新墙体材料工程施工方案

目录

第一节工程概况-----------------------------------------------------------2 第二节编制依据------------------------------------------------------------2 第三节砌体工程施工工艺----------------------------------------------2 第四节安全施工措施-----------------------------------------------------5

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第一节工程概况

1、工程名称：佛山华翼汽车零部件有限公司——厂区工程 2、工程地点：佛山市南海区高新技术开发区 3、建设单位：佛山华翼汽车零部件有限公司 4、设计单位：广东省轻纺建筑设计院

5、监理单位：广州市云兴建设工程监理有限公司 6、施工单位：福建省亿鑫建设有限公司

本工程位于佛山市南海区高新技术开发区。

生产车间一为钢结构部分框架工程，建筑面积：29142.3平方米，建筑层数为地上6层，建筑总高度为22.6米。

生产车间二为钢结构工程，建筑面积：6348.9平方米，建筑层数为2 层，建筑总高度为20.9 米。

综合楼为框架结构工程，建筑面积：4829.8平方米，建筑层数为：地上5层。

门卫一为框架结构，建筑平面：24.5平方米，层数为地上1层。 门卫二为框架结构，建筑平面：24.5平方米，层数为地上1层。

第二节编制依据

1.《蒸汽加压混凝土砌块》GB/T 11968-1997 2.《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 3.《建筑防水工程技术规程》 DBJ-15-19-97

4.建筑、结构设计图纸、设计图纸会审记录及设计变更，

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第三节砌体工程施工工艺 一施工准备

1. 砌块堆放场地平整清洁，不积水，砌块不被油污等污染.装卸砌块时，严禁翻斗倾卸和乱扔。砌块按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不应超过1.6m。砌块堆垛上设置公司材料标识牌，堆垛间留有通道。雨天时候，应用彩条布盖住砌块，以免淋湿。 2. 砌筑前须按砌块的尺寸计算其皮数和排数，保证砌体符合设计要求。尽可能采用主规格砌块,按设计图的门、窗、过梁、暗线暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。

3. 施工时在墙体阴阳角立好皮数杆，杆间距在15m以内，杆上标上皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。

4. 砌墙前必须检查基础防潮层或地板等基层的情况，要求表面平整、清洁，不得有污泥杂物。放线前要求杂工把地面清理干净。符合要求后再放线，并用钢尺校核放线尺寸。施工员应在地面墙线标上墙上门洞规格、标高：以±0.00标高为依据，在墙上+1.00m位置上弹上标高控制线。

5. 砌筑时不能对砌块浇水。当天气干燥炎热时，可提前在砌块上梢加喷水润湿：砌块在施工1-2天淋水，但不宜过多，水的浇水量以水渗入砌块内深度8-10mm为宜。

6. 砌块高度高过1.5m的墙体的时候，须搭设门型脚手架，脚手架必须牢固，不能摇晃，脚手板用木夹板，并用钢管或木方支承脚手

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板，钢管、木方、木夹板等必须支承在门架立杆上，不得架在门架的横杆上。 二 砌筑的基本规定

严格按《砌体工程施工质量验收规范》进行砌筑。砌体及砌筑砂浆所用原材料进场时，供应商必须提供检验报告及产品合格证，施工单位要按有见证取样进行复验。砂浆配合比必须由有资质的单位按设计强度要求和施工方使用的原材料进行调配。施工时按规范要求制作砂浆试件见证送检。

其体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按规定随时检查并校正。砂浆品种、强度必须符合设计要求。砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。

不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。

砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌再灌缝。

不得任意撬动已砌好的砌块或在砌块上任意打洞凿槽。 未培训工人不准上岗砌筑。 三 砌筑施工工艺

基层清理、放线----砌块、水泥、砂检验合格----砌块浇水---- 排列摆放、设皮杆数----拉结筋----砌块砌筑----设置预埋件----清扫墙面，刮除多余砂浆---检查验收

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蒸压加气混凝土砌块在干燥、通风、防雨的环境下储存：砌筑时砌块的含水率不大于20%不小于15%，炎热干燥时可适当洒水阴干8小时再砌筑。不同干密度和强度等级不同的砌块不能混砌，也不得和其他材料砌块混合使用。

1. 墙体的材料必须保持均一性。若需镶砌筑，必须采用与原砌块物理、力学性质相近似的混凝土预制块。

2. 砌筑前先拉水平线，在放好的墨线位置上，从墙体的转角处开始砌。

3. 砌筑时，应保持灰缝饱满，上下皮搭接长度不宜小于90mm。 4. 砌筑时采用“三一”砌法，即是“一铲灰，一块砖，一揉压”，一次铺设砂浆的长度控制在700mm以内。铺浆后立即放砌块，要求一次摆平找正，如砂浆已经凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均应铲除原有砂浆重新砌筑。

