙、构造或冲刷带，在掘进过程中带，顶板煤岩层较破碎，生产、回采期间有发生冒顶、咬架、程度 由于支护不到位或其它因素会造成顶板冒落危险 倒架的危险性 易发综采面两上下隅角及生地综采工作面 掘进工作面 掘进巷道中部 超前支护区 点 影响综采工作面两顺槽 采煤工作面 掘进工作面及所在巷道 所在掘进巷道 范围 综采面维修钳工、维修煤机司机、锚杆司机、梭车电工、支架工、煤机司煤机司机、锚杆司机、梭车司机、司机、破碎机司机、皮带机机、马蒂尔司机、机头综采面维修钳工、维修电工、支架破碎机司机、皮带机司机、排水司机、排水工、检修工、电适用工、超前维护工、综采工、煤机司机、机头工、超前维护工、检修工、电工、帮锚支护工、工、帮锚支护工、下料工、工种 面瓦检员、皮带维护工、综采面瓦检员、安监员及其他下料工、清浮煤人员、掏水窝工、清浮煤人员、掏水窝工、锚工、综采面回风顺槽波人员 锚索支护工、瓦检员、安监员及索支护工、瓦检员、安监员及到的区域内的排水其他人员 及其他人员 工及其他人员 事故类型 1、综采工作面正常推采期间预防顶板冒落措施 1）综采面设备保证完好，运行可靠，泵站压力达到31）5MPa，支架初撑力必须达到252bar以上，及时跟机

1）两顺槽超前支护距拉架； 离不小于20m； 2）割煤时保证顶、底板平，不出现2）两顺槽的超前支架台阶，保证支架接顶良好； 必须达到初撑力3）坚持顶板支护“五到位”原则，252bar以上； 液压支架梁端距不应大于550mm，及3）超前支架组后架的时使用侧护板，防止架间距太大掉底座距离刮板输送机矸伤人； 机尾电机铲煤板距离4）在顶板比较破碎的情况下，应采

预防在0）9m--1）2m之间； 用跟机或超前拉架，护帮板要及时措施 4）遇到特殊情况时及打开，来压时，控制好成组收护帮

时对超前支护形式进板的架数； 行补充； 5）上下两巷的超前支护必须及时有5）超前支架的侧翻梁、效，不得有空支、漏支现象。 前挑梁必须全部打开； 2、综采工作面初采、初放期间预防6）液压支架工检查确顶板冒落措施 认超前支架位置合理； 1）矿内要成立初次放顶领导小组和7）工作面前方50m联巷矿压观察组；

口打设单体加强支护。 2）工作面老顶初次垮落前，矿压组

在工作面设矿压观察点，实行现场连续观察，收集并整理数据，获得初次来压步距； 3）上下顺槽超前支护的单体支柱初撑力、数量、超前支护距离及活柱1、掘进工作面正常推进期间预防顶板冒落措施 1）保证巷道工程质量，沿煤层掘进，严禁出现超循环作业现象； 2）工作面人员要随时注意顶板的情况； 3）当掘进面遇到构造或冲刷带顶板时，连采机司机必须严格按照作业规程要求，控制循环进度； 4）随时准确掌握顶板的岩性，为煤机司机正确掘进提供可靠的依据；

5）严格执行敲帮问顶制度； 6）顶板无离层、无活矸、无鳞皮，体现较完好，巷帮无裂缝； 7）连采机司机在操作连采机时，必须坐在驾驶室内作业，严禁将身体任何部位探出驾驶室外或者离机操作连采机，必须将驾驶门关住，并闭锁可靠。 2、掘进工作面旺采期间预防顶板冒落措施 1）作业人员随时观察工作面顶板状况； 2）定期对巷道进行矿压观测，防止顶板冒落,为掘进人员提供安全依据；

3）严格执行敲帮问顶制度； 1）严格按照作业规程要求，对顶板进行管理，支护一定要及时跟进；

2）锚杆、锚索支护要及时，顶锚杆扭距、锚固力、锚索锚固力达到技术要求，对失效锚杆和锚索要及时补打，对失效网片要及时挂设； 3）巷道交岔点处加强顶板观察和临时支护，严禁私自降低支护参数；

4）加强对工作面顶板离层仪的观测，顶板出现下沉时，补强支护；

5）随时准确掌握顶板的岩性，为正确设计支护参数提供可靠的依据；

6）维修巷道时，要制定专项预防措施，及时调整支护参数，并将措施贯彻到作业人员；

7）严格执行“敲帮问顶”制度，顶板活矸必须用长柄工具处理，同时要专人进行监护；

8）巷道维护时，尽量在不损坏巷道原支护强度的基础上组织实施；

行程满足规程要求；

4）控制好采高，把握好工程质量。 3、综采工作面过地质构造带期间预防顶板冒落措施

1）加强地质调查，掌握详细的地质资料，班前会通报详细情况及应对措施；

2）工作面遇到破碎顶板时，应采用“带压移架”、“追机移架”，使顶板得到及时支护，防止漏顶； 3）工作面遇到冲刷带、煤层变薄带，有时无直接顶，推采时，密切观测采空区冒落充填情况，结合周期来压步距对顶板进行管理。应编制专项措施及时处理顶板，防止出现大面积悬顶的现象； 4）派专人负责定期对两顺槽顶板进行观察，尤其是距断层20米范围内，应加强对回风顺槽的观察。因受采动影响，断层可能沿其断面发生位移，造成顶板跨落，因此必要时加强回顺超前支护长度，或进行锚网补强支护及架棚支护。 4、综采工作面末采期间预防顶板冒落措施

1）矿内要成立末采贯通领导小组，根据末采期顶板易垮易冒的特点制定专项措施，并贯彻到位，保证贯4）连采机司机严格按照作业规程和专项安全技术措施要求施工，禁止随意更改作业规程和措施； 5）连采机司机在操作连采机时，必须坐在驾驶室内作业，严禁将身体任何部位探出驾驶室外或者离机操作连采机，必须将驾驶门关住，并闭锁可靠； 6）随时准确掌握顶板的岩性，为煤机司机正确掘进提供可靠的依据。 3、掘进工作面预防大面积顶板冒落措施 1）保证巷道工程质量，沿煤层掘进，严禁出现超循环作业现象； 2）工作面人员要随时注意顶板的情况； 3）当掘进面遇到构造或冲刷带顶板时，连采机司机必须严格按照作业规程要求，控制循环进度； 4）随时准确掌握顶板的岩性，为煤机司机正确掘进提供可靠的依据；

5）严格执行敲帮问顶制度； 6）顶板无离层、无活矸、无鳞皮，体现较完好，巷帮无裂缝； 7）连采机司机在操作连采机时，必须坐在驾驶室内作业，严禁将

9）确实需要破坏巷道原支护强度时，应制定安全技术措施，施工完毕后，准确掌握先顶板岩性等参数进行重新支护。

通质量； 身体任何部位探出驾驶室外或者2）末采期间，特别距回撤通道30m离机操作连采机，必须将驾驶门时，在工作面设矿压观察点，实行关住，并闭锁可靠。 现场连续观察，对上下出口、两顺槽及工作面煤帮连续检查，并及时向矿末采贯通领导小组汇报周期来压情况，以指导工作面顶板管理； 3）对回撤通道内所有垛式支架、单体及保护绳全面检查 ，保证垛式支架或单体不泄液；并根据顶板压力情况及时对两顺槽超前25m范围及回撤辅巷加强支护。 5、综采工作面预防大面积顶板冒落措施 1）综采面设备保证完好，运行可靠，泵站压力达到31）5MPa，支架初撑力必须达到252bar以上，及时跟机拉架；

2）割煤时保证顶、底板平，不出现台阶，保证支架接顶良好； 3）液压支架梁端距不应大于550mm，及时使用侧护板和伸缩梁，防止架间距太大掉矸伤人；

4）在顶板比较破碎的情况下，应采用跟机或超前拉架，护帮板要及时打开；

5）工作面遇到破碎顶板时，应采用“带压移架”、“追机移架”，使

顶板得到及时支护，防止漏顶； 6、工作面遇到冲刷带、煤层变薄带，有时无直接顶，推采时，密切观测采空区冒落充填情况，结合周期来压步距对顶 板进行管理。应编制专项措施及时处理顶板，防止出现大面积悬顶的现象。 事故发生后现场应急处置方案

1、及时汇报 1、及时汇报

汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况 汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。 可能。 现场应急处置措施 现场应急处置措施 2、积极抢救 2、积极抢救 若冒顶后，有人员被困，没有被困的人员判断确认不会发生若冒顶后，有人员被困，没有被困的人员判断确认不会 二次冒顶，且巷道通风、后路畅通的情况下专人观察监护顶 若冒顶后，有人员被困，没有被困的人员判断确认不会发板情况下施救。若可能会发生二次冒顶或通风不良、可能诱生二次冒顶，且巷道通风、后路畅通的情况下专人观察监护发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，顶板情况下施救。若可能会发生二次冒顶或通风不良、可能并随时汇报撤离情况。对现场救出的受伤人员按照“三先三诱发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，后”原则开展救助工作。 并随时汇报撤离情况。对现场救出的受伤人员按照“三先三 1）当冒落的煤矸埋住、压住人时，不可惊慌，要在有经验后”原则开展救助工作。