5. 严禁使用断裂小砌块或有竖向凹形裂缝的砌块砌筑墙体。 6. .砌体的灰缝必须符合以下规定： 1）

砌体的灰缝应该横平竖直，全部灰缝应填满砂浆，竖向灰

缝可以采用插浆的办法以保证饱满：砌筑中不得出现瞎缝、透明缝：砌筑砂浆强度未达到75%时，不得拆除过梁底部的模板。 2）

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝应不低于

80%，砌体的水平灰缝厚度控制在10mm-15mm，竖缝≤20mm，并应随手原浆压缝、厚浆勾缝，砌筑时的铺灰长度不能超过

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700mm，严禁用水冲浆灌缝。 3） 4）

当缺少辅助规格的小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块。 拉结钢筋必须放置于灰缝内，不得漏放，其外露部分不得

随意弯折。

7. 砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。盛入灰盘内的砂浆如有泌水现象，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3-4小时内用完。施工期间最高气温超过30摄氏度时，必须在2-3小时内用完。砂浆稠度控制在50mm-70mm。

8. 混凝土及砌砂浆用的水泥、砂、骨料、外加剂必须符合国家标准和有关规定。搅拌机旁边标出由试验单位出的砂浆配比，作业人员必须严格按此配比施工。

9. 砌体砌筑到梁底（或板底）300mm高的时候，待墙体下部有一个沉缩时间，至少7天，在抹灰前于上部结构的接触处用蒸压灰砂砖向斜砌压紧，并稍微削去砖顶角，增大接触面积。用膨胀水泥砂浆封严密实。

10. 砌体的日砌筑高度为不大于一个步距，以控制在1.4m以内为宜。当气温太高时，日砌筑高度应严格控制。

11. 砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，及时校正发现的偏差。雨后施工应复核墙体的垂直度。

12. 内外砌筑严禁留直槎，如留斜槎时其长度不少于高度的2/3。

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13. 砌体转角及纵横使用交咬牙槎砌筑，采用不同材料或不同规格砌块时，沿墙高每隔500mm用2Φ6钢筋伸入墙拉结，长度不小于500mm。砌筑时墙体上下错缝，搭接长度不少于砌块长度的1/3，也不少于150mm。

14. 砌筑内外墙交接处，外墙转角处均应错缝咬砌，砌体中每隔四行放入2-3根Φ6钢筋，深入墙内不得少于150mm。

15. 墙体钢筋混凝土圈梁、构造柱、门窗顶过梁做法以设计结构图为准。凡砌体墙上门窗洞低于梁底标高时，应设钢筋混凝土过梁。当梁底下净高不足过梁高度时，直接在梁底下（门窗洞多余部分）挂板。具体做法见结施“结构总说明”。 16. 砌筑质量控制标准

项 目 允许偏差（mm） 检查方法

轴线位置偏移 +10 经纬仪和尺量检查

基础和墙砌筑顶面标高 +15 水准仪和尺量检查

每层 5 吊线法

垂直度 全 10米以下 10 经纬仪或吊线法

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高 10米以上 20

表面平整 清水墙、柱 5 2米塞尺

混水墙、柱 8

水平灰缝 清水墙10米以内 7 拉线或尺量

垂直度 混水墙10米以内 10 拉线或尺量

水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数） +10 尺量 垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数，包括 +15 尺量 凹面深度）

门窗洞口宽度（后塞框） +5 尺量

三 墙体的处理

1.按建筑说明中要求设置构造柱。 2.墙体中的第一皮砌200mm灰砂砖。 四 门窗洞与边框的砌筑和处理

1.砌筑门窗洞口两侧的砌块时应保证洞周边平直，门窗框与砌体如有间隙，应用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平。

2.砌筑门洞时，按设计标高设置好钢筋混凝土过梁。现浇过梁时，砂浆砌筑强度未达到设计要求的70%以上时，不得拆除过梁底部的支撑

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和模板。

3.窗台处用120mm厚现浇混凝土，配筋为2Φ8，分布筋为Φ8 а200。 4.窗间墙：当窗高度≥1.5m时，应在窗间墙高度的上下各200mm位置砌筑200mm高，长度500mm灰砂砖，以便固定窗体用，但灰砂砖间距不得大于600mm。 5.门口的处理

（1）木门口砌筑时应留木砖或混凝土预制块。每边不少于3块。 （2）木砖规格80*80，长度同墙厚，木砖要做防腐处理。混凝土块规格180*180*墙宽。 五 墙体孔洞的砌筑和处理

认真熟习图纸，对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋，并和机电安装单位做好配合，做好预埋工作。如需加开孔洞，则只允许在砌筑完毕后砂浆达到强度后，采用专门工具开槽，但不得引起砌块的松动、破坏和裂纹。埋管固定好后，再用混和砂浆分层填实抹平。如开洞在外墙，需加防水密封胶封严，并在墙面抹灰前完成。

施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm。且顶部应设过梁。填砌洞口时砌筑砂浆强度用M10。 六 影响墙体质量的潜在问题和解决措施