的班长、组长或老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两1）当冒落的煤矸埋住、压住人时，不可惊慌，要在有经验的帮情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶班长、组长或老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮板继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下的遇情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶板险者； 继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下的遇险 2）抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要者； 破坏冒落煤、矸的堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的煤、2）抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要破矸搬开，救出伤员。若矸石太大，应多人用撬杠、千斤顶等坏冒落煤、矸的堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的煤、工具从四周将大矸石块抬起，用木柱支牢，再将伤员救出，矸搬开，救出伤员。若矸石太大，应多人用撬杠、千斤顶等千万不可盲目用镐刨、锤砸、掀滚、拉扯等方法，以免加重工具从四周将大矸石块抬起，用木柱支牢，再将伤员救出，遇险者的伤势； 千万不可盲目用镐刨、锤砸、掀滚、拉扯等方法，以免加重 3）迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能回复，则必须遇险者的伤势；

利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵人员共给新鲜空气； 3）迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能回复，则必须利 3、安全撤离 用压风管、水管或打钻向埋压或截堵人员共给新鲜空气； 若可能会发生二次冒顶或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等 3、安全撤离

异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并随时汇报撤 若可能会发生二次冒顶或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等

离情况。 异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并随时汇报撤 4、妥善避灾 离情况。 1)当现场人员被困在独头巷内无法退出时，应迅速 进入预 4、妥善避灾 先筑好避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难1)当现场人员被困在独头巷内无法退出时，应迅速 进入预硐室避灾。在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌先筑好避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设时显硐室避灾。在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌标志。 出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设时显 2)在避灾期间，遇险职工要有良好的精神心理状态，情绪标志。

安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人 2)在避灾期间，遇险职工要有良好的精神心理状态，情绪员快速营救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人能克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要做好长时间避难员快速营救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员，其余人员均应静能克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要做好长时间避难卧，以减少体力和空气消耗。 的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员，其余人员均应静 3)避灾时，应采用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信卧，以减少体力和空气消耗。 号，向营救人员指示躲避处 3)避灾时，应采用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信的位置。 号，向营救人员指示躲避处的位置。

4)被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应 4)被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食 努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮食井下水时，选杂物充饥。需要饮食井下水时，选择适宜的水源，并有纱布择适宜的水源，并有纱布或衣服过滤。 或衣服过滤。 5)长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员 5)长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱。 不可过度兴奋和慌乱。 6）若冒顶面积较大，处理时间较长，被堵人员要静卧休 6）若冒顶面积较大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息，息，尽量减少氧气消耗，有压风管路时，可打开阀门，放气尽量减少氧气消耗，有压风 工人呼吸，要注意节约使用矿灯、食物和水；

管路时，可打开阀门，放气工人呼吸，要注意节约使用矿灯、 7）若冒落的煤和矸石量不太大，有可能打通出口时，应食物和水； 由有经验的老工人监视顶板，其他人员采取轮流攉扒的方法 7）若冒落的煤和矸石量不太大，有可能打通出口时，应由进行自救，并间断性的敲打金属物，向外发出求救信号。 有经验的老工人监视顶板

，其他人员采取轮流攉扒的方法进行自救，并间断性的敲打金属物，向外发出求救信号。

7地表水水灾事故现场处置方案

事故 地表水水灾事故 类型 危害工作面上覆存在河流、湖泊和水库，采动塌陷后导通地表水体发生暴雨时，洪水倒灌井下，发生淹井事故，造成人员伤亡。 程度 而灌入井下，造成人员伤亡。 易发生地各井口、采空区上方、 采掘工作面、采空区 点 影响相邻工作面、波及全矿井 相邻工作面、波及全矿井 范围 综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、马蒂尔司机、超前支护工、排水工、清浮煤人员、检修工、电马蒂尔司机、超前支护工、排水工、清浮煤人员、检修工、电工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。 掘工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。 掘适用进煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、进煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、工种 排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员、皮带机掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员、皮带机司机、波及到的下风侧区域巡视排水工、巷道保洁工及其他人司机、波及到的下风侧区域巡视排水工、巷道保洁工及其他人员 员 1)矿井应当查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况，疏水能力和有关水利工程等情况；掌握当地历年降水量和最高洪水位资料，建立疏水、防水和排水系统。 2)矿井井口和工业场地内建筑物的标高，应当高于当地历年最高洪水位，矿井井口及工业场地内建筑物的标高低于当地历年最高洪水位的，应当修筑堤坝、沟渠或者采取其他防排水措施。 3)当矿井井口附近或者塌陷区内外的地表水体可能溃入井下时，应当采取安全防范措施。请有资质单位进行可行性论证。 预防4)矿井应当与气象、水利、防汛等部门进行联系，建立灾害性天气预警和预防机制。煤矿应当及时掌握可能危及煤矿安全生措施 产的暴雨洪水灾害信息，密切关注灾害性天气的预报预警信息。 5)矿井应当安排专人负责对本井田范围内可能波及的地面塌陷坑、采动裂隙以及可能影响矿井安全生产的水库、湖泊、河流、涵闸、堤防工程等重点部位进行巡视检查。当接到暴雨灾害预警信息和警报后，应当实施24 h不间断巡查。 6)矿井应当建立暴雨洪水可能引发淹井等事故灾害紧急情况下及时撤出井下人员的制度，明确启动标准、指挥部门、联络人员、撤人程序等。 7）明确责任落实“夏季三防”措施 1、及时汇报 采掘工作面发生透水事故后，现场负责人必须立即打电话报告矿调度室人员，然后报告本单位领导。矿井值班调度员在接到井下现场人员汇报井下发生事故的电话时，要详细了解事故性质、类别、发生时间、地点、原因和危害、被困人数等，并迅速向矿值班领导和总指挥汇报。事故发生后，应立即启动应急预案，并根据事故等级及时上报。 事故 2、积极抢救 发生 发生透水事故时，现场人员应尽量了解事故地点及灾害程度，在保证自身安全的前提下，应在现场领导组织带领下，利用后现现有的人力物力，迅速进行抢救工作。如突水地点周围岩石坚硬、涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面，尽快场应堵住出水点。 急处 3、安全撤离 置方 如无法抢救，应沿着避灾路线，避开压力水头，迅速撤退到涌水地点的上部水平或地面，而不能进入附近的独头巷道。如案 果独头上山下部的唯一出口被淹没无法撤退时，则可在独头工作面躲避，这是因为独头上山附近空气因水位上升逐渐压缩能保持一定空间和空气量。当被水堵在巷道内时，应保持镇静。 1)透水后，应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况，根据预防灾害计划中规定的撤退路线，迅速撤退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。 2)如是老空水涌出，使所在的地点的有害气体浓度增高时，现场人员应立即佩好自救器，撤离危险区。在未确定所在地点的空气成分能否保证人员的生命安全时，禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻甲。 3)行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其它固定物体，尽量避开压力水头和满泄水主流，并注意防止被水中滚动矸石和木料撞伤。 4)如透水后破坏了巷道中的照明和路标，迷失行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。 5)在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。 6)如唯一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织地在独头工作面躲避，并不断敲击管路等发出求救信号，有计划的使用矿灯、补给食物和饮用水，等待救护人员的营救。严禁盲目潜水逃生等冒险行为。 4、妥善避灾 1)当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。如系老空透水，则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设时显标志。 2)在避灾期间，遇险职工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人员快速营救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定能克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要做好长时间避难的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。 3)避灾时，应采用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。 4)被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮食井下水时，选择适宜的水源，并有纱布或衣服过滤。 5)长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱。得救后，不可吃硬质和过量的食物，要避开强烈的光线，以防发生意外。 6)注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律用木头敲击管路、铁具或石块，发出呼救信号。

8.运输事故现场处置方案

事故类型 运输事故 主运事故 辅运事故 皮带撕裂；皮带摩擦或过负荷运行等引发皮带着火；胶带接危害头质量不过关，导致断带而引发事故；由于转载点被堵，放程度 煤不及时，导致堆煤，造成胶带机机头被埋；胶带机各类保护不起作用，导致系统不能自动停车，使事故扩大 易发生地主运输路线，如胶带机各转载点及胶运巷 点 影响事故现场及周边 范围 损坏车辆；车辆撞、挤伤人员；引发火灾 辅助运输路线，如井下各巷道的交岔点、转弯处、变坡点、回风巷以及井口的广场与井口会车处 事故现场及周边 检身员、综采面维修钳工、维修电工、支架工、煤机司机、马蒂尔司机、机头工、超前维护工、综采面瓦检员、皮带维主运输皮带机司机、顺槽皮带机司机、消尘工、排水工、巡护工、掘进队煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、适用视工、维修钳工、维修电工、辅助检修工、电焊工、水泵工、皮带机司机、排水工、煤机检修工、锚杆机检修工、梭车检工种 机尾岗位工、水仓岗位工、加压泵岗位工、清洗工、巷道维修工、破碎机检修工、电工、皮带机检修工、帮锚支护工、护工及其他人员 下料工、连采普工、工作面清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员