序号 质量的潜在问题 整改措施及要求 1 墙体基层清理不干净 墙身基层应先用扫帚清扫干净，然后用水清洗，再用与

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墙体同标号砂浆全长抹平后再砌砖;墙体与混凝土墙连接

处，柱，混凝土墙表面的模板皮及凸出混凝土凿打干净。

2 阳角及门洞两侧垂直 对于阳角及门洞的垂直度要切实做到“三皮一吊，五皮

度偏差较大 先铺水泥砂浆并抹平，

相邻砖，并用砂浆填实

3 同一门洞的高度不 线引到门洞两侧墙体上，

统一，门垛与墙体的 底顶20cm，门洞每侧

搭接不好，木砖埋 下两块的距离约1.2m，

放的位置不对。 4 厨房、厕所墙体砌筑

一靠”的施工方法，尤其是阳角应 砌砖时保证上下顺通，然后再砌筑 竖向灰缝。

门洞顶标高定位时，要将1m控制并用红油漆三角标明：木砖要离洞必须埋设三块木砖，中间一块离上 且门洞两侧的木砖要对称布置;门

垛与墙体应隔皮搭接，

且应同时砌筑。

考虑到渗水问题，厨房、厕所周围

墙体底层用M7.5砂浆

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未体现特殊部位特殊处 全长抹一次，厚度为20mm，墙体

底部竖向灰缝也应做到

理。 填实饱满。

5 灰缝不顺直、不饱满， 对于楼面标高偏差较大时，应用同

标号砂浆找平，以保证

灰缝宽度不符合设计 上面灰缝顺直。灰缝宽度不得小于

8mm。不得超过15mm，

要求。 水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，

竖向灰缝砂浆饱满度

不小于90%，且砂浆应与墙面压

平。

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分户墙与间隔墙、窗 分户墙与间隔墙、窗套最好同时砌筑，隔皮搭接不小于

套与间隔墙搭接不规范 12cm。严禁留阴槎，如不能同时砌筑，必须留置阳槎（直

槎），并用2Φ6 а 500，外伸500钢筋拉结。

7 窗套垂直度偏差较大， 窗套砌砖前必须放好控制线，窗套每侧里外均要挂线，并

甚至扭曲变形，上下几 做到“三皮一吊，五皮一靠”，以防窗套扭曲变形，保证

其垂直度。为保证门套上下通

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顺，首先必须选好一个基

层线条不通顺 准层，放好控制线，然后以此基准层为控制点，3-5层

一放线，进入下一个3-5层施工时，应和上一个3=5

层重叠一层放线。

8 门窗洞口过梁开裂， 安装门洞过梁时，受拉区（配筋）一侧在下面，受压

梁中挠度过大 区在上面。过梁强度不够时，应在过梁跨中附近回顶两

木方，待强度稳定后予以拆除。 9 墙面清理不干净 每一道墙体砌筑完毕后，应将墙面凸出砂浆及其他垃圾

清扫干净，以免造成抹灰空鼓。

针对可能出现问题的部位所采取的预防措施

可能出现裂缝部位 原因分析 预防解决措施 窗角、门角40度-45度 结构在受荷过程的变形 安装门窗过梁是，保证其强度及足够的

范围内的裂缝 应力集中所在 锚固长度 不同墙体材料交接处 材料收缩不同 钉钢丝网 砌体自身在1.6m的 砌体过长或一次性砌 按规范施工

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水平及墙中垂直方向 筑过高，单块砌体收缩 的通缝 不匀

七 质量保证措施

1.把好材料进场质量关。按照市建委内控指标要求，掌握材料出厂龄期，不到龄期的产品坚决不收货。

2.做到批量检测。进场材料做到批量检测，做好产品质量纪录。 3.要掌握好材料的上墙时的含水率。过多或过少的含水率，将会影响墙体裂纹的产生。

4.要加强现场管理，制定有效措施。有好的施工要求和措施，才能做好现场管理，才能规范工人的操作，只有按规范操作，才能有效地保证施工质量。

5.要针对墙体特性以及墙体薄弱部位进行特殊处理。如顶梁砖、墙柱间不同材料的交接部位等要加网处理，厨厕间要做好防水处理，抹灰的界面处理，特别是外墙饰面与墙体1之间的界面处理等。 6.墙竖缝砂浆要饱满，不饱满是导致墙体渗水的主要原因。 第四节 安全施工措施

1. 用斗车运砖、砂浆时应注意稳定，禁止整车材料倾卸。 2. 脚手架必须经质安员验收合格后才能上人作业。施工人员在脚手架如发现脚手架不稳须及时通知项目不再安排人员进行加固。 3. 在地面装卸堆码砌块时，禁止倾倒、乱抛和撞击地板，且宜分散堆码。

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4. 砌体内一般不得留脚手架眼，如必须要留须通知项目部技术人员，再安排处理。

5. 上落脚手架应走斜道，不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙面工作。

6. 严格检查作业面附近的预留洞口、临边封蔽、防护措施，严禁在封蔽不符合要求的预留洞口上作业。

7. 在大风雨或者是台风的情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。施工临时洞口及门窗过梁的支撑应坚固、牢靠。

8. 砌砖抹灰使用的工具应放置稳妥，砍砖时应面向墙内砍砖，严禁随意向下扔砖头杂物等。

9. 脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三皮，工作完毕后应清理干净。 10.

砖墙砌体完工后应进行验收，合格后方可进行下一个作业，未

经验收或验收不及格，不准进行下一道工序作业。

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