1）运输作业人员必须持证上岗，严格执行本工种操作规程； 2）加强对焊接件、紧固件的检查与维护，提高焊接质量，防止铁器上系统，除铁器完好可靠，停机后及时对除铁器杂物进行清理； 3）严禁使用胶带输送机运送材料和设备； 4）主井及胶运大巷的皮带需装设输送带张紧力下降保护和防撕裂保护装置； 5）胶带机必须按规定设置除铁器，并定期清理； 6）皮带机的各种保护装置要齐全可靠，严禁甩掉保护运行，定期对保护装置进行检查，杜绝皮带打滑、跑偏等不正常现象； 预防7）胶带机固定必须牢固，所有紧固件必须齐全完好； 措施 8）对胶带机轴承和转动部位进行周期润滑； 9）液力联轴器必须采用难燃液，防爆片、易熔塞必须合格齐全； 10）运转部件必须转动灵活，清扫器完好； 11）所有运行胶带接头卡子进行编号由保机人负责此头的完好检查，发现问题及时上报维护补充，保证各接头牢固可靠； 12）上下托辊必须完好、齐全，转动灵活，安装牢固； 13）机头、机尾浮煤及时清理，皮带下无障碍物； 14）检修时必须停机，按下闭锁，切断电源，并上锁管理，在没有接到维修人员的通知前不得开机； 15）信号必须保持通畅，启动、停止按钮动作灵活可靠。 1）车辆入井时，司机必须持证上岗，严格执行入井检身、登记制度。运送危险品（氧气、乙炔气、火工品）及其它物料时，严禁超高、超宽、超标，对于超长货物在车辆后方必须悬挂“超长货物，保持车距离”的警示牌； 2）每月对车辆制动系统进行检修，并经常检查，发现隐患，及时处理。每次入井前对车辆进行点检,内容包括刹车、灯、喇叭、档位、雨刷等装置任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，严禁入井，维修合格后才能使用； 3）辅助运输车辆必须配备8KG及以上的灭火器； 4）辅助运输车辆在井下行驶严禁超速，严禁强超或强行占用道路； 5）乘坐辅助运输车辆人员禁止扒车、跳车和抢上抢下，升井人员到等车点等车升井，上下人必须停车熄火，拉起手刹； 6）严禁酒后和疲劳驾车，严禁空档滑行，严禁车辆超载； 7）在狭窄场所中行驶应注意四周的安全，有人通过必须做到行人不行车，转向前要鸣笛示警； 8）车辆每次都起步必须鸣笛示警，警示乘坐人员，并打转向灯； 9）严禁人货混装，装拉设备必须严实捆绑，严禁出现； 10）车辆装载大型部件入井必须编写措施，矿相关部门审批后方可入井，并严格遵守井下红绿灯单行制度。 11）所有车辆必须提前避让参观车辆、特种车辆和开启警示灯的特殊车辆。 事故发生后现场应急处置方案 1、及时汇报 汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况 1、及时汇报 及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的 汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况可能。 及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的 2、积极抢救 可能。 1）现场工作人员发现有皮带撕裂、着火等主运事故时，应立 2、积极抢救 即按动紧急闭锁按钮； 1）辅助运输事故发生后，现场人员采用呼喊、电话通知或2）发生断带事故必须先卸掉断带处皮带上的煤，再进行接带敲击物品等方法通知其它人员取得帮助； 工作； 2）对现场受伤人员采取临时包扎和止血等操作，对骨折人3）发生堆煤事故，立即组织人员将溜槽胶带机头及各转动部员应采取先固定后搬运的急救措施，若人员器官或肢体如果位的煤清理干净，方可起机； 受伤脱离躯干，应对受伤部分采取保护措施，以待后期再植； 4）对现场受伤人员采取临时包扎和止血等操作，对骨折人员3）现场作业人员在距离事故现场50m外设置三角警示牌或其应采取先固定后搬运的急救措施，若人员器官或肢体如果受他警戒设施； 伤脱离躯干，应对受伤部分采取保护措施，以待后期再植； 3）救护车来到后，由专业医护人员对伤员组织施救； 5）救护车来到后，由专业医护人员对伤员组织施救； 4）如辅助运输车辆引发火灾时，按照火灾事故应急遇案进6）如运输事故扩大引发火灾，停风等事故时，按照处理火灾行处理。 事故应急处置方案执行。

9.机电事故现场处置方案

事故类型 机电事故 机械伤人 触电伤人 导致人身伤害，如：造成伤口，局部组织的完整性被破坏，包括局部组织器官的毁损、脱离；造成出血，包括内出血、危害外出血；造成骨折；造成休克，由于失血或疼痛等原因；造成作业人员昏迷、抽搐、心跳和呼吸聚停等；造成人员烧伤伤程度 造成心跳、呼吸停止，由于严重损伤引起，如不及时抢救亡或窒息死亡 则可能造成伤亡；造成其它严重的损害，如内脏破裂、气胸、脑及脊髓损伤等 易发生地点 掘进面、综采设备运行线路上 主运输与辅助运输线路上 中央盘区变电所主供电线路接接线盒处 配电室供电线路接接线盒处 影响掘进、综采事故现场 范围 主辅运输事故现场 整个矿井井下供电或一个盘区供电范围 掘进工作面和综采工作面的供电及敷设电缆的巷道 综采面维修钳工、维修电工、支架工、煤机司机、马蒂尔司机、机头工、超前维护工、综采面瓦检员、皮带维护工、掘进队煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机进入矿井内所有的人员，主适用司机、排水工、煤机检修工、要包括本矿人员及外单位工种 锚杆机检修工、梭车检修工、参观学习人员等 破碎机检修工、电工、皮带机检修工、帮锚支护工、下料工、连采普工、工作面清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员 综采面维修钳工、维修电工、支架工、煤机司机、马蒂尔司机、矿井维修电工、矿井维修钳工、机头工、超前维护工、综采面瓦支架工、煤机司机、超前支护检员、皮带维护工、掘进队煤机工、控制台司机、皮带维护工、司机、锚杆司机、梭车司机、皮巷道清洁工、水泵工、巷道维带机司机、排水工、连采维修钳护工、下料工、皮带机司机、工、连采维修电工、皮带机检修锚杆机司机、破碎机检修工、工、帮锚支护工、下料工、连采瓦检员、安监员及其他人员 普工、工作面清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员 1）设备验收、安装、运行、维护方面制定专项措施，从设备本身的完好性及运行中控制、减少危险源； 启动设备前要严格执行“手指口述法”，确认设备周围无作业人员； 2）严格执行停机、停电、闭锁、上锁制度，且一人一上锁； 3）非专职操作人员严禁随意接触或操纵机械设备； 4）设备转动部位防护保护装置齐全可靠； 5）设备运行区域入口处悬挂“设备正在运行，人员禁止入预防内”的警示牌，必要时设专人监护； 措施 6）严格执行“行车不行人，行人不行车”的规章制度； 7）设备有驾驶室时，驾驶员身体的任何部位严禁伸出驾驶室外，并将驾驶门关住，且闭锁可靠； 8）使用工器具之前，严格检查工器具的完好情况，严禁超负荷使用； 9）严格执行辅助运输管理规章制度，严禁超速、占道行驶； 10）设备操作人员必须经过相关安全、技术知识培训，经考试合格后，持证上岗。 1）设备送电前要严格执行“手指口述法”，确认设备周围无其他作业人员； 2）严禁约时送电和随意送电； 3）严格执行“谁停电，谁送电”规章制度； 4）电气设备和设施的电缆无羊尾巴、无鸡爪子、无明接头等； 5）严格执行停电、验电、放电、挂接地线的安全操作规范。 6）非专职操作人员严禁随意接触或操纵电气设备、设施； 7）电气设备、设施的保护装置齐全可靠、整定合格，并做好定期检查； 8）严格执行工作票与操作票俩票制度； 9）严禁作业人员带电检修，停电检修时，必须切断主隔离开关，闭锁，上锁，且一人一上锁；并挂“有人作业，严禁送电”的警告牌； 10）电气设备安装在无淋水、环境状况较好的地点，若须放在状况较差的环境中时应采取相应防护措施； 11）检修完成后，必须清点工具、备件、杂物及更换过的损坏配件，清理现场。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/4r36.html